国内知名的金属激光切割机厂商排行榜

国内知名的金属激光切割机厂商排行榜

耗电耗材：

系统耗电：<(根据选配激光器功率大小而异)

零星耗材：<元小时(包括高功率激光器水冷系统的滤芯、切割头气嘴和切割头保护镜片)

吹气费用：<元小时(以用纯氧辅助切割内碳钢为例)

性能指标:

激光功率(根据工件材质和料厚可选)

激光波长

工作区域:半径米的半球形工作区域(选配半径米的机械手)

切割速度米分钟(根据功率大小和工件材质与厚度可调)

供电电源:三相交流

用电功率: <(根据选配激光器功率大小而定)

冷却方式:风冷水冷(根据选配激光器功率大小而定)

切割头焦距：英寸(根据工件厚度可选)

机械手重复定位精度：±

机械手保护等级：

系统使用寿命：十万小时

系统保修年

系统选型：

. 根据工件大小选配不同臂长的机械手。在置顶安装的情况下，机械手为半球面的工作区域，考虑到用户的实际加工情况和后期产品升级空间，建议采用臂长米的机械手，可达直径米的半球形加工区域。

. 根据工件材质和厚薄选配不同功率级别的光纤激光器。金属的切割以碳钢、铝和不锈钢三种为代表，铝等为高反射材料，同样料厚情况下需选配更大功率的激光器，碳钢比较容易切割，典型参数为内厚碳钢选用激光器。具体选型可接洽我公司工艺工程师。

. 根据工件厚薄选配不同焦距的切割头，有、、英寸可供选配。以下薄板切割可选英寸的中焦距切割头，以上中厚板切割一般选用英寸的长焦距切割头。

. 根据实际需要选配离线编程软件。

产品结合汽车钣金覆盖件和底盘件的行业特点，采用工业机器人光纤激光器的组合进行三维切割，耗材耗电总费用控制在每小时元内。

采用用工业机器人代替五轴机床。工业机器人的重复定位精度比五轴机床稍低，约为±，但完全满足汽车钣金覆盖件和底盘件行业的精度要求。而采用工业机器人大大降低了系统的成本造价，减少了耗电系统费用和系统运行维护费用以及系统的占地面积。

用光纤激光器代替激光器。光纤激光技术是近几年高速发展的激光技术，相比传统激光，具有更好的切割质量，更低的系统造价，更长的使用寿命和更低的维护费用，更低的耗电。光纤激光器的激光可以通过光纤传输，方便与工业机器连接，实现柔性加工。

三维光纤激光切割机是由专用光纤激光切割头、高精度电容式跟踪系统、光纤激光器以及工业机器人系统对不同厚度的金属板材进行多角度、多方位柔性切割的先进的激光切割设备。

三维激光切割机是利用工业机器人灵活和快速的动作性能，根据用户切割加工工件尺寸的大小不同，可以选择将机器人进行正装或者倒装对不同产品、不同轨迹进行示教编程或离线编程，机器人的第六轴装载光纤激光切割头对不规则工件进行三维切割;光纤激光切割头上配备随动装置和光路传输装置，利用光纤将激光传输到切割头上，再利用聚焦系统进行聚焦，针对不同厚度的板材开发出多套聚焦系统对多种三维金属板材进行多方位的切割，满足客户的需求。

根据金属板材的厚度不同，所选光纤激光器的功率大小也不一样，做三维切割的光纤激光器的功率一般分、、、、等多种规格;对不同功率的激光器配备制冷量不同的冷却系统，以保障激光器的正

常工作。同时要根据机械臂的工作半径和客户加工工件的大小选定合适长度的操作光纤传输激光以满足客户切割要求。

三维光纤激光切割机采用的辅助气体是的氧气，这样对切割的精度、速度和切割的断面效果有很大的帮助。

产品介绍：

首先，用工业机器人代替五轴机床。两者都能进行空间轨迹的描述实现三维立体切割，工业机器人的重复定位精度比五轴机床稍低，约为±，但这完全可以满足汽车钣金覆盖件和底盘件行业的精度要求了。而采用工业机器人大大降低了系统的成本造价，减少了耗电系统费用和系统运行维护费用，减少了系统的占地面积。

其次，用光纤激光器代替激光器。光纤激光技术是近几年高速发展的激光技术，相比传统激光，具有更好的切割质量，更低的系统造价，更长的使用寿命和更低的维护费用，更低的耗电。关键是光纤激光器的激光可以通过光纤传输，方便与工业机器连接，实现柔性加工。