物料仓库管理制度物料验收储存出仓补料管理规定

物料仓库管理制度

目的：使公司仓库管理规范化，保障仓库的各项日常事务管理有章可循，保证物料帐、物、卡相符。1、物料验收进仓管理

物料到仓时，仓库按送货单、公司采购单清点来料数，依据资料物料卡核对面料，正确通知面料IQC检验物料，不OK通知采购员。

物料经检验合格后，仓管员按《送货单》或发票所开列的名称、型号规格、数量金额开具入库单办理入库手续，入库单中各栏目应填写清楚，并随同送货单、发票送交财务部报帐。

不合格品应隔离堆放并标识清楚，严误投产使用。并及时通知采购尽快处理，如因工作失误，投入生产，由该仓管员承担失职所造成的一切损失。

验收工作中若发现问题要及时通知QC主管、采购员、生产经理协商处理。

2、物料的储存管理

在物料储存管理过程中，应以物料的属性、特点和用途分类堆放，凡量大体重的落地堆放，量小或分货的存放于货架上，储存物料要依物料的品名和规格次序分类排列堆放。

物料堆放的原则是：根据物料特点摆放，平稳整齐。

仓管员对所有的物料数据负有不可推卸的责任。因此坚决做到人人有责，事事有人管。

同类物料堆放，按生产先后顺序，先进先出原则，易于收发，方便清点。消防器材应置于明显易取的位置并且仓管员要懂得使用消防器材和具备必要的防火知识。

合格面料需要进行缩水处理时，第一时间联系外协厂家，按实际数量开据出库单，出库单详细记录幅宽、颜色、数量。处理回来的物料要度量、称重缩水后幅宽、数量，并记录台账，并报财务。

裁床裁毕的各款裁片要妥善保管存放，各款要依对裁床单，制单数，发料数，核实用料及裁数的合理性，节约成本你就控制成本，并收回裁床余料和该款一起存放标示清楚，方便配片。

3、物料出仓管理

仓库出仓要按单发料、当面清点的原则，所有发出要和外协工厂当面交接清楚。裁片当面点包数，发料当面打码，辅料当面细点，正确无误后要求加工厂签名为实，方可出库，不留争议漏洞，不惹扯皮后患，同时还要坚持一盘底，二核对，三发料，四减数的原则。

坚持管理原则，对违反发料原则造成的经济损失仓管员负有重要责任。

领料单应填明物料的名称、规格、型号、领料数量，领料人签字。手续不全的不得发料，否则造成的经济损失均由仓管员承担。

发料出仓必须要与领料人和接料单位办理完整的交接手续，当面点交清楚，防止发生差错，以减少不必要的纠纷。

所有发料凭证和相关报表，仓管员应妥善保管，不可丢失，月尾季末要归档封存上交财务部。

4、裁片外发

跟单部与外协厂签订合同后及时开具发货通知单，仓库按单清点发货，当面点清该款颜色、码数、扎数，按面料情况适量配齐配片余料，双方确认无误后，开具出库单与对方签字放行。

绣印花的同上。跟单部开具发货通知单后清点交印绣花厂，并签字放行。对印绣花回仓的裁片要求捆扎整齐，数量正确，与特殊工艺QC共同把控裁片数量检验。

5、补料

补料的前提是所发出的物料数量是双方当面清点签字确定的基础上依据补发。补发，仓库要有生产经理以上负责人复核批准签字的补发单方可补给。

少数补发：如属于我司购买少数，仓库要及时跟进采购进度、催促完成，及时通知补发给加工厂，不要让加工厂生产中断。

如果加工厂因特殊情况当面不能点清细数的物料，仓库明确指定加工厂在领取物料后3天内将所欠的物料报到仓库，仓管核查，与有分歧，QC到现场核实后书面写单补给。3天之外实属加工厂责任，所补物料尽快补发，但所补的物料，公司按所购的成本价在加工款中扣取，杜绝加工厂做到那补到那的情况发生。次品补发要以次换好，次品须先有公司QC确认，查明原因依责补给，如属加工厂人为造成超出3%范围的由加工厂承担。次品补给要及时不可耽误生产线。

6、盘存

每个月底、季末仓库和财务共同进行物料清盘，清盘的数据、物料数据按类别整理归档标示，及时做仓存卡布板并标示数量一式三份（设计部、采购、留存）

7、服务与态度

仓库是对外窗口，仓库人员必须树立良好的形象，礼藐待人，廉洁办公。