钠离子交换器操作程序步骤复习过程
钠离子交换器的操作步骤
钠离子交换器的操作步骤Revised at 2 pm on December 25, 2020.1、钠离子交换器的操作：（1）操作步骤操作钠离子交换器时，第一个周期可按大反洗→再生→小反洗→放水→正洗→软化六步程序操作。
或按再生→小反洗→放水→正洗→软化五步程序操作。
（2）交换器的操作1）大反洗。
大反洗的主要作用是疏松离子交换剂，为均匀地再生创造条件，大反洗的压力为，时间10～15min。
2）再生。
再生的主要作用是恢复失效离子交换剂的交换能力。
再生时，应严格按设备主要性能及规格尺寸表中的数据，即再生食盐的耗量、体积、时间和浓度进行操作，其中，再生时间可以大于或等于上述时间而不得小于上述数据。
如果再生时间比给定时间小得多，就会发生乱层，造成交换器出力不足或出力质量恶劣。
3）小反洗。
小反洗的主要作用是促进再生和洗去离子交换层中的再生杂物。
小反洗时，其流速与再生时的速度相同，压力为～。
当小反洗出水的波美比重达到零时，延长小反洗时间10～20min，即可转入正洗程序的操作。
如果反洗得好，将会地缩短正洗时间。
4）放水。
放水是在对多台软化设备调试经验总结的基础上新增加的下一步操作程序，其主要作用是将大反洗、再生、小反洗三步程序中托起的交换剂层由成床（即托起）状态落回大反洗前的状态，即落床。
目的是为了制造离子交换剂上部的“水垫层”，从而避免、缓解正洗水直接穿透离子交换剂层，否则，因无水垫层正洗水会直接穿透交换剂层。
洗不净的那部分离子交换剂不仅不参加交换，还减少出力，以及影响出水质量。
5）正洗。
正洗的主要作用是洗净小反洗时留下的再生产物，为投入软化运行创造良好的条件。
正洗的压力为～1Mpa。
正洗水自上而下通过离子交换剂层，从软化器的底部流出排入地沟。
6）、软化。
软化的主要作用是将水中的钙、镁离子全部或大部分与钠离子进行交换反应，软化运行的压力大于。
软化程序运行的好坏标志有三个：出水量、连续运行时间、出水质量（或残留硬度）。
钠离子交换器操作程序
逆流再生离子交换器的操作程序逆流再生离子交换器（无中排）的主要操作过程：进再生液→置换反洗→正洗合格→运行。
1、运行：投入运行前必需进行正洗。
即：打开进水阀①和排气阀⑦，当水满时及时关闭排气阀⑦，打开排水阀⑥，至水质合格立即关闭排水阀⑥,打开出水阀②，转入正常运行。
2、再生：当出水水质不合格或生产了一定体积的软水后，离子交换器需停止运行，进行再生，再生的步骤如下：⑴进再生液：用再生剂恢复交换剂的交换（软化）能力。
打开进再生液阀⑤，将再生液从设备的底部输入，再打开排液阀④，再生废液排出。
为保证再生效果，再生流速应控制在2m/h左右，盐液浓度控制在5～８％。
（再生结束后进行更换）⑵置换反洗（又称逆流冲洗）利用交换器内下层的再生液进一步对上层交换剂进行再生，并初步洗去再生废液。
反洗时阀门③④开，开阀门③原水从交换器底部进入，自下而上通过上部进水装置，从阀门④排走。
反洗开始时，流速宜小，待树脂层松动后，逐渐加大流速至10米/时左右，使整个树脂层的膨胀率在50%以上。
应保证既能洗去交换剂层表面的悬浮物和交换剂碎粒，又不会冲走完好的交换剂颗粒，反洗应进行到出水澄清、交换剂层中无气泡为止，一般需约10～15min。
⑶正洗彻底洗去交换器内再生废液，使出水达到合格。
打开阀门①水从上部进入，打开排水阀⑥排出，流速可与运行时相同，洗到出水合格（硬度≤0．03mmol／L；氯离子接近入口水中的含量），就可投入运行。
如果交换器再生后不立即投入运行，而是备用的，则正洗至出水接近合格值便可停止，待需要投运时，再作进一步正洗。
（正洗后期水质较好的排水可回收利用）五、运行过程的管理设备在运行时，值班人员应当随时检查设备的运行情况，按运行要求调整进水流量，注意观察各种仪表的指示是否正常，要按照规定的时间间隔和项目测试出水质量，使其稳定在要求的标准以内。
同时，还要注意监测树脂床的运行状态，如树脂有无流失、偏床等现象，发现问题要及时查明原因进行处理，以确保安全生产。
钠离子交换器操作规程范本
钠离子交换器操作规程范本操作规程范本：钠离子交换器操作规程第一章总则第一条根据钠离子交换器操作的需要，制定本规程。
第二条本规程适用于钠离子交换器在工业生产中的操作。
第三条钠离子交换器是一种用于水处理、制盐、化工等领域的设备，其操作应严格按照本规程进行。
第四条所有操作人员必须熟悉并且严格遵守本规程。
第五条操作员应定期接受相关培训和考核，确保其操作技能符合要求。
第二章工艺流程第一条钠离子交换器的工艺流程包括制备、运行、维护和检修。
第二条制备阶段：包括设备安装、操作人员培训、设备检测等。
第三条运行阶段：正常运行钠离子交换器设备，定期检测参数并记录。
第四条维护阶段：确保设备正常运行，包括定期更换树脂、清洗设备等。
第五条检修阶段：发现设备故障时进行检修，确保设备正常运转。
第三章操作要求第一条操作人员应熟悉钠离子交换器的基本工艺原理和设备结构。
第二条操作人员应在相关指导下，正确操作设备。
第三条操作过程中应时刻关注设备的运行状态，及时发现并处理异常情况。
第四条操作人员应遵守安全操作规程，正确佩戴个人防护装备。
第五条严禁操作人员擅自调整设备参数和操作流程，必须得到相关负责人的批准方可执行。
第六条操作人员应定期对设备进行清洗、维护和检修，确保设备正常运行。
第七条操作人员应记录设备运行参数，并定期将数据上报。
第四章安全措施第一条操作人员应具备相关安全知识，掌握紧急救援措施。
第二条操作人员应穿戴防护装备，包括防护眼镜、手套等。
第三条操作人员应注意避免设备泄漏，确保操作区域的通风和疏散。
第四条操作人员应严格遵守禁止吸烟、饮食或饮水等规定，保持操作区域的卫生和整洁。
第五条操作人员应熟悉应急救援设备的位置和使用方法。
第六条发现设备异常情况时，应立即停止操作，并及时上报。
第五章操作记录第一条操作人员应及时、准确地记录每次操作的情况，包括设备运行参数、操作细节、异常情况等。
第二条操作记录应保存备查，并定期进行归档。
第三条操作记录应有专人负责审核和签字确认。
2023年钠离子交换器操作规程
2023年钠离子交换器操作规程第一章总则第一条为了规范钠离子交换器的操作，保证设备的正常运行，提高工作效率，维护设备安全，制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于所有涉及钠离子交换器操作的工作人员。
第三条钠离子交换器是一种用于去除水中钠离子的设备，具有重要的水处理功能，因此在操作时必须严格按照规程进行操作。
第四条所有工作人员必须熟悉本操作规程，并按照规程进行操作。
第二章操作流程第五条操作人员在进入操作区域前，必须穿戴相关防护设备，包括防护服、手套、护目镜等，并接受相关安全培训。
第六条在操作之前，必须对设备进行相关检查，确保设备处于正常工作状态。
第七条开始操作前，必须检查并记录设备的进水、出水流量，保持流量的稳定。
第八条操作人员要按照设备的操作界面进行设置，并记录相关参数。
第九条操作人员应按照设备的操作步骤进行操作，确保每个步骤的正确性和顺序。
第十条在操作过程中，如发现设备异常情况，应立即停止操作，并及时报告上级领导或设备维修人员。
第十一条操作结束后，必须及时将设备停止，并进行相关设备清洗和检查。
第三章安全措施第十二条操作人员在操作过程中，必须严格遵守设备操作规程，禁止任何违规操作。
第十三条操作人员禁止在操作区域进行吸烟或使用明火。
第十四条在操作过程中，如遇到突发情况，应立即采取应急措施，并向相关人员报告。
第十五条操作人员应定期参加安全培训，提高安全意识和应急处理能力。
第四章质量控制第十六条操作人员在操作过程中，必须随时关注水质情况，确保出水质量符合要求。
第十七条操作人员应定期对设备进行维护保养，确保设备的正常运行。
第十八条操作人员在操作结束后，必须对操作流程进行总结和评估，提出改进措施。
第五章违规处理第十九条如有操作人员发现其他人员违反操作规程的行为，应立即报告上级领导。
第二十条违反操作规程的人员将被给予相应处罚，并进行相关教育培训。
第二十一条若违规行为导致设备损坏或安全事故发生，违规人员将承担相应的经济和法律责任。
固定床逆流再生锅炉钠离子交换器标准操作规程
浙江**药业有限公司标准操作程序一、目的：建立固定床逆流再生锅炉钠离子交换器标准操作规程。
二、范围：适用于固定床逆流再生锅炉钠离子交换器的使用。
三、责任者：维修人员、设备操作人员、设备管理人员。
四、程序：1、装置主要部分：盐溶解器、钠离子交换器、水箱。
2、运行过程从交换剂失败后算起，由以下连续而又重复的操作所组成。
2.1、小反洗：生水由中排装置引进，从上部进水装置排出，对压层进行反洗，以冲击运行时积聚连表面和呀实层中的污物。
流速可控制在10～20米／小时，时间约10～15分钟，直到出水较清为止。
2.2、排水：关闭中排装置进水阀门与上部进水装置上的排水门，打开空气门和中排装置排水门，把压层以上的水全部排出。
2.3、再生（还原）：打开交换器进盐阀门，把盐酸连续打进交换器，经钠离子交换层，废液从中排装置排出（配置盐液的体积大与交换剂体积的1.5倍）。
交换剂用树脂再生流速控制为：2～3米／小时，盐液浓度控制为：6～8％，进盐时间控制为：50～80分钟。
交换剂用磺化煤再生流速控制为：2～2.5米／小时，盐液浓度控制为：5％，进盐时间控制为：50～60分钟。
2.4、置换及反洗：关闭空气门，从交换器底部出水装置进入软水，把流速调整到要求范围，废水由中排装置放走，置换15～20分钟然后逐步加大置换软水流量，进行反洗，把反洗流速逐步提高到10～12米／小时（以交换剂不乱层为限），反洗到洗液中氯化物浓度相同于冲洗水氯根时反洗结束，此段时间约为3～5分钟，至出水较清为止。
2.5、小正洗（正洗压实层）：关闭反洗水进口阀门，打开空气门、进水阀门，关闭中排装置排水阀门，至空气阀门出水后，打开中排装置排水阀门，正洗压层，把压层内的废再生液洗去，流速控制在15～20米／小时，时间约为3～5分钟，至出水较清为止。
2.6正洗（清洗交换剂层）：关闭中排装置排水阀门，开交换器底部排水阀门，使交换剂正洗，正洗到水质合格后，交换器即可投入运行。
22.钠离子交换器操作规程
钠离子交换器的运行操作1 适用范围本规程规定了集输泵站钠离子交换器的操作步骤。
本规程适用于集输泵站钠离子交换器投运前的检查、投运的操作。
2 操作内容2.1投运前的检查2.1.1 正确穿戴劳保用品，并进行危害辨识和风险分析，落实必要的风险削减措施。
2.1.2检查盐罐中盐水的浓度，应在8﹪左右。
2.1.3水压保持在0.25MPa，若水压较低，需按照泵类设备的操作规程启运补水泵。
2.2投运2.2.1反洗（又称逆洗）2.2.1.1开启反洗进水阀和反洗排水阀，关闭其余阀门。
2.2.1.2反洗时间为的15～20min，直至排出的水澄清。
2.2.2再生2.2.2.1开启再生液控制阀、底部排污阀、顶部排气阀。
2.2.2.2 启动盐水泵，由交换器的上部进入，然后从下部排出。
2.2.2.3排出的再生液浓度接近8﹪左右时，关闭底部排污阀，继续加注再生液。
2.2.2.4顶部排气阀有再生液流出时将其关闭，交换器压力达到0.2MPa时，停盐水泵，关闭再生液控制阀，进行置换。
2.2.3正洗2.2.3.1开启正洗阀和底部排污阀进行正洗。
2.2.3.2正洗时间30～40min，以取样化验水质符合标准为止，水质合格后，关闭正洗阀、排污阀。
2.2.4运行2.2.4.1开启运行阀和软化水出水阀，关闭其余阀门。
2.2.4.2根据生水的硬度来调整水的流速，硬度越大，流速应相应降低。
2.2.4.3 每2h化验一次软化水出水水质，若水质接近超标时，立即停止运行，再次进行处理操作。
3 注意事项3.1水压保持恒定，防止冲出树脂。
3.2保证水、电正常运行，若停水、电时，需立即关闭进水阀门，切断电源。
钠离子交换器操作规程
钠离子交换器操作规程钠离子交换器是一种广泛应用于水处理中的装置，它能够有效去除水中的硬度离子。
为了确保钠离子交换器操作的安全和效果，制定一套操作规程是必要的。
以下是钠离子交换器的操作规程，详细介绍了操作步骤和注意事项。
一、安全操作规程1. 操作时应穿戴好防护设备，包括手套、护目镜等。
2. 使用合适的工具和设备操作，避免对设备造成损坏。
3. 在操作钠离子交换器前，应先检查设备是否完好，确保安全。
4. 操作时应严格遵守设备保养和维护规程，定期检查设备的运行状况，确保设备正常工作。
5. 操作过程中如出现安全问题或设备故障，应立即停止操作并向上级汇报。
二、钠离子交换器操作步骤1. 准备工作(1) 检查钠离子交换器的设备是否完好无损。
(2) 检查交换树脂是否已经充分充水，并确保水位正常。
(3) 检查盐罐是否有足够的盐。
2. 启动钠离子交换器(1) 打开交换器进水阀，调整进水流量，使其达到设定值。
(2) 打开交换器出水阀，调整出水流量，使其达到设定值。
(3) 打开交换器冲洗水阀，将冲洗水通入交换器，冲洗约10分钟。
3. 开始交换处理(1) 打开盐泵电源开关，并调整盐泵流量，使其达到设定值。
(2) 打开加盐阀，向交换器中加盐。
(3) 每隔一段时间，检查盐储罐的盐位，如果低于设定值，需及时补充。
4. 过滤处理(1) 过程中，注意监测原水和出水的水质，确保水质达到设定要求。
(2) 每隔一定时间，需进行交换器的冲洗，以去除附着在树脂上的杂质。
5. 维护保养(1) 定期清洗交换器槽，防止淤积杂质影响交换效果。
(2) 定期更换交换树脂，保证交换效果。
(3) 定期检查交换器的阀门、泵等设备，确保正常工作。
三、注意事项1. 在操作过程中，不得随意关闭进水阀、出水阀和盐泵开关，以免影响正常工作。
2. 切勿给交换器加入不适宜的盐类，以免造成设备损坏。
3. 在进行交换器冲洗和维护时，应先切断电源，确保安全。
4. 在交换器换树脂或进行大修时，应按照操作流程进行，确保操作正确。
钠离子交换器操作规程
钠离子交换器操作规程钠离子交换器是将钠离子与其他金属离子进行交换的一种设备，可广泛应用于水处理、化工、制药等领域。
以下是钠离子交换器的操作规程。
一、安全操作1. 操作前必须戴好安全帽、工作鞋、手套等防护用品，以确保安全。
2. 操作时要注意管道及设备是否漏水、漏气、漏电等，发现问题及时进行维修处理。
3. 禁止在设备周围摆放易燃易爆物品，尤其是在操作时，必须确保周围环境清洁整洁，不得有杂物。
二、设备准备1. 操作前要对设备进行检查，并清洗设备内部，确保设备干净卫生，防止杂质、污垢等物质对设备的影响。
2. 确保设备的各项参数设置正确，如温度、压力等，以确保正常运行。
3. 操作前应对设备进行充分的预热，避免在运行过程中出现温度变化过大的情况。
三、操作流程1. 操作前应仔细查看设备工作状态，确保设备处于正常工作状态。
2. 转动仪表，将水、氢氧化钠分别加入装置中，确保其浓度符合设备要求，并等待一定时间，使其完全稳定。
3. 将待处理的物质输送到设备中，并注意设备的流量和压力。
4. 当设备内的杂质和离子达到一定浓度时，需要对设备进行清洗。
5. 运行完毕后，需要对设备进行清洗和消毒，以确保设备干净卫生、无杂质、无毒性。
四、设备维护1. 日常维护: 定期对设备进行清洗，保持设备清洁；在设备运行过程中，更换滤网和过滤器等部件，保证设备的正常运行。
2. 长期维护: 设备运行一段时间后，需要进行更换部件和检修保养，清洗设备内部的杂质和离子，以保证设备的正常运行和延长设备使用寿命。
以上是钠离子交换器的操作规程，操作时应当严格按照流程进行操作，保证设备的正常运行和安全使用。
简述离子交换器安装步骤及操作规程
简述离子交换器安装步骤及操作规程一、安装前1、安装及操作管理人员要阅读钠离子交换器使用说明书和“微电脑控制器的使用说明书2、根据购买的交换器型号规格在本说明书中找到相应交换器外形、工作系统图，交换罐周期循环工作状态图;二、安装1)、先对到厂设备及零部件进行清点,尤其是为运输而拆开的设备，必须认真按清单清查。
2)、安装时，设备先就位在基础上，并调整框架位置使其垂直于地面，位置确定后固定(一般用膨胀螺栓固定)3)、按离子交换器工作系统图安装进、出水管路，管路的走向根据现场条件确定，但不管走向如何，应确保：a、配装进水管盲法兰;并对管路进行支撑固定，进水电磁阀两端要支撑并固定于地基上，进水电磁阀DN65以上的前、后还要配装减振软接头,以减少振动;b、双罐设备，出水管口高度必须符合图一要求，如有高位水箱的，水箱底部高于交换器顶部，出水管可从水箱上部直接通入。
低位水箱，设备出水管口应高于交换器顶部2米以上，再进入水箱。
4)、交换罐平面阀排水管和盐罐底部排污阀，盐罐放水阀等要与排水沟沟通。
5)、管路安装完毕通水前，必须先将进水管道内焊渣和泥垢清理干净，即在电磁阀关闭情况下将前面进水管进行清理，以防泥垢等进入交换器，堵塞设备。
6)、微电脑控制器电源要用独立的有接地的电源插座，保证运行安全。
钠离子交换设备操作规程1、再生盐要选用符合GB5462-992工业盐标准，不用含碘量高的食盐;2、急时添加盐，盐罐盐可装满，运行中要保证盐位始终在视镜以上，双盐罐设备运行时两罐要串联运行;3、再生溶盐水可用软化水也可用原水，进水硬度较高用软化水较好，压力表下取水为原水，取样阀下取水为软化水。
4、设备停运时间较长时要关设备排废罐阀门，运行时别忘打开;5、调试调试目的是根据当地、现时原水水质、进水压力、出水量、出水水质要求，重新设置工位参数。
方法如下：1)、设备第一次使用，对盐罐加盐后将盐罐加满水。
2)、开出水管旁通阀门，关出水阀门，开微电脑控制器，工位参数修改为1 分钟，调节进水阀开度，使压力表读数在0.2-0.3MPa范围内。
钠离子交换器操作规程
钠离子交换器操作规程钠离子交换器是一种常见的水处理设备，用于去除水中的硬度离子，主要是钙离子和镁离子。
钠离子交换器具有高效、可靠的特点，广泛应用于各个领域。
为了确保钠离子交换器的正常运行和延长其使用寿命，需要制定一系列的操作规程。
下面为您详细介绍钠离子交换器的操作规程。
一、设备检查在每次正式启动钠离子交换器前，操作人员需要进行设备检查，确保设备处于良好的运行状态。
具体操作步骤如下：1.检查设备连接是否牢固，管道是否有漏水现象。
2.检查设备的电源供应是否正常，电压是否稳定。
3.检查设备的控制系统是否正常，各个仪表的读数是否准确。
4.检查设备的压力表和温度表是否正常，各个阀门是否开启或关闭正确。
5.检查设备的树脂罐是否装满树脂，树脂是否存在结块和污损现象。
6.检查设备的排放管道是否通畅，有无堵塞。
二、操作流程1.启动钠离子交换器在设备检查合格后，可以启动钠离子交换器。
具体操作步骤如下：1.打开主电源开关，确保设备的供电正常。
2.根据实际情况，调整设备的进水阀门和排水阀门，确保水的流速和流量符合要求。
3.检查设备的控制系统，调整相应的参数，使设备开始工作。
2.运行钠离子交换器钠离子交换器的运行过程中需要注意以下几点：1.定期监测设备的运行状态，包括水的流速和流量、压力、温度等，确保设备正常工作。
2.根据设备实际情况，每隔一段时间进行一次树脂筛选，清除树脂中的杂质和污垢。
3.定期检查和更换设备中的树脂，根据实际情况制定更换周期，确保树脂的使用寿命。
3.停止钠离子交换器当需要停止钠离子交换器时，需要按照以下步骤进行操作：1.关闭进水阀门，断开水源供应。
2.关闭排水阀门，断开排水管道。
3.关闭设备的电源开关，切断设备的电源供应。
4.对设备进行清洗和维护，清除树脂中的杂质和污垢。
三、安全注意事项在操作钠离子交换器时，要注意以下事项，确保操作人员的安全：1.在操作过程中，严禁随意触摸设备的电气元件和管道，以免触电和烫伤。
钠离子交换器操作程序步骤
钠离子交换器操作程序步骤1、供水工艺流程1.1软化水处理流程软水制备水源为厂区生产新水，来自厂区供水管网的生产新水，首先进入新水储水池，由水泵加压经自清洗过滤器过滤后，供钠离子交换器进行软化处理，钠离子交换器制备的软化水进入软水储水池，由软水供水泵组加压供软水用户使用。
2、再生工艺流程2.1、开机前的准备工作：检查钠离子交换器的各阀门处于关闭状态，新水池水位在3.0米以上，反洗水泵、运行水泵、盐液泵水泵处于正常状态，盐过滤器检查无故障，稀盐池具备充足合格的盐水，储盐库备有充足的工业盐。
2.2、当钠离子交换器出水水质不合格后，钠离子交换器内部树脂交换能力降低，此时需停止运行，进行反洗再生：2.2.1：小反洗（反洗压脂层）操作步骤：①开启反洗水泵，检查水泵运转正常后缓慢开启中排进水阀门（A），打开排空阀门(C)，待排空阀门有水正常流出后予以关闭，逐步打开反洗出水阀门（B）, 控制进水流量为10-15m³/h左右,注意观察仪表读数,注意观察树脂在第三视窗范围内波动，反洗时间约5-10分钟左右，检查反洗排水无杂质、污物后停止反洗，关闭中排进水阀门（A）及反洗出水阀门（B）；在反洗过程中注意不能从反洗排水门中发现树脂，发现树脂后及时调整反洗水量避免跑树脂。
②进盐液：将工业盐按照比例（1吨盐和8方水）使其在在浓盐池中充分溶解，开启浓盐池底部的连通阀，将浓盐水放入稀盐池内，将稀盐池内的盐液浓度控制在10.5-11.5％，检查盐过滤器的出水阀门、进水阀门处于开启状态，开启盐液泵向盐计量箱补充再生液盐水。
检查盐喷射器进水阀门处于关闭状态，开启反洗水泵检查水泵运转正常，缓慢开启盐喷射器的进水阀门控制喷射液的流量为15-20 m³/h,再生液的浓度在4-5％，开启进盐水阀门（D）,开启中排排水阀门(E)，进盐液一段时间后从中排排水管取样处(尚未安装)取样化验排水的总硬度，当排水的总硬度值与进水的总硬度值接近时，此时可判断树脂再生完毕，停止盐液泵运行；继续通过盐喷射器向钠离子交换器内部进清水10m³左右，停止反洗水泵运行，关闭交换器进盐水阀门（D）、中排排水阀（E）。
钠离子交换器
一、钠离子交换器的定义钠离子交换器即软化器是用于去除水中钙离子、镁离子，制取软化水的离子交换器。
组成水中硬度的钙、镁离子与软化器中的离子交换树脂进行交换，水中的钙、镁离子被钠离子交换，使水中不易形成碳酸盐垢及硫酸盐垢，从而获得软化水。
高硬度饮用水的软化、生活热水原水的软化、生活直饮水装置的预处理、锅炉用水及各类换热器补充水的软化、以及空调系统循环冷却水的软化处理等。
二、钠离子交换器再生操作步骤：小反洗（反洗压脂层）①开启反洗水泵，检查水泵运转正常后缓慢开启中排进水阀门，打开排空阀门，待排空阀门有水正常流出后予以关闭，逐步打开反洗出水阀门, 控制进水流量为10-15m³/h左右,注意观察仪表读数,注意观察树脂在第三视窗范围内波动，反洗时间约5-10分钟左右，检查反洗排水无杂质、污物后停止反洗，关闭中排进水阀门及反洗出水阀门；在反洗过程中注意不能从反洗排水门中发现树脂，发现树脂后及时调整反洗水量避免跑树脂。
②进盐液：将工业盐按照比例（1吨盐和8方水）使其在在浓盐池中充分溶解，开启浓盐池底部的连通阀，将浓盐水放入稀盐池内，将稀盐池内的盐液浓度控制在10.5-11.5％，检查盐过滤器的出水阀门、进水阀门处于开启状态，开启盐液泵向盐计量箱补充再生液盐水。
检查盐喷射器进水阀门处于关闭状态，开启反洗水泵检查水泵运转正常，缓慢开启盐喷射器的进水阀门控制喷射液的流量为15-20m³/h,再生液的浓度在4-5％，开启进盐水阀门,开启中排排水阀门，进盐液一段时间后从中排排水管取样处(尚未安装)取样化验排水的总硬度，当排水的总硬度值与进水的总硬度值接近时，此时可判断树脂再生完毕，停止盐液泵运行；继续通过盐喷射器向钠离子交换器内部进清水10m³左右，停止反洗水泵运行，关闭交换器进盐水阀门、中排排水阀。
③小正洗：检查各方面无异常后开启运行水泵，检查水泵运行正常，开启运行进水阀门，排空阀门，待排空阀门有水正常流出后予以关闭，开启中排排水阀门，开始小正洗，排水流量为30m³/h，时间约5-10分钟后无白色泡沫流出，关闭中排排污阀门。
钠离子交换器操作规程
钠离子交换器操作规程1.本岗位任务本岗位的任务是将反渗透水经过钠离子交换器再次处理后供锅炉使用。
2.工艺原理2R-Na+ Ca++R2- Ca +2Na+3.操作方法（1）树脂的预处理①准备一个抽滤缸，在抽滤缸内铺好滤布备用。
②向盐水池加入2.6吨工业用盐，并加水至接近满池。
③开启盐水泵进行循环使池内盐溶解，当测定盐水密度达1.33时停止循环，盐水备用。
④向抽滤缸内注入盐水至3/5处位置。
⑤将树脂放入抽滤缸，用DN50PP管搅动10分钟，然后浸泡18~20小时。
⑥放尽盐水，用清水漂洗净，使其水不带黄色。
⑦再用2%~4%NaOH溶液注入抽滤缸至3/5处位置，将上述树脂放入其中，用DN50PP管搅动10分钟，浸泡2~4小时。
放尽碱液后，用清水冲洗至中性。
⑧最后在用5%的盐酸溶液，按上述⑧的方法操作，此时浸泡时间为4~8小时。
按上述方法将全部树脂处理完成。
（2）树脂的装填装填前交换器及其管道阀门均应经过试压试漏并合格。
①打开交换器人孔，关闭交换器底部阀门。
②开交换器顶部进水阀向交换器进水至约1M液位③将树脂从交换器人孔装入，装填至接近人孔下口即可。
④封闭人孔，对交换器进行反洗、沉降、排水后再打开交换器人孔，平整树脂层，将漂至树脂层上面的细颗粒树脂刮去。
并再补装填入树脂，是树脂层达到要求。
⑤再次封闭人孔。
（3）正常生产运行开底部出水阀、顶部排气阀及进水阀，待排气阀出水后将排气阀关闭。
每四小时取样分析进水与出水的硬度，应确保出水硬度在指标范围内。
在出水硬度接近指标时，应提前将软水水箱水位提至较高位置，以便保证交换器内树脂的还原时间。
（4）树脂的还原①小反洗关闭交换器顶部进水阀、底部出水阀，缓缓开启中排进水阀，逐步打开顶部反洗出水阀反洗至出水澄清为止后，关闭各阀门。
②还原开盐液泵，将盐液池内的盐液输送入交换器，至中排排水阀出水有苦味（咸味）为止。
关闭交换器盐液进口阀，停盐液泵。
树脂浸泡40~60分钟。
③反冲洗开交换器底部进水阀、中排排水阀对交换器内的树脂进行反洗，至出水无咸味为止。
2023年钠离子交换器操作规程
2023年钠离子交换器操作规程____年钠离子交换器操作规程第一章总则第一条目的与范围为了规范钠离子交换器的操作，确保设备的安全运行，提高运行效率，保护环境，制定本操作规程。
本操作规程适用于所有使用钠离子交换器的单位，包括但不限于化工、制药、电子、食品等行业。
第二条术语定义1.钠离子交换器：指利用钠离子的交换作用实现水质处理或其他用途的设备。
2.树脂床：指钠离子交换器中填充的树脂物料。
3.前处理：指对进入钠离子交换器的原水进行预处理，如过滤、调节pH值等。
4.后处理：指对从钠离子交换器排出的水进行处理，如中和、消毒等。
5.回收水：指从钠离子交换器排出的水中通过处理可以得到再利用的水。
6.废水：指从钠离子交换器排出的无法再利用的水。
7.制备床：指进行钠离子交换器树脂床的制备工作。
第二章钠离子交换器操作要求第三条前处理要求1.原水必须进行合适的前处理工作，确保进入钠离子交换器的水质符合要求。
2.前处理必须包括过滤、调节pH值等工序，确保树脂床不会受到杂质的污染。
3.前处理设备必须定期进行清洗和维护，确保其正常运行。
第四条钠离子交换器树脂床操作要求1.钠离子交换器树脂床必须定期检查和保养，确保其正常运行。
2.树脂床必须按照规定的操作压力和流量进行工作，严禁超负荷使用。
3.树脂床使用期限到期后必须更换，切勿超过使用寿命使用。
第五条后处理要求1.钠离子交换器排出的水必须进行后处理，确保其可以达到排放标准或回收利用要求。
2.后处理工序必须按照规定的要求进行，严禁任意修改或省略。
3.后处理设备必须定期进行清洗和维护，确保其正常运行。
第六条废水处理要求1.钠离子交换器排出的废水必须按照环保要求进行处理，严禁随意排放。
2.废水处理设备必须定期进行清洗和维护，确保其正常运行。
3.废水处理排放的水质必须符合国家相关标准，严禁超标排放。
第七章钠离子交换器操作程序第七条操作前准备1.操作人员必须熟悉设备的结构和原理，了解操作规程和应急处理措施。
钠离子交换器操作规程
钠离子交换器操作规程一、操作规程1、交换：先开出水阀门2，后开进水阀门1，其它全关，使原水从交换器底部进入，进水压力小于等于0.2MPa/cm2，经交换器软化后经软化水管道送往软水箱。
注意监测软件包化水硬度，当超过0.04毫克当量/升时，停止运行。
2、落床：运行失效后，关闭交换器出口阀门2和进水阀门1，此时树脂自然落入，注意保证罐内水位高于树脂面。
3、再生：树脂落床稳定后，开启再生液阀门3和底部排水阀门4，将盐液缓慢地从罐的上部经树脂层下部的排水阀门排出，时间约30分钟。
4、置换：再生后关闭再生液阀门3，仍开阀门4，稍开进水阀门5，继续完成再生。
流速、时间同上。
5、正洗：仍开阀门4，大开进水阀门5，当交换器废液c lˉ不大于正洗水c lˉ+100毫克/时逆洗，时间约10分钟。
6、逆洗：关闭正洗阀门5及水阀门4，先开上部排水阀6，后开底部上水阀1，注意观察树脂成床与水垫层情况，约10分钟，接水样化验合格后，开启出水阀门2，关闭上部排水阀门6，即可投入运行。
二、操作规程：1、运行：先开阀门2后开阀门1，其它全关。
2、再生：先开阀门3后开阀门4，其它全关约30分钟。
3、置换：先开阀门4后开阀门5，其它全关约30分钟。
4、正洗：先开阀门4后开阀门5，其它全关约10分钟。
5、反洗：先开阀门6后开阀门1，其它全关约10分钟。
三、注意事项：1、交换器工作压力不易大于0.2MPa/cm2，不论再生或交换要缓慢开启冷门，进水时应先开出水阀门，停止时应先关进水阀门。
2、停止运行时，交换器内水层应高于200毫米以上。
3、树脂装填高度：上窥视镜中间部位。
4、按10%的浓度配好稀盐，将盐箱装满水后加入盐约60公斤，充分溶解。
安全管理委员会。
钠离子交换器操作规程
钠离子交换器操作规程
一、工作原理
在钠离子交换器里装有一定高度的钠离子交换树脂作为交换剂。
生水自上而下的通过交换层，交换剂上的钠离子置换水中的钙、镁离子，使水得到软化。
使用一段时间后，出水硬度超过规定值0.03mol/L时，必须停止运行，进行再生。
再生时，将5%~8%的盐水由下向上对交换剂进行再生，盐液中的钠离子置换出交换剂上的钙、镁离子，使交换剂恢复交换能力。
二、操作方法
1、小反洗：缓缓开启进水阀1——反冲洗阀——排污阀上，关闭其他阀门，
使流速控制在10m/h以内，清洗5分钟。
（新树脂装填完毕后应对树脂进行充分清洗，此时流速可加大到15m/h，直到清洗水澄清为止。
）
2、再生：关闭进水阀1，开启进盐阀——排污阀上，关闭其他阀门。
再生
液由交换器底部进入，流速控制在8m/h，时间30分钟左右，再生液进完后关闭进盐阀，让盐液浸泡树脂30-80分钟。
3、反洗：缓缓开启进水阀1——反冲洗阀——排污阀上，关闭其他阀门，
使流速控制在10m/h以内，清洗15分钟。
4、正洗：关闭反冲洗阀门——开启进水阀1——开启排污阀下——开启进
水阀2，关闭其他阀门。
流速与正常产水速度相同，清洗到出水合格为止。
5、正常工作：正洗完毕后开启出水阀门，关闭排污阀下，设备进入正常
工作状态。
钠离子交换器操作规程
钠离子交换器使用标准操作规程
1、目的：建立钠离子交换器使用标准操作规程。
2、范围：本规程适用于锅炉软水处理。
3、职责：岗位操作工
4、规程
4.1 再生前的反洗
交换器失效后，停止运行，进行反洗，目的是松动交换剂层，给交换剂在再生时创造良好的接触条件，冲走交换剂表面污物及破碎的交换颗粒，防止悬浮物对交换剂层的封闭、污染而影响交换效果，反洗时间一般为20分钟。
4.2 再生（还原）
把食盐加入溶盐器内，封口关严，然后把交换器内的水放尽，打开溶盐器的进行阀门，使盐液缓慢进入交换器内，每次用盐45公斤，浸泡90分钟。
再生的目的是使失效的交换剂恢复交换能力。
4.3 反洗
先把再生的盐水放出，然后打开交换器下部的进水阀，冲洗还原时残留的盐液及产生的生成物，水流速以交换剂不被洗出为宜，时间25～30分钟。
4.4 正洗
关闭软化器下部的进水阀，打开软化器上部进水阀，使水从上部进入软化器进行正洗，正洗到符合锅炉用水指标为止（总硬度≤0.03mg/L）。
4.5 滴定
取水样100毫升放入250毫升三角形烧杯内，加1:1盐酸1滴，
加5毫升氨性缓冲液及5滴铬黑T指示剂、摇匀后用0.01N EDTA标准液滴定，由紫红——紫蓝——纯蓝色后为终点。
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钠离子交换器操作程
序步骤
钠离子交换器操作程序步骤
1、供水工艺流程
1.1软化水处理流程
软水制备水源为厂区生产新水，来自厂区供水管网的生产新水，首先进入新水储水池，由水泵加压经自清洗过滤器过滤后，供钠离子交换器进行软化处理，钠离子交换器制备的软化水进入软水储水池，由软水供水泵组加压供软水用户使用。
2、再生工艺流程
2.1、开机前的准备工作：
检查钠离子交换器的各阀门处于关闭状态，新水池水位在3.0米以上，反洗水泵、运行水泵、盐液泵水泵处于正常状态，盐过滤器检查无故障，稀盐池具备充足合格的盐水，储盐库备有充足的工业盐。
2.2、当钠离子交换器出水水质不合格后，钠离子交换器内部树脂交换能力降低，此时需停止运行，进行反洗再生：
2.2.1：小反洗（反洗压脂层）
操作步骤：
①开启反洗水泵，检查水泵运转正常后缓慢开启中排进水阀门（A），打开排空阀门(C)，待排空阀门有水正常流出后予以关闭，逐步打开反洗出水阀门（B）, 控制进水流量为10-15m³/h左右,注意观察仪表读数,注意观察树脂在第三视窗范围内波动，反洗时间约5-10分钟左右，检查反洗排水无杂质、污物后停止反洗，关闭中排进水阀门（A）及反洗出水阀门（B）；在反洗过程
中注意不能从反洗排水门中发现树脂，发现树脂后及时调整反洗水量避免跑树脂。
②进盐液：
将工业盐按照比例（1吨盐和8方水）使其在在浓盐池中充分溶解，开启浓盐池底部的连通阀，将浓盐水放入稀盐池内，将稀盐池内的盐液浓度控制在10.5-11.5％，检查盐过滤器的出水阀门、进水阀门处于开启状态，开启盐液泵向盐计量箱补充再生液盐水。
检查盐喷射器进水阀门处于关闭状态，开启反洗水泵检查水泵运转正常，缓慢开启盐喷射器的进水阀门控制喷射液的流量为15-20 m³/h,再生液的浓度在4-5％，开启进盐水阀门（D）,开启中排排水阀门(E)，进盐液一段时间后从中排排水管取样处(尚未安装)取样化验排水的总硬度，当排水的总硬度值与进水的总硬度值接近时，此时可判断树脂再生完毕，停止盐液泵运行；继续通过盐喷射器向钠离子交换器内部进清水10m³左右，停止反洗水泵运行，关闭交换器进盐水阀门（D）、中排排水阀（E）。
③小正洗：
检查各方面无异常后开启运行水泵，检查水泵运行正常，开启运行进水阀门（F），排空阀门（C），待排空阀门有水正常流出后予以关闭，开启中排排水阀门（E），开始小正洗，排水流量为30 m³/h，时间约5-10分钟后无白色泡沫流出，关闭中排排污阀门（E）。
④大正洗：
在小正洗的基础上开启正洗排污阀门(G)继续进行正洗操作，时间约15-20分钟，排水流量为85-95m³/h，化验出水的硬度，当出水硬度小于3mg/L停止正洗，投入设备的运行。
⑤运行：
过滤器再生完毕投入运行后，每小时化验一次水的硬度、氯根，出水的硬度控制在小于3mg/L，当出水硬度超过 3mg/L时，钠离子交换器失效，按照上述步骤进行重新再生。
⑥大反洗：
正常投入运行后不采用大反洗，多采用小反洗，大反洗只有在第一次投入运行及运行10个周期后或者钠离子交换器周期产水量低于1500m³时采用大反洗。
操作步骤：检查钠离子交换器各阀门处于关闭状态，开启反洗水泵，检查水泵的电流、压力、流量正常，缓慢开启交换器的反洗进水门（F），排空阀门（C）待排空阀有水正常流出后予以关闭，开启反洗排水阀门（B）；通过第一、二个视窗观察树脂的变化情况，树脂在交换器内呈现翻动状态，树脂缓慢上升，第三个视窗不能观察到树脂，调整流量85-95m³，控制树脂在视窗范围内波动，反洗10-15分钟后检查反洗排污水无杂质、污物后停止反洗，在反洗过程中注意不能从反洗排水门中发现树脂，发现树脂后及时调整反洗水量避免跑树脂。
注：采用大反洗时再生盐液盐水的消耗量约为小反洗的2倍左右。
经过大反洗之后的第2到3个产水周期基本为钠离子交换器最大产水量周期。
交换器的再生周期包括以上步骤，在操作过程中调整速度要缓慢，避免出现误操作，造成出水硬度高影响水质指标。
3 操作说明
图3.1 钠离子交换器示意图
表3.1 钠离子交换器操作顺序表
注：△表示阀开。