FLUENTHELP算例精选中文版(一)
FLUENT中文全教程1-250
FLUENT教程赵玉新I、目录第一章、开始第二章、操作界面第三章、文件的读写第四章、单位系统第五章、读入和操作网格第六章、边界条件第七章、物理特性第八章、基本物理模型第九章、湍流模型第十章、辐射模型第十一章、化学输运与反应流第十二章、污染形成模型第十三章、相变模拟第十四章、多相流模型第十五章、动坐标系下的流动第十六章、解算器的使用第十七章、网格适应第十八章、数据显示与报告界面的产生第十九章、图形与可视化第二十章、Alphanumeric Reporting第二十一章、流场函数定义第二十二章、并行处理第二十三章、自定义函数第二十四章、参考向导第二十五章、索引（Bibliography）第二十六章、命令索引II、如何使用该教程概述本教程主要介绍了FLUENT的使用，其中附带了相关的算例，从而能够使每一位使用者在学习的同时积累相关的经验。
本教程大致分以下四个部分：第一部分包括介绍信息、用户界面信息、文件输入输出、单位系统、网格、边界条件以及物理特性。
第二和第三部分包含物理模型，解以及网格适应的信息。
第四部分包括界面的生成、后处理、图形报告、并行处理、自定义函数以及FLUENT所使用的流场函数与变量的定义。
下面是各章的简略概括第一部分：z开始使用：本章描述了FLUENT的计算能力以及它与其它程序的接口。
介绍了如何对具体的应用选择适当的解形式，并且概述了问题解决的大致步骤。
在本章中，我们给出了一个可以在你自己计算机上运行的简单的算例。
z使用界面：本章描述了用户界面、文本界面以及在线帮助的使用方法。
同时也提供了远程处理与批处理的一些方法。
（请参考关于特定的文本界面命令的在线帮助）z读写文件：本章描述了FLUENT可以读写的文件以及硬拷贝文件。
z单位系统：本章描述了如何使用FLUENT所提供的标准与自定义单位系统。
z读和操纵网格：本章描述了各种各样的计算网格来源，并解释了如何获取关于网格的诊断信息，以及通过尺度化（scale）、分区（partition）等方法对网格的修改。
(完整版)《FLUENT中文手册(简化版)》
FLUENT中文手册（简化版）本手册介绍FLUENT的使用方法，并附带了相关的算例。
下面是本教程各部分各章节的简略概括。
第一部分：☐开始使用：描述了FLUENT的计算能力以及它与其它程序的接口。
介绍了如何对具体的应用选择适当的解形式，并且概述了问题解决的大致步骤。
在本章中给出了一个简单的算例。
☐使用界面：描述用户界面、文本界面以及在线帮助的使用方法，还有远程处理与批处理的一些方法。
☐读写文件：描述了FLUENT可以读写的文件以及硬拷贝文件。
☐单位系统：描述了如何使用FLUENT所提供的标准与自定义单位系统。
☐使用网格：描述了各种计算网格来源，并解释了如何获取关于网格的诊断信息，以及通过尺度化（scale）、分区（partition）等方法对网格的修改。
还描述了非一致（nonconformal）网格的使用.☐边界条件：描述了FLUENT所提供的各种类型边界条件和源项，如何使用它们，如何定义它们等☐物理特性：描述了如何定义流体的物理特性与方程。
FLUENT采用这些信息来处理你的输入信息。
第二部分：☐基本物理模型：描述了计算流动和传热所用的物理模型（包括自然对流、周期流、热传导、swirling、旋转流、可压流、无粘流以及时间相关流）及其使用方法，还有自定义标量的信息。
☐湍流模型：描述了FLUENT的湍流模型以及使用条件。
☐辐射模型：描述了FLUENT的热辐射模型以及使用条件。
☐化学组分输运和反应流：描述了化学组分输运和反应流的模型及其使用方法，并详细叙述了prePDF 的使用方法。
☐污染形成模型：描述了NOx和烟尘的形成的模型，以及这些模型的使用方法。
第三部分：☐相变模拟：描述了FLUENT的相变模型及其使用方法。
☐离散相变模型：描述了FLUENT的离散相变模型及其使用方法。
☐多相流模型：描述了FLUENT的多相流模型及其使用方法。
☐移动坐标系下的流动：描述单一旋转坐标系、多重移动坐标系、以及滑动网格的使用方法。
ansys fluent中文版流体计算工程案例详解
ansys fluent中文版流体计算工程案例详解ANSYS Fluent是一种流体计算动力学软件，可用于解决各种流体力学问题。
本文将详细介绍ANSYS Fluent中文版的流体计算工程案例，包括案例的基本背景、模拟过程和结果分析。
这些案例旨在帮助用户深入了解ANSYS Fluent的使用方法和流体计算工程实践。
一个典型的案例是流体在管道中的流动。
该案例背景是，一根长直管道内有水流动，管道的直径为0.1米，长度为10米。
水的初始速度为1 m/s，管道的壁面是光滑的，管道两端的压差为100Pa。
现在需要使用ANSYS Fluent模拟该流体流动过程，并进一步分析不同参数对流动的影响。
首先，在ANSYS Fluent中创建一个新的仿真项目，并选择“仿真”模块。
在界面上点击“新建”按钮，在弹出的对话框中填写相应的参数，例如案例名称、计算器类型和尺寸单位。
点击“确定”后，进入模拟设置页面。
首先，需要定义获得流动场稳定解所需的物理模型和求解方法。
在“物理模型”选项卡中，选择“连续相”和“非恒定模型”。
在“湍流模型”中选择某种适合的模型，例如k-ε模型。
在“重力”选项卡中，定义流体的密度和重力加速度。
接下来，在“模型”选项卡中，定义管道的几何和边界条件。
选择“管道”作为流体领域的几何模型，并定义长度、直径和内壁面的润滑系数。
在“边界”选项卡中，定义管道两端的入口和出口条件，例如速度和压力。
将管道两端的压力差设置为100Pa，在入口处设置水的初始速度为1 m/s。
在出口处选择“出流”边界条件。
完成几何和边界条件的定义后，点击“模拟”选项卡进入模拟设置界面。
在“求解控制”中，设置计算时间步长和迭代次数。
选择合适的网格划分方法，并进行网格划分。
点击“网格”选项卡，选择合适的网格类型，并进行网格划分。
在划分网格后，可以使用“导入”按钮导入网格文件，并进行网格优化。
完成设置后，点击“计算”按钮开始进行模拟计算。
在计算过程中，可以实时观察流体场的变化情况，并通过Fluent Post-processing工具进行结果分析。
fluent按钮中文说明整理-精华版
Flue nt使用步骤指南(新手参考)步骤一：网格1.读入网格(*Msh )File — Read —Case读入网格后，在窗口显示进程2.检查网格Grid —Check'Flue nt对网格进行多种检查，并显示结果。
注意最小容积，确保最小容积值为正。
3.显示网格Display —Grid①以默认格式显示网格可以用鼠标右键检查边界区域、数量、名称、类型将在窗口显示，本操作对于同样类型的多个区域情况非常有用，以便快速区别它们。
4.网格显示操作Display —Views(a)在Mirror Planes 面板下，axis(b)点击Apply,将显示整个网格(c)点击Auto scale,自动调整比例，并放在视窗中间(d)点击Camera调整目标物体位置(e)用鼠标左键拖动指标钟，使目标位置为正(f)点击Apply，并关闭Camera Parameters 和Views 窗口步骤二：模型1.定义瞬时、轴对称模型Define 宀models 宀Solver(a)保留默认的，Segregated解法设置，该项设置，在多相计算时使用。
(b)在Space面板下,选择Axisymmetric;(c)在Time面板下，选择Un steady2.采用欧拉多相模型Define 宀Models 宀Multiphase(a)选择Eulerian作为模型(b)如果两相速度差较大，则需解滑移速度方程(c)如果Body force比粘性力和对流力大得多，则需选择implicit body force 通过考虑压力梯度和体力，加快收敛(d)保留设置不变3.米用K- e湍流模型(米用标准壁面函数)Define 宀Models 宀Viscous⑻选择K- e ( 2 eqn模型)(b)保留Near wall Treatment 面板下的Standard Wall Function设置(c)在K-e Multiphase Model 面板下，采用Dispersed 模型, dispersed湍流模型在一相为连续相，而材料密度较大情况下采用，而且Stocks数远小于1,颗粒动能意义不大。
FLUENT中文全教程
P6计划你的CFD分析当你决定使FLUENT 解决某一问题时，首先要考虑如下几点问题：定义模型目标：从CFD 模型中需要得到什么样的结果？从模型中需要得到什么样的精度；选择计算模型：你将如何隔绝所需要模拟的物理系统，计算区域的起点和终点是什么？在模型的边界处使用什么样的边界条件？二维问题还是三维问题？什么样的网格拓扑结构适合解决问题？物理模型的选取：无粘，层流还湍流？定常还是非定常？可压流还是不可压流？是否需要应用其它的物理模型？确定解的程序：问题可否简化？是否使用缺省的解的格式与参数值？采用哪种解格式可以加速收敛？使用多重网格计算机的内存是否够用？得到收敛解需要多久的时间？在使用CFD 分析之前详细考虑这些问题，对你的模拟来说是很有意义的。
当你计划一个CFD 工程时，请利用提供给FLUENT 使用者的技术支持。
.解决问题的步骤确定所解决问题的特征之后，你需要以下几个基本的步骤来解决问题：1．创建网格.2．运行合适的解算器：2D、3D、2DDP、3DDP。
3．输入网格4．检查网格5．选择解的格式6．选择需要解的基本方程：层流还是湍流（无粘）、化学组分还是化学反应、热传导模型等7．确定所需要的附加模型：风扇，热交换，多孔介质等。
8．.指定材料物理性质8．指定边界条件9．调节解的控制参数10．初始化流场11．计算解12．检查结果13．保存结果14．必要的话，细化网格，改变数值和物理模型。
P14网格检查是最容易出的问题是网格体积为负数。
如果最小体积是负数你就需要修复网格以减少解域的非物理离散。
你可以在Adapt 下拉菜单中选中Iso-Value...来确定问题之所在，其它关于网格检查的信息请参阅“网格检查”一章。
P84数值耗散多维条件下主要的误差来源就是数值耗散又被称为虚假耗散（之所以被称为虚假的，是因为耗散并不是真实现象，而是它和真实耗散系数影响流动的方式很类似）。
关于数值耗散有如下几点：1. 当真实耗散很小时，即对流占主导地位时，数值耗散是显而易见的。
FLUENT中文帮助完整版.0013
Eff Diff Coef of species-n ( t, sp, dil)n 种 Eff Diff 系数
Thermal Diff Coef of species-n ( sp)n 种热量 Diff 系数
Enthalpy of species-n ( sp)n 种焓
species-n Source Term ( rc, cpl)n 种 Source Term
Mole fraction of species-n ( sp, pdf, or ppmx)n 种摩尔分数
Concentration of species-n ( sp, pdf, or ppmx)n 种浓度
Lam Diff Coef of species-n ( sp, dil)n 种 Lam Diff 系数
Fine Scale Transfer Rate ( edc)精密标度传输率
1-Fine Scale Volume Fraction ( edc)精密标度体积分率
Reactions...反应 Rate of Reaction-n ( rc)n 反应速度
Arrhenius Rate of Reaction-n ( rc)n 反应阿伦纽斯速度
Mean Molecular Weight ( seg, pdf)平均分子量
Sound Speed ( id)声速
Wall Fluxes...间隔层通量
Wall Shear Stress ( v, cv)间隔层剪应力
phase-n Wall Shear Stress ( v, cv, emm)n 相间隔层剪应力
表 27.3.9：性质，间隔层通量，用户定义标量和用户定义存储列表
Category 类别
ansys fluent中文版流体计算工程案例详解
ansys fluent中文版流体计算工程案例详解ANSYS Fluent是一种用于计算流体力学的软件，通过数值模拟的方式进行流体分析和设计。
在实际应用中，需要使用流体计算工程案例来验证仿真结果的准确性和可靠性。
下面将介绍一些常见的应用案例。
1.汽车空气动力学设计。
在汽车设计中，空气动力学是一个非常重要的因素。
使用ANSYS Fluent可以对汽车外形进行流体分析，如气流、气压、气动力等。
通过对气流的模拟，可以优化车身外形设计，提高汽车的性能和燃油经济性。
2.船舶流场分析。
船舶的流体设计是提高船舶速度和燃油经济性的重要因素。
使用ANSYS Fluent可以对船舶外形和水动力性能进行分析。
通过模拟船舶在水中的流动情况，可以优化船体外形和螺旋桨设计，提高航行效率。
3.风力发电机设计。
风力发电机是一种通过风力发电的机械设备。
通过ANSYS Fluent对风场进行数值模拟，可以预测风力发电机的性能和稳定性。
通过分析叶片的气动力学特性，可以优化叶片的设计，提高风力发电机的发电效率。
4.石油钻井液流分析。
石油钻井过程中，需要注入液体来冷却钻头并加速岩屑的排除。
使用ANSYS Fluent对液体的流动情况进行数值模拟，可以预测液体的流动速度和压降，优化钻井液的配比，提高钻井效率。
5.医用注射器设计。
医用注射器是一种常见的医疗器械。
通过使用ANSYS Fluent分析注射器的流场，可以优化注射器的设计。
通过预测注射器注射药液时的速度和压降，可以优化注射器的内部结构和开孔位置，提高注射的精度和安全性。
总之，ANSYS Fluent可以应用于各种流体力学领域，帮助工程师们进行流体力学设计与分析，取得更高效准确的结果。
这些案例都为设计和实施各种流体系统提供了指导，可以大大提高工作效率。
ansys fluent中的气穴算例之中文版
21.3. 问题描述这个问题是考虑由于孔边缘变化剧烈而形成的气穴。
流动是压力流，入口压力5*105Pa，出口压力9.5*104Pa，孔的直径为4mm，D/d=2.88，L/r=8，D为入口直径，r为孔径，L为孔长。
具体结构如图所示。
21.4.1. 预备下载cavitation.zip，解压cavitation.zip.获得cav.msh .2D模式打开FLUENT，选择Double Precision.（多相流一般推荐Double Precision）21.4.2. Step 1: 网格读取网格文件cav.msh.File》Read》Mesh...21.4.3. Step 2: General Settings 普通设置1、Check the mesh.检查网格选择窗口左面的General，在General中的mesh窗口中选择check。
以保证最小体积为正值。
2、Check the mesh scale.检查网格的尺寸在General中的mesh窗口中选择scale。
保持默认设置关闭Scale Mesh窗口Examine the mesh (Figure 21.2).Figure 21.2 The Mesh in the Orifice利用轴对称建立了一半的问题模型，四边网格朝向孔口方向逐渐细化，在孔内，网格的比率为1 。
在计算结束以后，可以沿对称轴对称显示结果。
由于气泡较小，流速很快, 重力忽略不计，完全轴对称. 否则的话，你就要建立一个3D模型了。
4、Specify an axisymmetric model.设定轴对称模型在General中的solver窗口中的Type选项中保持Pressure-Based（多相流必须选择pressure-based 求解器）；在2D Space选项中，选择Axisymmetric。
注意：严谨的瞬态计算要准确的模拟气泡形成、发展、由喷嘴喷进以及破灭的不规则周期。
Fluent 并行计算(中文)
CFD环境下利用Fluent软件求解气体动力学问题时进行并行计算的可能性注切博塔廖夫数学和力学研究所，喀山国立大学，喀山，俄罗斯2008年8月25日收录摘要：本文主要得到了一种不可压缩气体流动场的研究结果，该流气体动场位于一种多孔结构的周期性元素中，这个多孔结构由一些半径相同的球体组成。
这些研究是基于使用Fluent软件对Navier–Stokes 方程进行的求解。
同时本文对使用并行计算可加快求解过程的可能性进行了论证，并且给出了在周期性元素中，压强差改变后的计算结果。
使并行计算得以实现的多处理器计算机最近开始应用于科学和工程领域的计算。
并行计算促进了一次相当大的进步，其应用领域之一就是流体力学三维问题的解决。
许多研究者使用通用的商业CFD软件，该软件提供了快速且方便的复杂领域三维问题的解决方法。
当前的CFD软件包旨在求解Navier–Stokes方程，这个方程描绘了空间任意区域的流动状况，该软件包拥有进行并行处理的可能性。
本文的目的是检测气体动力学三维问题的求解方法，该方法是在并行处理模式下依靠多处理器计算机使用Fluent软件进行计算得到的。
下面计算多孔结构中不可压缩气体的流动问题，该多孔结构由一些紧密排列的球体组成。
在筛选理论中，不同球体排列出的结构广泛应用于多孔介质模型。
使用多孔元素使得实现过滤进程和阶段分割变得可能，这些也应用在飞行器工程当中。
对多孔结构中的小雷诺系数区域内水动力流动的描述，按照规则，在斯托克斯近似下不考虑流体运动方程中的惯性因素。
同时在多孔介质镇南关流动速度可能较大，斯托克斯近似将不能描绘真实的流动模型。
在这个例子中，全Navier–Stokes方程的求解应该被应用。
在不同球体排列组成的结构中，考虑流体运动方程中惯性因素的流动已在一些地方进行理论和实验研究。
问题陈述在多孔结构的三维周期性元素中，我们分析一种不可压缩气体的流动，这种多孔结构由一些直径相等的球体紧密排列而成，他的中心在规则网格的节点上。
fluent传热模拟
west_wing@ -4-
FLUENT 第十一章中文帮助
11.2 导热与对流换热 FLUENT 允许用户在其模型中包含有流体与／和固体的传热求解。从流体热混合到固体的 热传导可以在 FLUENT 中应用这一节所介绍的模型和用户输入项进行耦合求解。11.3 节介 绍辐射传热模型、11.5 节介绍自然对流。
o o o o
west_wing@ -3-
FLUENT 第十一章中文帮助
11.1 FLUENT 中的传热模型概述 占据一定体积的物质所据有的热能从一处转移到另一处，这种现象称为传热。引发传热 的原因有三种：导热、对流传热、辐射传热。只涉及热传导或／和对流的传热过程是最简单 的情况，而涉及到浮力驱动流动或者自然对流、辐射的传热过程却比较复杂。依据问题的不 同，FLUENT 求解不同的能量方程以考虑用户设定的传热模型。FLUENT 也可以预报出具 有周期对称性几何结构所对应的周期性传热，这样就可以大大减少计算量。
o o o o o
11.2.1 Theory 理论 11.2.2 User Inputs for Heat Transfer 有关传热的用户输入项 11.2.3 Solution Process for Heat Transfer 传热计算的求解过程 11.2.4 Reporting and Displaying Heat Transfer Quantities 传热变量的输出与显示 11.2.5 Exporting Heat Flux Data 热流数据的输出
u r
E=h−
p v2 + ρ 2
（11.2.2）
其中，显焓 h 的定义（对理想气体）为：
h = ∑Yj hj
j
（11.2.3）
对不可压流体：
非定常可压缩流动模型
第 6 步：边界条件设置
Define Boundary Conditions... 1. 设置喷管入口边界条件（inlet）。
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《数值计算与工程仿真》专刊—FLUENT HELP 算例精选中文版（一）
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《数值计算与程仿真》专刊—FLUENT HELP 算例精选中文版（一）
（a）设置 Gauge Pressure（表压） 为 0.7369atm
（b）在 Turbulence Specification Method 下拉菜单中选择 Turbulent Viscosity Ratio
（c） 在 Turbulence Specification Method （湍流定义方法）下拉菜单 中选择 Turbulent Viscosity Ratio（湍流粘性比）。
（d） 设置 Turbulent Viscosity Ratio 为 1
对于中等偏下的入口湍流，粘性比为 1 是建议值。
2. 设置喷管出口边界条件( outlet).
(c) 在 Normalization,一栏中选择 Scale， 注意：网格匹配受到梯度原始值的影响，包括标度值（范围 内的平均值）、规格化值（范围内的最大值）。为了保 证动态网格匹配的问题，在计算过程中必须用到标度值
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《数值计算与工程仿真》专刊—FLUENT HELP 算例精选中文版（一）
《数值计算与工程仿真》专刊—FLUENT HELP 算例精选中文版（一）
算例 4 非定常可压缩流动模型
引言
在这个算例中，将会解决二维方箱中的辐射与自然对流相结合的问题，网 格采用四边形单元网格。
Fluent_第1-2章 fluent(实例)(授课)-1
1. Fluent求解器的选 择
通过桌面快捷启动fluent，打开 如图2-1所示对话框，选择单精度求 解器（2d），单击run图标启动 fluent求解器。
图1-4 建立新文件
图1-5 确认保存文件对话框
（3）选择求解器。点击主菜单中Solver，选中Fluent5/6.
2.创建控制点
点击Operation → Geometry → Vertex 打开创建点 的表单图1-6。创建（0,0,0）、（0,0.1,0）、（0.5,0.1,0） （0.5,0.2,0）、（2,0.2,0）、（2,0,0）六个控制点。点击控制面板图 标 ，弹出一个对话框，单击label前面的复选框，点击apply，了解 控制点名称，如图1-7所示
图1-11 六个控制点所连成的区域和几何单元名称的显示
4.创建面
选中Operation → Geometry → Face 打开如图1-12所 示Create Face From Wireframe表单， 首先选折创建界面表单中Edges后 面的文本框，然后按住Shift，依次左键单击窗口上的六条边。在单击apply图 标，图形窗口所创建区域的边变成蓝色，说明创建界面成功。
图1-15 计算域网格划分情况
图1-14 Mesh Face 对话框
6.边界条件类型指定
选择Operation → Zones Types对话框，如图1-16所示。 ,打开Specify Boundary
①边界条件的设定：边界类型设定操作 Action选项是指对边界条件进行任何操作。Add， 对某以计算域添加边界条件；Modify对某个边界 条件经行修改；Delete对某一边界条件进行删除； Delete All 删除所有的边界条件。 ②给出边界名称：Name选项是给指定的边界 条件命名。一般为方便辨认，最好有一定的意义。 ③ 指定边界条件类型：Type类型包含许多选 项，单击下方可以查看对应子菜单。 ④图1-16中的Entity下方表示的是对实体进行 边界条件设定。选择edges，然后在后方黄框用左 键单击。准备选择VELOCTITY-INLET速度入口 的边界条件对应的边edge.1，即左边入口。然后 单击apply。重复上述操作，指定右边出口边界条 件为充分发展OUTFLOW，取名为outlet；指定下 边为AXIS，取名为axial，其他的所有边指定为 图1-16 Specify Boundary wall，不用取名 Types 对话框
Fluent翼型算例——超级经典的算例
Flow over an AirfoilRajesh BhaskaranProblem SpecificationConsider air flowing over the given airfoil. The freestream velocity is 50 m/s and the angle of attack is 5o. Assume standard sea-level values for the freestream properties:Pressure = 101,325 PaDensity = 1.2250 kg/m3Temperature = 288.16 KKinematic viscosity v = 1.4607e-5 m2/sDetermine the lift and drag coefficients under these conditions using FLUENT.Step 1: Create Geometry in GAMBITThis tutorial leads you through the steps for generating a mesh in GAMBIT for an airfoil geometry. This mesh can then be read into FLUENT for fluid flow simulation.In an external flow such as that over an airfoil, we have to define a farfield boundary and mesh the region between the airfoil geometry and the farfield boundary. It is a good idea to place the farfield boundary well away from the airfoil since we'll use the ambient conditions to define the boundary conditions at the farfield. The farther we are from the airfoil, the less effect it has on the flow and so more accurate is the farfield boundary condition.The farfield boundary we'll use is the line ABCDEFA in the figure above. c is the chord length.Start GAMBITCreate a new directory called airfoil and start GAMBIT from that directory by typing gambit -id airfoil at the command prompt.Under Main Menu, select Solver > FLUENT 5/6 since the mesh to be created is to be used in FLUENT 6.0.Import EdgeTo specify the airfoil geometry, we'll import a file containing a list of vertices along the surface and have GAMBIT join these vertices to create two edges, corresponding to the upper and lower surfaces of the airfoil. We'll then split these edges into 4 distinct edges to help us control the mesh size at the surface.Let's take a look at the vertices.dat file:The first line of the file represents the number of points on each edge (61) and the number of edges (2). The first 61 set of vertices are connected to form the edge corresponding to the upper surface; the next 61 are connected to form the edge for the lower surface.The chord length c for the geometry in vertices.dat file is 1, so x varies between 0 and 1. If you are using a different airfoil geometry specification file, note the range of x values in the file and determine the chord length c. You'll need this later on.Main Menu > File > Import > ICEM Input ...For File Name, browse and select the vertices.dat file. Select both Vertices and Edges under Geometry to Create: since these are the geometric entities we need to create. Deselect Face. Click Accept.Split EdgesNext, we will split the top and bottom edges into two edges each as shown in the figure below.We need to do this because a non-uniform grid spacing will be used for x<0.3c and a uniform grid spacing for x>0.3c. To split the top edge into HI and IG, selectMake sure Point is selected next to Split With in the Split Edge window.Select the top edge of the airfoil by Shift-clicking on it. You should see something similar to the picture below:We'll use the point at x=0.3c on the upper surface to split this edge into HI and IG. To do this, enter 0.3 for x: under Global. If your c is not equal to one, enter the value of 0.3*c instead of just 0.3.For instance, if c=4, enter 1.2. From here on, whenever you're asked to enter (some factor)*c, calculate the appropriate value for your c and enter it.You should see that the white circle has moved to the correct location on the edge.Click Apply. You will see a message saying ``Edge edge.1 was split, and edge edge.3 created'' in the Transcript window.Note the yellow marker in place of the white circle, indicating the original edge has been split into two edges with the yellow marker as its dividing point.Repeat this procedure for the lower surface to split it into HJ and JG. Use the point at x=0.3c on the lower surface to split this edge.Create Farfield BoundaryNext we'll create the farfield boundary by creating vertices and joining them appropriately to form edges.Create the following vertices by entering the coordinates under Global and the label under Label:Click the FIT TO WINDOW button to scale the display so that you can see all the vertices.As you create the edges for the farfield boundary, keep the picture of the farfield nomenclature given at the top of this step handy.Create the edge AB by selecting the vertex A followed by vertex B. Enter AB for Label. Click Apply. GAMBIT will create the edge. You will see a message saying something like "Created edge: AB'' in the Transcript window.Similarly, create the edges BC, CD, DE, EG, GA and CG. Note that you might have to zoom in on the airfoil to select vertex G correctly.Next we'll create the circular arc AF. Right-click on the Create Edge button and select Arc.In the Create Real Circular Arc men o Center will be yellow. That meansu, the box next tthat the vertex you select will be taken as the center of the arc. Select vertex G and click Apply.Now the box next to End Points will be highlighted in yellow. This means that you can now select the two vertices that form the end points of the arc. Select vertex A and then vertex F. Enter AF under Label. Click Apply.If you did this right, the arc AF will be created. If you look in the transcript window, you'll see a message saying that an edge has been created.Similarly, create an edge corresponding to arc EF.Create FacesThe edges can be joined together to form faces (which are planar surfaces in 2D). We'll create three faces: ABCGA, EDCGE and GAFEG+airfoil surface. Then we'll mesh each face.This brings up the Create Face From Wireframe menu. Recall that we had selected vertices in order to create edges. Similarly, we will select edges in order to form a face.To create the face ABCGA, select the edges AB, BC, CG, and GA and click Apply. GAMBIT will tell you that it has "Created face: face.1'' in the transcript window.Similarly, create the face EDCGE.To create the face consisting of GAFEG+airfoil surface, select the edges in the following order: AG, AF, EF, EG, and JG, HJ, HI and IG (around the airfoil in the clockwise direction). Click Apply.Step 2: Mesh Geometry in GAMBITMesh FacesWe'll mesh each of the 3 faces separately to get our final mesh. Before we mesh a face, we need to define the point distribution for each of the edges that form the face i.e. we first have to mesh the edges. We'll select the mesh stretching parameters and number of divisions for each edge based on three criteria:1.We'd like to cluster points near the airfoil since this is where the flow is modified the most; the meshresolution as we approach the farfield boundaries can become progressively coarser since the flow gradients approach zero.2.Close to the surface, we need the most resolution near the leading and trailing edges since these arecritical areas with the steepest gradients.3.We want transitions in mesh size to be smooth; large, discontinuous changes in the mesh sizesignificantly decrease the numerical accuracy.The edge mesh parameters we'll use for controlling the stretching are successive ratio, first length and last length. Each edge has a direction as indicated by the arrow in the graphics window. The successive ratio R is the ratio of the length of any two successive divisions in the arrow direction as shown below. Go to the index of the GAMBIT User Guide and look under Edge>Meshing for this figure and accompanying explanation. This help page also explains what the first and last lengths are; make sure you understand what they are.Select the edge GA. The edge will change color and an arrow and several circles will appear on the edge. This indicates that you are ready to mesh this edge. Make sure the arrow is pointing upwards. You can reverse the direction of the edge by clicking on the Reverse button in the Mesh Edges menu. Enter a ratio of 1.15. This means that each successive mesh division will be 1.15 times bigger in the direction of the arrow. Select Interval Count under Spacing. Enter 45 for Interval Count. Click Apply. GAMBIT will create 45 intervals on this edge with a successive ratio of 1.15.For edges AB and CG, we'll set the First Length (i.e. the length of the division at the start of the edge) rather than the Successive Ratio. Repeat the same steps for edges BC, AB and CG with the following specifications:Note that later we'll select the length at the trailing edge to be 0.02c so that the mesh length is continuous between IG and CG, and HG and CG.Now that the appropriate edge meshes have been specified, mesh the face ABCGA:Select the face ABCGA. The face will changecolor. You can use the defaults of Quad(i.e. quadrilaterals) and Map. Click Apply. The meshed face should look as follows:Next mesh face EDCGE in a similar fashion. The following table shows the parameters to use for the different edges:The resultant mesh should be symmetric about CG as shown in the figure below.Finally, let's mesh the face consisting of GAFEG and the airfoil surface. For edges HI and HJ on the front part of the airfoil surface, use the following parameters to create edge meshes:For edges IG and JG, we'll set the divisions to be uniform and equal to 0.02c. Use Interval Size rather than Interval Count and create the edge meshes:For edge AF, the number of divisions needs to be equal to the number of divisions on the line opposite to it i.e. the upper surface of the airfoil (this is a subtle point; chew over it). To determine the number of divisions that GAMBIT has created on edge IG, selectSelect edge IG and then Elements under Component and click Apply. This will give the total number of nodes (i.e. points) and elements (i.e. divisions) on the edge in the Transcript window. The number of divisions on edge IG is 35. (If you are using a different geometry, this number will be different; I'll refer to it as N IG). So the Interval Count for edge AF is N+N IG= 40+35= 75.HISimilarly, determine the number of divisions on edge JG. This also comes out as 35 for the current geometry. So the Interval Count for edge EF also is 75.Create the mesh for edges AF and EF with the following parameters:Mesh the face. The resultant mesh is shown below.Step 3: Specify Boundary Types in GAMBITWe'll label the boundary AFE as farfield1, ABDE as farfield2 and the airfoil surface as airfoil. Recall that these will be the names that show up under boundary zones when the mesh is read into FLUENT.Group EdgesWe'll create groups of edges and then create boundary entities from these groups.First, we will group AF and EF together.Select Edges and enter farfield1 for Label, which is the name of the group. Select the edges AF and EF.Note that GAMBIT adds the edge to the list as it is selected in the GUI.Click Apply.In the transcript window, you will see the message “Created group: farfield1 group”.Similarly, create the other two farfield groups. You should have created a total of three groups:Define Boundary TypesNow that we have grouped each of the edges into the desired groups, we can assign appropriate boundary types to these groups.Under Entity, select Groups.Select any edge belonging to the airfoil surface and that will select the airfoil group. Next to Name:, enter airfoil. Leave the Type as WALL.Click Apply.Similarly, create boundary entities corresponding to farfield1, farfield2 and farfield3 groups. Set the Type to Pressure Farfield in each case.Save Your WorkMain Menu > File > SaveExport MeshMain Menu > File > Export > Mesh...Save the file as airfoil.msh.Make sure that the Export 2d Mesh option is selected.Check to make sure that the file is createdStep 4: Set Up Problem in FLUENTLaunch FLUENTStart > Programs > Fluent Inc > FLUENT 6.0Select 2ddp from the list of options and click Run.Import FileMain Menu > File > Read > Case...Navigate to your working directory and select the airfoil.msh file. Click OK.The following should appear in the FLUENT window:Check that the displayed information is consistent with our expectations of the airfoil grid. Analyze GridGrid > Info > SizeHow many cells and nodes does the grid have?Display > GridNote what the surfaces farfield1, farfield2, etc. correspond to by selecting and plotting them in turn.Zoom into the airfoil.Where are the nodes clustered? Why?Define PropertiesDefine > Models > Solver...Under the Solver box, select Segregated.Click OK.Define > Models > ViscousSelect Inviscid under Model.Click OK.Define > Models > EnergyThe speed of sound under SSL conditions is 340 m/s so that our freestream Mach number is around 0.15. This is low enough that we'll assume that the flow is incompressible. So the energy equation can be turned off.Make sure there is no check in the box next to Energy Equation and click OK. Define > MaterialsMake sure air is selected under Fluid Materials. Set Density to constant and equal to 1.225 kg/m3.Click Change/Create.Define > Operating ConditionsWe'll work in terms of gauge pressures in this example. So set Operating Pressure to the ambient value of 101,325 Pa.Click OK.Define > Boundary ConditionsSet farfield1 and farfield2 to the velocity-inlet boundary type.For each, click Set.... Then, choose Components under Velocity Specification Method and set the x- and y-components to that for the freestream. For instance, the x-component is 50*cos(5o)=49.81.Click OK.Set farfield3 to pressure-outlet boundary type, click Set... and set the Gauge Pressure at this boundary to 0.Click OK.Step 5: Solve!Solve > Control > SolutionTake a look at the options available.Under Discretization, set Pressure to PRESTO! and Momentum to Second-Order Upwind.Click OK.Solve > Initialize > Initialize...As you may recall from the previous tutorials, this is where we set the initial guess values (the base case) for the iterative solution. Once again, we'll set these values to be the ones at the inlet. Select farfield1 under Compute From.Click Init.Solve > Monitors > Residual...Now we will set the residual values (the criteria for a good enough solution). Once again, we'll set this value to 1e-06.Solve > Monitors > Force...Under Coefficient, choose Lift. Under Options, select Print and Plot. Then, Choose airfoil under Wall Zones.Lastly, set the Force Vector components for the lift. The lift is the force perpendicular to the direction of the freestream. So to get the lift coefficient, set X to -sin(5°)=-0.0872 and Y to cos(5°)=0.9962.Click Apply for these changes to take effect.Similarly, set the Force Monitor options for the Drag force. The drag is defined as the force component in the direction of the freestream. So under Force Vector, set X to cos(5°)=0.9962 and Y to sin(5°)=0.0872. Turn on only Print for it.Report > Reference ValuesNow, set the reference values to set the base cases for our iteration. Select farfield1 under Compute From.Main Menu > File > Write > Case...Save the case file before you start the iterations.Solve > IterateWhat does the convergence plot look like?How many iterations does it take to converge?Main Menu > File > Write > Case & Data...Save case and data after you have obtained a converged solution.Step 6: Analyze ResultsPlot Pressure CoefficientPlot > XY Plot...Change the Y Axis Function to Pressure..., followed by Pressure Coefficient. Then, select airfoil under Surfaces.Click Plot.Plot Pressure ContoursDisplay > Contours...Select Pressure ... and Static Pressure from under Contours Of . Click Display .Where are the highest and lowest pressures occurring?Problem 1Consider the incompressible , inviscid airfoil calculation in FLUENT presented in class. Recall that the angle of attack, a, was 5°.Repeat the calculation for the airfoil for a = 0° and a = 10°. Save your calculation for each angle of attack as a different case file.(a) Graph the pressure coefficient (Cp ) distribution along the airfoil surface at a = 5° and a = 10° in the manner discussed in class (i.e., follow the aeronautical convention of letting Cp decrease with increasing ordinate (y -axis) values).What change do you see in the Cp distribution on the upper and lower surfaces as you increase the angle of attack?Which part of the airfoil surface contributes most to the increase in lift with increasing a? Hint: The area under the Cp vs. x curve is approximately equal to Cl .(b) Make a table of Cl and Cd values obtained for a = 0°, 5°, and 10°. Plot Cl vs.a for the three values of a. Make a linear leastsquares fit of this data and obtain the slope. Compare your result to that obtained from inviscid, thinairfoil theory:180αd 22π=dC l where a is in degrees.Problem 2Repeat the incompressible calculation at a = 5° including viscous effects . Since thewith the enhanced wall treatment option. At the farfield boundaries, set turbulence intensity=1% and turbulent length scale=0.01.(a) Graph the pressure coefficient (Cp) distribution along the airfoil surface for this calculation and the inviscid calculation done in the previous problem at a = 5°. Comment on any differences you observe.(b) Compare the Cl and Cd values obtained with the corresponding values from the inviscid calculation. Discuss briefly the similarities and differences between the two results. Copyright 2002.Cornell UniversitySibley School of Mechanical and Aerospace Engineering。
fluent 简单算例
1.GAMBIT建模（1）操作1;双击桌面“GAMBIT快捷方式”进入操作空间，如下图图1几何模型创建遵循原则：按组成几何模型的几何拓扑结构，由低层向高层创建，即按由点到面，再到体的顺序创建（这样减的好处是便于网格的划分和Fluent求解时边界条件的设定，缺点是步骤繁琐）。
对于较简单的模型，可省略低拓扑结构，直接建立最终模型。
（2）创建节点操作2：鼠标左键依次单击Operation Geometry进入下图图2操作3：左键单击上图Apply，创建第一个点（坐标（0、0、0）），如下图，可以发现坐标原点显示白色图3操作4：在上图2中Global下输入x：200，y：0，z: 0，左键单击Apply, 如下图，操作5：左键单击（作用：窗口显示），如下图重复操作4和操作5，以此建立点（0，-0.0025,0）、（0.05，-0.0025，0）、（0.05、-0.0125）（0.15,0.0025,0），（0.15,0.0125，0），（0.2,0.0025），如下图，（3）节点成线操作1：左键依次单击，然后Shift+鼠标左键依次（为沿围成图形各点顺序）单击所创建的点，如下图，左键单击Apply，如下图，（4）连线成面操作1：左键单击，Shift+左键依次单击图中各线段，如下图，左键单击Apply，如下图，（5）网格划分网格划分遵循原则与模型创建类似操作1：左键依次单击，如下图，操作2：Shift+左键选中模型中一条边操作3：左键单击，弹出菜单中选择interval count，在左侧输入框中输入;200(为该条边上网格节点数)，如下图重复操作2和操作3，将沿y方向的短边和长边节点数分别设定为20和80.注意：对于相互平行两边，节点设置可只在一边进行；如果两边均设定，切记两边节点数要一致。
操作4：左键单击，Shift+左键单击图中任一边，所有边显示红色，然后左键单击Apply，如下图，（6）设置边界类型操作1: 左键单击，如下图，操作2：Shift+左键单击模型最左侧沿y方向的短边（显红色），单击，弹出菜单中选择PRESSURE-INLET，左键单击Apply，如下图，操作3：Shift+左键单击模型最右侧沿y方向的短边（显红色），单击，弹出菜单中选择PRESSURE-OUTLET，左键单击Apply，如下图，操作4：其它边不设置，默认为壁面条件。
FLUENT简明中文教程
FLUENT简明中文教程一、概览《FLUENT简明中文教程》旨在为初学者和专业人士提供对FLUENT软件的全面而简洁的指导。
本教程不仅介绍了FLUENT软件的基础知识和操作，还深入探讨了其在实际应用中的使用方法和技巧。
通过本教程的学习，您将能够掌握FLUENT软件的核心功能，并能够独立完成各种流体动力学模拟和分析任务。
FLUENT软件是一款功能强大的流体动力学模拟软件，广泛应用于航空航天、汽车、能源、环境等多个领域。
该软件能够模拟复杂的流体流动、传热和化学反应等现象，为工程师和研究人员提供了强大的分析工具。
本教程通过简洁明了的文字和丰富的实例，帮助您快速掌握FLUENT软件的基本操作和高级功能。
本教程的内容涵盖了FLUENT软件的安装与启动、基本界面介绍、模型选择与设置、网格生成与处理、求解器设置与求解、后处理与结果分析等方面。
通过逐步的学习和实践，您将能够掌握FLUENT软件的各个模块，并能够灵活地应用于实际工程中。
本教程还注重实用性和可操作性。
通过丰富的实例和案例分析，帮助您更好地理解FLUENT软件在实际应用中的使用方法和技巧。
本教程还提供了详细的步骤和注意事项，帮助您避免常见的错误和误区，提高学习效率。
《FLUENT简明中文教程》是一本全面、简洁、实用的指南，帮助您快速掌握FLUENT软件的核心功能和实际应用。
无论您是初学者还是专业人士，本教程都将是您学习和应用FLUENT软件的必备参考书。
软件简介Fluent软件是一款功能强大的计算流体动力学（CFD）软件，广泛应用于航空、汽车、能源、环境科学等多个领域。
该软件的强大之处在于其灵活的模拟能力和广泛的物理模型库，能够解决复杂的流体流动和传热问题。
通过Fluent软件，用户可以分析各种流体现象，如流动、传热、化学反应等，帮助设计和优化相关产品的性能。
随着计算技术的发展和流体动力学研究的深入，Fluent软件的功能也在不断更新和扩展。
该软件采用先进的数值算法和求解器技术，能够在不同的硬件平台上实现高效的模拟计算。
第01章fluent简单算例
第一章第01章fluent简单算例引言FLUENT是用于模拟具有复杂外形的流体流淌以及热传导的运算机程序。
它提供了完全的网格灵活性，你能够使用非结构网格，例如二维三角形或四边形网格、三维四面体/六面体/金字塔形网格来解决具有复杂外形的流淌。
甚至能够用混合型非结构网格。
它承诺你依照解的具体情形对网格进行修改（细化/粗化）。
关于大梯度区域，如自由剪切层和边界层，为了专门准确的推测流淌，自适应网格是专门有用的。
与结构网格和块结构网格相比，这一特点专门明显地减少了产生“好”网格所需要的时刻。
关于给定精度，解适应细化方法使网格细化方法变得专门简单，同时减少了运算量。
其缘故在于：网格细化仅限于那些需要更多网格的解域。
FLUENT是用C语言写的，因此具有专门大的灵活性与能力。
因此，动态内存分配，高效数据结构，灵活的解操纵差不多上可能的。
除此之外，为了高效的执行，交互的操纵，以及灵活的适应各种机器与操作系统，FLUENT使用client/server结构，因此它承诺同时在用户桌面工作站和强有力的服务器上分离地运行程序。
在FLUENT中，解的运算与显示能够通过交互界面，菜单界面来完成。
用户界面是通过Scheme语言及LISP dialect写就的。
高级用户能够通过写菜单宏及菜单函数自定义及优化界面。
程序结构该FLUENT光盘包括：FLUENT解算器；prePDF,模拟PDF燃烧的程序；GAMBIT, 几何图形模拟以及网格生成的预处理程序；TGrid, 能够从已有边界网格中生成体网格的附加前处理程序；filters (translators)从CAD/CAE软件如：ANSYS，I－DEAS，NASTRAN，PATRAN 等的文件中输入面网格或者体网格。
图一所示为以上各部分的组织结构。
注意：在Fluent 使用手册中"grid" 和"mesh"是具有相同所指的两个单词图一：差不多程序结构我们能够用GAMBIT产生所需的几何结构以及网格（如想了解得更多能够参考GAMBIT的关心文件，具体的关心文件在本光盘中有，也能够在互联网上找到），也能够在已知边界网格（由GAMBIT或者第三方CAD/CAE软件产生的）中用Tgrid产生三角网格，四面体网格或者混合网格，详情请见Tgrid用户手册。
FLUENT帮助里自带的多孔介质算例-经典资料
FLUENT帮助里自带的多孔介质算例-经典资料Tutorial 7. Modeling Flow Through Porous Media IntroductionMany industrial applications involve the modeling of ow through porous media, such as _lters, catalyst beds, and packing. This tutorial illustrates how to set up and solve a problem involving gas ow through porous media.The industrial problem solved here involves gas ow through a catalytic converter. Catalytic converters are commonly used to purify emissions from gasoline and diesel engines by converting environmentally hazardous exhaust emissions to acceptable substances.Examples of such emissions include carbon monoxide (CO), nitrogen oxides (NOx), and unburned hydrocarbon fuels. These exhaust gas emissions are forced through a substrate, which is a ceramic structure coated with a metal catalyst such as platinum or palladium.The nature of the exhaust gas ow is a very important factor in determining the performance of the catalytic converter. Of particular importance is the pressure gradient and velocity distribution through the substrate. Hence CFD analysis is used to designe_cient catalytic converters: by modeling the exhaust gas ow, the pressure drop andthe uniformity of ow through the substrate can be determined. In this tutorial, FLUENTis used to model the ow of nitrogen gas through a catalytic converter geometry, so that the ow _eld structure may be analyzed.This tutorial demonstrates how to do the following:_ Set up a porous zone for the substrate with appropriate resistances._ Calculate a solution for gas ow through the catalytic converter using the pressurebased solver._ Plot pressure and velocity distribution on speci_ed planes of the geometry._ Determine the pressure drop through the substrate and the degree of non-uniformityof ow through cross sections of the geometry using X-Y plots and numerical reports.许多工业应用都涉及通过多孔介质（如过滤器，催化剂床和填料）的流动模型。
ansysfluent中文版流体计算工程案例详解
ansysfluent中文版流体计算工程案例详解以汽车空气动力学为例，我们可以利用ANSYS Fluent来模拟车辆行驶过程中的风阻和气动性能。
首先，我们需要建立车辆的几何模型，并进行网格划分。
网格划分的精度和密度直接影响到计算结果的准确性。
在划分网格时，我们需要考虑到车辆外形的复杂性以及细节特征，如轮胎、后视镜等。
建立几何模型和划分网格后，我们可以导入该模型并设置初始条件。
初始条件包括初始流速、压力和温度等。
接下来，我们需要设置流体物性，如空气的密度、粘度和热导率等。
在进行计算之前，我们还需要设置边界条件。
车辆表面通常设定为无滑移壁面，即在边界处满足流速为零的条件。
此外，我们还需要设置出口条件来模拟车辆行驶过程中的空气流动。
出口条件可以设定为自由出流或常数质量流率出流。
此外，我们还可以设置车辆的速度和方向等边界条件。
设置完边界条件后，我们可以开始求解流体力学方程。
ANSYS Fluent使用的是控制方程的有限差分形式来近似求解。
利用迭代算法，可以逐步优化流场的精度和稳定性，直至达到收敛条件。
在求解过程中，我们可以通过图形输出和数据记录等方式来观察和分析结果。
图形输出可以显示出流场、压力分布、速度分布和湍流特性等。
数据记录可以提供流场参数的详细信息，如压力、温度、速度和质量流率等。
通过以上步骤，我们可以获得汽车在不同速度下的风阻系数、力矩和气动特性等重要参数。
这些结果可以为汽车的空气动力学设计和优化提供依据。
综上所述，ANSYS Fluent可以应用于各种流体力学计算工程。
通过几何建模、网格划分、边界条件设置、流体力学方程和求解等步骤，我们可以对流动过程进行模拟和分析，并获得各种流场参数。
这些参数对于优化设计、性能评估和产品改进等方面具有重要意义。
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在学习此向导之前，假设用户还没有使用 Fluent 的经验，不过，已经学习 过用户指南第一章中的简单算例，并且熟悉 Fluent 的界面及其指南中的规约。
问题描述
问题如图 1-1 所示。一股温度为 26℃的冷流体流入大管道，在弯管处与另 一股温度为 40℃热流体混合。管道的长度单位为英寸，而流体的属性和边界条 件则使用国际单位。入口管道的雷诺数为 2.03×105，因此，选择湍流流动模型。
Fluent 的信息反馈窗口会显示如下信息： Grid Check
Domain Extents: x-coordinate: min (m) = 0.000000e+00, max (m) = 6.400001e+01 y-coordinate: min (m) = -4.538534e+00, max (m) = 6.400000e+01
2. 启动 Fluent,选择 2D 求解器。
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《数值计算与工程仿真》专刊—FLUENT HELP 算例精选中文版（一）
第 1 步：与网格相关的操作
1． 读取网格文件 elbow.msh。 File Read Case...
a) 在 Files 项中点击选中 elbow.msh，然后点击 OK 完成操作。 注意：
当 Fluent 读取网格文件的同时，信息会不断显示在反馈窗口内，报告网格 转化的过程。当读取网格文件完毕，Fluent 的反馈窗口会显示一共读取了 918 个三角形的流体单元，以及许多带着不同分区标识符的边界面。
2． 网格检查。 Grid Check
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《数值计算与工程仿真》专刊—FLUENT HELP 算例精选中文版（一）
通过此向导，用户可学会以下内容： 在 Fluent 中输入网格文件 使ห้องสมุดไป่ตู้混合单位制去定义几何体和流体的属性 设置强制对流的湍流流动的流体物性和边界条件 迭代计算并使用残差监视器监测计算过程及其收敛性 使用隔离求解器进行求解 使用等势图检察流场和温度场 运用二阶离散化方法重新计算以获得更佳的温度分布 对网格进行温度梯度自适应，进一步求解更佳的温度场分布
清洁能源技术论坛
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目录
前言…………………………………………………………………….………...…...2 目录………………………………………………………………………………...…3
FLUENT HELP 算例精选中文版（一）
（《数值计算与工程仿真》专刊）
清洁能源论坛 翻译整理 （） 2005 年 4 月 12 日
《数值计算与工程仿真》专刊—FLUENT HELP 算例精选中文版（一）
前言
目前广大FLUENT初学者遇到的主要困难之一就是缺少中文学习资料，有 很多网友在论坛上寻求中文算例，为了给学习FLUENT的朋友提供参考和帮助， 迅速提高其应用FLUENT软件的水平，清洁能源技术论坛《数值计算与工程仿真 分类区》组织一些会员翻译了 FLUENT 6.1 Tutorial Guide 的部分算例， 因为 人力精力的限制，本次翻译仅选择了 Tutorial Guide中的7个经典算例。因为本 文是会员利用业余时间翻译的，而且翻译者的水平有限，翻译中的错误在所难 免，希望大家批评指正，以便我们进一步改进工作。
算例 13 算例 15 算例 18 算例 21
使用非预混燃烧模型………………………………………..…………151 蒸发性液体喷雾建模………………………………………….….……214 使用混合物多相模型和欧拉多相模型……………………………..…252 使用欧拉多相粒子传热模型………………………………..…………278
在翻译期间，得到“清洁能源技术论坛”各位会员的大力支持，具体的翻 译工作如下：
算例 1 sgseal
译
算例 4 yangjch1023 译
算例 5 caohuali
译
算例 13 lhy
译
算例 15 sgseal
译
算例 18 gongzeru
译
算例 21 gongzeru
译
caoqx yangs yangs pkyforever caoqx summered summered
校对 校对 校对 校对 校对 校对 校对
本次工作由caoqx编辑整理完成，本次工作还得到了“清洁能源技术论坛” 论坛的brightsun、jackywzq、caohuali、sfsm、mufei等几位版主的大力支持，在 此对他们付出的心血和汗水表示衷心感谢。
注意：未经FLUENT公司和本论坛的允许，任何人不得将本文用于商业目的。
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《数值计算与工程仿真》专刊—FLUENT HELP 算例精选中文版（一）
图 1-1 问题说明
准备工作
1. 从 Fluent 的文件光盘中拷贝文件 elbow / elbow.msh 到电脑的 Fluent 工作目 录中。 对于 Unix 系统，当把文件光盘放入电脑光驱后，可以在以下目录找到这个
FLUENT 经典算例翻译之一
算例 1 介绍如何使用 Fluent……………………….……………………...…..…..4 算例 4 非定常可压缩流动模型………………………………….…………..…..52 算例 5 辐射与自然对流模拟…………………………………………….…..…..99
FLUENT 经典算例翻译之二
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《数值计算与工程仿真》专刊—FLUENT HELP 算例精选中文版（一）
算例 1 介绍如何使用 Fluent
引言
此向导通过图例说明了一个发生在混合弯管处的两维湍流流动和传热问题 的求解方法和过程。这种混合弯管的结构常见于发电厂和化工厂的管道系统中。 正确计算出弯管内流体交汇处附近的流场和温度场分布，对于设计合适的入口 管道位置具有重要意义。
文件： / cdrom / fluent 6.1 / help / tutfiles / 上述 cdrom 为电脑的光驱目录 对于 windows 系统，当把文件光盘放入电脑光驱后，可以在以下目录找到
这个文件： cdrom : \ fluent 6.1 \ help \ tutfiles \ 上述 cdrom 为电脑的光驱目录