隧道防水板、土工布施工技术交底大全
隧道防水板施工技术交底书
铺设底层：在隧道拱部和边墙部位铺设底层防水板，确保铺设平整、牢固
安装防水板：将防水板按照设计要求进行裁剪和拼接，确保拼接处密封严密
焊接固定：将防水板与隧道混凝土结构进行焊接固定，确保防水板牢固可靠
质量检查：对防水板施工过程进行质量检查，确保符合设计要求和质量标准
验收交付：完成防水板施工后进行验收交付，确保隧道防水效果达到设计要求
提高隧道防水板施工效率：采用先进的施工技术和设备，减少人工操作，提高施工速度和效率。
加强隧道防水板施工质量监控：建立完善的施工质量监控体系，对施工过程进行全面、实时监控，确保施工质量符合标准。
推广隧道防水板施工经验：将隧道防水板施工经验总结成册，向其他施工单位推广，促进隧道防水板施工技术的交流和进步。
防水板施工质量控制标准
防水板施工质量检查：施工过程中应进行质量检查，包括防水板的搭接长度、焊接质量、热熔工艺等，确保符合设计要求。
防水板施工注意事项：施工过程中应注意安全，避免因操作不当导致安全事故；同时应注意保护防水板，避免损坏。
防水板材料质量要求：必须符合设计要求和相关标准，具有出厂合格证明和检验报告。
防水板材料应具有较高的拉伸强度和撕裂强度，能够承受隧道施工过程中的外力作用。
防水板材料应具有良好的粘结性能，能够与隧道围岩、初期支护等紧密粘结，形成有效的防水层。
防水板材料应符合相关规范和标准的要求，具有质量证明文件和检验报告等相关资料。
防水板施工工艺流程
施工准备：检查隧道断面尺寸、平整度，确保符合设计要求
施工人员：施工人员需经过专业培训，熟悉防水板施工工艺，确保施工质量。
施工安全：在施工过程中，要注意安全，避免发生意外事故。
04
隧道防水板施工常见问题及解决方案
隧道防水板、土工布施工技术交底
XX工程技术交底工程名称XX隧道交底单位日期：单位工程名称交底部位一、内容及说明本交底适用于XX隧道防水板、土工布施工。
二、设计参数1、隧道衬砌背后铺设土工布缓冲层和防水板，防水板规格尺寸：厚度为1.5mm、宽度为4m、长度32m。
土工布重量不小于400g/m2。
防水板和土工布分离设置。
防水板搭接长度大于15cm，土工布搭接大于5cm。
无纺布采用热熔垫片固定，固定间距：拱部0.5m、边墙0.9m，呈梅花型排列，并左右上下成行固定。
暗钉圈固定缓冲层示意图拱部暗钉圈示意图边墙暗钉圈示意图三、施工方法及工艺流程1、施工准备：检查防水板的质量有无破损、撕裂、油污等。
铺设台车行走轨道；施工时采用两个作业台架，一个用于基面处理，一个用于挂防水板。
由测量班对隧道净空检查，对个别欠挖部位进行处理。
2、防水板铺设前应先对隧道初期支护喷混凝土表面进行处理，切除锚杆头和钢筋露头，并用细石混凝土抹平覆盖，确保喷射混凝土填平，确保喷混凝土表面平整，无尖锐角。
钢筋网等凸出部分，先切断后用锤铆平抹砂浆素灰（如下图）。
对有突出的管道，先切割后用锤铆平，抹砂浆（如下图）。
锚杆有凸出部位时，螺头顶预留5mm 切断后，用塑料帽处理（如下图）。
3、缓冲层铺设，用作业台车将单幅无纺布固定到预定位置，由拱部向两侧边墙铺切断用锤打砂浆素灰抹面切断面要平整用砂浆填死初期支护界面切断5mm以上切 断螺栓盖帽塑料帽保护砂浆设。
用专业射钉将热熔垫片和土工布平顺地固定在喷射混凝土上，固定点间距：拱部0.6m、边墙0.9m。
呈梅花形排列，基面凸凹较大处应增加固定点，使缓冲层与基面密贴。
缓冲层搭接宽度不小于5cm，铺设的缓冲层应平顺，无隆起，无皱褶。
4、防水板铺设：4.1、防水板铺设应超前二次衬砌施工，采用电热压焊器进行焊接，铺设采用专用台车进行，并设临时挡板防止机械损伤和电火花灼伤防水板。
4.2、防水板与无纺布分开铺设，先在初期支护上铺设无纺布，再利用无纺布安装专用热熔垫片把防水板固定在无纺布上。
隧道防水板、土工布施工技术交底
、内容及说明本交底适用于XX 隧道防水板、土工布施工。
、设计参数1、隧道衬砌背后铺设土工布缓冲层和防水板，防水板规格尺寸：厚度为 1.5mm 宽度为4m 长度32m 土工布重量不小于 400g/m2。
防水板和土工布分离设置。
防水 板搭接长度大于15cm 土工布搭接大于5cm 无纺布采用热熔垫片固定，固定间距: 拱部0.5m 、边墙0.9m ，呈梅花型排列，并左右上下成行固定暗钉圈固定缓冲层示意图拱部暗钉圈示意图边墙暗钉圈示意图工程名称 单位工程名称XX 工程技术交底日期:XX 隧道交底单位 交底部位、施工方法及工艺流程1、 施工准备：检查防水板的质量有无破损、撕裂、油污等。
铺设台车行走轨道； 施工时采用两个作业台架，一个用于基面处理，一个用于挂防水板。
由测量班对隧道 净空检查，对个别欠挖部位进行处理。
2、 防水板铺设前应先对隧道初期支护喷混凝土表面进行处理，切除锚杆头和钢筋露头，并用细石混凝土抹平覆盖，确保喷射混凝土填平，确保喷混凝土表面平整，无 尖锐角。
钢筋网等凸出部分，先切断后用锤铆平抹砂浆素灰（如下图）。
切断 用锤打 砂浆素灰抹面对有突出的管道，先切割后用锤铆平，抹砂浆（如下图）。
切断 面要平整 用砂浆填死锚杆有凸出部位时，螺头顶预留 5mm 切断后，用塑料帽处理（如下图）i -ZL —：螺栓5mi 以上切断3、缓冲层铺设，用作切断将单幅无纺布固定到预定位盖帽拱部向两侧边墙铺设。
用专业射钉将热熔垫片和土工布平顺地固定在喷射混凝土上，固定点间距：拱部 0.6m 、边墙0.9m 。
呈梅花形排列，基面凸凹较大处应增加固定点，使缓冲层与基面密 贴。
缓冲层搭接宽度不小于5cm 铺设的缓冲层应平顺，无隆起，无皱褶。
4、防水板铺设:4.1、 防水板铺设应超前二次衬砌施工，采用电热压焊器进行焊接，铺设采用专用 台车进行，并设临时挡板防止机械损伤和电火花灼伤防水板。
4.2、 防水板与无纺布分开铺设，先在初期支护上铺设无纺布， 再利用无纺布安装专用热熔垫片把防水板固定在无纺布上。
隧道防水板土工布施工技术交底
单位工程名称
、内容及说明 本交底适用于XX 隧道防水板、土工布施工
、设计参数
1、隧道衬砌背后铺设土工布缓冲层和防水板，防水板规格尺寸：厚度为 1.5mm 宽度为4m 长度32m 土工布重量不小于400g/m2。
防水板和土工布分离设置。
防水 板搭接长度大于15cm 土工布搭接大于5cm 。
无纺布采用热熔垫片固定，固定间距： 拱部0.5m 、边墙0.9m ，呈梅花型排列，并左右上下成行固定。
暗钉圈固定缓冲层示意图
拱部暗钉圈示意图
边墙暗钉圈示意图
三、施工方法及工艺流程
1、 施工准备：检查防水板的质量有无破损、撕裂、油污等。
铺设台车行走轨道； 施
工时采用两个作业台架，一个用于基面处理，一个用于挂防水板。
由测量班对隧道 净空检查，对个别欠挖部位进行处理。
2、 防水板铺设前应先对隧道初期支护喷混凝土表面进行处理， 切除锚杆头和钢筋 露头，并用细石混凝土抹平覆盖，确保喷射混凝土填平，确保喷混凝土表面平整，无
尖锐角。
钢筋网等凸出部分，先切断后用锤铆平抹砂浆素灰（如下图）。
对有突出的管道，先切割后用锤铆平，抹砂浆（如下图）。
锚杆有凸出部位时，螺头顶预留 5mm 切断后，用塑料帽处理（如下图）。
3、 缓冲层铺设，用作业台车将单幅无纺布固定到预定位置，由拱部向两侧边墙铺
工程名称
XX 工程技术交底 日期: XX 隧道 交底单位 交底部位。
隧道防水板、土工布施工技术交底
精心整理XX工程技术交底日期：工程名称XX隧道交底单位单位工程名称交底部位一、内容及说明本交底适用于XX隧道防水板、土工布施工。
二、设计参数1、隧道衬砌背后铺设土工布缓冲层和防水板，防水板规格尺寸：厚度为1.5mm、宽度为4m、长度32m。
土工布重量不小于400g/m2。
防水板和土工布分离设置。
防水板搭接长度大于15cm，土工布搭接大于5cm。
无纺布采用热熔垫片固定，固定间距：拱部0.5m、边墙0.9m，呈梅花型排列，并左右上下成行固定。
暗钉圈固定缓冲层示意图拱部暗钉圈示意图边墙暗钉圈示意图三、施工方法及工艺流程1、施工准备：检查防水板的质量有无破损、撕裂、油污等。
铺设台车行走轨道；施工时采用两个作业台架，一个用于基面处理，一个用于挂防水板。
由测量班对隧道净空检查，对个别欠挖部位进行处理。
2、防水板铺设前应先对隧道初期支护喷混凝土表面进行处理，切除锚杆头和钢筋露头，并用细石混凝土抹平覆盖，确保喷射混凝土填平，确保喷混凝土表面平整，无尖锐角。
钢筋网等凸出部分，先切断后用锤铆平抹砂浆素灰（如下图）。
对有突出的管道，先切割后用锤铆平，抹砂浆（如下图）。
锚杆有凸出部位时，螺头顶预留5mm切断后，用塑料帽处理（如下图）。
3、缓冲层铺设，用作业台车将单幅无纺布固定到预定位置，由拱部向两侧边墙铺设。
用专业射钉将热熔垫片和土工布平顺地固定在喷射混凝土上，固定点间距：拱部0.6m、边墙0.9m。
呈梅花形排列，基面凸凹较大处应增加固定点，使缓冲层与基面密贴。
缓冲层搭接宽度不小于5cm，铺设的缓冲层应平顺，无隆起，无皱褶。
4、防水板铺设：4.1、防水板铺设应超前二次衬砌施工，采用电热压焊器进行焊接，铺设采用专用台车进行，并设临时挡板防止机械损伤和电火花灼伤防水板。
4.2、防水板与无纺布分开铺设，先在初期支护上铺设无纺布，再利用无纺布安装专用热熔垫片把防水板固定在无纺布上。
防水板加土工布铺设示意图4.3、防水板铺挂前，用专业射钉将热熔垫片和土工布平顺地固定在喷射混凝土上，固定点间距：拱部0.6m、边墙0.9m。
隧道工程防水板铺设技术交底
技术交底书4、质量验收标准⑴防水板、垫圈的品种、规格、性能等应符合设计要求。
防水板施工示意图⑵防水板必须按设计要求进行搭接，搭接应牢固，不得有渗漏。
⑶防水板铺设范围及铺挂方式应符合设计要求。
铺设时防水板应留有一定的余量，挂吊点设置的数量应合理。
⑷铺设防水板的基面应坚实、平整、圆顺，五漏水现象；阴阳角处应做成圆弧形。
⑸防水板焊缝无漏焊、假焊、焊焦、焊穿等现象。
⑹防水板的铺设应与基层固定牢固，不得有绷紧和破损现象。
⑺防水板的搭接宽度不应小于12cm，允许偏差为-10mm，焊缝宽度不应小于2cm。
5、专项安全措施1、防水板、垫圈等材料均属于易燃物品，应堆放在避车洞及其他安全位置，远离火源或易燃、易爆材料。
在材料搬运过程中，不允许吸烟或点燃明火，防止发生火灾。
2、处理基面时，对突出的锚杆头等进行割除，需要用氧气、乙炔。
装卸氧气、乙炔时必须严格按规定执行：装卸时必须轻拿轻放，不得相互碰撞或抛掷等剧烈震动；作业人员必须佩带防护用品；严禁吸烟和明火，摆放位置远离易燃、易爆材料；氧气瓶、乙炔瓶摆放时，距离应超过5m。
3、必须严格按照施工程序进行施工，不得同时进行基面处理和防水层铺装。
基面处理会产生明火，容易点燃已铺挂或堆放的防水材料，严重时会引起爆炸。
4、工人作业时必须穿工作服、带安全帽，着装紧凑，不得留长发，防止出现安全事故。
作业工人应佩带安全带，防止高空坠落。
5、每个作业台架必须配备灭火器两个，并注意定期进行检查。
6、安全生产1、衬砌防水板作业工人4人，班长1人，统一归现场领工员指挥，实行单班制。
2、现场配备爬行焊机一台，手工焊枪两台，手动电钻2把。
3、现场配备安全绳5条，台架上设置灭火器2个。
土工布、防水板、排水盲管施工技术交底
施工技术交底项目名称：合同号：施工单位监理单位工程名称编号技术交底名称土工布、防水板、排水盲管施工技术交底内容：一、设计参数XXX隧道全长12438米，起讫里程：D3K384+082～D3K396+520。
全隧暗挖段初期支护和二次衬砌间拱墙背后设置防水板加土工布，防水板为厚1.5mm的EVA，土工布为350g/㎡的无纺布，土工布采用射钉固定在初支表面，防水板采用无钉铺设工艺，铺设基层平整度不应大于1/10（凹槽深度与宽度之比）。
衬砌防水板背后环向设置Φ50单壁打孔波纹管排水盲沟，其间距视地下水的发育状况而定，一般地段8m设一环；边墙脚设Φ110的纵向双壁打孔波纹管贯通隧道，环向盲管与纵向盲管接入隧道侧沟内，环向盲管与纵向盲管要求外包土工布。
二、施工工艺及施工方法2.1 施工工艺土工布、防水板、排水盲管施工工艺流程见下图“土工布、防水板、排水盲管施工工艺流程图”。
土工布、防水板、排水盲管施工工艺流程图2.2 施工方法2.2.1初支表面处理⑴.局部集中出水点采用注浆堵水或埋设引水管直接排水到边沟。
⑵.钢筋等凸出部分，先切断后用锤铆平抹砂浆素灰（如下图）。
⑶.有凸出的管道时，用砂浆抹平（如下图）。
⑷.锚杆有凸出部位时，螺头顶预留5mm切断后，用塑料帽处理（如下图）。
⑸.初期支护应无空鼓、裂缝、松酥，表面应平顺，凹凸量不得超过±5cm（如下图）。
超出部分应凿平，并应砂浆抹面。
2.2.2环向排水盲管安装隧道衬砌防水板背后设直径Φ50单壁打孔波纹管排水盲沟，环向盲沟每隔8设置1道，富水地段适当加密，环向排水盲管外用土工布包裹，并用扎丝捆绑好。
环向排水盲沟安装前，在初支表面按安装间距环向划线，以确保环向盲沟安装间距符合设计要求，确保盲沟布设位置能有效排水。
在环向划线上每隔50cm位置钻孔安装管卡。
管卡安装完毕后安装环向排水盲沟，盲管安装应牢固可靠并紧贴喷射砼面。
在环向盲沟与纵向盲沟交接处设横向排水盲沟将水引入两侧排水沟。
隧道防水板、土工布施工技术交底(运用实操)
XX工程技术交底
日期：行业土木y# 1
工程名称XX隧道交底单位
单位工程名称交底部位
一、内容及说明
本交底适用于XX隧道防水板、土工布施工。
二、设计参数
1、隧道衬砌背后铺设土工布缓冲层和防水板，防水板规格尺寸：厚度为1.5mm、宽度为4m、长度32m。
土工布重量不小于400g/m2。
防水板和土工布分离设置。
防水板搭接长度大于15cm，土工布搭接大于5cm。
无纺布采用热熔垫片固定，固定间距：拱部0.5m、边墙0.9m，呈梅花型排列，并左右上下成行固定。
暗钉圈固定缓冲层示意图
拱部暗钉圈示意图
边墙暗钉圈示意图
三、施工方法及工艺流程
行业土木y# 1
1、施工准备：检查防水板的质量有无破损、撕裂、油污等。
铺设台车行走轨道；施工时采用两个作业台架，一个用于基面处理，一个用于挂防水板。
由测量班对隧道净空检查，对个别欠挖部位进行处理。
2、防水板铺设前应先对隧道初期支护喷混凝土表面进行处理，切除锚杆头和钢筋露头，并用细石混凝土抹平覆盖，确保喷射混凝土填平，确保喷混凝土表面平整，无尖锐角。
钢筋网等凸出部分，先切断后用锤铆平抹砂浆素灰（如下图）。
切断用锤打砂浆素灰抹面
对有突出的管道，先切割后用锤铆平，抹砂浆（如下图）。
切断面要平整用砂浆填死
锚杆有凸出部位时，螺头顶预留5mm切断后，用塑料帽处理（如下图）。
行业土木y# 1。
隧道防水板、土工布施工技术交底
5、焊缝充气检查：防水板得搭接缝焊接质量检查应按充气法检查,先堵住空气道得一端,然后用空气检测器从另一端打气加压，直到压力达到０、２5MPa，保持该压力不小于1５min，允许压力下降不超过1０%,如果达到要求,说明焊缝合格；如压力下降过快,说明有未焊好处。用肥皂水涂在焊缝上，有气泡得地方重新补焊，直到不漏气为止。
４、防水板铺设：
4、1、防水板铺设应超前二次衬砌施工，采用电热压焊器进行焊接，铺设采用专用台车进行，并设临时挡板防止机械损伤与电火花灼伤防水板。
4、2、防水板与无纺布分开铺设，先在初期支护上铺设无纺布,再利用无纺布安装专用热熔垫片把防水板固定在无纺布上。
防水板加土工布铺设示意图
4、３、防水板铺挂前,用专业射钉将热熔垫片与土工布平顺地固定在喷射混凝土上,固定点间距:拱部0.6ｍ、边墙0。9m。呈梅花形排列呈梅花型布置，并左右上下成行布置。
五、环、水保要求
详见《XX隧道环、水保专项施工方案》。
不明之处请与交底人联系。
编制人
复核人
接收单位
接收人
暗钉圈固定缓冲层示意图
拱部暗钉圈示意图
边墙暗钉圈示Βιβλιοθήκη 图三、施工方法及工艺流程1、施工准备：检查防水板得质量有无破损、撕裂、油污等。铺设台车行走轨道；施工时采用两个作业台架,一个用于基面处理，一个用于挂防水板。由测量班对隧道净空检查,对个别欠挖部位进行处理。
2、防水板铺设前应先对隧道初期支护喷混凝土表面进行处理,切除锚杆头与钢筋露头，并用细石混凝土抹平覆盖,确保喷射混凝土填平,确保喷混凝土表面平整，无尖锐角.
4、4、防水板铺设由拱部向两侧进行铺设，与热熔垫片连接采用电热压焊器热熔焊接,防水板得固定应松紧适度并根据基面得圆顺程度留足余量.
隧道防水板安全技术交底
隧道防水板安全技术交底隧道洞身防排水工程主要包括环纵向排水盲管安装、挂土工布、防水板安装、止水带、止水条安装。
一、纵、环向排水盲管安装纵、环向排水盲管使用射钉枪时禁止枪口对人，防止走火伤人；使用铁锺锚固前应检查锤把子是否有松动，防止在使用过程中脱落伤人；盲管固定点扎丝绑扎丝头不易过长，防止损伤防水板、土工布。
安装环向排水盲管超过2m，如拱墙（高处作业时）及拱顶时，作业人员应以正确的姿势站立在平稳、牢固的脚手架或台车上，克服麻痹思想，必须佩带安全带，防止发生人员坠落事故；在安装环向排水盲管须从一侧向另一侧密贴固定悬挂锚钉上，锚钉锚于喷射混凝土表面要牢固，防止环向排水盲管掉下砸伤人。
二、透水管透水管与纵、环向盲管连接处用无纺布包裹必须紧密，固定牢固防止移位；透水管出口侧（贴紧模板处）应采用编织袋、棉纱、防水布等进行封堵密实，防止水泥砂浆进行堵塞透水管、盲管；并在模板内侧用油漆做明显标记，防止移位时对透水管口查找。
用钢筋加固透水管时注意安全用电，在使用电焊机前应检查线路是否正常、有无破损、接地是否规范，操作人员必须持证上岗、着劳保着装、配带防护用具，严格按照操作规程进行操作，防止触电伤人。
在焊接加固过程中对透水管应进行必要的防护，防止在施工过程烫伤透水管。
四、防水板铺设（一）防水板铺设过程中一般注意事项：1、防水板施工中应对火源及可燃物进行严格管理，火源和可燃物要分开，防水材料严禁在隧道内存放，更不能作为堆放场地。
2、铺设防水板施工作业范围应禁止吸烟并设有标志，防水板台车应配置灭火器，并明确防火责任人。
3、在铺设防水板缓冲层（土工布）前应检查材质是否合格、是否久挖，清理外露钢筋头，尖锐角等；防止在铺设时划伤防水板、土工布。
4、防水板的焊接应采用双面焊、以调温、调速热楔式自动爬行式热合机热熔焊接；焊接时注意温度和速度的控制防止烫伤。
5、二次衬砌混凝土浇筑前加强对防水层的保护，注意钢筋的运输及绑扎过程中可能对防水板产生的损伤，发现层面有破损及时修补。
隧道防水板技术交底1
2.3防水板焊接
2.3.1防水板之间的搭接缝应采用双焊缝、调温、调速热楔式功能的自动爬式双焊缝热合机热熔焊接（热熔化），细部处理或修补采用手持焊枪。
2.3.2焊接时，接缝处必须擦洗干净，且焊缝接头应平整，不得有气泡折皱及空隙。
1、防水板
2.1铺设防水板
2.1.1铺设前应对初期支护进行检查，表面应平整，无空鼓、裂缝、松酥，对外露支护表面的尖硬物（如外露钢筋、岩尖等）需先进行处理，以免划伤防水板。
2.1.2防水板铺设应超前二次衬砌施工，并设临时挡板防止机械损伤和电火花灼伤防水板，同时与开挖面保存一定的安全距离。
2.1.3防水板采用环向铺设，从拱顶向两侧边墙展开铺设，下部防水板应压住上部防水板，松紧应适度并留有余量（一般实铺长度与喷射混凝土面弧长的比值为1.1～1.2：1），保证防水板全部面积均能抵到围岩。
2.3.3开始焊接前，应用小块塑料片上试焊，以掌握焊接温度和焊接速度。
2.3.4每单条焊缝的有效焊接宽度为15mm。
2.3.5在焊接搭接的部位焊缝必须错开，不允许有三层以上的接缝重叠。焊缝搭接处必须用刀刮成缓角后拼接，使其不出现错台。
2.3.6防水板纵向搭接与环向搭接处，应再覆盖一层同类材料的防水板材，用热焊焊接。
贵阳道交通1号线第七工作段项目经理部
技术交底书
项目名称
朝火区间隧道
接收单位
结构施工队
交底单位
工程部
接收负责人
交底人
交接时间
交底内容：
朝火区间隧道防水板铺设技术交底
一、作业准备：
施工准备工作为：施工调查、核对设计文件，清理施工场地、材料准备等。
隧道防水板安全技术交底模板
一、交底目的为确保隧道防水板施工过程中的安全，提高施工质量，预防安全事故的发生，现将隧道防水板安全技术交底如下，请各施工人员认真阅读并严格执行。
二、交底内容1. 施工人员要求（1）施工人员必须经过专业培训，取得相关操作资格证书。
（2）施工人员应熟悉隧道防水板施工技术要求和安全操作规程。
（3）施工人员应严格遵守施工现场各项规章制度，确保自身安全。
2. 施工材料要求（1）防水板应符合国家标准，具有足够的防水性能。
（2）防水板应无破损、变形、老化等现象。
（3）施工材料应按照规定进行检验，确保质量合格。
3. 施工工艺要求（1）施工前，应先进行现场勘查，了解地质条件、隧道结构、地下水情况等。
（2）根据现场情况，制定合理的施工方案，包括施工顺序、施工方法、施工步骤等。
（3）施工过程中，应严格按照施工方案进行操作，确保施工质量。
4. 施工安全措施（1）施工现场应设置明显的安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
（2）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
（3）高空作业时，必须使用安全绳、安全网等安全设施。
（4）施工过程中，应保持施工现场整洁，避免滑倒、摔伤等事故发生。
（5）施工现场应配备必要的应急救援设备，如急救箱、消防器材等。
5. 施工质量控制（1）施工过程中，应加强对防水板的检验，确保其质量符合要求。
（2）施工完成后，应进行防水试验，检测防水效果。
（3）防水板施工完成后，应进行验收，确保施工质量。
三、交底时间（此处填写交底时间）四、交底人（此处填写交底人姓名及职务）五、接收人（此处填写接收人姓名及职务）六、注意事项1. 施工人员应严格按照安全技术交底要求进行施工，确保施工安全。
2. 施工过程中，如发现安全隐患，应立即停止施工，并报告相关部门。
3. 施工完成后，应做好施工记录，以便日后查阅。
4. 施工人员应加强安全意识，提高自我保护能力。
请各施工人员认真学习本安全技术交底，确保隧道防水板施工安全、顺利进行。
黄桷树隧道防水板、土工布技术交底
⑸防水板固定时应注意合理地确定其松弛程度，并留出一定富余量，不得拉得过紧或出现大的鼓包，铺设好的防水板应与基面凹凸起伏一致，保持自然、平整、伏贴，以免影响二衬灌注混凝土的尺寸或使防水板脱离热熔垫片。一般情况实铺长度与初期支护基面弧长的比值为10:8。
⑵无纺布与喷砼表面密贴，铺设应平顺、无隆起、无褶皱。
⑶无纺布搭接宽度不小于50mm。
3、防水板的铺设：
⑴铺设前进行精确放样，进行试铺后确定防水板一环的尺寸，尽量减少接头。
⑵采用从拱部向两侧边墙铺设，下部防水板应压住上部防水板，松紧应适度并留有余量，保ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ防水板全部面积能抵到基面。
⑶两幅防水板的搭接宽度不应小于150mm，分段铺设的防水板的边缘部位应预留至少100cm的搭接余量，并对预留边缘部位进行有效的保护。
技术交底书
工程名称
黄桷树隧道
施工单位
隧道五队
技术负责人
编制单位
五分部工程部
交底人
编号
技
术
交
底
内
容
黄桷树隧道防水板、土工布施工的技术交底
1、铺设准备工作主要内容：
⑴铺设土工布、防水板的专用台车就位。
⑵检查初期支护砼面，砼面应平整牢靠、清洁干燥，无尖锐物，不得有铁管、钢筋、铁丝等突出物存在，否则应从根部割除，并在割除部位用水泥砂浆覆盖处理。
复核者：签收者：签收时间：
4、防水板焊接应符合下列要求：
⑴开始焊接前，应在小块塑料片上试焊，以掌握焊接温度和焊接速度。
⑵单条焊缝的有效焊接宽度不应小于15mm。
⑶防水板纵向搭接与环向搭接处，除按正常施工外，应再覆盖一层同类材料的防水板材，用热熔焊接法焊接；环向搭接时，下层防水板应压住上层防水板。
隧道防水板土工布施工专业技术交底
ＸX工程技术交底日期：工程名称XX隧道交底单位单位工程名称交底部位一、内容及说明本交底适用于ＸＸ隧道防水板、土工布施工。
二、设计参数1、隧道衬砌背后铺设土工布缓冲层和防水板,防水板规格尺寸：厚度为1．5mm、宽度为4ｍ、长度３2m。
土工布重量不小于４00g／m2。
防水板和土工布分离设置。
防水板搭接长度大于1５ｃm，土工布搭接大于５cm。
无纺布采用热熔垫片固定，固定间距：拱部０．５m、边墙０.9ｍ,呈梅花型排列,并左右上下成行固定。
暗钉圈固定缓冲层示意图拱部暗钉圈示意图边墙暗钉圈示意图三、施工方法及工艺流程1、施工准备：检查防水板的质量有无破损、撕裂、油污等。
铺设台车行走轨道;施工时采用两个作业台架,一个用于基面处理，一个用于挂防水板。
由测量班对隧道净空检查，对个别欠挖部位进行处理。
2、防水板铺设前应先对隧道初期支护喷混凝土表面进行处理,切除锚杆头和钢筋露头,并用细石混凝土抹平覆盖,确保喷射混凝土填平,确保喷混凝土表面平整,无尖锐角。
钢筋网等凸出部分,先切断后用锤铆平抹砂浆素灰(如下图)。
切断用锤打砂浆素灰抹面对有突出的管道,先切割后用锤铆平，抹砂浆（如下图)。
切断面要平整用砂浆填死锚杆有凸出部位时，螺头顶预留5mm切断后，用塑料帽处理（如下图)。
3、缓冲层铺设，用作业台车将单幅无纺布固定到预定位置，由拱部向两侧边墙铺设。
用专业射钉将热熔垫片和土工布平顺地固定在喷射混凝土上,固定点间距:拱部0.6m 、边墙0.9m 。
呈梅花形排列，基面凸凹较大处应增加固定点,使缓冲层与基面密贴。
缓冲层搭接宽度不小于５cm,铺设的缓冲层应平顺，无隆起，无皱褶。
4、防水板铺设:４．1、防水板铺设应超前二次衬砌施工，采用电热压焊器进行焊接，铺设采用专用台车进行，并设临时挡板防止机械损伤和电火花灼伤防水板。
4.２、防水板与无纺布分开铺设,先在初期支护上铺设无纺布，再利用无纺布安装专用热熔垫片把防水板固定在无纺布上。
防水板加土工布铺设示意图4.3、防水板铺挂前,用专业射钉将热熔垫片和土工布平顺地固定在喷射混凝土上,固定点间距：拱部０.６m 、边墙0.９ｍ。
隧道防水板土工布施工技术交底
隧道防水板土工布施工技术交底范本1：一、施工准备1.1 施工前检查：检查隧道防水板土工布的材质和规格是否符合要求。
1.2 施工现场准备：清理施工区域，确保没有杂物和污染物。
1.3 材料准备：准备隧道防水板土工布、施工工具等所需材料。
二、施工步骤2.1 防水板预处理：按照要求对隧道防水板进行预处理，如清洗、涂刷防水涂料等。
2.2 防水板安装：将处理好的隧道防水板按照图纸要求进行安装，确保板材之间的接缝不漏水。
2.3 固定防水板：采用适当的固定方式固定隧道防水板，确保其牢固可靠。
2.4 土工布铺设：将土工布按照图纸要求进行铺设，确保土工布与防水板有良好的贴合度。
2.5 土工布连接处理：采用热熔、钉扣等方式对土工布进行连接处理，确保连接处不漏水。
三、施工要点3.1 施工环境要求：施工过程中要保持施工环境整洁、无污染。
3.2 施工温度要求：施工温度不能低于5℃，以免影响防水板和土工布的粘贴效果。
3.3 施工质量要求：施工过程中要严格按照相关规范要求进行施工，确保施工质量。
3.4 现场安全措施：施工现场要设置安全警示标识，工作人员需使用个人防护设备。
四、验收标准4.1 防水板检查：检查防水板是否安装牢固，接缝是否严密。
4.2 土工布检查：检查土工布铺设是否牢固、贴合度是否良好。
4.3 防水性能测试：进行水压试验，检测防水系统的防水性能。
五、附件附件1：隧道防水板土工布施工图纸附件2：隧道防水板土工布材料规格六、法律名词及注释1. 隧道防水板：隧道防水工程中用于水密封的材料，一般由高聚物材料制成，具有防水性能。
2. 土工布：一种由聚酯纤维或聚丙烯纤维制成的专用材料，用于加固土体、防止水土流失。
3. 施工质量：指施工过程中所达到的技术要求和规范要求，包括材料质量、施工工艺等。
范本2：一、施工准备1.1 材料采购：根据工程需求，提前采购隧道防水板和土工布等所需材料。
1.2 设备检查：检查施工所需设备是否齐全，并保证设备运行正常。
隧道防水安全技术交底模板
一、交底目的为确保隧道防水施工过程中的安全，预防安全事故的发生，现将隧道防水施工过程中的安全技术要求进行交底，要求全体施工人员认真学习并严格遵守。
二、交底内容1. 施工任务及原则- 隧道防水施工应遵循“预防为主、防治结合”的原则，确保防水效果和施工安全。
- 严格按照设计文件、施工规范及安全技术措施进行施工。
2. 施工方法- 采用防水板、注浆、喷锚等综合防水措施。
- 防水板施工应确保接缝严密，无漏缝、脱缝现象。
- 注浆施工应严格控制注浆压力，防止浆液溢出。
3. 安全措施- 施工现场应设置明显的警示标志，确保施工区域安全。
- 严禁酒后上岗，施工人员必须穿戴好安全帽、安全带等个人防护用品。
- 施工过程中，应注意高空作业安全，防止人员坠落。
- 严禁在施工区域内吸烟、使用明火，防止火灾事故发生。
- 严格执行爆破作业规程，确保爆破安全。
4. 具体安全要求- 洞口工程：洞口路基及边、仰坡断面应自上而下开挖，一次将土石方工程做完，开挖人员不得上下重叠作业。
边、仰坡以上山坡松动危石应在开挖前清除干净；施工中应经常检查，发现松动危石必须立即清除。
- 爆破作业：爆破作业必须按现行国家标准《爆破安全规程》（GB6722）要求，编制爆破作业方案，并经审批后方可实施。
爆破后应在清除边仰坡上的松动石块后，方可继续施工。
地质不良时，边、仰坡应采取加固措施。
- 隧道门及端墙施工：砌体工程脚手架、工作平台应搭设牢固，并设有扶手、栏杆。
脚手架不得防碍车辆通行。
起拱线以上的端墙施工时应设安全网，防止人员、工具和材料坠落。
起吊材料时机下严禁车辆和人员通行。
- 开挖：隧道开挖应根据各种施工方法及地质情况制订相应的安全技术措施。
钻眼作业应符合规定要求。
用电钻钻眼时，不得用手导引回转的钎子、用电钻处理被夹住的钎子。
不得在残眼中钻眼。
三、交底要求1. 施工单位应组织全体施工人员进行安全技术交底，确保每位施工人员了解并掌握本交底内容。
2. 施工人员应认真学习并严格遵守安全技术交底内容，提高安全意识。
隧道防水施工技术交底大全
四、防水施工防水施工工艺流程图4.1基面处理初期支护封闭成环，根据监测值拱顶沉降趋于稳定，经测量检查隧道净空满足要求后，在防水板铺设前需进行基面处理。
铺设防水板的基面应无明水流，否则应进行初支背后的注浆或表面刚性封堵处理，待基面无明水流后才能进行下道工序。
基面应平整，铺设防水板前应对基面进行找平处理，处理方法为喷射混凝土或用1:2.5水泥砂浆覆盖处理，处理后基面应满足如下要求：D/L≦1/10，其中D:相邻两凸面间凹进去的最大深度；L：相邻两凸面间的最短距离。
基面上不得有尖锐的毛刺部位，特别是喷射混凝土面经常出现较大的尖锐石子等硬物，应凿除干净或用砂浆覆盖处理，避免浇注混凝土时刺破防水板。
基面上不得有铁管，钢筋，铁丝等凸出物存在，否则应从根部割除，并在割除部位用水泥砂浆覆盖处理。
变形缝两侧各50cm围的基面应用1:2.5防水水泥砂浆找平。
4.2铺设缓冲层铺设防水板前应先铺设重量为400g/2m无纺布缓冲层，用水泥钉（或膨胀螺栓），铁垫片和防水板相配套的塑料垫片将缓冲层固定在基面上，固定时钉头不得凸出垫片平面，固定点间呈梅花形布置，仰拱固定间距为1-1.5m；侧墙固定间距80-100cm；拱顶固定间距为50-80cm；仰拱与侧墙连接部位的固定间距应加密至50cm，所有塑料垫片均应选择基层凹坑部位固定，避免固定时局部过紧。
缓冲层采用搭接法连接，搭接宽度5cm，搭接采用点粘法进行焊接或用塑料垫片固定。
缓冲层铺设时应与基面密贴，不得拉得过紧或出现过大的皱褶，以免影响防水板的铺设。
4.3铺设塑料防水板铺设时采用热风焊枪手工焊接在塑料圆垫片上，焊接要牢固可靠，避免浇筑和振捣混凝土时脱落，焊接时严禁焊穿防水板，两幅防水板的搭接宽度为10cm，防水板铺设时长边应与结构纵向垂直，铺设前根据防水板的宽度，用粉笔在土工布上沿环向划出每幅防水板的位置。
环向铺设防水板应先拱后墙，下幅防水板应压住上幅防水板，边铺设边用塑焊枪将防水板焊于暗钉的塑料垫片上，防水板铺设如以下图所示。
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XX工程技术交底
日期：工程名称XX隧道交底单位
单位工程名称交底部位
一、容及说明
本交底适用于XX隧道防水板、土工布施工。
二、设计参数
1、隧道衬砌背后铺设土工布缓冲层和防水板，防水板规格尺寸：厚度为1.5mm、宽度为4m、长度32m。
土工布重量不小于400g/m2。
防水板和土工布分离设置。
防水板搭接长度大于15cm，土工布搭接大于5cm。
无纺布采用热熔垫片固定，固定间距：拱部0.5m、边墙0.9m，呈梅花型排列，并左右上下成行固定。
暗钉圈固定缓冲层示意图
拱部暗钉圈示意图
边墙暗钉圈示意图
三、施工方法及工艺流程
1、施工准备：检查防水板的质量有无破损、撕裂、油污等。
铺设台车行走轨道；施工时采用两个作业台架，一个用于基面处理，一个用于挂防水板。
由测量班对隧道净空检查，对个别欠挖部位进行处理。
2、防水板铺设前应先对隧道初期支护喷混凝土表面进行处理，切除锚杆头和钢筋露头，并用细石混凝土抹平覆盖，确保喷射混凝土填平，确保喷混凝土表面平整，无尖锐角。
钢筋网等凸出部分，先切断后用锤铆平抹砂浆素灰（如下图）。
切断用锤打砂浆素灰抹面
对有突出的管道，先切割后用锤铆平，抹砂浆（如下图）。
切断面要平整用砂浆填死
锚杆有凸出部位时，螺头顶预留5mm切断后，用塑料帽处理（如下图）。
3、缓冲层铺设，用作业台车将单幅无纺布固定到预定位置，由拱部向两侧边墙铺设。
用专业射钉将热熔垫片和土工布平顺地固定在喷射混凝土上，固定点间距：拱部0.6m 、边墙0.9m 。
呈梅花形排列，基面凸凹较大处应增加固定点，使缓冲层与基面密贴。
缓冲层搭接宽度不小于5cm ，铺设的缓冲层应平顺，无隆起，无皱褶。
4、防水板铺设：
4.1、防水板铺设应超前二次衬砌施工，采用电热压焊器进行焊接，铺设采用专用台车进行，并设临时挡板防止机械损伤和电火花灼伤防水板。
4.2、防水板与无纺布分开铺设，先在初期支护上铺设无纺布，再利用无纺布安装专用热熔垫片把防水板固定在无纺布上。
防水板加土工布铺设示意图
4.3、防水板铺挂前，用专业射钉将热熔垫片和土工布平顺地固定在喷射混凝土上，固定点间距：拱部0.6m 、边墙0.9m 。
呈梅花形排列呈梅花型布置，并左右上下成行布置。
初期支护界面
切断5mm以上切 断
螺栓
盖帽
塑料帽
保护砂浆
4.4、防水板铺设由拱部向两侧进行铺设，与热熔垫片连接采用电热压焊器热熔焊接，防水板的固定应松紧适度并根据基面的圆顺程度留足余量。
暗钉圈固定缓冲层示意
4.5、环向铺设时，下部防水板应压住上部防水板；防水板纵向搭接与环向搭接处应采用丁字接头。
初正常施工外，应再覆盖一层同类材料的防水板，用热熔焊接法焊接。
防水板搭接示意
4.6、搭接宽度不应小于15cm ，分段铺设的防水板边缘部位应预留至少60cm 的搭接余量。
防水板焊接，防水板之间搭接缝采用热熔双焊缝焊接，单条焊缝的有效焊缝宽度不小于15mm 。
不得焊焦焊穿。
焊接温度及速度由现场试验确定（可参考以下数据：焊接温度应控制在200～270℃为宜，并保持适当的速度，即控制在0.1～0.15m/min 围）。
焊缝焊接质量检查应按充气法检查，发现漏气及时修补。
防水板搭接缝应与施工缝错开1.0～2.0m 。
缓冲层
热塑性圆垫圈围岩
初期支护金属垫圈
射钉
围岩
热塑性圆垫圈
30c m
30c m
不允许
允许
允许
防水板搭接示意
5、焊缝充气检查：防水板的搭接缝焊接质量检查应按充气法检查，先堵住空气道的一端，然后用空气检测器从另一端打气加压，直到压力达到0.25MPa，保持该压力不小于15min，允许压力下降不超过10%，如果达到要求，说明焊缝合格；如压力下降过快，说明有未焊好处。
用肥皂水涂在焊缝上，有气泡的地方重新补焊，直到不漏气为止。
6、防水板破损处理：如果发现防水板有破损，必须及时修补。
先取一小块防水板剪成圆角，除尽两防水板上的灰尘后，将其置于破损处，然后用手动电热熔接器焊接。
防水层施工工工艺图
四、安全质量注意事项：
1、环向铺设时，下部防水板应压住上部防水板。
2、三层以上塑料防水板的搭接形式必须是“T”型接头。
3、混凝土振捣时，振捣棒不得接触防水板，以防防水板受到损伤。
4、钢筋混凝土衬砌，要对钢筋头部进行防护，避免损伤防水板。
5、防水板搭接缝应与衬砌施工缝错开1.0～2.0m。
6、防水板施工中应对火源及可燃物进行严格管理，火源可可燃物要分开，防水材料严禁在隧道存放，更不能作为堆放场地。
7、铺设防水板施工作业围应禁止吸烟并设有标志，防水板台车应配置灭火器，并明确防火责任人。
8、防水板的焊接应采用双面焊、以调温、调速热楔入自动爬行式热合机热熔焊接；
焊接时应注意温度和速度的控制，防止烫伤。
9、在焊接钢筋接头时必须对防水板进行防护，防止焊花点燃防水板引起火。
10、防水板铺设过程中应采用专用台车从拱部向两侧边墙悬挂进行，铺设前先行试铺，再加以调整。
作业人员应立在平稳台车上，步调一致，克服麻痹思想，高处作业人员（2m以上）必须佩戴安全带，防止发生人员坠落事故。
五、环、水保要求
详见《XX隧道环、水保专项施工方案》。
不明之处请与交底人联系。
编制人复核人
接收单位接收人。