机械设计基础课程设计
机械设计基础课程设计教案
机械设计基础课程设计教案一、教学目标1. 让学生掌握机械设计的基本原理和方法。
2. 培养学生运用机械设计知识解决实际问题的能力。
3. 提高学生创新意识和团队协作能力。
二、教学内容1. 机械设计的基本概念2. 机械设计的方法和步骤3. 机械零件的设计4. 机械系统的总体设计5. 机械设计的优化三、教学方法1. 讲授法:讲解机械设计的基本原理、方法和步骤。
2. 案例分析法:分析实际机械设计案例,让学生了解机械设计的过程。
3. 实践操作法:引导学生参与机械设计实践,提高实际操作能力。
4. 小组讨论法:分组进行设计任务,培养团队协作和沟通能力。
四、教学安排1. 第一课时:机械设计的基本概念2. 第二课时:机械设计的方法和步骤3. 第三课时:机械零件的设计4. 第四课时:机械系统的总体设计5. 第五课时:机械设计的优化五、教学评价1. 课堂问答:检查学生对机械设计基本概念的理解。
2. 案例分析报告:评估学生分析实际问题的能力。
3. 设计任务:评价学生运用机械设计知识解决实际问题的能力。
4. 小组讨论报告:评估学生的团队协作和沟通能力。
六、教学内容6. 机械设计中的材料选择7. 机械设计中的力学分析8. 传动系统设计9. 机械结构的强度计算10. 机械设计的可靠性分析七、教学方法1. 讲授法:讲解材料选择、力学分析、传动系统设计、强度计算和可靠性分析的基本原理和方法。
2. 案例分析法:分析实际案例,让学生了解这些方法在机械设计中的应用。
3. 实践操作法:引导学生参与相关设计实践,提高实际操作能力。
4. 小组讨论法:分组进行设计任务,培养团队协作和沟通能力。
八、教学安排1. 第六课时:机械设计中的材料选择2. 第七课时:机械设计中的力学分析3. 第八课时:传动系统设计4. 第九课时:机械结构的强度计算5. 第十课时:机械设计的可靠性分析九、教学评价1. 课堂问答:检查学生对材料选择、力学分析等基本概念的理解。
机械设计基础课程设计课程设计
机械设计基础课程设计课程设计概述本课程设计旨在帮助学生加深机械设计基础课程所学内容的理解和应用,提高学生的机械设计能力。
该课程设计分为两部分,第一部分是机械零件的3D建模,第二部分是机械零件的装配设计。
本课程设计旨在让学生掌握常用机械零件的3D 建模和装配设计技巧,培养学生的机械设计思维和创新能力。
第一部分:机械零件的3D建模1.课程设计任务设计一种具有多重扭矩传递功能的联轴器,该联轴器支持高速和高扭矩传递,并且易于拆卸和维修,长度不得超过200mm,直径不得超过100mm。
2.课程设计步骤1.确定设计需求,制定设计目标。
2.通过研究联轴器的结构原理,确定联轴器的建模方案。
3.进行零件建模,制定3D建模方案。
4.利用建模软件完成联轴器零件的3D建模。
3.课程设计评分标准1.联轴器建模的准确性。
2.建模过程是否规范和顺畅。
3.是否考虑了联轴器的多重扭矩传递功能。
第二部分:机械零件的装配设计1.课程设计任务根据第一部分联轴器的3D建模,进行联轴器的装配设计,保证多个零件之间的精确配合,以及整个联轴器的安装和拆卸。
2.课程设计步骤1.制定联轴器装配方案,明确零件装配的顺序和具体要求。
2.通过装配软件,完成联轴器的装配设计,包括零件的精确配合。
3.对联轴器进行逐个零件的测试和调试,确保整个联轴器的安装和拆卸,以及扭矩的传递功能。
3.课程设计评分标准1.联轴器的装配是否符合设计要求。
2.装配过程是否规范和顺畅。
3.联轴器的扭矩传递性能是否符合设计要求。
总结通过本次课程设计,学生不仅能够了解机械设计基础课程所学内容的应用,同时也能够提高自己的创新能力和技术水平,进一步培养机械设计思维,培养专业能力和实践操作技能。
《机械设计基础》教案
《机械设计基础》教案一、教学目标1. 知识与技能:(1)了解机械设计的基本原理和方法;(2)掌握机械零件的主要参数和选型依据;(3)熟悉机械系统的运动分析和动力分析;(4)能够运用机械设计软件进行简单的机械设计。
2. 过程与方法:(1)通过案例分析,培养学生的创新意识和解决问题的能力;(2)利用模拟实验和实际操作,提高学生的动手能力和实践能力;(3)采用小组讨论和课堂讲解,培养学生的团队协作和沟通能力。
3. 情感态度与价值观:(1)培养学生对机械设计的兴趣和热情;(2)增强学生对机械工程领域的认同感和责任感;(3)培养学生追求卓越、精益求精的职业精神。
二、教学内容第1课时:机械设计概述1. 机械设计的意义和任务2. 机械设计的过程和方法3. 机械设计师的要求和素质第2课时:机械零件的设计方法1. 机械零件的设计原则2. 机械零件的选材和加工3. 机械零件的强度计算和校核第3课时:机械系统的运动分析1. 机械系统的自由度和平衡条件2. 机械系统的运动学分析3. 机械系统的动力学分析第4课时:机械系统的动力分析1. 机械系统的动力源和动力传递2. 机械系统的负载分析和计算3. 机械系统的动力性能优化第5课时:机械设计实例分析1. 机械设计案例介绍2. 机械设计案例分析3. 机械设计案例总结和启示三、教学资源1. 教材:《机械设计基础》2. 辅助材料:PPT课件、教学图样、设计软件教程3. 实验设备:机械设计实验台、测量工具、模拟实验器材四、教学过程1. 导入:通过展示实际机械产品,引发学生对机械设计的兴趣,激发学习动机。
2. 讲解:结合PPT课件和教材,讲解本节课的重点内容,引导学生主动思考和提问。
3. 案例分析:分析机械设计实例,让学生了解机械设计的过程和方法,培养学生的创新意识和解决问题的能力。
4. 实践操作:安排学生进行模拟实验或实际操作,巩固所学知识,提高学生的动手能力和实践能力。
5. 小组讨论:组织学生进行小组讨论,分享学习心得和设计思路,培养学生的团队协作和沟通能力。
机械设计基础课程设计zdd
机械设计基础课程设计zdd一、课程目标知识目标:1. 让学生掌握机械设计的基本原理和概念,包括机械结构、材料、传动和力学分析等;2. 使学生了解并能够运用机械设计的相关知识,如公差配合、强度计算和稳定性分析等;3. 帮助学生理解并掌握机械设计的基本流程和方法,包括需求分析、方案设计、详细设计和制图等。
技能目标:1. 培养学生运用CAD软件进行机械零件和装配图的绘制能力;2. 培养学生运用数学和力学知识进行机械结构强度和稳定性计算的能力;3. 提高学生解决实际工程问题的能力,包括分析问题、制定设计方案和优化设计等。
情感态度价值观目标:1. 培养学生对机械设计的兴趣,激发学生的创新意识和探索精神;2. 培养学生具备良好的团队合作意识,学会与他人共同解决问题;3. 增强学生的工程伦理观念,使其认识到机械设计对社会和环境的影响,培养学生的社会责任感。
课程性质:本课程为专业基础课程,旨在培养学生的机械设计能力和工程实践能力。
学生特点:学生已具备一定的数学、力学和工程制图基础知识,具有一定的分析问题和解决问题的能力。
教学要求:结合课本内容,注重理论与实践相结合,提高学生的实际操作能力和创新能力。
通过课程学习,使学生能够独立完成简单的机械设计任务,为后续专业课程和未来从事相关工作打下坚实基础。
教学过程中,注重分解课程目标为具体可衡量的学习成果,以便进行有效的教学设计和评估。
二、教学内容1. 机械设计基本原理:包括机械结构设计、机械零件设计、传动系统设计等内容,对应教材第一章。
- 结构设计基本概念与分类- 常用机械零件的构造及功能- 传动系统原理及类型2. 机械设计方法与流程:包括需求分析、方案设计、详细设计和制图等,对应教材第二章。
- 设计需求分析方法和步骤- 方案设计的基本原则和注意事项- 详细设计及制图的要求和技巧3. 机械零件的强度计算与稳定性分析:包括公差配合、强度计算和稳定性分析等内容,对应教材第三章。
机械设计基础课程设计(n)
运输带工 1.9 2 作拉力 F(kN)
2.12 2.24 2.5 2.58 2.65 1.85 2.06 2.18 2.3 2.36
运输带工 1.36 1.4 1.5 1.28 1.45 1.55 1.55 1.32 1.45 1.55 1.32 1.36 作速度 V(m/s)
卷筒直径 315 325 345 307 345 300 307 325 300 315 335 345 D(mm)
三边设计方法——边计算、边画图、边修改
4.及时检查和整理计算结果
课程设计的计算部分,前后数据联系密切,计 算过程中时常要调整参数,修改计算数据,因此 要求计算正确、清晰、系统、完整,为编写设计 计算说明书打下基础,同时从设计开始就要注意 总结
注意:计算所用的草稿纸一定要装订成册
四、设计前的准备工作
表1 电动机数据
电动机型号 额定功 同步转 满载转速 中心高 外伸轴
率kW 速rpm nm (rpm) H
段D×E
Y132M1-6 4kW 1000 960
132 38×80
2. 分配传动比 传动装置总传动比:
i nm nW
nm ------- 电动机满载转速 nw ------- 工作机转速
i i带 i齿 i带 2 ~ 4 i齿 3~ 5 i带 i齿
§1 机械设计基础课程设计的 目的、内容及Байду номын сангаас求
一、目的
(1) 运用机械设计基础课程和其他有关先修课程的理论, 结合生产实际知识,培养分析和解决工程实际问题的能 力,并使所学知识得到进一步巩固、深化和扩展。 (2) 学习机械设计的一般方法,掌握通用机械零件、机 械传动装置或简单机械的设计原理和过程。 (3) 进行机械设计基本技能训练,包括计算、绘图、熟 悉和运用设计资料(手册、图册、标准和规范等)以及 使用经验数据,进行经验估算和数据处理等 。
机械设计基础课程设计pdf
机械设计基础课程设计pdf一、课程目标知识目标:1. 让学生掌握机械设计的基本原理和概念,理解机械结构的功能与构成。
2. 使学生了解并掌握常用机械传动机构、连接方式及机械零部件的设计方法和应用。
3. 帮助学生掌握机械设计过程中的工程计算和图形表达。
技能目标:1. 培养学生运用CAD软件进行机械零件的绘制和机械装配图的设计能力。
2. 培养学生运用手册和资料进行机械设计计算和参数选择的能力。
3. 提高学生团队协作能力和解决实际工程问题的能力。
情感态度价值观目标:1. 培养学生对机械设计的兴趣,激发创新意识和探索精神。
2. 培养学生严谨的科学态度和良好的工程伦理观念,关注工程对社会和环境的影响。
3. 培养学生积极向上的学习态度,形成自主学习、合作学习和终身学习的习惯。
课程性质:本课程为机械设计基础课程设计,以实践为主,注重理论联系实际,提高学生的实际操作能力和工程设计能力。
学生特点:学生已具备一定的机械基础知识,具有较强的学习能力和动手能力,但对机械设计的实际应用尚缺乏深入了解。
教学要求:结合学生特点,以实践操作为主线,注重启发式教学,引导学生主动参与,培养其分析问题和解决问题的能力。
将课程目标分解为具体的学习成果,以便在教学过程中进行有效指导和评估。
二、教学内容1. 机械设计基本原理:包括机械设计的基本概念、设计方法和设计流程,引导学生理解机械设计的整体框架。
- 教材章节:第1章 机械设计概述2. 常用机械传动机构设计:讲解齿轮传动、带传动、链传动等的设计原理和应用。
- 教材章节:第3章 机械传动设计3. 机械连接设计:介绍螺纹连接、焊接、铆接等连接方式的设计方法和选用原则。
- 教材章节:第4章 机械连接设计4. 机械零部件设计:包括轴、轴承、联轴器、弹簧等零部件的设计原理和选用。
- 教材章节:第5章 机械零部件设计5. CAD软件应用:培养学生运用CAD软件进行机械零件绘制和装配图设计的能力。
- 教材章节:第6章 计算机辅助设计6. 机械设计计算与图形表达:教授设计过程中的工程计算和图形表达方法。
《机械设计基础课程设计》课程教学大纲(2024)
2024/1/26
22
06
连接与紧固件设计
2024/1/26
23
螺纹连接设计
螺纹连接类型与特点
了解常见螺纹连接类型(如螺栓连接、双 头螺柱连接、螺钉连接等)及其特点,掌
握各类型螺纹连接的适用场合。
2024/1/26
课程安排遵循由浅入深、由易到难的原则,逐步引导学生掌握机械设计的基本方法 和技能。
6
02
机械设计基础知识
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7
机械设计基本概念
机械设计的定义
机械设计是指根据使用要求对机械的工作原理、结构、运动方式、力和能量的传递方式、 各个零件的材料和形状尺寸、润滑方法等进行构思、分析和计算并将其转化为具体的描述 以作为制造依据的工作过程。
《机械设计基础课程设计》 课程教学大纲
2024/1/26
1
2024/1/26
目录
• 课程概述与目标 • 机械设计基础知识 • 常用机构设计 • 传动系统设计 • 轴系零部件设计 • 连接与紧固件设计 • 课程设计与实践环节 • 总结与展望
2
01
课程概述与目标
2024/1/26
3
课程背景与意义
机械设计是制造业的基础,对于 培养高素质工程技术人才具有重
等。
02
实践操作能力
学生在课程设计中实践操作的能力,包括设计方案的制定、实施和调试
等。
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03
创新思维与解决问题能力
学生在课程学习中表现出的创新思维和解决问题能力,如提出新颖的设
计方案、解决复杂问题等。
33
对未来学习和发展建议
机械设计基础课程设计(带-齿轮)
五. 轴承的选择与校核
(一)高速轴滚动轴承的选择与校核
1. 初选轴承的类型和型号
(在轴的结构设计时进行)
类型选择:
载荷条件;转速条件;装调性能;调心性能;经济性
型号选择:
轴颈尺寸:(推荐初选轻系列轴承)
2. 计算轴承径向载荷
Fr RV2 RH2
说明
五. 轴承的选择与校核
3. 计算轴向载荷Fa1,Fa2
一般可取:
nd (6∼ 12)nw
一. 传动装置的总体设计 列出符合转速、功率要求的多种电机(多方案)
电机转速
方 电动机 额定
电机 参考 总传
案 型号 功率 同步 满载 重量 价格 动比
转速 转速
1
2
3
一. 传动装置的总体设计
对满足要求的电机 的重量、价格、外形尺 寸、传动比进行比较, 选择一种电机。
1. 选择轴的材料,确定许用应力 2. .初步计算最小轴径
d C3 P n
注意:轴径的圆整(键槽、联轴器、标准直径)
四. 轴的结构设计与强度校核
(一)高速轴的设计
3. 轴的结构设计
(1). 轴上零件装配、定位和固定 画轴系结构图(教材P214:图9.15)
(2). 确定各段直径和长度 综合箱体、轴承盖的设计统一考虑
二. V带传动的设计计算
带轮结构设计
带轮轮缘宽度: 带轮轮毂宽度:
B=(Z-1)e+2f L=(1.5~2)d 当B<1.5d时,L=B
注意: 带轮直径确定后,应验算带传动实际传动比 和大带轮转速,并以此修正减速器传动比和输 入转矩。
i2 i / i1实
三. 齿轮传动的设计计算与校核
三. 齿轮传动的设计计算与校核
机械设计基础(课程设计
机械设计基础(课程设计一、教学目标本节课的教学目标是让学生掌握机械设计的基础知识,包括机械零件的选型、设计原则和设计方法等。
具体目标如下:1.知识目标:使学生了解机械设计的基本概念、原理和方法,掌握常用机械零件的设计方法和计算公式,了解机械设计中的标准和规范。
2.技能目标:培养学生运用机械设计原理解决实际问题的能力,能独立完成简单机械零件的设计和计算,提高学生的动手能力和创新能力。
3.情感态度价值观目标:培养学生对机械设计的兴趣和热情,树立正确的工程观念,培养团队合作精神和责任感。
二、教学内容本节课的教学内容主要包括以下几个部分:1.机械设计的基本概念和原理:介绍机械设计的定义、目的和意义,讲解机械设计的基本原则和方法。
2.常用机械零件的设计:讲解齿轮、轴承、联轴器等常用机械零件的设计方法和计算公式。
3.机械设计中的标准和规范:介绍国家标准和行业标准,讲解机械设计中常用的公差、配合和表面粗糙度等。
4.机械设计实例分析:分析实际工程中的机械设计案例,让学生了解机械设计的过程和方法。
三、教学方法为了提高教学效果,本节课将采用多种教学方法:1.讲授法:讲解机械设计的基本概念、原理和方法,使学生掌握基本知识。
2.案例分析法:分析实际工程中的机械设计案例,让学生了解机械设计的过程和方法。
3.讨论法:学生进行小组讨论,培养学生的团队协作能力和解决问题的能力。
4.实验法:安排课后实验,让学生动手实践,巩固所学知识,提高创新能力。
四、教学资源为了支持教学内容和教学方法的实施,丰富学生的学习体验,我们将准备以下教学资源:1.教材:选用权威、实用的机械设计教材,为学生提供系统的学习资料。
2.参考书:推荐相关参考书籍,拓展学生的知识视野。
3.多媒体资料:制作精美的PPT,生动展示机械设计的相关概念和实例。
4.实验设备:准备充足的实验设备,确保每个学生都能动手实践。
五、教学评估为了全面、客观地评估学生的学习成果,本节课将采用以下评估方式:1.平时表现:关注学生在课堂上的积极参与程度、提问回答等情况,给予相应的表现评价。
机械设计基础课程设计(DOC32页)
南京工业大学机械设计根底课程设计计算讲明书设计题目系〔院〕班级设计者指导教师年月日名目1:课程设计任务书。
12:课程设计方案选择。
23:电动机的选择。
34:计算总传动比和分配各级传动比。
45:计算传动装置的运动和动力参数。
56:减速器传动零件的设计与计算(1)V带的设计与计算。
8(2)齿轮的设计与计算。
13 (3)轴的设计与计算。
177:键的选择与校核。
268:联轴器的设计。
289:润滑和密封。
2910:铸铁减速器箱体要紧结构设计。
30 11:感想与参考文献。
32 一、设计任务书①设计条件设计带式输送机的传动系统,采纳带传动和一级圆柱出论减速器②原始数据输送带有效拉力F=5000N输送带工作速度V=m/s输送带滚筒直径d=450mm③工作条件两班制工作,空载起动载荷平稳,常温下连续〔单向〕运转,工作环境多尘;三相交流电源,电压为380/220V。
④使用期限及检修间隔工作期限:8年,大修期限:4年。
二.传功方案的选择带式输送机传动系统方案如如下面图:〔画方案图〕带式输送机由电动机驱动。
电动机1将动力传到带传动2,再由带传动传进一级减速器3,再经联轴器4将动力传至输送机滚筒5,带动输送带6工作。
传动系统中采纳带传动及一级圆柱齿轮减速器,采纳直齿圆柱齿轮传动。
三.计算及讲明计算及讲明计算结果⑴电动机的选择①电动机类型与结构形式的选择对一般的机械运输,选用Y 系列三相异步电动机, 安装形式为卧式,机座带底足,电压380V 。
②电动机型号的选择 ⒈电动机的功率依据条件由计算得知工作机所需有效功率44610610 1.772.19450w w V n D ππ===⨯⨯⨯⨯⨯r/min 72.19w n =因:0.94w η=,那么5000 1.79.0410*******.94w w w w F V p η⨯===⨯kwr/min 设:η1-联轴器效率=0.98〔由表1-7〕;9.04w p = ηkw η ηη-传动装置的总效率 P w -工作机所需输进功率由电动机至运输带的传动总效率为那么工作机实际需要的电动机输出功率为010.11P =09.0410.110.894wP P KW η===kw计算及讲明计算结果依据P 0选取电动机的额定功率P m ,使()01~1.310.11~13.14m P P ==kw⒉电动机的转速44610610 1.772.19450w w V n D ππ===⨯⨯⨯⨯⨯r/min 72.19w n =因为V 带传动比b i 2~4=,齿轮传动比i 3~5g =,那么r/min(6~20)(433.14~1443.8)m w b g w w in i i n n n ====kw由上述P m ,n m 查表12-1得:选用P m =11kw ,n m =970r/minY160L-6 电动机的型号为:Y160L-6型电动机 ⑵计算总传动比和分配各级传动比① 传动装置的总传动比 n m :电动机的满载转速 n w :工作机的转速 ② 分配各级传动比 依据设计要求:i b <i g 故取i b =3.5,那么i b =⑶传动系统的运动和动力参数计算传动装置从电动机到工作机有三轴,分不为Ⅰ、 Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ轴,传动系统各轴的转速、功率和转矩计 计算及讲明计算结果 算如下:① Ⅰ轴〔电动机轴〕 ② Ⅱ轴〔减速器高速轴〕 ③ Ⅲ轴〔减速器低速轴〕 ④Ⅳ轴〔输送机滚筒轴〕将计算结果和传动比及传动效率汇总如表1-1表1-1传动系统的运动和动力参数计算及讲明计算结果⑷减速器传动零件的设计与计算 ① V 带的设计与计算 ⒈计算功率P C1.21113.2c A k p p ==⨯=kwK A :工况系数,查表的K A = P :电动机额定功率⒉选取V 带型号依据13.2c p =kw 和小带轮转速1970/min n r =,由 图8-10可知,工作点处于B,C 型相邻区域,取 C 型带。
机械设计基础课程设计
机械设计基础课程设计目录 1. 设计任务 1 2. 传动系统方案的拟定 2 3. 电动机的选择 3 3.1选择电动机的结构和类型 3 3.2传动比的分配 53.3传动系统的运动和动力参数计算 54. 减速器齿轮传动的设计计算 7 4.1高速级斜齿圆柱齿轮传动的设计计算 7 4.2低速级直齿圆柱齿轮传动的设计计算 11 5. 减速器轴及轴承装置的设计 165.1轴的设计 16 5.2键的选择与校核 23 5.3轴承的的选择与寿命校核 25 6. 箱体的设计 28 6.1箱体附件 28 6.2铸件减速器机体结构尺寸计算表 29 7. 润滑和密封 30 7.1润滑方式选择 307.2密封方式选择 30 8. 设计总结 30 参考资料目录 31 计算及说明结果 1. 设计任务 1.1设计任务设计带式输送机的传动系统,工作时有轻微冲击,输送带允许速度误差±4%,2班制,使用期限12年(每一年工作日300天),连续单向运转,大修期3年,小批量生产。
1.2原始数据滚筒圆周力:输送带带速:滚筒直径:1.3工作条件 2班制,空载起动,有轻微冲击,连续单向运转,大修期3年;3相交换电源,电压为380/220V。
2. 传动系统方案的拟定带式输送机传动系统方案以下图所示:带式输送机由电动机驱动。
电动机1通过联轴器2将动力传入两级齿轮减速计算及说明结果器3,再经联轴器4将动力传至输送机滚筒5带动输送带6工作。
传动系统中采取两级展开式圆柱齿轮减速器,高速级为斜齿圆柱齿轮传动,低速级为直齿圆柱齿轮传动,高速级齿轮布置在阔别转矩输入端,以减轻载荷沿齿宽散布的不均匀。
展开式减速器结构简单,但齿轮相对轴承位置不对称,因此要求轴有较大的刚度。
3. 电动机的选择 3.1选择电动机的结构和类型按设计要求及工作条件,选用Y系列3相异步电动机,卧式封闭结构,电压380V。
3.1.1选择电动机的容量根据已知条件计算,工作机所需要的有效功率设:η4w——输送机滚筒轴至输送带间的传动效力;ηc——联轴器效力,ηc=0.99(见《机械设计课程设计(西安交通大学出版社)》表3—1);ηg——闭式圆柱齿轮传动效力,ηg=0.98(同上);ηb——转动轴承(1对球轴承),ηb=0.99(同上);ηcy——输送机滚筒效力,ηcy =0.96(同上)。
机械设计基础课程设计
机械设计基础课程设计《机械设计基础课程设计》一、课程目标1. 增强学生在机械设计方面的基础知识,使其具备机械设计方面的良好理论基础。
2. 培养学生熟练运用机械原理,能够利用计算机软件进行机械产品的几何模型设计,整体结构选择和主要部件选型的能力。
3. 培养学生熟练应用各种机械制造方法,能够设计出适用于满足功能需求和质量要求的机械结构及制造方案。
4. 拓展学生技术创新思维,能够积极思考、分析问题,找出有效的解决方案。
二、课程内容1. 机械原理及机械设计方法①机械系统基本概念②力学原理③动力学原理④传动装置和运动控制⑤特种机械学2. 计算机辅助设计技术①对 3D模型的建模与设计②数字图像处理技术③机械产品仿真技术④工程设计软件及应用3. 制造工艺、工程图设计①工程图元素②计量坐标系统③制造技术4. 机械设计实践①零部件设计与选型②整体结构设计③机械结构的计算及分析三、教学方法1. 利用计算机软件完成设计与分析,模拟及仿真相关的练习,运用CAD/CAE软件。
2. 采用仡佬状元模式的教学,增强学生的参与性,激发学生的探究心理,进行深入的思考探讨。
3. 结合案例分析,增进学生机械设计的实践能力。
4. 针对性的课堂练习,结合实际生产,解决工程设计中实际问题。
四、总结练习1. 根据标准给出案例,对比思考,做出最优解决方案。
2. 分析机械设计思想、方法和设计工序,解决相关实际问题。
3. 按照机械系统的特性,利用计算机软件,结合案例分析,进行综合机械结构的优化设计。
4. 利用课堂讨论和实验测量,能够把机械设计的理论知识和综合技能实践有机的结合起来。
机械设计基础课程设计
机械设计基础课程设计
内容简介:《机械设计基础课程设计》以常见的齿轮减速器为例,系统地介绍了机械传动装置的设计内容、步骤和方法。
对课程设计从准备到编写设计计算说明书与准备答辩的全过程作了具体的阐述。
内容包括:概述、机械传动装置总体设计、传动零件的设计、减速器的结构、减速器的润滑与密封、装配图的设计与绘制、零件工作图的设计与绘制、编写设计计算说明书与准备答辩、机械设计常用标准和规范、课程设计参考图例等。
《机械设计基础课程设计》可作为高等职业学校、高等专科学校、成人高校机械类、近机械类各专业机械设计基础课程设计的教学用书,也可供有关专业技术人员参考。
机械设计基础课程设计教案
机械设计基础课程设计教案一、教学目标1. 了解机械设计的基本原理和方法,掌握机械设计的一般步骤。
2. 熟悉常用机械零件的设计方法和计算公式,具备一定的机械设计能力。
3. 培养学生动手实践能力和团队协作精神,提高学生解决实际问题的能力。
二、教学内容1. 机械设计的基本原理和方法2. 机械设计的一般步骤3. 常用机械零件的设计方法和计算公式4. 机械设计实例分析5. 课程设计的要求和评分标准三、教学方法1. 讲授法:讲解机械设计的基本原理、方法和步骤,分析常用机械零件的设计方法和计算公式。
2. 实践法:引导学生参与课程设计实践,培养学生动手能力和团队协作精神。
3. 案例分析法:分析典型的机械设计实例,帮助学生理解机械设计的方法和技巧。
4. 讨论法:组织学生进行分组讨论,交流设计心得,提高解决问题的能力。
四、教学安排1. 第一课时:讲解机械设计的基本原理和方法,介绍机械设计的一般步骤。
2. 第二课时:讲解常用机械零件的设计方法和计算公式,分析机械设计实例。
3. 第三课时:布置课程设计任务,讲解设计要求和评分标准。
4. 第四课时:学生分组进行课程设计实践,教师巡回指导。
五、教学评价1. 学生课程设计成果的完成情况,包括设计报告、图纸和实物模型。
2. 学生在课程设计过程中的动手实践能力和团队协作精神。
3. 学生对机械设计原理和方法的理解程度,以及解决实际问题的能力。
4. 学生课程设计的创新性和实用性,以及对机械设计的兴趣和热情。
六、教学资源1. 教材:《机械设计基础》2. 参考书籍:《机械设计手册》、《机械零件设计》3. 网络资源:相关机械设计的学习网站、论坛和视频教程4. 软件工具:CAD、SolidWorks等机械设计软件5. 实物模型:展示常用机械零件和完整的机械设备模型七、教学过程1. 课程导入:通过展示实物模型和图片,引发学生对机械设计的兴趣。
2. 讲解基本原理和方法:引导学生了解机械设计的基本原理和方法。
机械设计基础课程设计
机械设计基础课程设计一、课程目标知识目标:1. 掌握机械设计的基本原理,理解机械结构的功能、组成及工作原理。
2. 学习并运用机械设计的相关知识,如力学、材料力学、机械制图等,完成简单的机械设计。
3. 了解机械设计过程中的创新思维和方法,掌握设计流程和步骤。
技能目标:1. 能够运用所学知识,进行简单的机械结构设计和分析。
2. 学会使用机械设计软件(如CAD等)进行绘图,提高设计效率。
3. 培养动手实践能力,完成课程设计任务,并能够进行作品展示。
情感态度价值观目标:1. 培养学生热爱科学、勇于探索的精神,激发对机械设计的兴趣。
2. 增强学生的团队协作意识,学会与他人共同解决问题,培养沟通与表达能力。
3. 树立正确的工程观念,注重实际应用,关注机械设计在实际生活中的运用。
课程性质分析:本课程为机械设计基础课程设计,旨在帮助学生将所学理论知识与实际应用相结合,提高学生的实践能力和创新能力。
学生特点分析:学生为高年级本科生,已具备一定的机械设计理论基础,具有较强的学习能力和动手能力,但对实际工程应用尚缺乏深入了解。
教学要求:1. 结合课本知识,注重理论联系实际,提高学生的实际操作能力。
2. 引导学生发挥主观能动性,培养创新意识和解决问题的能力。
3. 强化团队合作,提升学生的沟通与协作能力。
4. 注重过程评价,关注学生在课程设计过程中的表现和成果。
二、教学内容1. 教学大纲:a. 机械设计原理及其应用b. 机械结构设计方法与步骤c. 机械设计软件操作与绘图d. 机械设计实践与创新2. 教学内容安排与进度:a. 第一周:回顾机械设计原理,讲解机械结构设计的基本方法。
- 教材章节:第二章 机械设计原理、第三章 机械结构设计方法。
- 内容:机械设计基本要求、设计流程、创新思维。
b. 第二周:学习机械设计软件操作,进行简单机械结构绘图。
- 教材章节:第五章 机械设计软件应用。
- 内容:CAD软件操作、绘图技巧、二维及三维绘图。
机械设计基础课程设计
1、总体设计方案(设计要求及原始数据)图解法设计平面连杆机构原始数据及要求:设计曲柄摇杆机构。
已知摇杆长度l,摆角ψ,摇3杆的行程速比系数K,要求摇杆CD靠近曲柄回转中心A一侧的极限位置与机架间的夹角为∠CDA,试用图解法设计其余三杆的长度,并计算机构的最小传动角γ。
工作量:1.平面连杆机构图解法设计图纸一张。
2.计算说明书一份。
制图说明:1.用3号图纸作图。
2.标注尺寸。
3.辅助线用细实线。
4.杆的一个极限位置用粗实线,另一个极限位置用虚线。
设计计算说明书包括的内容:1.设计任务书2. 目录3. 设计过程3.1. 计算极位夹角θ3.2. 绘制机架位置线及摇杆的两个极限位置 3.3. 确定曲柄回转中心 3.4. 确定各杆长度 3.5. 验算最小传动角γ 参考文献2、机构及运动参数的确定 其中极位夹角4.1612.112.118011180=+-=+-=K K θ 摆角 40=ψ mm 80l 3=再由∠CDA= 50就可以确定出A 点的位置进而就可以确定1l 、2l 、4l 的尺寸。
3、制作过程(1)、由给定的形成速比系数K ,计算极为夹角。
4.1612.112.118011180=+-=+-=K K θ (2)任选固定铰链中心D 的位置,并用摇杆长度3l 和摆角ϕ,作出摇杆的两个极限位置D C 1和D C 2。
(3)连接1C 点和2C 点,并过1C 点作21C C 垂线P C 1和过2C 点作与21C C 成 6.739021=-︒=∠θP C C 的直线P C 2,得到交点P.由三角形的内角和之和等于180°可知,△21PC C 中的θ=∠21PC C .(4)作△21PC C 的外接圆,在弧⌒21PC C 上任选一点A 作为曲柄与固定件组成的固定铰链中心,并分别与1C 、2C 想连,得21AC C ∠。
因同一圆弧的圆周角相等,故21AC C ∠=θ=∠21PC C 。
(5)由机构在极限位置处的曲柄和连杆共线的关系可知:1AC =13l l -,132l l AC +=,从而得曲柄长度AB AC AC l =-=2121。
《机械设计基础》课程设计
《机械设计基础》课程设计第一节《机械设计基础》课程设计概述一、课程设计的目的《机械设计基础》课程是一门技术基础课,目的在于培养学生机械设计能力。
课程设计是《机械设计基础》课程最后一个重要的实践性教学环节,也是机电类专业学生第一次较为全面的机械设计训练,其目的为:(1)通过课程设计培养学生综合运用《机械设计基础》课程及其它先修课程的理论知识,解决工程实际问题的能力,并通过实际设计训练,使理论知识得以巩固和提高。
(2)通过课程设计的实践使学生掌握一般机械设计的基本方法和程序,培养独立设计能力。
(3)进行机械设计工作基本技能的训练,包括训练、计算、绘图能力、计算机辅助设计能力,熟悉和运用设计资料(手册、图册、标准、规范等)。
二、课程设计的内容和任务1、课程设计的内容本课程设计选择齿轮减速器为设计课题,设计的主要内容包括以下几方面:(1)拟定、分析传动装置的运动和动力参数;(2)选择电动机,计算传动装置的运动和动力参数;(3)进行传动件的设计计算,校核轴、轴承、联轴器、键等;(4)绘制减速器装配图及典型零件图(有条件可用AutoCAD绘制);(5)编写设计计算说明书。
2、课程设计的任务本课程设计要求在2周时间内完成以下的任务:(1)绘制减速器装配图1张(A1图纸);(2)零件工作图2张(齿轮、轴、箱体等任选2个,A3图纸);(3)设计计算说明书1份,约6000字左右。
三、课程设计的步骤课程设计是一次较全面较系统的机械设计训练,因此应遵循机械设计过程的一般规律,大体上按以下步骤进行:(1)设计准备认真研究设计任务书,明确设计要求和条件,认真阅读减速器参考图,拆装减速器,熟悉设计对象。
(2)传动装置的总体设计根据设计要求拟定传动总体布置方案,选择原动机,计算传动装置的运动和动力参数。
(3)传动件设计计算设计装配图前,先计算各级传动件的参数确定其尺寸,并选好联轴器的类型和规格。
一般先计算外传动件、后计算内传动件。
机械设计基础教程课程设计
机械设计基础教程课程设计1. 课程设计概述本次课程设计旨在帮助学生掌握机械设计的基础知识和技能,培养学生的设计能力和解决问题能力。
在本次课程设计中,学生将通过深入了解机械设计的基础知识,参与到具有挑战性的设计项目中,综合运用所学知识完成设计任务,达到掌握机械设计的基本技能和能力。
2. 设计任务选取一个简单的机械设备,如旋转面抛光机、小型打孔机等,进行设计。
设计的过程需要包含以下几个环节。
2.1 设计需求分析根据使用者的需求和设备的功能要求,分析设计机械设备需要满足的基本需求。
在设计需求分析中,考虑以下几个方面:•设计机械设备需要实现的基本功能和技术指标•设计机械设备所需的材料、设备组成、技术特性和尺寸要求•设计机械设备的使用环境和工作条件•设计机械设备所需的配套技术、设备和工具等2.2 设计方案确定根据设计需求的分析,确定机械设备的基本设计方案,并制定详细的设计方案。
在设计方案确定中,需要考虑以下几个方面:•设备的整体结构和形式•设备各部分的形状和尺寸•设备各部分的技术要求•设备各部分的制作工艺和工具等2.3 设计方案优化通过对设计方案进行分析和比较,确定设计方案的缺陷和不足,并对设计方案进行优化。
在设计方案优化中,需要考虑以下几个方面:•设备功能和性能的优化方案•设备组成和结构的优化方案•设备工艺和工具的优化方案•设备的可靠性和维修性的优化方案2.4 设计方案实现将设计方案实现成真实的机械设备。
在设计方案实现中,需要考虑以下几个方面:•设备各部分的加工制作•设备各部分的装配和调试•设备的测试和试运行3. 设计要求和提交内容3.1 设计要求•设计过程中需要运用机械设计基础知识和技能,合理运用材料、工艺、技术等。
•设计过程需要有合理的创新和优化的设计方案。
•设计方案需符合设计需求和基本功能要求,具有合理的结构、稳定性和可靠性等。
•提交的设计方案需要详实完整,包括设计方案的分析、方案实现的过程记录和设备实物图纸等。
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的内容。(带传动、齿轮传动、轴径初算等)
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★ 注意事项
设计计算步骤
➢ 传动功率计算采用电动机所需功率Pd ; ➢ 圆柱齿轮传动中,大齿轮的直径尽量不超过250mm ;
➢ 圆柱齿轮传动中中心距、齿宽为整数,分度圆、齿顶圆 直径和螺旋角必须求出精确值,尺寸应准确到小数点后 两位,角度应准确到秒。
机械设计基础课程设计
(Course Design of Mechanical Design Foundation )
郑州大学材料科学与工程学院
辛荣生 何素芹 谭 伟
逯晓勤,张晓黎,孙玉福,张春香
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1
教材
《机械设计课程设计》(第二版) 唐增宝等 主编
华中科技大学出版社
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2
《机械设计基础课程设计》是《机械设计 基础》课程的一个重要环节,是工科专业学生 首次进行的真实设计,对于学生理论联系实际 能力、综合创新能力的培养和训练均是一个重 要的实践环节。
设计计算步骤
联轴器
滚动轴承
v
F
圆柱齿轮
滚动轴承
带传动
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带式输送机总效率
各种传动副的效率见指导书。 不必考虑滚筒的效率、 滚筒上轴承的效率。
设计计算步骤
v F
=联轴器 滚2 动轴承 圆柱齿轮 带传动
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设计计算步骤
③ 电动机功率
电动机所需功率:
Pd
Pw
查标准选取电动机额定功率Pm。
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2. 轴、滚动轴承及键联接的校核计算
轴的强度校核
根据初绘装配草图中轴的结构,确 定作用在轴上的力的作用点,绘出 轴的受力计算简图,绘制弯矩图、 转矩图及当量弯矩图,对危险剖面 进行强度校核。
带式输送机传动方案。
建议采用方案1作为传动方案
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设计计算步骤
一、总体方案设计
根据给定的数据进行设计,发放的设计任务书 装订在设计说明书最前面。
设计方案选择的主要依据
➢ 传动的功率与效率 ➢ 传动速度 ➢ 外廓尺寸、重量和传动比要求
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设计计算步骤
设计方案选择要求考虑的主要因素
使用性(有效性、可靠性)
经济性
安全性
工艺性
先进性
特殊性 等
建议采用方案1作为传动方案
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设计计算步骤
二、电动机选择及传动比分配
当带式输送机总体方案确定后,就可进行其参数设计。
1. 电动机选择
工业上一般采用三相交流电动机,Y系列三相 交流异步电动机由于具有结构简单,价格低廉,维 护方便等优点,得到最广应用。
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设计计算步骤
① 输出轴(滚筒)转速
nW
601000 v (r / min)
D
② 带式输送机总传动比
i nm nW
nm —电动机满载转速
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设计计算步骤
n i m
n W
控制总传动比在一定范围内(根据传动方
案来定,各种类型传动的传动比范围见指导
书),对于带传动--单级圆柱齿轮传动系统,
圆柱齿轮传动的传动比: i2=3~6
带传动的传动比: i1=2~4
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设计计算步骤
三、传动件的设计计算
根据电动机的计算功率、满载转速、传动比的
分配,计算出各级传动的输入功率、输入转速、
传动比,由此进行各级传动的传动件设计。(参
考指导书P.9~10)
传动件的设计计算参考《机械设计基础》教材
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设计计算步骤
(2)转速选择
参考指导书选择Y系列电机,最为常用的Y
系列电动机的同步转速为3000rpm、1500rpm、 1000rpm、750rpm四种。
同步转速过低:减速器传动比减小,但是电动机 尺寸变大,成本上升;
同步转速过高:电动机较轻,成本下降,但传动比 变大,外形尺寸变大。
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➢齿轮设计 ➢带传动设计 ➢滚动轴承设计 ➢轴的设计 ➢螺栓联接设计 ➢键联接设计 ➢联轴器设计 ➢润滑密封设计等
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总体时间安排
第一周:
布置任务,进行设计计算,并划出结构草图, 装配草图;
第二周:
总体装配图设计 ;
零件工作图设计和编写设计计算说明书;
答辩。
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任务要求
❖ 减速器总体装配图(1# 图 1 张)
❖ 减速器零件图 2 张
齿轮工作图(3 #图1张) 轴 工 作 图(3 #图1张)
❖ 减速器设计计算说明书1份(约2万字)
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设计任务书
带式输送机工作情况;
带式输送机工作参数;(多种参数) ➢ 带速 ; ➢带的张力; ➢滚筒直径;
应控制在 20 以内。这样一来,电动机的具
体参数就可以确定下来。
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设计计算步骤
2. 传动比分配
当电动机选择确定后,减速器的总传动比就可 计算出来。对于带传动--单级圆柱齿轮传动的 减速器,要考虑传动比的分配问题。
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设计计算步骤
参考指导书。 对带传动--单级圆柱齿轮传 动减速器,建议带传动的传动比小于齿轮传动的 传动比,主要避免整个传动系统的尺寸过大。
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《机械设计基础课程设计》以机械中最为常 用的重要部分——传动装置即减速器为对象, 以课程教学中的设计理论和方法为基础,进行 总体方案设计、部件方案设计、零部件设计计 算、零部件结构设计、装配图和零件图设计等, 特别是零部件设计计算几乎涵盖了《机械设计 基础》课程中的所有内容。
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一般选择Y系列三相电动机
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设计计算步骤
(1)功率选择
依据带式输送机总体方案,分析功率流传递路线, 在考虑效率的前提下,计算所需电动机的功率。
① 工作机功率 Pw= Fv /1000 (kW)
② 带式输送机总效率
带式输送机总效率为每一个传动副效率的乘积,即
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带式输送机总效率
大功率 中小功率 输入轴 输出轴
圆锥滚子轴承 深沟球或角接触球轴承
轻系列 从转速考虑!
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六、减速器装配草图的设计
1. 初绘减速器装配草图
画传动零件的中心线 画齿轮的轮廓 画箱体的内壁线
确定轴承座孔的宽度,画轴承座外端线
轴的结构设计
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
确定轴的径向尺寸 确定轴的轴向尺寸
画轴、滚动轴承和轴承盖的外廓
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设计计算步骤
四、联轴器的选择
输出轴
类型:刚性可移式联轴器; 型号:由计算转矩、转速和轴径选择。
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设计计算步骤
五、滚动轴承的预选
根据初算的轴径,考虑轴上零件的轴向定位和固定, 估计出装轴承处的轴径,初步定出滚动轴承的型号。待在减 速器装配草图设计中进行寿命验算后再行确定。