电动机技术规范书

招标技术文件附件招标方：XXXXXXXX2010年1月杭州目录1 总则---------------------------------------------- 12 供货范围------------------------------------------ 13 技术要求------------------------------------------ 34 性能保证要求 -------------------------------------- 55 设计条件------------------------------------------ 66 标准与规范---------------------------------------- 77 监造(检查)和性能验收试验 -------------------------- 78 技术资料及交付进度 ------------------------------- 149 设计联络和现场服务 ------------------------------- 1610 差异表------------------------------------------- 1711 附件--------------------------------------------- 171总则1.1. 本技术规范书适用于南京化学工业有限公司二期项目工程。

1.2. 本技术规范书包括电动机的本体、辅助设备系统的功能、结构、性能设计、以及安装和试验等方面的技术要求。

1.3. 本技术规范所提出的是最低限度的技术要求，所使用的标准，如有到与投标方所执行的行规、国标不一致时，按较高的标准执行。

1.4 投标方电动机的本体及其驱动装置、辅助设备负有全责，即包括分包（或采购）的产品。

凡是投标方供货范围之内的外购件或外购设备，最终的生产厂家选定需征得招标方确认，在技术上、质量上仍由投标方负责归口协调。

1.5 在签订合同之后，到投标方开始制造之日的这段时间内，招标方有权提出因参数、规范、标准和规程发生变化而产生的一些补充修改要求，投标方应遵守这个要求，具体款项内容由买卖双方共同商定。

1.6. 所有计量单位应采用国际单位制。

1.7. 本技术协议经双方共同确认和签字后作为订货合同的技术附件，与订货合同具有同等效力。

2供货范围2.1. 一般要求2.1.1 投标方保证提供设备为全新的、先进的、成熟的、完整的和安全可靠的，且产品的技术经济性能符合本技术规范书的要求。

2.1.2 投标方提供详细的设备供货清单，清单中依此说明型号、数量、产地、生产厂家等内容。

2.1.3 对于属于整套设备运行和施工所必需的部件，即使本招标文件附件未列出和/或数目不足，投标方仍须在合同执行的同时免费补足。

2.1.4 投标方须提供所有安装和检修所需专用工具和消耗材料等，并提供详细供货清单。

2.1.5 投标方按下列要求提供运行所需备品备件(包括仪表和控制设备)，并在投标书中给出具体清单。

2.2. 供货及服务范围2.2.1 设备数据2.2.2 供货范围投标方成套提供的设备至少包括：（1）6kV电动机5台（2）电动机空间加热器（包括端子盒）5只（3）定子绕组测温元件（包括端子盒）30支（4）轴承测温元件（包括端子盒）10支（5）连接螺栓、螺母（电机配套）5套（6）380V电机3台2.2.3. 专用工具投标方须提供所有安装和检修所需专用工具和消耗材料等。

2.2.4. 备品备件投标方应提供上述所有设备安装、调试期间及质保期内的备品备件（价格含在合同总价内）。

并提供3年运行所需备品备件清单及分项价格供招标方选择。

同时提供30年的备品备件和磨损件保障, 即投标方应保证在装置投运后30年内, 当业主方提出要求时,继续以优惠的价格和条件向业主方提供设备正常运行所需备品备件和磨损件。

如投标方停止或不制造某些备品备件, 投标方有义务提前半年通知业主方, 以便业主方有足够的时间订购一批所需备件, 在此种情况下投标方有义务向业主方免费提供该备件的图纸及技术资料。

2.3. 安装、调试现场服务投标方要提供电动机安装、调试现场服务指导。

2.4. 人员培训投标方有义务免费为招标方人员提供必要的技术培训，具体时间、地点另行商量。

3技术要求1）电动机的设计应符合本技术规范书和被驱动设备制造厂商提出的特定使用要求。

当运行在设计条件下时，电动机的铭牌出力应不小于被驱动设备所需功率的115%。

2）电动机应为异步电动机。

电动机应能在电源电压变化为额定电压的±10%内，或频率变化为额定频率的±5%内，或电压和频率同时改变，但变化之和的绝对值在10%内时连续满载运行。

3）电动机应为直接起动式，能按被驱动设备的转速—转矩曲线所示的载荷进行成功的起动。

对于6kV电动机当电源电压降低到额定电压的70%时，电动机应能实现自动起动。

4）电动机的起动电流，应达到与满足其应用要求的良好性能与经济设计一致的最低电流值。

在额定电压条件下，6kV电动机的最大起动电流不得超过其额定电流的600%。

5）在规定的起动电压的极限值范围之内，电动机转子允许起动时间不得低于其加速时间。

6）电动机在冷态下起动应不少于2次，每次的起动循环周期不大于5分钟；热态起动应不少于1次。

如果起动时间不超过2～3秒，电动机应能够多次起动。

7）在额定功率下运行时，电动机应能承受电源快速切换过程中的电源中断而不损坏。

假定原有电源与新通电源在切换之前是同步的。

8）电动机应具有F级绝缘，但其温升不得超过B级绝缘规定的温升值。

电动机绕组应经真空压力浸渍处理和环氧树脂密封绝缘。

绝缘应能承受周围环境的影响。

9）电动机的连接导线与绕组的绝缘应具有相同的绝缘等级。

10）对于装有防滴式外壳的电动机，应采用弹性耐磨涂层对定子绕组的端部线匝和通风槽片进行处理。

11）6kV如果电动机采用真空开关进行供电，电动机应能承受规定的过电压要求。

12）电动机的结构应能耐受标准规定的正反转的超速值，而不造成设备损坏。

13）电动机的振动幅度不应超过标准所规定的数值。

14）电动机的最高噪音水平应符合所列规范和标准的要求。

距外壳1米远处，电动机的平均声压级不得大于85dB（A声级）。

15）6kV电动机应装设加热装置。

16）2MW及以上电动机应在中性点侧及出口侧各引三个端子，供装设磁平衡保护或差动保护用。

17）在现场和规定的环境中完全符合规范地运行条件下，电动机的设计应能保证其使用寿命不低于30年。

18）电动机采用卧式（或立式）结构，室外安装时其外壳防护等级不低于IP55级，室内安装时外壳防护等级不低于IP54级。

电动机的设计达到这类设备所需要的任何特殊转矩要求。

19）每台电机轴承均埋设Pt 100测温元件2个，（每个轴承设1个）。

电机绕组埋设Pt 100测温元件，每相两只，共6只。

20）每台电动机装设有电动机机座接地的装置，两个接地装置位于电动机完全相反的两侧。

对于立式电动机，一个接地装置位于电源电缆穿线盒的下方，另一个接地装置位于与第一个接地装置相差180度的位置。

21）每台电动机应设有一个排水孔，以防内部水的积聚。

22）多相电动机的端子处有显示出与电动机铭牌所示的规定旋转方向一致的相序标牌，并由一个箭头标志指示出电动机的旋转方向。

倘若没有规定旋转方向，则在电动机上标出与相序T1、T2、T3一致的旋转方向。

23）电机外壳颜色在签订技术协议后，由招标方提供色标号。

24）电机装设符合IEC标准的有关规定的铭牌标志，至少标注有电动机的名称、型号、接线方式、防护等级、工作方式、转动方向和额定数据（如额定功率、额定电压、额定电流、额定频率、额定转速、绝缘等级）等必要数据，并标有制造厂家、出厂编号和出厂日期，且铭牌耐风雨和防腐蚀，其字样清晰耐久。

25）高压电机轴承选用优质国产轴承。

电动机和轴承的结构能排除尘垢和水份的侵入，并防止润滑剂到达电动机绕组。

26）湿式球磨机电机要求是磨机专用电机。

4性能保证要求4.1 投标方提供的设备性能应满足本技术规范书的技术要求和相关标准要求。

4.2. 在设备质保期内，因设备质量问题而造成的设备损坏或不能正常使用时，投标方应无偿修理或更换，并将设备的质保期延长，延长时间为设备重新投运后12个月。

否则严格履行赔偿责任。

4.3性能保证值4.3.1单台额定输出功率（此工程海拔条件下）≥ KW(见下表)，（按低于每1%为一个单位罚款）4.3.2效率(见下表)（按低于1%为一个单位罚款，对于其中任何一工况，累计超过5%或3%则拒收）。

（其中增压风机电机以效率低出5%拒收）。

款）4.3.4电动机为F级绝缘，按B级温升考核。

（达不到此标准拒收）4.3.5防护等级：布置在室外≥IP54（按低于一个等级为一个单位罚款）4.3.6按招标方提供的启动特性曲线进行设计，最小转矩 KNm ，确保成功启动。

（无法启动拒收）4.3.7额定功率时功率因素≥ (见上表)（每低于0.1为一个单位罚款）5设计条件5.1 安装位置：室内5.2 电动机运行条件●额定电压6kV，380V●额定频率50Hz。

●相数：3相。

●防护等级： IP54,IP445.9 电动机设计数据见附件11.1。

6标准与规范投标方采用的设计、制造和检验、检查以及验收、试验等各项规程、规范、标准如下（所有标准均采用最新版本）：规程、规范和标准工厂检验、检查有关规程、规范和标准：验收、试验等有关规程、规范和标准：7监造(检查)和性能验收试验7.1试验工厂检验和试验、现场检验和试验(调整)及验收试验是三个不同的阶段。

检验与所用材料及制造工艺有关。

试验证实各设备的性能，而验收试验则指通过最终全面运行证明其性能保证值。

投标方在合同生效后必须向招标方提交所有应用的有效的标准和规范。

投标方应指明所有必须的质量点并经招标方审查。

安装后的现场试验将部分或全部利用本工程安装的永久性仪表。

因此，这些仪表精度必须由投标方校验并适用于试验。

7.2最终验收试验前必须检验、试验及通过的项目合同的供货范围包括本技术协议书要求的所有设备工厂试验、使用的标准和规定、制造商的质量控制计划等。

按合同提供的设备及系统应经试验证实其能满足指定要求的全部性能。

所有设备试验应按本技术条件书规定的规范标准进行。

如采用其他的标准，应经招标方审查同意。

投标方应执行广泛的检验及试验项目、计划。

投标方应至少在开始试验前2个月提交所有系统和设备的试验或启动步骤流程图和计划，供招标方检查及推荐。

这些步骤应包含涉及所要做的特性检查项目和验收标准。

投标方必须提前2个月通知招标方所提供设备检验日期、地点及试验，招标方应提前一个月通知投标方进行检验和试验，并指定专家参加某些检验和全部试验过程。