钳工工艺——攻丝与套丝
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模块九 攻丝与套丝
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模块九 攻丝与套丝
4、普通螺纹底孔直径的计算公式
韧性材料 脆性材料 式中
D钻＝D－P D钻＝D－（1.05～1.1）P D钻－钻底孔的钻头直径，mm； D－螺纹大径，mm；
P－螺距，mm。
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模块九 攻丝与套丝
5．不通孔螺纹钻孔深度的确定 攻不通孔时，由于丝锥切削部分切不出完整的牙型，所以钻孔深度 应超过所需要的螺孔深度(见攻不通孔螺纹图)。钻孔深度按下式计算： 钻孔深度=需要的螺纹长度+O．7D 式中D——螺纹公称直径；毫米。
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模块九 攻丝与套丝
螺纹的测量。在依据实物加工螺纹前，为了了解螺纹的规格，应对实 物进行测量。在加工后，为了检验螺纹的质量，也应进行测量。检测螺 纹大径、螺距和牙型的方法见下图。
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模块九 攻丝与套丝
2．攻丝工具 (1)丝锥 丝锥是加工内螺纹的工具，有手用丝锥和机用丝锥(根据需要还有管 螺纹丝锥)，一般用合金工具钢或高速工具钢制成，并经淬火硬化。丝锥 的构造见“丝锥”图。
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模块九 攻丝与套丝
(2)手用丝锥
手用丝锥有粗牙、细牙之分。由二支或三支组成一套。通常M6～M24的 丝锥一套有两支；M6以下和M24以上的一套有三支。细牙螺纹均为两支一套 。成套丝锥又分为等径丝锥和不等径丝锥两种。
等径丝锥(M12以下的手用丝锥)的切削量分配形式采用锥形分配，即每 支丝锥的大径、中径、小径都相等。而头锥二锥和三锥切削部分的长短和锥角 不同 (见等径丝锥切削量的分配图)。
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模块九 攻丝与套丝
6．攻丝方法 攻丝的步骤见“攻丝步骤”图。
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模块九 攻丝与套丝
7．攻丝操作要点 (1)起扣 用头锥起扣是攻丝的关键，操作方法见“攻丝时的起扣 ”图。当头锥攻出1—2圈丝扣后，应目测或用小角尺检查丝锥与工件的 垂直度(见检查垂直度的方法图)。为了保证头锥起扣的垂直度，可利用标 准螺母或专用导向工具(见导向工具图)。
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模块九 攻丝与套丝
第一单元 攻 丝Βιβλιοθήκη Baidu
1．螺纹基本知识 (1)螺纹的形成螺纹是根据螺旋线形成原理制成的。在圆柱表面上形成 的螺纹称为外螺纹；在圆孔表面上形成的螺纹称为内螺纹。
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模块九 攻丝与套丝
(2)螺纹的种类及应用螺纹的分类方法和种类很多。下面按一般的 分类方法介绍一下螺纹的种类及其应用。
①按螺纹的牙型分有三角形螺纹，多用于紧固件；方形螺纹，如用 于台虎钳丝杆；梯形螺纹，如用于机床丝杆；锯形螺纹，如用于冲压机 床螺杆；圆形螺纹，如用于灯泡的旋紧丝头。
不等径丝锥(M12或M12以上的手用丝锥)的切削量分配形式采用柱形分 配、即头锥、二锥的大径、中径和小径都比三锥小。头锥和二锥的螺纹中径一 样，大径不一样(头锥小、二锥大)见“不等径丝锥切削量的分配图”。不等径 丝锥的切削量分配合理，丝锥磨损均匀，寿命较长，攻丝时省力，但成本高。
识别不等径丝锥的头锥、二锥可根据丝锥柄部的圆环或顺序号进行区分( 头锥一条圆环、二锥两条圆环、或序号I、II)。
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模块九 攻丝与套丝
概述 螺纹连接和螺纹传动被广泛地应用在机械设备、仪器、仪表和日常生 活用具中。通常，不论是采用螺纹连接形式的紧固件(螺栓、螺母、螺钉 )，还是蜗轮、蜗杆传动件等都是通过机床加工出来的。但是在电力设备 的加工、安装和检修工作中，一些螺孔、螺杆和管螺纹经常是由钳工通 过手工工具制作。 用丝锥在孔中切削出内螺纹的操作称为攻丝。 用板牙在螺杆上切削出外螺纹的操作称为套丝。
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模块九 攻丝与套丝
丝锥各部分的作用： ①切削部分丝锥的切削部分呈圆锥形，有锋利的切削刃，起主要切 削作用。丝锥的切削角度见“丝锥”图A—A剖面。 ②导向校准部分该部分具有完整的牙型，其作用是修光和校准已切 出的螺纹，并引导丝锥沿轴向运动。 ③容屑槽容屑槽具有容纳、排除切屑和形成刀刃的作用。常用丝锥 有3～4条容屑槽，并制成直槽形。一些专用丝锥的容屑槽为了控制排屑 方向，制成螺旋形(见螺旋容屑槽图)。 ④柄部柄部有方榫，用来安装丝锥铰手。
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模块九 攻丝与套丝
②按用途分有连接螺纹(三角形和圆形螺纹)和传动螺纹(方形、梯形 和锯齿形螺纹)。
③按旋向分有右旋和左旋螺纹。 ④按螺旋线数分有单头和多头螺纹。
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模块九 攻丝与套丝
⑤按母体形状分有圆柱形和圆锥螺纹。 攻丝套丝时所接触的螺纹主要是三角形螺纹和管螺纹。具体地说， 就是粗牙、细牙普通螺纹和管螺纹等。其代号及代号示例见下表。
铰手规格 选用的丝锥范围
150
M5～M8
225
275
375
475
600
M8～M12 M12～M14 M14～M16 M16～M22 M24以上
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模块九 攻丝与套丝
3.螺纹底孔的确定 攻丝时，丝锥主要是切削金属，但也有挤压作用，使金属扩张如“攻 丝时的挤压现象”图所示。工件材料塑性越好，挤压变形越显著。如攻 丝底孔直径等于螺孔小径。将因挤压变形卡住丝锥，造成丝锥崩牙或折 断；如攻丝底孔太大，又会造成牙型高度不够，降低强度。因此，攻丝 前螺纹底孔的钻头直径应根据工件的材料性质和螺纹直径的大小通过查 表法(见下表)或经验公式计算法确定。
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模块九 攻丝与套丝
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模块九 攻丝与套丝
(3)丝锥铰手(铰扛) 丝锥铰手是攻丝时转动丝锥的工具。分普通式铰手和T形铰手两类(见 丝锥铰手图)。每类铰手中，均有固定式和可调式两种。其中，T形铰手 适用于机体内和凸台旁的螺孔攻丝(见T型铰手的应用图)。
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模块九 攻丝与套丝
丝锥铰手的长度有一定的规格，应根据丝锥尺寸的大小合理选用，以 便控制一定的攻丝扭矩。选用时可参下表。
钳工工艺
——攻丝与套丝
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《钳工工艺》
模块一《相钳关知工识入》门知识 模块二 量具与测量 模块三 划线 模块四 錾削 模块五 锯割
模块六 锉削 模块七 锉配及复合作业 模块八 钻孔与铰孔 模块九 攻丝与套丝
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模块九 攻丝与套丝
学习目标： 1、应了解螺纹的有关基本知识； 2、攻丝、套丝工具的名称、规格和用途； 3、攻丝底孔的确定方法；丝锥折断的原因和防止方法； 4、攻丝和套丝时产生废品的原因； 5、应掌握手工攻丝和套丝的操作方法和要领。 教学要求 1、掌握攻丝底孔直径和套丝圆杆直径的确定方法； 2、掌握攻丝和套丝方法； 3、掌握丝锥折断和攻丝、套丝中常见问题的产生原因和防止方法 4、提高钻头的刃磨技能。
模块九 攻丝与套丝
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4、普通螺纹底孔直径的计算公式
韧性材料 脆性材料 式中
D钻＝D－P D钻＝D－（1.05～1.1）P D钻－钻底孔的钻头直径，mm； D－螺纹大径，mm；
P－螺距，mm。
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5．不通孔螺纹钻孔深度的确定 攻不通孔时，由于丝锥切削部分切不出完整的牙型，所以钻孔深度 应超过所需要的螺孔深度(见攻不通孔螺纹图)。钻孔深度按下式计算： 钻孔深度=需要的螺纹长度+O．7D 式中D——螺纹公称直径；毫米。
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螺纹的测量。在依据实物加工螺纹前，为了了解螺纹的规格，应对实 物进行测量。在加工后，为了检验螺纹的质量，也应进行测量。检测螺 纹大径、螺距和牙型的方法见下图。
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2．攻丝工具 (1)丝锥 丝锥是加工内螺纹的工具，有手用丝锥和机用丝锥(根据需要还有管 螺纹丝锥)，一般用合金工具钢或高速工具钢制成，并经淬火硬化。丝锥 的构造见“丝锥”图。
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(2)手用丝锥
手用丝锥有粗牙、细牙之分。由二支或三支组成一套。通常M6～M24的 丝锥一套有两支；M6以下和M24以上的一套有三支。细牙螺纹均为两支一套 。成套丝锥又分为等径丝锥和不等径丝锥两种。
等径丝锥(M12以下的手用丝锥)的切削量分配形式采用锥形分配，即每 支丝锥的大径、中径、小径都相等。而头锥二锥和三锥切削部分的长短和锥角 不同 (见等径丝锥切削量的分配图)。
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6．攻丝方法 攻丝的步骤见“攻丝步骤”图。
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7．攻丝操作要点 (1)起扣 用头锥起扣是攻丝的关键，操作方法见“攻丝时的起扣 ”图。当头锥攻出1—2圈丝扣后，应目测或用小角尺检查丝锥与工件的 垂直度(见检查垂直度的方法图)。为了保证头锥起扣的垂直度，可利用标 准螺母或专用导向工具(见导向工具图)。
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第一单元 攻 丝Βιβλιοθήκη Baidu
1．螺纹基本知识 (1)螺纹的形成螺纹是根据螺旋线形成原理制成的。在圆柱表面上形成 的螺纹称为外螺纹；在圆孔表面上形成的螺纹称为内螺纹。
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模块九 攻丝与套丝
(2)螺纹的种类及应用螺纹的分类方法和种类很多。下面按一般的 分类方法介绍一下螺纹的种类及其应用。
①按螺纹的牙型分有三角形螺纹，多用于紧固件；方形螺纹，如用 于台虎钳丝杆；梯形螺纹，如用于机床丝杆；锯形螺纹，如用于冲压机 床螺杆；圆形螺纹，如用于灯泡的旋紧丝头。
不等径丝锥(M12或M12以上的手用丝锥)的切削量分配形式采用柱形分 配、即头锥、二锥的大径、中径和小径都比三锥小。头锥和二锥的螺纹中径一 样，大径不一样(头锥小、二锥大)见“不等径丝锥切削量的分配图”。不等径 丝锥的切削量分配合理，丝锥磨损均匀，寿命较长，攻丝时省力，但成本高。
识别不等径丝锥的头锥、二锥可根据丝锥柄部的圆环或顺序号进行区分( 头锥一条圆环、二锥两条圆环、或序号I、II)。
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模块九 攻丝与套丝
概述 螺纹连接和螺纹传动被广泛地应用在机械设备、仪器、仪表和日常生 活用具中。通常，不论是采用螺纹连接形式的紧固件(螺栓、螺母、螺钉 )，还是蜗轮、蜗杆传动件等都是通过机床加工出来的。但是在电力设备 的加工、安装和检修工作中，一些螺孔、螺杆和管螺纹经常是由钳工通 过手工工具制作。 用丝锥在孔中切削出内螺纹的操作称为攻丝。 用板牙在螺杆上切削出外螺纹的操作称为套丝。
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模块九 攻丝与套丝
丝锥各部分的作用： ①切削部分丝锥的切削部分呈圆锥形，有锋利的切削刃，起主要切 削作用。丝锥的切削角度见“丝锥”图A—A剖面。 ②导向校准部分该部分具有完整的牙型，其作用是修光和校准已切 出的螺纹，并引导丝锥沿轴向运动。 ③容屑槽容屑槽具有容纳、排除切屑和形成刀刃的作用。常用丝锥 有3～4条容屑槽，并制成直槽形。一些专用丝锥的容屑槽为了控制排屑 方向，制成螺旋形(见螺旋容屑槽图)。 ④柄部柄部有方榫，用来安装丝锥铰手。
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模块九 攻丝与套丝
②按用途分有连接螺纹(三角形和圆形螺纹)和传动螺纹(方形、梯形 和锯齿形螺纹)。
③按旋向分有右旋和左旋螺纹。 ④按螺旋线数分有单头和多头螺纹。
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模块九 攻丝与套丝
⑤按母体形状分有圆柱形和圆锥螺纹。 攻丝套丝时所接触的螺纹主要是三角形螺纹和管螺纹。具体地说， 就是粗牙、细牙普通螺纹和管螺纹等。其代号及代号示例见下表。
铰手规格 选用的丝锥范围
150
M5～M8
225
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375
475
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M8～M12 M12～M14 M14～M16 M16～M22 M24以上
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模块九 攻丝与套丝
3.螺纹底孔的确定 攻丝时，丝锥主要是切削金属，但也有挤压作用，使金属扩张如“攻 丝时的挤压现象”图所示。工件材料塑性越好，挤压变形越显著。如攻 丝底孔直径等于螺孔小径。将因挤压变形卡住丝锥，造成丝锥崩牙或折 断；如攻丝底孔太大，又会造成牙型高度不够，降低强度。因此，攻丝 前螺纹底孔的钻头直径应根据工件的材料性质和螺纹直径的大小通过查 表法(见下表)或经验公式计算法确定。
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模块九 攻丝与套丝
(3)丝锥铰手(铰扛) 丝锥铰手是攻丝时转动丝锥的工具。分普通式铰手和T形铰手两类(见 丝锥铰手图)。每类铰手中，均有固定式和可调式两种。其中，T形铰手 适用于机体内和凸台旁的螺孔攻丝(见T型铰手的应用图)。
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模块九 攻丝与套丝
丝锥铰手的长度有一定的规格，应根据丝锥尺寸的大小合理选用，以 便控制一定的攻丝扭矩。选用时可参下表。
钳工工艺
——攻丝与套丝
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《钳工工艺》
模块一《相钳关知工识入》门知识 模块二 量具与测量 模块三 划线 模块四 錾削 模块五 锯割
模块六 锉削 模块七 锉配及复合作业 模块八 钻孔与铰孔 模块九 攻丝与套丝
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模块九 攻丝与套丝
学习目标： 1、应了解螺纹的有关基本知识； 2、攻丝、套丝工具的名称、规格和用途； 3、攻丝底孔的确定方法；丝锥折断的原因和防止方法； 4、攻丝和套丝时产生废品的原因； 5、应掌握手工攻丝和套丝的操作方法和要领。 教学要求 1、掌握攻丝底孔直径和套丝圆杆直径的确定方法； 2、掌握攻丝和套丝方法； 3、掌握丝锥折断和攻丝、套丝中常见问题的产生原因和防止方法 4、提高钻头的刃磨技能。