最新烘干炉通用技术条件讲稿
烘炉工作标准
烘炉工作标准一、蒸汽锅炉的烘炉1.烘炉前的预备工作(1)锅炉设备、安全附件和附属设备经检查都已符合运动条件，并已按规定步骤及要求上水。
(2)锅筒和集箱上的膨胀指示器应完好。
(3)开启锅炉的空气阀和过热器出口集箱的疏水阀。
(4)锅炉水位应维持在最低水位，并对水位表进行一次无压冲洗工作。
(5)在过热器出口处或第一道与第二道隔火墙之间和炉墙表面安装温度测量仪表。
(6)设置炉墙的灰浆取样点和测温点。
灰浆取样点设在炉排以上1.5～2m的外墙红砖lOOmm深处。
(7)预备好足够的木柴、燃料和引火物，并预备好烘炉用的拨火工具。
2.烘炉的方法待一切预备工作就绪之后，即可进行烘炉。
烘炉期间，炉墙和炉拱应在较低的温度下匀称地烘烤，然后缓慢地提高烘烤温度，使炉墙和炉拱内的水分渐渐蒸发，直到完全干燥为止。
3.烘炉时间烘炉时间的长短与锅炉型式、容量大小、炉墙结构及所用材料、砌筑季节以及砌筑后自然干燥时间的长短有关。
一般重型炉墙的烘炉时间为15～20天，轻型炉墙为4～6天。
4.烘炉操作程序(1)烘炉时，在最初的2～3天里，应用木柴烘烤。
木柴的燃烧须稳定而匀称，火势按温升要求渐渐加大，不得在木柴已经燃烧至将近熄灭的时候，再突然增加火势。
燃料应在炉膛中央，不允许靠近一侧炉墙或在炉拱下烘烤，避免局部温度过高，造成变形、裂缝等缺陷。
潮湿的木柴应先烘干或与干木柴掺着使用。
(2)烘炉至第4天左右，可向燃烧的木柴上添加少量的煤以渐渐用煤代替木柴烘炉。
(3)用煤烘炉之后，锅水允许保持稍微沸腾。
若沸腾较猛烈，则应减小火热，同时可以适当上水、放水减弱沸腾程度。
(4)烘炉温升状况是通过过热器(或相当位置)的烟气温度来确定的，不同的炉墙结构，其升温掌握也不相同。
①重型炉墙：第一天温升不宜超过50℃，以后每天温升掌握在15～20％，后期烟温不应高于220℃。
②砖砌轻型炉墙：第一天温升不应超过80℃，以后每天温升掌握在10～20℃，后期烟温不应高于160℃。
生物质炊事烤火炉具通用技术条件
生物质炊事烤火炉具通用技术条件一、引言生物质炊事烤火炉具是利用可再生的生物质能源进行烹饪和取暖的设备。
为了确保生物质炊事烤火炉具的正常使用和安全性，制定通用技术条件是必要的。
本文将介绍生物质炊事烤火炉具的通用技术条件，以提供给生产厂家和消费者参考。
二、适用范围本通用技术条件适用于各类生物质炊事烤火炉具的设计、制造和使用。
三、术语和定义3.1生物质炊事烤火炉具指利用生物质能源（如木柴、秸秆等）进行烹饪和取暖的设备。
3.2燃烧效率指生物质炊事烤火炉具在工作状态下将生物质燃料转化为热能的效率。
3.3烟道温度指生物质炊事烤火炉具排烟气体通过烟道时的温度。
四、设计要求4.1外观设计生物质炊事烤火炉具的外观应美观大方，易于清洁和维护。
4.2燃烧器设计4.2.1燃烧室应设计合理，燃料能够充分燃烧，减少烟雾和有害气体的排放。
4.2.2燃烧效率应达到国家标准要求，热量利用率不低于90%。
4.3控制系统设计4.3.1生物质炊事烤火炉具应配备可靠的控制系统，实现温度的控制和调节。
4.3.2控制系统应设有超温保护功能，避免过高温度对设备和用户的危害。
五、性能要求5.1燃烧性能5.1.1生物质炊事烤火炉具的燃烧效率应符合国家标准的要求。
5.1.2烟道温度应控制在安全范围内，避免过高温度对设备和用户的危害。
5.2安全性能5.2.1生物质炊事烤火炉具应具备防火和防爆功能，确保用户的安全。
5.2.2设备表面温度应低于安全温度，避免用户烫伤。
5.3使用寿命5.3.1生物质炊事烤火炉具的设计和选材应具备一定的耐久性，使用寿命不低于5年。
5.3.2生物质炊事烤火炉具的易损件可更换，延长设备的使用寿命。
六、质量控制6.1生产过程控制6.1.1生产厂家应建立完善的质量管理体系，确保生产过程的可控性。
6.1.2对关键工序和部件的生产应进行严格的质量控制，确保产品质量的稳定性和一致性。
6.2出厂检验6.2.1生产厂家应对每台生物质炊事烤火炉具进行出厂检验，确保产品符合技术条件的要求。
烘干技术规程13篇
烘干技术规程13篇1【第1篇】烘干、铸件焖火工安全技术操作规程1．装车时应按下列规定操作：① 将大件放在下面，小件放在上面；②将工件均衡放在车上；③将工件分放成稳固的小堆(根据炉膛的大小)。
2．搬运工件时必须注意下列事项：①选择合理安全捆吊工件的方法；②不得搬运超过吊车负荷的工件；③吊捆工件时，应注意防止挤手、压手；④吊运工件时，不得扶站在工件上，或在吊件下面站立行走。
3．进炉与出炉推车时，必须注意工件是否有倒塌现象。
4. 烘炉生火时，应注意防止火灾发生，生火以后，应将炉门前的木柴等易燃物清理干净。
【第2篇】烘干工段安全技术操作规程1、开机准备:检查各零部件、连接紧固件应完好无缺、无松动;防护装置齐全;电器设备完好,操作机构灵活可靠;润滑部位油量符合规定。
附属设备也均完好,与有关岗位取得联系后方可开机,并作好原始记录。
2、开机及开机程序:⑴ 接到开机信号后,将主机启动手柄置于起动位置,待电机电流降到40a时,立即将手柄置于运行位置即可。
⑴ 开机程序:主机→ 抽风机→ 提升机→ 吹风机⑴ 启动后对各设备作一次全面详细检查,运行应正常。
3、运行中的注意事项:润滑良好,轴承、电机温升<60⑴,电流、电压未超出波动范围(5—10%),紧固件无松动,设备无异常噪声,按规定加油。
4、停机和紧急停机:⑴ 接到正常停机信号,待机内物料排卸完后,按开机相反程序停机。
⑴ 有下列情况之一,应紧急停机:① 轴承、电机温升超过60⑴;② 传动部位松动,设备发出异常噪声和振动;③ 发生人身和设备事故。
5、停机后的注意事项:⑴ 检查电源开关,应完全断开;⑴ 打扫工作场所和设备卫生,清理工器具。
【第3篇】置换烘干工序技术操作规程1. 工艺参数：1.1 加入适量盐酸调ph值为1。
1.2 铁粉置换:加入铁粉要既不过量，又要使agcl还原彻底。
(置换银工段所需要的铁粉与agcl理论量之比（质量比）为0.26：1)。
1.3还原剂还原置换终点判断：终点为没有氯化银，有气泡产生。
烘干炉通用技术条件讲稿共134页文档
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29、在一切能够接受法律支配的人类 的状态 中，哪 里没有 法律， 那里就 没有自 由。— —洛克
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30、风俗可以造就法律，也可以废除 法律。 ——塞·约翰逊
56、书不仅是生活，而且是现在、过 去和未 来文化 生活的 源泉。 ——库 法耶夫 57、生命不可能有两次，但许多人连一 次也不 善于度 过。— —吕凯 特 58、问渠哪得清如许，为有源头活水来 。—— 朱熹 59、我的努力求学没有得到别的好处， 只不过 是愈来 愈发觉 自己的 无知。 ——笛 卡儿
烘干炉通用技术条件讲稿
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26、我们像鹰一样，生来就是自由的 ，但是 为了生 存，我 们不得 不为自 己编织 一个笼 子，然 后把自 己关在 里面。 ——博 莱索
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27、法律如果不讲道理，即使延续时 间再长 ，也还 是没有 制约力 的。— —爱·科 克
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28、好法律是由坏风俗创造出来的。 ——马 克罗维 乌斯
拉
60、生活的道路一旦选定，就要勇敢地 走到底 ，决不 回头。 ——左
Hale Waihona Puke
烘烤炉操作规程
烘烤炉操作规程一、引言烘烤炉是一种用于加热、烘烤和烤制食品的设备，广泛应用于食品加工行业。
为了确保烘烤炉的安全运行和提高工作效率，制定本操作规程，以指导操作人员正确使用烘烤炉。
二、适合范围本操作规程适合于所有使用烘烤炉的操作人员。
三、安全要求1. 操作人员必须熟悉烘烤炉的结构、工作原理和操作方法，具备相关的安全知识和技能。
2. 操作人员应穿戴合适的劳动防护用品，如防热手套、防护眼镜等。
3. 操作人员在操作烘烤炉前，应确保烘烤炉周围没有易燃物品，保持工作区域整洁。
4. 操作人员应定期检查烘烤炉的电源线、接地线等电气设备，确保其完好无损。
5. 操作人员在烘烤炉运行过程中，应保持警惕，注意观察烘烤炉的工作状态，如发现异常情况应及时报告维修人员。
四、操作流程1. 准备工作a. 检查烘烤炉的电源线和接地线是否正常连接。
b. 检查烘烤炉内部是否清洁，如有残留物应及时清理。
c. 检查烘烤炉的控制面板是否正常工作，各个按钮是否灵便。
d. 检查烘烤炉的温度计是否准确，如有异常应及时更换或者修理。
2. 烘烤食品a. 将待烘烤的食品放置在烤盘上，并根据食品的种类和要求进行摆放。
b. 打开烘烤炉的门，将烤盘放入烘烤炉内。
c. 关闭烘烤炉的门，并根据需要设置烘烤时间和温度。
d. 启动烘烤炉，开始烘烤食品。
e. 在烘烤过程中，操作人员应定期观察食品的烘烤情况，如有需要可以调整烘烤时间和温度。
f. 烘烤结束后，关闭烘烤炉的电源开关，待烘烤炉冷却后，取出烤盘。
3. 清洁维护a. 烘烤炉使用完毕后，应及时清洁烤盘和烤架，以防食品残渣附着。
b. 清洁烘烤炉内部时，应使用专用的清洁剂和工具，避免损坏烘烤炉。
c. 定期对烘烤炉进行维护保养，如更换损坏的零部件、清洁烤炉内部等。
d. 烘烤炉长期不使用时，应切断电源，并进行定期检查。
五、故障排除1. 烘烤炉无法启动a. 检查烘烤炉的电源线是否插好。
b. 检查烘烤炉的电源开关是否打开。
c. 检查烘烤炉的控制面板是否正常工作。
烘干房技术要求范文
烘干房技术要求范文1.烘干房的设计和结构要求首先，烘干房的设计和结构应能够有效地保持室内环境的稳定性和一致性。
它应具备良好的隔热性能，以防止外部环境的影响，同时还要有一定的通风系统，确保潮湿空气的排出和新鲜空气的进入。
此外，烘干房还应考虑到人员和设备的安全，如通风系统的安全性和烘干机的稳定性。
2.温度和湿度控制要求烘干房技术要求中最关键的是温度和湿度的控制。
不同的产品可能有不同的烘干温度和湿度要求，因此烘干房应具备可调节的温度和湿度控制系统。
一般来说，烘干温度应该能够调节在40-70摄氏度之间，湿度应能控制在30-70%之间。
温度和湿度的控制不仅可以提高产品的干燥效果，还能够避免因温度过高或湿度过大而导致的产品质量问题。
3.能源消耗和节能要求烘干房是一个能源消耗较大的设备，因此在烘干房技术要求中也需要考虑到能源消耗和节能的问题。
在设计和使用烘干房时，应尽量选择能源效率较高的设备和系统，如高效节能的热风循环系统、热泵烘干等。
此外，还可以采用一些节能措施，如加强热量回收利用、优化烘干过程参数等，以降低烘干房的能源消耗。
4.烘干速度和效果要求烘干速度和效果是烘干房技术要求中非常重要的一项指标。
烘干速度过慢会延长生产周期，增加生产成本；而烘干效果不佳则会导致产品质量下降。
因此，烘干房应具备较高的烘干速度和良好的烘干效果。
为了达到这一要求，可以采用一些提高烘干效果和速度的措施，如合理设置烘干时间和温度、采用预热和强化烘干等方法。
5.设备维护和安全要求烘干房技术要求中还需要考虑到设备的维护和安全。
烘干房设备应具备良好的维修和维护性能，便于设备的检修和保养。
同时，烘干房应具备一定的安全性能，设备应具备防止火灾、漏电等安全措施，以确保人员和设备的安全。
综上所述，烘干房技术要求涉及到烘干房的设计和结构、温度和湿度控制、能源消耗和节能、烘干速度和效果以及设备维护和安全等方面。
通过满足这些技术要求，可以提高烘干房的工作效率，保证产品的干燥质量，降低能源消耗，提高设备的可靠性和安全性。
烘干烧结炉培训29页PPT
画面２
画面2，在相应的SV区此画面可以 设定各区的温度和网带速度，保存 到配方里，也可以选择配方。此配 方界面具有选择配方，添加配方， 修改配方，删除配方等功能，当选 择对应配方后点击确定按钮可以回 到监控画面。网带速度设置的范围 在600—6000范围内，否则将会弹出 提示画面，
画面2-1
个月左右）
9确认气路冷却系统是否正常
画面4
画面4中主要显示烘干各区、烧结 各区、冷却水入口和冷却水出口的 测量值。画面中的曲线分为实时和 历史两种情况，在实时状态下纪录 时事曲线。
画面5
画面5中可以进行网带设定速度给定，转换 成频率信号，下传给变频器，从而驱动电 机旋转，再通过编码器检测出网带速度显 示在画面中。在此画面中是进行的实时记 录曲线。
上面是主要控制原理，烧结炉有关细节的控制 原理，请参照烧结炉电气原理图。
四，故障处理
设备使用过程中会出现一些故障，下面介绍几 个比较常见的故障
1、现象：没电 原因：1.供给开关不良；2.断路器端开；3.开
关不良 2、现象：网带不能启动
原因：1.驱动部分不能进入开始状态；2.变 频器开关不良，没有输出；3.急停报警，运转 被禁止；4.通讯故障
三、电气原理
烘干烧结炉主要元件有PLC，工控机，变频器， 温控器，电力调整器，灯管等；
PLC是控制系统的核心，他是工业控制最常用 的元件，烧结炉中；PLC控制着设备的整体运 行。
工控机相当于人机界面，操作者通过工控机对 设备进行操作
变频器驱动电机，带动网带的移动。
温控器是温度控制的核心，它通过热电耦检测 实际温度，在给电力调整器信号，电力调整器 根据温控器给的信号，调整灯管的发热，从而 达到温度调整。
画面2-1是在监控画面中点击选择 配方标签弹出的界面，此界面仅能 选择配方、浏览配方。当选择对应 配方后点击确定按钮可以回到监控 画面。
烘干窑操作指导书
目录一、概述二、烘炉三、点火准备四、开炉点火五、正常运行六、压火备用七、结焦处理八、安全事项九、煤烘干炉的操作要求一、概述高温烟气沸腾炉是一种以煤为燃料的新型工业热风炉，具有燃烧效率高、供热效率高、环境污染小等显著优点，广泛应用于建材、化工、冶金、有色等行业，创造了巨大的社会和经济效益。
高温烟气沸腾炉供热稳定、运行可靠、操作方便。
二、烘炉1、按照给定的烘炉曲线进行烘炉。
烘炉曲线1、利用木材根据烘炉曲线图将湿的沸腾炉烘干。
若实际炉温低于给定温度，要立即缓慢升温，不允许大幅度加快升温速度；若实际炉温高于给定温度，必须立即保温，允许采取降温措施。
2、当炉温升至600℃时，即可启动沸腾炉燃烧装置继续缓慢烘烤。
3、烘炉过程中要按时记录炉温。
使水分充分逸出、砌体和构件受热均匀，密切注意砌体或构件有无变形损坏等异常情况发生，否则要及时查明原因、采取相应措施及时排除。
三、点火准备工作1、沸腾炉能否正常运转。
①操作人员检查沸腾炉膛温度，燃烧结焦情况，炉内耐火砖烧损情况。
②操作人员检查转窑受热情况，运转传动机械磨损情况、③转窑开启后，观察转窑电流，正常时不得超过70A。
④在开车前必须检查各仪表、开关是否正确、灵活很好用。
⑤开车前必须检查皮带、风机、除尘器及给料机是否处于良好状态。
⑥操作人员定时检查所烘干的碳材水份是否符合烘干的工艺指标、⑦掌握碳材供料仓和配料站碳材日；料仓储料情况。
⑧检查煤仓的储存是否符合开车的用量。
⑨了解上班设备运行情况和碳材外水份含量情况2、准备好司炉工具：钩、耙、锹、推车、铁丝网筛（网孔尺寸10mm以下）等。
3、检查风机、圆盘喂料机、圆盘喂煤机系统等设备是否正常。
4、顺序开动斗式提升机、煤机使高位煤仓备煤待用。
5、检查风帽是否堵塞，在主沸腾床上铺厚100mm（约2层）干粗黄砂。
6、开风机沸腾逐渐减少风量至黄砂呈鼓泡状运动。
7、注意记录此时的风门开度和鼓风压力。
8、然后停风机将不沸腾处风帽孔掏通直至整个炉床均匀沸腾为止。
锅炉烘炉、煮炉的技术要求
锅炉烘炉、煮炉新安装的锅炉、经大修和改造的锅炉在投入运行前都必须进行烘炉、煮炉。
这时对锅炉、辅机安装和制造质量的一次全面检查，也是正式运行前必须进行的一个环节。
一、烘炉（一）烘炉的目的及方法新安装的锅炉在炉墙内、耐火混凝土及磨面层内部都含有大量水份。
烘炉的目的是对新安装的锅炉炉墙进行缓慢烘热，使炉墙中的水份缓慢逸出，达到一定的干燥程度，确保炉墙的热态运行质量。
防止锅炉运行时由于炉墙潮湿，急骤受热后水份大量蒸发，急剧膨胀不均而造成炉墙变形、开裂。
此外，烘炉还可使炉墙的灰缝达到比较好的强度，提高炉墙耐高温的能力。
烘炉的方法目前主要有两种，即火焰烘炉法和蒸汽烘炉法。
烘炉时，应根据各种不同的锅炉型号，是轻型炉墙还是重型炉墙，当时、当地的气候条件等因素确定升温曲线。
按确定好的升温方案进行烘炉。
要注意绘制升温曲线，并将其存入锅炉技术档案。
（二）烘炉应具备的条件1、锅炉本体及工艺管道全部安装完毕，水压试验合格。
炉墙砌筑和管道保温工作全部结束，并检查验收合格。
炉膛、烟、风道都已安装完毕，保温结束，内部清理干净，外部拆除脚手架并将周围场地清扫干净。
2、送风机、引风机、除尘器、制粉、喷油及锅炉附属设备安装完毕，并经单体试车合格。
3、锅炉的热工及电气仪表安装完毕并调试合格，汽包及联箱的膨胀指示器安好并调整到位。
4、按技术文件的要求选好炉墙测温点和取样点，并准备好温度计和取样工具。
5、有旁通烟道的省煤器应关闭主烟道挡板，使用旁通烟道。
无旁通烟道时，省煤器循环管路上阀门应开启。
6、开启锅炉上所有排气阀和过热器集箱上的疏水阀。
7、准备好木材、煤等燃料，用于链条炉排上的燃料中的不得有铁钉、铁器，准备好各种工具、器材及用品（包括检查、现场照明等）。
8、编制烘炉方案及烘炉曲线，对参加烘炉人员进行技术交底，并准备好有关烘炉的记录表。
烘炉人员都已经过培训合格，并排列值班表，按要求，准时到岗。
9、冲洗锅炉，注入处理合格的软水，并上水至正常水位。
烘干炉培训教材
涂层烘干室安全技术培训教材深圳市安泰安全管理顾问有限公司前言涂层烘干室的安全使用与人民生命财产安全息息相关。
近年来,我市、我区这类事故已经发生多起，造成非常恶劣的影响。
涂层烘干室爆炸事故的发生，原因除了人为违章操作以外，涂层烘干室设备本身安全附件的缺乏也占有相当大的比重。
一直以来，安监部门积极持续推动涂层烘干室安全使用的相关工作,但因涂层烘干室整治专业性比较强，安监部门难度相对比较大，同时，部分企业老板及相关人员对涂层烘干室安全管理的重要性认识严重不足，盲目的认为自己企业的涂层烘干室很安全，不积极配合相关的安全监督检查和整改，以上原因导致许多没有被鉴别出来的、属于涂层烘干室范畴的机器设备。
未经过安全检验和评估、完善安全改造的不合格的涂层烘干设备一直在投入使用，危险性非常大，对我区的安全生产形势构成了严重的威胁。
为更好地运用标准化的手段监督、引导企业不断提高涂层烘干室使用的安全管理水平，遏制和避免重大事故的发生，区安委办决定在全区范围开展涂层烘干室专项整治工作。
今天我们在这里举办专题知识培训,就是要进一步提高专项整治一线工作人员的业务水平和风险识别、控制能力,及时发现责任区企业涂层烘干室使用过程中存在的安全隐患,督促企业采取切实可行的安全措施、降低或消除事故危险,帮助企业把涂层烘干室的安全管理水平提升上去，把涂层烘干室的不安全使用导致的事故发生率降下来！一、涂层烘干室的主要危险1、爆炸危险:涂层烘干设备在使用过程中，由于设计制造、安全管理、操作或其他原因造成的可燃气体（可燃性粉尘）在烘干区或以外的区域聚集,达到该可燃气体（可燃性粉尘)的爆炸浓度极限，遇明火（静电火花)或其它热源，引发剧烈燃烧反应—--—--——爆炸2、火灾危险:涂层烘干设备在使用的过程中，由于设计制造、安全管理、操作使用或其它原因造成的局部温度,达到或者超过可燃、易燃物的燃点，引起燃烧反应。
3、触电危险：涂层烘干设备在使用的过程中，由于设计制造、安全管理、操作使用或其它原因造成的局部绝缘老化或破损，使其正常情况下不带电的部分故障带电；带电部分绝缘或屏护不足等.如果操作人员接触到带电的部分,就会造成触电事故。
干燥原理及对干燥设备的技术要求PPT课件
二、喷雾干燥设备的主要构成
喷雾干燥设备主要包括原料液供给系统、空气加热系统、 干燥系统、气固分离系统及控制系统。干燥系统是喷雾干燥设 备的关键，包括雾化器、干燥室等，雾化器使料液分裂成雾滴， 干燥室是料液与空气进行传热传质的重要场所。
1.雾化器
雾化器是喷雾干燥的关键部件，雾滴平均直径一般为 Φ20~60μm。喷雾干燥中使用的雾化器分为压力式、离心式和 气流式。
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三、食品工业常用的干燥器及其应用
(1)喷雾干燥器 用于奶粉、奶油粉、乳清粉、蛋粉、果汁 粉、速溶咖啡、速溶茶、蛋白粉等物料的干燥。
(2)流化床干燥器 用于食盐、谷物、玉米胚芽、糖粉、奶粉 等物料的干燥。
(3)箱式和带式干燥器 用于各类食品、糖、味精等物料的 干燥。
(4)微波干燥器 用于薄片食品(如饼干、肉干、快速面)、饮 料、巧克力、蜂乳晶等的加热干燥及包装食品的加热杀菌。
(8)真空干燥器 用于液体、浆体、粉体和散粒食品的干燥。
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第二节 带式干燥机
带式干燥机是一种将物料置于输送带上，在随带运动通过隧 道过程中与热风接触而干燥的设备。它一般由若干个独立的单 元段组成，每个单元段包括循环风机、加热装置、单独或公用 的新鲜空气抽入系统和尾气排出系统，干燥介质的温度、湿度 和循环量等操作参数可以独立控制，使物料干燥过程达到最优 化。
（1）压力式雾化器
压力式雾化器俗称压力喷嘴，液体在高压作用下通过喷嘴时， 因喷嘴结构形成旋转运动，最后经喷嘴孔高速喷出而被雾化。
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二、喷雾干燥设备的主要构成
当喷嘴孔为细直孔时，随着压力增加，液体流出状态的演变 过程如图13-25。由高压泵供来的高压(2~20MPa) 液体，经喷 嘴作用后，部分势能转化为动能使液体呈现强烈的旋转运动。 离开喷嘴后形成旋转的空心圆锥形薄膜（图13－26），厚度大 约至0.5~40cm，又称空心锥喷雾。随着液膜伸长变薄，最后分 裂为小雾滴。
烘干炉操作手册
HX系列木材强制循环专用热风（蒸汽）干燥箱操作使用说明书山东省临朐县宏翔干燥设备厂前言首先感谢您选用了本公司系列产品。
HX系列木材专用热风（蒸汽）烘干设备，是我厂技术人员在对国内外木材烘干设备调查研究的基础上，研制成功的新一代高效、优良、经济型的烘干设备。
具有高效节能，烘干时间短，烘干质量好，易操作，性能稳定，安全可靠等明显特点。
可根据不同的树种采用不同的烘干工艺，广泛用于各种红木，阔、针叶材，各种厚度的板材、集成材的烘干。
一、准备工作1、烘干室内地面要水平，板材的高度需离地面8---15cm,可用H钢或者用12砖砌墙堆放板材，距离大约相隔40—50公分。
2. 散落在地面上的树皮、碎木屑等杂物需清扫干净。
3. 检查烘干室内轴流风机转向是否相同。
4、检查风机旋向。
风机叶轮的旋向要跟风机上箭头标示的方向一致。
5．燃料：用木器加工生产过程中的下脚料做燃料，如树皮、刨花、木屑等；也可用煤做燃料。
6. 配备自来水管道等外接水源。
7. 烘房外的部分管道需做保温处理，以防热量散失。
二、使用及注意事项1. 使用前请详细阅读本说明书。
2. 点火：打开燃烧室门（1，见图），点燃燃料，火开始烧旺后即可关闭燃烧室门，开启风机。
3. 控制助燃风阀，使炉火烧旺，以便迅速提高出风口温度。
风阀手柄在水平位置时为风阀关闭；手柄依次向下，助燃风越大，火势越旺；手柄信于垂直位置时助燃风最大。
4. 燃烧过程中，严禁大块木头或炉钩触碰炉膛，而使耐火材料脱落。
5. 及时清理燃烧室中的炉灰，以免炉灰接触炉条，既影响燃料完全燃烧，也会烧坏炉条，导致弯曲而无法使用。
6. 燃烧过程中，若遇突然停电，必须立即掏出炉膛内的燃料，打开炉门。
以免烧坏设备内的换热部件，导致损坏而影响正常使用，从而造成严重后果，因此，在使用过程中，也严禁人为在炉火正旺时停止风机。
7. 压火：在烘干过程中，提温过程结束，烘房内需要保持在一定的温度时，可进行压火处理。
首先，关闭助燃风阀；如果用下脚料作燃料，可减少燃烧投放，用湿锯末焙火，使火势减弱；如用煤，可用湿煤进行焙火。
食品厂对干燥设备的技术要求(ppt 67页)
二、喷雾干燥设备的主要构成
喷雾干燥设备主要包括原料液供给系统、空 气加热系统、干燥系统、气固分离系统及控制 系统。干燥系统是喷雾干燥设备的关键，包括 雾化器、干燥室等，雾化器使料液分裂成雾滴， 干燥室是料液与空气进行传热传质的重要场所。
常用粘壁物料清除方法有：振打法、空气吹 扫法、刮刀清除法、链条清除法和毛刷清除法。
3. 热风分配器
喷雾干燥技术之一就是液滴和热风间的有效 混合，其主要影响因素是各种雾化器喷雾轨迹、 热风导入形式，而热风导入形 式与热风分配器 有关。热风分配器应能够使热风均匀地与液滴 接触，防止气流在塔内形成涡流以避免或尽量 减少24.03粘.2来020壁自现ww象w.，cn或sh迫u.c使n 热中风国最在大塔的内资按料需库要下作载直
化器的5-8倍。
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图12－36 内混合喷嘴 1.液体通道 2.混合室 3.喷出口 4.气体通道 5.导向叶片
二、喷雾干燥设备的主要构成
物料的过热变质，具有并流操作的特点，适用 于热敏性物料的干燥。这种流向显著地延长了 颗粒在塔内的停留时间，可降低塔的高度。操 作时，要防止要颗粒返回区域产生严重的粘壁
三、食品工业常用的干燥器及其 应用
(1)喷雾干燥器 用于奶粉、奶油粉、乳清 粉、蛋粉、果汁粉、速溶咖啡、速溶茶、蛋白
粉等物料的干燥。
(2)流化床干燥器 用于食盐、谷物、玉米胚 芽、糖粉、奶粉等物料的干燥。
(3)箱式和带式干燥器 用于各类食品、糖、 味精等物料的干燥。
(4)微波干燥器 用于薄片食品(如饼干、肉干、
压力雾化器优点：结构简单，制造成本低， 维修、更换方便；动力消耗较小；改变喷嘴的 内部结构，可获得到不同的雾化效果。缺点： 生产过程中流量及操作压力无法单独调节，否
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① -遵守材料和产品的烘干曲线。 ② -不存在材料和产品的过烘点。 ③ -保证材料和产品的烘干温度升到最高点。 ④ -遵守材料和产品的温度限制条件（塑料件烘
干，膨胀片发泡，车身部件的升温速率...）
这些限制条件应满足在各种生产条件下所有的产品 要求（连续通过，局部空车位，头台车烘干）
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运行原理
② 至少有2个升温区，第1升温段风量为：每米 3000 m³/h，风速≥15米/秒，其升温时间为5-7 分钟。第2升温段风量为：每米风量为3000 m³/h，风速≥10米/秒，其升温时间为7-10分钟 ，
③ 升温段采用2个独立的加热机组
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运行原理
注：电泳烘干炉的升温时间最大可为20min，至少应保证15min的升温时间，保 证产品安全项的烘干合格。可据油漆材料和产品要求在两个升温段之间设置 ≤5min的恒温段，以获得良好的外观。 -保证一个和多个保温段（据烘干炉长度来设定），保温段每米风量为2000 m3/h风速≥5米 /秒，其恒温时间为20-15分钟，设备长度为：理论长度+一个输 送设备节距。 -保温段出口设置一个输送设备节距的气封段 -冷却段的长度为：L∩（20m；5min） 材料 : -烘干炉原则上采用镀锌钢板（无锌花，镀锌层重≥278g/㎡），对于温度＞ 250℃的部件采用不锈钢。 -保温材料为岩棉，岩棉容重：≥120kg/m³，保温层外壁温度与环境温度的温差 ≤15℃ 过滤： -新风：过滤等级依据环境粉尘的要求，通畅情况下为：EU F7 (80 à90% OPA) -送风；原则为保证颗粒粒径φ≥5 m的颗粒个数为0，可据风阻与环境状况情 况使用F7或F9的过滤材料。 燃烧器出口，给热交换器供风的温度为400/450°C 热交换器采用列管式换热器
回风：从烘干炉内回到燃烧器内的风，其主要功用为保证 燃烧温度和处理部分烘干废气。
排风：将环境风部分排入大气中，为燃烧后的废气
炉温曲线：时间与温度的平面坐标曲线，评定是否满足产 品与材料要求的曲线。
新风加热机组：保证新风加热的换热模组。
回风机组：循环风加热的换热模组
燃烧器：通过燃烧天然气给烘干炉换热器提供加热热源， 并处理烘干炉废气。
因此要考虑采用以下方式，对风险进行规避。 ① 输送方式的选择， ② 充分的沥干内腔的积水， ③ 底部强对流烘干
电泳漆被涂在每一个零件上，因此无论钢板厚薄， 内外表面，内腔零件和材料均要满足烘干技术条件 。 电泳烘干炉应具备烘烤焊装密封胶和膨胀片的功能 。 除了考虑烘烤各种材料外，还应考虑烘烤过程中的 16
烘干炉通用技术条件讲稿
第一章 综述
1.2 使用范围
本通用技术条件适用于车身产品烘干的设备设计， 它包含以下几种类型的烘干炉：
① 电泳烘干炉 ② 密封胶烘干炉 ③ 中涂烘干炉 ④ 面漆烘干炉
本通用技术条件适合于连续生产线模式，其最低产 能要求为15台/小时
本通用技术条件不适合以下应用：
① 总装末端返修烘干炉 ② 零部件烘干炉，塑料件，车身附件和保险杠等烘干炉。
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2 目的和工序
2.1 烘干目的 ① 为了使喷涂的产品功能性固化。 ② 汽车产品上的每一个点都应满足烘干的技术条件。
2.2 烘干设备在工艺中的工序
焊装白车身
车身
前处理 中涂打磨
电泳 中涂烘干
电泳烘干 中涂喷漆
面漆喷涂
面漆烘干
精修
地面密封 电泳打磨 面漆返修
空中密封 密封烘干 装饰线
图1 烘干设备在工艺中的工序
其他烘干限制条件：
① -满足保温条件和避免人员烫伤。 ② -设备的耐热持久性。
空气过滤：
烘干炉的循环空气必须经过过滤，避免颗粒粘附 的油漆湿膜上。
过滤器的主要特性：
① -过滤效率：100%拦截≥5 m颗粒的能力 ② -过滤器寿命：≥5000小时
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运行原理
空气更新率 :
烘干炉内挥发溶剂的更新率。新风来源于烘 干炉外部，并连续对炉膛内空气进行更新，保证 炉膛内溶剂含量在爆炸极限范围内。
冷却装置主要限制条件 :
保证下游工序手工工位操作的安全性和舒适性。
标配装置清单.
即一个标配烘干炉装置的描述，特殊的限制条件 除外。
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运行原理
推荐使用直通式烘干炉！ 分单通道和双通道，燃烧机组和风机等大部分装置 安装在一个平台上。新风吸口选在厂房屋面和墙面.
顺物流方向，直通式烘干炉构成如下 :
① 一个输送设备节距的气封段至少2个
返回喷漆室
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3. 通用描述
3.1. 主要原理
图2 简易原理图
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运行原理
流程原理图 : 原理图主要包含以下两个区域 :
① 升温区: 要求车身上的每一个点都被加热到， 并得到正常的升温。
② 保温区: 在保温的整个过程中应维持产品每一 个点的温度连续均匀，使产品完全烘干，满足 烘干曲线要求。
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运行原理
燃烧机组主要限制条件：
其温度应达到其规定的参数指标，见第13.1章节
气密封 :
不是采取物理隔热的办法，防止两个功能区域的 热对流。而是形成空气幕来阻隔2个区域的热对流 ，主要应用在烘干炉的进出口。
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运行原理
气密封主要限制条件：
①- 耗能经济 ②- 维持烘干炉气平衡。.
冷却装置：
在烘干炉出口快速冷却车身的装置
空气更新的主要原理：
①-维持在爆炸极限以内（维持溶剂挥发量的¼浓度 ）
②-避免重溶剂冷凝结露。
③-维持最少新风量，保证其经济性。
排放燃烧 :
较少废气排放污染. 10
运行原理
主要限制条件 : 遵守现行标准：GB/T 20106-2006，HJT293-2006 燃烧废气的热量回用。
燃烧机组 :
加热烘干炉新风和循环空气的机组，其加热空气 循环到烘干炉内。
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第一章 综述
1.3 参考资料 ① 项目技术任务书（咨询和订货） 它主要规定项目与外围环境及生产
地的限制条件，双方的任务分工等。他优先于其他合同项目的技术文件。
② 相关的标准和规范。. ③ 维修通用技术条件，调试、安装与设备验收技术条件
。 ④ 相关的国家法规和标准。
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第一章鲜空气，其主要功用为保证 烘干炉的换风。
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3.2. 特性
3.2.1. 材料 : 每一种材料具有不同的烘干特性，其干燥曲 线不同 : - 基准的烘干曲线 - 水或溶剂的浓度. 因此烘干炉的设计取决于材料.
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3.2. 特性
现有材料的一些其他特性 : 3.2.1. 1 电泳漆
电泳漆的出电泳工段后的滴液以及雪橇的滴液特性 对烘干的影响很重要，尤其是对升温段的影响。