环境工程课程设计AAO工艺
污水处理AAO工艺设计计算
污水处理AAO工艺设计计算污水处理是一个重要的环境工程领域，是为了减少污水对环境的影响而采取的一系列物理、化学和生物处理工艺。
AAO（Anoxic/Anaerobic/Oxic）工艺是一种常用的污水处理工艺，其原理是通过依次进行缺氧、无氧和好氧处理，以去除污水中的氮、磷等有机物。
下面将对AAO工艺的设计计算进行详细介绍。
AAO工艺的设计计算包括污水流量计算、废水生化池体积计算、氧化沟设计计算、污泥回流比计算等。
首先是污水流量计算。
根据工业生产、个人生活等因素，确定污水排放单位时间内的流量。
可以根据单位时间内的产污量和单位污水的水位来计算污水流量。
接着是废水生化池体积的计算。
废水生化池的体积决定了处理系统的效果，需要根据污水的水力停留时间来确定。
水力停留时间是指污水在废水生化池内停留的时间，一般根据污水中的有机物质的高度来确定水力停留时间。
然后是氧化沟的设计计算。
氧化沟是AAO工艺中的关键环节，通过氧化沟来去除有机物质、氮和磷。
氧化沟的设计包括气流量、气液比、曝气槽长度等参数的计算。
最后是污泥回流比的计算。
污泥回流比是指污泥回流到废水生化池内的比例。
污泥的回流可以增加废水生化池内的微生物数量，提高处理效果。
污泥回流比的计算一般根据废水生化池的SVI（污泥容积指数）来确定。
在进行AAO工艺的设计计算时，需要考虑到污水的水质特点、处理要求和实际情况，选择合适的参数和计算方法。
此外，还需要注意对计算结果进行验证和修正，以确保设计的可行性和可靠性。
总之，AAO工艺的设计计算是污水处理工程中的重要步骤，需要综合考虑多个因素，通过科学合理的计算来确定工艺参数和设计方案。
通过合理的设计计算，可以提高污水处理系统的处理效率和水质稳定性，为环境保护和可持续发展做出贡献。
AAO工艺的设计计算
AAO工艺的设计计算AAO工艺是指利用人工湿地处理水体中的污染物的一种工艺，也被称为A^2/O工艺，全称为Anaerobic-Anoxic-Oxic工艺。
该工艺主要包括厌氧池、缺氧池和好氧池三个单元，通过这三个单元的处理作用，可以实现对水体中的有机物和氮磷等污染物的去除。
在设计AAO工艺时，首先需要进行一系列的计算，包括控制参数和尺寸的计算等。
下面将对AAO工艺在设计过程中的一些计算进行介绍。
1.污水进水流量计算：根据设计要求和实际情况，确定AAO工艺处理的污水进水流量。
一般根据污水的生活用水量和工业用水量等，计算得出。
2.污水进水COD浓度计算：根据实际情况，取样分析污水中COD浓度，可以通过化验实验室进行测定。
3.AAO工艺系统容积计算：根据进水流量、出水水质要求和工艺特点等，计算AAO工艺污水处理系统的总体积。
一般根据经验公式或计算软件进行估算。
4.污泥产量计算：根据污水处理过程中产生的污泥产量，计算污泥的干重和湿重。
可以通过污泥试验和污泥浓度测定等方法进行。
5.曼宁公式计算流速：根据曼宁公式和管道截面积等参数，计算AAO工艺系统中的流速。
流速对于处理效果有很大影响，过高或过低都会影响去除效果。
6.污水氨氮去除效率计算：根据系统中好氧池和缺氧池等处理单元的设计参数，计算氨氮去除效率。
可以通过理论计算和实际数据对比来计算。
7.碳氮比计算：根据系统中有机物去除和氮磷去除的整体平衡，计算碳氮比。
碳氮比对于AAO工艺的稳定运行和处理效果有重要影响。
8.污水出水水质计算：根据处理要求和监测要求，计算AAO工艺处理后的污水出水水质。
主要包括COD、BOD、氨氮、总磷等指标的浓度。
以上是AAO工艺设计中常见的一些计算内容，通过对这些计算的分析和应用，可以保证AAO工艺的设计合理、运行稳定，达到预期的污水处理效果。
需要注意的是，在进行这些计算时，设计人员必须具备相关的理论和实践经验，并结合实际情况进行判断和调整。
倒置aao工艺课程设计
倒置aao工艺课程设计一、课程目标知识目标：1. 学生能理解倒置AAO工艺的基本原理及其在水处理中的应用。
2. 学生能够描述倒置AAO工艺的主要组成部分及其功能。
3. 学生能够掌握倒置AAO工艺的操作步骤和关键参数。
技能目标：1. 学生能够运用所学知识，分析和解决实际水处理工程中倒置AAO工艺的相关问题。
2. 学生能够设计简单的倒置AAO工艺流程图，并展示其操作步骤。
3. 学生能够通过实验操作，掌握倒置AAO工艺的运行原理和操作技巧。
情感态度价值观目标：1. 培养学生对环境保护和水资源利用的责任感和意识。
2. 增强学生对水处理技术的兴趣，激发其探究科学问题的热情。
3. 培养学生团队合作精神，提高其沟通、表达和协作能力。
课程性质：本课程为环境科学专业课程，以实践性、应用性为主，结合理论教学和实验操作，培养学生对倒置AAO工艺的理解和应用能力。
学生特点：高二年级学生，具有一定的化学、生物和环保基础知识，对水处理技术有一定了解，具备基本的实验操作能力。
教学要求：结合学生特点，采用讲授、实验、讨论等多种教学方法，注重理论与实践相结合，提高学生的实际操作能力和问题解决能力。
通过本课程的学习，使学生能够将所学知识应用于实际水处理工程中，为未来从事环保工作打下坚实基础。
二、教学内容1. 倒置AAO工艺原理：介绍活性污泥法基本原理，重点讲解倒置AAO工艺的流程、特点及优势。
教材章节：第三章第二节“倒置AAO工艺原理”2. 倒置AAO工艺组成与功能：详细讲解倒置AAO工艺的主要组成部分，包括预处理、厌氧区、缺氧区和好氧区，及其各自的功能。
教材章节：第三章第三节“倒置AAO工艺的组成与功能”3. 倒置AAO工艺操作步骤及关键参数：分析倒置AAO工艺的操作流程，阐述各步骤的关键参数及其控制方法。
教材章节：第三章第四节“倒置AAO工艺的操作步骤及关键参数”4. 实验教学：组织学生进行倒置AAO工艺实验，包括装置搭建、操作步骤演示和实验数据记录等。
aao工艺设计参数
aao工艺设计参数好的，以下是为您生成的一篇关于“A2O 工艺设计参数”的文章：【A2O 工艺设计参数】1. A2O 工艺的历史其实啊，A2O 工艺可不是凭空冒出来的，它有着自己的发展历程。
A2O 工艺，也叫厌氧-缺氧-好氧工艺，是在 20 世纪 70 年代，由一些科研人员在不断探索污水处理的有效方法中逐渐发展起来的。
在早期，污水处理技术相对比较简单和粗糙。
随着人们对环境保护的重视和对水质要求的提高，科学家们不断尝试和改进，才慢慢形成了 A2O 这种较为成熟和高效的工艺。
说白了就是，人们对环境的要求越来越高，逼着科学家们想出更好的办法来处理污水，A2O 工艺就是在这样的背景下应运而生的。
1.1 A2O 工艺的制作过程接下来咱们聊聊 A2O 工艺的制作过程。
这就好比是一场精心编排的舞蹈，每个步骤都有它的节奏和作用。
首先是厌氧池，污水进入厌氧池，就像进入了一个“安静的小黑屋”。
在这里，聚磷菌会释放磷，同时一些有机物会发生发酵和水解。
比如说，就像是把一堆杂乱的东西先分解开来，为后面的处理做好准备。
然后污水进入缺氧池，这就像是一个“氧气稀薄的区域”。
反硝化细菌在这里大展身手，进行反硝化反应，把硝酸盐氮转化为氮气，从而去除氮。
打个比方，这就好像是把不好的东西转化成无害的气体，让它跑掉。
最后污水进入好氧池，这里充满了氧气，就像是一个“热闹的有氧健身房”。
好氧微生物欢快地活动，进行有机物的降解、氨氮的硝化和磷的吸收等。
比如说，就像是一群大力士把剩下的难题都解决掉，让污水变得干净。
这三个池子协同工作，就像一个默契的团队，共同完成了污水处理的任务。
1.2 A2O 工艺的特点下面咱们来看看 A2O 工艺都有啥特点。
它的一个显著特点就是同步脱氮除磷。
这可厉害了，就像一只手能抓两只兔子，同时解决氮和磷的问题，让水质得到全面的提升。
而且啊，A2O 工艺的运行相对稳定。
这就好比是一辆性能稳定的汽车，不容易出故障，能持续地为我们服务。
环境工程AAO课程设计
环境工程AAO课程设计一、课程目标知识目标：1. 理解环境工程中AAO（厌氧-缺氧-好氧）工艺的基本原理及流程；2. 掌握AAO工艺在污水处理中的应用及效果；3. 了解我国环境保护政策及环境工程领域的发展趋势。
技能目标：1. 能够运用所学知识分析和解决实际污水处理问题；2. 能够设计简单的AAO工艺流程，并进行模拟实验；3. 能够通过查阅资料，了解并掌握环境工程领域的前沿技术。
情感态度价值观目标：1. 培养学生对环境保护的责任感和使命感，树立绿色发展的理念；2. 增强学生对环境工程学科的兴趣，激发学习热情；3. 培养学生的团队协作精神，提高沟通与交流能力。
课程性质：本课程为环境工程专业课程，旨在让学生深入了解AAO工艺在污水处理中的应用，培养实际操作能力和创新意识。
学生特点：学生已具备一定的环境科学基础知识，具有较强的学习能力和实践欲望。
教学要求：结合课本内容，注重理论与实践相结合，提高学生的知识运用能力和实际操作技能。
通过课程学习，使学生能够达到上述课程目标，为未来从事环境工程领域工作奠定坚实基础。
二、教学内容1. AAO工艺基本原理：讲解AAO工艺的起源、发展及其在污水处理中的重要性，结合课本第二章内容，阐述厌氧、缺氧、好氧三个阶段的生物反应过程。
2. AAO工艺流程设计：分析AAO工艺在实际工程中的应用，结合课本第三章内容，介绍工艺流程设计原则、参数计算及设备选型。
3. 污水处理效果分析：通过实例讲解，让学生了解AAO工艺对各类污染物的去除效果，结合课本第四章内容，分析影响处理效果的因素。
4. 模拟实验：组织学生进行AAO工艺模拟实验，锻炼实际操作能力，结合课本第五章内容，掌握实验方法、步骤及数据处理。
5. 环境保护政策与前沿技术：介绍我国环境保护政策，解读环境工程领域的前沿技术，结合课本第六章内容，拓展学生视野，提高综合素质。
教学大纲安排：第一周：AAO工艺基本原理及流程设计；第二周：AAO工艺在污水处理中的应用及效果分析；第三周：模拟实验（1）：AAO工艺实验操作；第四周：模拟实验（2）：数据处理与分析；第五周：环境保护政策与前沿技术介绍。
aao工艺说明
aao工艺说明好的呀，那咱就开始说说这个Aao工艺吧。
Aao工艺呢，其实是一种特别有趣的工艺哦。
它有好多独特的地方呢。
一、Aao工艺的基本原理。
这工艺啊，就像是一场精心编排的小舞蹈。
它主要是通过不同的处理步骤来达到特定的目的。
比如说，它有好几个不同的反应区域。
在这些区域里呢，各种物质就像小演员一样，各自发挥着自己的作用。
污水或者其他需要处理的物质进入到这个工艺系统里，就开始了它们的奇妙之旅。
这里面有微生物的参与哦，这些微生物就像是小小的魔法师。
它们能够分解那些不好的东西，把它们转化成其他相对无害的物质。
而且这个工艺很巧妙的一点是，它能够按照一定的顺序，逐步地对物质进行处理，就像我们做事情一步一步来一样。
二、Aao工艺的设备构成。
Aao工艺的设备也是很有讲究的呢。
首先就是那些反应池啦，反应池就像是一个个小房间，不同的反应在不同的房间里进行。
反应池的大小啊、形状啊都是根据实际的需求来设计的。
然后就是那些管道系统，管道就像是连接各个小房间的小走廊，让物质能够顺利地在各个反应池之间流动。
还有一些搅拌设备，这些搅拌设备就像是小厨师手里的搅拌棒，把反应池里的物质搅拌均匀，这样微生物就能更好地和需要处理的物质接触啦。
另外，还有一些监测设备呢，这些监测设备就像是小卫士，时刻盯着工艺过程中的各种参数，比如温度、酸碱度之类的，一旦有什么不对劲，就能及时发现。
三、Aao工艺的优点。
这个工艺的优点可多啦。
其一呢，它的处理效果特别好。
就像一个超级清洁小能手，能够把污水或者其他物质处理得很干净。
很多时候，经过Aao工艺处理后的水，能够达到很高的标准，可以重新利用呢，这对于水资源的节约可太重要了。
其二，它比较稳定。
不像有些工艺，动不动就出点小毛病。
Aao工艺就像是一个稳重的老大哥，一直稳稳地运行着。
而且它还很灵活哦，可以根据不同的处理要求进行调整。
比如说，如果要处理的物质成分有点变化，我们可以对工艺的一些参数进行调整，它就能很好地适应啦。
AAO工艺设计方案算
AAO工艺设计方案算工艺设计方案是指根据产品的要求和特性，制定出一套科学合理的生产工艺流程和操作规程，以确保产品质量和生产效率。
下面是一个关于AAO（Anodic Aluminum Oxide，阳极氧化铝）工艺设计方案的例子，超过1200个字的详细介绍。
1.产品要求（1）材料：铝基材（2）外观：表面光洁度高、无明显划痕、无氧化皮、无杂质（3）其他性能要求：耐腐蚀、耐磨、耐高温、电绝缘性好2.工艺流程（1）铝基材准备：对铝基材进行清洗、除油、除膜等预处理工序，以确保表面无污染和杂质。
（2）阳极氧化：将处理后的铝基材放入酸性硫酸溶液中，通过控制电流密度和温度，使铝与氧发生反应，生成阳极氧化层。
确定合适的阳极氧化时间，以达到所需的氧化层厚度和性能。
（3）染色：将阳极氧化后的铝基材放入染料中进行染色处理，以增加产品的色彩和视觉效果。
染色过程中要控制染料的浓度和时间，以保证染色效果均匀。
（4）封孔：通过热水蒸气或热水浸泡的方式，将染色后的铝基材进行封孔处理，使氧化层达到一定的密封性能，提高产品的耐腐蚀性和耐磨性。
（5）涂膜：根据需要，可以在氧化层上涂覆一层陶瓷膜或有机膜，以增加产品的耐高温性和电绝缘性。
（6）清洗：将涂膜后的产品进行清洗，除去表面的污垢和残留物。
（7）检测与包装：对产品进行质量检测，包括外观、尺寸、性能等方面的检查。
合格的产品进行包装。
3.操作规程（1）安全生产：要求工作人员佩戴防护用品，注意化学品的安全使用，避免发生意外事故。
（2）设备操作：根据工艺要求，正确操作设备，使用合适的工艺参数，确保生产过程的稳定性和可靠性。
（3）质量控制：对每道工序进行严格的质量控制，确保每个环节的质量符合要求，不合格品及时进行处理。
（4）环境保护：对废水、废气、废渣进行有效处理，确保生产过程符合环保要求，减少对环境的污染。
4.注意事项（1）操作要规范：严格按照工艺流程和操作规程进行操作，不得随意变动。
（2）环境控制：对工艺过程中的温度、湿度等环境参数进行控制，避免对产品性能的影响。
AAO法污水处理工艺
AAO法污水处理工艺引言随着人口和工业的不断增长，污水处理已经成为了一项重要的环境工程任务。
AAO（Anaerobic-Anoxic-Oxic）法污水处理工艺，作为一种既经济又高效的处理方式，备受关注。
本文将对AAO法污水处理工艺进行详细介绍。
1. AAO法概述AAO法是一种组合了厌氧、缺氧和好氧反应的污水处理工艺。
其工艺流程包括厌氧区、缺氧区和好氧区三个单元。
1.1 厌氧区厌氧区是污水处理过程中的第一步，主要用于去除有机物质中的易降解部分。
在厌氧区，通过无氧微生物的作用，有机物质被分解为简单的有机酸和醇类物质。
1.2 缺氧区缺氧区是厌氧区之后的处理单元。
在缺氧条件下，有机酸和醇类物质被进一步氧化，产生二氧化碳和水。
此过程中，一些氮物质也被转化为氨氮。
1.3 好氧区好氧区是一个处理单元。
在好氧条件下，氨氮被硝化细菌氧化为硝态氮，并进一步被反硝化细菌还原为气体态氮。
好氧区还能够有效去除有机物质，使出水的COD和BOD负荷得到降低。
2. AAO法的优势AAO法污水处理工艺具有以下几个优势：2.1 高效处理AAO法污水处理工艺通过组合不同的反应单元，能够高效地去除有机物质和氮磷等污染物，使得出水达到国家排放标准要求。
2.2 能量回收在AAO法中，厌氧区和缺氧区产生的产物可以被用作生物发酵等其他用途，实现能量的回收利用，降低了处理过程中的能耗。
2.3 体积小相比传统的好氧污水处理工艺，AAO法的处理单元相对较小，可大幅缩小废水处理厂的占地面积，降低了建设成本。
2.4 运行成本低AAO法只需要一部分机械设备和少量的化学药剂，使其运行成本相对较低。
3. AAO法的应用领域AAO法污水处理工艺适用于各种类型的污水处理，特别适用于城市污水处理厂、化工废水处理厂和食品加工废水处理厂等。
AAO法污水处理工艺以其高效、能量回收和低运行成本的特点，成为了当今污水处理领域的热门技术之一。
随着技术的不断发展，相信AAO法在会有更广泛的应用。
AAO工艺设计计算
AAO⼯艺设计计算1、缺氧池、好氧池(曝⽓池)的设计计算：（1）、设计⽔量的计算由于硝化和反硝化的污泥龄和⽔⼒停留时间都较长，设计⽔量应按照最⾼⽇流量计算。
Q K Q ?=式中：Q ——设计⽔量，m 3/d ； Q ——⽇平均⽔量，m 3/d ；K ——变化系数；（2）、确定设计污泥龄C θ需反硝化的硝态氮浓度为e e 0-)S -.05(S 0-N N N O =式中：N ——进⽔总氮浓度，mg/L ；0S ——进⽔BOD 值【1】，mg/L ； e S ——出⽔BOD 值，mg/L ； e N ——出⽔总氮浓度，mg/L ；反硝化速率计算S N K Ode =计算出de K 值后查下表选取相应的V V D /值，再查下表取得C θ值。
反硝化设计参数表（T=10~12℃）（3）、计算污泥产率系数Y 【2】]072.1θ17.01072.1θ102.0-6.075.0[)15-()15-(00T C T C S X K Y ?+?+= 式中：Y ——污泥产率系数，kgSS/kgBOD ； K ——修正系数，取9.0=K ；0X ——进⽔SS 值mg/L;T ——设计⽔温，与污泥龄计算取相同数值。
然后按下式进⾏污泥负荷核算：)-(θ00e C S S S Y S L ?=式中：S L——污泥负荷，我国规范推荐取值范围为0.2~0.4kgBOD/(kgMLSS ?d)。
活性污泥⼯艺的最⼩污泥龄和建议污泥龄表（T=10℃）【3】单位：d（4）、确定MLSS(X)MLSS(X)取值通过查下表可得。
反应池MLSS 取值范围取定MLSS(X)值后，应⽤污泥回流⽐R 反复核算XX XR R -=310007.0E R t SVIX ×?= 式中：R ——污泥回流⽐，不⼤于150%；E t ——浓缩时间，其取值参见下表。
浓缩时间取值范围（5）、计算反应池容积XS S Y Q V e C 1000)-(θ240=计算出反应池容积V 后，即可根据V V D /的⽐值分别计算出缺氧反应池和好氧反应池的容积。
AAO工艺特点和运行注意事项
AAO工艺AAO工艺是厌氧/缺氧/好氧工艺的简称，其实是在缺氧/好氧（A/O）法基础上增加了前面的厌氧段，具有同时脱氮和除磷的功能。
AAO法的工艺流程见下图。
污水首先进入厌氧段，同步进入的还有从沉淀池排出的回流污泥，兼性厌氧发酵细菌将污水中的可生物降解的有机物转化为挥发性脂肪酸类物质VFA这类低分子发酵中间产物。
而聚磷细菌可将其体内存储的聚磷酸盐分解，所释放的能量可供好氧的聚磷菌在厌氧环境下维持从生存。
随后污水进入缺氧段，反硝化菌就利用好氧段进行反硝化，达到同时降低BOD5和脱氮的目的。
接着污水进入曝气的好氧段，聚磷菌过量地摄取周围环境中的溶解磷，并以聚磷的形式在体内储存起来，使出水中溶解磷的浓度达到最低。
而有机物经过厌氧段和好氧段分别被聚磷菌和反硝化菌的生长繁殖，并通过硝化作用将氨氮转化为硝酸盐。
非除磷的好氧性异养菌虽然也能存在，但由于在厌氧段受到严重的压抑，在好氧段又得不到充足的营养，因此在与其他微生物类群的竞争中处于相对劣势。
排放的剩余污泥中，由于含有大量的能超量储积聚磷的聚磷菌，污泥含磷量可以到达到干重的6%以上。
一、AAO法的特点1、AAO法在去除有机碳污染物的同时，还能去除污水中的氮和磷，与普通活性污泥法二级处理后再进行深度处理相比，不仅投资少、运行费用低，而且没有大量的化学污泥，具有良好的环境效益。
2、在厌氧段，污水中的BOD5或COD有一定程度的下降，氨氮浓度由于细胞的合成也有一些降低，但硝酸盐氮没有变化，磷的含量却由于聚磷菌的释放而上升。
在缺氧段，污水中有机物被反硝化菌利用为碳源，因此BOD5或COD继续降低，磷和氨氮浓度变化较小，硝酸盐则因为反硝化作用被还原成N2，浓度大幅度下降。
在好氧段，有机物由于好氧降解会继续减少，磷和氨氮的浓度会因硝化和聚磷菌摄磷作用，以较快的速率下降，硝酸盐氮含量却因消化作用而上升。
3、AAO法的优点是厌氧、缺氧、好氧交替运行，可以达到同时去除有机物、脱氮和除磷多重目的，而且这种运行条件使丝状菌不易生长繁殖，避免了常规活性污泥法经常出现的污泥膨胀问题。
xxx小型污水处理厂(AAO工艺)的设计 课程设计
《环境工程原理》课程设计题目xxx小型污水处理厂的设计目录一、设计任务1.设计目的2.设计任务及要求3.设计题目4.设计背景5.工程规模和处理水质要求二、处理程度的计算1 .溶解性BOD5的去除率2 .CODcr的去除率3. SS的去除率4. 总氮的去除率5. 磷酸盐的去除率三、处理工艺选择1、处理工艺比较2、工艺流程图设计四、主要工艺设计参数1、粗格栅2、提升泵房3、细格栅4、旋流式沉砂池5、初沉池6、生化处理池7、曝气系统8、二沉池9、紫外消毒池10、污泥泵房11、浮渣泵房12、鼓风机房13、储泥池14、污泥脱水间15、除磷加药间16、辅助建筑物五、污水处理厂平面布置六、水力及高程布置七、参考资料八、主要建筑物及设备汇总表（附录一、附录二）九、工艺流程和处理厂平面布置图、高程图。
前言×1012m3，居世界第六位，但是由于人口众多，人均占有仅2262m3，约为世界平均的1/4，属世界缺水国家之一。
我国幅员辽阔，各地气候迥异，经济发展水平差异也很大。
随着我国经济的快速发展和人们生活水平的不断提高，政府、企业、居民的环保意识不断增强，对生活质量和环境质量的要求越来越高，水污染治理也越来越受到人们的关注。
目前，各城市都面临着不同的水环境污染。
因此，根据城市规模，建立一套与自己经济发展相适应的控制水污染、保护水环境的方针、政策、标准和法规，同时建设与经济发展水平相适应的污水处理厂，就成为防止因水资源短缺而制约城市社会经济发展的必要手段，利用有限资源的必须部分。
在人们日常生活中，盥洗、淋浴、生活洗涤等都离不开水，用后便成为污水。
在工业企业中，几乎没有一种工业水是人们日常生活中不可或缺的宝贵资源，水的供给与排放处理水亦是合理不用到水。
水经生产过程使用后，绝大部分变成废水，生产废水携带着大量污染物质，这些物质多数是有害和有毒的，但也是有用的，必须妥善处理或加以回收利用。
城市的雨水和冰雪融水也需要及时排除，否则将积水为害，妨碍交通，甚至危及人们的生产和日常生活。
AAO工艺概述
A-A-O工艺概述A-A-O工艺，是英文Anaerobic-Anoxic-Oxic第一个字母的简称。
按实际意义来说，本工艺称为厌氧-缺氧-好氧法更为确切。
该工艺在厌氧—好氧除磷工艺(A2／O)中加一缺氧池，将好氧池流出的一部分混合液回流至缺氧池前端，以达到硝化脱氮的目的。
A2/O法的可同步除磷脱氮机制由两部分组成：一是除磷，污水中的磷在厌氧状态下(DO<0.3mg/L)，释放出聚磷菌，在好氧状况下又将其更多吸收，以剩余污泥的形式排出系统。
二是脱氮，缺氧段要控制DO<0.5 mg/L，由于兼氧脱氮菌的作用，利用水中BOD作为氢供给体(有机碳源)，将来自好氧池混合液中的硝酸盐及亚硝酸盐还原成氮气逸入大气，达到脱氮的目的。
首段厌氧池，流入原污水及同步进入的从二沉池回流的含磷污泥，本池主要功能为释放磷，使污水中P的浓度升高，溶解性有机物被微生物细胞吸收而使污水中BOD浓度下降；另外，NH3-N因细胞的合成而被去除一部分，使污水中NH3-N浓度下降，但NO3-N含量没有变化。
在缺氧池中，反硝化菌利用污水中的有机物作碳源，将回流混合液中带入的大量NO3-N和NO2-N还原为N2释放至空气，因此BOD5浓度下降，NO3-N浓度大幅度下降，而磷的变化很小。
在好氧池中，有机物被微生物生化降解，而继续下降；有机氮被氨化继而被硝化，使NH3-N浓度显著下降，但随着硝化过程使NO3-N的浓度增加，P随着聚磷菌的过量摄取，也以较快的速度下降。
所以，A2／O工艺它可以同时完成有机物的去除、硝化脱氮、磷的过量摄取而被去除等功能，脱氮的前提是NH3-N应完全硝化，好氧池能完成这一功能，缺氧池则完成脱氮功能。
厌氧池和好氧池联合完成除磷功能。
在好氧池的活性污泥中能积累磷的微生物，可以大量吸收溶解性磷，把它转化成不溶性多聚正磷酸盐在体内贮存起来，最后通过二次沉淀池排放剩余污泥达到系统除磷的目的。
AAO工艺法时间：2010-10-21来源：中国石油化工信息网1 AAO 法工艺介绍AAO 生物脱氮工艺将传统的活性污泥、生物硝化工艺结合起来, 取长补短, 更有效的去除水中的有机物。
【最新版】AAO工艺毕业设计
【最新版】AAO⼯艺毕业设计⽬录摘要 (Ⅳ)引⾔ (1)1 设计说明书 (1)1.1⼯程概况 (1)1.1.1设计资料 (1)1.1.2⽔质⽔量资料 (1)1.1.3排放标准及设计要求 (1)1.2处理⽅案的确定 (2)1.1.1城市污⽔处理综述及原则 (2)1.2.2常⽤城市污⽔处理技术 (3)1.2.3处理⼯艺的选择 (6)1.2.3.1计算依据 (6)1.2.3.2处理程度计算 (6)1.2.3.3综合分析 (7)1.2.3.4⼯艺流程 (7)1.2.3.5流程说明 (8)1.2.4主要构筑物说明 (8)1.2.4.1格栅 (8)1.2.4.2曝⽓沉砂池 (9)1.2.4.3厌氧池 (9)1.2.4.4缺氧池 (9)1.2.4.5好氧池 (9)1.2.4.6⼆沉池 (10)2 设计计算书 (10)2.1格栅的设计 (10)2.1.1设计参数 (10)2.1.2设计计算 (10)2.1.2.1粗格栅 (10)2.1.2.2细格栅 (12)2.2曝⽓沉砂池的设计 (15)2.2.1设计参数 (15)2.2.2设计计算 (15)2.3主体反应池的设计 (18)2.3.1设计参数 (18)2.3.2设计计算 (18)2.4配⽔井的设计 (26)2.4.1设计参数 (26)2.4.2设计计算 (26)2.5幅流式⼆沉池的设计 (27) 2.5.1设计参数 (27)2.5.2设计计算 (27)2.6浓缩池的设计 (29)2.7污泥贮泥池的设计 (30)2.8构筑物计算结果及说明 (30)3 污⽔⼚平⾯布置 (32)3.1布置原则 (32)3.2平⾯布置 (33)3.3附属构筑物的布置 (33)4 ⾼程计算 (33)4.1⽔头损失 (33)4.2标⾼计算 (34)4.2.1⼆沉池 (34)4.2.2配⽔井 (34)4.2.3 A2O池 (35)4.2.4沉砂池 (35)4.2.5格栅 (35)4.2.6浓缩池 (35)4.2.7贮泥池 (35)5 投资估算 (35)5.1⽣产班次和⼈员安排 (35) 5.2投资估算 (36)5.2.1直接费 (36)5.2.1.1⼟建计算 (36)5.2.1.2设备费⽤ (44)5.2.2间接费 (37)5.2.3第⼆部分费⽤ (38)5.2.4⼯程预备费 (38)5.2.5总投资 (38)5.3单位⽔处理成本估算 (39)5.3.1各种费⽤ (39)5.3.1.1动⼒费E(39)1(39)5.3.1.2⼯⼈⼯资E2(40)5.3.1.3福利E3(40)5.3.1.4折旧提成费E4(40)5.3.1.5检修维护费E5(40)5.3.1.6其他费⽤（包括⾏政管理费、辅助材料费）E6(40)5.3.1.7污⽔综合利⽤E75.3.2单位污⽔处理成本 (40)6 结论 (40)致谢 (41)参考⽂献 (42)摘要本设计为临海市污⽔处理⼚的初步设计。
关于AAO工艺的详解！
关于AAO工艺的详解！传统活性污泥法是应用最早的工艺，它去除有机物的效率很高，近20年来，水体富营养化的危害越来越严重，去除氮、磷列入了污水处理的目标，于是出现了活性污泥法的改进型AO工艺和AAO工艺。
AO工艺有两种，一种是用于除磷的厌氧—好氧工艺，一种是用于脱氮的缺氧—好氧工艺；AAO工艺则是既脱氮又除磷的工艺。
1、AAO工艺原理及过程A-A-O生物脱氮除磷工艺是传统活性污泥工艺、生物硝化及反硝化工艺和生物除磷工艺的综合。
在该工艺流程内，BOD、SS和以各种形式存在的氮和磷将一并被去除。
该系统的活性污泥中，菌群主要由硝化菌、反硝化菌和聚磷菌组成，专性厌氧和一般专性好氧菌群均基本被工艺过程所淘汰。
在好氧段，硝化细菌将入流中的氨氮及由有机氮氨化成的氨氮，通过生物硝化作用，转化成硝酸盐；在缺氧段，反硝化细菌将内回流带入的硝酸盐通过生物反硝化作用，转化成氮气逸入大气中，从而达到脱氮的目的；在厌氧段，聚磷菌释放磷，并吸收低级脂肪酸等易降解的有机物；而在好氧段，聚磷菌超量吸收磷，并通过剩余污泥的排放，将磷去除。
在以上三类细菌均具有去除BOD的作用，但BOD的去除实际上以反硝化细菌为主。
以上各种物质去除过程可直观地用图所示的工艺特性曲线表示。
污水进入曝气池以后，随着聚磷菌的吸收、反硝化菌的利用及好氧段好氧生物分解，BOD浓度逐渐降低。
在厌氧段，由于聚磷菌释放磷，TP浓度逐渐升高，至缺氧段升至最高。
在缺氧段，一般认为聚磷菌既不吸收磷，也不释放磷，TP保持稳定。
在好氧段，由于聚磷菌的吸收，TP迅速降低。
在厌氧段和缺氧段，氨氮浓度稳中有降，至好氧段，随着硝化的进行，氨氮逐渐降低。
在缺氧段，NO3－N瞬间升高，主要是由于内回流带入大量的NO3－N，但随着反硝化的进行，硝酸盐浓度迅速降低。
在好氧段，随着硝化的进行，NO3－N浓度逐渐升高。
2、AAO工艺参数和影响因素A-A-O生物脱氮除磷的功能是有机物去除、脱氮、除磷三种功能的综合，因而其工艺参数应同时满足各种功能的要求。
AAO工艺的设计计算
1、缺氧池、好氧池(曝气池)的设计计算： （1）、设计水量的计算由于硝化和反硝化的污泥龄和水力停留时间都较长，设计水量应按照最高日流量计算。
Q K Q •=式中：Q ——设计水量，m 3/d ； Q ——日平均水量，m 3/d ；K ——变化系数；（2）、确定设计污泥龄C θ需反硝化的硝态氮浓度为e e 0-)S -.05(S 0-N N N O =式中：N ——进水总氮浓度，mg/L ；0S ——进水BOD 值【1】，mg/L ；e S ——出水BOD 值，mg/L ； e N ——出水总氮浓度，mg/L ； 反硝化速率计算S N K Ode =计算出de K 值后查下表选取相应的V V D /值，再查下表取得C θ值。
反硝化设计参数表（T=10~12℃）（3）、计算污泥产率系数Y 【2】]072.1θ17.01072.1θ102.0-6.075.0[)15-()15-(00T C T C S X K Y •+•+= 式中：Y ——污泥产率系数，kgSS/kgBOD ； K ——修正系数，取9.0=K ；0X ——进水SS 值mg/L;T ——设计水温，与污泥龄计算取相同数值。
然后按下式进行污泥负荷核算：)-(θ00e C S S S Y S L •=式中：SL ——污泥负荷，我国规推荐取值围为0.2~0.4kgBOD/(kgMLSS •d)。
活性污泥工艺的最小污泥龄和建议污泥龄表（T=10℃）【3】单位：d（4）、确定MLSS(X)MLSS(X)取值通过查下表可得。
反应池MLSS 取值围取定MLSS(X)值后，应用污泥回流比R 反复核算XX XR R -=310007.0E R t SVIX ו= 式中：R ——污泥回流比，不大于150%；E t ——浓缩时间，其取值参见下表。
浓缩时间取值围（5）、计算反应池容积XS S Y Q V e C 1000)-(θ240=计算出反应池容积V 后，即可根据V V D /的比值分别计算出缺氧反应池和好氧反应池的容积。
AAO工艺设计计算
1、缺氧池、好氧池(曝气池)的设计计算：（1）、设计水量的计算由于硝化和反硝化的污泥龄和水力停留时间都较长，设计水量应按照最高日流量计算。
Q=K•Q式中：Q——设计水量，m3/d；Q——日平均水量，m3/d；K——变化系数；（2）、确定设计污泥龄θC需反硝化的硝态氮浓度为N O=N-0.05(S0-S e)-N e式中：N——进水总氮浓度，mg/L；S0——进水BOD值【1】，mg/L；S e——出水BOD值，mg/L；N e——出水总氮浓度，mg/L；反硝化速率计算K de=N OS0计算出Kde 值后查下表选取相应的VD/V值，再查下表取得θC值。
活性污泥工艺的最小污泥龄和建议污泥龄表（T=10℃）【3】单位：d 反硝化设计参数表（T=10~12℃） X 00.102θC •1.072(T -15)（3）、计算污泥产率系数 Y 【2】Y = K [0.75 +0.6- S 0 1+0.17θC •1.072(T -15)]式中：Y ——污泥产率系数，kgSS/kgBOD ；K ——修正系数，取 K =0.9 ；X 0 ——进水 SS 值 mg/L;T ——设计水温，与污泥龄计算取相同数值。
然后按下式进行污泥负荷核算：L S =SθC •Y (S 0 - S e )式中：L S ——污泥负荷，我国规范推荐取值范围为0.2~0.4kgBOD/(kgMLSS • d )。
反应池 MLSS 取值范围 10003× t E（4）、确定 MLSS(X)MLSS(X)取值通过查下表可得。
取定 MLSS(X)值后，应用污泥回流比 R 反复核算R =X X R - XX R =0.7 • SVI式中：R ——污泥回流比，不大于 150%；t E ——浓缩时间，其取值参见下表。
浓缩时间取值范围工艺选择无硝化有硝化有硝化反硝化有深度反硝化浓缩时间＜1.5~2h＜1.0~1.5h＜2h＜2.5h （5）、计算反应池容积V=24QθC Y(S0-S e)1000X计算出反应池容积V后，即可根据V/V的比值分别计算出缺氧D反应池和好氧反应池的容积。
AAO法污水处理工艺
A－A－O法同步脱氮除磷工艺流 程 N 内循环
2
2Q
沉淀池 原污水 厌氧反应池 （释放磷氨化） 缺氧反应池 （脱氮） 处理水
好氧反应池
（硝化吸收磷 去除BOD ）
回流污泥（含磷污泥）
厌氧反应池：释放磷+氨化（有机氮） 缺氧反应器：脱氮 好氧反应器：去除BOD，硝化，吸收磷
3000~5000
0.15~0.7 2
BOD5/P
5~15(以10为宜)
AAO法工艺特点
在同类脱氮除磷工艺中，该工艺流程最为简
单，总水力停留时间少于其他类工艺； 在厌氧（缺氧）、好氧交替运行条件下，丝 状菌不能大量增殖，不易发生污泥膨胀，SVI 值一般小于100； 污泥含磷高，2.5%以上，具有较高肥效； 运行中无需投药，厌、好氧阶段只用轻轻搅 拌，以不增加溶解氧为度，运行费用低。
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AAO法各池功能
厌氧池：原污水与从二沉池排出的含磷回流污泥
同步进入，厌氧池主要功能是由释磷菌释放磷， 同时对部分有机物进行氨化。
缺氧池：主要功能是脱氮，将内回流带回的硝酸
盐、亚硝酸盐通过生物反硝化作用转化成氮气排 放入空气。
好氧池（曝气池）：硝化细菌将流入的氨氮通
过生物硝化作用转化成硝酸盐、亚硝酸盐；同时 去除BOD和吸收磷等均在此处进行。 流至厌氧反应器，上清液作为处泥一部分回
A—A—O同步脱氮除磷工艺参数
厌氧反应器 水力停留时间 （ h） 污泥回流比(%) 混合液内循环回流比(%) 缺氧反应器
0.5~1.0 0.5~1.0
好氧反应器
3.5~6.0
50~100 100~300
混合液悬浮固体浓度(mg/l)
F/M(kgBOD5/kgMLSS.d) 好氧反应器内DO浓度(mg/l)
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1 设计任务及资料1.1 设计任务根据已知资料，设计A2/O生物处理系统1.2 污水水质及设计要求设计水量 Q=3000m3/d设计资料：设计进水、出水水质见表2 A2/O工艺的设计流量、处理效率等计算2.1 设计流量计算根据原始数据与基本参数，首先判断是否，可采用A²/O法。
COD/TN=500/50=10＞8，BOD5/TP=300/10=30＞20，符合条件，可采用A²/O 法。
设计流量：Q=3000m3/d=125m3/h=0.035 m3/s2.2 去除率的计算2.2.1 溶解性BOD5的去除率活泩污泥处理系统处理水中的BOD5值是由残存的溶解性BOD5和非溶解性BOD5二者组成，而后者主要是以生物污泥的残屑为主体。
活性污泥的净化功能，是去除溶解性BOD5。
因此从活性污泥的净化功能来考虑，应将非溶解性的BOD5从处理水的总BOD5值中减去。
取原污水BOD5值（S）为300mg/L，经初次沉淀池及缺氧池、厌氧段处理，按降低25％考虑，则进入曝气池的污水，其BOD5值（S）为：Sα＝300（1-25％）＝225mg/L计算去除率，对此，首先按式BOD5＝5⨯（1.42bXαC e）=7.1XαC e计算处理水中的非溶解性BOD5值,上式中C e——处理水中悬浮固体浓度，取用综合排放一级标准20mg/L;b-----微生物自身氧化率，一般介于0.05-0.1之间，取0.09；X α---活性微生物在处理水中所占比例，取值0.4 得BOD 5＝7.1⨯0.09⨯0.4⨯20＝5.1mg/L.处理水中溶解性BOD 5值为：20-5.1＝14.9mg/L ，去除率：%38.93%1002259.14225=⨯-=η 2.2.2 COD r 的去除率 进水COD c 为300mg/L ；%66.7%100003010003=⨯-=η 2.2.3 SS 的去除率进水SS 为100mg/L ，出水SS 为10mg/L%90%10010010100=⨯-=η 2.2.4 总氮的去除率出水标准中的总氮为5mg/L ，入水总氮取50mg/L ，总氮的去除率为：%95%10050550=⨯-=η 2.2.5 磷酸盐的去除率进水中磷酸盐的浓度为10mg/L 计。
如磷酸盐以最大可能成Na 3PO 4计，则磷的含量为10×0.189=1.89mg/L.注意：Na 3PO 4中P 的含量在可能存在的磷酸盐（溶解性）中是含量最大的，这样计算出来的进水水质中的磷含量偏大，对整个设计来说是偏安全的。
磷的去除率为均具有去除水中BOD、脱氮、除磷功能。
经技术经济比较，本方案推荐选用目前5应用广泛，技术先进、成熟可靠A2/O污水处理工艺，氧化沟工艺因占地面积较大，处理效率慢，故不适宜使用。
4 A2/O生物处理的概述及发展4.1 A2/O工艺的原理首段厌氧池，流入原污水及同步进入的从二沉池回流的含磷污泥，本池主要功能为释放磷，使污水中P的浓度升高，溶解性有机物被微生物细胞吸收而使污水中的BOD5浓度下降；另外，NH3-N因细胞的合成而被去除一部分，使污水中的NH3-N浓度下降，但NO3-N含量没有变化。
在缺氧池中，反硝化菌利用污水中的有机物作碳源，将回流混合液中带入大量NO3-N和NO2-N还原为N2释放至空气，因此BOD5浓度下降，NO3-N浓度大幅度下降，而磷的变化很小。
在好氧池中，有机物被微生物生化降解，而继续下降；有机氮被氨化继而被硝化，使NH3-N浓度显著下降，但随着硝化过程使NO3-N的浓度增加，P随着聚磷菌的过量摄取，也以较快的速度下降。
A2/O工艺它可以同时完成有机物的去除、硝化脱氮、磷的过量摄取而被去除等功能，脱氮的前提是NO3-N应完全硝化，好氧池能完成这一功能，缺氧池则完成脱氮功能。
厌氧池和好氧池联合完成除磷功能。
4.2 工艺流程4.2 A2/O工艺的特点（1）厌氧、缺氧、好氧三种不同的环境条件和不同种类微生物菌群的有机配合，能同时具有去除有机物、脱氮除磷的功能。
（2）在同时脱氧除磷去除有机物的工艺中，该工艺流程最为简单，总的水力停留时间也少于同类其他工艺。
（3）在厌氧-缺氧-好氧交替运行下，丝状菌不会大量繁殖，SVI一般100，不会发生污泥膨胀。
（4）污泥中磷含量高，一般为2.5%以上。
（5）脱氮效果受混合液回流比大小的影响，除磷效果则受回流污泥中夹带DO和硝酸态氧的影响，因而脱氮除磷效率不可能很高。
4.3 A2/O工艺的应用发展20世纪80年代末90年代初，A2/O工艺因其较好的除磷脱氮效果而逐渐应用于城市污水处理之中，并且成为主流。
在此阶段，氮磷污染物控制与去除技术的研究及相关技术的应用成为水环境污染控制日益紧迫的重要课题。
20世纪90年代以来，随着具有脱氮除磷功能污水处理工艺的研究应用，发现A2/O工艺本身存在的缺陷，即硝化菌、反硝化菌和聚磷菌在有机负荷、泥龄以及碳源需求上存在着矛盾和竞争，很难在同一系统中同时获得氮、磷的高效去除，阻碍着生物除磷脱氮技术的应用，因此为解决这些工艺矛盾，研究者们进行了大量研究来进行工艺改进，开发出倒置A2/O、UCT、A+A2/O等工艺，尤其对倒置A2/O进行了大量研究，现已完成了对其原理与特点、运行参数的研究，并通过生产试验研究，现已有部分污水厂已采用该工艺并取得了良好的运行效果，如常州北城污水厂、青岛团岛污水厂、青岛李村河污水处理厂等。
5 A2/O生物处理系统的设计与计算5.1 设计参数进水水质：+-N=50mg/l T-P=10mg/l BOD5=300mg/l CODcr=500mg/l SS=100mg/l NH4出水水质：+-N=5mg/l T-P=1mg/lBOD5=10mg/l CODcr=50mg/l SS=10mg/l NH45.2 设计计算5.2.1 污泥回流比，R = 100%5.2.2 BOD5 污泥负荷, Ns = 0.2kgBOD /(kgMLSS ×d)； 校核N s =K 2S e f/ηK 2取0.0185 S e =14.9 η=0.9383 f=0.75代入公式得0.22kgBOD /(kgMLSS ×d) 计算结果确定，Ns 的值取的是适宜的 5.2.3 回流污泥浓度，X R =6 000mg/L ； 5.2.4 水力停留时间，h Q V t 2.1300044.3601===5.2.5混合液活性污泥浓度，160003000111R R X X R ==⨯=++5.2.6 反应池容积0300022511250.23000QS V NX ⨯===⨯5.2.7 反应池总水力停留时间11250.37593000V t d h Q ====5.2.8 各段水力停留时间和容积 厌氧：缺氧：好氧＝1：1：4厌氧池水力停留时间1/69 1.5h t =⨯=厌，池容31/61125187.5m V =⨯=厌 缺氧池水力停留时间1/69 1.5h t =⨯=厌，池容31/61125187.5m V =⨯=厌 好氧池水力停留时间2/396h t =⨯=好，池容32/31125750m V =⨯=好 曝气池有效面积S 单 设反应池2 组，单组池容V 单3=V 1125==562.5m 22V 单有效水深h =4.2m单组有效面积3=V 562.5S ==133.93m h 4.2单单采用5 廊道推流式反应池，廊道宽b =10m ， 单组反应池长度LL=S 133.93==3.83m B 75⨯单校核B/H=1.67符合要求，介于1～2之间 取超高为0.5m ，则反应池总高H =4.2+0.5=4.7m 5.2.9 反应池进、出水系统计算 5.2.9.1 进水管Q=0.0347×1.2=0.0416 m 3/s(1.2为安全系数） 管道流速 v=0.98 m/s管道过水断面积 A=Q/v=0.0416/0.98=0.0424 m 2 管径0.23d m===取出水管管径DN250mm 5.2.9.2回流污泥管单组反应池回流污泥管设计流量3300001.2 1.0 1.20.01/864004R d Q R Q m s=⨯⨯=⨯⨯=⨯(1.2——安全系数) 管道流速取 v 1=0.70(m/s) 取回流污泥管管径 DN 250 mm 5.2.9.3进水井 反应池进水孔尺寸：进水孔过流量 Q 2=(1+R)Q/2=(1+1)⨯3000/86400/2=0.035m 3/s 孔口流速 v=0.8m/s ，孔口过水断面积 A=Q 2/v=0.017/0.8=0.044(m 2) 孔口尺寸取m m 1.02.0⨯Φ 进水竖井平面尺寸m m 5.25.2⨯5.2.9.4 出水堰及出水井按矩形堰流量公式计算：33223 1.86Q bH == 34(1)0.07m /2QQ R R s =++=内 b ——堰宽，b=7mH--堰上水头,223330.07()0.031.86 1.867Q H m b ⎛⎫=== ⎪⨯⨯⎝⎭出水井平面尺寸为 0.03×7（m ×m ） 5.2.9.5 出水管单组反应池出水管设计流量反应池出水管设计流量Q 5=Q 3/2 =0.035 (m 3/s) 管道流速s m v /8.0= 管道过水断面积A=250.0350.0440.8Q m v == 管径 m Ad 24.014.3044.044=⨯==π取出水管管径DN250mm 校核管道流速520.0350.71/0.253.14()2Q v m s A ===⨯5.2.10 曝气系统设计计算 （1）设计需氧量3'()' 4.6 2.6R e V r O a Q S S b X V N NO ︒=-++-其中：第一项为合成污泥需要量，第二项为活性污泥内源呼吸需要量，第三项为消化污泥需氧量，第四项为反硝化污泥需氧量(2)氨氮中被氧化后有90%参与了反硝化过程，有10%氮仍以3NO -存在 (3)(3)用于还原的3(3015)90%13.5/NO N mg L -=-⨯= 仍以3NO -存在的3NO N -=(3015)10% 1.5/mg L -⨯= (4)取'0.6,'0.07a b ==3'()' 4.6 2.6R e V r O a Q S S b X V N NO ︒=-++- =)0064.014.0(30006.0-⨯⨯+0.0726200 3.0⨯⨯+3103000%9015)6.26.4(-⨯⨯⨯⨯-3103000%10156.4-⨯⨯⨯⨯-d kg /78.5802=所以总需氧量为5802.78/kg d =241.8/kg h 最大需要量与平均需氧量之比为1.4，则 h kg O Q R /5.3388.2414.14.1max =⨯== 去除1kgBOD 5的需氧量52/16)02.014.0(300078.5802)(kgBOD kgO S S Q O e R =-⨯=-(5)标准需氧量采用鼓风曝气，微孔曝气器。