基坑开挖危险源分析及预防措施
基坑开挖危险源分析及预防措施
基坑开挖危险源分析及预防措施基坑开挖是建筑施工中常见的一项工作，但同时也存在着一定的危险性。
为了确保施工的安全性，必须对基坑开挖过程中的危险源进行分析，并采取相应的预防措施。
以下是基坑开挖危险源分析及预防措施的详细描述。
1.坍塌风险基坑开挖过程中，土体周围的支撑结构会被破坏，土体容易发生坍塌。
坍塌风险会对挖掘工人造成严重的伤害甚至生命危险。
预防措施：（1）选择适当的开挖方法，如钻孔及爆破法、机械挖掘法等，并根据具体情况确定开挖的深度和步骤。
（2）在开挖过程中进行监测，确保土体的稳定性，避免发生坍塌的风险。
常用的方法有地面测斜仪、倾斜计、监测孔等。
（3）建立良好的土体支护体系，如使用钢板桩、钻孔桩、喷射混凝土支护等。
同时，要注意支护结构的施工质量，确保其稳定性。
（4）培训工人的安全意识，提醒他们在坍塌风险较高的时候保持警惕，及时转移或撤离。
2.气体中毒风险在基坑开挖过程中，可能会释放出可燃性气体、有害气体等，造成工人中毒甚至引发火灾和爆炸。
预防措施：（1）在开挖前进行空气质量检测，确保气体浓度在安全范围内。
常用的检测仪器包括可燃气体检测仪、有毒气体检测仪等。
（2）采取适当的通风措施，如设置通风管道、风机等，确保基坑中的气体能够得到有效排除。
（3）提供个人防护装备，如呼吸器、防毒面具等，以防止工人吸入有害气体。
3.坍塌物打击伤害风险在基坑开挖过程中，可能会有物体从上方坍塌或掉落，对施工人员造成打击伤害。
预防措施：（1）设置围护设施，如防护网、围栏等，防止坍塌物落入基坑。
（2）对基坑上方存在的建筑物、设备进行临时加固，以防止其坍塌。
（3）提供个人防护装备，如安全帽、安全鞋等，确保施工人员的安全。
4.机械设备故障风险在基坑开挖过程中使用的机械设备可能存在故障风险，如起重机的坠落、斗车倾覆等，对工人造成伤害。
预防措施：（1）确保机械设备的运转正常，定期检查和维护设备。
（2）培训操作人员，提高他们对机械设备操作的熟练程度和安全意识。
基坑开挖危险源识别及预防措施
基坑开挖危险源识别及预防措施根据基坑开挖与支护的施工特点，施工现场存在的危险源及预防控制措施如下表：1.1.1 基坑坍塌预防措施由于基坑开挖比较深或由于开挖过程中可能碰到大量的地下水造成土方突然坍塌，以及边坡的土方坍塌事故也随时可能发生。
1、基坑开挖前，作好基坑抢险加固准备工作：（1）建立基坑变形监测信息反馈系统。
（2）紧急回填土料来源及运输、回填机械设备。
（3）加固所需的工字钢或槽钢、钢管、水泥、编织袋、砾砂等。
（4）配备抢险人员30人，喷锚支护施工设备2台套。
（5）在基坑周边便于逃生的部位安放若干爬梯，设置人员安全逃生通道，便于基坑发生坍塌后坑内施工人员用于紧急撤离。
2、在基坑施工过程中，万一出现边坡开裂、滑坡、塌方险情时应按以下要求执行：（1）边坡出现裂缝后及时灌入水泥浆封闭，并分析原因同时加强观察。
（2）当基坑边壁出现较大位移且不收敛但尚未塌方时，立即通知并组织相关单位人员，立即回填土方或用砂袋堆填于基坑坡脚，必要时用槽钢对基坑壁进行支撑，使基坑暂时稳定，然后及时施工土钉进行喷锚网支护。
3、采取以上措施后，仍无法控制边坡位移，或在还来不及采取以上措施，就发生基坑滑坡险情，则应立即通知相关单位人员、政府相关部门，并及时设置安全警告防护栏，禁止无关人员靠近险情位置，并及时回填砂袋，防止险情扩大。
4、如险情部位有自来水、上下水管线、高压电缆、煤气管线等，应及时切断或架空。
如有煤气泄漏，则需对周围居民及人员进行疏散。
5、对滑坡险情位置的各种管线、建（构）筑物处理完毕，处于安全状态后，方可开始处理滑坡，并且应采取自上而下、逐层清除塌方体、逐层进行喷锚网作业，每层深度2.5m，严禁超深清除塌方体，重新加固滑坡体。
6、滑坡处理完成达到安全状态后，及时对损坏的路面及相关设施进行修复与还原，减少滑坡产生的影响。
7、如边坡施工过程中出现塌方，应紧急回填土方稳定现有边坡，然后自上而下、逐层清除塌方体、逐层进行喷锚网作业，每层深度为1.2m，严禁超深清除塌方体。
基坑危险源分析和措施
基坑危险源分析和措施
一、交流电焊机操作安全措施
1.使用前，应检查并确认初、次级连接线正确，输入电压符合点焊机铭牌上的规定。
接通电源后，严禁接触初级线路的带点部分。
2、次级抽头连接铜板应压紧，接线柱应有垫圈。
合闸前，应详细检查接线螺帽、螺栓及其它部件并确认完好齐全、无松动或损坏。
3、多台电焊机集中使用时，应分接在三项电源网络上，使三项荷载平衡。
多台电焊机的接地装置,分别由接地极处引接,不得串接。
4、移动电焊机时，应切断电源，不得用拖拉电缆的方法移动电焊机。
当焊接中突然停电时，应立即切断电源。
二、基坑支护过程安全措施
1.基坑内应设置爬梯作为上下通道提供给施工人员上下基坑。
2、基坑四周钢管桩上必须设置围栏及安全网，临时面必须放置救生圈，栏杆必须涂刷醒目的红白油漆。
3、基坑内挖出的土方及时用自卸车运走，不得就近堆放，危及基坑围堰安全。
4、施工现场的电工、电焊工必须持证上岗。
5、围堰四周必须有良好的排水设施以确保围堰安全。
6、基坑四周的围挡，在夜间要有良好的照明，挂有警示灯，以起到警示作用。
7、正常施工期间除操作人员外，其它闲杂人员不得进入工作场地，
设置告示牌。
8、严格执行经专家评审通过的基坑支护方案，对应进场的原材料逐一检查。
深基坑作业危险源综合预防、控制措施
深基坑作业危险源综合预防、控制措施深基坑作业是一项安全风险较高的施工工程，需要采取一系列的预防和控制措施来确保工作人员的安全。
本文旨在介绍深基坑作业中常见的危险源，并提供相应的综合预防和控制措施，以降低事故发生的概率。
1. 地质灾害风险预防地质灾害是深基坑作业中的主要危险源之一，包括地面沉降、滑坡、地下水涌入等。
为了预防地质灾害，可以采取如下措施：•在进行基坑开挖前，进行详细的地质勘测和工程地质评价，了解工作区域的地质情况，制定合理的施工方案。
•在基坑周边设置合适的防护设施，如排水沟、拦挡墙等，防止地下水涌入。
•在可能发生滑坡的地质层上，采取加固措施，如土钉墙、护坡等，增加地质稳定性。
2. 基坑坍塌风险预防基坑坍塌是深基坑作业中较常见的事故类型，可能造成人员伤亡和建筑物倒塌。
为了预防基坑坍塌，可以采取如下措施：•进行充分的土质分析和勘探，了解基坑周围土质的稳定性，并制定相应的开挖方案。
•在基坑周围设置合理的支护设施，如钢板桩、混凝土护壁等，以加强基坑的稳定性。
•在基坑开挖过程中，要及时监测基坑周边土体的位移和变形情况，发现异常及时采取措施处理。
3. 起重机械操作安全预防在深基坑作业中，起重机械的操作安全是至关重要的。
为了保证起重机械操作的安全性，可以采取如下措施：•在使用起重机械前，对其进行全面检查和维护保养，确保其正常工作。
•严格按照起重机械的使用说明书操作，并确保起重机械的受力均匀，不超过额定载荷。
•确保作业区域的通风良好，并设置围挡和警示标志，防止行人进入作业区域。
4. 有毒有害气体预防控制深基坑作业中，常常会产生有毒有害气体，如沼气、尾气等。
为了预防和控制有毒有害气体的危害，可以采取如下措施：•在作业区域周围设置通风设备，确保空气的流通，以稀释和排除有毒有害气体。
•在可能产生有毒有害气体的作业区域佩戴防护面具、手套等个人防护装备，防止直接接触。
•对作业区域进行定期检测，监测有毒有害气体的浓度，一旦浓度超过安全标准，立即采取应急措施。
人工挖掘基坑危险源及预防措施
人工挖掘基坑危险源及预防措施引言人工挖掘基坑是建筑工程中常见的施工方式之一。
然而，由于其具有一定的风险，需要采取有效的预防措施来保障工人的安全。
本文将介绍人工挖掘基坑的危险源，并提出相应的预防措施，以帮助施工单位合理规划工程和安全施工。
危险源1. 塌方风险：人工挖掘基坑的土体支撑能力较弱，容易发生塌方事故。
这可能导致工人被埋压或受伤。
2. 事故现场管理不到位：施工现场管理不规范，缺乏有效的安全措施和警示标识，增加了工人发生意外的风险。
3. 潜在地下管线破坏：挖掘过程中，未注意地下管线的位置和布置，可能导致破坏，进而引发事故和财产损失。
4. 过度挖掘导致崩塌：过度挖掘导致基坑墙体崩塌的潜在风险。
这可能会对周围建筑物和人员造成危险。
预防措施1. 设计合理的支护结构：在进行人工挖掘之前，应进行基坑支护结构的设计，并选择合适的支护材料和方法，以保证基坑的稳定性和工人的安全。
2. 加强现场管理：施工单位应加强对基坑施工现场的管理，制定详细的安全操作规程，并配备专人负责施工现场的安全检查和记录。
同时，应设立明显的警示标志，提醒工人注意安全。
3. 地下管线勘查和保护：在进行挖掘作业之前，应进行地下管线的勘查，确保挖掘不会破坏地下管线。
如有需要，应采取合适的措施进行管线的保护，防止事故的发生。
4. 控制挖掘深度：在进行挖掘作业时，应根据土壤的稳定性和基坑的设计要求，合理控制挖掘深度，避免过度挖掘导致基坑崩塌。
结论人工挖掘基坑的施工具有一定的风险，但通过合理的预防措施可以有效降低这些风险。
施工单位应根据实际情况制定详细的安全管理计划，并严格执行，以确保工人的安全和施工的顺利进行。
人工挖掘基坑危险源及预防措施
人工挖掘基坑危险源及预防措施1.地质灾害危险源：由于基坑挖掘会对地下土体进行削减和破坏，容易导致地质灾害的发生，如滑坡、塌方等。
预防措施包括：-在施工前进行地质勘测，了解地质条件，制定相应的防灾措施。
-采取合适的支护措施，如围护结构、支撑土体等，以增强基坑的稳定性。
-定期监测基坑周围的地质状况，一旦发现异常，立即采取措施，保证工人的安全。
2.塌方危险源：在基坑挖掘过程中，土体容易由于自身重力、水力等因素导致倾斜和位移，从而发生塌方。
预防措施包括：-采取合理的挖掘方法和坡度，避免土体的过度和不均匀的削减。
-定期清理基坑内的杂质和泥浆，保持土体的稳定性。
-加强基坑的支护结构，如安装护坡、挡土墙等，增加土体的抗倾覆和抗滑塌能力。
3.坑内空气质量危险源：由于基坑通常是封闭的空间，透气性差，容易积聚有害气体和有害颗粒物。
预防措施包括：-在挖掘之前进行空气质量检测，确保空气中没有有害气体。
-为工人提供个人防护装备，如呼吸器、防尘面具等，降低有害颗粒物对人体的危害。
-定期通风，保持基坑内的空气流通，减少有害气体的积聚。
4.人员伤亡危险源：由于基坑是一个高危环境，需要各种设备和机械操作，容易导致人员伤亡事故的发生。
预防措施包括：-对挖掘机械进行定期检查和维护，保证其正常运行和安全性能。
-为工人提供必要的个人防护装备，如安全帽、防护鞋等，提高他们的安全意识。
-严格遵守安全操作规程，确保人员按照程序进行工作，避免发生事故。
综上所述，人工挖掘基坑存在着地质灾害、塌方、空气质量、人员伤亡等多个危险源。
通过采取相应的预防措施，如地质勘测、支护结构、空气质量检测和个人防护等措施，可以有效降低这些危险源的发生概率，并保障工人的安全。
此外，也需要加强对相关人员的安全教育和培训，提高他们的安全意识和应急处置能力，以应对突发情况。
基坑开挖施工险情应急预案(三篇)
基坑开挖施工险情应急预案是指在基坑开挖施工过程中，采取措施预防和应对安全事故，保障施工人员和设备的安全。
1. 预防措施：- 施工前召开安全会议，明确责任与安全要求。
- 检查挖掘机械设备，确保其正常运行和维护。
- 建立施工现场警示标识，指示施工区域和安全通道。
- 安排专人巡视施工现场，及时发现和处理潜在危险。
- 采取安全防护措施，如安装护栏、使用安全带等。
2. 应急预案：- 设立应急指挥中心，组织应急队伍，明确各人员职责。
- 配备必要的救援设备，如救生器材、灭火器等，并进行定期检查和维护。
- 制定人员疏散和逃生方案，安排应急出口和安全通道。
- 定期组织演练和培训，提高各人员的应急处理能力。
- 在施工现场设置急救室，准备急救药品和设备。
- 如发生事故，要及时报警，并与当地政府和相关单位进行沟通、协调。
3. 安全措施：- 加强安全教育培训，提高施工人员的安全意识和技能。
- 严格执行施工规范和操作流程，禁止违规操作。
- 尽量减少人员存活在施工现场，避免人员密集造成风险。
- 在施工现场设置安全警示牌和标识，提醒人员注意安全。
- 实行24小时值班制度，保持施工现场的安全。
应急预案的有效性需要定期检查和改进，保持与实际施工情况的一致性。
同时，还需要与当地政府、施工单位等相关方进行合作，共同做好基坑开挖施工的风险防控工作。
基坑开挖施工险情应急预案（二）通常包括以下内容：1.应急组织机构：成立应急指挥部，明确各职责，包括指挥、救援、沟通、报告等部门，确保应急工作有序进行。
2.应急救援措施：配备必要的救援设备，如救生绳、梯子、救生艇等，及时组织人力救援人员进入险情现场进行救援。
3.事故报告与处置：一旦发生险情，及时向上级报告，并按照预案进行处置。
如发生工人被困，应立即组织救援并报案。
4.警示标志和防护措施：在基坑周边设置明显的警示标志，警示施工现场的风险，同时配备必要的防护措施，如围护栏、警示线等，保障周边居民和施工人员安全。
深基坑作业各危险源的具体预防措施
深基坑作业各危险源的具体预防措施引言深基坑作业是建筑施工中经常出现的工程类型，由于作业场地大，作业条件较为复杂，所以深基坑作业中存在许多危险源，如坍塌、水源、异物砸伤等问题，这些问题给人们的生命财产造成了极大的威胁。
针对深基坑作业的各危险源，我们需要采取具体的预防措施，以尽可能避免危险事故的发生。
本文将就深基坑作业的各危险源，分别提出防范建议，供参考。
危险源及其预防措施坍塌深基坑作业中，地下水位高、土体松软、土壤质地薄弱等情况经常出现，如果不及时采取对策，很容易引起坍塌。
以下为坍塌危险源的预防措施：1.制定好施工方案，充分考虑岩石和土体的强度和稳定性，千万不要随意变更设计方案。
2.坑壁应当设置支护，采用支撑体系固定岩石和土壤，防止崩塌。
3.进入坑内作业时，必须佩戴安全帽和安全绳，防止坑壁崩塌造成伤害或死亡。
下沉深基坑作业中，土体的承载能力容易受地表荷载的影响，当深基坑周围道路交通密集、地铁、高层建筑等重要建筑物较多时，下沉危险就存在着一定的威胁。
以下为下沉危险源的预防措施：1.深基坑作业时，应当做好周边建筑物的跟踪观测工作。
预防下沉发生的关键在于实时监测。
2.在坑底添加固定体的数量应当控制在一个合理的范围之内，这样能够减少土体膨胀的压力，从而减少下沉的危险。
3.若发现工作场地下沉的情况，需要立即停止施工，及时采取纠正措施。
水源深基坑作业中，由于周围土体的承载压力下降，其孔隙压力和水压就会增加，水源问题也就越容易存在。
以下为水源危险源的预防措施：1.建立好地质资料，充分了解区域内的水文地质情况，制定好相应的预防措施。
2.在施工前应当进行充分的排水和防渗处理，以减少水压的影响，降低水源问题的风险。
3.在施工过程中，要定期检查施工设备、管道等设备的防水措施是否到位，以避免水源问题的发生。
异物砸伤针对深基坑作业中经常会发生的异物砸伤问题，我们也需要提出预防措施。
1.对作业人员实行必要的安全防护措施，如穿着安全帽、安全鞋等。
基坑开挖危险源辨识清单
基坑开挖危险源辨识清单基坑开挖是建筑施工过程中的一项重要工作，但同时也存在着一定的危险性。
为了确保工程施工的安全性，需要对基坑开挖过程中的危险源进行辨识并采取相应的措施进行防范。
本文将从不同角度对基坑开挖的危险源进行辨识，并提出相应的防范措施。
1. 地质条件危险源地质条件是基坑开挖中的首要危险源之一。
不同地质条件下的基坑开挖有不同的风险。
例如，在软土地区，由于土体的不稳定性，开挖过程中容易发生坍塌事故。
因此，在进行基坑开挖之前，需要进行地质勘察，了解地质条件，选择合适的开挖方法和支护措施，以确保施工安全。
2. 水文条件危险源水文条件也是基坑开挖中的重要危险源之一。
例如，在高地下水位的地区，开挖过程中可能会遇到水涌、涌水等问题，给施工带来安全隐患。
因此，在进行基坑开挖之前，需要进行水文勘察，了解地下水位及水文特征，采取相应的抽水和防水措施，确保施工安全。
3. 周边建筑物危险源周边建筑物也是基坑开挖中的危险源之一。
在进行基坑开挖时，如果周边建筑物的结构稳定性受到影响，可能会导致建筑物倒塌事故。
因此，在进行基坑开挖之前，需要评估周边建筑物的结构稳定性，采取相应的支护措施，确保施工安全。
4. 施工机械设备危险源施工机械设备也是基坑开挖中的危险源之一。
例如，挖掘机、起重机等大型机械设备在操作过程中存在一定的风险，可能会引发事故。
因此，在进行基坑开挖之前，需要对施工机械设备进行检查、维护和保养，确保设备的正常运行，避免事故的发生。
5. 施工人员作业危险源施工人员作业也是基坑开挖中的危险源之一。
例如，在进行基坑开挖时，施工人员可能会受到坍塌、物体打击等伤害。
因此，在进行基坑开挖之前，需要对施工人员进行安全教育和培训，提高他们的安全意识，确保他们正确使用个人防护装备，避免事故的发生。
基坑开挖过程中存在着多种危险源，包括地质条件、水文条件、周边建筑物、施工机械设备和施工人员作业等方面。
为了确保基坑开挖的安全性，需要对这些危险源进行辨识，并采取相应的防范措施。
基坑开挖危险源分析及预防措施
基坑开挖风险辨识及预防措施根据《建设工程安全生产管理条例》、建设部《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》建[2009]87 号文及其它相关安全规程并结合本工程施工特点及地质情况，充分考虑施工技术难度和困难、不利条件等，经多方分析，风险源辨识及预防措施详见下表。
基坑开挖施工风险辨识表序号危险源名称危险源级别风险产生的原因预防措施1、对钢支撑结构材料出厂合格证进行检验，监测动态分析、保持支撑轴力，在施1. 钢支撑架设长度工中严格控制支撑轴线的偏心, 并验算允达20m,钢支撑拆装许偏心下引起的弯矩。
支撑传力盒中心与及温度变化产生的支撑轴线要尽量一致, 确保偏差不大于围护结构的附加变1cm，架设支撑时应避免选择在温度最高和1 基坑坍塌重大危险源形和支撑的次应力都可能导致钢支撑失稳；最低时进行。
支撑预加轴力的施加应当根据温度条件进行一定调整。
现场温度高, 减小预加轴力; 现场温度低, 增大预加轴力;2. 基坑土方开挖未计算确定增大和减小的范围；分段、分层开挖，2、加强对土方开挖的监控，制定安全有效未能及时支护。
的开挖方案，分层不超过2m及时进行支护，同时在开挖前必须及时抽排明水，并对机械操作人员进行交底，技术人员在场旁站防止超挖。
1、基坑周边防止超载，采用有效抽排明水及降水方案，基坑采用机械挖土，坑底应2 基底隆起重大危险源深基坑开挖后，地基卸载，土体中压力减少，土的弹性效应将使基坑底面产生一定的回弹变形（隆起）。
加之基坑面积大、如果浸水、或暴露时间太长极易发生基底隆起。
保留200～300mm厚基土，用人工清理整平，防止坑底土扰动。
20cm层人工挖土、基底排水盲沟和素混凝土垫层要在24h 内完，随即抓紧浇注底板，底板混凝土在垫层浇筑完后的最短时间内完成；2、开挖前对围护结构可能渗漏的部位作必要的技术处理，基坑开挖过程中加强基底隆起监测；3、若正在挖最后30cm 土时遇下雨，更要抢，要挖一小段，浇一小段垫层，不能停。
基坑危险源及应对措施
1、危险点：基坑外地表裂缝、地基下沉预防措施：严格按照设计及规范要求随时对周边地表进行观测，一经发现裂缝、下沉现象，及时暂停施工作业，对基坑支护结构进行加固处理，对裂缝进行灌缝处理或者采取喷射注浆加工处理2、危险点：基坑内出现管涌及流沙预防措施：加强地质监测，探明土质情况，如出现管涌及流沙现象可采取化学注浆速凝法堵住出口，对管涌流沙位置周围预计有薄弱部位采取预防措施，即化学灌浆法或高压喷射水泥浆法使土体凝固密实。
3、危险点：边坡塌方预防措施：严格按照图纸及相关规范进行施工，开挖过程中严格按照经审批的施工方案实施，严禁每层开挖深度超挖，一层开挖完成后立即进行支护，基坑周边不能随便增加荷载，在开挖过程中随时进行观察，如出现塌方的迹象，需立即停止施工作业，施工人员立即撤离现场，对可能塌方的部位进行临时加固处理。
4、危险点：施工机械伤害预防措施：进场的机械必须提供检验合格证书及相关文件，操作人员必须持证上岗，在施工的过程中严禁上下交叉作业；起重机作业应设专职信号指挥和司索人员，和一人不得同时兼顾信号指挥司索作业；作业前应按规定进行安全技术交底，并应有交底记录。
5、危险点：施工临时用电预防措施：三相四线制线路的N线和PE线截面不小于相线截面的50%，单相线路的零线截面与相线截面相同；架空线路必须有短路保护。
采用熔断器做短路保护时，其熔体额定电流应小于等于明敷绝缘导线长期连续负荷允许载流量的1.5倍；架空线路必须有过载保护。
采用熔断器或断路器做过载保护时，绝缘导线长期连续负荷允许载流量不应小于熔断器熔体额定电流或断路器长延时过流脱扣器脱扣电流整定值的1.25倍；直接埋地敷设的电缆过墙、过道、过临建设施时，应套钢管保护；任何线路都必须偶短路保护和过载保护。
6、危险点：排桩移位、变形预防措施：如果排桩支护结构位移超过设计估计值时，应采取背后卸载、加设支撑、加快垫层施工及加大垫层厚度等方法及时进行处理。
7、危险点：高处作业预防措施：进入施工现场的人员必须正确佩戴安全帽；高处作业人员必须系挂安全带；在建工程脚手架的外侧应采用密目式安全网进行封闭；临边防护栏杆应定型化、工具化、连续化；护栏的任何部位应能承受任何方向的1000N的外力。
深基坑现场施工危险源辨识及控制措施
深基坑现场施工危险源辨识及控制措施深基坑施工过程中存在着多种危险源，需要进行辨识和采取相应的控制措施，以确保工作人员的安全。
下面是关于深基坑现场施工危险源辨识及控制措施的一些内容。
1.地质灾害：如滑坡、地陷等。
在施工前，应进行地质勘察，并采取相应措施，如加固、加密地下土壤，避免地质灾害的发生。
同时，施工现场要及时清理松散物质，防止滑坡。
2.塌方:基坑开挖过程中，土方坡面容易发生塌方，导致工人被埋压。
应在开挖前设置坡度合适的围护结构，并采取随时检查、监控土坡的方式，确保土坡的稳定性。
在开挖时，还要进行适当的支护，以防止土方坍塌。
3.泥浆池：施工过程中需要使用泥浆池进行土方开挖和抽水排泥。
在搅拌、搬运泥浆的过程中，容易发生泥浆污泥人员和设备的事故。
应设置防护栏杆和标志牌，提醒工人注意安全。
同时，工人要佩戴安全帽、防护手套和防滑鞋等个人防护装备。
4.有毒气体：在深基坑开挖过程中，可能会遇到有毒气体的释放，如甲烷、硫化氢等。
应定期进行气体检测，并采取通风措施，保证施工现场的空气质量。
工人要戴好防毒面具，避免吸入有毒气体。
5.地下水渗漏：基坑周围的地下水渗漏可能会导致土方坍塌和泥浆池泥浆溢出等问题。
施工前需要进行水文地质勘察，并设置相应的排水管道和排水设备，保持基坑内部的排水畅通。
同时，施工现场要进行定期巡检，发现漏水及时采取补救措施。
6.坍塌事故：在施工过程中，可能会发生坑底或者边坡的坍塌，对工人造成威胁。
施工前应加固坑底和边坡，并设置合适的支护结构。
同时，施工现场要明确坍塌的风险区域，并设置防护栏杆和安全警示标志。
7.高处坠落：施工中需要进行钢筋绑扎、模板安装等高处作业，容易发生坠落事故。
工人必须佩戴安全带，并做好固定。
此外，需要设置安全网、安全绳等措施，防止人员和物品的坠落。
8.机械设备事故：施工现场使用的机械设备如吊车、挖掘机等，在操作中可能会发生事故。
需要对机械设备进行定期维护和检查，并配备专业操作人员。
深基坑作业各危险源的具体预防措施
深基坑作业各危险源的具体预防措施随着城市化进程的不断推进，建筑工地越来越多，深基坑作业也越来越常见。
由于深基坑作业具有难度高、风险大等特点，一旦发生安全事故，后果不堪设想。
因此，正确的安全防范意识和有效的安全预防措施显得尤为重要。
本文将重点介绍深基坑作业中各危险源的预防措施，供相关人员参考。
地质灾害风险预测与防范深基坑降解是深基坑开挖中的一种地质灾害，通常是由于降水、土体自然排水、水泥浆与土体相沉积等因素，造成土体结构破坏和松动。
地质灾害是深基坑工程中的一个普遍问题，因此，针对这种情况，我们应该采取以下措施：1.通过先期调查，对地下水及土质情况进行充分了解，制定合理的施工方案。
2.建立地质灾害预测与防范体系，对于潜在的地质灾害成因，及时采取相应的防范措施。
3.安装水文测量系统，对地下水位的变化进行实时监控，并及时采取调整措施。
4.暴雨前及时对已开挖部位进行雨水排放，防止降雨引发地质灾害。
土方开挖的安全控制土方开挖是深基坑作业中危险系数较高的工作环节。
由于土方开挖过程中的动态变化过程较为复杂，所以需要采取以下措施：1.对于地下管线、电力线路、暗沟等地下构筑物，需要提前清理出来，以免影响土方开挖的进度和安全。
2.在施工过程中，及时保持土方坡面湿润，减少土方坍塌的风险。
3.在土方开挖的过程中，应根据不同情况采取不同的支护措施，防止坑壁滑坡、塌方等状况的发生。
4.运输车辆和机械设备应该按照规定的路线进行行驶，并按照规定的速度减速行驶。
基坑配筋的安全操作基坑配筋是深基坑施工的一个重要环节，其安全控制对于深基坑的稳定性和坚固程度有着直接的影响。
以下是基坑配筋的安全操作措施：1.针对基坑配筋的施工工艺和方法制定合理的施工方案，以保证配筋的安全质量和工期。
2.在施工前进行安全检查，检查全部设备、工具是否完整有效，保障工人个人防护措施。
3.在配筋过程中，切勿超负荷作业，也不得随意更改骨架和结构，在按照立面图施工的时候一定要严格按照标准来。
深基坑作业各危险源的具体预防措施
深基坑作业各危险源的具体预防措施1. 高处作业危险源在深基坑作业中，高处作业是最常见的危险源之一。
为了保障作业安全，必须采取相应的预防措施。
具体措施如下：•在作业场所设置安全防护网；•确保作业人员配戴安全带，并正确使用；•做好高处作业前的准备工作，包括配备合适的工具、设置安全通道等；•严格监管和管理作业人员，禁止在高处玩闹或不当行为。
2. 爆破作业危险源深基坑建设中，经常需要进行爆破作业。
然而这种作业也存在很多潜在的危险。
为了防止事故的发生，需要采取以下的预防措施：•合理规划爆破方案，根据具体情况确定爆破点和爆破量；•严格执行安全操作规程，提前对爆破现场进行安全检查和保障措施布置；•应将人员、物资、设备、工具等所有可影响安全的要素全部撤离到安全区域；•进行爆破的当天应关闭周边交通、停电停气等，以减少爆破给周边环境、人员和建筑设施带来的不利影响。
3. 施工机械危险源深基坑作业中需要大量的机械设备，如吊机、钻机、挖掘机等。
而这些机械不当操作就可能导致很严重的事故。
为了避免这种情况的发生，需要采取以下的预防措施：•充分了解和熟练掌握机械使用、操作、维修的技能；•加强对设备的日常检修、维护，保证设备处于良好状态；•严格执行机械安全操作规程，遵守规定的操作程序和安全操作规则；•对于新手或操作不熟练的人员，应进行必要的操作培训和辅导。
4. 施工过程中的安全危险源在深基坑作业过程中，还存在大量的安全危险源，如坍塌、滑坡、地质探测误差等。
为了最大程度的降低对人身安全的威胁，必须采取以下的预防措施：•对地质情况进行细致的勘测和分析，提前判断潜在的危险源；•建立监测和预警机制，密切观测施工现场的地质变化及周边环境的变化；•关键工序要安排专人专监，及时发现问题并采取措施；•加强施工现场管理，对违章行为严厉处罚并及时整改。
5. 环境污染危险源同时，在深基坑作业中还会产生一定的噪音、粉尘、异味等环境污染。
如不加以控制和预防，将会对人员的健康造成影响。
基坑施工五大危险源及安全管理
基坑施工五大危险源及安全管理一、基坑施工五大危险源1整体失稳原因：基坑开挖后，由于圆弧滑动面上抗剪强度不足引起的土体整体滑动。
措施：规范计算内容：整体稳定性验算。
（1）大放坡（2）土钉墙（3）重力式挡土墙（4）排桩内支撑2倾覆原因：软粘土层中，由于支护结构插入深度不足，使得绕挡土结构某点的主动土压力力矩大于被动土压力矩而发生倾覆。
措施：规范计算内容：抗倾覆稳定验算。
（1）排桩内支撑（2）重力式挡墙3坑底隆起原因：软粘土层中基坑开挖后，由于土体重力压差引起桩底土体破坏或桩弯曲变形而发生基坑内土体上隆。
措施：规范计算内容：坑底土的抗隆起稳定验算。
（1）围护墙底地基承载力验算简图（2）基坑底抗隆起验算简图4管涌原因：由于基坑水头差产生上浮力使被动区土体因失重而破坏。
分两种状况：（1）竖直向隔水帷幕——插入深度不足或局部缺陷；（2）水平向封底隔渗的厚度和强度不足——深层承压水。
措施：规范计算内容：抗管涌、抗突涌稳定性验算。
5墙体破坏原因：墙体设计强度不足或施工质量缺陷导致墙体强度不足，发生破坏。
措施：规范计算内容：重力式挡墙和排桩墙内力和强度验算。
二、基坑施工安全生产管理1临边防护（1）基坑施工必须按要求进行，具体临边防护要求按“三宝四口”要求执行。
（2）开挖深度超过2m的基坑施工还必须在栏杆式防护的基础上加密目式安全网防护。
2排水措施（1）常见的地下水控制方法有集水明排、降水、截水和回灌等型式单独或组合使用。
常用的地下水控制方法有明排水、井点降水、自流深井排水等。
（2）深基坑施工采用坑外降水的，必须有防止临近建筑物危险沉降的措施。
3边荷载（1）基坑、边坡和基础桩孔边堆置各类建筑材料的，应按规定距离堆放；各类施工机械距基坑、边坡和基础桩孔边的距离，应根据设备重量、基坑、边坡和基础桩的支护、土质情况确定，堆载不得超过设计规定。
（2）各类施工机械施工与基坑、边坡的距离小于规定时，应对施工机械作业范围内的基坑支护、地面等采取加固措施。
深基坑施工危险源辨识及控制措施
深基坑施工危险源辨识及控制措施深基坑施工是指在建筑工程中，为了达到深入地下的目的而挖掘的坑穴。
由于其特殊的工作环境和工作条件，深基坑施工存在一定的危险性。
为了确保施工的安全和顺利进行，需要对深基坑施工的危险源进行辨识，并采取相应的控制措施。
本文将从以下几个方面对深基坑施工的危险源进行分析，并提出相应的控制措施。
首先，深基坑施工的危险源之一是土体坍塌。
在挖掘深基坑时，土体围护结构的稳定性会受到影响，导致土体发生坍塌。
为了控制土体坍塌的危险源，可以采取以下措施：1.合理选择土方开挖方法。
根据土质的不同，可以选择适当的土方开挖方法，如先开挖一段后再进行边坡支护的阶段性开挖法，或者采用桩土梁支护的全断面连续开挖法等。
2.加固土体围护结构。
在挖掘深基坑时，需要加固土体围护结构，以提高其稳定性。
可以采用锚杆、钢筋网等加固措施，对土体围护结构进行加固。
其次，深基坑施工的危险源之二是地下水的渗漏。
在深基坑施工中，地下水会通过土体的空隙进入基坑，增加了土体的湿度，从而降低了土体的稳定性。
为了控制地下水的渗漏危险源，可以采取以下措施：1.设计并安装地下水排水系统。
在深基坑施工前，需要进行地下水的勘探，了解地下水的情况，并设计并安装地下水排水系统。
可以通过井点排水、井道排水等方式，将地下水排出。
2.加固土体围护结构。
地下水的渗漏不仅会降低土体的稳定性，还会对土体围护结构造成损坏。
因此，在挖掘深基坑时，需要加固土体围护结构，以提高其抗渗性能。
再次，深基坑施工的危险源之三是施工物料的储存和搬运。
在深基坑施工中，常常需要储存和搬运大量的施工物料，如泥浆、混凝土等。
为了控制施工物料的储存和搬运的危险源，可以采取以下措施：1.规范储存和搬运操作。
在储存和搬运施工物料时，需要按照规范的操作进行。
如在施工物料的储存区域设置警示标志，明确施工物料的种类和数量，并制定相应的搬运计划，合理安排搬运人员。
2.采用安全设备。
在施工物料的搬运过程中，可以使用安全设备，如吊装设备、输送设备等。
基坑支护重大危险源及应对措施
基坑支护重大危险源及应对措施《基坑支护重大危险源及应对措施》基坑支护工程是建筑施工中常见的一项工作，它涉及到深基坑的开挖和支护，其中存在着一些重大的危险源。
为了确保施工安全，必须采取相应的应对措施。
首先，基坑开挖过程中的坍塌是一大危险源。
当施工过程中挖掘的深度超过土壤的自然稳定状态时，土层会发生不稳定现象，导致坍塌。
这对施工人员和周围环境都构成了巨大的威胁。
为了解决这个问题，我们可以采取以下应对措施：1. 进行现场勘察和工程设计：开工前要对基坑进行详细的现场勘察，了解土层性质和地下水位等情况，并参考相关设计规范进行工程设计。
2. 采取合理的支护措施：根据具体情况选择适当的支护结构，如钢支撑、预应力锚杆等，来增强边坡的稳定性。
3. 进行监测并采取预警措施：在基坑开挖过程中，应进行实时监测，如倾斜监测、地下水位监测等。
一旦发现异常，要及时采取预警措施。
除了坍塌风险，基坑支护工程还存在其他重大危险源，如爆破、浅层地下水渗漏等。
为了应对这些危险源，我们需要采取以下措施：1. 控制爆破风险：在需要进行爆破的情况下，要严格按照爆破方案进行操作，确保爆破安全。
同时，要给予周围建筑物和施工人员足够的安全距离。
2. 防止地下水渗漏：在基坑开挖前要进行充分的水文地质勘察，了解地下水的情况。
采取相应的防水措施，如加设防护层、设置抽水井等，防止地下水渗漏。
3. 加强现场管理和培训：在施工现场，要加强对施工人员的教育培训，提高他们的安全意识。
严格遵守相关操作规程和安全要求，确保施工安全。
综上所述，《基坑支护重大危险源及应对措施》通过分析基坑开挖和支护中存在的危险源，提出了相应的应对措施。
只有充分认识到这些危险源，并采取有效的预防和控制措施，才能确保基坑支护工程的施工安全。
基坑土方工程危险源分析：从多方面采取预防和控制措施
基坑土方工程危险源分析：从多方面采取预防和控制措施基坑土方工程危险源分析基坑土方工程是建筑工程中的重要环节，然而在其施工过程中存在着许多危险源。
本文将就这些危险源进行深入探讨，并从地面塌陷、地下管线破裂、土方坍塌、深基坑透水、施工用电不规范、拆除作业安全、高处坠落风险、工具和材料高空坠落、工人防护不足以及现场指挥混乱等方面进行分析。
1.地面塌陷在基坑土方工程中，地面塌陷的主要原因是土质较差、地下水含量丰富以及降水措施不当等。
这些因素可能导致地面沉降、开裂甚至塌陷，从而对周边建筑物和地下管线等产生威胁。
2.地下管线破裂地下管线破裂的原因主要包括开挖造成的压力变化、地下管线老化以及管线质量不合格等。
一旦发生地下管线破裂，不仅会影响工程施工进度，还可能引发人员伤亡和环境污染等事故。
3.土方坍塌土方坍塌的主要原因包括土体不稳定、超挖以及未及时支护等。
这类事故往往会造成严重的后果，如人员伤亡、机械损坏以及工期延误等。
4.深基坑透水深基坑透水的主要原因包括坑壁支护不当、地下水丰富以及排水措施不到位等。
这种情况一旦发生，可能会导致边坡失稳、地面沉降等问题，严重威胁施工安全。
5.施工用电不规范施工用电不规范可能带来的风险主要有电器安装不当、线路老化以及未正确使用电气设备等。
这些因素都可能导致触电、火灾等事故，影响施工人员的安全和工程的顺利进行。
6.拆除作业安全在基坑土方工程中，拆除作业安全应引起高度重视。
在拆除过程中，应设置安全防护措施，确保作业人员的安全，避免因未正确使用拆除工具或未遵守安全规程而导致的意外伤害。
7.高处坠落风险高处坠落风险在基坑土方工程中是较为常见的危险源之一。
造成高处坠落风险的主要原因包括安全带佩戴不当、安全网或护栏缺失以及未遵守安全规程等。
高处坠落可能导致人员伤亡和财产损失，因此必须采取有效的预防措施来降低其风险。
8.工具、材料高空坠落在基坑土方工程施工过程中，工具和材料高空坠落的主要原因包括安装不牢、固定措施不到位以及操作不当等。
深基坑作业各危险源的具体预防措施
深基坑作业各危险源的具体预防措施前言深基坑作业常常涉及高空作业、爆破作业、有害气体等危险源，这些危险源一旦引发事故往往具有很大的危害。
因此，对于深基坑作业，必须要加强安全防范和管理，根据实际情况采取合适的预防措施，以确保施工过程中的安全。
本文主要介绍深基坑作业的各种危险源及其预防措施，以便工作人员有所准备。
高空作业在深基坑作业中，常常需要进行高空作业。
例如在深基坑内需要架设脚手架，清理施工废料等操作。
高空作业是极其危险的，为了确保安全，可以采取以下措施：选派合格的作业人员高空作业的操作人员必须具备一定的工作经验和安全知识。
尤其要注意训练，确保安全。
选用合适的工具和设备高空作业的工具和设备必须符合规范，有安全保障，同时需要进行定期检修。
做好个人安全防护作业人员在高空作业时，必须穿戴适宜的安全带、安全帽等防护用品。
做好风险评估对于每一次高空作业，都需要做好风险评估，弄清可能的危险点，针对性地采取有效的措施。
爆破作业在深基坑作业中，常常需要进行爆破作业。
爆破作业是一项高风险的操作，为了确保安全，需要采取以下措施：扩大安全禁区在进行爆破作业前，需要扩大安全禁区，并在禁区周围放置安全警示标志，防止非工作人员进入该区域。
提前清理施工场地爆破会产生大量的石屑和粉尘，土方清理需要提前进行。
做好爆破计划爆破计划需要细化，制定详细的安全措施，做好爆破现场的安全管理。
合理布置爆破药包爆破药包的贮存、运输、布置和处理都需要仔细管理。
有害气体深基坑施工过程中，可能会产生一些有害气体，例如二氧化碳、甲烷等，这些有害气体如果不及时处理，会对工作人员产生威胁。
为了对付有害气体危险源，可以采取以下预防措施：通风换气工作过程中，需要不断通风换气，排出废气，保持施工现场的空气新鲜。
佩戴个人防护设备工作人员需要根据现场情况，佩戴合适的个人防护设备，例如防毒面具。
做好识别和检测需要做好有害气体的识别和检测，针对不同情况采取相应的应急措施。
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2、遵守规程、正确操作：施工中操作
人员严格遵守各种工艺施工安全操作 规程，手持工具应正确操作，做到“三 不伤害”；
3、挖掘机在挖土等作业半径距离内严 禁有人走动或作业，派有专人指挥；
满足二相五线制要求，单相用电设备 电缆必须为二芯电缆，电缆粗细必须 满足用电设备功率和绝缘性要求，且 用电设备必须有可靠有效的接地装置 做到防患与未然。用电设备维修必须 关闭对应配电箱，并且在维修过程悬 挂“禁止合闸有人检修”警示牌。照
电、电工、焊工作
业等不规范用电
明线路与动力线路分幵设置；塔吊、 钻机雷雨季节施工时安装避雷装置。
进行支护，冋时在开挖前必须及时抽
排明水，并对机械操作人员进行交底，
技术人贝在场旁站防止超挖。
2
基底
隆起
重大危险
源
深基坑幵挖后，地 基卸载，土体中压 力减少，土的弹性 效应将使基坑底 面产生定的回 弹变形（隆起）。 加之基坑面积大、 如果浸水、或暴露 时间太长极易发 生基底隆起。
1、基坑周边防止超载，米用有效抽排
1
基坑
重大危险
撑的次应力都可
免选择在温度最高和最低时进行。支
坍塌
源
能导致钢支撑失
撑预加轴力的施加应当根据温度条件
稳；
进行定调整。现场温度高，减小预加
2.基坑土方开挖
轴力；现场温度低，增大预加轴力；计
未分段、分层开
算确定增大和减小的范围；
挖，未能及时支
2、加强对土方开挖的监控，制定安全
护。
有效的开挖方案，分层不超过2m及时
5
触电
一般危险
源
带电设备（设施） 或电缆线老化、破 皮，使用不合格的 电动工具，用电设 备（设施）或电缆 线路未安装或安 装不合格的漏电 保护装置，电缆随 便拖地导致电缆 破皮，电器设备、 电路维修、停送
加强现场用电管理，现场所用电箱必 须使用贴有“CCC认证标志的电箱， 接地装置完好；所有用电设备必须“一 机、一闸、一相、一漏电保护，电缆
3、若正在挖最后30cm土时遇下雨, 更要抢，要挖一小段，浇一小段垫层， 不能停。如造成垫层标高不符合要求， 则待雨停后，再凿去重浇垫层，以保 证坑底土不被软化，避免因此而引起 基底隆起。
3
流砂
重大危险
源
本车站地下1、基坑拟采用管井降水，同时坑内设 积水井明排疏干方案，各种抽水井必 须设置滤网防止抽水将砂带走；
安装防护装置或
带轮、皮带等凡是人体能够触摸的地
7
机械
一般危险
防护装置损坏，未
方都必须安装防护罩封闭，防护罩必
伤害
源
对机械设备进行
须有足够的强度与刚度，性能合格，
维修与保养，作业
安装必须牢固可靠，对可移动式的防
人员未按照规定
护罩要用锁卡装置锁紧，以防松动；
穿戴好劳动防护
防护罩上严禁站人和人坐在其上操
用品
明水及降水方案，基坑采用机械挖土， 坑底应保留200〜300mm厚基土，用人 工清理整平，防止坑底土扰动。20cm
层人工挖土、基底排水盲沟和素混凝 土垫层要在24h内完，随即抓紧浇注 底板，底板混凝土在垫层浇筑兀后的 最短时间内完成；
2、幵挖前对围护结构可能渗漏的部位 作必要的技术处理，基坑幵挖过程中 加强基底隆起监测；
局部粉土层上，可
能会因为地下水 将砂带走，形成流 砂。
2、确保分段分层幵挖，在出水量大 的地段必要时要预埋排水盲管引水， 确保排水通畅，防止将粉细沙带走；
3、幵挖过程中地连墙遇到轻微漏砂 时，必须及时用水泥、棉絮、草包装 粘土等进行堵漏，插滤网导流管，防 止漏失增大。
4
起重
吊装
重大危险
源
采用汽车吊（履带 吊）吊装钢支撑， 加之吊装作业范 围内施工人员较 多，如果吊车吨位 满足不了要求，吊 点设置不规范，违 章指挥等都很有 可能出现钢支撑 吊装过程中倾塌， 造成人员伤亡事 故。
6
物体
打击
一般危险
源
施工现场未严格 按照高空作业的 有关规定进行施 工，因员工的一时 疏忽或其他非常 情况，造成现场发 生物体打击事故 时，特别是在吊装 钢支撑、结构钢 筋、模板、钢管、 钻孔灌注桩施工 等
1、做好二宝四口五临边防护
2、专人指挥吊装作业，在咼处修理机
械设备或起重吊装重物时，下面严禁
站有人工作、停留和通过，地面人员
必须站在安全距离以外；
3、加强安全巡杳，基坑周边2m范围 内禁止堆物；
4、禁止高处抛物，工具物料放置牢固；
5、钻孔灌注桩空桩部分待浇筑混凝土 后及时回填土，来不及回填的先用木 模板全部覆盖，并设置警示标识。
机械设备外露转
1、防护装置：空压机等机械设备的外
动（运动）部位未
露传动轴、转动轴、齿轮、叶轮、皮
基坑开挖风险辨识及预防措施
根据《建设工程安全生产管理条例》、建设部《危险性较大的分部分项工程安全管理 办法》建[2009]87号文及其它相关安全规程并结合本工程施工特点及地质情况，充分考 虑施工技术难度和困难、不利条件等，经多方分析，风险源辨识及预防措施详见下表。
基坑开挖施工风险辨识表
序
号
危险
源名
称
2、加强钢支撑拼装质量的检查；
3、吊装过程中除相关作业人员外其他 作业人员必须避幵吊装作业半径内。
4、严禁使用起重机进行斜拉、斜吊和
起重地下埋设或凝固在地面上的重物 以及其他不明重量的物体，现场浇筑 的砼构件或模板，必须全部松动后方 可吊起。
严禁起吊重物长时间悬停在空中，作 业中突发故障，应米取措施将重物降 洛到安全地方，并关闭发动机或切断 电源后进行检修，在突然停电时，应 立即把所有控制器拨到零位，断幵电 源总幵关，并米取措施使重物降到地 面。
1、起重吊装的指挥人员必须持证上 岗，作业时应与操作人员密切配合， 执行规疋的指挥信号。起重机的变幅 批示器、力矩限制器、起重量限制器 以及各种行程限位幵关等，安全保护 装置应完好齐全，灵敏可靠，不得随 意调整或拆除，严禁利用限制器和限 位装置代替操纵机构。 起重机作业时， 起重臂和重物下方严禁有人停留、工 作或通过，重物托运时，严禁从上通 过，严禁用起重机载运人员；
危险源级
别
风险产生的原因
预防措施
1、对钢支撑结构材料出厂合格证进行
1.钢支撑架设长
检验，监测动态分析、保持支撑轴力，
度达20m,钢支撑
在施工中严格控制支撑轴线的偏心，
拆装及温度变化
并验算允许偏心下引起的弯矩。支撑
产生的围护结构
传力盒中心与支撑轴线要尽量一致，
的附加变形和支
确保偏差不大于1cm架设支撑时应避