硝酸储罐布置施工方案定版
储罐施工方案范文
储罐施工方案范文一、项目概况本项目是一个工业用途的储罐施工项目，包括选址、地基处理、罐体安装、防腐处理、管道连接等工作，总计需要施工1200小时。
二、施工方案1.储罐选址：根据地质勘探报告和设计要求，确定储罐选址。
选址过程中要保证地质条件稳定，排水条件良好，且远离易燃易爆危险品储存区。
2.地基处理：进行地表土方开挖，确保罐底土层承载力满足设计要求。
然后进行基础施工，包括平整基底、灌浆、加固等。
3.罐体安装：根据设计要求，选择合适的起吊设备，对储罐进行整体起吊，并进行稳定固定，确保储罐能够承受外部力量和自身负荷。
4.罐体防腐：根据储罐所存贮的物质性质和环境要求，选择合适的防腐材料进行施工。
首先进行表面处理，包括喷砂、打磨等，然后进行防腐材料涂装，确保储罐的耐腐蚀性能。
5.管道连接：根据设计要求，对储罐进行进出料管道的连接。
连接过程中要保证管道与储罐的密封性、稳定性和安全性。
6.环境保护措施：在施工过程中，要建立完善的环境保护措施，包括防尘、降噪、排污处理等措施，确保项目不对周边环境造成污染。
7.安全管理：严格执行安全操作规程，保障施工人员的生命安全和财产安全。
建立安全监督机制，及时发现和处理安全隐患。
8.进度控制：根据项目的工期要求，合理安排施工进度，确保项目能够按时交付。
在施工过程中，要根据实际情况进行进度调整和优化。
9.质量控制：建立质量监督和检验机制，对施工过程进行全面监控和检验，确保施工质量符合设计要求和相关标准。
三、施工组织1.组织架构：建立项目管理组织架构，包括总监、工程师、技术员、施工人员等角色，明确各自职责和权限。
2.人员培训：对施工人员进行必要的培训，提高他们的技能水平，并加强对安全操作规程和质量要求的培训。
3.施工设备：购置所需的施工设备和工具，确保施工过程中能够满足施工要求。
四、项目管理1.进度管理：制定详细的施工计划和进度表，定期进行进度检查和评估，及时调整工期和资源分配。
储罐施工方案
储罐施工方案第1篇储罐施工方案一、项目背景随着我国经济的快速发展，各类储罐在石油、化工、医药等行业的应用越来越广泛。
为确保储罐工程的安全、优质、高效完成，特制定本施工方案。
二、施工目标1. 确保施工过程中人员安全、设备完好、环境整洁。
2. 严格遵循国家标准和行业规范，确保工程质量。
3. 提高施工效率，缩短施工周期，降低工程成本。
三、施工准备1. 施工人员：组织具备相应资质和经验的施工人员，进行技术培训和安全教育。
2. 施工设备：配置符合工程需求的施工设备，包括但不限于：吊车、泵车、焊接设备、检测设备等。
3. 施工材料：选用符合国家标准和行业规范的材料，包括储罐主体材料、焊接材料、防腐材料等。
4. 施工图纸：根据设计单位提供的施工图纸，进行详细的技术交底。
5. 施工方案：制定详细的施工方案，明确施工流程、施工方法、质量控制措施等。
6. 施工许可：办理相关施工许可手续，确保工程合法合规。
四、施工流程1. 施工前期准备：完成施工图纸审查、技术交底、施工许可等工作。
2. 场地平整：按照设计要求进行场地平整，确保施工场地满足施工需求。
3. 基础施工：严格按照设计图纸和施工规范进行基础施工，确保基础质量。
4. 储罐制作：按照设计图纸和施工规范，采用先进的制作工艺，确保储罐主体结构质量。
5. 储罐安装：采用专业吊装设备，按照施工方案进行储罐安装。
6. 焊接施工：选用合适的焊接工艺，确保焊接质量符合国家标准。
7. 检测验收：对储罐进行无损检测、压力试验等，确保储罐质量。
8. 防腐施工：根据设计要求，对储罐内外进行防腐处理。
9. 竣工验收：组织相关单位进行竣工验收，确保工程质量。
五、质量控制措施1. 施工过程中，严格执行国家及行业相关标准、规范。
2. 加强施工现场管理，确保施工人员、设备、材料的安全。
3. 对关键工序进行旁站监督，确保施工质量。
4. 对施工过程进行记录，形成完整的施工档案。
5. 定期对施工人员进行技术培训，提高施工技能。
罐类安装施工方案
一、工程概况本工程为某公司罐类设备安装工程，主要设备包括不锈钢储罐、立式圆柱体储罐等。
所用材料为SUS304/SUS316。
为确保工程安全、优质、高效，特制定此方案。
二、施工准备1. 技术准备（1）熟悉罐类设备的技术参数、安装要求及施工规范。
（2）编制详细的施工方案，明确施工步骤、质量要求和安全措施。
2. 组织准备（1）成立项目经理部，负责整个工程的施工组织和管理。
（2）配备满足项目要求的施工机具及检验合格的计量器具。
（3）组织施工人员，进行技术培训和安全教育。
3. 材料准备（1）检查罐类设备、附件、材料是否符合设计要求和质量标准。
（2）准备施工所需的焊接材料、焊条、焊剂等。
（3）准备施工所需的辅助材料，如防腐材料、密封材料等。
4. 施工现场准备（1）清理施工现场，确保场地平整、干净。
（2）确定设备进场运输路线，处理道路问题，确保运输车辆顺利通行。
（3）搭建施工临时设施，如临时工棚、施工电梯等。
三、施工措施1. 施工程序（1）施工前，对施工现场进行清理，确保场地平整、干净。
（2）按照罐类设备的安装顺序，进行设备开箱检查、基础处理、设备就位、找正找平、一次灌浆最终找平、找正及垫铁等工作。
（3）对罐体进行焊接、防腐、保温等处理。
（4）进行罐体实验，确保设备安装质量。
2. 施工措施（1）设备安装前，对基础进行检查验收，确保基础平整、坚实。
（2）设备搬运就位时，注意保护设备表面，防止划伤、碰撞。
（3）设备就位后，进行找正找平，确保设备水平、垂直度符合要求。
（4）焊接过程中，严格按照焊接工艺进行操作，确保焊接质量。
（5）罐体实验时，按照相关规范进行，确保设备安全可靠。
四、施工质量保证措施1. 严格执行国家相关施工规范和质量标准。
2. 加强施工过程的质量控制，确保每道工序质量符合要求。
3. 定期进行质量检查，发现问题及时整改。
4. 完成工程后，进行整体质量验收，确保工程质量。
五、施工安全措施1. 加强施工人员的安全教育，提高安全意识。
储罐施工方案范文
储罐施工方案范文一、项目背景储罐是一种用于存储液体或气体的设备，广泛应用于石油、化工、食品、制药等行业。
储罐的施工对于保证产品的质量和提高生产效率至关重要。
因此，制定科学合理的储罐施工方案是非常必要的。
二、施工目标1.确保储罐的安全性：施工过程中，要严格遵守相关安全操作规程，确保施工人员的人身安全，以及减少设备故障的可能性；2.保证施工质量：施工过程中，要按照相关标准和规范进行操作，确保储罐的使用寿命和产品质量；3.提高施工效率：结合实际情况，合理安排施工流程，提高施工效率，减少生产停工时间。
三、施工步骤1.前期准备：确定施工现场，编制详细的施工计划，包括材料采购、设备调配、工程人员组织等；2.地基处理：对于大型储罐，要进行地基处理，包括排水、平整、加固等工作；3.基础施工：根据设计要求，进行基础的施工，包括浇筑混凝土、铺设防渗层等；4.立罐架设：通过起重机进行立罐架设，确保储罐的稳定性和安全性；5.罐体焊接：进行罐体的焊接工作，包括罐体壁板、头板、底板等的焊接，要保证焊缝的质量；6.附件安装：将需要安装的附件，如进出口阀门、压力表等，按照设计要求进行安装；7.防腐处理：根据施工环境和储存物质的特点，选择合适的防腐方式进行处理；8.涂装：对于需要涂装的储罐，进行底漆、中涂和面涂的施工，保护罐体表面；9.绝热处理：对于需要绝热处理的储罐，进行绝热材料的施工，减少能量的损失；10.设备调试：通过设备的调试和试运行，确保储罐的使用性能；11.验收和交付：按照相关标准和规范进行验收，确保储罐的施工质量，最终交付使用。
四、施工安全措施1.先进行安全培训：对参与储罐施工的人员进行安全培训，提高他们的安全意识和操作技能；2.建立施工现场安全管理制度：建立施工现场安全管理制度，明确每个人员的职责，严格执行工作票、动火审批等流程；3.确保施工现场整洁：保持施工现场的整洁，减少杂物、障碍物的存在，防止意外伤害；4.设立安全防护设施：在施工现场设置必要的安全防护设施，如安全带、安全网、防护栏等；5.保持通讯畅通：保持施工现场的通讯畅通，及时沟通和解决可能出现的安全问题；6.对危险作业进行监督：对于危险作业，进行监督，确保施工人员按照规定操作，杜绝安全隐患。
储罐施工方案范文
储罐施工方案范文一、项目概述本项目旨在建设一个用于储存液体或气体的储罐。
储罐的设计容量为XXX，采用XXX材质制作。
本施工方案将详细介绍储罐施工的工艺流程、材料选择和施工计划。
二、工艺流程1.设计选择：根据项目要求和环境条件，选定适合的储罐设计方案，包括外形尺寸、材料厚度等。
2.材料准备：根据设计方案，采购所需的储罐材料，包括板材、焊材、涂料等。
3.加工制造：将板材按照设计要求进行切割、弯曲和焊接，组装成储罐的主体结构。
4.焊接检查：对焊接接头进行质量检查，确保焊缝的强度和密封性。
5.涂装处理：对储罐进行外部和内部涂装，以提高耐腐蚀性和增强密封性。
6.安装就位：将储罐运至施工现场，通过吊装设备将储罐就位于预定位置。
7.测试验收：对储罐进行压力测试和泄漏测试，确保其安全可靠。
8.系统接入：将储罐与其他设备进行连接，如管道、阀门、控制系统等。
9.维护保养：储罐投入使用后，定期进行检查和保养，确保其长期稳定运行。
三、材料选择1.储罐板材：选择具有良好耐腐蚀性和机械强度的材料，如碳钢板、不锈钢板等。
2.焊材：选择符合储罐使用环境要求的焊接材料，如焊条、焊丝等。
3.涂料：选择具有良好抗腐蚀性、耐高温性和耐候性的涂料，如环氧涂料、聚氨酯涂料等。
4.辅助材料：如密封胶、垫片等，选择符合使用要求的高温耐腐蚀材料。
四、施工计划1.设计准备阶段：确定储罐设计方案，编制施工图纸，准备所需材料和设备。
2.加工制造阶段：按照工艺流程进行材料加工和制造，保证质量和尺寸准确。
3.涂装处理阶段：对储罐进行涂装处理，采用适当的涂料和涂装工艺。
4.运输安装阶段：运输储罐到施工现场，通过吊装设备将储罐安装就位。
5.系统接入阶段：将储罐与其他设备进行连接，进行测试验收。
6.维护保养阶段：储罐投入运行后，定期进行检查和保养，确保其正常运行。
五、安全措施1.施工现场设立临时围挡，确保安全。
施工人员必须佩戴安全帽、安全鞋和其他必需的个人防护用品。
硝酸储罐工程技术措施方案
硝酸储罐工程技术措施方案一、项目背景与概况硝酸是一种重要的化工原料，在化肥、炸药、药品等领域都有广泛应用。
然而，硝酸是一种具有强氧化性和腐蚀性的危险化学品，对于硝酸的储存与运输需要严格管理和控制。
本项目是针对某化工厂的硝酸储罐工程技术措施方案，旨在确保硝酸储存安全、稳定。
二、项目目标1. 硝酸储罐工程技术措施方案的制定，提高硝酸储存安全性和可靠性；2. 完善硝酸储罐的技术管理手段，提高硝酸储罐的使用寿命和保障硝酸储存质量；3. 建立硝酸储罐的监测、测量和排查机制，确保硝酸储存环境安全。
三、工程技术措施1. 硝酸储罐的选址和布局（1）选址：硝酸储罐应远离明火、热源和火灾易燃物，周围应保持通风良好，距离环境敏感点要符合相关要求。
（2）布局：硝酸储罐应与其他厂房和设备保持一定的间距，确保硝酸储罐周围的安全防护设施齐备。
2. 硝酸储罐的设计与制造（1）设计：硝酸储罐应采用防腐、耐高温、耐压的材料，并保证其结构牢固、安全可靠。
（2）制造：硝酸储罐的制造应符合相关标准和规定，保证其质量，确保符合相关安全标准。
3. 硝酸储罐的腐蚀防护（1）内部腐蚀防护：硝酸储罐内部应做好防腐蚀处理，采用先进的涂层技术和防腐材料，提高硝酸储罐的耐腐蚀性能。
（2）外部腐蚀防护：硝酸储罐外部应做好防腐蚀处理，采用耐腐蚀材料，并做好外部保温，保证硝酸储罐的外部环境长期稳定。
4. 硝酸储罐的安全监测与测量（1）安全监测：硝酸储罐应配备安全监测设备，定期对硝酸储罐进行压力、液位和温度等参数的监测，发现异常情况及时报警。
（2）测量系统：硝酸储罐应配备液位测量和温度测量系统，确保硝酸储罐内部操作参数的准确监测。
5. 硝酸储罐的维护与保养（1）定期检查：对硝酸储罐进行定期的检查和维护，确保硝酸储罐的安全运行。
（2）保养管理：制定硝酸储罐的保养管理制度，做好硝酸储罐的日常保养工作，延长硝酸储罐的使用寿命。
6. 硝酸储罐的应急处置（1）应急预案：制定硝酸储罐的应急预案，明确硝酸泄漏、火灾等紧急情况的处理措施和责任人员。
储罐安装施工方案(3篇)
第1篇一、项目概述1.1 项目背景随着我国经济的快速发展，石油、化工、食品等行业对储罐的需求日益增加。
储罐作为储存、运输、加工各类液体、气体的重要设备，其安全、稳定运行对于企业的生产和发展具有重要意义。
本方案旨在为储罐安装施工提供一套科学、合理、安全的施工方案，确保储罐安装工程顺利进行。
1.2 项目内容本项目涉及储罐的安装施工，包括储罐基础施工、储罐本体安装、附件安装、电气设备安装、防腐保温、试压、验收等环节。
二、施工组织设计2.1 施工组织架构本项目成立项目经理部，下设施工技术部、质量保证部、安全环保部、物资供应部、人力资源部等部门，确保施工组织有序、高效。
2.2 施工人员配备根据工程量及施工要求，配备相应的施工人员，包括施工队长、技术员、安全员、电工、焊工、防腐工、保温工等。
2.3 施工进度计划根据工程量及施工要求，制定详细的施工进度计划，确保工程按期完成。
三、施工工艺及技术要求3.1 储罐基础施工3.1.1 土方开挖及基础垫层1. 根据设计要求，进行储罐基础土方开挖，确保基础底面平整、坚实。
2. 土方开挖过程中，应做好排水、防坍塌措施。
3. 基础垫层采用C15混凝土，厚度按设计要求进行施工。
3.1.2 基础垫层施工1. 混凝土浇筑前，对基础垫层进行清理，确保表面干净、无杂物。
2. 混凝土浇筑过程中，应严格控制混凝土的配合比及坍落度，确保混凝土质量。
3. 混凝土浇筑后，应及时进行养护，确保强度达到设计要求。
3.2 储罐本体安装3.2.1 储罐本体组装1. 按照设计图纸，将储罐本体分段进行组装，确保组装精度。
2. 组装过程中，严格控制组装间隙，确保储罐本体组装质量。
3.2.2 储罐本体焊接1. 焊接前，对储罐本体进行清理，确保焊接质量。
2. 焊接过程中，采用合理的焊接工艺，确保焊接质量。
3. 焊接完成后，对焊缝进行无损检测，确保焊缝质量。
3.3 附件安装3.3.1 附件选型1. 根据设计要求，选择合适的附件，包括进出口管道、人孔、排污口、液位计、安全阀等。
硝酸储罐布置施工方案 定版
河南平高电气股份有限公司硝酸储罐制作、安装防腐工程施工方案河南平高电气股份有限公司2011年8月 1日河南平高电气股份有限公司硝酸储罐制作、安装防腐工程施工方案一、硝酸储罐及高位槽制作、安装方案1 工程概况公司拟制作、安装硝酸储罐及高位槽各一台，工艺管道四百余米，设备材料为S30403不锈钢。
2 设备参数硝酸储罐（图1）及高位槽（图2）均为常压容器，介质为%硝酸；工作温度为≤50℃；材质为S30403不锈钢；硝酸储罐：外形尺寸φ1800×6400mm；厚度为8㎜；高位槽外形尺寸φ1200×1400mm，厚度为8㎜，底板厚度为8㎜；工作压力为常压。
3 施工程序硝酸储罐及高位槽制作：硝酸储罐及高位槽制作在本公司院内加工制作，按GB150-1998《钢制压力容器》、TSG R0004-2009《固定式压力容器安全技术监察规程》的有关标准进行下料、焊接、制作、检验、试验，但不出具压力容器文件资料。
设备制作完毕后应进行酸洗钝化。
处理后用着色探伤法试验，无蓝点为合格。
高位槽安装采用钢结构支撑形式，安装防雷电接地装置。
考虑现场腐蚀特殊情况，结构架选用不锈钢材质，采用∠75×75×6及∠50×50×4，支撑下方跨架于围堰两侧，支撑架垂直高度为6000㎜，上方为2400mm×2400mm平台，便于高位槽的安装及日后维修保养。
平台四周安高度1100㎜高空护栏。
支撑架设检修爬梯，爬梯形式为直爬式，爬梯外围加防护栏。
出高位槽增加一个三通，三通前增加一个电磁控制阀，能够实现在控制室内实行远端切断控制。
电磁阀前后增加手动阀门并安装旁路手动阀，以备维修和应急使用。
管道、仪表、阀门的安装。
系统安装符合《工业金属管道工程施工规范》规定，按照系统图进行安装，另外需要配置工作紧急用水管路：高位槽工作台配置G1/2”水管、龙头及冲洗水池，下水按相关规定配置；酸泵配G1”及软管接头、G1/2”水管、龙头及冲洗水池，下水按相关规定配置。
硝酸储罐布置施工方案定版
硝酸储罐布置施工方案定版公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]河南平高电气股份有限公司硝酸储罐制作、安装防腐工程施工方案河南平高电气股份有限公司2011年8月 1日河南平高电气股份有限公司硝酸储罐制作、安装防腐工程施工方案一、硝酸储罐及高位槽制作、安装方案1 工程概况公司拟制作、安装硝酸储罐及高位槽各一台，工艺管道四百余米，设备材料为S30403不锈钢。
2 设备参数硝酸储罐（图1）及高位槽（图2）均为常压容器，介质为%硝酸；工作温度为≤50℃；材质为S30403不锈钢；硝酸储罐：外形尺寸φ1800×6400mm；厚度为8㎜；高位槽外形尺寸φ1200×1400mm，厚度为8㎜，底板厚度为8㎜；工作压力为常压。
3 施工程序硝酸储罐及高位槽制作：硝酸储罐及高位槽制作在本公司院内加工制作，按GB150-1998《钢制压力容器》、TSG R0004-2009《固定式压力容器安全技术监察规程》的有关标准进行下料、焊接、制作、检验、试验，但不出具压力容器文件资料。
设备制作完毕后应进行酸洗钝化。
处理后用着色探伤法试验，无蓝点为合格。
高位槽安装采用钢结构支撑形式，安装防雷电接地装置。
考虑现场腐蚀特殊情况，结构架选用不锈钢材质，采用∠75×75×6及∠50×50×4，支撑下方跨架于围堰两侧，支撑架垂直高度为6000㎜，上方为2400mm×2400mm平台，便于高位槽的安装及日后维修保养。
平台四周安高度1100㎜高空护栏。
支撑架设检修爬梯，爬梯形式为直爬式，爬梯外围加防护栏。
出高位槽增加一个三通，三通前增加一个电磁控制阀，能够实现在控制室内实行远端切断控制。
电磁阀前后增加手动阀门并安装旁路手动阀，以备维修和应急使用。
管道、仪表、阀门的安装。
系统安装符合《工业金属管道工程施工规范》规定，按照系统图进行安装，另外需要配置工作紧急用水管路：高位槽工作台配置G1/2”水管、龙头及冲洗水池，下水按相关规定配置；酸泵配G1”及软管接头、G1/2”水管、龙头及冲洗水池，下水按相关规定配置。
储罐建设安装施工方案
一、工程概况本工程为某企业新建的储罐项目，主要储存化学品，包括酸碱、醇、气体、液态等提炼的化学物质。
储罐类型为立式圆柱体储罐，由底部封头组合体、筒体、打扫孔、接管、保温层等附件和顶封头构成。
储罐材料为SUS304/SUS316不锈钢。
二、施工准备1. 施工现场布置：按照设计要求，对施工现场进行平整，确保施工用水、电、路畅通；土建基础施工完毕，基础经交接合格，具备施工条件；各类施工人员配备齐全，特种设备操作人员具备相应的资质；施工用各类机具落实到位，材料、半成品、成品、废品堆放场地明确；安全防护措施落实到位。
2. 施工技术准备：认真阅读各项施工技术文件，组织工程技术人员审查图纸，熟悉图纸、设计资料及有关文件，并进行施工图纸会审。
根据图纸要求和现场情况，编制可行的施工技术方案，并经各级主管部门审批合格。
施工前由杂环项目部非标制作技术人员对全体施工人员进行技术和安全交底。
3. 基础验收：在储罐安装前，必须按土建基础设计文件检查基础施工记录和验收资料，并按下列规定对基础表面尺寸复查，合格后方可安装。
4. 材料验收：储罐用的钢板、型材和附件应符合设计要求，并应有质量证明书，质量证明书中应标明钢号、规格、化学成份、力学性能、供货状态及材料的标准。
其机械性能参数符合现行的国家或行业标准，并满足设计图纸要求。
三、施工程序、措施、技术规定及质量原则1. 罐体预制（1）底板预制：按照设计要求，对底板进行切割、卷板、焊接等工艺，确保底板尺寸、形状符合设计要求。
（2）壁板预制：按照设计要求，对壁板进行切割、卷板、焊接等工艺，确保壁板尺寸、形状符合设计要求。
（3）顶板预制：按照设计要求，对顶板进行切割、卷板、焊接等工艺，确保顶板尺寸、形状符合设计要求。
2. 罐体组装（1）罐底安装：将预制好的底板放置在基础上，进行焊接固定。
（2）罐壁板安装：将预制好的壁板依次焊接在罐底上，确保罐壁板垂直、平整。
（3）拱顶组装：将预制好的顶板焊接在罐壁板上，形成拱顶。
储罐施工方案范文
储罐施工方案范文一、项目背景近年来，随着工业化的发展，各类储罐在工业生产、油气储存等领域的需求日益增长。
储罐施工是确保储罐安全运行的关键环节，正确的施工方案能够保证储罐的质量和使用寿命。
本方案旨在提供一种有效、安全的储罐施工方案。
二、施工方案1.工程准备（1）选址根据储罐的具体用途和容量要求，选择合适的场地建设储罐。
（2）土建准备进行场地平整、基础施工等土方工作，确保储罐基础稳固可靠。
（3）材料准备购买储罐施工所需材料，包括钢板、焊条、焊机等。
2.储罐制作（1）切割与焊接按照储罐设计图纸，将所需的钢板裁剪成所需形状，并进行相关的焊接工作。
（2）材料处理对焊接完成的储罐进行防腐处理，如喷涂防锈涂料等。
（3）设备安装根据储罐设计要求，安装液位计、温度计等设备。
3.储罐安装（1）提升装卸使用起重设备将储罐运输至预定位置，并进行定位、放平等工作。
（2）焊接连接根据储罐设计要求，采用焊接方式将储罐与管道、阀门等设备连接起来。
4.施工质量控制（1）质量检验对储罐的焊缝、密封性等进行质量检验，以保证施工质量符合相关标准和要求。
（2）安全考虑施工过程中要注意安全措施，确保储罐及周围区域的安全。
5.施工总结（1）验收与交付按照储罐设计要求，进行验收与交付手续。
（2）记录与总结对施工过程中的关键节点进行记录和总结，为今后施工提供参考。
三、安全措施1.施工场地安全（1）采取隔离措施，确保施工场地周围人员不受威胁。
（2）合理设置施工区域，避免与其他设施相互干扰。
2.认真执行操作规程（1）施工人员必须熟知储罐施工操作规程，并严格按照规程操作。
（2）做好施工人员的培训工作，确保施工人员具备必要的技能和知识。
3.避免火源和静电（1）在施工区域内禁止吸烟，严禁使用明火。
（2）在储罐施工过程中，严格控制静电产生和积累的可能性。
4.安全防护设施（1）施工现场应设置警示标识，明确安全区域和危险区域。
（2）施工人员应佩戴个人防护用品，如安全帽、安全鞋等。
储罐施工方案
储罐施工方案储罐作为一种常见的工业设备，在各个行业都有广泛的应用。
储罐的施工是储罐产品能否正常使用的关键之一，良好的施工方案能够保证储罐的质量，提高使用寿命、降低安全风险。
下面，我们就来详细介绍一下储罐的施工方案。
一、设计方案首先，储罐的施工需要第一步制定设计方案。
设计方案的主要内容包括罐体尺寸、选型规格、防腐材料、防腐涂料等，以及储罐的支撑结构和附属设备的设计选型。
设计方案的主要目的是在尽可能满足储罐的使用要求的前提下，提高运行效率，降低成本，并保证储罐的安全可靠性。
二、基础施工基础施工是储罐施工的第二步，也是非常重要的一步。
储罐基础应根据储罐的规格和重量要求，选用适当的基础形式。
针对不同类型的储罐，其基础也会有所变化。
通常情况下，地基垫层应用厚度不小于150mm的混凝土，基础块应用C30以上的混凝土浇筑，混凝土强度应符合国家标准要求。
三、罐体制造储罐施工的第三步是罐体制造。
罐体制造需要先进行板材裁剪，然后进行卷制和成型。
重要的是，施工要确保各种连接方式的密封性能，如卷盖、法兰等，以避免漏油事故的发生。
制造罐体时，对罐体底部和墙部的加强筋、悬吊板以及其他内部加强材料也需要进行良好的制造和安装。
四、表面处理在罐体制造完成后，储罐施工的下一步是表面处理。
罐体的表面处理是保证防腐涂层牢固、美观、长久的保证。
按照工艺要求，先将罐体表面清理干净，过滤掉杂质等，然后进行打磨和防锈处理，以提高罐体表面的防腐能力。
在表面处理后，需要进行喷漆和涂料的处理，以使罐体表面的颜色更加均匀，防止因为天气等原因的影响导致表面受损。
五、附属设备施工储罐的施工还需要考虑安装附属设备。
这些设备包括测温仪、液位仪、液位计、进出口管道、安全阀等。
这些设备的安装也需要按照相关的规范和要求进行，保证其能够良好地运行。
六、罐容试验储罐施工的最后一步是罐容试验。
这一步是保证储罐安全可靠的重要一环。
罐容试验要求用水或设计液体来试验，检测罐体和连接件的密封性和抗压能力，以保证罐体可以正常运行。
储罐施工方案
储罐施工方案储罐施工方案一、工程概况：本工程为储罐施工工程，储罐用于存储液体或气体等物质。
本方案旨在保证施工的安全性、质量和高效性。
二、施工前准备：1. 施工前进行详细的勘测和测量，确定储罐的容积和尺寸等参数。
2. 按照设计要求，准备所需的材料和施工设备。
3. 制定详细的施工计划，确定施工的步骤和时间节点。
4. 建立施工组织，明确各个施工人员的职责和分工。
三、施工步骤：1. 基础施工：按照设计要求进行基础的施工，包括打地基、浇筑混凝土等工作。
2. 罐体制作：根据设计要求，制作钢质储罐的罐体，包括切割、焊接、研磨等工作。
3. 罐体安装：将制作好的罐体安装在基础上，通过螺栓紧固，确保罐体的稳固和密封。
4. 罐顶与底板安装：安装罐体的顶部和底部板，确保罐体的密封性和结构强度。
5. 管道连接：根据设计要求，安装进出口管道和配套的阀门与仪表。
6. 罐体涂装：对储罐进行涂装，提高其抗腐蚀性和美观度。
7. 油漆与绝缘施工：对罐体进行油漆和绝缘处理，提高罐体的防腐蚀性能和保温性能。
8. 罐体测试：进行罐体的压力测试、水密性测试等，确保罐体的质量和安全性。
9. 安全设施安装：安装必要的安全设施，如防火设备、排污设备等，确保施工和使用过程中的安全。
10. 竣工验收：经过施工检查和测试后，进行竣工验收，确保施工质量和符合规范要求。
四、安全措施：1. 严格遵守施工安全操作规程，落实好现场安全管理责任制。
2. 配备充足的个人防护装备，如安全帽、防护鞋、防护手套等。
3. 施工现场设置安全警示标识，明确施工区域和危险区域。
4. 推行安全文明施工，加强施工现场的保洁工作，防止杂物积存带来的安全隐患。
5. 建立施工安全监控体系，随时关注施工现场的安全状况，及时处理安全事故和隐患。
6. 具备应急救援措施和设备，确保在发生事故时能够及时处理和救援。
五、施工人员要求：1. 所有施工人员必须持有相应的资质证书，并具备相关的工作经验与技能。
硝酸储罐布置施工方案(定版) (1)
精心整理河南平高电气股份有限公司硝酸储罐制作、安装防腐工程施工方案河南平高电气股份有限公司2011年8月1日1S304032≤508㎜； 33.1、TSGR0004-2009《固定式压力容器安全技术监察规程》的有关标准进行下料、焊接、制作、检验、试验，但不出具压力容器文件资料。
设备制作完毕后应进行酸洗钝化。
处理后用着色探伤法试验，无蓝点为合格。
3.2高位槽安装采用钢结构支撑形式，安装防雷电接地装置。
考虑现场腐蚀特殊情况，结构架选用不锈钢材质，采用∠75×75×6及∠50×50×4，支撑下方跨架于围堰两侧，支撑架垂直高度为6000㎜，上方为2400mm×2400mm平台，便于高位槽的安装及日后维修保养。
平台四周安高度1100㎜高空护栏。
支撑架设检修爬梯，爬梯形式为直爬式，爬梯外围加防护栏。
出高位槽增加一个三通，三通前增加一个电磁控制阀，能够实现在控制室内实行远端切断控制。
电磁阀前后增加手动阀门并安装旁路手动阀，以备维修和应急使用。
3.3G1/2”水管、3.43.5宽11.11.21.32施工简介本工程为硝酸储罐池规格长宽高7500mm×3500mm×700mm，表面涂刷不饱和树脂玻璃钢即五布七油；硝酸储罐φ1800mm×6400mm，高位槽φ1200mm×1400mm 表面喷砂后涂防腐漆，护栏、支架等不锈钢件也要进行喷砂后涂漆处理。
围堰底部设置带阀门出口管路φ32mmx2.5mm，S30403材料，截止阀1只。
围堰表面在贴布玻璃钢后表面贴耐酸瓷砖，耐酸瓷砖尺寸：200mm×200mm×20mm。
围堰内设置两台泵的基础，以围堰底面为基准，泵和硝酸储罐基础标高0.650m（见附图3）。
防腐工程施工按以下几个步骤进行。
硝酸吊装方案
化肥厂硝酸装置2019年停车检修吊装方案编制日期：2019 年 4 月6 日目录一、概述 (2)二、方案编制依据 (3)三、主要检修内容 (3)四、检修组织机构、劳动力安排、工器具准备 (3)五、劳动力投入 (6)六、检修工序及说明 (6)七、吊装安全技术要求 (11)八、应急预案 (16)一、概述1、化肥厂硝酸装置2019年停车检修，装置检修过程中，很多换热器，塔，储罐及其它装置需要吊车协助施工，由于所需吊装使用面广，作业量大，所需吊装设备质量不一，吊装任务大。
为确保本次检修吊装施工安全，快捷，吊车利用节约化，吊车施工规范化，制定本方案。
2、主要吊装施工内容：(表为参考项，可根据现场情况做最后调整）二、方案编制依据：1.石化厂硝酸车间提供的检修清单；2.安装现场测量的结果；3.施工现场和我方具有的吊车条件；4.我公司选用吊车的性能表。
5.汽车吊性能表6.《钢制压力容器》（GB150-1998）；7.《管壳式换热器》（GB151-1999）；8.GB 50798-2012《石油化工大型设备吊装工程规范》；9.SH/T3536-2011 《石油化工工程起重施工规范》；10.S H/T3515-2003《大型设备吊装工程施工工艺标准》；11.S H 3505-1999 《石油化工施工安全技术规程》；12.S Y6279-2016《大型设备吊装安全规程》；13.H G/T21574-2008 《化工设备吊耳及工程技术要求》三、主要检修内容1、省煤器保护性拆、装及连接管2、漂白塔检修3、硝镁加热器抽芯4、高纯铝管线更换5、以上各设备参数详见设备图纸及现场设备铭牌四、检修组织机构、劳动力安排、工器具准备1、项目HSE组织结构图2.施工质量安全管理组织机构3.项目主要负责人联系通讯录五、劳动力投入3、施工工器具六、检修工序及说明（一）施工准备1.联系吊车司机和起重作业人员勘察现场；仔细测量设备中心到吊车中距离（旋转半径），设备安装高度（起重高度），根据设备图纸及现场铭牌确定设备质量，查吊车性能表得出设备所需符合吊装要求的吊车。
酸罐制作安装施工方案(倒装)
安装工程施工方案工程名称：工程编号：方案名称： 5000吨酸罐制作安装方案项目经理：技术负责人：编制：中国有色金属工业第*冶金建设公司工程项目部2012年月日施工方案目录第一章工程概况一、工程概述：分部工程名称：5000吨酸罐制作安装工程工程地点：***建设单位：*****技改工程指挥部设计单位：******工程技术有限公司总承包单位：*******技术股份公司二、工程概况：施工图中酸库由六个酸罐组成，根据业主要求事先制作安装四个，另两个基础作为以后备用，酸罐由底板、筒体、拱顶、旋梯四大部分组成，壳体所使用的钢板厚度由δ24～δ8。
酸罐内径为φ16000 mm，总高17120mm（直筒段高15520mm、锥顶高1600mm），每个酸罐重151.2吨，四个酸罐共重604.8吨，酸罐施工按《钢制焊接常压容器》JB/T4735-1997进行制造、试验和验收。
三、技术要求及施工难点：钢板材料进场检查要求严格，钢板厚度大于等于22时，需按JB4730进行超声检测，质量等级应符合Ⅲ级，检查钢板的数量按钢板张数的20％且不少于两张进行抽查，发现有不合格时，应逐张检查。
罐壁对接接头型式及尺寸除图中注明外需按GB/T985.1-2008中规定施工, 罐壁对接接头需按JB4730的规定进行无损检测。
最下层罐壁板纵焊缝应进行100％检查,其余罐壁纵焊缝的检查长度不少于各条焊缝长度的20％,对于环向焊缝的检查长度不少于每条焊缝长度的10％。
对于T型焊缝,壁厚＞10mm的需100％检查, 壁厚＜10mm的按不少于总长度的30％检查,检查结果对射线探伤检查Ⅲ级为合格,对超声波检查Ⅱ级为合格。
罐底焊缝应采用真空箱法进行严密性试验,其试验负压值不应低于53KPa；罐壁与底板连接的内侧角焊缝应进行100％磁粉探伤,其结果以Ⅱ级为合格,在冲水试验合格后应以同样的方法进行复验；固定顶的严密性及强度试验应在罐内充水高度大于1m时进行,试验压力为1200Pa。
储罐安装施工方案
安装施工流程框图图4—1施工流程图七、施工方案（1)施工部署1。
为保证工程在2010年12月份罐区工程投用，必须发挥我公司多年参加施工建设的管理经验，精心组织,加强协调和管理，充分发挥我公司机具装备的优势和职工一专多能的能力，进一步激励广大职工发扬团结、开拓、求实、奉献的“十建精神”，实现工程的宏观控制目标。
2。
根据以上工程的具体情况，工程将分为三个主要施工阶段进行部署，各个施工阶段的主攻目标和主要形象进度见表基础验收→底板铺设、焊接→第一节壁板组焊→拱顶网架组装焊接→包边角钢及护栏组焊→第一道抗风圈组焊接→大角缝及龟甲缝组焊→第二节壁板组焊→第三节壁板组焊→第二道加强圈组焊→第四节壁板组焊→第五节壁板组焊→第六节壁板组焊→第七节壁板组焊→第八节壁板组焊→第九节壁板组焊→附件安装完毕→其它附件安装→充水试验→清罐→交工验收.主要形象进度表1．施工准备；a.根据设备制作图样，编写详细的施工方案，编制详细的材料、配件预算进行施工材料准备。
b.准备现场临时加工厂：安装好卷板机、剪板机、电焊机、空压机等机械设备. c。
搭设好预制钢平台,并根据方案要求制作工装、卡具和器具,所用计量器具应全部调校合格并在有效期内。
d。
组织施工作业人员认真熟悉施工图样，进行详细的技术交底，了解施工方法、技术要求。
2．材料检验a现场制作设备用钢板、配件、钢管、紧固件等，应具有质量合格证明书，当无合格证或对合格证有疑问时,应对材料、配件进行复验,合格方可使用。
b焊接材料（焊条、焊丝)应具有质量合格证书。
其合格证检测内容和结果应符合相应国家标准规定，否则应进行复验,合格方可使用。
C材料表面锈蚀、薄量、划痕深度与钢板实际负偏差之和,应符合响应国家标准规定.存放过程中,应防止钢板产生变形，严禁用带棱角的物件下垫.D设备的小型接管、法兰、人孔、手孔、紧固件等配件，均在专业加工厂加工成品交付现场使用,配件交付时应具有产品质量合格证。
（3）基础验收底板铺设前,应先会同有关部门对罐基础整体几何尺寸、表面标高、坡度等进行验收（1)基础中心标高允许偏差为±20mm（2）支撑罐臂的基础表面,每3m弧长内任意两点的高差不得大于12㎜.(3）沥青砂层表面应平整密实，无明显的隆起、凹陷及贯穿裂纹。
储罐专项施工方案模板范文
储罐专项施工方案模板范文嘿，今天咱们来聊聊储罐专项施工方案怎么写。
这可不像写个小作文那么简单，但也没想象中那么难啦。
首先呢，在开头部分，我觉得可以简单说说为什么要进行这个储罐的施工。
是为了储存新的物料？还是对旧储罐的升级改造呢？比如说，“本次储罐施工旨在满足公司日益增长的化工原料储存需求，同时提升储存的安全性与效率。
”这就给整个方案定了个调，让看方案的人一下子就明白大方向。
从我的经验来看，这样开门见山的开头比较能抓住人的注意力！接着进入到储罐施工的相关概述部分。
这部分你可以简单描述一下储罐的类型、大小、材质这些基本信息。
不用特别详细，大概就行。
像“这个储罐呢，是钢制的，容积大概在500立方米左右，属于那种常见的立式储罐。
”这里啊，我想强调一点，就是别把这部分写得太啰嗦，毕竟后面还有很多内容要展开呢。
这是不是很容易理解呀？然后就是施工的流程了。
这个可是重点中的重点哦！你可以按照施工的先后顺序来写，比如先写基础施工。
“基础施工是整个储罐施工的根基，一定得把地基打牢咯！基础的平整度、承载能力都要严格按照标准来。
”我认为这样强调一下基础的重要性是很有必要的，不然后面的储罐建起来也不稳当啊。
接下来写罐体的安装部分，“罐体安装的时候，要注意吊装的安全，各个部件的连接也要精准无误。
这就像是搭积木，一块搭不好，整个都可能垮掉呢！”在这一块，你可以根据自己对施工流程的理解，把你觉得最重要的环节着重写写。
再来说说施工过程中的质量控制吧。
这个质量控制可是贯穿始终的。
“在每一个施工环节，都要有相应的质量检测手段。
比如说基础施工完了，就得检测它的各项指标符不符合要求；罐体焊接的时候，焊缝的质量更是要严格把关。
这就好比我们做一件精美的手工艺品，每一个小细节都不能放过！”我觉得这种比喻能让读者更直观地感受到质量控制的重要性。
安全措施也不能少啊！施工嘛，安全第一。
“施工现场必须设置明显的安全标识，施工人员得配备好安全帽、安全带这些基本的防护用品。
建筑工程管理硝酸装置(浓硝酸工段)施工方案
建筑工程管理硝酸装置(浓硝酸工段)施工方案四川泸天化股份公司有限公司硝酸装置节能技改项目（浓硝酸工段土建工程）施工组织设计四川泸天化弘旭工程建设公司二 0 0 七年十月目录1.公司简介ІІІІІІІІІІІІІІІІІІІІІІІІІІІІІІІІІІІІІІІІІІІІІІІІІІІІІІІІІІІІІ22.工程概况ІІІІІІІІІІІІІІІІІІІІІІІІІІІІІІІІІІІІІІІІІІІІІІІІІІІІІІІІІІІІІ23.施工部署ІІІІІІІІІІІІІІІІІІІІІІІІІІІІІІІІІІІІІІІІІІІІІІІІІІІІІІІІІІІІІ74.主要施工方法ІІІІІІІІІІІІІІІІІІІІІІІІІІІІІІІІІІІІІІІІІІІІІІІІІІІІІІІІІ125.施工总进度计划ІІІІІІІІІІІІІІІІІІІІІІІІІІІІІІІІІІІІІІІІІІІІІІІІІІІІІІІ196.施工平面布置图及临时设置规划ІІІІІІІІІІІІІІІІІІІІІІІІІІІІІІІІІІІІІІІІІ207.施工准备ІІІІІІІІІІІІІІІІІІІІІІІІІІІІІІІІІІІІІІІІІІІІІІІІІІІІІІІІІІІІІ208.各项资源需要量计划ІІІІІІІІІІІІІІІІІІІІІІІІІІІІІІІІІІІІІІІІІІІІІІІІІІІ229.质量保证措施ІІІІІІІІІІІІІІІІІІІІІІІІІІІІІІІІІІІІІІІІІІІІІІІІІІІІІІІІІ2410.项目安全管理技术措施ІІІІІІІІІІІІІІІІІІІІІІІІІІІІІІІІІІІІІІІІІІІІІІІІ2611.文明施工与环境保护技术措施ІІІІІІІІІІІІІІІІІІІІІІІІІІІІІІІІІІІІІІІІІІ2712.雨季施工措施ІІІІІІІІІІІІІІІІІІІІІІІІІІІІІІІІІІІІІІІІІІІІІІІІІІІІІІІІ2813.网络进度图ІІІІІІІІІІІІІІІІІІІІІІІІІІІІІІІІІІІІІІІІІІІІІІІІІІІІІІІІІІ2914.施工平面布置图ІІІІІІІІІІІІІІІІІІІІІІІІІІІІІІІІІІІІІІІІІІІІІІІІІІІІІІІ30第一章公司简介我四川泸天化弘旭工程建设公司是中国化工生产基地泸天化集团公司的下属子公司，位于四川省西部化工城——泸州。
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河南平高电气股份有限公司
硝酸储罐制作、安装防腐工程施工方案
河南平高电气股份有限公司
2011年8月 1日
河南平高电气股份有限公司硝酸储罐
制作、安装防腐工程施工方案
一、硝酸储罐及高位槽制作、安装方案
1 工程概况
公司拟制作、安装硝酸储罐及高位槽各一台，工艺管道四百余米，设备材料为S30403不锈钢。
2 设备参数
硝酸储罐（图1）及高位槽（图2）均为常压容器，介质为67.5%硝酸；工作温度为≤50℃；材质为S30403不锈钢；硝酸储罐：外形尺寸φ1800×6400mm；厚度为8㎜；高位槽外形尺寸φ1200×1400mm，厚度为8㎜，底板厚度为8㎜；工作压力为常压。
3 施工程序
3.1 硝酸储罐及高位槽制作：
硝酸储罐及高位槽制作在本公司院内加工制作，按GB150-1998《钢制压力容器》、TSG R0004-2009《固定式压力容器安全技术监察规程》的有关标准进行下料、焊接、制作、检验、试验，但不出具压力容器文件资料。
设备制作完毕后应进行酸洗钝化。
处理后用着色探伤法试验，无蓝点为合格。
3.2 高位槽安装采用钢结构支撑形式，安装防雷电接地装置。
考虑现场腐蚀特殊情况，结构架选用不锈钢材质，采用∠75×75×6及∠50×50×4，支撑下方跨架于围堰两侧，支撑架垂直高度为6000㎜，上方为2400mm×2400mm平台，便于高位槽的安装及日后维修保养。
平台四周安高度1100㎜高空护栏。
支撑架设
检修爬梯，爬梯形式为直爬式，爬梯外围加防护栏。
出高位槽增加一个三通，三通前增加一个电磁控制阀，能够实现在控制室内实行远端切断控制。
电磁阀前后增加手动阀门并安装旁路手动阀，以备维修和应急使用。
3.3 管道、仪表、阀门的安装。
系统安装符合《工业金属管道工程施工规范》规定，按照系统图进行安装，另外需要配置工作紧急用水管路：高位槽工作台配置G1/2”水管、龙头及冲洗水池，下水按相关规定配置；酸泵配G1”及软管接头、G1/2”水管、龙头及冲洗水池，下水按相关规定配置。
焊工须持有氩弧焊合格证，焊后应进行检测试验。
3.4应设计有管路内硝酸排空的设施，以备管路维修时使用。
3.5硝酸储罐顶部设呼吸阀和气相排空管以及磁翻板液位计，上部设置操作平台及扶梯，平台材料为S30403。
为硝酸装罐及检修时使用，平台尺寸为：长x宽: 5000mmx1000mm，围栏高度1100mm；采用倾斜爬梯。
二硝酸储罐围堰池防腐施工方案
1 编制依据：
1.1 企业《防腐施工工艺标准》。
1.2 冶金部颁《防腐蚀工程施工操作规程》。
1.3 中国玻璃钢协会《玻璃钢设计》。
2 施工简介
本工程为硝酸储罐池规格长宽高7500mm×3500mm×700mm，表面涂刷不饱和树脂玻璃钢即五布七油；硝酸储罐φ1800mm×6400mm，高位槽φ1200mm ×1400mm表面喷砂后涂防腐漆，护栏、支架等不锈钢件也要进行喷砂后涂漆处理。
围堰底部设置带阀门出口管路
φ32mmx2.5mm，S30403材料，截止阀1只。
围堰表面在贴布玻璃钢后表面贴耐酸瓷砖，耐酸瓷砖尺寸：200mm×200mm×20mm。
围堰内设置两台泵的基础，以围堰底面为基准，泵和硝酸储罐基础标高0.650m （见附图3）。
防腐工程施工按以下几个步骤进行。
2.1 准备工作
2.1.1 施工前确保水泥地面完全干透基础平整，然后才能进行底油涂刷工作；金属设备除锈即可施工。
2.1.2 准备施工所需玻璃钢原材料及施工设备。
2.2 具体施工程序为五布七油，即底涂一遍待凝固后再刷一遍玻璃钢，玻璃布一层，中涂一遍、玻璃布一层、中涂一遍、玻璃布一层最后再刷玻璃钢一遍封面即可。
2.3 成品保护：由于施工环境属于池罐类，为有利于玻璃钢的固化成形，所以必须需要12小时的固化时间，待完全固化后即可使用。
3 施工质量要求
3.1按实际现场做好各个环节的施工工作，互检和专检以达到质量要求。
3.2 施工期间施工人员要对自己的本职工作负责，保证施工工作质量。
4 安全消防措施
4.1 由于施工所用原材料为易燃物品，所有进入现场的施工人员都不得吸烟，严禁烟火。
4.2 施工人员进入现场遵守各项规章制度，听从领班安排。
4.3 在进行涂刷时现场必须设有通风机进行送新风保持池内空气新鲜，或佩戴防毒面具以便于更好的施工。
三玻璃钢施工工艺
1 作业条件
施工环境温度以5℃～25℃为宜，相对湿度不大于80%，玻璃钢施工前严格检查地面基础是否平整（按照下水位置设定围堰内地面坡度），在地面不完全干透的情况下不能进行施工。
2 混凝土基层表面要求
硝酸储罐满负荷装载量为25吨，因介质为高浓度腐蚀性液体，为防止因设备泄露而造成污染，因此设计混凝土围堰；为防止基础变形引起裂缝故而对基础要求比较严格，建议基础土壤深80公分应先掺20%生石灰翻匀夯实，浇筑混凝土周围预留90公分宽，即规格：（长×宽）8400mm×4400 mm ，底板混凝土厚度300mm，用φ6-φ8钢筋盘元编网振动机械震实，700mm高围堰混凝土用8根φ12螺纹加φ8盘元箍筋编成钢筋笼。
混凝土表面应坚固、密实、平整，不应有起砂、起壳、裂纹等现象。
池内壁等基础采用砂浆混凝土一次抹好，阴阳角应做成斜角或圆角，以达到方便施工的目的。
3 工艺操作
3.1 配制不饱和树脂的容器应保持清洁、干燥、无油污。
3.2 配制胶料时，每次配制量应根据工程量及操作人数而定，随用随配。
3.3 不饱和树脂施工工艺如下：在容器中取定量的不饱和树脂，然后加入固化剂充分搅拌均匀，配好后在30分钟内用完。
3.4 涂刷玻璃布层数为五遍，第一道涂刷完毕进行第二遍工序，依次施工到面涂完毕，在确定面涂完全固化的情况下即可使用。
4 质量要求
4.1不饱和树脂防腐施工完毕后表面色泽均匀无漏涂气泡等现象出现。
4.2 耐腐蚀层表面光滑平整，增强层的凹凸部分高差不得超过壁厚的20%。
5 成品保护
5.1不允许在防腐层上进行强度检查，以免测试的小孔给成品带来不利影响。
但可将具有酸碱物质滴洒在表面进行防腐性能测试。
5.2 严防焊接火花掉在成品表面，如有接触时必须设衬板或铁板作为防护。
四、施工计划及完工日期
总工程计划工期：自具备施工条件，机具、人员进入施工现场开始至交工时间为20天。
河南平高电气股份有限公司
2011年8月1日。