球阀在线维修操作规程

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球阀作业指导书

球阀作业指导书

球阀作业指导书一、作业目的:球阀是一种常用的流体控制阀门,广泛应用于石油、化工、冶金、电力等行业。

本作业指导书旨在指导操作人员正确、安全地进行球阀的操作和维护。

二、作业前准备:1. 确认球阀的工作介质、工作压力和温度范围,以保证操作的安全性。

2. 检查球阀的外观是否完好,阀体是否有裂纹或者损坏,阀杆是否有严重腐蚀等问题,如有问题应及时更换或者维修。

3. 检查球阀的密封性能,确认阀座和球体的密封面是否完好,如有问题应及时更换。

4. 准备必要的工具和设备,如扳手、润滑剂等。

三、操作步骤:1. 关闭球阀:顺时针旋转手柄或者螺栓,使球体与阀座密切贴合,阻挠介质流通。

2. 打开球阀:逆时针旋转手柄或者螺栓,使球体与阀座分离,允许介质流通。

3. 调节球阀:根据需要,适当旋转手柄或者螺栓,调节球体的开度,控制介质流量。

4. 维护球阀:定期检查球阀的密封性能,如有问题应及时更换密封件;定期润滑球阀的运动部件,以保证操作的灵便性。

四、注意事项:1. 在操作球阀时,应根据实际情况选择合适的力度,避免过度用力导致损坏阀门。

2. 在关闭球阀时,应逐渐旋转手柄或者螺栓,避免瞬间关闭造成水锤现象。

3. 在操作球阀时,应注意阀门周围的工作环境,避免阀门被外部物体撞击或者损坏。

4. 在维护球阀时,应使用适当的润滑剂,避免使用过量或者不当的润滑剂导致阀门运动不灵便。

5. 在维护球阀时,应按照规定的维护周期进行检查和保养,及时发现和解决问题,以确保球阀的正常运行。

以上是球阀作业指导书的基本内容,操作人员在进行球阀的操作和维护时应严格按照指导书的要求进行,以保证操作的安全和阀门的正常运行。

球阀在线维修方案

球阀在线维修方案

原油管线球阀在线更换维修方案单位:日期:目录:1、编制依据2、工程概况3、故障分析4、施工准备5、安全风险分析与控制措施6、施工步骤7、应急情况处理1编制依据:《阀门维修手册》《阀门基础知识概况》《维修工基础技能手册》《阀门分类以与应用场合》2、工程概况:现场原油管线一球阀出现故障,需要进行更换处理.故障:1、球阀齿轮机械操作不灵活、有卡阻现象2、球阀的执行机构关不到位3、球阀法兰面出现渗漏3、故障分析:球阀齿轮机械操作不灵活、有卡阻现象的可能原因有:〔1〕润滑脂泄露导致齿轮磨损〔2〕齿轮机构有水,导致齿轮生锈〔3〕齿轮机构进入杂物,导致齿轮卡阻〔4〕操作不当,开关用力过猛导致齿轮磨损〔5〕长时间使用未进行更换,导致齿轮表面磨损〔6〕阀杆可能出现弯曲变形〔7〕阀杆和齿轮连接处出现磨损破坏〔8〕温度急剧变化,导致齿轮变形〔9〕齿轮机构出现外部磕碰现象〔10〕润滑脂过少,出现硬摩擦球阀执行机构关不到位的可能原因有:〔1〕阀杆螺纹出现损伤〔2〕阀瓣和阀体之间有杂物〔3〕阀瓣滑道上出现杂物阻隔〔4〕阀瓣或者滑道上出现破损或者生锈现象〔5〕长时间为进行开关作业导致阀瓣锈死〔6〕手轮设计过小导致力矩过小〔7〕阀体和阀瓣出现变形球阀法兰面出现渗漏的可能原因:〔1〕法兰密封面面出现破损,锈蚀现象〔2〕法兰垫片出现破损〔3〕管线压力过高,超出垫片承受极限压力〔4〕管线内流体温度过高,超出垫片承受极限温度〔5〕人为损坏密封面〔6〕法兰螺栓出现松弛〔7〕管线介质发生变化,破坏原有垫片〔8〕垫片长时间未进行更换导致老化人员准备:5、安全风险分析与控制措施可能存在的安全风险:〔1〕原油管线隔离不到位导致泄漏——做好隔离,并在管线开口处上盲板〔2〕人员出现磕碰滑道——清理好工作现场,保证干净整洁〔3〕人员出现中毒——做好管线惰化处理,人员站在上风向进行工作〔4〕管线内原油溅射到人员眼睛内部——戴好防护眼镜,泄压到位〔5〕原油泄漏到海上,出现污染海洋现象——做好隔离泄压,准备好抹布〔6〕手提葫芦使用过程中出现脱扣现象——只用前仔细检查葫芦〔7〕吊带使用过程中出现断裂——使用前仔细检查吊带〔8〕使用工具过生中发生伤人事件——合理使用工具,不私自改造工具6、施工步骤〔1〕开好能源隔离单、安全风险分析单等;〔2〕做好断电,双阀隔离和置换处理;〔3〕检查阀门外观,记录阀门型号;〔4〕选取好合理的吊挂点和吊带的栓绑点;〔5〕将法兰除十字方向的四个螺栓之外的螺栓松开,然后缓慢松开剩下的四个螺栓,并用撬棍避开法兰密封面进行撬击,释放管线内有可能出现的气体;〔6〕拿出垫片进行清理记录;〔7〕将阀门拆卸后进行清理和测量记录;〔8〕将和换下来的阀门一样规格的球阀进行检查,是否有损坏,操作是否顺当;〔9〕拆开盲板;〔10〕然后将阀门吊取到合适的位置进行安装,放置垫片,螺栓对称上紧,切记不可一次上到位,一般分三次上到位;〔11〕打开球阀,并注入氮气,拿肥皂水对连接处进行试漏检查;〔12〕打开上下路阀门,恢复生产.应急情况处理:〔1〕提前做好应急预案〔2〕设置好安全通道〔3〕责任分配到个人,提前确保每个人知道应急措施。

球阀的安装及维修方法

球阀的安装及维修方法

球阀的安装及维修方法球阀安装:1、必须确认管路和阀操作前已经清洗过了。

2、阀门的执行机构操作根据输入信号的大小带动阀杆旋转完成:正向旋转1/4圈(900)时,阀关断。

反向旋转1/4圈(900)时,阀开启。

3、当执行机构方向指示箭头与管线平行时,阀门打开;箭头与管线垂直时,阀门关闭。

球阀维修:有更长的使用寿命和免维护时间,将取决于几个因素:正常的工作条件下,保持和谐的温度/压力比,以及合理的腐蚀数据注意:球阀在关闭状态下,阀体内的流体压力依然存在维修前,拆下管线压力并使阀门处于打开位置维修前,断开电源或气源维修前,将执行机构与支架脱离1、填料锁紧如果填料涵处在微漏馅时,须锁紧阀杆螺母。

注意:不要锁紧,通常要锁定1 / 4环至1环,泄漏将停止。

2、更换阀座和密封件A、拆卸让阀处于半开位置,冲洗阀内外可能存在的危险物质。

关闭球阀,拆除两侧法兰的螺栓和螺母,并从管道彻底移除阀门。

依序拆卸驱动装置-执行机构、连接支架、防松垫圈、阀杆螺母、蝶形弹片、格南、耐磨片、阀杆填料。

拆卸体盖连接螺栓和螺母,阀盖与阀体分离,并拆下阀盖垫片。

确认阀球在“关断”位置,这可以将其较容易的从阀体拿出,然后拆下阀座。

由阀体中孔向下轻推阀杆直到完全取出,然后取出O型圈及填料环。

注意:请谨慎操作,以避免划伤阀杆表面和阀门的填料密封。

B、重新组装清洗和检查被查下的零件的部分,强烈推荐用备用零件包更换阀座和阀盖垫片和密封件。

按拆装顺序相反进行组装。

用规定的扭矩,交叉锁紧法兰螺栓。

用规定的扭矩,锁紧螺母。

安装执行机构后,通过旋转阀杆带动阀芯旋转相应的输入信号,使阀门至开启和关闭的位置。

如果可能的话,在安装管道后,根据标准对阀门的密封压力测试和性能测试。

球阀的详细维修方法

球阀的详细维修方法

球阀的详细维修方法球阀的详细维修方法球阀的详细维修方法阀的维修1.1 通则(1) 必须先查明球阀上、下游管道确已卸除压力后,才能进行拆卸分解操作。

(2) 分解及再装配时必须小心防止损伤零件的密封面,特别是非金属零件,取出O 型圈时宜使用专用工具。

(3) 装配时法兰上的螺栓必须对称、逐步、均匀地拧紧。

(4) 清洗剂应与球阀中的橡胶件、塑料件、金属件及工作介质(例如燃气)等均相容。

工作介质为燃气时,可用汽油(GB484-89)清洗金属零件。

非金属零件用纯净水或酒精清洗。

(5) 分解下来的单个零件可以用浸洗方式清洗。

尚留有未分解下来的非金属件的金属件可采用干净的细洁的浸渍有清洗剂的绸布(为避免纤维脱落粘附在零件上)擦洗。

清洗时须去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、积胶、灰尘等。

(6) 非金属零件清洗后应立即从清洗剂中取出,不得长时间浸泡。

(7) 清洗后需待被洗壁面清洗剂挥发后(可用未浸清洗剂的绸布擦)进行装配,但不得长时间搁置,否则会生锈、被灰尘污染。

(8) 新零件在装配前也需清洗干净。

(9) 使用润滑脂润滑。

润滑脂应与球阀金属材料、橡胶件、(8) 装入新填料45。

(9) 按分解的逆顺序依次装上填料压盖50、阀杆限位器66、弹簧垫圈49,用螺母48 固紧上述零件。

(10) 再装上扳手头74 及手柄47,装上垫圈75,用螺母52 固紧。

(11) 操作手柄检查球阀的开启关闭灵活性。

(12) 气密性试验。

1.2.2 带齿轮箱的球阀──填料45 的更换(1) 关闭球阀上、下游的截断阀。

放气卸除球阀前后管路中的压力。

(2) 使球阀处于全闭状态。

(3) 拧掉螺钉10,拆下齿轮箱。

(4) 拧掉螺钉15,拆下驱动器法兰34。

(5) 拧掉螺母48,拆下弹簧垫圈49 及填料压盖50,取出填料45。

(6) 检查拆下的零件,如有损伤,予以修复或更换,将各零件清洗干净。

(7) 清洗并润滑填料函密封面。

(8) 装入新填料45。

(9) 按分解的逆顺序依次装上填料压盖50、弹簧垫圈49,用螺母48 固紧上述零件。

球阀操作维护规程

球阀操作维护规程

GC/SB-1:球阀操作、维护和保养规程(Q/SY JS0039—2004)1 围本标准规定了球阀操作、维护和保养的法和规程。

本标准适用于输气站管线球阀的操作、维护和保养。

2 规性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。

凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各研究是否可使用这些文件的最新版本。

凡是不注日期的引用文件,其最新版本用于本标准。

Q/SY JS0100-2003 气液联动驱动装置安装、操作和保养规程3 术语和定义气液联动驱动装置Gas/oil Actuator用于干线自动截断球阀驱动的旋转叶片式气液联动驱动装置。

执行器Actuator阀门驱动装置。

4 球阀的操作4.1 开关阀门的操作4.1.1 阀门的开关只允一人手动操作,禁止使用加力杆和多人操作。

4.1.2 对于长时间(6个月以上)没有动作和进行清洗、润滑操作的球阀,在操作球阀前应先注入少量清洗液密封脂,以保护阀门密封。

4.1.3 检查阀门状态,如阀门为全关位,则检查阀门两端压力,带有旁通回路的球阀当两端压差大于0.1MPa时,打开球阀球阀进出口两端的压力平衡阀,平衡球阀两端压力。

4.1.4 待阀门上下游压差小于0.1Mpa,开始操作阀门。

4.1.5 开阀:逆时针向转动手轮(或手柄),直到阀位指示与管道垂直,手轮旋转到位后,回转1/4圈。

4.1.6 关阀:顺时针向转动手轮(或手柄),直到阀位指示与管道平行,手轮旋转到位后,回转1/4圈。

4.1.7 球阀操作完成后必须仔细确认球阀的状态,必要时同调控中心共同确认。

4.1.8 禁用过大过猛的力操作阀门。

4.1.9 球阀只允在全开或全关状态下运行,禁止用于节流或在非全开关位运行。

4.1.10 带有气液联动驱动装置的球阀应按照Q/SY JS0100-2003 气液联动驱动装置安装、操作和保养规程的要求。

球阀使用维护说明书

球阀使用维护说明书

球阀使用维护说明书球阀使用维护说明书1、引言本文档提供了球阀的使用维护说明,详细介绍了球阀的组成部分、安装步骤、操作方法、常见问题及维护要点等内容。

通过阅读本文档,您将了解到如何正确使用和维护球阀,确保其正常运行和延长使用寿命。

2、球阀概述2.1 组成部分:球体、阀座、阀杆、阀盖、密封垫圈等。

2.2 工作原理:球阀通过旋转球体来实现开关控制,当球体转至某一位置时,阀体内流体可以通畅通过,而在其他位置将被阻塞。

3、安装步骤3.1 确认阀门尺寸和型号,选择适合的球阀。

3.2 检查球阀及其附件是否完好,没有损坏和松动。

3.3 在安装前,清理管道内的杂物和污垢,确保管道通畅。

3.4 将球阀正确安装在管道上,使用适当的螺栓和垫圈进行固定。

3.5 确保球阀安装位置正确,操作杆须容易访问。

3.6 使用扳手将球体旋转至适当位置,确保顺畅开关。

4、操作方法4.1 开关球阀:顺时针旋转球体以关闭球阀;逆时针旋转球体以打开球阀。

4.2 调节球阀:逐渐旋转球体以调节流体的流量。

4.3 注意事项:- 操作力应适度,不得过大用力;- 避免频繁开关球阀,以免损坏阀门。

5、常见问题及维护要点5.1 泄漏问题:- 检查阀杆和阀盖之间的密封垫圈,若有磨损或损坏应及时更换;- 确保螺纹连接牢固,如有松动应进行紧固。

5.2 球体卡死:- 清理球阀内的杂物和污垢,保持球体的顺畅运动;- 检查阀杆的润滑情况,如果困难应添加适当的润滑油。

5.3 操作杆无法旋转:- 确保操作杆未被卡住或阻塞,修复或更换卡住的零件;- 检查操作杆的连接情况,如有松动进行紧固。

6、附件本文档未附带附件,请参考球阀产品说明书以获取更多相关资料。

7、法律名词及注释7.1 球阀:一种用于调节流体流量的阀门,通过旋转球体来实现开关和调节。

7.2 球体:阀门内的旋转部分,用于控制流体的通断和调节流量。

7.3 阀杆:球阀上连接球体的部分,通过旋转球体控制流体的通断。

阀门维修规程及技术措施

阀门维修规程及技术措施

阀门维修规程与技术措施一、阀门维修规程1 阀门检维修流程阀门维修主要包含维修前检查准备、维修委托、阀门移交、阀门解体、零部件检查修复、试压、交付等步骤。

阀门检维修程序图二、阀门维修技术措施1 检维修准备1.1 技术准备根据检维修的容,收集相关的技术资料及**石化的相关管理规定,编写"阀门检维修规程"、"阀门检维修通用作业指导书"、"阀门检修专用作业指导书"等相关技术管理文件。

相关技术人员及施工人员认真阅读阀门技术文件和相关的技术规,明确检维修围、技术要求、各项技术指标。

填写阀门检修作业技术交底单和平安交底单,同时向检维修人员进展交底。

1.2 施工人员准备所有施工人员均经过三级平安教育培训,并体检合格,取得上岗证,特殊工种人员均已取得特种工证。

阀门检修作业人员根据阀门检修的需要、实际工程量及施工进度进展调配。

常规人员配备已满足日常阀门检维护的需要,装置大修时根据需要调配充足的作业人员,以满足检维修的需要。

日常检维护人员配置2 阀门一般性检查2.1 对送修阀门进展认真检查,包括阀门外观、手轮、铭牌、法兰面、阀杆、阀体锈蚀程度、螺栓锈蚀程度等。

并进展登记2.2 将阀门外部清理干净,进展外部检查,根据痕迹判断是否有外漏和裂纹,并查阅运行记录。

2.3 把阀门开关一次,松紧是否一致,判断阀杆是否弯曲、卡涩,置阀门于开启位置。

3 阀门解体检查3.1 拆检步骤用手轮将阀门摇开几圈,松开盘根压盖铰接螺栓,将填料压盖压板松活。

松盘根压盖螺母时要用专用标准扳手。

对于电动阀门取下电传动装置。

传动头取下后应水平放好,防止蜗轮箱齿轮油漏入电动机里。

拆卸阀门框架。

a) 对于螺栓连接的截止阀,展平止动垫松开框架固定螺钉。

b) 对于丝扣连接的阀门,应用锯或剔的方法将框架与门体的焊点除去。

剔或锯时一定注意不要损坏门体和框架连接螺纹。

c) 将框架逆时针方向旋转,同时将上部阀杆沿开启方向旋转,使其带动下阀杆一起提升,将框架连同上下阀杆一起取下。

球阀操作、维护和保养规程

球阀操作、维护和保养规程

球阀操作、维护保养规程1 范围1.1本规程适用于川气东送管道球阀。

1.2本规程规定了球阀操作、维护保养的内容。

1.3本规程操作方法只针对球阀的手动操作,其它操作方法见《电动球阀操作规程》、《气动球阀操作规程》、《气液联动阀操作规程》。

3.1操作前检查开阀操作前,带有旁通回路的球阀当两端压差大于0.1MPa时,打开球阀进出口两端的压力平衡阀,待阀门上下游压差小于0.1Mpa,开始操作阀门。

3.2 开关操作3.2.1开阀:逆时针方向连续转动手轮(或手柄),直到阀位指示显示“全开”为止,手轮旋转到位后,回转1/4圈。

3.2.2关阀:顺时针方向连续转动手轮(或手柄),直到阀位指示显示“全关”为止,手轮旋转到位后,回转1/4圈。

4维护保养4.1 球阀月度检查的主要内容:4.1.1 检查阀杆填料处、连接部位是否存在外漏。

4.1.2 检查阀门本体上附属设备接合处是否存在外漏。

4.1.3 检查阀位指示是否正确。

4.1.4 检查阀门是否存在锈蚀现象。

4.1.5 检查阀门及其附属设备是否存在松动现象。

4.2 球阀春秋检查的主要内容4.2.1 六个月以上未开关操作的阀门进行开关测试。

4.2.2 对球阀进行内、外漏检查。

4.2.3 检查所有齿轮箱内是否存有积水,轴承、齿轮齿等是否损坏、润滑良好。

4.2.4 检查齿轮箱是否松动。

4.3 维护保养内容4.3.1六个月以上未开关操作的阀门进行开关测试,应保证一人在不使用加力杆的情况下可以操作,在操作球阀前应先注入少量密封脂,以保护阀门密封。

4.3.2 春秋检时对所有球阀进行排污操作。

4.3.3 秋检时对所有球阀进行注脂操作,具体步骤如下:4.3.3.1 确定阀门生产厂家及规格型号,以便进一步确定阀门维护材料的注入量。

4.3.3.2 按照规定量注入阀门清洗液,使清洗液在阀门中保留1天~2天。

4.3.3.3 排放阀门内清洗液。

4.3.3.4 按照规定量注入阀门润滑脂,开关阀门2~3次,使润滑脂均匀涂抹于球体上。

球阀使用维护说明书

球阀使用维护说明书

球阀使用维护说明书一、引言球阀作为常见的流体控制装置,广泛应用于各类液体和气体的输送系统中。

本说明书旨在向用户提供球阀的使用和维护指南,以确保球阀的正常运行和延长其使用寿命。

二、球阀的基本结构球阀由阀体、阀盖、球体、密封圈、阀杆、手柄等组成。

阀体内部设有球体,通过旋转球体实现流体的开启和关闭。

三、球阀的使用方法1. 开启球阀:顺时针旋转手柄,使球体与阀体内孔对齐,流体可顺利通过。

2. 关闭球阀:逆时针旋转手柄,使球体与阀体内孔不对齐,流体被阻断。

四、球阀的注意事项1. 在操作球阀前,请确认设备上已经停止了流体的运输,并且系统内的压力已经释放干净。

2. 请勿用过大力气旋转手柄,以免损坏球阀的密封圈。

3. 如果球阀长时间未使用,建议定期旋转手柄,以保持其灵活性。

4. 在高温或高压环境下使用球阀时,应根据实际情况选择合适的材质和密封圈,以确保其正常运行和密封性能。

5. 球阀的连接方式有螺纹连接、焊接连接、法兰连接等,请根据实际需要选择合适的连接方式。

五、球阀的维护方法1. 维护前请关闭球阀,并确认系统内的压力已经释放干净。

2. 定期检查球阀的密封圈,如有磨损或老化,请及时更换。

3. 使用球阀时,避免频繁开启和关闭,以减少球阀的磨损。

4. 定期对球阀进行清洁和润滑,以确保其灵活性和正常运行。

5. 注意防止球阀与其他物体发生碰撞,避免损坏阀体和球体。

六、球阀的故障排除1. 当球阀无法旋转或旋转困难时,可能是球阀内部有异物堵塞,请及时清理。

2. 当球阀无法完全密封时,可能是密封圈磨损或老化,建议更换密封圈。

3. 如遇到其他故障情况,请联系专业技术人员进行维修或更换。

七、安全注意事项1. 使用球阀时,请确保操作人员已经接受相关的操作培训,掌握正确的操作方法。

2. 在操作球阀时,请戴上适当的防护用品,以防止流体喷溅或意外受伤。

3. 在进行球阀的维护和维修时,务必切断相应设备的电源,并进行必要的安全措施。

八、结论通过本维护说明书的阅读和理解,用户将能够正确使用和维护球阀,以确保其正常运行和延长使用寿命。

球阀的详细维修方法

球阀的详细维修方法

球阀的详细维修方法球阀的详细维修方法阀的维修1.1 通则(1) 必须先查明球阀上、下游管道确已卸除压力后,才能进行拆卸分解操作。

(2) 分解及再装配时必须小心防止损伤零件的密封面,特别是非金属零件,取出O 型圈时宜使用专用工具。

(3) 装配时法兰上的螺栓必须对称、逐步、均匀地拧紧。

(4) 清洗剂应与球阀中的橡胶件、塑料件、金属件及工作介质(例如燃气)等均相容。

工作介质为燃气时,可用汽油(GB484-89)清洗金属零件。

非金属零件用纯净水或酒精清洗。

(5) 分解下来的单个零件可以用浸洗方式清洗。

尚留有未分解下来的非金属件的金属件可采用干净的细洁的浸渍有清洗剂的绸布(为避免纤维脱落粘附在零件上)擦洗。

清洗时须去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、积胶、灰尘等。

(6) 非金属零件清洗后应立即从清洗剂中取出,不得长时间浸泡。

(7) 清洗后需待被洗壁面清洗剂挥发后(可用未浸清洗剂的绸布擦)进行装配,但不得长时间搁置,否则会生锈、被灰尘污染。

(8) 新零件在装配前也需清洗干净。

(9) 使用润滑脂润滑。

润滑脂应与球阀金属材料、橡胶件、塑料件及工作介质均相容。

工作介质为燃气时,可用例如特221 润滑脂。

在密封件安装槽的表面上涂一薄层润滑脂,在橡胶密封件上涂一薄层润滑脂,阀杆的密封面及摩擦面上涂一薄层润滑脂。

(10) 装配时应不允许有金属碎屑、纤维、油脂(规定使用的除外)灰尘及其它杂质、异物等污染、粘附或停留在零件表面上或进入内腔。

1.2 在线维修阀杆填料40 或45,O 型密封圈56、112 以及外部零件等的更换可在管线上进行而不需将阀从管线上拆下。

分解顺序按不同驱动装置分述如下:1.2.1 带手柄的球阀──填料45 的更换(1) 关闭球阀上、下游的截断阀。

放气卸除球阀前后管道中的压力。

(2) 使球阀处于全闭状态。

(3) 拧掉螺母52,拆下垫圈75、扳手头74 及手柄47。

(4) 拧掉螺母48,拆下弹簧垫圈49、阀杆限位器66 和填料压盖50。

球阀的检修方案

球阀的检修方案

球阀的检修方案一、准备工作1、检修前必须上报主管领导,经同意后在安全监护人员监护下方可进行作业。

2、准备检修所需的各种工器具与安全消防用具。

二、检修步骤1、缓慢打开球阀的排污口螺栓,观察球阀排污情况,若无持续性气体排出,则阀门密封良好;2、若有持续性气体排出,则阀门关闭不严,有内漏现象,应对该阀门进行清洗注脂。

通过注脂口,用注脂枪将清洗液注入阀腔内部,进行清洗,打开排污口排出废液,如果阀腔内部污物较多可多次清洗,清洗完毕后注入密封脂。

气密性检查完毕后,上紧螺栓。

3、打开球阀执行机构护盖,检查润滑情况,将干涸的油脂清除,补充润滑油。

重新盖好护盖。

4、将球阀各开、关三次,注意检查阀门有无异常响声,阀门开关是否灵活。

完成后,恢复阀门的运行状态。

5、清扫场地设备及工具,将工具放回工具箱。

三、注意事项1、参加检修作业人员必须服从现场指挥员的指挥命令,明确各自职责。

2、检修作业前对参加作业人员进行技术、安全交底。

3、作业区10米内不准有易燃易爆物和火源,并规定以作业点为中心,半径20米以上的作业安全区。

4、检修作业人员必须穿戴劳动防护用具,作业时必须有安全人员监护,监护人员对操作要判断确认,发现违规操作必须及时制止。

5、作业区内必须使用防爆工具,防爆设备等。

6、阀井内操作时,进入阀井前,应先打开井盖进行通风(自然通风2小时,强制通风不少于30分钟)经检测合格后方可下井作业,下井必须配戴防毒面具。

作业时必须遵守公司安全操作规程。

严禁违规操作。

7、阀门开启、关闭操作时,须缓慢进行。

8、遇雨天及其他异常现象时,应暂停作业,及时报现场指挥员决策。

球阀检修规程

球阀检修规程

球阀检修标准化操作流程与规程球阀作为工业领域中常见的一种截断和调节设备,其正常运行对于保障管路系统的安全和稳定极为关键。

因此,球阀的定期检修和维护不仅能延长其使用寿命,还能有效预防因故障导致的安全事故。

本文将从球阀检修的规程、技术要点以及实施标准三个角度详细讲解球阀的检修工作。

一、球阀检修规程的编制要点为了保障球阀检修工作的专业性与系统性,制定详细的检修规程是颇为必要的。

规程需要涵盖球阀的各类型号,明确不同球阀检修的标准和流程,以确保检修工作能够有序有效地进行。

(1)球阀分类和识别球阀按照结构形式、连接方式和驱动方式等不同的分类标准有各自的特点。

检修规程需要首先明确球阀的分类与识别方法,为后续的检修工作奠定基础。

(2)检修前的准备工作球阀检修规程中应列明检修前的准备工作,包括工具准备、备件准备、安全措施以及球阀的隔离和释压步骤,来确保检修过程的安全。

二、球阀检修技术要点在球阀的检修过程中,把握技术要点是确保检修质量的关键。

因此,规程中应详细列出检修的技术步骤以及相应的注意事项。

(1)拆卸过程详细描述球阀拆卸过程中需要按照的步骤、所需工具以及注意的安全事项。

每一步骤都需要严格遵循规程,以防止对球阀造成不必要的损伤。

(2)清洗与检查清洗是检修过程中非常关键的环节。

规程应规定清洁剂的选择及使用方法,以及检查球阀各个部件的具体方法和判别标准。

(3)更换与维修对于磨损或损坏的球阀部件,规程需明确更换或维修的具体流程。

同时,在更换零件时,需选用符合技术要求的备件,确保球阀可以恢复到正常工作状态。

在此结合第一部分的规程编制与技术要点,详细介绍了球阀检修的关键环节。

下文将继续深入探讨球阀检修过程中的实施标准,以确保每一步检修作业都能达到既定的质量要求。

继对球阀检修规程的核心内容以及检修技术要点的详尽阐述之后,我们将进一步探讨检修工作的实施标准。

这些标准是衡量检修工作是否符合规程要求的重要依据,它们确保了检修过程的质量与安全性。

维修球阀的步骤,看这里!「图」

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1.需要的工具
得锐自动化:进口OMAL球阀
2.不能用的工具
得锐自动化:进口OMAL球阀
3.环形螺母的拆卸
得锐自动化:进口OMAL球阀
4.阀体密封件拆卸
5.阀杆密封拆卸
6.拿起这个组件,请注意不要使用任何金属工具
7.阀杆密封总成
8.用润滑脂润滑阀杆密封
9.用兼容润滑脂润滑
10.依次进行组装
11.注意安装弹簧垫圈的时候要进行预压
12.扭力值
13.用兼容性润滑脂润滑阀座
14.环形螺母的装配
15.用兼容性润滑脂润滑连接密封件
16.最后对角装配连接密封件扭力值
好了,本次的对夹式法兰球阀售后维修就讲到这了,点“了解更多”可以咨询我们。

电动阀门维护操作规程(3篇)

电动阀门维护操作规程(3篇)

第1篇一、前言电动阀门作为工业自动化系统中重要的执行元件,广泛应用于石油、化工、电力、水处理等领域。

为确保电动阀门的正常运行,提高生产效率,保障生产安全,特制定本规程。

二、适用范围本规程适用于各类电动阀门,包括球阀、闸阀、截止阀、蝶阀、止回阀等。

三、维护操作规程1. 操作前的准备(1)认真阅读电动阀门的操作说明书,了解阀门的结构、性能、参数及操作方法。

(2)检查电动阀门的电源是否正常,电源电压是否符合要求。

(3)检查电动阀门的安装位置是否正确,固定是否牢固。

(4)检查电动阀门的气源或液压源是否正常,压力是否符合要求。

2. 电动阀门的操作(1)启动电动阀门时,应先开启气源或液压源,然后按动启动按钮,使阀门正常开启。

(2)关闭电动阀门时,应先按动停止按钮,使阀门停止运动,然后关闭气源或液压源。

(3)在操作过程中,应注意观察电动阀门的运动状态,确保阀门正常开启或关闭。

3. 电动阀门的维护(1)定期检查电动阀门的密封性能,如有泄漏现象,应及时更换密封件。

(2)检查电动阀门的驱动电机,如有异常声音或振动,应及时检查并处理。

(3)定期检查电动阀门的控制电路,确保电路连接牢固,元件无损坏。

(4)检查电动阀门的气源或液压源,确保压力稳定,无泄漏现象。

4. 电动阀门的检修(1)检查电动阀门的阀体、阀盖、阀杆等部件,如有磨损、变形、损坏等现象,应及时更换或修复。

(2)检查电动阀门的密封件,如有老化、变形、损坏等现象,应及时更换。

(3)检查电动阀门的驱动电机,如有异常,应及时检修或更换。

(4)检查电动阀门的控制电路,如有故障,应及时排除。

5. 电动阀门的保养(1)定期对电动阀门进行清洁,保持阀体、阀盖、阀杆等部件的清洁。

(2)定期检查电动阀门的润滑情况,确保各运动部件的润滑良好。

(3)定期检查电动阀门的气源或液压源,确保无杂质、无水分。

(4)定期检查电动阀门的控制电路,确保电路连接牢固,元件无损坏。

四、注意事项1. 操作电动阀门时,应严格按照操作规程进行,确保操作安全。

球阀维护操作规程

球阀维护操作规程

球阀操作维护规程一、开关阀门的操作1。

1 手动阀门的开关只允许一人手动操作,一人在旁监控,禁止使用加力杆和多人操作。

1。

2 对于长时间(6个月以上)没有动作和进行清洗、润滑操作的球阀,在操作球阀前应先注入少量清洗液、密封脂,以保护阀门密封。

1.3 检查阀门状态,如阀门为全关位,则检查阀门两端压力,带有旁通回路的球阀当两端压差大于0.1MPa时,打开球阀进出口两端的压力平衡阀,平衡球阀两端压力。

1.4 待阀门上下游压差小于0.1MPa,开始操作阀门。

1.5 开阀:逆时针方向转动手轮(或手柄),直到阀位指示与管道垂直,手轮旋转到位后,回转1/4圈。

1.6 关阀:顺时针方向转动手轮(或手柄),直到阀位指示与管道平行,手轮旋转到位后,回转1/4圈。

1。

7 球阀操作完成后必须仔细确认球阀的状态,必要时同调控中心共同确认。

1。

8 严禁用过大过猛的力操作阀门。

1.9 球阀只允许在全开或全关状态下运行,禁止用于节流或在非全开关位运行.二、维护保养2.1日常检查2.1。

1 球阀应按照月度检查、季度、入冬前维护保养进行.2.1。

2 球阀应保证一人在不加加力杆的情况下可以操作,如无法操作操作或操作困难时,则需要对阀门进行处理.2.1.3 确认阀门的执行器类型,如阀门传动机构位齿轮箱传动:2。

1.4 每年入冬前,打开齿轮箱检查所有齿轮操作内部部件(轴承、齿轮齿等)是否损坏,必要时进行修理或更换,并对齿轮箱内部部件进行充分的清理和润滑,无法打开维护的阀门齿轮箱应定期从注油嘴注入润滑脂.2.1。

5 检查齿轮箱所有传动部位是否润滑良好。

2。

1.6 如发现齿轮箱内积水、结冰,则除去所有冰、水和旧的润滑脂,重新涂上新的润滑脂。

2。

1。

7 检查齿轮箱是否松动,如松动则在阀门全关的状态下进行紧固。

2。

1.8 检查阀门的阀杆填料上紧螺栓是否太紧,如太紧则缓慢松动直到阀门可以操作为止。

2。

1.9 如以上处理方法无效,则说明球阀阀体内部出现卡堵现象。

舒克球阀操作维护规程

舒克球阀操作维护规程

SCHUCK(德国)舒克全焊接球阀操作规程1 范围1.1 本标准适用于川气东送管线SCHUCK(德国)舒克全焊接球阀的操作、维护和保养。

2 操作规程2.1 开关阀门的操作2.1.1 操作阀门前应注意检查阀门的开闭标志后再操作。

2.1.2 对于长时间(6个月以上)没有动作和进行清洗、润滑操作的球阀,在操作球阀前应先注入少量清洗液,以保护阀门密封。

2.1.3 检查阀门状态,如阀门为全关位,则检查阀门两端压力,带有旁通回路的球阀当两端压差大于1MPa时,打开球阀球阀进出口两端的压力平衡阀,平衡球阀两端压力。

2.1.4 待阀门上下游压差小于1MPa,开始操作阀门。

在球阀被驱动过程中,操作者要注视阀头端部的阀位指示器。

开阀:阀杆逆时针旋转90°,直到指示器与管道气流方向一致,阀门全开关阀:阀杆顺时针旋转90°,直到指示器与管道气流方向垂直,阀门全关上述操作过程完毕后,必须仔细检查执行器和限位装置,进一步确认球阀的全关或全开是否正确。

2.1.5 球阀操作完成后必须仔细确认球阀的状态,必要时同武汉调控中心共同确认。

2.1.6 球阀只允许在全开或全关状态下运行,禁止用于节流或在非全开关位运行。

2.1.7手动操作方法:操作阀门前应注意检查阀门的开闭标志后再操作。

开阀:逆时针方向转动手轮(或手柄),直到指示器与管道气流方向一致,手轮旋转到位后,回转1/4圈。

关阀:顺时针方向转动手轮(或手柄),直到指示器与管道气流方向垂直,手轮旋转到位后,回转1/4圈。

2.1.8 带有气液联动驱动装置的球阀应按照气液联动驱动装置操作手册的要求进行操作。

2.1.9 通过其它驱动方式驱动如:电动执行器或气动执行机构操作方法按照相应的执行机构操作规程手动或者自动完成。

3 常见故障及处理3.1.球阀内漏3.1.1将阀门转动到全开或全关位,通过阀体排污嘴的排放检查是否有泄露。

如果可以排干净,则证明密封良好。

如果始终有压力排出,则可以认为阀门内漏这时要对阀门进行相应的处理。

01球阀操作规程

01球阀操作规程

球阀操作规程一、开关阀门的操作1.检查阀门状态:如阀门为全关位,则检查阀门两端压力,带有旁通回路的球阀当两端压差大于0.1MPa 时,打开球阀进出口两端的压力平衡阀,平衡球阀两端压力。

待阀门上下游压差小于0.1Mpa ,开始操作阀门。

2.开阀:逆时针方向转动手轮(或手柄),直到阀位指示与管道平行,手轮旋转到位后,回转1/4圈。

3.关阀:顺时针方向转动手轮(或手柄),直到阀位指示与管道垂直,手轮旋转到位后,回转1/4圈。

4.注意事项:◆阀门的开关只允许一人手动操作,禁止使用加力杆和多人操作。

◆对于长时间(6个月以上)没有动作和进行清洗、注脂操作的球阀,在操作球阀前应先注入少量清洗液,以保护阀门密封。

◆球阀操作完成后,必须仔细确认球阀的状态。

◆严禁用过大过猛的力操作阀门。

◆球阀只允许在全开或全关状态下运行,禁止用于节流或在非全开关位运行。

二、球阀的检查、维护和保养1.球阀应按照月度检查、季度检查、入冬前、后维护保养进行。

2.球阀应保证一人在不用加力杆的情况下可以操作,如无法操作或操作困难时,则需要对阀门进行处理。

3.阀门为齿轮箱传动:要定期从注油嘴注入润滑脂;每年入冬前,对齿轮箱内部部件进行充分的清理和润滑;检查齿轮箱所有传动部位是否润滑良好。

如发现齿轮箱内积水、结冰,则除去所有冰、水和旧的润滑脂,重新涂上新的润滑脂。

检查齿轮箱是否松动,如松动则在阀门全关的状态下进行紧固。

4.阀门为电动器驱动:确认电动动力源的线路或管路连接良好并且动力供应充足;检查阀门执行器的动作,对照执行器相关的说明资料进行调整或维修。

5.定期用专用工具对阀门进行注脂,并通过阀门排污咀进行排污。

三、美国rotork电动执行器驱动阀门操作1.就地控制的电动操作操作前检查◆确认电动执行器处于电源连通状态,液晶显示屏的淡黄色背景灯和一个指示阀位的指示灯也将点亮,显示屏上可以看到阀门开启的百分数或行程末端的符号;◆确认控制选择开关被锁定在“就地”位置;◆最后确认该电动执行机构,正确进入待机状态;开启阀门◆逆时针旋启黑色选择器于OPEN;◆显示器上红色指示灯闪烁;◆液晶显示屏上显示由0至100的百分数;◆电动执行器驱动阀门处于全开位置。

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球阀在线维修操作规程
一、故障现象:
1、球阀齿轮机械操作不灵活、有卡阻现象
2、球阀的执行机构关不到位
3、球阀法兰面出现渗漏
二、故障分析:
1.球阀齿轮机械操作不灵活、有卡阻现象的可能原因有:
1)长时间使用未进行更换,导致齿轮表面磨损
2)齿轮机构进入杂物,导致齿轮卡阻
3)齿轮机构出现外部磕碰现象
4)润滑脂泄露导致齿轮磨损
5)润滑脂过少,
6)齿轮机构有水,导致齿轮生锈
7)阀杆和齿轮连接处出现磨损破坏
8)操作不当,开关用力过猛导致齿轮磨损
9)阀杆可能出现弯曲变形
10)温度急剧变化,导致齿轮变形
2.出现硬摩擦球阀执行机构关不到位的可能原因有:
1)长时间为进行开关作业导致阀瓣锈死
2)阀杆螺纹出现损伤
3)阀瓣滑道上出现杂物阻隔
4)阀瓣和阀体之间有杂物。

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