砌体施工工艺标准文档
标准砌体工程施工工艺(3篇)
第1篇一、工程概况砌体工程是指在建筑工程中，使用砖、石、砌块等材料进行砌筑的工程。
砌体工程施工质量直接影响到建筑物的安全、稳定和使用寿命。
为确保工程质量，必须严格执行标准砌体工程施工工艺。
二、施工准备1. 材料准备：砖、石、砌块等材料必须符合设计要求和国家标准。
水泥、砂浆等原材料应具有出厂合格证和性能检测报告。
2. 工具准备：砖刀、线锤、水平尺、皮数杆、砂浆搅拌机、砌筑工具等。
3. 施工人员准备：砌筑工、钢筋工、模板工等。
三、施工工艺1. 放线定位：根据设计图纸，确定轴线、标高、墙体位置、门洞位置、构造柱位置、预留洞口等，并进行现场放线。
2. 基础处理：对地基进行处理，确保地基坚实、平整。
基础砌体应按设计要求进行砌筑。
3. 砌体材料准备：砖、石、砌块等材料应提前浇水湿润，使其达到适宜的含水率。
4. 砌筑：（1）铺灰：在基层上均匀涂抹一层砂浆，厚度约10mm。
（2）立皮数杆：在墙体两侧设置皮数杆，控制墙体厚度和灰缝厚度。
（3）砌砖：按皮数杆要求，将砖块平铺于基层上，砖块应错缝搭接，灰缝饱满、均匀。
（4）斜砌墙：斜砌墙应采用斜砌砖，砖块搭接长度不小于砖长的1/2。
（5）清理：砌筑过程中，及时清理墙体表面的砂浆、杂物等。
5. 构造柱设置：（1）钢筋绑扎：按设计要求，绑扎构造柱钢筋，并确保钢筋位置准确。
（2）模板支设：根据构造柱尺寸，支设模板，模板应稳固、严密。
（3）浇筑混凝土：将混凝土均匀浇筑至模板内，浇筑过程中注意振捣密实。
6. 预制构件安装：（1）预制构件安装前，检查构件尺寸、质量，确保符合设计要求。
（2）根据设计要求，将预制构件安装在墙体上，并确保位置准确。
（3）连接节点：将预制构件与墙体连接牢固，可采用钢筋焊接、锚固等方式。
四、施工质量要求1. 砌体表面平整、垂直，灰缝饱满、均匀。
2. 构造柱浇筑密实，无蜂窝、麻面等缺陷。
3. 预制构件安装牢固，无松动、错位现象。
4. 砌体工程各项指标应符合设计要求和国家标准。
砌体施工工艺标准
砖砌体施工工艺标准3第一章、总则1、目的：为防止非承重砌体渗、漏、裂质量通病，提高建筑工程质量，特制定本标准。
2、适用范围：本工艺标准适用于河南民安集团项目采用蒸压加气砼砌块、普通砼（页岩）小型空心砌块、蒸压粉煤灰砖、轻骨料砼小型砌块砌筑的非承重砌体的施工与验收，不适用于承重砌体结构。
非承重砌体的施工与验收除应执行本标准外，尚应符合国家现行有关强制性标准的规定。
其他砌体材料按国家及有关规程执行。
3、本标准参照现行国家标准《砌体结构工程施工质量验收规范》GB50203-2011、《建筑工程冬期施工规程》JGJ/T104-2011、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013、《砌体结构设计规范》GB50007-2011等规范（程）的基本原则，结合各类砌体特点编制。
第二章、基本工艺2.1基本材料要求1、砌块（砖）、水泥：其品种强度等级须符合设计要求，并应规格一致。
有出厂证明、试验单，并复试合格。
2、砌体砌筑时，块体的产品龄期不应小于28d。
砖应提前1d～2d适度湿润，严禁采用干砖或处于吸水饱和状态的砖砌筑，块体湿润程度宜符合有关规定。
3、砂：中砂，应过5mm孔径的筛。
M5及其以上的砂浆，砂的含泥量不超过5%，并不得含有草根等杂物。
4、掺合料；凡在砂浆中掺入石灰膏、粉煤灰和磨细生石灰粉等有机塑化剂等,应经检验和试配符合要求后方可使用，且在使用中严格控制掺量。
5、冬雨期施工：5.1在预计连续5d由平均气温低于+5℃或当日最低温度低于0℃时即采取冬期施工施工。
砂中不得含有大于1cm的冻块，材料加热时，水加热不超过80℃砂加热不超过40℃。
5.2 烧结多孔砖、混凝土多孔砖、混凝土实心砖等在气温高于0℃条件下应浇水湿；气温低于等于0℃下砌筑时，可不浇水，应适当增大砂浆的稠度。
根据天气的预知情况，提前准备好遮阳、保温、防雨雪、防冻等物资。
5.3砂浆中掺盐时，砂浆使用温度不应低于+5℃，掺盐量应符合冬施方案的规定。
《砌体结构工程施工规范》gb50924
《砌体结构工程施工规范》gb50924范本1：【砌体结构工程施工规范】GB50924一、总则1.1 目的本规范旨在规定砌体结构工程施工的基本要求，保证施工质量和安全。
1.2 适用范围本规范适用于砌体结构工程的施工，包括墙体、柱、梁等砌体结构元件的砌筑。
二、材料与设备2.1 砌体材料2.1.1 砖规定砖的分类、尺寸、质量要求及检验方法。
2.1.2 砂浆规定砂浆的配合比、强度等要求。
2.2 施工设备规定常用的施工设备，如吊篮、脚手架等的要求。
三、施工准备3.1 土方开挖规定土方开挖的要求，包括挖坑尺寸、坡度等。
3.2 基础处理规定基础的处理方法，包括清理、密实等。
四、墙体砌筑4.1 砌体布置规定墙体砌筑的布置方法，包括幅宽、层数等。
4.2 石膏板隔墙规定石膏板隔墙的施工方法，包括材料选择、安装要求等。
五、柱梁砌筑5.1 柱砌体规定柱砌体的砌筑方法，包括配筋、砂浆的使用等。
5.2 梁砌体规定梁砌体的砌筑方法，包括尺寸控制、配筋等。
六、施工质量与验收6.1 砌体质量规定砌体的质量要求，包括砌体的表面平整度、垂直度等。
6.2 施工验收规定砌体结构工程施工的验收方法和标准。
文档附件：附件1：砌体结构工程施工验收记录表附件2：砌体结构工程施工质量检查表法律名词及注释：1. 砌体：由砖、瓦、混凝土块等人造材料和天然石材以及粘结材料按一定的规则层砌成的建筑构件。
2. 砂浆：由水泥、砂、水按一定比例混合制成的胶结材料，用于粘结砖块或填充墙体间隙。
范本2：《砌体结构工程施工规范》GB50924一、引言1.1 文档目的本规范旨在规定砌体结构工程施工的基本要求，保证施工质量和安全。
1.2 适用范围本规范适用于砌体结构工程的施工，包括墙体、柱、梁等砌体结构元件的砌筑。
二、术语和定义2.1 墙体术语2.2 砌筑术语三、项目管理3.1 施工前准备3.1.1 地基处理3.1.2 材料准备3.2 施工组织3.2.1 人员组织结构3.2.2 施工方案四、砌体墙体施工4.1 材料验收4.1.1 砖的验收4.1.2 砂浆的验收4.1.3 砂浆砌筑的验收4.2 墙体砌筑工艺4.2.1 砌筑工序4.2.2 拉筋4.2.3 砂浆的配制4.2.4 砖的砌筑方法五、柱、梁砌筑5.1 柱砌筑5.1.1 基础处理5.1.2 配筋5.1.3 砌筑方法5.2 梁砌筑5.2.1 基础处理5.2.2 配筋5.2.3 砌筑方法六、施工质量控制6.1 施工质量要求6.1.1 砌筑质量6.1.2 强度要求6.2 施工检验与验收6.2.1 施工检验方法6.2.2 施工验收标准文档附件：附件1：砌体结构工程施工质量检查记录表附件2：砌体结构工程施工验收记录表法律名词及注释：1. 砌体：由砖、瓦、混凝土块等人造材料和天然石材以及粘结材料按一定的规则层砌成的建筑构件。
砌体工程施工标准
砌体工程施工标准1 填充墙顶部处理1.1 材料：砖、三角混凝土预制块、成品斜砌块、砌筑砂浆。
1.2 工具：切割机、灰刀、线绳。
1.3 工序：砌斜砖位置留设切砖砌斜砖、安放三角混凝土预制块清缝。
1.4 工艺方法：填充墙砌至梁、板底时，留80～200mm空隙，根据斜砌需要把砖切成平行四边形。
在填充墙砌完间歇7天后将顶部空隙斜砌，斜砌角度为45～60°，逐块斜砌挤紧，灰缝厚度控制在8～12mm，两端、中间用三角混凝土预制块砌筑。
1.5 控制要点：留置高度、斜砌角度。
1.6 质量要求：斜砌砖应逐块挤紧，砂浆饱满。
1.7 做法详图：图1-1 填充墙顶部斜砌砖示意图1.8效果图：图1-2 填充墙顶部斜砌效果图2 构造柱马牙槎砌筑2.1 材料：砖或砌块、砌筑砂浆、背胶海绵条。
2.2 工具：Φ16螺杆或镰刀卡、切割机。
2.3 工序：排砖砌筑、留孔贴海绵条支模。
2.4 工艺方法：构造柱与砌体连接处砌成马牙槎，马牙槎先退后进，退后尺寸为每边60mm ，高度不大于300mm ，进槎下口砖裁成宽60mm ，角度45°的斜角。
随砌随留穿墙孔，留孔水平距离不大于600mm ，竖向间距不大于400mm ，第一个孔离板面不大于200mm 。
支模前构造柱马牙槎边缘贴海绵条，空心砖朝向构造柱的水平砖孔应封堵，防止漏浆。
2.5 控制要点：马牙槎高度、斜口、海绵条、螺栓孔。
2.6 质量要求：构造柱马牙槎进退位置尺寸偏差±5mm 。
2.7 做法详图：图2-1 构造柱马牙槎留置示意图2.8 效果图：图2-2 构造柱马牙槎留置效果3 填充墙与混凝土墙交界处理3.1 材 料：界面剂、聚合物砂浆、弹性腻子、无纺布、白乳胶。
3.2 工具：抹子、刷子。
3.3 工序：填充墙与混凝土接触面甩浆填充墙砌筑接缝抹角大面抹灰拉缝填缝贴布。
3.4 工艺方法：砌筑前，在填充墙与混凝土接触面上用界面剂甩浆形成毛面，砌筑时与混凝土接缝处砂浆填塞密实。
砌体工程施工工艺标准
砌体工程施工工艺标准一、前言砌体工程是建筑工程中的重要组成部分，其施工质量直接关系到整个建筑工程的安全、美观和使用功能。
为了确保砌体工程的施工质量，提高施工水平，制定本工艺标准。
二、编制依据1. 《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB 50300-2001）；2. 《砌体工程施工质量验收规范》（GB 50203-2002）；3. 《建筑结构长城杯工程质量评审标准》（DBJT 0169-2003）；4. 《建筑工程资料管理规程》（DBJ 0151-2003）。
三、材料要求1. 砖、砌块品种、规格、强度等应符合设计要求；2. 砖、砌块应有产品出厂合格证和强度、容量等性能检测报告；3. 严禁使用国家明令淘汰的材料；4. 砖、砌块进场后应取样检测，复试合格后方可使用；5. 承重结构中的砖、砌块应按规定做有见证试验。
四、施工工艺1. 基槽开挖：按设计要求开挖基槽，槽底应平整、坚实，无杂物、积水；2. 验槽：开挖完成后，进行验槽，确认槽底符合设计要求；3. 垫层：在槽底铺设垫层，垫层材料应符合设计要求；4. 基础：按设计要求浇筑基础，基础表面应平整、坚实；5. 砌墙：a. 按设计要求设置皮数杆，控制墙体高度和厚度；b. 砌筑墙体时，应采用横平竖直的施工方法，确保墙体稳定；c. 墙体应分层砌筑，每层高度宜为400mm左右；d. 墙体转角处和交接处应采用丁字砖或三角砖砌筑，确保墙体严密；e. 墙体洞口、窗口、门洞等应在砌筑过程中预留，并按设计要求设置钢筋混凝土过梁；f. 墙体应按设计要求设置拉结筋、水平筋、垂直筋等，确保墙体整体强度；g. 墙体砌筑过程中，应随时检查墙体的垂直度、平整度、灰缝厚度等，不符合要求时应及时整改；h. 墙体砌筑完成后，应及时清理表面浮尘、松散颗粒等，确保墙体表面整洁；6. 构造柱钢筋骨架绑扎：按设计要求绑扎构造柱钢筋，确保钢筋位置、规格、连接方式等符合要求；7. 浇筑混凝土：构造柱、过梁等浇筑混凝土时，应振捣密实，确保混凝土强度。
《砖砌体施工规范》word版
2 砖砌体工程施工工艺标准2.1 总则2.1.1 为加强建筑工程施工过程管理，确保砖砌体施工质量符合国家施工质量验收规范的要求，制定本标准。
2.1.2 本标准适用于建筑工程的烧结普通砖、烧结多孔砖、蒸压灰砂砖、粉煤灰砖等砌体工程的施工。
2.1.3 砖砌体工程施工必须采用工艺标准进行过程控制。
2.1.4 本标准是施工操作和过程控制的依据。
采用本标准进行施工控制时，应在施工方案中明确。
2.2 术语2.2.1 烧结多孔砖以黏土、页岩、煤矸石或粉煤灰为主要原料，经焙烧而成、孔洞率不小于25%，孔的尺寸小而数量多，主要用于承重部位的砖（简称多孔砖）。
目前我区多为P型砖(外型尺寸为240mm×115mm×90mm)。
2.2.2 蒸压灰砂砖以石灰和砂为主要原料，经坯料制备、压制成型、蒸压养护而成的实心砖（简称灰砂砖）。
2.2.3 蒸压粉煤灰砖以粉煤灰、石灰为主要原料，掺加适量石膏和骨料，经坯料制备、压制成型、高压蒸汽养护而成的实心砖（简称粉煤灰砖）。
2.2.4 施工质量控制等级按质量控制和质量保证若干要素对施工技术水平的分级。
2.2.6 通缝砌体中，上下皮块材搭接长度小于25mm的竖向灰缝。
2.2.7 假缝为掩盖砌体竖向灰缝内在质量缺陷，砌筑砌体时，仅在表面做灰缝处理的灰缝。
2.3 基本规定2.3.1 砖砌体工程施工现场应具有必要的施工技术标准、健全的质量、安全管理体系和工程质量检验制度。
专业技术人员和特殊工种人员必须持证上岗。
2.3.2 砖砌体工程所用的材料应有产品的合格证书、产品性能检测报告。
砖、钢筋等，应有材料主要性能的进场复验报告。
砌筑砂浆应符合《砌筑砂浆施工工艺标准》要求。
严禁使用国家或本地区明令淘汰的材料。
2.3.3 砌筑基础前，应校核放线尺寸，允许偏差应符合表2.3.3的规定。
长度L、宽度B（m）允许偏差（mm）长度L、宽度B（m）允许偏差（mm）L（或B）≤30±5 60＜L（或B）≤90±1530＜L（或B）≤60±10 L（或B）＞90 ±20表2.3.3 放线尺寸的允许偏差2.3.4 砌筑顺序应符合下列规定：1．基底标高不同时，应从低处砌起，并应由高处向低处搭砌。
砖砌体工程施工工艺标准模板
砖砌体工程施工工艺标准第1章适用范围砖砌体与水泥砂浆或水泥砂浆混合砂浆砌成。
砖墙用料生产工艺简单，施工方便，工效高，施工速度快，适应性强。
第2章原料准备1砖：品种、强度等级必须符合设计要求，并有出厂合格证、实验单。
清水墙的破应色泽均匀，边角整齐。
2水泥：品种及标号应依据砌体部位及所处环境条件选择，一般宜采用32.5级普通硅酸盐水泥或矿硅酸盐水泥。
3砂：用中砂，配制'15以下砂浆所用砂的含泥量不超越10‰M5及其以上砂浆的砂含泥量不超越5%,使用前用5mm孔径的筛子过筛。
4掺合料：白灰熟化时间不少于7d,或采用粉煤灰。
5其它原料：墙体拉筋及预埋件、木砖应刷防腐剂等。
第3章施工机具1应备有大铲、刨铸、瓦刀、扁子、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽、不专槽、砖夹子、扫帚等。
2作业条件2.1完成室外及房心回填±,安装好沟盖板。
2.2办完地基、基础工程隐检手续。
2.3按标高抹好水泥砂浆防潮层。
2.4弹好轴线墙身线，依据进场砖的实际规格尺寸，弹出门窗洞口地位线，经验线符合设计要求，办完预检手续。
2.5按设计标高要求立好皮数杆，皮数杆的间距以15~20m为宜。
2.6砂浆由实验室做好试配，准备好砂浆试模（6块为一组）。
第4章工艺流程工艺流程第2节砖浇水粘土砖必须在砌筑前一天浇水湿润,一般以水浸入砖边1.5Cnl为宜，含水率为10%〜15乐常温施工不得用干砖上墙；雨季不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙；冬期浇水有困苦，必须适当增大砂浆稠度。
第3节砂浆搅拌砂浆配合比应采用重量比，计量精度水泥为±2%,砂、灰音控制在±5%以内。
宜用机械搅拌，搅拌时间不少于1.5min.第4节砌砖墙(1)组砌方法：砌体一般采用一顺一戊(满戊、满条)、梅花戊或三顺一戊砌法。
砖柱不得采用先砌四周后填心的包心砌法。
(2)排砖搭底(干摆砖)：一般外墙第一层搭底时，两山墙排戊砖，前后檐纵墙排条砖。
砌筑工程施工工艺标准
砌体工程施工工艺标准4 砖砌体工程施工工艺标准4.1 适用范围本工艺标准适用于一般建筑工程的烧结普通砖、烧结多孔砖、蒸养灰砂砖、粉煤灰砖等砌体工程的施工。
4.2 施工准备4.2.1主要设备与机具4.2.1.1 垂直运输机械：塔吊、门架式升降机。
4.2.1.2 水平运输机械设备：机翻斗、手推车。
4.2.1.3 搅拌机械：搅拌机、砂浆机。
4.2.1.4操作工具：灰铲、瓦刀、钉锤、锯、铁锹。
4.2.1.5 检测工具：经纬仪、水准仪、钢尺、钢卷尺、靠尺、挂线板、线坠。
4.2.2 材料及质量要求4.2.2.1 砖：品种、强度等级必须符合设计要求，并有出厂合格证、质量检测报告和现场抽样检测报告。
用于承重墙的砖应进行见证取样。
其质量应符合GB5101、GB13544、GB11945、JC239的规定。
清水墙、柱的砖应色泽均匀，边角整齐。
蒸养灰砂砖龄期≥28d。
4.2.2.2 水泥：水泥进场使用前，应分批对其强度、安定性进行复验。
检验批应以同一生产厂家、同一编号为同一批。
当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐型水泥超过一个月）时，应复查试验，并按其结果使用。
不同品种的水泥不得混合使用。
品种及强度等级应根据砌体部位及所处环境选择，一般宜采用强度等级≥32.5普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。
应有合格证、质量检测报告、复验报告，并进行见证取样。
4.2.2.3 砂：中砂，不得含有有害杂物，并应经过5mm孔径的筛。
砂的含泥量当砂浆强度等级≥M5时，则应≤5%；砂浆强度等级＜M5时，则应≤10%；人工砂、山砂及特细砂，应经试配能满足砂浆技术条件要求，并应有抽样检测报告。
4.2.2.4 配制水泥石灰砂浆时，不得采用脱水硬化的石灰膏，消石灰粉不得直接使用于砌筑砂浆中。
4.2.2.5 拌制砂浆用水的水质应符合国家现行标准《混凝土拌合水标准》JGJ63的规定。
4.2.2.6 凡在砂浆中掺入有机塑化剂、早强剂、缓凝剂、防冻剂等，应经检验和试配符合要求后方可使用。
砌体工程施工工艺标准(3篇)
第1篇一、概述砌体工程是建筑工程中一项基础而重要的分项工程，其施工质量直接影响到建筑物的安全、使用功能和耐久性。
为确保砌体工程施工质量，特制定本工艺标准。
二、材料与设备1. 材料要求：（1）砖：应选用符合国家标准的粘土砖、灰砂砖、粉煤灰砖等，要求尺寸准确、外观整洁、无裂纹、无破损。
（2）砂浆：应选用符合国家标准的砌筑砂浆，如水泥砂浆、石灰砂浆等，其配合比应符合设计要求。
（3）钢筋：应符合国家标准的钢筋，其质量应符合设计要求。
2. 设备要求：（1）搅拌机：用于砂浆的搅拌。
（2）振捣器：用于砂浆的振捣。
（3）砖夹：用于砖的搬运和堆放。
（4）水平尺：用于测量水平度。
（5）钢卷尺：用于测量尺寸。
三、施工工艺1. 施工准备：（1）场地清理：施工前，应将施工现场清理干净，确保无杂物、积水等。
（2）材料准备：根据施工进度，提前准备好所需材料，并确保材料质量合格。
（3）设备准备：检查施工设备，确保其正常使用。
2. 施工步骤：（1）放线：根据设计图纸，进行轴线、标高、墙体位置等放线工作，确保放线准确无误。
（2）砌筑：按照设计要求，进行砖的砌筑。
砌筑时应注意以下几点：a. 砌筑前，砖应提前浇水湿润；b. 砌筑时，应使砖与砂浆紧密贴合，确保灰缝饱满、厚度均匀；c. 砌筑过程中，应随时检查水平度，确保墙体垂直；d. 砌筑完毕后，应及时清理墙面，确保墙面整洁。
3. 附加要求：（1）构造柱：在砌筑构造柱时，应提前进行钢筋植筋，确保钢筋位置准确、锚固牢固。
（2）门窗洞口：在砌筑门窗洞口时，应确保洞口尺寸准确，砌筑完毕后，应进行加固处理。
（3）墙体加固：在墙体转角、交接处等易发生裂缝的位置，应采取加固措施。
四、质量控制1. 材料质量：严格控制材料质量，确保材料符合国家标准。
2. 施工质量：严格按照施工工艺标准进行施工，确保施工质量。
3. 工程验收：在施工过程中，应进行定期检查和验收，确保工程质量。
五、安全措施1. 施工人员应穿戴安全帽、安全带等个人防护用品。
砖基础砌体工程施工工艺标准
砖基础砌体工程施工工艺标准3.1 施工准备3.1.1技术准备（1）根据施工图纸（已会审）及标准规范，编制砌体的施工方案并经相关单位批准通过。
（2）根据现场条件，完成工程测量控制点的定位、移交、复核工作。
（3）编制工程材料、机具、劳动力的需求计划。
（4）完成进场材料的见证取样复检及砌筑砂浆的试配工作。
（5）组织施工人员进行技术、质量、安全、环境交底。
3.1.2材料要求（1）砌筑砂浆强度等级必须符合设计要求；1）水泥：一般采用32.5级或42.5级普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，各强度等级水泥的强度数值见表 3.1.2-1。
各强度等级水泥的强度数值（MPa）表2）砂：一般宜用中砂，并不得含有有害物质，勾缝宜用细砂。
3）水：使用自来水或天然洁净可供饮用的水。
（2）砖的品种、强度等级必须符合设计要求，并应规格一致，有出厂合格证及试验报告；1）用于基础的砖宜用烧结普通砖。
2）蒸压灰砂砖和蒸压粉煤灰砖也可用于基础，但不得用于长期受热200C 以上、受急冷急热和有酸性介质侵蚀的部位。
（3）烧结普通砖：1）砖的外形为直角六面体，其公称尺寸为：长240m m、宽115mm、高53mm，一般配砖尺寸为175mm x 115mm x 53mm。
2）根据抗压强度分为MU30、MU25、MU20、MU15、MU10 五个强度等级。
强度应符合表3.1.2-2的规定。
）表强度等级（石砖（M）、粉煤灰砖（F）。
4）烧结普通砖强度和抗风化性能合格的砖，根据尺寸偏差、外观质量、泛霜和石灰爆裂分为优等品（A ）、一等品（B）、合格品（C）三个质量等级。
外观尺寸允许偏差见表 3.1.2-3；外观质量允许偏差见表3.1.2-4。
尺寸允许偏差（mm）表3.1.2-3外观质量允许偏差（）表5）砖的外形应该平整、方正。
外观应无明显的弯曲、缺棱、掉角、裂缝等缺陷，敲击时发出清脆的金属声，色泽均匀一致。
6）泛霜优等品：无泛霜；一等品：不允许出现中等泛霜；合格品：不得严重泛霜。
建筑砌体工程施工工艺标准
1 砌筑砂浆工程施工工艺标准1.1 总则1.1.1 适用范围（1）本标准适用于工业与民用建筑中所采用的砖、石、混凝土中小型空心砌块、蒸压加气混凝土砌块等砌体工程的砌筑砂浆施工。
（2）不适用于铁路、公路和水工建筑工程等。
1.1.2 参考标准及规范《砌筑砂浆配合比设计规程》JGJ 98—2000；《建筑砂浆基本性能试验方法》JGJ 70；《粉煤灰在混凝土及砂浆中应用技术规程》JGJ 28；《混凝土外加剂应用技术规范》GBJ 119《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB 175—1999；《矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥及粉煤灰硅酸盐水泥》GB 1344—1999；《建筑生石灰》JC／T 479；《建筑生石灰粉》JC／T 480；《混凝土拌合用水标准》JGJ 63。
1.2 术语、符号1.2.1 术语（1）砂浆由胶结料、细骨料、掺加料和水按一定比例配制而成的建筑工程材料，在建筑工程中起粘结、衬垫和传递应力的作用。
（2）砌筑砂浆将砖、石、砌块粘结成为砌体的砂浆，主要有水泥砂浆、水泥混合砂浆。
（3）水泥砂浆由水泥、细骨料和水按一定比例配制而成的砂浆。
（4）水泥混合砂浆由水泥、细骨料、掺加料和水按一定比例配制而成的砂浆。
（5）掺加料为改善砂浆和易性而加入的无机材料，例如：石灰膏、电石膏、粉煤灰、粘土膏等。
（6）电石膏电石消解后，经过滤后的产物。
（7）外加剂在拌制砂浆进程中掺入，用以改善砂浆性能的物质。
1.2.2 符号M－表示砌筑砂浆的强度等级。
Mb—表示混凝土砌块砌筑砂浆的强度等级。
f2—砂浆的抗压强度平均值。
f ce—水泥的实测强度。
1.3 基本规定1.3.1 水泥进场使用前，应分批对其强度、安定性进行复验。
检验批应以同一生产厂家、同一编号为一批。
当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂日期超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时，应复查试验，并应按试验结果使用。
不同品种的水泥，不得混合使用。
1.3.2水泥应按品种、强度等级、出厂日期分别堆放，并应保持干燥。
砌体工程施工工艺标准
砌体工程施工工艺标准目次前言1 范围2 规范性引用文件3 作业主要人员要求4 施工用机具5 施工准备工作6 施工作业程序和操作要求7 施工质量验收标准和要求8 作业安全的要求和措施附录A （规范性附录）砌体施工质量控制等级和砌筑砂浆质量水平附录B （资料性附录）砌体工程防墙体裂缝与防墙体渗漏措施1 范围本标准给出了砌体工程中砖砌体、混凝土小型空心砌体、石砌体、配筋砌体及填充墙砌体的施工及质量验收方法。
本标准适用于工业与民用建筑物的砌体工程的施工。
2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是不注明日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB50203 砌体工程施工质量验收规范3 作业主要人员要求3.1本作业主要工种有材料垂直运输机械的操作工、砂浆搅拌机的操作工、测量工、瓦粉工与配合工种。
3.2所有专业工种的作业人员应具有本公司的上岗证。
3.3砌筑人员均应取得技术等级证书，其中高、中级技术工人的比例不少于70%或中级工以上，其中高级工不少于20%。
4 施工用机具本作业的施工工器具见表1：表1 主要施工机具表序号 机具名称 规格 用途 １ 井架及卷扬机 人货电梯 起重机械 视工程规模选用 材料垂直运输 ２ 砂浆搅拌机 ＨＪ２００Ｂ、ＨＪ－３２５ 搅拌砂浆 ３ 混凝土搅拌机 ４００和５００Ｌ 搅拌砂浆 ４ 手推车、机动运输车 运输砂浆 ５ 麻绳、皮数杆 砌筑标志 ６ 泥桶 存砂浆 ７ 桃形大铲 铲灰、铺灰 ８ 瓦刀 ７５ｍｍ×１５０ｍｍ ７５ｍｍ×２００ｍｍ 斩砖、铺灰 ９ 铺灰器、摊灰尺 １００ｍｍ×２５０ｍｍ 刮灰 １０ 溜子、抿子 砌体钩缝 １１ 托线板、吊线锤 测砌体垂直度 １２ 钢卷尺 ３ｍ＼、、５０ｍ 度量尺寸 5 施工准备工作5.1材料准备工作5.1.1砌体工程所用的材料应有产品的合格证书、产品性能检测报告。
块材、水泥、钢筋、外加剂等材料进场应进行外观检查和抽样复验。
工程施工砌体规范标准
工程施工砌体规范标准第一章总则第一条为规范工程施工中砌体的质量要求和施工工艺，保证工程建筑的安全和耐久性，特制定本规范。
第二条本规范适用于各类工程中砌体的施工，包括砌墙、砌筑墙体、砌筑地坪等。
第三条砌体施工应符合设计文件的要求，施工单位应严格按照本规范进行操作。
第四条工程质量检测应按照国家相关标准执行。
第五条工程建设单位、设计单位、施工单位均应遵守本规范标准。
第二章材料准备与质量要求第六条砌体的材料包括砖、石、混凝土块等，应符合国家相关标准。
第七条砖：应选用抗压强度符合相关标准的砖。
砖应经质检部门检测合格。
第八条石材：应选用坚硬、无裂纹、表面平整的石材。
石材应符合相关标准。
第九条混凝土块：应选用抗压强度符合相关标准的混凝土块。
第十条石膏、砂浆、水泥等材料应符合相关标准。
第三章砌体施工工艺第十一条砌体施工前，应清理工地，确保施工场地整洁。
第十二条施工前，应做好施工准备工作，包括材料准备、施工工具选择等。
第十三条砌体施工应按照设计要求进行，各种构件应进行符合要求的加工处理。
第十四条砌体施工中，应采用水平尺、垂直尺等工具进行测量，确保砌体的垂直度和水平度。
第十五条砌体施工中，应采用正确的砌筑方法，确保墙体结实牢固。
第十六条砌体施工中，应采用适量的砂浆，确保砌体之间的连接牢固。
第十七条砌体施工中，应注意砌筑过程中的环境温度，保证砂浆的凝固时间。
第十八条砌体施工中，应及时清理墙体表面的砂浆残渣，保证砌体的外观质量。
第四章施工质量验收第十九条砌体施工完成后，应进行施工质量验收。
验收应按照相关标准进行。
第二十条施工质量验收包括砌体的垂直度、水平度、强度等方面。
第二十一条砌体施工完成后，应进行表面处理，确保砌体的美观。
第二十二条施工单位应积极配合验收工作，做到及时整改不合格项。
第五章施工安全与保养第二十三条施工单位应建立健全施工安全管理制度，确保施工安全。
第二十四条施工单位应对施工现场进行定期巡查，做好施工安全防护工作。
砌体工程施工规范word
砌体工程施工规范一、总则1.1 为了加强建筑工程的质量管理，统一砌体结构工程施工质量的验收，保证工程质量，制定本规范。
1.2 本规范适用于建筑工程的砖、石、小砌块等砌体结构工程的施工质量验收。
本规范不适用于铁路、公路和水工建筑等砌石工程。
1.3 砌体结构工程施工中的技术文件和承包合同对施工质量验收的要求不得低于本规范的规定。
1.4 本规范应与现行国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300配套使用。
1.5 砌体结构工程施工质量的验收除应执行本规范外，尚应符合国家现行有关标准的规定。
二、术语2.1 砌体结构：由块体和砂浆砌筑而成的墙、柱作为建筑物主要受力构件的结构。
是砖砌体、砌块砌体和石砌体结构的统称。
2.2 配筋砌体：由配置钢筋的砌体作为建筑物主要受力构件的结构。
是网状配筋砌体柱、水平配筋砌体墙、砖砌体和钢筋混凝土面层或钢筋砂浆面层组合砌体柱（墙）、砖砌体和钢筋混凝土构造柱组合墙和配筋小砌块砌体剪力墙结构的统称。
2.3 块体：砌体所用各种砖、石、小砌块的总称。
2.4 小型砌体：块体主规格的高度大于115mm而又小于380mm的砌块。
三、基本规定3.1 砌体结构工程施工应按照设计文件和本规范的要求进行。
3.2 砌体结构工程施工应符合国家现行有关标准的规定。
3.3 砌体结构工程施工应采取措施保证工程质量，防止质量问题的发生。
3.4 砌体结构工程施工应建立健全质量管理体系，明确质量责任。
四、原材料4.1 砌体结构工程施工所用的块体、砂浆、钢筋等原材料应符合国家现行有关标准的规定。
4.2 砌体结构工程施工所用的原材料应有产品合格证书、质量证明单及复试报告。
4.3 砌体结构工程施工所用的原材料在使用前应进行检验，检验不合格的原材料不得使用。
五、砌筑砂浆5.1 砌筑砂浆应符合国家现行有关标准的规定。
5.2 砌筑砂浆的配合比应经过试验确定，并应按照试验确定的配合比进行拌制。
5.3 砌筑砂浆应搅拌均匀，拌制时间应符合试验确定的要求。
砌体施工工艺标准[详]
![砌体施工工艺标准[详]](https://img.taocdn.com/s3/m/daba9c3ad4d8d15abf234e77.png)
砌体施工工艺一、施工准备：1、材料⑴砖：防火隔墙和防火墙采用强度等级不低于A5.0蒸压加气混凝土砌块，砌筑砂浆采用强度等级不低于Ma5.0；厕所、盥洗间、消防泵房、废水泵房、电缆引入室、电缆井道、污水泵房、强弱电房的墙体、墙壁挂重物的房间墙体及公共区的隔墙采用强度等级不低于MU15蒸压灰砂砖，墙体砌筑砂浆采用强度等级不低于M10。
⑵混凝土：圈、过梁、构造柱、地梁采用C25商品混凝土。
⑶钢筋：圈、过梁、构造柱、拉结筋采用HPB300级、HRB400级钢筋。
2、作业条件：⑴地梁浇筑和格构柱钢筋已经施工完毕；⑵砌体砌筑前应调配砂浆，蒸压灰砂砖砌体砂浆的粘稠度50～70mm,蒸压加气混凝土砌块砌体砂浆的粘稠度60～80mm；⑶蒸压灰砂砖在砌筑前1～2天应浇水湿润，湿润后蒸压灰砂砖含水率宜为40%～50%。
严禁采用干砖或处于吸水饱和状态的砖砌筑。
⑷蒸压加气混凝土砌块在砌筑当天对砌块砌筑面喷水湿润，蒸压加气混凝土砌块的相对含水率40%～50%。
⑸砌体施工应弹好建筑物的主要轴线及砌体的砌筑控制边线，经技术部门进行技术复线，检查合格，方可施工。
⑹砌体施工：应设置皮数杆，并根据设计要求，砖块规格和灰缝厚度在皮数杆上标明皮数及竖向构造的变化部位；⑺根据皮数杆最下面一层砖的标高，可用拉线或水准仪进行抄平检查，如砌筑第一皮砖的水平灰缝厚度超过20mm时，应先用细石混凝土找平，严禁在砌筑砂浆中掺填砖碎或用砂浆找平，更不允许采用两侧砌砖、中间填心找平的方法。
二、工艺流程：弹线→找平→立皮数杆→排砖→盘角→挂线→砌筑及放预埋件→勾缝。
三、操作工艺：1、拌制砂浆：⑴根据图纸要求购买专用干粉砂浆，人工加水拌合。
⑵砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆必须分别在拌成后3h和4h 使用完毕。
2、组砌方法：⑴砖墙厚度在一砖或一砖以上，可采用一顺一丁、梅花丁或三顺一丁的砌法。
砖墙厚度3/4砖时，采用两平一侧的砌法。
砖墙厚度1/2砖或1/4砖时，采用全顺砌法。
砌体工程施工施工工艺标准
砌体工程施工工艺标准1. 总则1.1 本标准适用于建筑工程中的砌体工程施工，包括砌砖、石、砌块及轻质墙板等内容。
1.2 本标准应结合设计图纸、施工规范及施工现场实际情况进行施工。
2. 材料要求2.1 材料进场时必须有出厂合格证及性能检测报告。
不同品种不同标号的水泥严禁混合使用，水泥应有产品合格证书和复检报告。
2.2 检测报告应包括抗压强度、干燥收缩值、抗冻性、导热系数、外观质量、块型尺寸等检测数据。
2.3 现场应对每批次的材料进行尺寸、外观的检查。
2.4 预拌砂浆用搅拌输送车运至工地妥善存储，设置砂浆池，楼层设置砂浆斗或垫钢板，并在规定时间内使用完毕。
3. 施工准备3.1 砌体砌筑施工前应把施工场地清理干净，根据设计图纸轴线、标高（1m线）、墙体位置、门洞位置、构造柱位置、预留洞口等进行现场放线，现场施工管理人员应根据设计图纸校核放线尺寸。
3.2 卫生间、厨房、存在平楼层空调板或大线条外墙均做200mm高的混凝土反坎，宽度同墙宽，关模前凿毛到位；另外在所有砖墙底下做200mm高的实心砖导墙，有效的控制加气混凝土砌块吸水反潮问题。
3.3 砌体拉结筋至少提前一周值筋；预制过梁、顶砖用的预制三角块门边预制砼块也需提前做好计划；构造柱的设置，钢筋植筋绑扎准备工作提前进行；砌体班组进场前要实施样板先行制度。
4. 砌体施工4.1 墙体灰缝饱满、灰缝厚度均匀一致、墙面清洁、构造柱浇筑密实、后塞口高度和砌块斜度一致、门窗过梁浇筑密实、搁置长度满足规范要求、观感质量好。
砌体成形质量达到重庆市优质结构”标准。
4.2 砌体施工前楼层清洁，砌体施工后楼层清洁。
楼层内空心砖堆码整齐。
4.3 门过梁、墙垛浇筑密实、无麻面。
预制过梁标明浇筑日期，标字的面为底面，以免安装反向。
过梁底面拉毛以增强与抹灰砂浆的粘结力。
4.4 构造柱成形质量。
施工准备：对施工班组进行技术交底，明确施工做法。
楼层清洁完毕，完成工作面移交手续。
砌体施工的前三层由管理人员带领施工班组共同放线，进入标准层后由施工班组自行放线，管理人员检查放线是否准确。
标准砌体工程施工工艺
标准砌体工程施工工艺一、施工准备1.1 材料准备：砖、砌块、砂浆、钢筋、水泥、石子等材料应符合设计要求，并具有产品出厂合格证和性能检测报告。
1.2 施工工具：准备足够的砌筑工具、测量工具、钢筋加工工具等。
1.3 技术准备：施工前应认真阅读设计图纸和技术规范，了解工程特点和施工要求，制定详细的施工方案。
二、施工工艺2.1 基础施工基础施工应按照设计图纸进行，基础深度、宽度、平面位置和高程应符合设计要求。
2.2 墙体施工2.2.1 砖砌体施工：（1）摆砖：在墙基表面上摆砖，摆砖应平整、横平竖直，砖缝应均匀一致。
（2）立皮数杆：在摆好的砖上立皮数杆，皮数杆应垂直、平整，误差应在允许范围内。
（3）砌砖：按照皮数杆分层砌砖，每层砖厚应符合设计要求，砖缝宽度应均匀一致。
（4）刮缝：砌完一层砖后，应及时刮缝，缝深应符合设计要求。
2.2.2 砌块砌体施工：（1）摆砌块：在墙基表面上摆砌块，摆砌块应平整、横平竖直，块与块之间的缝隙应均匀一致。
（2）搭接：砌块应按照设计要求进行搭接，搭接长度应符合规范要求。
（3）刮缝：砌完一层砌块后，应及时刮缝，缝深应符合设计要求。
2.2.3 轻质墙板施工：（1）安装墙板：将轻质墙板按照设计要求安装在墙体位置，墙板应平整、垂直。
（2）固定墙板：用木楔或钢筋固定墙板，固定应牢固可靠。
（3）接缝处理：墙板接缝应采用专用接缝材料进行处理，确保接缝严密、美观。
2.3 柱子施工2.3.1 钢筋加工：按照设计要求加工钢筋，钢筋应平直、无损伤。
2.3.2 柱子模板：安装柱子模板，模板应平整、垂直，接缝应严密。
2.3.3 浇筑混凝土：按照设计要求浇筑柱子混凝土，混凝土应密实、表面平整。
2.4 圈梁、构造柱施工2.4.1 圈梁施工：（1）基础圈梁：在基础部位设置圈梁，圈梁应与基础牢固连接。
（2）地圈梁：在地基上设置圈梁，圈梁应与地基牢固连接。
（3）上圈梁：在墙体上部设置圈梁，圈梁应与墙体牢固连接。
2.4.2 构造柱施工：（1）安装钢筋：将构造柱钢筋按照设计要求安装到位，钢筋应平直、无损伤。
砌体施工工艺操作标准
砌体施工工艺操作标准
编号：
合同附件
砌
体工
工艺
程操
施作
工标
准
目录
一、目的 0
二、适用范围 0
三、主要机械设备及工具 0
四、原材料 (1)
五、砌块运输、堆放、加工要求 (2)
六、小型预制构件加工 (3)
七、施工准备 (5)
八、砌筑施工方法 (9)
九、二次构件施工方法 (13)
十、质量检查 (15)
十一、文明施工 (15)
十二、绿色施工 (16)
砌体施工工艺操作标准
一、目的
为了规范公司在建工程项目砌体施工工艺，提升砌体施工质量，制定本操作标准。
二、适用范围
公司所有在建工程项目砌体施工。
三、主要机械设备及工具
四、原材料
五、砌块运输、堆放、加工要求
六、小型预制构件加工
七、施工准备
八、砌筑施工方法
九、二次构件施工方法
十、质量检查
十一、文明施工
十二、绿色施工
其它要求按照施工技术交底执行。
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2)料石墙面勾缝应清除墙面上粘结的砂浆、污渍等，剔缝将灰缝刮深lOmm～20mm，用水喷洒墙面使其湿润表面没有明水时进行勾缝，料石墙面勾缝应从上向下进行。
3)料石墙面勾缝应采用加浆勾缝，并宜采用细砂拌制l：1.5水泥砂浆。
有防渗要求的同样可用防水胶泥材料进行勾缝。
4)勾缝完毕，清扫墙面，墙面稍干时洒水养护，防止干裂。
4．5．2．3毛石基础操作要求a)基础垫层验收、墙体放线同料石基础操作要求。
b)毛石试排、撂底同料石基础操作要求。
c)砂浆拌制同料石基础操作要求。
d)毛石基础砌筑1)毛石砌体的灰缝厚度宜为20mm，砂浆应饱满，石块间较大的空隙应先填塞砂浆后用碎石块嵌实。
2)砌筑毛石基础应双面拉准线(见图4—5)。
3)基底标高不同时，应从低处砌起，并山高处向低处搭砌。
当设计无要求时，搭接长度不应小于基础扩大部分的高度。
4)砌第一皮毛石时，应选用有较大平面的石块，先在基坑底铺设砂浆，再将毛石砌上，并使毛石的大面向下，应分层卧砌，并应上下错缝，内外搭砌。
5)毛石基础每0．7m2设置一块拉结石，上下两皮拉结石的化置每错开，立面砌成梅花形。
拉结石宽度：如基础宽度等于或小于4OOmm，拉结石宽度应与基础宽度相等；如基础宽度大于400mm，可用两块拉结石内外搭接，搭接长度不应小于150mm，且其中一块长度不应小于基础宽度的2／3。
6)阶梯形毛石基础，上阶的石块应全少压砌下阶石块的l／2(见图4—6)。
7)毛石基础最上一皮，宜选用较大的半毛石砌筑。
转角处、交接处和洞口处应选用较大的平毛石砌筑。
8)毛石基础转角处和交接处应同时砌起，如不能同时砌起又必须留槎时，应留成斜槎，斜槎长度应不小于斜槎高度．继续砌时应将斜槎面清理干净，浇水湿润。
9)毛石基础每个工作日砌筑高度不得超过1.2m：当超过1.2m时，应搭设脚手架。
图4—5毛石基础砌筑及拉线图4—6毛石基础搭砌10)夏季施工时，对刚砌完的砌体，应浇水湿润并用草袋覆盖养护5d～7d。
11)毛石基础全部砌完，要及时在基础两边均匀分层回填土，分层夯实。
4．5．2．4毛石墙砌筑操作要求a)基础验收、墙体放线同料石墙操作要求。
b)排砖、撂底同料石墙操作要求。
c)砂浆拌制同料石墙操作要求。
d)毛石墙砌筑1)砌筑前，应在墙体两边立皮数杆，在两皮数杆之间拉控制线，以控制每皮毛石进出位置。
应检查基础轴线尺寸和标高，放线尺寸的允许偏筹应符合表4-3的规定。
表4-3放线尺寸的允许偏差2）砌筑方法采用坐将法。
砌前先试摆，使石料大小搭配，大面平放朝下，应利用自然形状经修整使其能与先砌毛石基本吻合，砌筑时先砌转角处、交接处和洞口处。
逐块卧砌坐浆，使砂浆饱满。
灰缝宽度一般控制在约20mm，铺灰厚度30mm～40mm。
3)砌筑时，避免出现通缝、干缝、空缝和孔洞，墙体中间不得有铲口石(尖石倾斜向外的石块)、斧刃石和过桥石(仅在两端搭砌的石块)。
如图4—7所示，同时应注意合理摆放石块，不应出现图4-8所示类型砌石，以免墙体承重后发生错位、劈裂、外鼓等现象。
图4--7上下皮砌石的错误做法4）在转角及两墙交接处应用较大和较规整的垛石相互搭砌，如不能同时砌筑，应留阶梯形斜槎，不得留直槎。
图4—8砌石的错误做法5)毛石墙每日砌筑高度不应超过1．2m。
正常气温下，停歇4h后继续垒砌。
每砌3～4层应大致找平一次。
砌至楼层高度时，应使用平整的大石块压顶并用水泥砂浆全面找平。
6)在毛石和实心砖的组合墙中，毛石墙体与砖砌体应同时砌筑，并每隔4～6皮砖用2～3皮丁砖与毛石墙体拉结砌合，见图4—9。
两种砌体间的空隙应用砂浆填满。
图4—9毛石和实心砖的组合墙7)毛石墙和砖墙相接的转角处和交接处应同时砌筑。
转角处、交接处应自纵墙(或横墙)每隔4～6皮砖高度引出不小于12cm与横墙（或纵墙)相接(见图4—10、图4一11)。
8)毛石墙面的勾缝同料石墙勾缝。
勾缝砂浆宜采用l：1．5水泥砂浆。
毛石墙面勾缝按下列程序进行：拆除墙面或柱上临时装设的拉线绳、挂钩等物；清除墙血或柱面上粘结的砂浆、泥浆、杂物和污渍等；刷缝，即将灰缝副深lOmm～20mm，不整齐处加以修整；用水喷洒墙面或柱面，使其湿润，随后进行勾缝。
勾缝线条应顺石缝进行，且均匀一致，深浅及厚度相同，压实抹光，搭接平整。
阴角勾缝要两面方正。
阴角勾缝不能上下直通。
勾缝不得丢缝、开裂或粘结不牢的现象。
勾缝完牛应清扫墙面或柱面，早期应洒水养护。
图4-1 0毛石墙和砖墙相接的转角图4-1 1 毛石墙和砖墙相接的交接9)砌筑毛石挡土墙时，除符合上述有关砌筑要点外，尚应注意：泄水孔在每1m高度上间隔2m左右设置一个，并在泄水孔与土体间铺设长宽各为300mm、厚200mm的卵石或碎石作疏水层。
4．5．3季节性施工要求4．5．3．1雨期施工措施a)基础施工时应设排水沟，防止基槽泡水，并做好施工现场建筑物的排水。
b)每天砌筑高度不宜超过1．2m，下班收工时应覆盖砌体上表面。
雨期施工应防止雨水冲刷墙体。
下雨之前，砌体顶面应覆盖。
c)雨天不得施工。
雨后进行料石砌筑，砂浆稠度可适当减小。
4．5．3．2冬期施工措施a)进入冬期施工，应制定冬期施工方案。
宜采用掺盐砂浆法或掺外加剂砂浆法施工，掺盐(外加剂)量应符合冬期施工技术措施规定。
b)砂浆宜用普通硅酸盐水泥拌制，不得使用无水泥拌制的砂浆。
拌制砂浆用砂，不得含有冰块和大于10mm的冻结块，石灰膏、电石膏应防止受冻，如遭冻结，应经融化后方可使用。
拌合砂浆宜采用两步投料法，水的温度不得超过80℃，砂的温度不得超过40℃，砂浆使用时的温度应在+5℃以上，砂浆应随拌随用。
c)在砌筑前，应清除石块表面的污物、冰霜，遭水浸冻的石块不得使用。
砌筑好的石砌体顶面应及时用草袋等保温材料加以覆盖，防止砌体受冻。
d)基土无冻胀性时，基础可在冻结的地基上砌筑；基土有冻胀性时，应在未冻的地基上砌筑：在施工期间和回填土前，均应防止地基遭受冻结。
e)采用掺盐砂浆法施工时，宜将砂浆强度等级按常温施工的强度等级提高一级。
f)冬期施工砂浆试块的留置，除应按常温规定要求外，尚应增留不少于1组与砌体同条件养护的试块，检测检验28d强度。
4．6质量控制标准4．6．1主控项目4．6．1．1石材和砂浆的强度等级必须符合设计要求。
抽检数量：同一产地的石材至少应抽检一组。
砂浆每一检验批且不超过250m3砌体的各种类型及强度等级的砌筑砂浆，每台搅拌机应至少抽检一次。
检验方法：检查石材产品质量证明书。
砂浆试块制作应在砂浆搅拌机出料口随机取样(同盘砂浆只应制作一组试块)，最后检查试块强度试验报告单。
4．6．1．2砌体砂浆必须饱满密实，砂浆饱满度不应小于80％。
抽检数量：每步架抽查不应少于l处。
检验方法：观察检查。
4．6．1．3料石墙体的轴线位置及垂直度允许偏差应符合表4—4的规定。
抽样数量：外墙，按楼层(或4m高以内)每20m抽查l处，每处3延长米，但不应少于3处；内墙，按有代表性的自然间抽查10%，但不少于3间，每问不应少于2处。
柱子不应少于5根。
’检验方法：观察检查。
4. 6. 2一般项目4. 6．2．1石砌体的一般尺寸允许偏差应符合表4—5的规定。
抽检数量：外墙，按楼层(或4m高以内)每20m抽台1处，每处3延长米，但不应少于3处;内墙，按有代表性的自然间抽查10%,但不少于3间每间不应少于2处，柱子不应少于5根。
2．2石砌体的组砌形式应符合下列规定内外搭砌，上下错缝，拉结石、丁砌石交错设置。
毛石墙拉结石每0．7㎡墙面不应少于l块。
抽检数量：外墙，按楼层(或4m高以内)每20m抽台1处，每处3延长米，但不应少于3处：内墙，按有代性的自然间抽查10％，但不少于3间。
检验方法：观察检查。
4. 6．3其他质量控制要求4. 6．3．1料石在搬运和施工过程中，料石断裂或棱角受损严重,不得使用。
石砌体表面颜色基本一致，防止污染墙面。
4. 6．3．2砂浆应按配合比计量。
应随拌随用。
严禁使用过夜砂浆.4. 6．3．3砌筑时应防止出现不坐浆砌筑或先填心后填塞砂浆，或采取铺石灌浆法施工。
4 6．3．4砌筑毛石墙时，应经常检查校核墙体的轴线与边线，以保证墙体轴线正确，不发生位移。
4. 7成品防护4. 7．1基础回填应沿基础两侧对称回填，防止基础砌体单侧受到挤压，发生移位。
4. 7．2 不得在已完成的砌体上修凿石块和堆放石料，不得在刚砌好的基础上行走。
4. 7. 3严禁居高临下向基槽内抛石，避免已砌筑好的基础受到冲击。
4. 7．4基础回填或隐蔽之前，埋设或外露在基础内的暖卫、电气管线及预埋件，应做好保护，防止随意碰撞、拆改或损坏。
4. 7．5基础位于地下水位以下时，在基础回填完成之前应继续降水，防止浸泡地基和基础。
4. 7．6墙体中埋设的构造筋应加强保护，防止踩倒弯折。
4. 7. 7运输通道处的基础砌体顶面应覆盖草袋，上铺垫板加以保护。
4. 8环境因素和危险源控制措施4. 8．1环境因素控制措施4 8．1．1防大气污染措施a)施工现场临时道路，应派专人洒水，减少道路扬尘。
b)水泥、石灰粉及其他易飞扬的细颗粒散状材料应宜安排库内存放，库房内宜安装有除尘措施的排风机。
运输和卸运时防止遗洒，以减少扬尘；4．8．1．2防水污染措施搅拌机清洗须设置沉淀池，废水应排入沉淀池内，经过二次沉淀后，回收再用或排入市政污水管线。
4．8．1．3防噪声污染措施a)各种机械宜设置机械棚。
b)合理安排作业时间。
4．8．2危险源控制措施4．8．2．1不准在墙项或脚手架上修改石材，避免飞石伤人。
4．8．2．2砌筑基础前，应经常观察基槽边坡土体变化情况，防止基槽边坡土方滑移、坍塌。
4．8．2．3石料加工机械必须专人操作。
4．8．2．4基槽、坑、沟较深时，必须设置专用爬梯或坡道；周边应有围护措施。
4．8．2．5在基槽、沟施工时，应制定防塌方的措施。
4．8．2．6墙身砌体高度超过地坪1．2m以上时，应搭设脚手架4．9质量记录执行本标准应形成以下质量记录：C1417砂浆配合比试验报告C1418砂浆抗压强度检验报告C1406水泥检验报告C1412砂检验报告A2019石砌体工程检验批质量验收记录表注：以上表式采用《陕西省建筑工程施工质量验收配套表格》所规定的表式。