工装夹治具管理程序
公司工装.模具.夹具.检具管理办法
公司工装.模具.夹具.检具管理办法公司工装、模具、夹具、检具管理办法加强公司各环节工装、模具、夹具、检具的管理，保证工模夹具、检具的正常使用，确保生产顺利有序进行，防止工模具等乱投、随便处置及遗失等引起的资金浪费，特制定本管理办法。
二、范围适用于销售开发公司、制造部、质管部、金工车间各环节投制、使用的工装、模具、夹具、检具的管理。
三、职责1、开发科负责全新开发的成套工装、模具、夹具、检具或派生产品所需的零星散件的投制及验收。
2、制造部负责所有工装、模具、夹具的使用、标识、保管、台帐登记及盘存工作（包括外单位投制的本公司使用的工模夹具，下同）。
3、质管部负责所有检具的使用、标识、保管、台帐登记及盘存工作（包括外单位投制的本公司使用的检具，下同）。
4、金工车间负责严格按照图纸要求制作工装、模具、夹具、检具及零星件，未经设计者允许不得随意更改图纸。
5、财务科负责对本单位投制的价值在1000元以上的工装、模具、夹具、检具建立台帐帐簿进行管理，对外单位投制的所有工模夹具、检具建立帐簿进行管理。
四、程序（一）、台帐建立1、制造部、质管部分别对所有工装、模具、夹具及检具建立台帐，台帐具体内容包括产品名称、代号、价值、付数、设计人、共用标识、投入使用日期、损坏报废日期、使用期限，对新制作的工装、模具、夹具、检具应及时上帐，并将更新台帐发送到网上，便于各部门查阅及了解。
前期台帐的完善工作于三月十五日前完成。
2、财务科根据制造部、质管部完善的台帐，建立单位价值在1000元以上的工装、模具、夹具、检具的初始台帐帐簿。
本项工作于三月二十日前完成。
新增工装、模具、夹具、检具根据金工车间出具的“移交清单”上帐。
（二）、工装、模具、夹具、检具的标识制造部、质管部负责分别对所有工装、模具、夹具、检具进行挂牌标识，标识牌上注明产品名称、代号、投入使用日期。
（三）、工装、模具、夹具、检具的投制1、开发科根据制造部、质管部网上发布的台帐信息，综合考虑现有工装、模具、夹具、检具的代用性，负责投制全新开发的成套工装、模具、夹检具或派生产品所需的零星散件，全新开发的工模具等的投制须经总经理签批。
46-47工装夹具管理作业流程及管理办法
工装夹具管理作业流程及管理办法1、目的本作业流程规定了工、夹具的采购、制作、登记、领用、回收、报废过程，使工、夹具合理利用提高利用率和生产效率。
2、适用范围适用于生产、检测用工、夹具管理工作。
3、职责3.1 使用部门主管负责申请购买或申请自制工、夹具。
3.2 工、夹具工程师负责设计、制造、维修夹具。
3.3 使用单位负责人负责工、夹具的领用、保管、归还。
3.5 工、夹具管理员负责工、夹具的收/发。
4、定义4.1 工装、夹具：购买或自制的能提高作业效率或方便作业的辅助生产的装置。
5、作业流程5.1工、夹具的采购、制作5.1.1使用部门按《装配作业指导书》及PMC的《生产计划表》的有关要求，制定出所需工、夹具数量、类别并提出需求。
5.1.2常用工具或非常用工具，使用部门开出《工装夹具需求单》经部门主管/经理审核后，交设备科进行确认。
确认须在1日内完成。
经设备科确认可自行制作的工装、夹具。
设备科在需求单上注明完成日期及数量。
交回需求部门。
5.1.3经设备科确认不能自制的工装、夹具，则需求部门填写《月申购单》或《申购单》，经部门主管/经理审核，呈公司总经理核准后，转交采购部购买；5.1.4设备科根据工装、夹具制作的要求，须外购材料的，提出《申购单》并注明购买要求后，交采购部进行采购；5.1.5工装、夹具制作完成后，设备科交使用部门进行确认，使用部门须在4个工作小时内安排对工装、夹具进行试用，并填写《工装、夹具试用记录》。
经试用合格的工装、夹具，则设备科记入《工、夹具一览表》后，填写《入仓单》交仓库入库；经试用不合格的，则设备科根据试用所出现的问题进行改善，必要时，可召集使用部门、研发部、品管部等共同研究解决。
5.1.6使用部门如需领用，由使用单位开《领料单》经部门主管/经理签字后到仓库领用，由仓库根据实际拉线月申购需求发放给申领部门。
5.1.7常用工具以坏换好，由使用单位负责人开出《领料单》，由工、夹具管理员证明、总装经理批准后，使用单位持单和已损坏工具到仓库换领。
工装治具管理规定流程
工装治具管理规定流程工装治具是指在生产过程中用于夹持、定位、测量和检查产品的专用工具。
为了提高生产效率和产品质量，需要对工装治具进行管理。
以下是一份关于工装治具管理的规定流程，以确保工装治具的有效使用和维护。
一、工装治具管理的目的和范围1.目的：规范工装治具的使用和维护，提高生产效率和产品质量。
2.范围：适用于所有需要使用工装治具的生产线。
二、工装治具库存管理1.建立工装治具清单：建立一份工装治具清单，包括治具名称、编号、规格、状态等信息。
2.定期盘点：定期对工装治具进行盘点，确保库存准确性。
三、工装治具使用流程1.工装治具申请：生产线负责人根据需要填写工装治具申请单，并提交给工装治具管理员。
2.审批工装治具申请：工装治具管理员对申请进行审批，审批通过后才能领取工装治具。
3.领取工装治具：领取工装治具时，需要填写领用登记表，并由领用人员签字确认。
4.使用工装治具：严格按照工装治具使用说明进行使用，不得私自改动或调整。
5.归还工装治具：生产完成后，及时归还工装治具，并填写归还登记表。
6.工装治具维护：使用中发现工装治具损坏或失效，需要及时报修或更换。
四、工装治具维护与保养1.日常保养：每日对工装治具进行检查和清洁，保持良好的工作状态。
2.周期性维护：按照工装治具的使用频率和要求，制定维护计划，并进行周期性的维护和检修。
3.维修记录：对工装治具的维修情况进行记录，包括维修时间、维修内容和维修人员等信息。
五、工装治具报废处理1.报废判定：工装治具管理员对损坏或失效的工装治具进行评估，确定是否报废。
2.报废记录：将报废的工装治具进行登记，包括报废原因和报废日期等信息。
3.报废处理：对报废的工装治具进行处理，包括销毁、回收或重新加工等方式。
六、培训和考核1.培训：对使用工装治具的员工进行培训，包括工装治具的正确使用方法和维护保养等知识。
2.考核：定期对员工进行考核，考核内容包括工装治具使用的规范性和维护保养的情况。
工装夹具管理程序
1. 目的制定本程序,确保公司生产所需之工装夹具管理有所依据。
2. 适用范围本程序适用于公司生产所用之工装夹具管理。
3. 定义:无4. 职责4.1 使用部门提出工装夹具申请单并负责验收与日常管理。
4.2 工程部负责工装夹具制作与维修及客供工装夹具验收。
5. 作业程序5.1 工装夹具制作申请5.1.1 相关部门因生产需要在以下情形下提出工装夹具制作申请:①新产品投产时；②工艺更新或订单增加需扩大产能时；③原有工装夹具损坏不可再用时。
5.1.2 需求部门填写《工装治具需求申请》,说明申请理由、用途及需要时间，经部门经理审核后转工程部设计制作。
5.2 工装夹具设计/制作5.2.1 工程部相关人员负责工装夹具设计,并与需求部门就设计方案达成一致,由工程部经理批准后进行加工制作。
5.2.2 制作人员根据资料填写《材料请购单》进行工装夹具制作。
5.2.3 对于难度较大之公司无法自制工装夹具,可由需求部门提供资料,工程部填写《工装夹具委外申请单》,经总经理核准后委外加工。
5.3 工装夹具验收5.3.1 工装夹具制成后,工程部对其尺寸、外形进行检查，并会同生产技术人员，品管人员进行验收鉴定。
必要时，应实际应用产品加工，以检验产品加工后之规格是否符合要求。
5.3.2 验收合格之工装夹具,由工程部将其编号并在其适当位置贴标签标识后填写《工装夹具验收报告》；如验收不合格时，应将工装夹具退回制作部门或客户重新制作或修改。
5.3.3 工装夹具编号方法:5.4 工装夹具使用5.4.1 使用部门领用新工装夹具时,应于《工装夹具清单》中签收,并指定专人将工装夹具分类保管。
5.4.2 作业员按规定领用工装夹具并在直属主管指导下正确操作。
使用过程中，作业员不得故意损坏工装夹具，如发现有损坏、变形等异常时，应立即停止生产并报告主管后通知工程技术人员处理。
5.4.3 每批产品加工完后,作业员应将工装夹具交直属主管检查,并协助管理人员做好维护保养工作后置于指定地点。
工装治具管理制度完整版
工装治具管理制度完整版第一章总则第一条为规范工装治具的管理，节约使用费用，保证生产线的稳定运行，制定本管理制度。
第二条适用范围：本管理制度适用于企业所有工装治具的管理。
第三条工装治具：指用于生产过程中固定、检测、组装、调试、测量等操作的工具、模具、夹具、治具以及校准设备等。
第四条工装治具管理目标：合理配置、科学使用、严格保管、有效维修、精确计量，提高工装治具的使用效能，降低运行成本。
第二章保管管理第五条工装治具保管人员由设备管理部门负责指派。
第六条工装治具保管人员的职责包括：（一）严格按照操作规程使用和保管工装治具。
（二）做好工装治具的验收、清点、登记、上锁的工作。
（三）将工装治具存放在专用仓库或指定区域，确保良好的环境条件。
（四）定期检查工装治具的数量和完好情况。
（五）制定工装治具使用计划，保证按时分配治具。
（六）做好工装治具的领用和归还记录，确保工装治具的流转明晰。
第七条工装治具的保养（一）根据工装治具的特点和使用频次，制定相应的保养计划。
（二）在工装治具使用完毕后，进行清理、涂油等保养工作，确保其处于良好状态。
第八条工装治具的维修（一）工装治具出现故障、损坏或失效时，需要及时维修或更换。
（二）设备管理部门负责维修工作，并及时更新维修记录。
第九条工装治具的定期检测与校准（一）根据工装治具的特点和要求，制定定期检测和校准计划。
（二）定期对工装治具进行检测和校准，确保其准确度和可靠性。
第三章使用管理第十条工装治具的领用（一）领用工装治具需要填写领用申请单，并由申请人与保管人员签字确认。
（二）领用人必须按照工装治具的使用要求进行操作，并对工装治具的安全负责。
第十一条工装治具的归还（一）工装治具的归还需填写归还申请单，并由保管人员确认接收。
（二）领用人在归还前需检查工装治具的完好情况，如有损坏或失效，需填写维修申请单。
第十二条工装治具的借用（一）工装治具的借用需填写借用申请单，并经保管人员同意后方可借用。
工装治具管理规定流程
新产品导入.工程技术部下试产单后,工程技术部负责跟踪产品所需使用治具回司日期以免影响试产.
量产过程中现场生产人员/现场管理人员可以根据实际生产需要提出数量添置/制成改善采购申请.
5.2.2工装治具由采购部负责采购,特殊治具需要图纸定制工程技术部协助出图纸.
5.3工装、治具的验收
5.3.1工装、治具由工程技术部与夹具管理员验收及进行测试.
5.3.2工装、治具验收的同时,要清点附件技术资料和维修配件、填写设备夹具验收/移交单.
将验收文件和相关技术资料归档案室,维修配件由夹具管理员保管.
所有的申请必须填写物品申购单,申请单须注明工装、治具名称、规格、用途和数量要求,对自行设计的工装、治具须有使用要求说明.
5.1.2批准：经审核后的申请单交总经理批准,只有经总经理批准的申请单方可进入定制、采购程序.
5.2定制、采购
.1工装、治具的定制、采购,采购对象供应商应在公司合格供应商名单中选择.
5.7工装、设备维修
5.7.1工装、治具的维修应由生产人员提出申请,工装、治具的一般维修由夹具管理员负责..
5.7.2大修应在工装、治具无法保证精度或故障频繁时,才能大修,大修计划由夹具管理员根据订单情况安排进行.
5.8工装、设备的报废
5.8.1报废条件
超过使用年限,无修理价值.
加工精度无法修复.
耗能大.
7.5标准由总经办考核小组文件规范公司工装夹负责检查,结合每年一次的清查,编制检查报告.
7.6总经理负责检查报告的考核.
工装夹具管理控制程序
XX有限公司文件编号：CK-QP-23 版本：A实施日期：2017-7-29 修改次数：1 次工装夹具管理控制程序受控号：23#归口部门：生产部1.目的1.1规范工装夹具的申请、制作、管理、领取、使用、保养维护及报废过程，有效地控制工装夹具的制作成本,1.2提高工装夹具的利用率，使工装夹具处于良好控制状态，以满足开发和生产的需要。
2.范围适用于全公司所有工装夹具的管理3.术语定义工装夹具：指生产使用的模治具、夹具，辅助工具等4.职责4.1使用部门：负责工装夹具的日常保养和维修的申请、和保管；4.2模具部：负责公司工装夹具的制作，维修和报废后的统一处理；4.3技术部/生产部：负责公司工装夹具的可行性和评价分析，制作和外包申请，使用状态的巡视，维修和报废的确认；4.4品管部/生产部：负责根据技术图纸进行尺寸测量确认。
负责确认使用情况责任部门流程工作内容相关文件与表单申请部门工装夹具申请5.1.1 新品所需的工装夹具,由技术部工程师提出申请、评估由公司制作或委外制作。
《技术联络单》《工装夹具需求表》5.1.2 已制作的工装夹具维修由使用部门提出申请、由部门经理批准后，交由模具部门进行维修5.1.3由相关部门提出申请填写《技术联络单》,再经技术部工程师组织相关人员可行性评估后，进行制作《工装夹具需求表》技术部/生产部/模具部工装夹具的设计、制作5.2.1内部制作的工装夹具由技术部项目工程师组织相关人员进行评估并设计。
由模具部门进行制作、并由技术部确认完成时间。
5.2.2：委外制作的工装夹具由技术部提出委外申请，经总经理批准后进入采购流程。
由技术部门确认工装夹具制作完成时间。
技术部/品管部/模具部确认和验收5.3.1工装夹具制作完成后由技术部项目工程师提供工装夹具验收移交单。
制作部门连同工装夹具送工装管理员处，工装管理员送品管部、生产部进行验收、形成《工装夹具验收移交单》5.3.2外购工装夹具由技术部门提供工装夹具验收单、《工装夹具验收移交单》责任部门流程工作内容相关文件与表单物控部门提供工装图纸给相关项目工程师、工程师将图纸、验收单送工装管理员处，工装管理员送品管部、生产部进行验收连同工装夹具送品管部、生产部进行验收，形成《工装夹具验收移交单》工装图纸技术部/生产部工装夹具使用管理5.4.1验收合格的工装夹具交由使用部门工装管理人员进行保管。
工装治具管理程序(含表格)
工装治具管理程序（IATF16949-2016/ISO9001-2015）1.0目的为对工装治具进行有效控制和管理，确保工装在设计、制作、加工、验收、保管、维护、使用以及报废处理等过程中满足产品加工质量要求，特制定本程序。
2.0范围适用本公司所有的工装治具的管理控制。
3.0职责工程部为工装治具的管理部门，负责工装治具设计、制作、验收、保养、报废、建档和维护管理等工作。
生产部为工装治具的使用部门，负责工装治具的领用、日常点检、归还等工作。
4.0作业流程:4.1 工装治具的设计和制作4.1.1 工程部根据产品的功能和外形以及研发提供的工装图纸，选择合适的工装结构和技术参数，并提供PCB样板与工装制作公司衔接，负责完成工装治具的设计。
4.1.2 工程部根据生产、维修和检验的实际需要安排工装治具的委外制作。
4.1.3 委外制作工装治具需填写《设备申购单》,走相应的审批流程。
4.2 测试工装治具的验收和调试4.2.1 工装治具到货后，由工程部对工装治具进行首次验收并根据研发部提供的工装治具接线图纸连接内部线路，校验合格的工装治具，才可投入使用。
4.2.2 为了确保检测结果的有效性和测量准确度，工装治具应在使用的工作环境下校准/调试。
4.2.3 工装治具在正常使用的工作环境下校准/调试符合研发给出的技术要求的为验收合格，合格品才能纳入工装治具管理中去；对于验收不合格工装治具，由工程部负责联系供应商对不合格工装治具进行改进、更换或者退货。
4.3 工装治具的管理4.3.1 工装治具校验合格，工程部应进行测试工装标识、编号登记，记入《设备管理台帐》 。
4.3.2测试工装的命名、编号规则:命名方式：治具类别： 4.3.4工装治具的标贴： 工装标贴范例：省略 4.4 工装治具的使用4.4.1 按照工艺指导的方法正确使用工装夹具，轻拿轻放，不可以私自改装工装夹具。
4.4.2 使用前先按照保养方法进行检查治具，日常点检。
工装治具管理制度流程
工装治具管理制度流程一、引言工装治具是一种用于生产、加工过程中的辅助工具，对于确保产品质量、提高生产效率至关重要。
为了合理使用、维护和管理工装治具，制定一套科学的管理制度流程非常必要。
本文将从工装治具管理流程制定、工装治具准备与保养、工装治具使用和归还等方面进行详细阐述。
二、工装治具管理流程制定1.目标设定：明确工装治具的管理目标和原则，制定合理的标准和制度要求。
包括工装治具的库存量、存放位置和存放方式等。
2.工装治具登记：建立工装治具登记台账，对所有工装治具进行记录，包括工装治具的名称、型号、数量、价值等信息，并做好标识。
3.保养和维护：制定工装治具的定期保养和维护计划，包括清洁、润滑、调整和更换等内容。
同时，建立相应的保养记录，及时发现和处理问题。
4.使用和归还：建立借用申请和归还登记制度，包括借用和归还的手续和流程。
借用工装治具时，在借用人员签字后，核对工装治具的完整性和数量，并在归还时进行相同的核对。
5.报废和损毁处理：对于无法再使用的工装治具，按照规定的程序进行报废处理。
对于损毁或损坏的工装治具，需要进行维修和修复，及时恢复可用状态。
三、工装治具准备与保养1.工装治具准备：在生产计划中提前准备工装治具，并及时安排人员进行核对，确保准备的工装治具完整、数量准确。
2.工装治具清洁：定期进行工装治具的清洁工作，包括清除灰尘、油脂和杂物等。
清洁后需要进行标识和记录，以便于进一步的保养和维护。
3.工装治具润滑：对于需要润滑的工装治具，定期进行润滑工作，确保其正常运转。
在润滑时，应使用合适的润滑材料，并按照要求和标准进行涂抹、喷洒或注入。
四、工装治具使用1.工装治具领用：在开始使用工装治具时，需要按照规定的申请和领用流程进行。
借用人员需填写借用申请单，由相关部门批准后方可领用工装治具。
2.工装治具使用：借用人员在使用工装治具时，应按照规定的使用方法和要求进行操作。
使用中发现问题时需及时上报，并暂停使用，等待处理。
工装治具管理程序
4.5.1生产中所使用的工装，由生产车间负责妥善存放和保管。要随时监控工装使用状况，一旦无法满足工艺要求，立即申请更换。由动力车间申请配备易损工装的安全库存，以避免易损工装数量不足而影响生产。
4.5.2存放在库房内各类工装要分类挂牌并固定存放地点。
4.5.3所有保存的工装要保证其清洁、无锈蚀及杂物，工装表面需涂防锈油等。
4.6工装的维修、更换和报废处理
4.6.1工装维修
在生产过程中因工装造成的不合格品，由工装使用部门填写“工装/设备报废、维修申请单”，交由工装维修人员进行维修，填写“工装/设备维修保养记录”，并由工装使用部门签字确认。
4.6.2易损工装的更换
易损工装更换时需由技术科进行鉴定，更换后做好“工装/设备维修保养记录”。
《固定资产设备报废申请单》
《流水线维修保养日记》
《设备二级保养记录》
七、附件
无
三、职责
3.1生产车间
3.1.1负责提出新工装制作需求。
3.1.2负责工装的保管、日常维护和保养。
3.1.3负责协助工装使用状况的验收。
3.2动力车间
3.2.1负责自制工装的制作、维修。
3.2.2负责工装的设计及委外设计、加工的联络和跟踪。
3.2.3负责组织相关部门对公司内外制作的工装检验和验收。
3.2.4负责工装的发放。
4.3工制造
4.3.1工装设计完成后，由动力车间根据公司工装制造能力决定该工装是自行制造、委外加工还是外购成品。
4.3.2自行制造工装及监控
自行制造的工装，严格按照工装设计资料制作，并由工装设计人员进行监控。
4.3.3委外制造及外购成品
如工装制作已超出本公司工装制作人员的制作能力，由动力车间委托外部加工厂进行委外制作，并对委外工装的制作进行监控；如委外加工无法达到产品工艺要求，由申购部门将“请购单”提交采购部外购成品。
工装夹具管理程序
1.0目的：建立和实施工装管理系统，以确保生产过程顺畅，保证产品质量。
2.0范围：适用于公司所有用于生产的可能影响产品质量的工具、模具、治具之管理。
3.0定义：工装：泛指生产所需之工装夹具等生产辅助设施。
4.0职责：4.1工模课：负责模具及生产辅助工装夹具的制造、维修及客户工装接受。
4.2装配课：负责包装吸塑模板的制作、维修、管理及维护保养。
4.3使用单位负责生产工装的日常维护及使用保养。
4.4制作单位负责办理批试合格后工装夹具的移交。
4.5设计课：负责新工装的设计、验收、加工样品验收判定。
4.6总务课：负责工装的购买及外发加工的采购。
5.0绩效指标：5．1工装夹具制造一次合格率100% 验收合格数/验收总数*100% 6.0工作流程和内容：7．0相关文件：7．1《零星采购管理规定》7．2《文件与资料管制程序》7．3《产品及过程变更管理规定》7．4《生产件批准程序》8．0使用表单：8.1新产品（工装夹具）样品制造单8.2工装夹具制造申请单8.3 试模跟踪表8.4样品检测报告8.5 工装夹具验收移交确认单8.6工装夹具履历表8.7工装夹具维修申请表8.8报废申请表新产品（工装夹具）样品制造单UPC-FM-307-AUPC-FM-308-A试模跟踪表批准: 审核: 制定:UPC-FM-309-A样品检测报告测量人：审核：UPC-FM-053-AUPC-FM-310-AUPC-FM-311-AUPC-FM-312-A报废申请表原材料□半成品□日一式二联：第一联财务；第二联申请单位UPC-UF-420-A报废申请表NO.原材料□半成品□日批准：审核：制表：一式二联：第一联财务；第二联申请单位UPC-UF-420-A。
公司工装治具管理制度及流程
一、目的为加强公司工装治具的管理，确保其安全、有效、经济地服务于生产，提高生产效率和产品质量，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司内部所有工装治具的采购、使用、维护、保养、报废等环节。
三、定义1. 工装：指在生产过程中，用于定位、固定、支撑、导向、传递、夹紧、检测等作用的辅助设备或工具。
2. 治具：指在生产过程中，用于保证产品精度、提高生产效率的专用工具。
四、职责1. 生产部：负责工装治具的申请、领用、发放、回收、报废等管理工作。
2. 工艺部：负责工装治具的设计、制造、验收等工作。
3. 采购部：负责工装治具的采购工作。
4. 质量部：负责工装治具的质量检验工作。
5. 使用部门：负责工装治具的使用、维护、保养等工作。
五、制度及流程1. 采购流程（1）使用部门根据生产需求，填写《工装治具申请单》，提交生产部。
（2）生产部审核申请单，确认需求后，将申请单提交工艺部。
（3）工艺部根据需求设计工装治具，并提交给采购部。
（4）采购部根据工艺部提供的设计图纸，进行采购。
（5）采购部将采购到的工装治具提交给质量部进行检验。
（6）质量部检验合格后，将工装治具发放给使用部门。
2. 使用流程（1）使用部门领取工装治具时，需填写《工装治具领用单》。
（2）使用部门在使用过程中，应严格按照操作规程进行操作，确保工装治具的安全使用。
（3）使用部门定期对工装治具进行维护、保养，确保其性能稳定。
（4）如发现工装治具有损坏、磨损等情况，应及时上报生产部。
3. 维护保养流程（1）使用部门定期对工装治具进行清洁、润滑、紧固等维护保养工作。
（2）使用部门每月对工装治具进行一次全面检查，发现问题及时上报生产部。
（3）生产部根据检查结果，安排相关部门进行维修或更换。
4. 报废流程（1）使用部门在使用过程中，如发现工装治具已无法修复或更换，应及时上报生产部。
（2）生产部核实情况后，将报废工装治具提交给采购部。
（3）采购部根据实际情况，决定是否进行报废处理。
模具及工装夹具管理程序
CNHZ/QEP-09第八版，2014-07 第1页，共11页批准:CNHY 标准模具及工装夹具管理程序战略所有者: 内容所有者:1目的为有效管理本公司生产所需的模具及工装夹具的制作、移交使用及保养维护，使 公司运营顺利运行，并延长使用寿命，保持模具及工装夹具均处于适宜状态。
2 范围公司所有的模具及工装夹具。
3 定义3.1 模具：使产品能顺利产出的器具，如：冲压模、切边模、切角模、冲孔模等； 3.2 工装夹具：可以帮助生产顺畅提升质量、效益的器具； 4 职责与权限4.1 设备模具部负责量产模具的开发、维修、保养及新产品项目的模具开发、技术支 持工作。
4.2 工艺部负责新增/修改的工装夹具的设计、申购、验收、移交，并对易损工装夹 具拟定更换计划。
4.3 质量部负责模具及工装夹具的进厂检验。
4.4采购部按照图纸要求，负责模具及工装夹具的委外加工。
5 流程5.1量产模具开发流程输入流程图输出/表单/表单模具需求方案及投资申请N审批Y丄外协加工申请A制造加工N验收f1性能测则试f模具变更f移交使用f登录列管/清点保养异常反映V维修保养检讨分析改善7报废销账模（夹）具开发申请表技术规范书，图纸模具方案，投资申请表审批意见采购申请单加工合同，模具相关报告相关协议，送检单，模芯检验记录表，模具验收报告各测试报告变更通知，相关变更文件模具维修调试记录，模具移交单模具管理台账模具保养指导书，保养记录模具维护联系单模具维护联系单，模具维修调试记录固定资产处置表需求部门模具工程师，模具工厂商，模具工程师相关部门经理，总经理模具工，模具工程师，采购工程师采购工程师，外协厂家采购工程师，模具工程师，模具工，质量工程师实验室等模具工程师，相关部门模具组，使用部门模具组模具工程师模具工程师，使用部门使用部门，模具组需求部门，VSM财务部5.2 新产品开发流程输入流程图输出/表单责任人/部门/表5.3工装夹具开发流程输入/表单流程图输岀/表单模具需采购申请单送检单模夹具移交单工装夹具报废维修申请单工装夹具报废维修申请单责任人/部门工艺工程师质量工程师工艺工程师使用部门使用部门，采购部工艺部，总经理6 内容6.1 量产模具开发：6.1.1 需求：所有模具由需求部门（VSM R&D工艺部）提出请购要求。
工装与夹具管理程序V01
文件制/修订记录1.目的为确保生产工装的及时提供和适用性，以保障生产的正常进行，提高生产效率和标准程度。
2. 适用范围适用于公司所有用于生产及检验的生产工装之管理。
3. 术语和定义N/A4. 职责4.1结构部/T终端部：负责新产品特殊生产工装的设计4.2中试部：负责生产工装的配置、设计、制作、更改、编号建帐、维修、报废等管理4.3采购部：负责需要制作生产工装的原材料采购4.4 使用单位：负责生产工装的申购、验收、使用维护、保养、定期点检5. 作业内容5.1 生产工装的配置计划5.1.1生产工装的配置依据生产实际需求进行配置。
5.2 生产工装的申购、设计和制作5.2.1 中试部依据生产工装实际需求填写《设备申购表》，由中试部副总监签名确认，并报公司副总经理（或以上）批准。
5.2.2 中试部依据生产工装实际需求，进行设计、图纸绘制（当有加工作业后影响到产品中尺寸控制和功能特性时，必须绘制生产工装的正式工程图纸，简易工装无须绘图或使用草稿图，特殊重要的生产工装由结构部/T终端部进行设计、绘图），生产工装图纸由公司副总经理（或以上）批准方可。
5.2.3 中试部依据生产工装《设备申购表》和相应的工程图纸材料，进行生产工装制作的原材料请购，填写原材料《设备申购表》，由中试部确认签名、公司副总经理（或以上）批准后送交采购部进行原材料采购。
5.2.4 生产工装原材料购入后，由中试部依据生产工装工程图纸进行制作加工。
5.2.5 生产工装原材料购回后先入库，再领出，加工使用时注意不可浪费材料，材料不可另做他用。
5.3 生产工装的验收、建帐管理5.3.1 当生产工装制作完成后，由中试部会同使用单位依据相应工程图纸对生产工装主要尺寸、外观和装配精度进行确认和实际使用状况验收，同时将验收结果填写在《设备验收单》上，验收不合格时退回中试部或者外单位返工处理。
5.3.2 生产工装验收合格后，由中试部统一进行编号、建立台帐，所有生产工装都由中试部登记在《生产工装台帐总表》上。
工装夹具管理制度(4篇)
工装夹具管理制度1、目的规范公司工装夹具、模具（以下简称夹具）的入库、领用、发放、送检、回收、送修、报废等管理流程，确保工装夹具处于受控状态，以更好地为生产服务。
2、范围本管理制度适用于存放在公司内部的所有工装夹具、模具。
3、职责与权限品质部负责按照生产技术部提供的装配图对送检的夹具进行检定，并作记录；生产技术部负责对不合格的夹具进行判定，并作出处理决定。
生产车间负责按照月检计划将在用的夹具送检；负责按照技术部给定的修理工艺对夹具进行修复。
4、程序4.1工装夹具入厂验收项，经品质部部长签字后交仓储进行入库；如存在有尺寸不合格的情况，则必须经过生产技术部的评审，由技术部在“工装检定报告”中作出处理意见后，交夹具管理员。
4.2工装夹具入库4.4夹具周期检定4.5夹具修理4.6夹具报废4.7夹具状态标识质量状态标识。
根据检定结果，夹具分为合格、修理和报废三种质量状态，合格的夹具用白漆作标识，并在“工装档案”中作好记录；需要修理的夹具，应将夹具单独存放到夹具库指定位置，并挂上“待修理”标签；对于报废的夹具，在未入废品库前，应用红油漆在显著位置作好记号，并挂上“报废”标签，存放在夹具库指定位置。
4.8夹具维护保养影响产品质量的修理和更换必须送精密实验室进行检定，并将检定结果及修理情况通知夹具管理员，夹具管理员做好“夹具维护记录”。
夹具管理员根据易损工装更换计划的要求按照规定的周期更换易损件，并同时做好“夹具维护记录”，在更换易损件前应当对更换零件进行检查，看是否满足要求。
4.9夹具盘点夹具管理员每年年底对夹具进行一次盘点，并将盘点结果制成报表备存。
工装夹具管理制度（二）1.目的：为了进一步加强公司内部工艺装备的科学化管理，更好地保证产品质量，提高生产效率，降低生产成本，特制订工装夹具管理制度。
2.范围：本公司所有涉及工夹模具设计、加工制作、使用维护、存放保管、修理、报废处理等工作的所有人员必须认真贯彻学习本制度，并严格遵照执行。
工装夹具管理流程
3.1 技术项目组：负责工装夹具的设计、组织评审。
3.2生产技术部：是工装夹具的归口单位，负责制造、维修、验收及管理，并建立台账，安全保管。
3.3质量管理部：工装鉴定负责工装夹具的验收及周期鉴定。
3.4 生产车间：负责工装夹具的使用、日常维护和临时保管。
3.5 采购部：负责委外工装夹具的采购。
5.3 凡属无法修理或修理成本过高的工艺装备可以作报废处理，由工装鉴定员填写“工艺装备报废申请单”交工装工程师审批。
5.4 对关键、重要的工艺装备，项目组组织生产部、质量管理部、使用单位进行鉴定，并出具结论。一般的直接由项目组出具结论。
5.5工装管理人员负责对报废的工艺装备进行拆卸，将有利用价值的零部件保留登记，无利用价值的作废品处理。
4.1.3每套工艺装备图纸交技术资料员建立档案，发放、更改、换版、管理具体按照《文件和资料控制程序》相关条款执行。
4.2 制造
4.2.1 自制的工艺装备由工装工程师根据技术图纸、生产制造计划、工装制造周期、安全库存编制工装制造计划。每月5日前下发生产部相关领导。
4.2.2于1个工作日内做好工装下料计划并交采购部分管人员。
7.2 每周对工装进行一次涂油保养，防止生锈。
8. 记录与表单
8.1 工艺装备检验通知单
8.2 工艺装备鉴定报告
8.3 工艺装备委外设计、制造／修理申请单
8.4 工艺装备管理台帐
8.5 年度工艺装备周期检定计划
8.6 月工艺装备周期检定实施表
8.7 工艺装备报废申请单
8.8 工艺装备报损单
晋江市成达齿轮有限公司
4.6.2.2旧工装摆放在待检架上，工装鉴定员与1个工作日完成鉴定，工装鉴定完毕应出具工装鉴定报告，合格的出具工装合格证，连同工装一起交到工装管理员，不合格的连同报告退回工装组返修。
工装治具管理制度流程
5.7.1工装、治具的维修应由生产人员提出申请，工装、治具的一般维修由夹具管理员负责。。
5.7.2大修应在工装、治具无法保证精度或故障频繁时，才能大修，大修计划由夹具管理员根据订单情况安排进行。
5.8工装、设备的报废
5.8.1报废条件
超过使用年限，
1.0目的
本文件规范公司工装夹具、模具（以下简称夹具）的申请、领用、发放、送检、回收、送修、报管理流程，确保工装夹具处于受控状态，更好地满足生产需要，使生产能够顺利进行，特制定本规定。
2.0范围
本管理制度适用于本公司内部各个车间的所有工装夹具。
3.0定义
工装、治具——所有生产所需的篮具、转台、推车、烙铁、测试夹具等辅助设备/工具的统称。
5.2.2工装治具由采购部负责采购，特殊治具需要图纸定制工程技术部协助出图纸。
5.3工装、治具的验收
5.3.1工装、治具由工程技术部与夹具管理员验收及进行测试。
5.3.2工装、治具验收的同时，要清点附件技术资料和维修配件、填写《设备夹具验收/移交单》。
将验收文件和相关技术资料归档案室，维修配件由夹具管理员保管。
5.4工装、治具的使用管理
5.4.1工程技术部工装、治具夹具管理员建立公司工装设备台帐，记录表格为《工装、治具清单》，台帐每月月初核对一次。必要时建立“工装、治具履历卡”，以记录工装、治具大的维修和保养。
5.4.2生产部拉组长领用任何夹具须通知工装、治具夹具管理员，并在《工装夹具领取登记表》上填写型号、日期、数量、夹具名称，最后签名。
所有的申请必须填写《物品申购单》，申请单须注明工装、治具名称、规格、用途和数量要求，对自行设计的工装、治具须有使用要求说明。
5.1.2批准：经审核后的申请单交总经理批准，只有经总经理批准的申请单方可进入定制、采购程序。
工装夹治具开发管理流程图
设计工程师
设计工程师+使用部门
设计评审
OK
外发加工
Y
是否外协
N
工装夹Байду номын сангаас具外加工 申请单
研发部 研发部 研发部/使用部门 研发部/使用部门
内部加工 工装夹治具交付 工装夹治具组立调试
N Y
工装夹治具验证评估
工装夹治具验证单
研发部/使用部门
是否外协
Y
N
加工问题
NG
评估结果
OK
入库及建立工装清单 工装夹治具领取 工装点检与保养 是否有异常
工装夹治具开发流程图
提交工装夹治具开发 需求（含设变）
NG
流程输出
工装夹治具制作申请单 工装夹治具设计申请单 紧急加工申请单（紧急时）
过程责任部门/人
使用部门
使用部门经理 研发部主管 副总经理（紧急时）
审核和批准
OK
数据及技术准备 工装夹治具设计
NG
使用部门/设计工程师
2D/3D设计图纸、BOM等
工装夹治具管理台帐
Y
工装夹治具领用、 归还及盘点登记表 工装夹治具领用、 归还及盘点登记表
工装夹治具管理员 工装夹治具管理员 工装夹治具管理员
N
可否维修
Y
N
研发部/使用部门
工装夹治具制作申请单
工装夹治具维修
NG
研发部 研发部+使用部门 工装夹治具管理员 工装夹治具管理员 工装夹治具管理员 使用部门
验收结果
OK
工装夹治具验证单
提交工装夹治具开发需求含设变工装夹治具制作申请单使用部门审核和批准ng使用部门经理数据及技术准备工装夹治具设计设计评审是否外协内部加工外发加工工装夹治具交付工装夹治具组立调试工装夹治具验证评估评估结果入库及建立工装清单加工问题okokngyn是否外协nokngyyn工装夹治具领取工装点检与保养是否有异常可否维修验收结果工装夹治具维修使用后归还ynynokng是否有变更需求工装盘点是否需复制提交工装复制需求审核和批准结束ngoknyny使用部门设计工程师设计工程师设计工程师使用部门2d3d设计图纸bom等研发部工装夹治具开发流程图流程输出过程责任部门人研发部研发部使用部门研发部使用部门研发部使用部门工装夹治具验证单工装夹治具领用归还及盘点登记表工装夹治具管理员工装夹治具管理员工装夹治具管理员研发部使用部门申请报废工装夹治具管理员工装夹治具管理员研发部使用部门工装夹治具管理员报废申请单研发部使用部门使用部门使用部门工装夹治具验证单工装夹治具制作申请单工装夹治具设计申请单紧急加工申请单紧急时研发部主管副总经理紧急时工装夹治具管理台帐工装夹治具领用归还及盘点登记表工装夹治具领用归还及盘点登记表工装夹治具领用归还及盘点登记表工装夹治具制作申请单紧急加工申请单紧急时使用部门经理研发部主管副总经理紧急时工装夹治具外加工申请单
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1.目的：
建立工装夹具管理体系，确保工装得到有效地控制和使用，以保证产品质量符合规定的要求。
2.适用范围：
适用于本公司产品质量形成过程中所使用的各种工装。
3.定义：
工装：试验和生产过程中所使用的工艺装备。
我公司的工装包括：石墨舟、料架、载料条、封合仪、吸盘、梭条、料台、产品周转盒。
4.职责：
4.1技术部
负责工装夹具需求计划
4.2设备部
4.2.1 负责工装夹具开发制造
4.2.2 负责工装夹具调试
4.3采购科
负责本部加工能力外的工装外委加工
4.4生产部
4.4.2 负责频繁使用工装的保管和维护
5.控制程序：
5.1 提出工装需求
5.1.1 新开发产品的工装，需求执行《先期产品质量策划控制程序》。
5.1.2 实验用模具等由技术部实验室根据需要提出工装需求；
5.1.3 石墨舟、吸盘、产品周转盒等由生产部使用部门提出工装需求；
5.1.4 试验、过程和产品改进所需工装由需用部门根据试验和生产的需要以及工装的库
存情况，填写《申请单》提交技术部。
5.2 工装设计
设备部接到《请购单》后，对需求的工装进行设计，将工装图纸下发采购科。
5.3 工装采购
采购科接到工装图纸后委外制造或购买，并和供方签订采购或委托加工合同，采购科
做好工装委外加工或采购进度监控工作，执行《采购管理程序》。
5.4 工装验收
5.4.1设备部、品质部负责组织模具、工装、流转夹具等的验收。
5.4.2 外观、尺寸检测：委外制作、购买的工装，采购科向品质部报检。
品质部按照图
纸进行检测，尺寸检测合格后，再进行使用验证。
5.4.3 使用验证（针对产品的专用工装）：除对工装本身进行尺寸、外观检测外，还需
对工装进行使用验证，验证结果合格，通知模具库办理入库登记。
产品专用模具、工装、产品周转盒等由设备部试模，样件和“委托书”一起送品质部检测，品质部检验员将检测结果填入《尺寸检测报告》，反馈产
品设计工程师，检测合格的由产品设计工程师填写《试生产启动检查表?
通知》，启动试生产执行《试生产管理规定》；不合格的由设备部重新
调试或采购科委外修模或重新加工模具。
对于有特殊特性要求的产品，制造技术根据生产计划安排，跟踪进行试生产执行《试生产管理规定》,验证模具的CPK合格后,即可以下发模具认证单.
验收部门组织对验收不合格的工装进行评审，拟定处置意见，填写《不合格评审
单》，处置意见包括：返工返修、报废、退货。
a)返工、返修：执行5.6条款
b)报废：执行5.7条款
c)退货：由物流部负责退货。
5.5 贮存、使用、维护
5.5.1 设备部对在库的工装进行正确的维护保养，建立《工装台帐》，合格、待修理、
不合格的工装在《工装台帐》上注明，并用卡片等进行状态和规格标识，并放
置在不同区域和位置，执行《标识和可追溯性控制程序》；报废的工装及时移
出库房区。
5.5.2定期对工装进行清理和保养，具体执行见《工装维护保养手册》。
5.5.3 为确保易损工装对生产所造成的影响最小化，各使用部门应对自己部门所使用的易
损工装进行统计，并根据易损工装在生产过程中的耗损程度拟定《易损工装更换计
划》，经技术部审查批准后，相关部门申请和配备易损工装足够的安全库存量，以
避免易损工装数量的不足而影响生产。
5.5.4 每月各使用部门负责统计工装的损坏、修理、报废情况，上报设备部,由设备部形
成质量月报，呈报相关部门。
5.6 工装返修
工装使用过程中发现异常时，使用部门填写《设备维修申请单》给设备部，需要进行维
修时，设备部在《设备维修申请单》上出具处置方案，由设备相关人员进行维修。
5.7 工装报废管理
5.7.1 当工装由于自然磨损、损坏或不能维修时，设备部填写《报废申请单》，申请报废。
5.7.2 当工装由于顾客要求改进或者工艺改进,需报废的,由技术部下发通知,对该模具进
行报废处理；
5.8 工装复制
因工装报废、生产量增加、工装预备等需要复制的工装，设备部填写《请够单》，由采
购科进行联系工装复制。
5.9 顾客所有工装
顾客所有的工装必须永久性标识，以与公司的工装进行区别，明确所属关系，执行《过
程控制程序》有关顾客财产管理要求。
6.相关支持文件
6.1《先期产品质量策划控制程序》
6.2《采购管理程序》
6.3《过程控制程序》
6.4《试生产管理规定》
6.5《标识和可追溯性控制程序》
6.6《工装维护保养手册》
7.相关表单：
7.1《工装台帐》
7.2《报废申请单》
7.3《报检通知单》
7.4《尺寸检测报告》
7.5《试生产启动检查表?通知》
7.6《不合格工装评审单》
7.7《易损工装更换计划》
7.8《设备维修申请单》
7.9《请购单》。