采暖管道支架安装

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采暖管道固定支架做法-概述说明以及解释

采暖管道固定支架做法-概述说明以及解释

采暖管道固定支架做法-概述说明以及解释1.引言1.1 概述采暖管道固定支架是安装采暖系统中不可或缺的组成部分。

在采暖系统中,管道固定支架起到支撑、定位和固定管道的作用,确保管道能够牢固地固定在指定位置,保证系统的正常运行和安全稳定性。

在采暖系统中,管道固定支架的选择至关重要。

合适的管道固定支架能够根据管道的材料、规格和环境条件选择最适合的固定方式,保证固定效果和稳定性。

而不合适的固定支架选择可能导致管道的松动、脱落甚至损坏,给系统带来严重的安全隐患。

管道固定支架的材料和尺寸也是需要考虑的重要因素。

常见的管道固定支架材料包括金属、塑料和橡胶等。

选择合适的材料能够提供足够的强度和耐久性,以应对长期使用中的各种压力和环境变化。

此外,管道固定支架的尺寸和形状也应根据管道的直径和布置方式进行设计,确保支架与管道之间的紧密配合和稳定性。

在安装采暖管道固定支架时,正确的安装方法也是至关重要的。

首先,应根据设计要求和实际情况确定支架的安装位置。

其次,应采用合适的安装工具和技术,确保支架能够牢固地固定在墙壁或地面上,避免因安装不牢导致的松动和漏水等问题。

最后,还需要注意管道之间的间距和固定支架的数量,以保证管道在安装过程中保持一定的间隔和平衡,避免过度压力和不均衡加载导致的问题。

总而言之,正确选择和安装采暖管道固定支架是确保采暖系统正常运行和安全稳定的关键因素。

只有通过科学合理的固定支架做法,才能保证管道在使用过程中的稳定性和可靠性。

未来,随着科技的不断进步和工艺的不断创新,可以预见管道固定支架的发展将更加多样化和智能化,为采暖系统提供更加优质和高效的支持。

1.2 文章结构本文将围绕采暖管道固定支架的做法展开讨论。

首先,我们将在引言部分概述整篇文章的内容,并介绍本文的目的。

接下来,正文部分将分为三个小节进行叙述。

其一,我们会探讨管道固定支架的选择,包括如何选择适合的固定支架类型以及根据实际需求进行选择的注意事项。

管道支架安装规范要求及安装间距

管道支架安装规范要求及安装间距

管道支架安装规范要求及安装间距在工程结构施工完毕以后,系统管道安装的第一步就是管道支架的安装,管道支架的安装有着严格的规范要求,在搭建管道支架的过程中一定要严格按照规范要求来执行。

管道支架又被称为管道支座、管部等,是管道的制成结构,下面小编就为大家介绍一下管道支架安装规范要求及安装间距。

管道支架简介管道支架是用于地上架空敷设管道支承的一种结构件,分为固定支架、滑动支架、导向支架、滚动支架等。

管道支架在任何有管道敷设的地方都会用到,又被称作管道支座、管部等。

它作为管道的支撑结构,根据管道的运转性能和布置要求,管架分成固定和活动两种。

设置固定点的地方成为固定支架,这种管架与管道支架不能发生相对位移,而且,固定管架受力后的变形与管道补偿器的变形值相比,应当很小,因为管架要具有足够的刚度。

设置中间支撑的地方采用活动管架,管道与管架之间允许产生相对位移,不约束管道的热变形。

管道支架安装规范1、位置正确,埋设应平整牢固。

2、固定支架与管道接触应紧密,固定影牢固。

3、滑动支架应灵活,滑托与滑槽两侧应留有3至5毫米的间隙,纵向移动量应符合设计要求。

4、无热伸长管道的吊架、吊杆应垂直安装。

5、有热伸长管道的吊架、吊杆应向热膨胀的反方向偏移。

6、固定在建筑结构上的支、吊架不得影响结构的安全。

管道支架安装规范:管道支架安装要点除埋地管道外,管道支架制作与安装是管道安装中的第一道工序。

固定支架必须严格安装在设计规定的位置,并与土建结构牢固结合,当固定支架的混凝土强度没有达到设计要求时,固定支架不得与管道固定,井应防止外力破坏。

支架在预制的混凝土墩上安装时,混凝土的抗压强度必须达到设计要求;滑动支架的滑板面露出混凝土表面的允许偏差为-2mm,支架的位置应正确,埋设平整、牢固,坡度符合设计规定,支架处不得有环焊缝。

支架顶面高程允许偏差为-5~Omm,活动支座支承管道滑托的钢板面的高程允许偏差为-10—0mm。

管道支架的支承表面的标高可以采用在其上都加设金属垫板的方式进行调整,但金属垫板不得超过两层,垫板应与预埋铁件或钢结构进行焊接。

采暖管道施工工艺流程

采暖管道施工工艺流程

采暖管道施工工艺流程一、设计准备:1.根据建筑物的具体情况和采暖需求,确定采暖系统的设计方案。

2.绘制管道布局图,确定管道走向和支架位置。

3.安排相关施工人员,准备施工所需材料和设备。

二、基础施工:1.清理施工区域,确保施工区域干净整洁。

2.根据设计要求,在地面上布置好管道系统的主体位置。

3.进行地面凿孔预埋支架,以确定支架的位置。

4.进行地面打磨、处理等作业,使其平整光滑。

三、管道安装:1.安装支架:根据设计要求,在预埋支架上进行管道支架的安装。

2.安装管道:按照管道布局图,逐段安装管道,确保管道连接牢固。

3.连接管件:使用专用工具连接管道和管件,防止漏水和渗漏。

4.安装阀门:根据设计要求,在需要的位置安装阀门,便于控制采暖系统的运行。

四、管道测试:1.管道试验:安装完毕后,进行管道试验,将管道充水,排除气体,并保持一定压力。

2.检查漏水:通过观察管道是否有漏水,进行漏水检查,并进行修补和处理。

3.管道清洗:清理管道内残留的杂质和异物,确保管道畅通无阻。

五、封闭保温:1.进行管道保温:在管道外覆盖保温材料,以减少热量损失。

2.密封保护:保温材料封闭并加固,确保管道保温效果。

3.执行绝热标准:按照相关规范进行保温施工,确保管道的绝热性能达标。

六、验收:1.完成安装及测试:完成管道安装并通过相应的测试。

2.检查施工质量:对管道安装的质量进行检查,是否符合相关标准和规范。

3.管道验收:验收合格后,进行相关手续的办理,并接受相关单位的验收。

以上为采暖管道施工工艺流程的基本步骤,根据具体情况和不同项目的需求,可能会有一定的调整和差异。

在施工过程中,需要严格按照相关规范和标准进行操作,确保施工质量,最终保证采暖系统的正常运行。

管道支架制作安装标准规范-管道支架规范

管道支架制作安装标准规范-管道支架规范

管道支架制作安装标准规范-管道支架规范膨胀螺栓M10×85M12×100备注座地式支架适用于室外地面、天面露台地面,必须安装在高于地面50mm的水泥基础上。

支架材料应根据管道直径和重量来选择,以确保安全和稳定性。

三、槽钢型支架的制安槽钢型支架适用于大型管道或重型管道的支撑。

槽钢型支架应按照设计图纸制作,其尺寸和型号应满足设计要求。

支架的制作和安装必须符合相关标准和规范,确保支架的稳定性和安全性。

支架的材料应选用高质量的钢材,以确保其强度和耐久性。

四、总结管道支架的制作和安装对管道的承重和流向有着直接的影响。

为了确保管道的安全和观感,制定统一的标准规范是非常必要的。

不同类型的管道支架应根据管道直径和重量来选择,以确保其稳定性和安全性。

在制作和安装过程中,必须严格按照相关标准和规范进行操作,确保管道支架制作和安装达到标准化和统一化。

Delta = 8110 x 110For the n bolt M10 x 85.Delta = x 120 for M12 x 100.6.Wall-mounted bracket (XXX)I。

Type L bracket (column length to crossbar length。

of 1:1) Material table for wall-mounted brackets:ProfileL40 x 40L50 x 50Applicable pipeDN50DN60 ~ DN100XXXM10 x 100M12 x 100Note: XXX。

XXX.II。

Type III Triangle BracketXXX hangers1.XXXI。

n of crossbeam (1) II。

Ceiling n type III。

n of crossbeam (2)XXX):n bracket profile6# channel XXX8# channel XXX10# channel XXXApplicable pipeDN200DN250DN30 ~ DN40Support baseDelta = x 150 Delta = x 170 Delta = x 190 XXXM12 x 100M12 x 100M12 x 1202.XXX:XXX:n bracket profile 6# channel XXX 8# channel XXX 10# channel XXX Applicable pipe DN10 ~ DN150 DN200 ~ DN250 DN300 ~ DN400 Support base Delta = x 150Delta = x 170Delta = x 190XXXM12 x 100M12 x 100M12 x 120Note: Support measures should be added at the top and bottom of the riser.4.XXX of supported pipes can be increased by one when the pipe XXX)1.XXXXXX:n bracket profileL30 x 30L40 x 40L50 x 50Maximum number of supported pipesDN25 x 2DN32 ~ DN65 x 2DN80 ~ DN150 x 2Support baseDelta = 8100 x 100Delta = x 110Delta = x 110XXXM10 x 85M10 x 85M12 x 1002.Floor-XXX)XXX:n bracket profileL30 x 30L40 x 40L50 x 50Maximum number of supported pipes DN25 x 2DN32 ~ DN65 x 2DN80 ~ DN150 x 2Support baseDelta = 8100 x 100Delta = x 110Delta = x 110XXXM10 x 85M12 x 1003.Horizontal gantry bracket XXX:n bracket profileL40 x 40L50 x 50最大支承管道数量如下:DN40以下:2组DN50至DN100:2组支架底板厚度如下:DN40以下:δ=8*110DN50至DN100:δ=10*110膨胀螺栓规格如下:DN40以下:M10*85DN50至DN100:M12*100挂墙式支架适用于冷媒管的敷设,使用L50角钢时需隔组吊杆加固,立柱与横担之比为2:3.支架型材为L40*40,适用管道为不超过2组的冷媒管,膨胀螺栓规格为M10*100.支架间距应不超过1.5米。

管道支架安装规范要求及安装间距

管道支架安装规范要求及安装间距

管道支架安装规范要求及安装间距在工程结构施工完毕以后,系统管道安装得第一步就就是管道支架得安装,管道支架得安装有着严格得规范要求,在搭建管道支架得过程中一定要严格按照规范要求来执行。

管道支架又被称为管道支座、管部等,就是管道得制成结构,下面小编就为大家介绍一下管道支架安装规范要求及安装间距。

管道支架简介管道支架就是用于地上架空敷设管道支承得一种结构件,分为固定支架、滑动支架、导向支架、滚动支架等。

管道支架在任何有管道敷设得地方都会用到,又被称作管道支座、管部等。

它作为管道得支撑结构,根据管道得运转性能与布置要求,管架分成固定与活动两种。

设置固定点得地方成为固定支架,这种管架与管道支架不能发生相对位移,而且,固定管架受力后得变形与管道补偿器得变形值相比,应当很小,因为管架要具有足够得刚度。

设置中间支撑得地方采用活动管架,管道与管架之间允许产生相对位移,不约束管道得热变形。

管道支架安装规范1、位置正确,埋设应平整牢固。

2、固定支架与管道接触应紧密,固定影牢固。

3、滑动支架应灵活,滑托与滑槽两侧应留有3至5毫米得间隙,纵向移动量应符合设计要求。

4、无热伸长管道得吊架、吊杆应垂直安装。

5、有热伸长管道得吊架、吊杆应向热膨胀得反方向偏移。

6、固定在建筑结构上得支、吊架不得影响结构得安全。

管道支架安装规范:管道支架安装要点除埋地管道外,管道支架制作与安装就是管道安装中得第一道工序。

固定支架必须严格安装在设计规定得位置,并与土建结构牢固结合,当固定支架得混凝土强度没有达到设计要求时,固定支架不得与管道固定,井应防止外力破坏。

支架在预制得混凝土墩上安装时,混凝土得抗压强度必须达到设计要求;滑动支架得滑板面露出混凝土表面得允许偏差为-2mm,支架得位置应正确,埋设平整、牢固,坡度符合设计规定,支架处不得有环焊缝。

支架顶面高程允许偏差为-5~Omm,活动支座支承管道滑托得钢板面得高程允许偏差为-10—0mm。

管道支架得支承表面得标高可以采用在其上都加设金属垫板得方式进行调整,但金属垫板不得超过两层,垫板应与预埋铁件或钢结构进行焊接。

热力管道支架间距与安装方式

热力管道支架间距与安装方式

1、热力管道固定支架的间距:热力管道固定支架的最大允许跨距可按下表执行<地沟或架空敷设>:注:上述形式支架中未规定的及其它形式的支架请按国家相关规执行;热力管道支架及波纹膨胀器为了保证工程质量,规热力管道支架及膨胀器的制作、安装,特对本公司热力管道中常用的管道支架和膨胀器的制作、安装作如下规定:一、滑动导向支架:滑动导向支架用于只允许有轴向位移的场合,其对水平摩擦力无严格限制。

安装参考图如下:1、当管道DN<100时,钢板A=6mm<厚>; B=8mm<厚>; C:角钢L40X40X5;2、当管道200≥DN≥100时,钢板A=8~10mm<厚>; B=8~10mm<厚>; C:角钢L50X50X6;3、当管道300≥DN>200时,钢板A=10~12mm<厚>; B=10~12mm<厚>; C:角钢L63X63X84、当管道400≥DN>300时,钢板A=10~12mm<厚>;B=12~14mm<厚>;C:角钢L63X63X105、H视管道保温厚度定为:50~150mm;6、E视管道膨胀量定为:200~300mm;7、热力管道滑动导向支架安装时,管托中心应向管道膨胀方向相反的方向偏移1/2位移量<与管架中心距>;见附图8、支架采用焊接制作,其中:管托与管道间满焊<注意:管托与管架间不许点焊>级指示9、支架在管道中安装时应严禁在距离支架50mm以的管道上设置焊口。

10、管架制作安装完后,涂二道防锈底漆,二道面漆;二、滑动支架:滑动支架属活动支架中的一种,用于承受管道垂直荷载并允许有水平位移,其对水平摩擦力无严格限制。

1、各材料规格、要求可按照上述滑动导向支架中的规定。

2、其安装参考图与上述滑动导向支架相同,仅没有其中的导向角钢C。

三、固定支架:固定支架用于管道不允许有任何位移的的场合;2、 型式一中的A 、B 、H 的规格参数可按“滑动导向支架”中的规定;L 尺寸按型式二中的规定;3、 型式二中的材料规格按下表规定:4、 采用焊接制作,管托与管架、管托与管道间均满焊;5、管架制作安装完后,涂二道防锈底漆,二道面漆;6、热力管道固定支架的间距:热力管道固定支架的最大允许跨距可按下表执行<地沟或架空敷设>:注:上述形式支架中未规定的及其它形式的支架请按国家相关规执行;四、波纹膨胀器:1、波纹膨胀器的选用:a、波纹膨胀器的强度较弱,补偿能力小,轴向推力大。

热力管道支架及补偿器的安装

热力管道支架及补偿器的安装

悬吊支座. 常用于架空敷设的管道或悬臂托架上.
1、滑动支座
2、滚动支座
管道支座 架在底座 的圆轴上
滚动可以减少承重底座的轴向推力
3. 悬吊支座
1.正确找正管道中心线 及标高.
2.支座间距和个数:均 匀分配管子的重量, 避免集中在某几个支 座上,以免焊缝受力 不均而开裂。
3.管道的焊缝不应在应 力最集中的支座上。
2. 安装补偿器应做好预拉伸
冷拉口
冷拉接口位置:
补偿器 焊口
通常在施工
图中给出
冷拉口位置
2~3 m
应在距补偿器弯曲起点2~3 m处的直管上
冷拉口 补偿器 焊口 冷拉口不得过于靠近补偿器
对开卡箍
木垫环--木块厚度等于预拉伸量 双头螺栓
冷拉口
管子
挡环
双头螺栓冷拉器
补偿器的冷拉方法有两种: 1.带螺栓的冷拉器 2.带螺丝杆的撑拉工具或千斤顶
补偿器
卡箍
拉杆
拉杆
短管
调节螺母
方形伸缩器的顶开装置
螺杆
(二) 套管补偿器
套管补偿器又称填料式补偿器
套管补偿器的补偿能力大,结构 尺寸小,占地少,安装方便,但 轴向推力大,易发生介质渗漏, 需经常维修,更换填料。
铸铁:与管道法兰连接,只用于公称压力小于1.3 MPa, 公称直径小于300 mm的管道。
靠近补偿器管芯处的活动支座上应安装导向支座
2、套管补偿器的补偿量
△X
La
Lmax
收缩间隙
补偿器最大补偿值△Xmax :补偿器芯管在套管内的最大行程。
补偿器最大长度Lmax: 对应于△Xmax的补偿器外形长度。
补偿器收缩余量△X:安装温度高于计算安装温度时,补偿器的收缩间隙

管道支架安装

管道支架安装

通过合理设置管道支架,可以有效地 减少管道振动和噪音,提高管道系统 的安全性和舒适性。
管道支架的种类与选择
种类
根据不同的分类标准,管道支架可以分为多种类型,如按材质可分为金属和非 金属管道支架;按功能可分为固定式和滑动式管道支架等。
选择
在选择管道支架时,需要考虑管道系统的特点、环境条件、载荷要求等因素, 选择合适的材料、结构和形式,以满足安全、稳定、经济和耐用的要求。
如发生人员受伤、设备故障等紧急情况,应立即 启动应急预案,进行紧急救援和处理。
06 管道支架安装的案例分析
案例一:某工厂管道支架的安装
工厂规模
该工厂是一家大型化工企业,拥有复杂的管道系统,需要安装大量的管道支架来支撑和 固定管道。
安装难点
由于管道系统庞大且复杂,需要精确测量和定位,同时对支架的强度和稳定性要求极高, 以承受管道的重量和压力。
管道的安装与调整
检查管道质量
在安装前,对管道进行质量检查,确保无破损、 裂纹等缺陷。
管道安装
将管道放置在支架上,根据需要调整管道的位置 和角度,确保管道稳定且无应力。
管道固定
使用适当的紧固件将管道与支架固定在一起,防 止管道移位或滑动。
检查与验收
检查安装质量
完成安装后,对支架和管道进行检查,确保安装质量符合要 求。
测量工具
准备测量工具,如卷尺、 水平尺等,以确保安装精 度。
安全防护措施
安全帽
所有施工人员必须佩戴安全帽 ,确保头部安全。
安全带
在高处作业时,施工人员必须 佩戴安全带,确保人身安全。
防护眼镜
在施工时,佩戴防护眼镜以防 止飞溅物伤害眼睛。
防尘口罩
在有粉尘的环境中施工时,佩 戴防尘口罩以保护呼吸系统。

管道支架安装规范要求及安装间距

管道支架安装规范要求及安装间距

管道支架安装规范要求及安装间距在工程结构施工完毕以后,系统管道安装的第一步就是管道支架的安装,管道支架的安装有着严格的规范要求,在搭建管道支架的过程中一定要严格按照规范要求来执行。

管道支架又被称为管道支座、管部等,是管道的制成结构,下面小编就为大家介绍一下管道支架安装规范要求及安装间距。

管道支架简介管道支架是用于地上架空敷设管道支承的一种结构件,分为固定支架、滑动支架、导向支架、滚动支架等。

管道支架在任何有管道敷设的地方都会用到,又被称作管道支座、管部等。

它作为管道的支撑结构,根据管道的运转性能和布置要求,管架分成固定和活动两种。

设置固定点的地方成为固定支架,这种管架与管道支架不能发生相对位移,而且,固定管架受力后的变形与管道补偿器的变形值相比,应当很小,因为管架要具有足够的刚度。

设置中间支撑的地方采用活动管架,管道与管架之间允许产生相对位移,不约束管道的热变形。

管道支架安装规范1、位置正确,埋设应平整牢固。

2、固定支架与管道接触应紧密,固定影牢固。

3、滑动支架应灵活,滑托与滑槽两侧应留有3至5毫米的间隙,纵向移动量应符合设计要求。

4、无热伸长管道的吊架、吊杆应垂直安装。

5、有热伸长管道的吊架、吊杆应向热膨胀的反方向偏移。

6、固定在建筑结构上的支、吊架不得影响结构的安全。

管道支架安装规范:管道支架安装要点除埋地管道外,管道支架制作与安装是管道安装中的第一道工序。

固定支架必须严格安装在设计规定的位置,并与土建结构牢固结合,当固定支架的混凝土强度没有达到设计要求时,固定支架不得与管道固定,井应防止外力破坏。

支架在预制的混凝土墩上安装时,混凝土的抗压强度必须达到设计要求;滑动支架的滑板面露出混凝土表面的允许偏差为-2mm,支架的位置应正确,埋设平整、牢固,坡度符合设计规定,支架处不得有环焊缝。

支架顶面高程允许偏差为-5~Omm,活动支座支承管道滑托的钢板面的高程允许偏差为-10—0mm。

管道支架的支承表面的标高可以采用在其上都加设金属垫板的方式进行调整,但金属垫板不得超过两层,垫板应与预埋铁件或钢结构进行焊接。

室内供暖系统管道的布置与支架的安装

室内供暖系统管道的布置与支架的安装

室内供暖系统管道的布置与支架的安装【摘要】本文主要阐述了室内供暖系统管道的布置方式、支架安装等技术问题。

【关键词】供暖系统;管道;布置;支架;安装1、供暖管道的布置方式1.1供暖管道的布置方式室内供暖系统管道是明装还是暗装,要根据设计要求确定,通常采用明装,有建筑装饰要求的房间可采用暗装。

供暖系统管道的布置要力求简短,在系统内尽可能减少转弯,也就减少了阻力,可降低水汽的阻塞。

调节阀、排气阀和泄水阀等设置在有利于操作处,以确保系统工作。

供暖管道不可敷设于烟道、风道、排水沟,不可穿过污水槽、变配电间。

规格太大的管道,不可穿越伸缩缝,若一定要穿过时,要采取有效技术措施。

供热管道穿过承重墙或基础处要预留孔洞,管顶预留的净距要大于建筑物的沉降量,通常要大于100mm。

1.2干管的布置在上供式系统中供水干管明装时,通常沿墙敷设在窗过梁以上、顶棚以下。

安装时不可遮挡窗户,管道距顶棚间距要根据管道的坡降和集气罐安装条件。

厂房内的供水管安装,要在不影响人和吊车通行及确保吊车滑线等电力设备的安全间距条件下设置,有工艺管道的车间要根据供暖管道与工艺管道的位置及一定要保证的间距,防止出现危险事故。

管道与梁、柱、墙面平行敷设,通常距梁、柱、墙表面要大于100mm。

管道暗装时,应敷设在天棚内或专用管道井、槽内。

为了方便安装、维修和减少热损失,要做好保温。

综合楼、办公楼下供式管道或上供式的回水干管通常敷设在地沟内仓库或车库,可敷设在底层地面上,而过门处管道要敷设在门下的过门地沟内。

无论采用何种形式,都要在管道最低处设泄水装置,还要注意坡向和坡度与干管一致。

系统干管敷设要有不大于0.002的坡度,其坡向要有利空气排除。

干管最高点设排气装置,最低点设置泄水装置。

1.3立管的布置外墙墙角受热面积较小,散热面积较大,易于结露,明装立管要尽可能布置在外墙墙角及窗间墙处。

双管系统的供水立管要布置在面向的右侧,回水立管布置在左侧,两立管中心应有80mm的距离。

热力管道支架间距与安装方式

热力管道支架间距与安装方式

1、热力管道固定支架的间距热力管道固定支架的最大允许跨距可按下表执行<地沟或架空敷设>:注:上述形式支架中未规定的及其它形式的支架请按国家相关规范执行详细如下:热力管道支架间距与安装方式热力管道支架及波纹膨胀器为了保证工程质量,规范热力管道支架及膨胀器的制作、安装,特对本公司热力管道中常用的管道支架和膨胀器的制作、安装作如下规定:一、滑动导向支架:滑动导向支架用于只允许有轴向位移的场合,其对水平摩擦力无严格限制。

安装参考图如下:1、当管道DN: 100 时,钢板A=6mm<>; B=8mm焊>;C:角钢L40X40X5;2、当管道200A DN= 100 时,钢板A=8〜10mm厚>;B=8 〜10mm<>; C:角钢L50X50X6;3、当管道300A DN>200 时,钢板A=1卜12mm<>; B=10 〜12mm<>; C:角钢L63X63X84、当管道400A DN>300 时,钢板A=1卜12mm厚>;B=12〜14mm<>;C:角钢L63X63X105、H视管道保温厚度定为:50〜150mm;6、E视管道膨胀量定为:200〜300mm;7、热力管道滑动导向支架安装时,管托中心应向管道膨胀方向相反的方向偏移1/2位移量<与管架中心距>;见附图8、支架采用焊接制作,其中:管托与管道间满焊<注意:管托与管架间不许点焊>级指示9、支架在管道中安装时应严禁在距离支架50mnmZ内的管道上设置焊口。

10、管架制作安装完后,涂二道防锈底漆,二道面漆;二、滑动支架:滑动支架属活动支架中的一种,用于承受管道垂直荷载并允许有水平位移,其对水平摩擦力无严格限制。

1、各材料规格、要求可按照上述滑动导向支架中的规定。

2、其安装参考图与上述滑动导向支架相同,仅没有其中的导向角钢C三、固定支架:固定支架用于管道不允许有任何位移的的场合;2、型式一中的A、B、H的规格参数可按“滑动导向支架”中的规定;L尺寸按型式二中的规定;3、型式二中的材料规格按下表规定:4、采用焊接制作,管托与管架、管托与管道间均满焊5、管架制作安装完后,涂二道防锈底漆,二道面漆;6、热力管道固定支架的间距:热力管道固定支架的最大允许跨距可按下表执行<地沟或架空敷设>:注:上述形式支架中未规定的及其它形式的支架请按国家相关规范执行;四、波纹膨胀器:1、波纹膨胀器的选用:a、波纹膨胀器的强度较弱,补偿能力小,轴向推力大。

热力管道支架间距与安装方式

热力管道支架间距与安装方式

1、热力管道固定支架的间距:热力管道固定支架的最大允许跨距可按下表执行<地沟或架空敷设>:注:上述形式支架中未规定的及其它形式的支架请按国家相关规范执行;热力管道支架及波纹膨胀器为了保证工程质量,规范热力管道支架及膨胀器的制作、安装,特对本公司热力管道中常用的管道支架和膨胀器的制作、安装作如下规定:一、滑动导向支架:滑动导向支架用于只允许有轴向位移的场合,其对水平摩擦力无严格限制。

安装参考图如下:1、当管道DN<100时,钢板A=6mm<厚>; B=8mm<厚>; C:角钢L40X40X5;2、当管道200≥DN≥100时,钢板A=8~10mm<厚>; B=8~10mm<厚>; C:角钢L50X50X6;3、当管道300≥DN>200时,钢板A=10~12mm<厚>; B=10~12mm<厚>; C:角钢L63X63X84、当管道400≥DN>300时,钢板A=10~12mm<厚>;B=12~14mm<厚>;C:角钢L63X63X105、H视管道保温厚度定为:50~150mm;6、E视管道膨胀量定为:200~300mm;7、热力管道滑动导向支架安装时,管托中心应向管道膨胀方向相反的方向偏移1/2位移量<与管架中心距>;见附图8、支架采用焊接制作,其中:管托与管道间满焊<注意:管托与管架间不许点焊>级指示9、支架在管道中安装时应严禁在距离支架50mm以内的管道上设置焊口。

10、管架制作安装完后,涂二道防锈底漆,二道面漆;二、滑动支架:滑动支架属活动支架中的一种,用于承受管道垂直荷载并允许有水平位移,其对水平摩擦力无严格限制。

1、各材料规格、要求可按照上述滑动导向支架中的规定。

2、其安装参考图与上述滑动导向支架相同,仅没有其中的导向角钢C。

三、固定支架:固定支架用于管道不允许有任何位移的的场合;2、 型式一中的A 、B 、H 的规格参数可按“滑动导向支架”中的规定;L 尺寸按型式二中的规定;3、 型式二中的材料规格按下表规定:4、 采用焊接制作,管托与管架、管托与管道间均满焊;5、管架制作安装完后,涂二道防锈底漆,二道面漆;6、热力管道固定支架的间距:热力管道固定支架的最大允许跨距可按下表执行<地沟或架空敷设>:注:上述形式支架中未规定的及其它形式的支架请按国家相关规范执行;四、波纹膨胀器:1、波纹膨胀器的选用:a、波纹膨胀器的强度较弱,补偿能力小,轴向推力大。

采暖管道支架安装方案

采暖管道支架安装方案

采暖管道支架安装方案简介采暖管道支架是在建筑物的采暖系统中起到重要作用的组件之一。

它们起到支撑和固定采暖管道的作用,确保管道能够牢固地安装在墙壁或天花板上。

本文将介绍采暖管道支架的安装方案及相关注意事项。

安装步骤步骤一:确定安装位置在进行采暖管道支架的安装之前,首先需要确定支架的安装位置。

这需要考虑到以下几个方面:1.管道的布局:根据采暖系统的设计图纸和实际情况,确定管道的布局,包括直线段和弯头等。

2.支架的间距:根据支架的尺寸和管道的直径,确定支架之间的间距,以确保管道能够得到充分的支撑。

3.支架的安装高度:根据建筑物的结构和管道的工作要求,确定支架的安装高度,以便保证管道的正常运行。

步骤二:准备安装材料和工具在进行管道支架的安装之前,需要准备以下一些材料和工具:•支架:根据管道的直径和数量,选择合适的支架。

•钢丝:用于固定管道和支架。

•螺丝和螺帽:用于固定支架和钢丝的连接。

•扳手:用于固定螺丝和螺帽。

步骤三:安装支架按照以下步骤进行采暖管道支架的安装:1.使用钢丝将支架固定在墙壁或天花板上。

确保支架与管道的安装位置相一致。

2.使用螺丝和螺帽将钢丝固定在支架上。

确保钢丝紧绷,以便支撑管道。

3.检查支架的安装情况,确保支架牢固地固定在墙壁或天花板上。

4.根据管道的布局和弯头的位置,安装额外的支架,以确保管道的稳定性。

步骤四:检查和调整在完成管道支架的安装后,需要进行检查和调整,以确保支架安装的质量和稳定性。

具体步骤如下:1.检查支架的安装是否牢固。

通过轻轻摇动管道和支架,检查其稳定性。

2.调整支架的位置和间距,以适应管道的布局和弯头的位置。

3.检查钢丝的紧绷程度,确保管道得到充分的支撑。

4.检查支架的垂直度和水平度,以保证管道的运行畅通。

注意事项在进行采暖管道支架的安装时,需要注意以下几点:1.安全第一:在安装过程中,要注意自己的安全和周围环境的安全。

确保工作区域的通风良好,并采取适当的防护措施。

采暖系统管道固定支架的设置原则的详细说明

采暖系统管道固定支架的设置原则的详细说明

采暖系统管道固定支架的设置原则的详细说明1. 引言采暖系统管道固定支架是安装在建筑物内部的管道上,用于固定和支撑管道系统。

它的设计和设置原则在采暖系统的安装和运行中起着至关重要的作用。

本文将详细探讨采暖系统管道固定支架的设置原则,帮助读者更好地理解和应用。

2. 确定管道类型和材质在设置采暖系统管道固定支架之前,首先要确定管道的类型和材质。

常见的采暖系统管道包括金属管道(如钢管、铜管)和塑料管道(如PVC管、PPR管)。

不同类型和材质的管道要求不同的固定方式和支撑方式,因此必须根据管道的特点来选择合适的固定支架。

3. 选择合适的固定支架在选择采暖系统管道固定支架时,需要考虑以下几个方面:3.1 负载承受能力:固定支架必须能够承受管道系统的重量和负载。

根据管道的长度、直径和材质等参数,选择合适的固定支架。

建议采用负载能力略高于实际负载的支架,以确保稳定和安全。

3.2 抗震性能:由于采暖系统管道在运行过程中会受到水流的冲击和振动,固定支架必须具备较好的抗震性能。

确保支架能够有效减震和缓冲,避免管道因震动而受到损坏。

3.3 耐腐蚀性能:如果管道系统位于潮湿或易受化学腐蚀的环境中,固定支架必须具备良好的耐腐蚀性能。

选择耐腐蚀的材料或进行防腐处理,以延长固定支架的使用寿命。

3.4 安装方便性:固定支架的安装应该简便快捷,能够方便地调整和维修。

采用易于安装和拆卸的固定支架,有利于日后的维护和管理工作。

4. 固定支架的设置原则4.1 均匀分布支架:为了保证采暖管道系统的稳定和平衡,固定支架应该均匀分布在管道的各个部位。

根据管道的长度和直径,合理确定支架的间距和数量,避免管道因重力而产生下垂或扭曲。

4.2 考虑热膨胀和收缩:由于采暖系统管道在运行中会受到温度的影响而发生热膨胀和收缩,固定支架必须允许一定的移动和变形。

合理设置伸缩接头、弹性支撑等装置,以减少管道系统因热膨胀而受到的应力和变形。

4.3 避免共振现象:采暖系统管道在使用过程中可能会产生共振现象,即管道因外力激励而产生的自身振动。

管道支架安装工艺流程

管道支架安装工艺流程

管道支架安装工艺流程英文回答:The installation process of pipeline supports involves several steps to ensure the proper and secure positioning of the pipes. Here is a general outline of the process:1. Planning and preparation:Before starting the installation, it is essential to have a detailed plan that includes the location and spacing of the supports. This plan should consider factors such as pipe weight, material, temperature, and external loads. Additionally, all necessary tools and equipment should be prepared for the installation.2. Marking and measuring:The next step is to mark the positions where the supports will be installed. This is typically done using ameasuring tape and a marker. The measurements should be accurate to ensure proper alignment of the supports.3. Mounting the supports:The supports are then mounted onto the structure or wall using appropriate fasteners such as bolts or screws. The type of fasteners used will depend on the material of the support and the structure it is being attached to. It is important to ensure that the supports are securely fixed to prevent any movement or instability.4. Aligning and leveling:Once the supports are mounted, they need to be aligned and leveled. This is done using a spirit level or laser level to ensure that the pipes will be properly positioned. Proper alignment and leveling are crucial for the overall stability and functionality of the pipeline.5. Attaching the pipes:With the supports in place, the pipes can now be attached. This is typically done using clamps or brackets that are secured to the supports. The pipes should be properly aligned and connected to ensure a tight and leak-free joint.6. Testing and inspection:After the installation is complete, it is important to perform testing and inspection to ensure the integrity of the installation. This may involve pressure testing the pipes to check for leaks or conducting visual inspections to identify any potential issues.7. Documentation:Finally, proper documentation of the installation should be maintained. This includes recording the location and details of the supports, as well as any testing and inspection results. This documentation is important for future reference and maintenance purposes.中文回答:管道支架的安装工艺流程包括以下几个步骤,以确保管道的正确安装和牢固固定:1. 规划和准备:在开始安装之前,需要制定详细的计划,包括支架的位置和间距。

管道支架安装、防腐漆、采暖管工程

管道支架安装、防腐漆、采暖管工程

二、管道支架安装施工(一)准备工作1.材料型钢、圆钢、螺栓、锯条、电焊条、氧气、电石、钻头、细碎石、水泥、砂、石笔、粉笔、小线。

2.机具虎钳子、钢锯、切断机、弯曲机、电焊机、台钻、砂轮机、乙炔切割器具、活扳手、手锤、套丝搬子、钎子、圆扳牙、台虎钳、钢卷尺、弯尺、水平尺、线坠。

3.作业条件管道安装之前;1)管材、配件、型材及配套材料全部进场并验收合格,能保证连续加工;2)管道施工图会审已进行完毕,并作了技术、质量、安全的交底工作。

(二)施工工艺吊架、立管卡、管架、管墩。

按其制约管道的作用又可分为固定支托架、活动支托架。

1)在管道上不允许有任何位移的地方,应设置固定支托架,要求有足够的强度和承受能力来限制(主要由热胀冷缩引起的)管道的位移;2)允许管道沿轴线方向自由移动时,设置活动支架,其包含托架和吊架两种结构形式:托架活动支架有简易式,在活动支架中,U 形卡只固定一个螺帽,管道在卡内可以自由伸缩;吊架由膨胀螺栓、吊杆、卡环三部分组成。

吊架支承体为型钢横梁,也可为楼板、屋面等建筑实体;3)管卡:管卡用来固定单立管,用在室内给水、排水管道中,规格为DN15~50mm,一般多采用成品使用;4)管架和管墩:管架由钢管或型钢组焊而成;管墩由砖砌或混凝土筑成。

根据介质性质,计算决定架或墩的外形尺寸;设置上面的固定托架及活动托架的型式、位置;2.确定支架数量:1)对于有坡度的管道,可根据水平管道两端点(从墙面向外量出1m 为此两点位置)间的距离及设计坡度(或规定坡度),计算出两点间的坡度差,在墙上按标高及坡度差确定此两点位置;2)严禁将管道过墙算为管道支架,如果土建施工时已在墙上预留了埋设支架的孔洞,或在钢筋混凝土柱、构件上预埋了焊接支架的钢板,也应拉线找坡、检查其标高、位置及数量是否符合要求和规定;3)对于室外管道的管架或管墩也以同样方法复查;3.支架制作支架构件的预制加工和现场安装较为复杂,仅以管道托架及吊架为重点。

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4、所有长度超过4200 mm支架按梁柱槽钢简支梁制作;
五、安装注意事项:
1、支架安装必须先放线;
技术负责人
交底人
安全员
接受交底人
1、表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各保存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。
1、表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各保存一份。
交底人
安全员
接受交底人
技术交底
工程名称
大连中心·裕景(公寓)地下室
交底日期
2008年9月5日
施工单位
中国建筑第二工程局
分项工程名称
采暖管道支架安装
交底提要
采暖管道支架安装
采暖管道支架安装技术交底:
一、本方案适用于地下一层采暖主干管道,主要包括采暖管道支架作法、支架安装位置等。未尽事宜或施工中有特殊要求,须遵照国家标准规范或设计要求及有关部门的规定执行。
3、支架安装位置详见附图二。
支架更改事项
a、已安装L型槽钢支架不更换但需加装吊杆见附图一;
b、19、20、21、23号4根18#单槽钢支架更换为4根18#工字钢支架;
c、7、11、17、18号4根16#单槽钢支架更换为4根16#工字钢支架;
d、5、6、8、9、13、14号6根16#双槽钢支架更换为6根16#工字钢支架;
二、机具准备:
主要机具的配备:链条葫芦;砂轮切割机;坡口机;卷扬机;电焊机;气焊设备等,其他机具根据需要灵活使用
三、支架作法:
1、管道支架全部采用工字钢支架。
2、DN273、DN219采暖管道支架:柱侧工字钢简支梁加两个8#槽钢吊杆,梁柱工字钢简支梁加一个8#槽钢吊杆。DN325龙门吊架加装两10#槽钢吊杆。做法详见附图一。
4、吊管时必须在支架受力部位做临时加强;
基本安装步骤
放线-----打钢板------工字钢支架、梯型补强板板安装----吊架安装----上管受力处临时加强-----吊装管道
六、整改步骤
支架上方管道用千斤顶顶起-----支架拆除-----工字钢支架、梯型补强板板安装-----吊架安装-----检查支架安装牢固后拆除千斤顶
2、当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。
技术交底记录
表C2-1
编号
08-C2-005
工程名称
大连中心·裕景(公寓)地下室
交底日期
2008年9月5日
施工单位
中国建筑第二工程局
分项工程名称
采暖管道安装
交底提要
采暖管道安装
2、梯型补强板安装完成后上管;
3、必须先安装好槽钢吊杆然后才能吊管;
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