锚索拉拔试验流程
锚杆(索)拉拔试验
桥梁修筑火下锚杆典型时间为28天达到强度普遍需达到计划强度的75%可启初锚杆推拔考查第一次浇筑溢出15秒后停止第两次浇筑需要16-20小时之后举止浇筑.之阳早格格创做锚杆抗拔考查应正在锚固段注浆固结体强度达到15MPa或者达到安排强度的75%后举止.1锚杆---- 由杆体（钢绞线、一般钢筋、热处理钢筋或者钢管）、注浆产生的固结体、锚具、套管、连交器所组成的一端与收护结构构件连交，另一端锚固正在宁静岩土体内的受推杆件.杆体采与钢绞线时，亦可称为锚索.锚推式结构属于基坑收护一种收护结构形式2 锚推式结构适用于较深的基坑.3 锚杆没有宜用正在硬土层战下火位的碎石土、砂土层中.4 当相近基坑有修筑物天下室、天下构筑物等，锚杆的灵验锚固少度缺累时，没有该采与锚杆.5 当锚杆动工会制成基坑周边修（构）筑物的益伤或者违犯都会天下空间筹备等确定时，没有该采与锚杆.6 采与锚杆时，锚杆的锚头及腰梁没有该妨碍天下结构中墙的动工；7 当锚杆动工会制成基坑周边修（构）筑物的益伤或者违犯都会天下空间筹备等确定时，没有该采与锚杆8 锚杆的注浆应切合下列确定：1）注浆液采与火泥浆时，火灰比宜与0.50～0.55；采与火泥砂浆时，火灰比宜与0.40～0.45,灰砂比宜与0.5～1.0，拌战用砂宜采用中细砂；2）火泥浆或者火泥砂浆内可掺进能普及注浆固结体早期强度或者微伸展的中掺剂，其掺进量宜按室内考查决定；3）注浆管端部至孔底的距离没有宜大于200mm；注浆及拔管历程中，注浆管心应末究埋进注浆液里内，应正在火泥浆液从孔心溢出后停止注浆；注浆后，当浆液液里下落时，应举止孔心补浆；4）采与两次压力注浆工艺时，两次压力注浆宜采与火灰比0.50～0.55的火泥浆；两次注浆管应坚韧绑扎正在杆体上，注浆管的出浆心应采与顺止步伐；两次压力注浆时，末止注浆的压力没有该小于1.5MPa；5）采与分段两次劈裂注浆工艺时，注浆宜正在固结体强度达到5MPa后举止，注浆管的出浆孔宜沿锚固段齐少树立，注浆程序应由内背中分段依次举止；6）基坑采与截火帷幕时，天下火位以下的锚杆注浆应采与孔心启堵步伐；7）热热天区正在冬期动工时，应付于注浆液采与保温步伐，浆液温度应脆持正在5°C以上.9 预应力锚杆复合土钉墙适用于天下火位以上或者经落火的非硬土基坑，且基坑深度没有宜大于15m；当基坑潜正在滑动里内有修筑物、要害天下管线时，没有宜采与土钉墙.锚杆动工工艺锚杆一次注浆战两次注浆时间隔断大概需要4～6小时.锚杆动工工艺准备→移机便位→安钻管、反复提钻管、钻进至安排深度→清洗钻孔→安顿锚索→拔出钻管→一次注浆→两次下压劈裂注浆.一次注浆一次注浆的压力可没有加以节制，只消孔心溢出浆液，即久停注浆，而后将孔心启关，稳压1分钟安排，即可中断注浆.平常情况下一次注浆火泥用量为26－28袋，多时也可达36袋，注浆压力为0.5MPa安排，注浆时间普遍为20min~1h，特殊情况下可达1h 45min.两次注浆两次注浆应正在一次注浆产生的火泥结石体强度达到5.0MPa（4～6小时）时举止，注浆压力0.5～1.5MPa，最下达到2.0Mpa；注浆时间普遍为20分钟至1小时；原工程平常时火泥用量17～23袋，少时11袋，多时60袋.两次注浆压力与两次注浆的时间有一定关系，比圆：一次注浆历时1小时45分钟，一次注浆中断到两次注浆启初历时8小时，压力达到1.8～2.0MPa；一次注浆中断到两次注浆启初历时3～6小常常压力普遍为0.5～1.5MPa，各别5小时达到2.0MPa；但是但是凡是两次注浆压力大于1.5MPa时，普遍要比0.5～1.5MPa的火泥用量要少3～9袋.锚杆注浆央供（1）按确定采用火泥浆体资料.（2）锚束浆液正在28天龄期后央供抗压强度达到安排标号强度；当注浆为火泥砂浆时，普遍采用灰砂比为1：1—1：2，火灰比为0．38—0．48，且砂子粒径没有得大于2mm，而两次下压注浆产生的连绝球型锚杆的资料宜采用火灰比0．45—0．50的杂火泥浆.（3）注浆做业应连绝紧密，中途没有得中断，使注浆处事正在初初注进的浆液仍具塑性的时间内完毕；正在注浆历程中，边灌边提注浆管，包管注浆管管头拔出浆液液里下50—80cm，宽禁将导管拔出浆液里，免得出现断杆事变.（4）两次下压注浆产生连绝球型锚杆的注浆还应注意：一次常压注浆做业应从孔底启初，曲至孔心溢出浆液；对于锚固体的两次下压注浆应正在一次注浆产生的火泥结石体强度达到5．0MPa时举止，注浆压力战注浆时间可根据锚固体的体积决定，并分段依次由下至上举止.。
锚杆锚索拉拔实验操作规程
锚杆拉拔力实验操作规程一、实验工具和设备实验的工具与设备要紧有：一、锚杆拉力计（我矿现有型号：LDZ20型，额定压力49Mpa，额定张拉力200KN）二、锚杆扭矩扳手二、锚杆的选择实验地址应尽可能靠近掘进工作面，围岩较平整，顶板支护完好，未发生脱落、片帮等现象。
拉拔实验在锚杆安装后1h后进行。
三、拉拔实验一、锚杆扭矩力利用锚杆扭矩扳手检查锚杆扭矩力，被实验锚杆扭矩力应达。
二、锚杆拉拔力实验必需按以下顺序操作：①备齐机具。
②检查并处置工作地址的隐患。
③选择好要做拉拔实验的帮（顶）锚杆。
④安设导向管，并把张拉油缸套在锚杆上，使张拉油缸和锚杆同轴并拧紧螺母。
⑤人员撤开，关闭拉力计进出油液阀。
⑥张拉锚杆（实验时应缓慢均匀地操作手动泵压杆）。
⑦做测试记录，记录要详细清楚，包括：锚杆位置、拉拔实验值、锚杆是不是拉动（当锚杆显现明显位移时，停止加压，记录锚杆拉力计现在的读数，即为拉拔实验值）。
⑧张拉油缸卸压，取下机具，清理现场。
3、锚杆拉拔力必需知足规定值，张拉时如发觉锚固不合格，必需从头补打锚杆。
四、锚杆拉拔测试要求一、锚杆的抗拔力不小于设计值（岩巷顶帮为80KN，煤巷顶板80KN、帮部50KN）。
二、巷道每40米做一组测试。
锚杆支护巷道在顶板岩性发生转变时，必需做一组测试。
每组测试的锚杆很多于三根。
五、注意事项1、拉拔前要认真检查拉拔器械的油管连接情形，压力表是不是工作正常及各部位是不是灵活靠得住。
2、拉拔实验要选择围岩较稳固的部位，拉拔前要对实验部位围岩进行敲帮问顶工作，及时凿掉活矸危岩，保证实验人员的平安。
3、拉拔前要将拉拔杆丝套、丝扣戴满紧固，严禁利用损坏丝扣的锚杆作实验。
4、拉拔实验的锚杆要选择密贴岩面丝扣外露很多于20mm的锚杆。
5、拉起锚杆时，假设需登梯作业时，梯子要架设稳固。
6、拉力计安装好后，在进行测试前，测试人员和工作面内其他人员必需撤至被测锚杆45°角投影范围之外而且至少3m之外的平安地址，且测试地址至迎头不得有人停留。
锚杆拉拔试验规程完整
树脂及砂浆锚杆拉拔力试验规程1 总则根据GB50086-2001《锚杆喷射混凝土支护技术规》，锚杆支护必须进行强度检测，一般采取锚杆拉拔力试验。
2 试验目的锚杆拉拔力试验的目的是判定巷道围岩的可锚性、评价锚杆、树脂、围岩锚固系统的性能和锚杆的锚固力。
试验必须在现场进行，使用的材料和设备与巷道正常支护相同。
3 试验工具和设备试验的工具与设备主要有：（1）锚杆拉力计（量程＞200kN、分辨率≤1.0kN）（2）钻孔机具。
4 准备工作4.1 地点的选择试验地点应尽量靠近掘进工作面，围岩较平整，未发生脱落、片帮等现象。
试验锚杆应避开钢带（钢筋梯）安装，距邻近锚杆不小于300mm。
4.2 锚杆、锚固剂试验用锚杆的表面应无锈、油、漆或其他污染物。
树脂锚固剂按设计选用。
4.3 钻孔用锚杆钻机在选择的地点钻孔。
试验前测量钻孔直径、锚杆直径、树脂药卷直径。
4.4 锚杆安装（1）将树脂锚固剂放入孔中，用锚杆将其慢慢推到孔底；（2）用锚杆钻机将锚杆边旋转边推进到孔底，然后再旋转5～10秒停止；（3）等待30秒后，退下锚杆钻机；（4）做好标记，以备试验。
5 拉拔试验拉拔试验在锚杆安装后0.5～4.0小时进行。
时间过短影响锚固剂固化后的强度，时间过长则因巷道围岩发生变形影响测量结果。
按图A.1所示安设仪器，确保锚杆拉力计油缸的中心线与锚杆轴线重合。
试验前，检查手动泵或电动泵的油量和各连接部位是否牢固，确认无误后再进行试验。
试验由两人完成，一人加载，一人记录（见表A.1）。
试验时应缓慢均匀地操作手动泵压杆。
当锚杆出现明显位移时，停止加压，记录锚杆拉力计此时的读数，即为拉拔试验值。
6 锚杆拉拔测试要求（1）平巷每安装300根锚杆或掘进100米巷道，抽试三组锚杆，其中每组拱顶锚杆2根，边帮锚杆1根；设计变更或材料变更时另作一组拉拔力测试。
（2）《锚杆规》规定，锚杆质量合格条件为：同组锚杆锚固力或拉拔力的平均值，应大于或等于轴向拉力设计值（kN），即PAn≥PA ；同组单根锚杆的轴向锚固力或拉拔力，不得低于设计值的90％，即PAmin ≥0.9PA ；PAn—同批试件抗拔力的平均值（KN）；PA ---锚杆设计锚固力（KN）；PAmin---同批试件抗拔力的最小值（KN）；试验要求:(1)、锚杆：ф16mm左旋无纵筋等强螺纹钢锚杆，抗拔力大于42.5KN，计算式201㎜2=42.21 kN；(2)、ф18mm左旋无纵筋等强螺纹钢锚杆，抗拔力大于53.5KN，计算式254.5㎜2=53.45kN；(3)、ф20mm左旋无纵筋等强螺纹钢锚杆，抗拔力大于66KN，计算式314.2㎜2=65.98kN；(4)、ф22mm左旋无纵筋等强螺纹钢（Ⅰ级）锚杆，抗拔力大于80KN，计算式380.1㎜2=79.82kN；ф22mm左旋无纵筋等强螺纹钢（Ⅱ级）锚杆，抗拔力大于114.5KN，计算式 PA380.1㎜2=114.03kN。
锚杆拉拔试验规范
锚杆拉拔试验规范锚杆拉拔试验是评价土体-锚杆-锚杆锚固体系工作性能的一项重要试验。
它是指在一定速度和加载方式下，对锚杆或锚索进行的拉拔试验。
锚杆拉拔试验旨在模拟锚固体系受到的实际作用力，评价锚固体系的工作性能和抗拉性能。
一、试验设备：1. 锚杆或锚索：试验所用的锚杆或锚索应符合相关规范的要求，并经过可靠和正确的安装。
2. 试验机：试验机应满足试验所需的最大拉拔力和变形要求，并保证加载速度的精确控制。
3. 测量仪器：包括压力传感器、位移测量仪、应变测量仪等，用于对试验过程中的力和变形进行准确测量。
二、试验前准备：1. 安装锚杆或锚索：根据设计要求和规范要求，选择合适的锚杆或锚索，并确保其正确安装。
2. 建立试验方案：制定试验方案，包括试验的加载方式、加载速度、试验过程中的记录和测量要点等。
3. 布置测点：根据试验方案，布置测点，测点应包括锚固体系的受力点和变形点。
4. 安装测量仪器：按照试验方案的要求，安装压力传感器、位移测量仪、应变测量仪等测量仪器。
三、试验过程：1. 校准仪器：在试验开始前，进行测量仪器的校准，确保仪器的精确度和准确性。
2. 加载试验：按照试验方案的要求，进行加载试验。
在试验过程中，应确保加载速度的准确控制，避免过快或过慢。
3. 记录数据：试验过程中，应及时记录试验时间、加载力、位移、应变等数据，并进行有效的数据管理和保存。
4. 异常处理：如果试验过程中出现异常情况，如过大的位移或应变，应及时停止试验，并进行相应的处理和记录。
四、试验结果的评价与分析：1. 试验结束后，根据试验数据，进行试验结果的评价和分析。
评价指标包括锚固体系的工作性能和抗拉性能。
2. 根据评价结果，对锚固体系进行合理的优化设计和施工调整，以提高其工作性能和抗拉性能。
3. 根据试验结果，对锚固体系的工作性能进行预测，为类似工程提供参考和指导。
五、试验报告的编写：1. 编写试验报告，包括试验目的、试验设备、试验方法、试验过程、试验结果等内容。
锚杆拉拔试验方法
锚杆拉拔试验方法简述锚杆拉拔试验的测试方法？①根据试验目的，在隧道围岩制定部位钻锚杆孔。
孔深在正常深度的基础上稍作调整，以便锚杆外露长度大些,保证千斤顶的安装；或采用正常孔深,将待测锚杆加长，从而为千斤顶安装提供空间。
②按照正常的安装工艺安装待测锚杆，用砂浆将锚杆口部抹平,以便支放承压垫板。
③根据锚杆的种类和试验目的确定拉拔时间.④在锚杆尾部加上垫板，套上中空千斤顶，将锚杆外端与千斤顶内缸固定在一起，并装设位移测量设备与仪器。
⑤通过手动油压泵加压，从油压表读取油压，根据活塞面积换算锚杆承受的拉拔力，视需量从千分表读取锚杆尾数的位移，绘制锚杆拉拔力位移曲线，供分析研究。
一）施工准备1.材料（1) 预应力杆体材料宜选用钢绞线、高强度钢丝或高强螺纹钢筋.当预应力值较小或锚杆长度小于20m时，预应力筋也可采用II 级或III 级钢筋。
(2) 水泥浆体材料：水泥应普通硅酸盐水泥，必要时可采用抗硫酸盐水泥，不得使用高铝水泥。
细骨料应选用粒径小于2mm的中细砂。
采用符合要求的水质,不得使用污水，不得使用PH值小于4的酸性水。
（3）塑料套管材料：应具有足够的强度,保证其在加工和安装过程中不致损坏，具有抗水性和化学稳定性，与水泥砂浆和防腐剂接触无不良反应。
(4）隔离架应由钢、塑料或其它杆体无害的材料制作，不得使用木质隔离架。
(5）防腐材料:在锚杆服务年限内，应保持其耐久性，在规定的工作温度内或张拉过程中不开裂、变脆或成为流体，不得于相邻材料发生不良反应，应保持其化学稳定性和防水性，不得对锚杆自由段的变形产生任何限制。
2。
作业条件（1）在锚杆施工前,应根据设计要求、土层条件和环境条件，合理选择施工设备、器具和工艺方法。
（2）根据设计要求和机器设备的规格、型号，平整出保证安全和足够施工的场地。
（3）施工前，要认真检查原材料型号、品种、规格及锚杆各部件的质量，并检查原材料和主要技术性能是否符合设计要求。
(4）工程锚杆施工前，宜取两根锚杆进行钻孔、注浆、张拉与锁定的试验性作业，考核施工工艺和施工设备的适应性。
锚索锚固试验检测方法
锚索锚固试验检测方法我折腾了好久锚索锚固试验检测方法，总算找到点门道，今天就跟你唠叨唠叨。
说实话这事儿，我一开始也是瞎摸索。
我就知道这锚索锚固，得检测它牢不牢固，可咋检测呢？我当时想简单了，就感觉拉一拉，看看能承受多大的力不就得了。
结果呢，我光是随便找个工具拉一拉，数据乱得一塌糊涂。
这才明白，不能这么莽撞。
首先得有个专业的设备，就像是你要测量东西，得有个精确的尺子一样。
我们得用那种能精确测量拉拔力的仪器，这个仪器就像个大力士，能一点点拉锚索。
然后，测试前的准备工作可不能马虎。
就拿锚索周围的环境来说吧，得清理干净，不能有杂物影响检测结果。
我有一次没清理好，结果测出来的数据就很奇怪。
这就好比你称东西，秤盘子上有垃圾，称出来肯定不准。
还有啊，在实际检测的时候，得找准施加拉力的点。
我一开始也搞不清，这儿试试那儿试试，数据都不稳定。
后来才明白，这个点一定要保证和锚索的轴线在同一直线上，就好像射箭，你箭得沿着直线射出去才准。
再来说说数据记录这一块。
每次拉动一个幅度，就得记录下对应的拉力是多少。
我有时候光想着多拉几下看看，都忘记记录了，这可不行。
这个过程就像你数钱，你不能光忙着掏钱收钱，要一笔一笔记清楚。
不过呢，有一些地方我也不是特别确定。
比如说一些特殊环境下对锚索的影响在现有的检测方法里是不是考虑周全了。
但是目前这些常规的检测步骤、我算是有点经验了。
反正记住了按照正确的顺序来检测，清理环境、找准施力点、选对设备、仔细记录数据，这些做好了，基本上能有个还可以的检测结果。
如果有机会和其他懂的人聊聊，估计还能再学到不少新东西。
再给你个建议啊，要是你也在琢磨这事儿，多做几遍模拟检测是很有必要的。
我自己做了几次模拟的之后，心里就更有底了，正式做的时候就不会出太多岔子。
锚杆拉拔试验规程
树脂及砂浆锚杆拉拔力试验规程1 总则根据GB50086-2001《锚杆喷射混凝土支护技术规范》，锚杆支护必须进行强度检测，一般采取锚杆拉拔力试验。
2 试验目的锚杆拉拔力试验的目的是判定巷道围岩的可锚性、评价锚杆、树脂、围岩锚固系统的性能和锚杆的锚固力。
试验必须在现场进行，使用的材料和设备与巷道正常支护相同。
3 试验工具和设备试验的工具与设备主要有：（1）锚杆拉力计（量程＞200kN、分辨率≤1.0kN）（2）钻孔机具。
4 准备工作4.1 地点的选择试验地点应尽量靠近掘进工作面，围岩较平整，未发生脱落、片帮等现象。
试验锚杆应避开钢带（钢筋梯）安装，距邻近锚杆不小于300mm。
4.2 锚杆、锚固剂试验用锚杆的表面应无锈、油、漆或其他污染物。
树脂锚固剂按设计选用。
4.3 钻孔用锚杆钻机在选择的地点钻孔。
试验前测量钻孔直径、锚杆直径、树脂药卷直径。
4.4 锚杆安装（1）将树脂锚固剂放入孔中，用锚杆将其慢慢推到孔底；（2）用锚杆钻机将锚杆边旋转边推进到孔底，然后再旋转5～10秒停止；（3）等待30秒后，退下锚杆钻机；（4）做好标记，以备试验。
5 拉拔试验拉拔试验在锚杆安装后0.5～4.0小时进行。
时间过短影响锚固剂固化后的强度，时间过长则因巷道围岩发生变形影响测量结果。
按图A.1所示安设仪器，确保锚杆拉力计油缸的中心线与锚杆轴线重合。
试验前，检查手动泵或电动泵的油量和各连接部位是否牢固，确认无误后再进行试验。
试验由两人完成，一人加载，一人记录（见表A.1）。
试验时应缓慢均匀地操作手动泵压杆。
当锚杆出现明显位移时，停止加压，记录锚杆拉力计此时的读数，即为拉拔试验值。
6 锚杆拉拔测试要求（1）平巷每安装300根锚杆或掘进100米巷道，抽试三组锚杆，其中每组拱顶锚杆2根，边帮锚杆1根；设计变更或材料变更时另作一组拉拔力测试。
（2）《锚杆规范》规定，锚杆质量合格条件为：同组锚杆锚固力或拉拔力的平均值，应大于或等于轴向拉力设计值（kN），即PAn≥PA ；同组单根锚杆的轴向锚固力或拉拔力，不得低于设计值的90％，即PAmin ≥0.9PA ；PAn—同批试件抗拔力的平均值（KN）；PA ---锚杆设计锚固力（KN）；PAmin---同批试件抗拔力的最小值（KN）；试验要求:(1)、锚杆：ф16mm左旋无纵筋等强螺纹钢锚杆，抗拔力大于42.5KN，计算式201㎜2=42.21 kN；(2)、ф18mm左旋无纵筋等强螺纹钢锚杆，抗拔力大于53.5KN，计算式254.5㎜2=53.45kN；(3)、ф20mm左旋无纵筋等强螺纹钢锚杆，抗拔力大于66KN，计算式314.2㎜2=65.98kN；(4)、ф22mm左旋无纵筋等强螺纹钢（Ⅰ级）锚杆，抗拔力大于80KN，计算式380.1㎜2=79.82kN；ф22mm左旋无纵筋等强螺纹钢（Ⅱ级）锚杆，抗拔力大于114.5KN，计算式 PA380.1㎜2=114.03kN。
锚杆拉拔试验方法
锚杆拉拔试验方法简述锚杆拉拔试验的测试方法？①根据试验目的，在隧道围岩制定部位钻锚杆孔.孔深在正常深度的基础上稍作调整，以便锚杆外露长度大些，保证千斤顶的安装；或采用正常孔深，将待测锚杆加长，从而为千斤顶安装提供空间。
②按照正常的安装工艺安装待测锚杆，用砂浆将锚杆口部抹平,以便支放承压垫板。
③根据锚杆的种类和试验目的确定拉拔时间.④在锚杆尾部加上垫板，套上中空千斤顶，将锚杆外端与千斤顶内缸固定在一起，并装设位移测量设备与仪器。
⑤通过手动油压泵加压，从油压表读取油压，根据活塞面积换算锚杆承受的拉拔力,视需量从千分表读取锚杆尾数的位移，绘制锚杆拉拔力位移曲线，供分析研究.一）施工准备1。
材料（1) 预应力杆体材料宜选用钢绞线、高强度钢丝或高强螺纹钢筋.当预应力值较小或锚杆长度小于20m时，预应力筋也可采用II 级或III 级钢筋.（2）水泥浆体材料:水泥应普通硅酸盐水泥，必要时可采用抗硫酸盐水泥，不得使用高铝水泥.细骨料应选用粒径小于2mm的中细砂。
采用符合要求的水质，不得使用污水，不得使用PH值小于4的酸性水。
(3) 塑料套管材料:应具有足够的强度,保证其在加工和安装过程中不致损坏,具有抗水性和化学稳定性，与水泥砂浆和防腐剂接触无不良反应。
(4）隔离架应由钢、塑料或其它杆体无害的材料制作,不得使用木质隔离架。
（5）防腐材料：在锚杆服务年限内，应保持其耐久性，在规定的工作温度内或张拉过程中不开裂、变脆或成为流体，不得于相邻材料发生不良反应,应保持其化学稳定性和防水性，不得对锚杆自由段的变形产生任何限制。
2。
作业条件（1) 在锚杆施工前,应根据设计要求、土层条件和环境条件，合理选择施工设备、器具和工艺方法。
（2) 根据设计要求和机器设备的规格、型号，平整出保证安全和足够施工的场地.（3）施工前，要认真检查原材料型号、品种、规格及锚杆各部件的质量，并检查原材料和主要技术性能是否符合设计要求.（4）工程锚杆施工前，宜取两根锚杆进行钻孔、注浆、张拉与锁定的试验性作业，考核施工工艺和施工设备的适应性.(二）操作工艺1.钻孔（1）钻孔前,根据设计要求和土层条件,定出孔位，做出标记. （2）作业面场地要平坦、坚实、有排水沟,场地宽度大于4m。
锚杆锚索拉拔实验操作规程
锚杆推拔力考查收配规程之阳早格格创做一、考查工具战设备考查的工具与设备主要有：1、锚杆推力计（尔矿现有型号：LDZ20型，额定压力49Mpa，额定弛推力200KN）2、锚杆扭矩扳脚两、锚杆的采用考查天面应尽管靠拢挖进处事里，围岩较仄坦，顶板收护完佳，已爆收脱降、片助等局里. 推拔考查正在锚杆拆置后1h后举止.三、推拔考查1、锚杆扭矩力利用锚杆扭矩扳脚查看锚杆扭矩力，被考查锚杆扭矩力应达200N.m.2、锚杆推拔力考查必须按以下程序收配：①备齐机具.②查看并处理处事天面的隐患.③采用佳要干推拔考查的助（顶）锚杆.④安设导背管，并把弛推油缸套正在锚杆上，使弛推油缸战锚杆共轴并拧紧螺母.⑤人员撤启，关关推力计出入油液阀.⑥弛推锚杆（考查时应缓缓匀称天收配脚动泵压杆）.⑦干尝试记录，记录要仔细领会，包罗：锚杆位子、推拔考查值、锚杆是可推动（当锚杆出现明隐位移时，停止加压，记录锚杆推力计此时的读数，即为推拔考查值）.⑧弛推油缸卸压，与下机具，浑理现场.3、锚杆推拔力必须谦脚确定值，弛推时如创造锚固分歧格，必须沉新补挨锚杆.四、锚杆推拔尝试央供1、锚杆的抗拔力没有小于安排值（岩巷顶助为80KN，煤巷顶板80KN、助部50KN）.2、巷讲每40米干一组尝试.锚杆收护巷讲正在顶板岩性爆收变更时，必须干一组尝试.每组尝试的锚杆很多于三根.五、注意事项1、推拔前要宽肃查看推拔器械的油管连交情况，压力表是可处事仄常及各部位是可机动稳当.2、推拔考查要采用围岩较宁静的部位，推拔前要对于考查部位围岩举止敲助问顶处事，即时凿掉活矸危岩，包管考查人员的仄安.3、推拔前要将推拔杆丝套、丝扣戴谦紧固，宽禁使用益坏丝扣的锚杆做考查.4、推拔考查的锚杆要采用稀揭岩里丝扣中露很多于20mm 的锚杆.5、推起锚杆时，若需登梯做业时，梯子要架设牢固.6、推力计拆置佳后，正在举止尝试前，尝试人员战处事里内其余人员必须撤至被测锚杆45°角投影范畴以中而且起码3m 以中的仄安天面，且尝试天面至迎头没有得有人停顿.7、推拔收配时要匀称加压，时刻注意瞅察表针情况，达到安排压力即可，宽禁超出安排压力做益害性考查.8、推拔历程中要设博人稀切瞅察推拔部位附近围岩变更，创造非常十分时坐时停止推拔做业.9、推拔中断后即时上紧考查锚杆，宽肃挖写推拔记录.如创造分歧格的锚杆要按确定补挨.10、抽检过的锚杆，必须正在锚索托盘上标记表记标帜“C”，共一根锚杆宽禁举止第两次推拔力真验.锚索涨推考查收配规程一、考查工具战设备考查的工具与设备主要有：1、锚索涨推机具（尔矿现有型号：LDZ20型，额定压力49Mpa，额定弛推力200KN）两、锚杆的采用考查天面应尽管靠拢挖进处事里，围岩较仄坦，顶板收护完佳，已爆收脱降、片助等局里. 涨推考查正在锚索拆置后1h后举止.三、推拔考查1、锚索涨推考查必须按以下程序收配：①备齐机具.②查看并处理处事天面的隐患.③采用佳要干涨推考查的锚索. 真测锚索中露锁具少度、锚索端头笔曲至大天一牢固面距离.④安设导背管，并把涨推油缸套正在锚索上，使涨推油缸战锚索共轴并拧紧螺母.⑤人员撤启，关关推力计出入油液阀.⑥涨推锚索（考查时应缓缓匀称天收配气动阀）.⑦干尝试记录，记录要仔细领会，包罗：锚索位子、涨推考查值、锚索是可推动（真测此时锚索中露锁具少度、锚索端头笔曲至大天一牢固面距离，与初初值举止比较）.⑧涨推油缸卸压，与下机具，浑理现场.2、锚索涨推真验必须谦脚确定值，涨推时如创造锚固分歧格，必须沉新补挨锚索.四、锚杆推拔尝试央供1、锚索的预紧力没有小于安排值. 锚索预紧力为100～120KN.2、每20m锚索抽样查看1根，推力应达到安排预紧力值.五、注意事项1、推拔前要宽肃查看涨推机具的油管连交情况，压力表是可处事仄常及各部位是可机动稳当.2、推拔考查要采用围岩较宁静的部位，推拔前要对于考查部位围岩举止敲助问顶处事，即时凿掉活矸危岩，包管考查人员的仄安.3、涨推前要将油缸接洽挂至永暂收护的网片上，预防油缸脱降伤人.4、考查的锚索要采用稀揭岩里丝扣中露很多于100mm的锚索.5、涨推锚索时，若需登梯做业时，梯子要架设牢固.6、涨推机具拆置佳后，正在举止尝试前，尝试人员战处事里内其余人员必须撤至被测锚杆45°角投影范畴以中而且起码3m 以中的仄安天面，且尝试天面至迎头没有得有人停顿.7、涨推收配时要匀称加压，时刻注意瞅察表针情况，达到安排压力即可，宽禁超出安排压力做益害性考查.8、涨推历程中要设博人稀切瞅察锚索附近围岩变更，锚固体从岩土层中拔出或者锚索从锚固体中拔出；锚索端头总位移量超出安排允许位移值时，坐时停止涨推做业.9、涨推中断后宽肃挖写涨推记录.如创造分歧格的锚索要按确定补挨.10、抽检过的锚索必须正在锚索托盘上标记表记标帜“C”，共一根锚索宽禁举止第两次推拔力真验.。
锚杆拉拔试验规程
山西寿阳段王集团平安煤业有限公司锚杆拉拔力试验规程锚杆拉拔力试验1 试验目的锚杆拉拔力试验的目的是判定巷道围岩的可锚性、评价锚杆、树脂、围岩锚固系统的性能和锚杆的锚固力。
试验必须在现场进行，使用的材料和设备与巷道正常支护相同。
2 试验工具和设备试验的工具与设备主要有：（1）MQ15-120/40矿用锚索张拉机具（2）LDZ-200型煤矿用锚杆拉力计（3）扭力扳手3 准备工作3.1 地点的选择试验地点应尽量靠近掘进工作面，围岩较平整，未发生脱落、片帮等现象。
试验锚杆应避开钢带安装(尽量选择锚杆套打拉网的五花锚杆)。
3.2 锚杆、锚固剂试验用锚杆的表面应无锈、油、漆或其他污染物。
树脂锚固剂按设计选用。
3.3 锚杆安装（1）将树脂锚固剂放入孔中，用锚杆将其慢慢推到孔底；（2）用锚杆钻机将锚杆边旋转边推进到孔底，然后再旋转5s～30s 停止；（3）等待30s后，退下锚杆钻机；（4）做好标记，以备试验。
4 拉拔试验拉拔试验在锚杆安装后48小时后进行。
时间过短影响锚固剂固化后的强度，时间过长则因巷道围岩发生变形影响测量结果。
按A1图标准安设仪器，确保锚杆拉力计油缸的中心线与锚杆轴线重合。
试验前，检查手动泵的油量和各连接部位是否牢固，确认无误后再进行试验。
试验由两人完成，一人加载，一人记录。
试验时应缓慢均匀地操作手动泵压杆。
当锚杆出现明显位移时，停止加压，记录锚杆拉力计此时的读数，即为拉拔试验值。
5 锚杆拉拔测试要求煤巷每300根锚杆或掘进100米巷道，抽试三组锚杆，其中每组顶锚杆1根，帮锚杆2根。
并相应做锚索预紧力试验一组，试验3根锚索。
试验要求:(1)、顶帮锚杆锚固力32Mpa（105KN）。
(2)、顶部锚索锚固力200KN。
(3)、帮部螺纹钢锚杆预紧力60N.m；帮部树脂钢锚杆预紧力40N.m图A.1锚杆拉拔力试验示意图5 注意事项5.1 锚杆拉拔计在试验过程中应固定牢靠。
5.2 锚杆拉拔时应缓慢地逐级均匀加载，直到锚杆滑动或杆体破坏为止，并作详细记录。
锚杆及锚索拉拔力检验规范【范本模板】
河北省矾山磷矿有限公司砂浆锚杆及树脂锚索拉拔力检验规范为加强井巷工程施工管理，进一步规范锚网喷、锚注及锚索等支护形式的施工行为,搞好工程质量,结合我矿地质条件和施工图设计要求，特制定本拉拨力检查规范。
一、总则根据GB50０８6—２００1《锚杆喷射混凝土支护技术规范》，MＴ／Ｔ879-2000《煤矿预应力锚固施工技术规范》，MT 5０0９—1994《煤矿井巷工程质量检验评定标准》，锚杆、锚索支护必须进行拉拔力试验强度检测，质量符合设计要求，才能正常交付使用.矿山井建工程中的锚杆支护、锚喷支护、锚网喷支护、长锚索支护的拉拔力试验由生产技术处工程质量组负责组织进行，采矿部、安全处、施工单配合工作。
二、检验目的拉拔力测试的目的是判定巷道围岩的可锚性、评价锚杆锚索、树脂、围岩锚固系统的性能和锚固力,检验必须现场进行。
三、检验设备(1）、SW—３00锚杆拉拔仪（工作压力63MＰa、测量范围０—300kN)。
(2）主要用于锚杆、钢筋等锚固体的锚固力检测，是锚杆施工支护工程和锚索质量检测的必备仪器．四、拉拔检验要求1、抗拔力应符合以下规定合格：最低值不小于设计的90%优良：最低值不小于设计值。
检查数量：每安装300根锚杆，抽试三组进行测试,每组不得少于３根,其中每组拱顶锚杆2根,边帮锚杆１根；锚索测试数量取总数的5%。
2、锚杆合格条件为同组锚杆锚固力或拉拔力的平均值,应大于或等于轴向拉力设计值;同组单根锚杆的轴向锚固力或拉拔力，不得低于设计值的90％.测试要求:ф1６mm左旋无纵筋等强螺纹钢锚杆，抗拔力大于42.5KN.３、锚索合格条件为首先锚索支护材料要符合施工措施的规定，且最小锚固长度要≥1。
5米;分级张拉，分级方式为0-３0千牛—60千牛—９0千牛—130千牛。
测试要求:ASTMA４１9—98（1*7×１５.２4mｍ）单根钢绞线，抗拔力大于１20KN。
五、拉拔检验程序1、树脂锚固拉拔测试应在安装后0.５~4.0小时进行,水泥砂浆锚固拉拔测试应在安装后15天进行,时间过短影响固化后的强度，时间过长则因巷道围岩发生变形影响测量结果。
锚杆拉拔试验规范
锚杆拉拔试验规范锚杆拉拔试验是一项重要的土木工程试验，用于评估锚杆在土层中的固定力和稳定性。
为了确保试验结果的准确性和可靠性，进行锚杆拉拔试验需要遵守一定的规范和操作步骤。
1. 试验设备准备：1.1 准备一台能够提供足够拉力的拉拔试验机。
1.2 准备锚杆和土壤样本。
1.3 准备适当的测量设备，如应变计、位移计等。
1.4 确保试验设备和仪器的准确性和稳定性。
2. 试验现场准备：2.1 清理试验现场，确保其平整、干燥并远离任何干扰源。
2.2 根据设计要求，确定试验布置，包括锚杆的埋设深度和间距等。
2.3 在试验现场进行必要的土壤取样，并进行土壤性质和承载力等相关测试。
3. 样品制备：3.1 根据需要的锚杆长度和数量制备相应数量和长度的锚杆。
3.2 根据设计要求，在土壤样本中钻孔，并安装锚杆。
4. 试验操作：4.1 使用试验机对锚杆施加逐渐增加的拉力。
4.2 监测和记录拉拔试验过程中的拉力、位移等数据。
4.3 持续增加拉力直到锚杆失效或达到设计要求的拉拔荷载。
4.4 在每个拉力阶段，测量和记录相应的位移和变形数据。
4.5 拉拔试验结束后，恢复试验现场的原状。
5. 数据处理和分析：5.1 对试验过程中记录的数据进行整理和分析。
5.2 绘制拉力-位移曲线，评估锚杆的工作性能。
5.3 分析试验结果，确定锚杆的有效长度和稳定性。
6. 试验结果评估和报告编制：6.1 根据试验数据和分析结果，评估锚杆的拉拔性能和土壤承载力。
6.2 编制试验报告，包括试验目的、试验方法、试验结果和分析、结论等内容。
以上就是锚杆拉拔试验的一般操作规范，需要根据具体项目要求和相关规范进行调整和补充。
在进行试验前，还需要检查试验设备和仪器的工作状态以及试验现场的安全措施，确保试验过程的安全和准确性。
试验过程中的数据记录和分析要仔细和准确，试验结果要能够反映锚杆在土层中的拉拔性能和稳定性。
高速公路滑坡路段预应力锚索拉拔试验施工方案_secret
XX滑坡路段路堑边坡(锚索)基本试验方案XX段滑坡路段路堑边坡的防护主要采用锚索进行加固。
在此段范围内，路基上方第一、二级边坡采用拉力集中型锚索（10索），锚固长度20M—33M不等，锚索倾角25°，其设计拉力1200KN—1400KN。
路基下方一级坡面采用压力分散型锚索（三单元6索）。
锚索长度为18M-20M，锚索倾角20°，其设计拉力均为700KN。
按照设计文件及其规范，工程孔在施工之前应该进行锚索的基本试验，拟在路基下方一级坡面和路基上方一级坡面分别施工三根压力分散型试验锚索和三根拉力集中型试验锚索，进行抗拔拉孔破坏性试验。
一、试验目的1、确定该边坡地层中锚索的极限承载力和安全系数；2、揭示在该地层条件下影响锚索锚固力的各种影响因素及其影响程度；3、检验锚索工程的施工工艺；校核设计参数，为高边坡锚固工程的动态设计提供有关参数，确保锚固工程的安全、经济、合理。
二、试验依据：1、施工设计图图纸及设计文件2、《锚杆喷射混凝土支护技术规程》（GB50086-2001）3、《建筑边坡工程技术规范》（GB50330-2002）三、基本试验1、试验锚索的施工（1）压力分散型锚索由现场监理工程师在路基下方坡面不同地方确定三个试验孔位置.拟施工三根锚索A:L=18m,Lm=1m(锚固段长度) B:L=20m,Lm=3mC:L=20m,Lm=5m(通过设计图纸可知锚固段位于中风化岩层中,工程锚索设计锚固段为6m,可考虑试验锚索的锚固段为1m、3m、5m)锚索位置选定后参照工程锚索的要求进行施工，在钻孔及下锚工作完成后，对其锚固段进行注浆并施工锚墩，加强养护。
（2）拉力集中型锚索由现场监理工程师在路基上方坡面不同地方确定三个试验孔位置，拟施工三根A:L=28m,Lm=2m B:L=28m,Lm=5m C:L=28m,Lm=8m(通过设计图纸可知锚固段位于中风化岩层中,工程锚索设计锚固段为10m,可考虑试验锚索的锚固段为2m、5m、8m)锚索参照工程锚索的要求进行施工，对其锚固段进行注浆并施工锚墩要加强养护。
锚固力实验操作规程
锚固力实验操作规程
1．实验标准
2．按MT146.1-2011标准。
3．实验设备
（1）锚索实验台。
要求：准确度1级。
（2）冲击钻850W,空载转速800r/min。
（3）实验条件
（4）环境温度：22±1℃。
（5）用锚固段最大径向尺寸与孔径差为4-6mm，锚长大于15d（d杆体直径）的杆体。
（6）用相应孔径的除锈厚壁管为锚固体，钢管长度应等于锚头长度再加50-150mm。
4．试验步骤
（1）将套筒放于工作台上，并用虎钳夹紧，将锚固剂放置套筒内，持冲击钻配套锚杆打入套筒内将锚杆边旋转搅拌边边推进到钢管底部。
搅拌时间超快速8-15s，其它20-35s，等待3-5分钟，插入锚索试验台，并锁紧螺母，置杆体脱出2-3厘米。
（2）按MT146.1-2011表3规定的龄期用锚索试验台进行锚固力测试。
5．锚固力检测作业完成后将锚索试验台等工具收好，
放回工具箱内。
检测成果及报告向负责人及有关领导签字确认。
6．注意事项
（1）拉拔锚杆时，人员应躲至千斤顶周围的安全地址。
（2）锚杆杆尾直径一旦呈现缩径时，应立即卸载。
（3）运用锚索试验台时，加压应缓慢均匀，通常不超越其描绘值的90％。
（4）高压软管应定时进行镇压实验，禁止运用不合格的软管。
（5）当图纸改变或资料改变时，应及时进行锚杆拉力实验。
（6）锚索试验台应统一管理、定时校验。
（7）切记做好实验记录。
（8）实验完毕，整理好实验室卫生。