混凝土工程施工技术交底书
(全版)混凝土施工安全技术交底
（全版）混凝土施工安全技术交底一、目的和范围本文档旨在对混凝土施工过程中的安全技术要求进行详细交底，以确保施工过程中的安全性和合规性。
本技术交底适用于所有从事混凝土施工的工程技术人员和施工人员。
二、混凝土施工安全技术要求1. 施工前准备- 确认施工图纸和施工方案，了解工程特点和施工要求。
- 检查施工设备和工具，确保其安全性和可靠性。
- 对施工人员进行安全技术培训和教育，确保其了解和掌握相关安全知识。
2. 混凝土搅拌和运输- 严格按照混凝土配合比进行搅拌，确保混凝土的质量和稳定性。
- 使用符合安全规定的运输车辆和泵送设备，确保混凝土在运输过程中的安全和均匀性。
- 避免混凝土的剧烈震动和碰撞，防止混凝土离析和裂缝。
3. 混凝土浇筑和施工- 根据施工图纸和施工方案进行混凝土浇筑，确保混凝土的厚度和均匀性。
- 使用适当的施工工具和方法，避免对混凝土造成过多的振动和冲击。
- 严格按照施工顺序和工艺要求进行施工，确保混凝土的整体性和稳定性。
4. 混凝土养护和拆模- 在混凝土初凝后及时进行养护，保持混凝土的湿润状态，防止混凝土开裂和剥落。
- 按照设计要求和安全规定进行拆模，避免对混凝土结构造成损坏。
三、安全措施和应急预案1. 安全措施- 施工现场应设立明显的安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
- 施工人员应穿戴符合安全规定的工作服装和个人防护装备，如安全帽、手套、口罩等。
- 施工现场应定期进行安全检查和维护，及时发现和排除安全隐患。
2. 应急预案- 针对可能发生的安全事故，制定应急预案，明确应急处理程序和责任人。
- 定期进行应急演练，提高施工人员的应急处理能力和自救互救能力。
四、责任和要求- 所有施工人员应严格遵守本技术交底中的安全要求，不得违反安全规定进行施工。
- 项目负责人应对施工现场的安全进行全面负责，确保施工过程中的安全性和合规性。
- 监理人员应加强对施工现场的监督和检查，及时发现和纠正安全隐患。
五、培训和考核- 施工前应对施工人员进行安全技术培训，确保其掌握相关安全知识和技能。
混凝土工程施工技术交底
（4）混凝土强度达到1.2N/mm²前，不得在其上踩踏或安装模板及支架。
2、常用的养护方法：
（1）薄膜布养护：在有条件的情况下，可采用不透水、气的薄膜布（如塑料薄膜布）养护。用薄膜布把混凝土表面敞露的部分全部严密地覆盖起来，保证混凝土在不失水的情况下得到充足的养护。但应保持薄膜布内有凝结水。
混凝土工程
工程名称
分部工程
施工单位
分项工程
交底内容：
一、施工准备
1、施工前作好试块的留置计划和制作准备工作。
2、混凝土施工时应有开盘鉴定和混凝土浇筑申请书。
3、采用商品混凝土，应提出混凝土拌合物需求量计划。
4、机械设备：混凝土振捣设备：插入式振动器。
5、主要工具：计量衡、水箱、胶皮管、混凝土吊斗、大小平锹、铁锹、抹子、12～15活扳手、电工常规工具、机械常规工具、对讲机等。
6、主要试验检测工具：混凝土塌落度筒、混凝土标准试模、靠尺、塞尺、水准仪、经纬仪、混凝土结构实体检验工具等。
二、作业条件
1、清理混凝土表面上、模板内的泥土、垃圾、木屑、积水和钢筋上的油污等杂物；用用海绵条修补嵌填模板缝隙，加固好模板支撑，以防漏浆。
2、对钢筋模板进行总检查，办理隐检、预检手续；并在模板上弹好混凝土浇筑标高线。
2、竖向结构混凝土浇筑
（1）柱、墙混凝土浇筑前底部应先填以50～100mm厚与混凝土配合比相同减半石水泥砂浆。
（2）混凝土自吊斗口下落的自由倾落高度不得超过2m，浇筑高度如超过3m时必须采取措施，用串桶、使混凝土下落。浇筑混凝土时应分段分层连续进行，浇筑层高度应根据结构特点、钢筋疏密决定，一般为振捣器作用部分长度的1.25倍，最大不超过500mm。
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2、每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时，取样不得少于一次；
3、当一次连续浇筑超过1000m3时，同一配合比的混凝土每200m3取样不得少于一次；
混凝土工程施工安全技术交底
编号：FD-001
工程名称
施工单位
交底部位
2.5混凝土下料应沿底承台向基础环方向环形分层布设，每次分层厚度不超过500mm。
3、混凝土养护
为保证已浇好的砼在规定的龄期内达到设计要求的强度，且防止砼产生收缩裂缝，必须做好砼的养护工作。覆盖浇水养护应在砼浇筑完毕后12h以内进行。浇水次数应根据能保证砼处于湿润的状态来决定。对普通砼养护时间不小于7d，采用塑料薄膜和一层阻燃草帘被进行保温保湿养护。
混凝土工程施工安全技术交底
编号：FD-001
工程名称
施工单位
交底部位
风机基础
工序名称
混凝土工程
交底内容：
一、施工准备
1、图纸设计要求：本工程垫层砼为C20，基础砼采用C40
2、主要机具：插入式振捣器、木抹子、长抹子、铁插尺、发电机及足够的柴油等
二、施工要求
1．工艺流程
作业准备→混凝土浇筑与振捣→养护
2.2础环内浇筑时应使棒管尽量向下伸，确保砼的最大倾落自由高度不超过2m；振捣棒振捣，使混凝土通过面筋、环形筋供到基础塔筒最底处，完成钢筋底部的浇筑，这样才能使混凝土任何部位都不会出现塌陷。
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编号：FD-001
工程名称
施工单位
交底部位
风机基础
工序名称
混凝土工程
2.4砼浇注过程中，应注意对称浇注并安排测量人员跟踪观测检查基础环法兰位置及标高，如发现基础环支撑架偏移，则立即停止砼浇注，对支撑架进行纠偏，满足规范要求后再浇注砼。浇筑混凝土时应控制混凝土均匀上升，对称浇注混凝土，避免混凝土由于上升高度不一致对螺栓固定架产生侧压力。
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混凝土的供应应连续。混凝土浇筑过程中项目部施工人员要加强与搅拌站通讯联络、调度，确保连续均匀供料。
3、混凝土运输
（1）混凝土运送途中，当坍落度损失过大时，可在符合混凝土设计配合比要求的条件下适量加水。除此之外，严禁往拌筒内加水。
（2）混凝土搅拌运输车在运输途中，拌筒应保持在3～6r/min的慢速转动。
7、非专业人员不得私自开动机械设备，也不得随便打开、触动电气设备等。
8、电气设备必须有专门的漏电保护器，各种线路及设备随时检查、维修，保持作业面干燥，防止漏电事故发生。配电箱要安放在稳妥、干燥的地方，有专人看管，电线不得直接放置在钢筋网上，要用绝缘材料架空。现场不施工的机具应及时切断电源，防止触电。
④上述作业，应由本车驾驶员完成，严禁非驾驶人员操作。
⑤混凝土泵进料斗上，应安置网筛并设专人监视喂料，以防粒径过大骨料或异物入泵造成堵塞。
⑥严禁将质量不符合泵送要求的混凝土入泵。
⑦混凝土搅拌运输车喂料完毕后，应及时清洗拌筒并排尽积水。
4、混凝土泵送浇筑
（1）混凝土浇筑时，先浇筑集水坑、电梯井底部混凝土，待振捣密实后，再浇筑集水坑、电梯井侧壁混凝土。侧壁混凝土应分层振捣浇筑。
3、劳力安排
每台泵车配备不少于40名混凝土配合施工。泵车无法覆盖的施工区域使用地泵及塔吊浇筑混凝土。
4、施工条件
（1）钢筋隐蔽验收合格。
（2）钢筋班组、木工班组、混凝土班组已进行自检、预检和交接检工作。
（3）模板内的杂物和钢筋上油污等已清理干净，模板的缝隙和孔洞已堵严，模板已浇水湿润且无积水。
（4）安装工程中的预埋、接地等已完成，且通过监理单位验收。
7、孔洞：原因是钢筋较密的部位混凝土被卡，未经振捣就继续浇筑上层混凝土。
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（1）、在浇筑混凝土前，确认仰拱底无虚碴、积水及其他杂物（当有钢筋时还要检查钢筋情况）。并应采取防、排水措施。
（2）、浇筑混凝土前以及浇筑过程中，应对模板、支架、钢筋骨架、预埋件等加以检查。当发现问题及时处理。检查的主要内容包括下列各项：
模板的高程、位置及截面尺寸；模板、支架、支撑等结构的可靠程度；预埋件的安装位置和高程；钢筋的安装位置；脱模剂涂刷情况。
（2）、在混凝土浇筑振捣过程中，要有专人负责，防止跑模和漏浆现象发生。
（3）、混凝土浇筑应尽量连续进行。
（4）、混凝土运输、浇筑及间歇的全部用时不应超过混凝土的初凝时间。底层混凝土初凝后浇筑上一层混凝土时，应按施工缝处理。
当允许间歇时间已超过时，应按浇筑中断处理，同时应留置施工缝。施工缝处应埋入适量的片石、钢筋或型钢，并使其体积露出前层混凝土外一半左右。
（3）、混凝土浇筑时的自由倾落高度不得大于2m，当大于2m时，应采用接软管等方式浇筑。
（4）、浇筑混凝土应分层进行，其分层厚度（指捣实后的厚度）不宜大于振捣器作用部分长度的1.25倍，控制在30cm左右。
4、混凝土的振捣
交底内容：
（1）、用插入式振捣器振捣混凝土时，应符合下列规定：
移动间距不宜大于振捣器作用半径的1.5倍；插入下层混凝土内的深度宜为5～10cm，以保证上下层结合良好；振捣器应尽可能垂直地插入混凝土中。如条件困难，可略带倾斜，但与水平面夹角不宜小于45°;振捣棒捣固时应快插、慢拔，在每一孔位的振捣时间，以混凝土不再显著下沉、水分和气泡不再逸出并开始泛浆为准。一般为10～30s；振捣时不得碰撞模板、钢筋和预埋管件，距模板的垂直距离，不应小于振捣器有效半径的1/2；混凝土必须振捣密实，无漏振及过振现象。
（5）、在混凝土施工缝处续浇筑新混凝土时，应符合下列规定：
混凝土技术交底书范文(3篇)_2
混凝土技术交底书范文(3篇)（一）生产委托商品混凝土买卖合同生效后，请贵布在浇筑前1～2天以电话、传真、短信、微信等方式通知我公司所需浇筑的“浇筑时间、布位、混凝土强度等级、坍落度、方量等”等技术指标，以便我公司按照要求安排混凝土生产和准备相关技术资料。
对于有特殊要求的混凝土请贵布提前7天告知我公司，以便组织相关材料进行生产。
（二）供应前准备（1）检查模板和支架强度、刚度及稳定性，满足规范要求方可浇筑混凝土；（2）混凝土浇筑前，应先将基层、模板、砖混砌墙等散水湿润，防止吸水造成混凝土开裂，但不能有积水；（3）商品混凝土运输前，贵布做好运输车辆的路面交通协调工作，保证混凝土运输畅通。
（三）润管砂浆处理混凝土泵送前，用来润泵车及管道的水和砂浆（也可以使用润泵剂）不能浇筑在工程布位，禁止润泵砂浆浇筑进工程结构造成墙、柱断条，或梁板底布混凝土酥松。
（四）混凝土施工注意事项（1）混凝土凝结时间商品混凝土初凝时间一般为8～12小时（气温高时为4～6小时，气温低时会适当延长），终凝时间为12～16小时（高温时5～7小时，气温低时会适当延长）。
昼夜温差较大时，晚上浇筑的混凝土容易出现凝结时间延长，应应根据实际情况合理安排抹面、收光、养护等工作。
（2）现场停留时间混凝土运至施工现场应及时浇筑，停留时间一般不得超过90min，夏季卸料时间不得超过60min，春秋季不得超过90min，冬季不得超过120min。
若有特殊要求，应提前告知我公司，以便调整配合比，若事先不告知，任意延长卸料时间，因时间延长造成的任何质量问题有施工方承担。
（3）混凝土强度等级确认混凝土运至现场，请贵布相关人员认真核对“发货单”及运输车标志牌与施工单位要求的型号等信息是否一致，确认无误后再进行浇筑。
（4）卸料卸料前，将罐车高速旋转30秒作用，使混凝土搅拌均匀再卸料。
卸料过程中严禁私自加水调整混凝土工作性，造成质量损失由施工方承担。
（5）坍落度检测与调整贵布应设专门人员对进入现场的混凝土进行检测验收，若混凝土坍落度不能满足施工要求，应及时通知我公司技术人员进行处理，严禁私自加水或添加其他物料进行处理。
混凝土工程施工技术交底
混凝土工程施工技术交底引言概述：混凝土工程施工技术交底是指在施工前，施工方与监理、设计方进行技术交底，明确施工方案、工艺流程、质量要求等重要内容，以确保工程施工顺利进行，达到设计要求。
本文将就混凝土工程施工技术交底的重要性和具体内容进行详细介绍。
一、施工方案交底1.1 确定施工方案：施工方案是指在设计方案的基础上，根据实际情况确定的具体施工方案，包括施工工艺、施工顺序、材料选用等内容。
1.2 安全措施：施工方案交底时，需特殊注意安全措施的制定，包括施工现场安全、作业人员安全、设备安全等方面的内容。
1.3 现场布置：施工方案交底还需明确现场布置方案，包括施工区域划分、设备摆放、物料堆放等内容。
二、工艺流程交底2.1 混凝土配合比：工艺流程交底时，需明确混凝土的配合比，包括水灰比、砂石比、水泥用量等内容。
2.2 浇筑方式：工艺流程交底还需确定混凝土的浇筑方式，包括手工浇筑、泵送浇筑、机械浇筑等方式的选择。
2.3 混凝土养护：工艺流程交底时，需明确混凝土的养护方式和时间，以确保混凝土的强度和耐久性。
三、质量要求交底3.1 混凝土强度等级：质量要求交底时，需明确混凝土的强度等级，确保混凝土的抗压性能符合设计要求。
3.2 混凝土外观要求：质量要求交底还需明确混凝土的外观要求，包括表面平整度、色泽一致性等内容。
3.3 检测标准：质量要求交底时，需确定混凝土的检测标准，包括抗压试验、收缩试验、渗透试验等内容。
四、进度计划交底4.1 施工周期：进度计划交底时，需明确施工周期，包括起止时间、各阶段工作内容、工期安排等内容。
4.2 施工进度：进度计划交底还需确定施工进度计划，包括每日、每周的工作计划，确保施工进度按时完成。
4.3 里程碑节点：进度计划交底时，需确定重要的里程碑节点，以便监理方进行进度跟踪和评估。
五、沟通协调交底5.1 沟通渠道：沟通协调交底时，需确定施工方、监理方、设计方之间的沟通渠道，确保信息畅通。
(完整版)混凝土工程施工技术交底
(完整版)混凝土工程施工技术交底混凝土工程施工技术交底引言概述混凝土工程施工技术交底是指在混凝土工程施工前，施工方与相关责任人员之间进行的一种沟通与交流方式。
通过交底，施工方可以向责任人员详细介绍混凝土工程的施工技术要求、施工流程、质量控制等内容，确保施工过程中的准确性和高质量。
本文将从材料准备、模板安装、混凝土浇筑、养护措施和质量验收等五个方面，分别介绍混凝土工程施工技术交底的相关内容。
一、材料准备1.1 混凝土配合比：详细介绍混凝土配合比的设计要求，包括水灰比、骨料比例、掺合料种类和掺量等内容。
1.2 混凝土原材料：详细介绍混凝土原材料的选择和检验要求，包括水泥、骨料、粉煤灰、外加剂等。
1.3 混凝土搅拌设备：介绍混凝土搅拌设备的种类和使用方法，包括搅拌机、搅拌车等，以及设备的维护和保养要求。
二、模板安装2.1 模板材料：介绍模板材料的种类和选择要求，包括木模板、钢模板等，以及模板的加工和安装方法。
2.2 模板支撑：详细介绍模板支撑的要求和施工方法，包括支撑材料的选择、支撑点的设置和支撑的固定等。
2.3 模板检查：介绍模板安装完成后的检查要求，包括模板的垂直度、水平度和尺寸等，以确保模板的质量和稳定性。
三、混凝土浇筑3.1 浇筑前准备：介绍混凝土浇筑前的准备工作，包括清理模板、浇筑前的湿润处理和隐蔽工程的设置等。
3.2 浇筑工艺：详细介绍混凝土浇筑的工艺要求，包括浇筑顺序、浇筑层次和浇筑方式等，以确保浇筑质量和施工效率。
3.3 浇筑控制：介绍混凝土浇筑过程中的控制要点，包括浇筑速度、浇筑厚度和振捣方式等，以确保混凝土的均匀性和致密性。
四、养护措施4.1 养护时间：介绍混凝土浇筑后的养护时间要求，包括初凝时间、脱模时间和正式养护时间等。
4.2 养护方法：详细介绍混凝土养护的方法和要求，包括保湿、覆盖和防冻等，以确保混凝土的强度和耐久性。
4.3 养护检查：介绍养护过程中的检查要点，包括养护温度、湿度和养护效果等，以及养护记录的填写和保存要求。
(完整版)混凝土工程施工技术交底
(完整版)混凝土工程施工技术交底混凝土工程施工技术交底是指在混凝土工程施工前，施工单位向施工人员详细介绍和交代混凝土工程施工的技术要求、施工工艺和注意事项。
这项工作的目的是确保施工人员对混凝土工程施工的要求有清晰的理解，从而保证施工质量和工程安全。
本文将从五个方面详细阐述混凝土工程施工技术交底的内容。
一、施工前准备1.1 施工图纸的认真阅读和理解：施工人员应仔细阅读施工图纸，了解混凝土工程的结构、尺寸和要求，以便正确施工。
1.2 施工材料的准备：施工人员需要了解所使用的混凝土材料的性能和规格要求，并按照施工图纸和设计要求准备好相应的材料。
1.3 施工设备和工具的检查和调试：施工人员应检查和调试混凝土搅拌机、输送泵、模具等施工设备和工具，确保其正常运行和使用。
二、混凝土浇筑2.1 浇筑前的准备工作：施工人员应按照施工图纸和设计要求，做好浇筑前的准备工作，包括搭建脚手架、安装膨胀节、布置防水层等。
2.2 混凝土的配制和搅拌：施工人员应按照设计配合比，准确称量水泥、砂、石和掺合料，并将其放入混凝土搅拌机中进行搅拌，确保混凝土的均匀性和质量。
2.3 浇筑过程的控制：施工人员应控制混凝土的浇筑速度和厚度，避免出现浇筑不均匀、堆积和漏浆等问题，同时注意混凝土的养护，防止裂缝和变形的发生。
三、混凝土养护3.1 养护时间和方式的确定：施工人员应根据混凝土的类型和环境条件，确定养护时间和方式，包括喷水养护、覆盖保温等。
3.2 养护温度和湿度的控制：施工人员应控制养护期间的温度和湿度，避免混凝土过早干燥或过度湿润，影响混凝土的强度和耐久性。
3.3 养护期间的检查和维护：施工人员应定期检查和维护混凝土的养护状态，及时修补和处理出现的问题，确保混凝土的质量和使用效果。
四、混凝土施工质量控制4.1 施工过程的质量检查：施工人员应在施工过程中进行质量检查，包括混凝土的坍落度、密实度、分层和裂缝等情况的检查，及时处理问题。
4.2 强度和密实度的检测：施工人员应按照规定的方法和标准，对混凝土的强度和密实度进行检测，确保其符合设计要求。
混凝土分项工程施工技术交底
• C、单向板，留置在平行于短边的任何位置。
• D、有主次梁的楼板顺着次梁方向浇筑，施工缝留在次梁跨度的中间1/3范围 内。
• E、墙：留置在门洞口过梁跨中1/3范围内。
• 2）、施工缝的处理措施
•
利用木模设置直缝。在施工缝处继续浇筑混凝土时，已浇筑的混凝土的
抗压强度不应小于1.2N/mm2。浇筑混凝土前须凿除缝处的松散混凝土，并用
交底内容
• 1、施工前准备 • 2、混凝土浇筑 • 3、质量检查控制 • 4、安全文明施工
第一部分
施工前准备
• 1、材料准备：
•
在混凝土浇筑前，由施工员提前与商混站接洽，订购需要的
混凝土，包括标号、是否级配，有没有外加剂以及方量、进场时间等
要与商混站交代清楚；
•
浇筑前准备好养护用的草帘、绒毯、薄膜、水管 等材料；
•
8、混凝土养护
• 1）自然养护：直接浇水养护或薄膜养护。
• 2）覆盖浇水养护：在砼浇筑完毕后的3～12h内用草帘、绒毯等将砼 覆盖，浇水保持湿润，普通水泥、硅酸盐水泥和矿渣水泥拌制的砼养 护不少于7d，掺用缓凝型外加剂和抗渗砼养护不少于14d；当气温在
150C以上时，在砼浇筑后的最初3d，白天至少每3h浇水一次,夜间应
• 2、机械准备：
•
在混凝土浇筑前，泵管架搭设完毕，并检查泵管
架体的稳定性，连接卡箍的稳定性和气密性；
•
布料机按照施工部署的位置架设牢固，下方均要有
支垫，可用砼块将布料机下方钢筋撑牢固，在钢筋上方垫
木方，增大其与钢筋的接触面；缆风钢绳挂设牢固。
•
合理配置振捣器械，保证混凝土振捣需要；
•
收面压光所需的器械：水平纺线、刮尺、铁板、抹子、
混凝土工程技术交底
混凝土工程技术交底一、任务背景混凝土工程技术交底是指在施工前，施工方与监理方、业主代表等相关人员之间进行的一次技术交流和沟通活动，旨在明确工程施工的具体要求、施工工艺、质量标准以及相关安全措施，确保混凝土工程施工过程中的质量和安全。
二、交底内容1. 工程概况根据项目需求，本次混凝土工程技术交底的对象为XX项目的XX部位。
该工程部位的主要施工内容为混凝土浇筑，包括混凝土材料的配制、浇筑工艺、施工要求等。
2. 混凝土材料2.1 水泥：本工程采用普通硅酸盐水泥，按照国家标准GB/T 175-2022执行，水泥的强度等级为32.5R。
2.2 砂：选用细砂，砂的级配符合国家标准GB/T 14684-2022。
2.3 石子：采用直径为5-20mm的骨料，石子应清洁、无泥土、无腐蚀性物质。
2.4 水：使用清洁无污染的自来水或者经检测合格的水源。
3. 混凝土配合比3.1 设计强度等级：本工程采用C30混凝土。
3.2 配合比：水泥：砂：石子=1:2.5:3.5，水灰比为0.5。
4. 浇筑工艺4.1 混凝土浇筑前，需对施工现场进行清理，确保无杂物和积水。
4.2 在浇筑前，应对模板进行检查，确保模板的准确度和稳定性。
4.3 混凝土浇筑采用顺序浇筑法，先从低处到高处进行浇筑，确保混凝土的均匀性。
4.4 浇筑过程中，应进行振捣，以排除混凝土中的气泡，提高混凝土的密实性。
4.5 浇筑完毕后，应及时进行养护，防止混凝土过早干燥和开裂。
5. 施工要求5.1 施工前，施工方需提供混凝土材料的检测报告和相关证明文件。
5.2 施工现场应设置明显的警示标志，确保施工安全。
5.3 施工人员应佩戴符合要求的安全防护用品，包括安全帽、防护服、防护眼镜等。
5.4 施工过程中，应按照工艺要求进行操作，严禁擅自更改施工工艺。
5.5 施工完毕后，应对混凝土进行质量检测，确保达到设计要求。
6. 安全措施6.1 施工现场应设置暂时围挡，确保施工区域的安全。
混凝土施工技术交底
混凝土施工技术交底第一篇：混凝土施工技术交底一、前期准备工作在开始混凝土施工之前，必须完成以下前期准备工作。
1. 地基和基础的检查和验收。
确保地基和基础满足设计规定的强度、平整度和垂直度等要求。
必须清除基础上任何腐蚀物和污垢。
2. 构筑物周边的清扫、减小污染源。
3. 建立钢筋的支架和支撑，检查钢筋的成品质量，并确保预留的缝隙和渗漏防止设备。
4. 检验、摆放、计量和验收混凝土材料（水泥、砂、石、水、添加剂）。
5.检查所有施工的工具和设备是否符合要求，同时清理施工场地，为施工前做好整齐的准备。
二、混凝土输送和浇筑1. 混凝土的输送混凝土的输送方式有两种：一种是人工搬运，另一种是机械输送。
（1）人工搬运：一般适用于混凝土生产地与施工地之间的距离较近，施工地周围交通条件较好，人力资源充足。
（2）机械输送：适用于混凝土生产地与施工地之间距离较远，或者施工现场周围的交通条件不理想。
现在常用的机械输送装置是混凝土泵车。
采用混凝土泵车的优点是速度快，供混凝土可靠。
但在施工时需要注意以下问题：（1）泵送混凝土之前，必须先进行管道试吹、检查泵送管道及接头处的密封情况，防止泥浆混进混凝土中而造成破坏。
（2）泵送混凝土的时候，要注意管道的倾斜性，防止混凝土内部出现分层彩色。
（3）在工程施工中还需要注意混凝土的浇筑速度和浇筑的顺序，防止混凝土与加固钢筋、箱体不匹配，最好采用区域性浇筑法。
2. 混凝土浇筑混凝土浇筑要注意以下几点：（1）立即倒出混凝土，并采用打灰板或振动器将其完全充实，并使之紧密地贴合砂浆的表面，避免发生空洞、裂纹和振实不均的情况。
（2）对于墙体和基础的拐角处，采用钢丝网、编织布等材料加以增强。
（3）保持墙体和基础表面的水平、垂直和光滑。
在施工中会有不同的形式使用工具来修缮墙体和基础的斜度。
三、浇筑完毕后的处理和维护1.涂抹养护层。
混凝土浇筑后，应涂抹养护层，利用人工或喷淋装置进行喷涂，保持本体的水分层，保持适宜的湿度。
(完整版)混凝土工程施工技术交底
(完整版)混凝土工程施工技术交底混凝土工程施工技术交底引言概述：混凝土工程施工技术交底是指在混凝土工程施工过程中，施工方向工程相关人员进行详细的技术交底，确保施工人员对工程要求和施工工艺的理解和掌握。
本文将从混凝土工程施工技术交底的必要性、交底内容、交底方式、交底时间和交底效果等五个方面进行详细阐述。
一、混凝土工程施工技术交底的必要性1.1 提高施工人员的技术水平混凝土工程施工技术交底可以帮助施工人员了解工程的设计要求、施工工艺和相关规范，提高他们的技术水平，确保施工质量。
1.2 保证施工过程的顺利进行通过技术交底，施工人员能够了解工程的施工流程、操作规程和安全注意事项，从而确保施工过程的顺利进行。
1.3 提高工程的质量和安全性混凝土工程施工技术交底可以帮助施工人员掌握正确的施工方法和技术要点，从而提高工程的质量和安全性，减少施工事故的发生。
二、混凝土工程施工技术交底的内容2.1 工程的设计要求施工人员需要了解工程的设计要求，包括混凝土配合比、强度等级、施工工艺等，以确保施工的准确性和合规性。
2.2 施工工艺和操作规程施工人员需要了解混凝土的施工工艺和操作规程，包括搅拌、运输、浇筑、养护等环节，以确保施工的质量和安全。
2.3 安全注意事项施工人员需要了解混凝土工程的安全注意事项，包括施工现场的安全要求、设备的操作规范、个人防护措施等，以确保施工过程的安全性。
三、混凝土工程施工技术交底的方式3.1 讲解交底施工方向施工人员进行现场讲解，详细介绍工程的设计要求、施工工艺和操作规程，解答施工人员的疑问，确保他们对工程要求的理解和掌握。
3.2 图文交底通过图纸、施工规范和操作手册等图文资料进行交底，使施工人员能够清晰地了解工程的要求和施工方法。
3.3 视频交底利用现代化的技术手段，通过制作交底视频，展示工程的施工流程和操作要点，使施工人员更直观地了解工程的施工技术。
四、混凝土工程施工技术交底的时间4.1 前期交底在施工前，施工方向施工人员进行技术交底，确保他们在施工前了解工程的要求和施工方法，做好准备工作。
混凝土工程施工技术交底
混凝土工程施工技术交底一、施工概况混凝土工程施工技术交底是指在混凝土工程施工前，施工单位向相关人员详细介绍施工技术要求、施工工艺流程、质量控制要点等内容的过程。
本次施工涉及的项目为某商业建造的地下停车场，总建造面积约为5000平方米，混凝土浇筑总量约为2000立方米。
二、施工技术要求1. 混凝土配合比：本次施工采用的混凝土配合比为：水泥、砂、石子的比例为1:2.5:3.5，水灰比为0.5。
配合比的选择需根据工程结构要求、混凝土强度等因素进行合理调整。
2. 施工工艺流程：2.1 基坑准备：清理基坑内杂物，确保基坑底部平整，并进行必要的排水处理。
2.2 基础处理：按设计要求进行基础处理，如设置钢筋、预埋件等。
2.3 模板安装：根据设计图纸，按要求安装混凝土模板，并进行检查确认。
2.4 钢筋绑扎：按设计要求进行钢筋绑扎，确保钢筋的正确位置和间距。
2.5 砼浇筑：进行混凝土浇筑，注意控制浇筑速度、振捣均匀等。
2.6 养护：进行混凝土养护，包括湿养护、覆盖保温等，确保混凝土的强度和耐久性。
3. 质量控制要点：3.1 模板检查：模板安装前，需进行模板材料的检查，确保模板无损坏、变形等问题。
3.2 钢筋检查：钢筋绑扎前，需进行钢筋的检查，确保钢筋的质量和位置符合设计要求。
3.3 混凝土浇筑：浇筑过程中需注意浇筑速度、振捣均匀、防止渗漏等问题。
3.4 养护措施：混凝土养护期间需进行湿养护、覆盖保温等措施，确保混凝土的强度和耐久性。
三、施工注意事项1. 安全措施：1.1 施工现场需设置明显的安全警示标志，确保施工人员的安全。
1.2 严格执行施工现场安全操作规程，使用个人防护装备，如安全帽、安全鞋等。
1.3 施工期间，设立专人负责现场安全管理，及时排除安全隐患。
2. 施工环境要求：2.1 施工现场应清理整洁，确保施工的顺利进行。
2.2 施工现场应保持良好的通风条件，排除有害气体。
2.3 施工现场应设置合理的排水系统，防止积水对施工造成影响。
(完整版)混凝土工程施工技术交底
(完整版)混凝土工程施工技术交底混凝土工程施工技术交底是指在混凝土工程施工过程中，施工方向施工人员进行技术指导和交底的一项重要工作。
通过混凝土工程施工技术交底，可以确保施工人员对工程施工的要求和技术细节有清晰的认识，提高施工质量和效率。
本文将从施工前准备、施工过程、施工注意事项和交底内容四个方面进行详细阐述。
一、施工前准备1.1 确定施工方案：在进行混凝土工程施工技术交底前，施工方需要根据设计图纸和施工要求，制定施工方案。
施工方案包括施工工艺、施工顺序、施工步骤等内容，需要与施工人员进行详细交底，确保施工人员理解并能够按照方案进行施工。
1.2 检查施工设备：施工前需要对施工设备进行检查，确保设备完好无损，能够正常使用。
施工方需要向施工人员交底设备的使用方法和注意事项，确保施工人员能够正确操作设备。
1.3 准备施工材料：施工前需要准备好所需的混凝土原材料和辅助材料。
施工方需要向施工人员交底材料的种类、质量要求以及储存和使用方法等内容，确保施工人员能够正确使用材料。
二、施工过程2.1 模板安装：混凝土工程施工前需要进行模板的安装。
施工方需要向施工人员交底模板的安装方法、固定方式以及模板的尺寸和位置要求等内容，确保施工人员能够正确安装模板。
2.2 混凝土浇筑：混凝土工程的核心环节是混凝土的浇筑。
施工方需要向施工人员交底混凝土的浇筑方式、浇筑顺序以及浇筑厚度和坍落度等要求，确保施工人员能够按要求进行混凝土的浇筑。
2.3 养护处理：混凝土浇筑完成后，需要进行养护处理，以确保混凝土的强度和耐久性。
施工方需要向施工人员交底养护处理的方法、养护期限以及养护过程中的注意事项等内容，确保施工人员能够正确进行养护处理。
三、施工注意事项3.1 安全防护：混凝土工程施工过程中，施工方需要重视安全防护工作。
施工方需要向施工人员交底施工现场的安全要求、防护措施以及应急处理方法等内容，确保施工人员的人身安全和工程质量。
3.2 施工环境保护：混凝土工程施工过程中，施工方需要注意环境保护工作。
(完整版)混凝土工程施工技术交底
(完整版)混凝土工程施工技术交底混凝土工程施工技术交底引言概述：混凝土工程施工技术交底是指在混凝土工程施工前，施工单位向相关人员详细介绍施工技术要求、施工工艺流程以及相关安全措施的过程。
通过施工技术交底，确保施工人员对混凝土工程的施工要求和流程有清晰的理解，以保证工程质量和施工安全。
本文将从五个方面详细阐述混凝土工程施工技术交底的内容。
一、施工技术要求1.1 混凝土材料选用：详细介绍混凝土材料的种类、强度等级要求，以及材料的质量检测标准和验收方法。
1.2 混凝土配合比设计：说明混凝土配合比设计的原则和方法，包括水胶比、骨料比等关键参数的确定。
1.3 施工质量控制：强调施工过程中的质量控制要求，包括浇筑、振捣、养护等环节的注意事项和措施。
二、施工工艺流程2.1 模板搭设：介绍模板搭设的步骤、要求和注意事项，包括模板的选择、安装和拆除等。
2.2 钢筋加工与安装：详细说明钢筋的加工要求，包括弯曲、剪切等工艺，并介绍钢筋的安装位置、间距和连接方式。
2.3 混凝土浇筑与养护：阐述混凝土浇筑的方法和注意事项，包括浇筑顺序、浇注速度、充实度等要求，并介绍养护措施和时间。
三、安全措施3.1 施工现场安全：强调施工现场的安全要求，包括施工人员的安全防护、设备的安全操作和施工现场的防火、防爆等措施。
3.2 施工作业安全：详细介绍施工作业过程中的安全要求，包括模板安装、钢筋加工、混凝土浇筑等环节的安全措施和注意事项。
3.3 紧急救援预案：说明施工现场紧急情况下的救援预案，包括火灾、事故等突发情况的处理措施和应急联系方式。
四、质量验收标准4.1 施工工艺验收：介绍施工工艺验收的标准和方法，包括模板、钢筋、混凝土等工艺的验收要求和检测方法。
4.2 施工质量验收：详细说明施工质量验收的标准和方法，包括混凝土强度、表面平整度、缺陷检测等方面的验收要求和检测方法。
4.3 安全验收：强调施工安全的验收要求，包括施工现场安全设施的验收、施工人员的安全防护措施的验收等。
(完整版)混凝土工程施工技术交底
(完整版)混凝土工程施工技术交底引言概述：
混凝土工程施工技术交底是指在混凝土工程施工前，施工单位向施工人员详细介绍施工工艺、施工方法、施工要求以及安全注意事项等内容的过程。
这一过程对于确保施工质量、保障工人安全以及提高工程效率都具有重要意义。
本文将从五个大点来阐述混凝土工程施工技术交底的相关内容。
正文内容：
1. 施工工艺交底
1.1 施工工艺的选择
1.2 施工工艺的流程
1.3 施工工艺的关键点
2. 施工方法交底
2.1 模板安装方法
2.2 钢筋绑扎方法
2.3 混凝土浇筑方法
2.4 混凝土养护方法
3. 施工要求交底
3.1 施工质量要求
3.2 施工安全要求
3.3 施工进度要求
4. 安全注意事项交底
4.1 施工现场安全注意事项
4.2 施工设备安全使用注意事项
4.3 施工人员个人安全防护注意事项
5. 交底记录与确认
5.1 交底记录的编写
5.2 交底记录的确认
5.3 交底记录的保存
总结：
综上所述，混凝土工程施工技术交底是确保施工质量、保障工人安全以及提高工程效率的重要环节。
通过施工工艺交底，可以明确施工工艺的选择、流程和关键点；通过施工方法交底，可以确保模板安装、钢筋绑扎、混凝土浇筑和养护等环节的正确操作；通过施工要求交底，可以明确施工质量、安全和进度要求；通过安全注意事项交底，可以提醒施工人员注意施工现场和设备的安全，以及个人的安全防护；最后，通过交底记录与确认，可以确保施工人员对交底内容的理解和接受，并提供依据以备后续查阅。
因此，混凝土工程施工技术交底的重要性不容忽视，施工单位应该重视并认真执行。
混凝土施工技术交底书
混凝土施工技术交底书一、施工工艺流程图施工工艺流程见图1二、原材料要求混凝土原材料及外加剂必须符合国家标准地有关规定，外加剂应满足国家标准《混凝土外加剂》（GB8076地规定.1、水泥（1）水泥采用经检验合格地、正规厂家生产地水泥.（2 ）现场水泥要做好标识，内容包括：水泥名称、生产厂家、图1工艺流程图标号、出厂日期、批号、检验状态（标明合格与否）、进货日期、保管人.（3）贮存水泥地仓库设在地势较高处，周围设排水沟，堆放时底层要架空20cm以上，水泥应按品种、强度等级分批堆垛，堆垛高度不宜大于 1.5m.做到现进现用，防止长期积压，对积压超过出厂日期三个月或受潮水泥，要进行复查验收，不合格地水泥不得使用.2、细骨科（1）砂场要由中心实验室选定，取样化验合格后确定.（2）采用中粗砂，含泥量不大于5%,当混凝土强度在C3旷C50之间时, 含泥量不大于3%,泥块含量应小于0.5%.（3）细骨料地吸水率应不大于2%.3、粗骨料（1）粗骨料应选用级配合理、粒形良好、质地均匀坚固、线膨胀系数小地洁净碎石，也可采用碎卵石.（2）料场地选定应经实验室化验后确定.（3）粗骨料合泥量：砼强度小于C30时不大于1%,砼强度大于或等于C50 时，不大于0.5 ％.4、水：宜采用生活饮用水,禁用污水、海水,必要时应经检验后使用.5、外加剂（1 ）外加剂应采用减水率高、坍落度损失小、适量引气、能明显改善或提高砼耐久性能地质量稳定产品. 外加剂与水泥应有良好地相容性.（2）外加剂地选择必须符合工程需要,掺加剂量必须由实验室确定并严格计量执行.三、砼施工方法及要点（一）、配合比1 、配合比参照以往地施工经验,根据原材料品质、设计强度等级和原材料质量检查结果及混凝土施工和易性等要求,由中心实验室试配确定.2、混凝土坍落度根据施工工艺要求确定. 坍落度测定方法应符合现行国家标准《普通混凝土拌合物性能实验方法》（GB/T5OO80地规定.3、混凝土地配合比按下列基准试配和调整：①根据设计要求初步选定混凝土地水泥、矿物掺和料、骨料、外加剂、拌和水地品种及水胶比、胶凝材料总用量、矿物掺和料和外加剂地掺量.②参照《普通混凝土配合比设计规程》地规定计算单方混凝土中各原材料组分用量,并核算单方砼地总碱含量和氯离子含量,如不满足要求重新选择原材料或调整计算配合比.③采用工程中实际使用原材料和搅拌方法，调配坍落度、含气量、泌水率等符合要求地砼配合比.（二）、砼地搅拌混凝土原材料计量后,先向搅拌机投入细骨料、水泥和矿物掺合料,搅拌均匀后加水并将其搅拌成砂浆,再向搅拌机投入粗骨料,充分搅拌后再投入外加剂,并搅拌均匀.（三）、砼地运输砼运输一般采用砼输送泵和砼搅拌运输车.(四)、砼地浇筑施工工艺1、普通砼浇筑( 1)插入式振捣器地移动间距不宜大于振捣器作用半径地 1.5 倍，且插入下层砼内地深度为50〜100mm与侧模保持50〜100mn地距离.( 2)当振动完毕需变换其在砼内地水平位置时，应边振动边缓慢提出振动棒，不得将振捣棒放在拌和物中平拖.( 3)避免碰撞模板、钢筋及其他预埋部件.(4)每一振点地振捣时间延续时间宜为20〜30s,以砼不再沉落、不出现气泡、表面呈现浮浆为度，防止过振、漏振.( 5)振捣完后应及时修整、抹平砼裸露面,待定浆后再抹第二遍并压光或拉毛. 抹面时严禁洒水,并防止过度操作影响表层砼地质量.2、大体积砼浇筑( 1)、浇筑大体积砼在一天中气温最低时进行. 砼地浇筑温度(振捣后50〜100mn深处地温度)不高于28 C .( 2) 、浇筑大体积砼沿高度均匀分段、分层浇筑. 分段数目宜减少,每段砼厚度为1.5〜2.0m.当横截面面积在200川以内时，分段不宜大于2段；当横截面面积在300川以内时，分段不宜大于3段，且每段面积不得小于50 m2.段与段间地竖向施工缝平行于结构较小截面尺寸方向. 当采用分段浇筑时,竖向施工缝设置模板. 上、下两邻层中地竖向施工缝要互相错开.( 3) 、在炎热季节浇筑大体积砼时,宜将砼原材料进行遮盖,避免日光曝晒,并用冷却水搅拌砼,或采用冷却骨料、搅拌时加冰屑等方法降低入仓温度,或在砼内埋设冷却管通水冷却.( 4)、在遇气温骤将地天气或寒冷季节浇筑大体积砼后,注意覆盖保温, 加强养护.( 5)、尽量减少浇筑层厚度,以便加快砼散热速度.3、墩台砼浇筑( 1)、对墩台基底地处理符合以下规定：①基底为非粘性土或干性土时，将其湿润；②基面为岩石时，加以湿润，并铺一层厚20〜30伽地水泥砂浆，然后于水泥砂浆凝结前浇筑第一层砼.（2）、对一般墩台及基础砼，在整个平截面范围内水平分层进行浇筑.（3）、当大体积墩台基础砼地平截面过大，不能在前面砼初凝或能重塑前浇筑完成次层砼时，可分块进行浇筑.（4）、采用滑升模板浇筑墩台砼时，符合以下规定：①采用低流动度或半干硬性砼.②浇筑分段分层进行，各段浇筑到距离模板上口不小于10〜150 mm地位置为止.③在滑升过程中防止千斤顶或油管接头在砼或钢筋处漏油.④每整体结构地浇筑连续进行. 若因故中途停工，按施工缝处理.⑤砼脱模时地强度宜为0.2 〜0.5MPa.4、水下砼浇筑深基础、沉井和钻孔灌注桩地封底，以及地下连续墙地施工等，需要进行水下浇筑砼.水下砼浇筑，目前多用导管法.导管直径约250〜300 mm,每节长约3m用法兰连接，顶部有漏斗•水下砼浇筑过程中，避免在水平方向移动导管，直到砼顶面接近设计标高时，才可将导管提起，换插到另一浇筑点. 一旦发生堵管，如半小时不能排除，立即更换备用导管.浇筑完毕，清除顶面与水接触地厚200 m地一层松软部分.当水下结构面积较大时，可采用多根导管同时浇筑.（五）、砼地养护（1）混凝土拆模后，应对砼采用浇水或覆盖洒水等措施进行潮湿养护.（2）砼在养护期间应注意采取保温措施，防止砼表面温度受环境因素影响（曝晒、气温骤降）而发生剧烈变化. 养护期间砼地芯部与表层、表层与环境之间地温差不超过20C .（3）当昼夜平均气温低于5C或最低气温低于-3 C时，应按冬季施工处理，禁止对砼表面洒水养护，可在砼表面喷养护液，并采取适当保温措施.（4）混凝土养护期间，应对有代表性地结构进行温度监控，严格控制砼地内外温差.（六）、砼地拆模（1）侧模应在砼强度达到2.5Mpa 以上时，且表面及棱角不因拆模而受损时方可拆除.（2）承重地底面模板应在混凝土强度足以安全地承受其结构自身重力和其他可能叠加外加荷载时方可拆模，对于梁来说，当跨度不大于8M 时，在砼强度符合设计强度标准值地75％地要求后，方可拆除；当跨度大于8M 时，在砼强度符合设计强度标准值地100％地要求后，方可拆除.（3）芯模或预留孔洞地内模在砼强度能保证构件和孔洞表面不发生塌陷和裂缝时，可拆除.（4）拆模宜按立模顺序逆向进行，不得损伤砼，并应减少模板破损.（5）拆模时，不得影响或中断砼地养护工作.（6）拆模后地建筑物，应在混凝土获得100%设计强度后，方可承受全部设计荷载；四、混凝土缺陷处理混凝土拆模后，如表面有粗糙、不平整、蜂窝、孔洞、疏松麻面和缺棱角等缺陷或不良外观时，认真分析原因，修补工艺及方案需经现场监理工程师批准，不得自行处理.当砼缺陷有可能危害到构件地使用性能时，将缺陷情况书面通知设计工程师，由设计工程师确定能否修补，修补措施需经设计工程师批准.砼缺陷处理可根据缺陷地特性结合结构地位置条件采用如下方法：干填砂浆法、补浇砼法、补浇砂浆法、预填骨料砼法、热固性砼法、化学固浆法.砼缺陷修补后，修补或填充地砼与本体砼表面紧密结合，在填充、养护和干燥后，所有填充物要坚固、无收缩开裂或产生鼓形区，表面平整且与相邻表面平齐，达到工程技术规范要求地相应等级及标准地要求. 修补后砼地耐久性不低于本体砼.除监理工程师批准后，用模板成型地砼表面不允许采用水泥稀浆进行粉刷饰面.五、砼质量保证措施1、工程部各级领导高度重视，摆正质量与效益地相互关系，关键部位要合理地加大投入.2、混凝土施工计量和捣固是两项关键工作，要专人专用，固定岗位，明确分工，奖罚分明.3、混凝土外观质量地关键是模板和支架、配合比、振捣，一定要加强这些方面地监控力度.4、混凝土外掺剂地加放一定要仔细，专人负责，计量准确.。
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水泥运输过程中，应有防雨蓬盖，运输工具必须干燥洁净，且堆码整齐、绑牢。
C.水泥的保管
①要防潮防水，现场仓库应尽量密闭。临时露天堆放的要用蓬布盖严，底板垫高，并采用防潮措施，用油纸、油布或油毡铺垫。袋装水泥存放时，垫板离地300mm，离墙300mm以上，堆放高度不超过10袋。
②对品种、标号、出厂日期不同的水泥分别堆放，标志明确，做到先到先用，防止混掺使用。
本工程中混凝土的拌制、运输采用滚筒搅拌机搅拌，混凝土运输采用三轮车运输，振捣采用插入式震动器振捣。
(1)混凝土拌和的质量控制要点
A.水泥、砂、石、掺合料的用量根据试验室的确定准确计量，称量的偏差，不超过下表的数值：
混凝土的各组分称量的允许偏差
材料名称
允许偏差
水泥、掺合料
±1%
砂、石
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ±2%
水、外加剂溶液
③水泥储存时间不宜过长，以免结块降低强度。常用水泥的保存期为3个月，超过期限必须重新检验，按检验结果使用。
(2)粗骨料的选用
A.混凝土用的粗骨料采用碎石,碎石的规格为20-40mm。
B.粗骨料进料前，要对颗粒级配、含泥量、泥块含量及针、片状颗粒含量进行检验。
C.粗骨料在运输、装卸和堆放过程中，防止颗粒离析和混入杂质，并按产地、品种和规格分别堆放，堆料高度不大于5m。
±1%
B.现场拌制的混凝土应符合GB50204-92的有关规定，拌制时，按重量比配制，不允许按体积比配制。混凝土出机后不允许再向混凝土内加水。
C.在砼的的拌和过程中，根据气候条件，定时测定砂、石骨料的含水量；在降雨的情况下，适当地增加测定次数，以随时调整砼的加水量。
(2)砼浇筑的质量控制要点
A.砼浇筑前，核对有关预埋件和孔洞的位置，确保位置准确。
(3)细骨料的选用
A.拌制混凝土采用中粗砂。
B.细骨料进料前，要对每批进行颗粒级配、含泥量、泥块含量、坚固性、有机物含量及轻物质含量进行检验。
C.细骨料在运输、装卸和堆放过程中，防止颗粒离析和混入杂质，并按产地、品种和规格分别堆放。
(5)水
用于制作和养护混凝土的用水选用饮用水。
二、混凝土的拌制、运输及浇筑
四、混凝土的保护与养护
1、在混凝土浇筑完毕后，采取相应的措施对混凝土进行保护，避免受风、阳光、高低温度的急剧变化，过早负载，弯曲、碰撞和腐蚀性地面水的有害影响，这些措施从混凝土浇筑后至少持续14天。
2、混凝土的养护采用洒水养护的方法进行，养护时间不少于7天。
交底单位
生产部
接收单位
作业队
交底人
接收人
B．砼浇筑的自由倾落高度不应超过2米、以避免砼产生离析。
C.混凝土的振捣采用插入式振动棒，每一点的振捣连续时间，以混凝土表面呈现浮浆和不再下沉为度，振捣上层砼时,将振捣器插入下层砼5cm左右,以加强上下层砼的结合，振捣时，振动器不得碰撞钢筋、模板、预埋件等，尤其应对预埋件、预留孔洞的底部的周边，辅以人工插捣。
D.砼的浇筑，按一定的次序、厚度、方向分层进行。
E.砼浇筑前，采用备用电源等措施，保证砼浇筑的连续性。
F．在砼浇筑前，采取适当措施，防止不利的天气条件如雨、大风和极端温度引起的新浇砼的损坏。
三、混凝土的抽样与试验
1、在混凝土浇制过程中，应监测混凝土的温度。
2、现场浇筑混凝土时，要随时检测混凝土的塌落度，控制水灰比，试块的样品应从混凝土的每一个等级的有效处随机抽取，抽样频率按照GB50204-92的要求及项目监理认可的部位和时间进行，并在每一组试块上清楚的标记试块的取样部位、取样时间及取样的混凝土等级，以便识别。
施工技术交底记录
年月日施管表5
工程名称
努城污水处理厂配套管网二期工程
部位
工作坑
工序名称
混凝土工程
一、骨料及胶凝材料的选用
骨料及胶凝材料的选用必须符合标准，同时在材料进场前，根据取样的检验结果，报请项目监理批准后方能进场。
(1)水泥的使用和保管
A.水泥进场检查
水泥进场必须有出厂合格证和进场检验报告，并对其品种、标号、包装、出厂日期等进行检查验收，标识。