KHS郭欣 吹瓶机工作原理

2.9. 工艺介绍
1.排气角度以及拉伸杆上升角度的要求（表4）。
2.设备应具备单模实验吹瓶功能，以及多工位测试预吹瓶功能，以满足实验 模单模吹瓶测试和多工位单独测试预吹瓶。
冷瓶 耐热瓶
表4 拉伸杆上升和排气角度标准
拉伸上升 排气角度 角度（°） （°）
对瓶子的影响
180-240 250-290
250-300 270-300
1.密封盖 2.手动测试气管接头 3.O型圈 4.活塞 5.密封件 6.导向环 7.弹簧 8.轴承定位块 9.连接杆 10.离合器下半部分
开合模凸轮
1.4. 吹瓶转盘
开合模凸轮导轨 合模凸轮 开模凸轮
• 拉伸凸轮
1.4. 吹瓶转盘
1.4. 吹瓶转盘
• 驱动电机
1.4. 吹瓶转盘
• 刹车
1.4. 吹瓶转盘
预吹压力
预吹压力一致性及稳定性不好会影响瓶子塑料分布。 小瓶子（如500ml左右）一般要求是7~12bar，大瓶子（如1.5L）一般要是
9~14bar。(表3）
2.8. 工艺介绍
表3 预吹 /高压吹压力标准及调整方法
压力要求 每工位压力偏 （Bar） 差（Bar）
调整方法
预 小瓶（如 500ml） 7~12
• 模架部分
4
1.4. 吹瓶转盘结构
1 2
1. 模架 2. 吹瓶阀组 3. 拉伸部分 4. 补偿手动测试开关
3
1.4. 吹瓶转盘结构
补偿系统
补偿密封圈
模架部分
1.4. 吹瓶转盘
0.2mm 3
1 4
2
• 1. 定位销
2. 水管快速接头
3. 高度调整 4. 底模升降凸轮
拉伸离合器
1.4. 吹瓶转盘
1.3.4 线பைடு நூலகம்加热炉结构
• 1. 热电偶
1.3.5 线性加热炉结构
• 红外线测温仪
坯身温度
坯口温度
1.3.6 线性加热炉结构
• 1. 灯管冷却风机
2. 瓶坯冷却风机
3
1
3. 瓶口冷却风机
2
1.4. 吹瓶转盘结构
• 1. 模架部分 2. 开合模凸轮 3. 拉伸凸轮 4. 驱动电机 5. 电器旋转接头
• 电器旋转接头
A10控制气6 bar
回收阀
预吹比例阀
1.5 吹瓶转盘
气路
• 1.气压开关
2
1
3
4
5 6
7
8
3.高压过滤器 4.自动排污阀 5.高压比例阀 6.温度计 7.工作气 8.A2~A9工作气
1.6.吹瓶转盘
• 水路分配器
模身底模冷 却水流量计
温度表
炉子冷却水 流量计
过滤器
工艺的合理设定
拉伸杆和排气角度上升太早或 者太迟都会对瓶子质量造成影 响，影响到瓶子的外观、容量 及耐热等物理性能
2.10. 工艺介绍
瓶子的吹塑过程
2.11. 工艺介绍
吹塑周期示意图
2.12. 工艺介绍
冷灌模具（如碳酸瓶和水瓶）模身温度在 35±10℃为宜。底模在7～12℃为宜。每个工位模 具的温度差要保持在±1.5℃为宜。同时每个工位 的液体流量也要保持一致。
拉伸杆0位和10位
2.7. 工艺介绍
预吹气
每个工位的预吹压力要保证一致，稳定性要好，每个工位的预吹压力偏差 值保持在±0.1bar，可以通过开启设备的预吹功能来检查。在连续预吹 瓶时，每个工位取2-3个预吹瓶子，观察其形状大小，从而判定每个工位 预吹的一致性及稳定性，可通过用手动调整的办法调整每个工位的预吹 流量，使其达到一致。
±0.1
可通过用手动调整，对每个
吹 大瓶（如 1.5L） 9~14
±0.1
工位的流量阀进行调整
高
水瓶
压
碳酸瓶
吹
耐热瓶
28-38 30-38 33-38
±1.0 ±1.0 ±1.0
单工位目前没法调整，只能 整体对高压输出进行调整
高压吹气
高压吹压力要求28-38bar （表3），高压吹气的压力每个工位的偏差值保 持在±1.0bar，偏差大对容量会有影响。同时也要保证在生产时每个工位 没有漏气现象，漏气会直接影响到产品的质量。
2.1. 工艺介绍
工艺的合理设定
2.2. 工艺介绍
• 启动趋势 2.3. 工艺介绍
工艺的合理设定
2.4. 工艺介绍
工艺的合理设定
2.5. 工艺介绍
2.6. 工艺介绍
0点和10点的调整
0位是拉伸杆刚刚接触到瓶坯底部 时模具所在的位置为0位，用角度 表示。10位是拉伸杆刚刚接触到 瓶子底部时模具所在的位置为10 位，用角度表示。
1.3.1 线性加热炉结构
3 4
1 2
• 1. 芯轴
2. 吸块 3. 弯瓶坯检测
5 4. 瓶口冷却板
5. 电眼
1.3.2 线性加热炉结构
• 1. 瓶坯剔出器出坯口
2. 检测电眼 1
2
1.3.3 线性加热炉结构
3
4
1
2
• 1. 红外线灯管
2. 保温棉 3. 反射板 4. 灯管冷却风口
D. 传送轮 1 B1.传送轮 2 G. 传送轮 3 E. 装坯卸瓶轮 F. 上坯轮 E. 瓶子翻转轮
1.2 传送系统
• 芯轴传送间隙
1.2 传送系统
• 进坯检测电眼
驱动皮带轮
1.2 传送系统
皮带张力测试仪
• 离合器
1.2 传送系统
1.3 线性加热如炉的结构
• 1.3.1 芯轴 1.3.2 芯轴链 1.33 瓶口冷却板 1.34 灯箱 1.35 风机 1.3.6 红外线温度探头 1.3.7 热电偶 1.3.8 反射板 1.3.9 瓶坯剔除器 1.3.9 驱动轮
KHS吹瓶机工作原理 --Wenzhou GuoXin
KHS 吹 瓶 机
1. 结构介绍 2. 工艺介绍
1. 结构介绍
• 1.1 进坯系统
1.2 传送系统 1.3 线性加热炉 1.4 吹瓶转盘 1.5 气路 1.6 水路
4 6
5
1.1.1.进坯系统结构
3
2
1
1.料斗 2.提升机 3.输送带 4.取向辊 5.进坯导轨 6.瓶坯回流输送带
1.1.2 取向辊
1. 取向辊
1
2. 调整手柄
2
1.1.3 理坯机变频器
RST048理坯叶轮速度 RST047取向辊速度分3种 速度和3个止坯气缸配合 HFT046提升机速度分3 种速度和RST047配合
1.1.4. 理坯叶轮
1. 排除睡坯叶轮 2. 高度调整
1
2
1.2 星轮传送系统