隧道爆破安全技术措施优选稿
竖井隧道爆破专项安全施工方案
竖井隧道爆破专项安全施工方案
一、前言
在现代城市建设中,竖井隧道是一种重要的基础设施工程,其施工中难免涉及
到爆破作业。
为确保爆破作业过程中的安全性和有效性,制定一套专项安全施工方案至关重要。
二、施工前准备
1.完善施工方案:根据实际情况制定详细的爆破方案,包括爆破设计、
爆破参数、爆破孔参数等。
2.人员培训:对参与爆破作业的工作人员进行安全教育和技能培训,确
保其具备相关的操作技能和安全意识。
3.设备检查:对爆破设备进行全面检查,保证设备完好无损,符合安全
操作标准。
三、施工中安全措施
1.周边区域封闭:在爆破作业前,必须对周边区域进行封闭,确保无人
员和车辆进入爆破危险区域。
2.爆破孔处理:爆破孔应按照设计要求准确布置,保证孔道直线度和深
度符合要求。
3.爆破物料选择:选择适当的爆破物料,确保其爆破效果符合设计要求,
同时尽量减少对周边环境的影响。
4.安全警示标志:在爆破危险区域周围设置明显的安全警示标志,提醒
周围人员注意安全。
四、施工后整理
1.作业场地清理:爆破作业结束后,对爆破区域进行清理,清除垃圾和
杂物,恢复原貌。
2.安全检查:对爆破作业区域和设备进行安全检查,确保无隐患存在。
3.安全总结:对爆破作业过程进行总结,提炼经验教训,为下一次施工
作业提供参考。
五、结语
竖井隧道爆破专项安全施工方案是保障爆破作业安全的重要保障措施。
只有严格执行安全规范,科学组织施工作业,才能有效降低事故风险,确保施工过程安全平稳进行。
隧道控制爆破措施
隧道控制爆破措施1. 引言隧道控制爆破措施是指在隧道建设过程中采取的一系列防护措施,旨在预防和减少由于各种外力或内力作用对隧道结构造成的破坏和事故发生。
本文将介绍隧道控制爆破措施的必要性、主要方法和相关要点。
2. 隧道控制爆破措施的必要性在隧道建设的过程中,隧道结构承受着来自地下水、地震、突水、顶板下沉等各种外界因素的影响。
如果没有科学合理的隧道控制爆破措施,将会对隧道的稳定性和安全性产生严重影响。
因此,隧道控制爆破措施的采取具有重要意义。
3. 隧道控制爆破措施的主要方法3.1 构造设计隧道的构造设计是隧道控制爆破措施中的关键部分。
应根据具体情况采取合理的隧道形状、断面尺寸和结构形式。
合理的构造设计可以提高隧道的抗震性能和承载能力,降低发生爆破的风险。
3.2 选择合适的材料选择合适的材料是隧道控制爆破措施中的重要环节。
应根据隧道的特点和使用环境选择具有较好抗震性能、抗压能力和抗渗透性的建筑材料。
采用高强度、高韧性的材料可以有效减少爆破对隧道结构的影响。
3.3 合理的支护结构支护结构是隧道控制爆破措施中的重要技术措施。
应根据隧道的地质条件和覆岩层的稳定性,选择恰当的支护结构。
常用的隧道支护结构有钢筋混凝土衬砌、锚杆支护、钢拱架支护等,可以提高隧道的整体稳定性和抗震能力。
3.4 施工监测与预警施工监测与预警是隧道控制爆破措施中的重要环节。
通过现场监测数据的实时采集和分析,可以及时掌握隧道结构的变化情况,提前预警并采取相应的措施,以保障隧道工程的顺利进行。
3.5 安全操作安全操作是隧道控制爆破措施中的基本要求。
施工人员应进行必要的安全培训,并经过专业合格的人员操作。
在进行隧道爆破作业时,应严格按照施工方案进行,保证爆破操作的安全性和准确性。
4. 相关要点注意事项隧道控制爆破措施的实施过程中需要注意以下要点:•需要根据隧道的地质条件和环境特点来制定合理的施工方案;•在进行爆破作业前,应进行必要的安全评估,确保施工人员的人身安全;•在施工中应加强监测,及时发现和解决隧道结构变化的问题;•与隧道控制爆破有关的设备设施要经过严格检修和维护,确保其正常运行;•隧道建设单位要完善应急预案,以应对可能出现的突发情况。
隧道爆破安全管理办法(三篇)
隧道爆破安全管理办法为了保证隧道施工安全,预防爆破事故的发生,制定如下安全技术措施:1、担任爆破工作的人员必须思想端正工作认真负责,并经培训考试合格取得爆破员作业证。
2、在爆破工作中必须服从命令,听从指挥。
严格执行国家爆破安全法规,做到标准施工,规范操作。
3、钻孔:①、钻孔人员到达工作地点时,应首先检查工作面是否处于安全状态。
如支护顶板及两帮是否牢固,如有松动的岩石应立即加以支护或清除。
②、凿岩机钻孔时,必须采用湿式凿岩机或带有捕尘器的凿岩机。
③、用带支架的风钻钻孔时,一定将支架安置稳妥,站在碴堆上钻孔,应注意碴堆的稳定防止坍滑伤人。
④、钻孔和装药不能平行作业。
⑤、严禁在残孔中继续钻孔。
⑥、严格按照设计钻孔,其周边眼倾斜度的误差3%,平面误差1cm。
4、爆破器材的加工:①、爆破器材的加工一定要在加工房内进行,严禁在生活区和爆破器材库附近加工。
②、在加工过程中,对爆破器材要轻拿轻放,禁止撞击、抛掷,加工数量不应超过当班爆破作业需用量③、药包重量,药包之间的距离一定要严格按照爆破设计进行作业误差范围不能超出设计的3%。
④、只准快刀切割导爆索,但禁止切割接上雷管或已插入炸药里的导爆索。
⑤、隧道爆破不得使用TNT(三硝基甲苯)苦味酸、黑火药等大量产生有害气体的炸药。
5、装药、堵塞:①、装药时应检查验收炮孔情况,如有关健炮孔不合格应积极解决或报告以便迅速采取措施。
②、装药时,彻底清除孔内污积物③、用木质或竹质炮棍将药卷轻轻推入到位,各药卷之间彼此要密贴,中间不许有杂物间隔炮泥,堵塞用力要适中。
④、堵塞要小心慎重,不得破坏起爆线路。
⑤、禁止用石块或易燃材料堵塞炮孔⑥、禁止捣固直接接触药包的堵塞或用堵塞材料冲击起爆药包。
⑦、禁止拨出或硬拉起爆药包中的雷管、导爆索。
⑧、遇有下列情况,严禁装药a、照明不足b、工作面岩石破碎,尚未及时支护c、发现流沙、流泥未经妥善处理d、可能有大量溶洞水及高压水涌出的地段。
6、爆破网络:①、起爆导爆索的雷管应绑紧在距导爆索端部15cm处,雷管的聚能穴应朝向导爆索的传爆方向。
隧洞爆破安全保证措施
隧洞爆破安全保证措施1. 引言隧洞爆破是一种在建设隧洞时常用的方法,通过爆破技术来开凿隧道。
然而,由于爆破过程中存在一定的安全风险,因此必须采取一系列的安全保证措施,以保障工作人员和周围环境的安全。
本文将详细介绍隧洞爆破的安全保证措施。
2. 确定爆破设计参数在进行隧洞爆破前,必须要进行合理的爆破设计,包括爆破参数的确定。
以下是一些常见的爆破设计参数:•空气波速:根据地质情况,确定爆破前的空气波速。
•系统波速:根据地质情况,确定爆破前的系统波速。
•入爆红线:确定工作人员和爆破设备的安全距离。
•立即拆除红线:确定在爆破后立即拆除的红线。
•缺口控制爆破参数:在隧道开挖时,根据地质情况,确定缺口控制的爆破参数。
确保爆破设计参数的准确性对于保证爆破过程的安全非常重要。
3. 工作人员培训和技能要求在进行隧洞爆破前,必须确保工作人员具备足够的培训和技能。
以下是一些工作人员培训和技能要求:•爆破作业人员必须具备爆破工程师或专业技术人员的职业资格。
•工作人员必须了解爆破器材的使用方法和操作规程,并具备相应的技能。
•工作人员必须接受相关的安全培训,了解爆破过程中的安全注意事项和应急措施。
•工作人员必须熟悉相关法律法规和标准,确保工作符合安全规范。
通过对工作人员的培训和技能要求,可以提高工作人员的安全意识和应急处理能力,从而保证爆破过程的安全。
4. 环境保护措施隧洞爆破过程中,必须采取一系列的环境保护措施,以保护周围环境的安全。
以下是一些常见的环境保护措施:•爆破前必须对爆破现场进行严格的清理工作,确保没有易燃易爆等危险物质。
•在爆破现场周围设置防护措施,如围挡和警示标志,以确保周围人员的安全。
•采用防尘、防震等措施,减少隧道爆破对周围环境的影响。
•在爆破过程中监测周围环境的噪音、振动等情况,确保不会对周围居民或建筑物造成损害。
通过采取环境保护措施,可以最大限度地减少隧洞爆破对周围环境的影响,确保环境的安全。
5. 安全设备和装备在隧洞爆破过程中,必须使用符合安全标准的设备和装备,以保证工作人员的安全。
隧道爆破安全技术与防护措施
隧道爆破安全技术与防护措施引言隧道爆破是一种常见的施工爆破方式,用于在工程施工中开采隧道或进行矿石开采。
然而,隧道爆破过程中存在着一定的安全风险和环境影响。
因此,采取适当的安全技术和防护措施对于减少事故发生和保护环境至关重要。
本文将介绍隧道爆破安全技术与防护措施,以及如何合理应对这些安全风险。
隧道爆破安全技术施工前的安全评估在进行隧道爆破之前,必须进行全面的安全评估。
这包括对工程环境、周围建筑物和管线等因素进行评估,以确定可能存在的安全风险。
通过综合考虑地质条件、爆破设计、爆破参数等因素,制定合理、安全的爆破方案。
确定爆破参数爆破参数的确定对于保证爆破施工安全至关重要。
需要考虑的因素包括:炸药类型和数量、爆炸质量、起爆方式、爆破序列等。
合理的参数选择可以降低爆破振动和冲击波对周围环境的影响,减小事故风险。
监测与预警系统在隧道爆破过程中,监测与预警系统是必不可少的。
监测系统可以实时监测爆破振动、位移、温度等参数,并通过报警方式提供预警信息。
预警系统可以在事故发生前提前通知相关人员并采取安全措施,以减少事故损失。
网络爆破技术随着科技的发展,网络爆破技术越来越普遍地应用于隧道爆破中。
网络爆破技术可以实现远程控制爆破过程,减少人为操作的风险,提高爆破施工的安全性。
隧道爆破防护措施周边建筑物的加固在进行隧道爆破施工之前,需要对周边建筑物进行加固处理。
通过加固结构、增加阻尼器、使用防爆玻璃等方式,提高建筑物的抗震性能,减少爆破振动对建筑物的影响。
管线与电缆的保护隧道爆破施工过程中,管线和电缆是容易受到破坏的脆弱物体。
为了保护这些设施不受到爆炸冲击的损坏,可以采取一系列的保护措施,如增加防护层、改变线路走向等。
噪声与粉尘的控制隧道爆破过程中产生的噪声和粉尘会对周围环境和人员健康造成一定的影响。
为了控制噪声和粉尘的扩散,可以采取一些措施,如降低爆破振动、设置声屏障、喷洒水雾等。
爆破作业人员的防护爆破作业人员在进行施工过程中需要确保自身的安全。
隧道爆破施工安全技术规定(5篇)
隧道爆破施工安全技术规定1、一般规定1)、装药前应对作业场地、爆破器材堆放场地进行清理,装药人员应对准备装药的全部炮孔、药室进行检查。
2)、从炸药运入现场开始,应划定装药警戒线,警戒线内禁止烟火,并不应携带火柴、打火机等火源和手持式或其他移动式通讯设备进入警戒区域。
3)、炸药运入警戒区后,应迅速分发到各装药孔口或装药硐口,不应在警戒区临时集中堆放大量炸药,不应将起爆器材、起爆药包和炸药混合堆放。
4)、搬运爆破器材应轻拿轻放,装药时不应冲撞起爆药包。
5)、在黄昏或夜间等能见度差的条件下,不宜进行露天及水下爆破的装药工作,如确需进行装药作业时,应有足够的照明设施保证作业安全。
6)、炎热天气不应将爆破器材在强烈日光下暴晒。
7)、爆破装药现场不应用明火照明。
8)、爆破装药用电灯照明时,在离爆破器材20m以外可装220V的照明器材,在作业现场或硐室内应使用电压不高于36V的照明器材。
9)、从带有电雷管的起爆药包或起爆体进入装药警戒区开始,装药警戒区内应停电,应采用安全蓄电池灯、安全灯或绝缘手电筒照明。
10)、各种爆破作业都应做好装药原始记录。
记录应包括装药基本情况、出现的问题及其处理措施。
2、人工装药1)、人工搬运爆破器材时应遵守《爆破安全规程》的规定,起爆体、起爆药包应由爆破员携带、运送。
2)、炮孔装药应使用木质或竹制炮棍。
3)、向药体插入雷管时,应首先用木制或铜制专用工具插破药卷一端中心,再将雷管从中心位置完全插入药卷内,不准使用雷管直接向药卷插入。
4)、不应往孔内投掷起爆药包和敏感度高的炸药,起爆药包装入后应采取有效措施,防止后续药卷直接冲击起爆药包。
5)、装药发生卡塞时,若在雷管和起爆药包放入之前,可用非金属长杆处理。
装入雷管或起爆药包后,不应用任何工具冲击、挤压。
6)、在装药过程中,不应拔出或硬拉起爆药包中的导爆管、导爆索和电雷管脚线。
二、爆破警戒和信号1、爆破警戒1)、装药警戒范围由爆破技术负责人确定,装药时应在警戒区边界设置明显标志并派出岗哨。
隧道开挖施工中的爆破技术要点与安全控制
隧道开挖施工中的爆破技术要点与安全控制随着城市建设的不断发展,隧道建设成为了城市交通的重要组成部分。
而在隧道开挖施工过程中,爆破技术成为了一种常用的方法。
本文将从以下几个方面来探讨隧道开挖施工中的爆破技术要点与安全控制。
一、爆破技术在隧道建设中的应用隧道建设需要先进行开挖工作,而传统的机械开挖方式在一些特定条件下面临着困难。
因此,爆破技术应运而生,成为一种有效的替代方法。
爆破技术通过将炸药置于隧道内部,利用爆炸产生的冲击波和高温气体来破坏岩石和土壤,实现隧道的开挖。
它不仅工作效率高,而且还能适应各种复杂地质条件。
二、爆破技术的要点1. 地质勘探和评估在进行隧道爆破施工前,必须对地质条件进行全面的勘探和评估。
这可以通过地质探测技术、岩石力学实验以及数值模拟等手段来实现。
只有对地质条件有准确的了解,才能合理选择爆破方案,并确保施工过程的安全。
2. 合理的爆破设计爆破设计是隧道施工中至关重要的环节。
首先,需要确定爆破的穿孔模式和孔距,以保证岩石和土壤能够充分受力。
此外,爆炸药剂的选择也很关键,应根据具体情况选用合适的炸药。
同时,还需要合理进行爆破装药设计,确保爆破能够均匀地作用于隧道周围岩石。
3. 精确的起爆时间控制起爆时间的控制对于爆破施工的成功至关重要。
合理的起爆时间可以将爆炸冲击波传导至岩石各个角落,提高爆破效果。
同时,起爆时间的控制也能够减少振动和噪音等对周围环境的影响。
三、爆破过程中的安全控制虽然爆破技术在隧道施工中具有高效的特点,但也对工人和周围环境带来了一些安全隐患。
因此,必须采取一系列的安全控制措施。
1. 严格的安全管理在隧道爆破施工现场,必须建立起完善的安全管理体系。
这包括对工作人员进行培训和教育,确保他们具备足够的安全意识和操作技能。
同时,要建立严格的爆破作业操作规程,确保每个环节都符合安全要求。
2. 合理的防护措施隧道爆破施工中需要采取一系列的防护措施,以确保工人的人身安全。
这包括佩戴防护设备、设置爆破围护网、喷洒防尘剂等。
隧道施工中的岩土爆破技术和安全措施
隧道施工中的岩土爆破技术和安全措施隧道施工是现代交通和基础设施建设中不可或缺的一项工作,而岩土爆破技术是隧道施工中常见的施工方法之一。
岩土爆破技术的目的是通过爆破破坏岩石和土壤,使其变得容易挖掘、方便开挖,并确保施工的安全进行。
然而,在隧道施工中使用岩土爆破技术,必须要采取一系列的安全措施,以保护工人的生命安全和隧道的结构完整性。
首先,在施工前,必须进行详细的工程勘察和岩土力学分析。
这包括对地质情况、岩石性质和土壤类型等的调查和分析。
只有充分了解了地下岩土结构的情况,才能选择适当的爆破方式和爆破参数,以确保施工过程的安全性。
其次,对于隧道施工中的岩土爆破,需要合理设计爆破方案。
爆破方案的设计应考虑施工区域的地质条件、爆破参数的选择、挖掘方式的合理安排等因素。
选择合适的爆破方式,如直接载荷爆破、预裂缝爆破或控制爆破等,以及确定合适的爆破参数,如药量、装药密度、孔距、孔深等,都是确保施工安全和效果的重要因素。
安全措施是隧道施工中岩土爆破过程中必不可少的保障措施。
首先,应对施工区域进行隔离,确保只有授权的人员才能进入施工区域,并且要制定详细的安全操作规程。
此外,爆破过程中必须配备专业爆破员,这些爆破员需要受过岩土爆破技术和安全方面的培训,并具备相关的资质证书。
同时,在施工现场要设置合适的警示标志和安全通道,以应对可能的事故和紧急情况。
对于岩土爆破技术而言,合适的爆破参数和爆破序列的选择也是至关重要的。
通过选择合适的药量和装药密度,可以控制爆破的强度和范围,减小岩石和土壤的破坏程度。
此外,在爆破序列的选择上,可以根据地下岩土的结构和围岩的稳定性等因素进行合理划分,确保爆破过程中的稳定性和连贯性。
在施工过程中,监测和控制爆破震动也是必要的安全措施之一。
通过布置合适的振动监测点,可以监测到隧道周围的振动情况,并及时采取相应的措施,如调整爆破参数、缩短爆破序列等,以减小对周围结构的影响。
此外,还需要对施工区域进行定期巡检和评估,以确保施工过程中的安全性和稳定性。
隧道爆破作业安全要点
隧道爆破作业安全要点在隧道工程建设中,为了打通固体岩石或不整凝土等坚硬结构物,常常需要采用爆破技术。
隧道爆破作业安全的保障至关重要,本文就隧道爆破作业的安全要点进行探讨。
一、进行爆破前的准备工作1.对爆破场地进行全面检查,确保周围没有人;2.特别是对有可能藏有爆炸性物质的地方,进行严密排查;3.确保人员的安全退出通路畅通,以备不时之需;4.选好传声器材料,检查传声器使用电缆的接插处是否牢固;5.确定良好的着火控制点位。
二、爆破前的安全措施1.在进行任何爆破作业前,要有一套完备的安全操作指导手册,并进行详细的操作人员培训;2.必须严格贯彻爆破管理条例,指定专人管理,保证各项措施落实到位;3.在进行爆破前,应在周围范围内布置警戒线和安全标志;4.进入爆破作业区域前,必须有人进行引导;5.在爆破作业之前必须进行呼号功能和灯光亮度的检测;6.在使用爆破药品时,要按照爆炸药品的相应规定进行操作;三、爆破作业的注意事项1.在爆破前应检查所使用的爆破工具和仪器是否正常,对于不合格的,必须进行修理或更换;2.爆破地点的选取应尽量远离建筑、道路等人口密集区域;3.在选择爆破药品时应根据岩石的硬度、密度等因素进行选择;4.爆破时,严禁观看爆破现场,不可以近距离观察,应保持安全距离,并穿好防护用品;5.对于大型爆破要及时安排人员对坑道进行巡视,防止突发事件的发生。
四、爆破后的处理工作1.在爆破后,必须对爆破药品进行清点;2.对于还未爆炸的爆破药品,应集中存放,等候专业人员处理;3.废弃物料应按照规定进行分类和处理;4.在可行的情况下,应将废弃储运隧道尽快封闭。
五、其他注意事项1.爆破作业必须严格按照射孔方案进行操作,不得随意更改;2.在爆破前应检查所使用的电缆、传声器等电气器材是否正常;3.在引爆前应先做好安全预备工作,随时准备进行急救抢救;4.爆破作业人员应按照工作流程进行操作,不得携带易燃物品进入爆破现场;5.对于发现或怀疑设备问题的地方,应立即停止作业,及时排查问题。
隧道炸药爆破施工安全管理措施
隧道炸药爆破施工安全管理措施第一篇:隧道炸药爆破施工安全管理措施隧道爆破施工安全管理措施一、爆破作业安全操作过程1、爆破作业装药前应认真检查工作面有无险情及附近支护是否牢固,发现危石先排除险情或加固后方可作业。
2、必须用高压风将炮眼的泥浆、石粉吹洗干净。
3、刚打好的炮眼因热度高不准立即装药。
4、严禁在作业现场吸烟或使用火种。
5、装药棍必须使用木质,严禁使用铁棍。
6、遇有照明不足,发现流沙、泥流未经妥善处理或可能有大量溶洞水、高压水涌出时,严禁装药爆破。
7、必须严格按照爆破设计规定的装药量装药,并按要求堵塞炮眼。
8、严禁向炮眼内投掷装填起爆药包,应用炮棍将起爆药包轻轻推入炮眼。
9、洞内爆破作业必须有带班领导统一指挥,并由经过专业培训且持有《爆破操作合格证》的专职爆破员担任。
10、钻眼与装药不得平行作业。
11、实施爆破前,所有人员和机械应撤离现场,安全距离为双线上半断面爆破时不小于500米。
12、爆破后,必须经通风排烟15分钟后值班人员方可进入现场检查,经检查确认已排除险情后方可进洞施工。
二、盲炮处理1、炮眼和深孔中的起爆药经点或通电后,雷管和炸药全部未爆或只爆雷管而炸药未爆的现象,称职盲炮或瞎炮。
2、当发现盲炮时,必须由原爆破人员进行处理。
3、对孔底剩药现象,采取用水冲洗和取出残药卷的方法进行处理。
4、对只爆雷管而炸药未爆的现象,采取用木棍掏出炮泥,重新装起爆药包或聚能药包进行残爆;查出错连的炮孔网络,重新连线起爆在距盲炮不小于0.3-0.5米的地方钻平行装药起爆,用风水吹管吹洗炮孔。
三、爆破员现场工作职责1、检查作业面的安全情况,有不安全因素,要经处理后才能上班作业。
2、炮眼打好后,必须将炮眼内的泥浆、水、碎石等处理干净,以免装药时脱节。
3、检查炮眼质量,加工起爆药包和炮眼装药,发出第一次警戒信号,任何人不得进入警戒区。
(信号现场采用哨子)。
4、装药时要用木棒将炸药轻塞,不得用力过猛和使用金属棒捣实(禁止使用过期和失效的爆破材料)。
隧道爆破安全技术措施
隧道爆破安全技术措施
1、爆破器材加工房应设在洞口50米以外的安全地点,严禁在加工房以外的地点改制和加工爆破器材,爆破作业和爆破器材加工人员严禁穿化纤衣服。
2、洞内爆破作业,必须统一指挥,进行爆破时所有人员必须撤离。
3、装药前应检查爆破工作面附近的支护是否牢固;炮眼内的泥浆,石粉应吹洗干净;刚打好的炮眼热度过高,不得立即装药。
如果遇有照明不足,发现流沙、流泥未经妥善处理,或可能有大量溶洞涌水时,严禁装药爆破。
4、洞内每天放炮的时间和次数应根据施工条件,有明确的规定,装药离放炮时间不宜过长。
5、为防止爆破时发生照明中断,爆破工应随身携带手电筒,严禁用明火照明。
6、爆破后必须经过15分钟通风排烟后,检查人员方可进入工作面,检查有无“瞎炮”及可疑现象;有无残余炸药或雷管;顶板两帮有无松动石块;支护有无损坏与变形。
在妥善处理并确认无误后,其他工作人员方可进入工作面。
7、当发现“瞎炮”时,必须由爆破专业人员按规定处理。
8、装炮时应使用木质炮棍装药,无关人员与机具等均应撤至安全地点。
9、隧道爆破严禁超量装药。
10、两工作面接近贯通时,两端应加强联系与统一指挥。
岩石隧道两工作面距离接近15米(软岩为20米),一端装药放炮时,另一端人员应撤离到安全地点。
上导坑已打通的隧道,两端施工单位应协调放炮时间。
放炮前要加强联系和警戒,严防对方人员误入危险区。
公路隧道工程爆破施工安全措施
公路隧道工程爆破施工安全措施⑴严格按照《爆破安全规程》的规定,做好爆破材料的运输、储存、加工、现场装药、联线、起爆及瞎炮处理。
⑵确定警戒范围,严格岗哨制度,做好爆破前的清退工作和爆破后的管理工作,炮烟不排出洞外,施工人员不得进入施工现场。
做好爆破后安全检查和处理。
对爆破作业面进行安全检查,安检内容包括:拒爆和半爆、爆破效果、危石情况以及发生各类事故的处理。
洞内各爆破作业做到统一指挥,爆破前调度人员通知受影响的相邻工作面人员、车辆撤离到安全距离外,一般距爆破工作面的距离不少于200m。
⑶爆破期间,所有动力及照明电路均断开或改移到距爆破点不小于50m的地点。
并加于防护。
⑷当开挖面与衬砌面平行作业时,根据混凝土强度、围岩特性以及爆破规模等因素确定其距离,一般不小于30m。
⑸每日放炮时间及次数根据施工条件明确规定,控制装药与放炮时间。
爆破前爆破人员严格检查爆破网络,确保一次起爆。
⑹遇到下列情况严禁装药爆破:照明不足;工作面岩石破碎尚未支护;高压水涌出地段。
⑺装炮时严禁携带火种,严禁明火点炮,严禁装药与打眼同时进行。
⑻爆破后立即进行通风排烟,且其相距时间不少于15min,并检查有无残余炸药或雷管;顶板两帮有无松动石块;支护有无损坏与变形等,妥善处理后,工作人员才准进入工作面。
⑼爆破后要立即进行安全检查,检查有无盲炮,按《爆破安全规程》的有关规定进行处理,确认无误后再出碴。
⑽在爆破设计之前必须做到情况明确,不但要查阅原始地型地质资料,并要深入现场仔细勘察,并对地型地质资料进行现场核实、补充,使之满足现行《爆破安全规程》规定的深度要求。
⑾在做方案之前要预估出现意外的可能性并做好预防措施,做到有备无患。
根据隧道钻爆开挖的特点,针对不同的围岩采用不同的爆破方案,对于特殊围岩地质还要进行特别设计,如有岩爆地段、煤层地段、膨胀岩地段,必须制定必要的安全及防护措施。
设计采用非电导爆管线性微差起爆网路,在软岩中严格控制每段起爆药量及每段间隔时间,减小爆破振动对围岩及支护结构的破坏。
隧道爆破安全技术与防护措施
隧道爆破安全技术
05
与防护措施的未来
发展
隧道爆破安全技术的创新与发展
智能化爆破技术
利用先进的传感器和监控系统,实现爆破过程的实时监控和智能 化控制,提高爆破效果和安全性。
数值模拟与仿真技术
通过数值模拟和仿真技术,对爆破效果进行预测和评估,为爆破方 案的设计和优化提供支持。
新型爆破器材与技术
研发新型爆破器材和技术,如高效能炸药、低噪音爆破技术等,提 高爆破施工的效率和安全性。
隧道爆破安全管理与培训的重要性
1 2 3
安全管理体系建设
建立健全隧道爆破安全管理体系,明确各级管理 人员职责和权限,确保各项安全制度和措施的落 实。
施工人员培训
加强对隧道爆破施工人员的培训,提高施工人员 的技能水平和安全意识,确保施工过程的安全可 控。
安全文化推广
积极推广安全文化,强化员工对安全管理的认识 和重视程度,形成全员参与、齐抓共管的安全管 理格局。
建立完善的应急组织机构,明确职责和任务,确保人员 配备和协调指挥。
2. 应急物资和设备
提前储备必要的应急物资和设备,如救援器材、通讯设 备、医疗用品等,确保紧急情况下能够迅速投入使用。
3. 应急通讯和信息报告
建立紧急通讯系统和信息报告制度,确保人员之间的信 息传递和协调指挥。
4. 应急救援和处置
制定针对不同突发情况的应急救援和处置方案,包括人 员疏散、医疗救护、事故调查等环节,确保及时响应和 处理。
隧道爆破安全技术与防 护措施
汇报人:文小库 2023-12-07
目录
• 隧道爆破安全技术 • 隧道爆破防护措施 • 隧道爆破风险评估与控制 • 隧道爆破工程实例 • 隧道爆破安全技术与防护措施的未来发展
隧道爆破安全技术措施
隧道爆破安全技术措施引言隧道爆破是一种常见的爆破技术,通常用于地下隧道工程或矿井中的岩石开采。
然而,由于其涉及到高能爆炸物的使用,隧道爆破的安全问题日益引起人们的关注。
本文将介绍一些常见的隧道爆破安全技术措施,以帮助确保爆破作业的安全性。
安全评估与规划在进行隧道爆破作业之前,必须进行全面的安全评估与规划。
安全评估的目的是确定潜在的风险和危险,以及采取相应的措施进行控制。
首先,要对隧道工程的特点、地质条件、周边环境等进行详细的分析,了解可能产生的危险因素。
然后,制定爆破作业的详细计划和程序,并明确责任分工。
设备与材料的选择在隧道爆破作业中,使用的设备和材料需要经过严格的选择和测试,确保其符合安全标准。
首先,要选择合适的爆炸物,考虑其爆炸能量、安全性能以及对环境的影响。
其次,要选择合适的引爆装置和导爆索等爆破器材,确保其能够可靠地引爆爆炸物。
同时,对设备和材料进行定期检查和维护,确保其正常工作。
防护措施隧道爆破作业涉及到高能爆炸物,因此必须采取一系列的防护措施,保护作业人员和周边环境的安全。
首先,要建立严格的爆破作业区域,禁止未经授权的人员进入。
其次,要设置警示标识,明确标识爆破作业区域和适当的警告信息。
此外,还要设置监控设备,确保对作业区域进行实时监测,及时发现异常情况。
人员培训与技术指导作为爆破作业的关键环节,人员的技能和经验对作业的安全性起着至关重要的作用。
因此,必须对参与爆破作业的人员进行专业的培训和技术指导。
培训内容包括爆破作业的基本知识、安全操作规程、紧急预案等。
技术指导包括作业过程中的实时指导和监督,以及对作业中出现的问题进行解决和处理。
紧急预案与应急措施即使在严格的安全措施下,仍然有可能发生意外情况。
因此,必须制定详细的紧急预案和应急措施,以应对可能发生的事故和事故后果。
紧急预案应包括对各类事故情况的应对措施、应急联系人及通信设备、应急避难场所等。
同时,要对作业区域周围的医疗救援和消防设施进行合理布置,以便及时救治和灭火。
隧道爆破施工安全技术规定(3篇)
隧道爆破施工安全技术规定隧道爆破施工是一项危险性较大的作业,为确保施工人员的安全,减少事故的发生,需要制定相关的技术规定。
下面将对隧道爆破施工安全技术规定进行详细阐述。
一、爆破施工前的准备工作1. 组织专业施工团队:隧道爆破施工应由经过专业培训并持有相应证件的施工人员进行。
组织专业施工团队时要严格审核人员的资格证件,并向资质齐全、技术过硬的专业爆破企业购买相关设备。
2. 制定详细施工方案:在进行隧道爆破施工前,需要制定详细的施工方案,包括爆破孔距、孔深、装药量等参数,以及安全措施、应急预案等。
制定方案时应充分考虑地质条件、工程要求等因素。
3. 定期检测爆破设备:隧道爆破施工所使用的爆破设备应定期进行检测,确保设备的正常运行。
检测项目包括设备的机械性能、安全阀的功能等,检测结果应在明显位置张贴,并备案留存。
二、施工现场的安全防护1. 施工区域的划定:在施工现场周围设置明显的警告标志,划定施工区域,仅有相关人员才能进入施工区域,其他人员必须保持一定的安全距离。
2. 安全通道的设置:在施工现场设置安全通道,确保工人能够快速撤离现场。
通道应设置坚实的防护栏杆,并在通道入口处设置指示标志,提示通道的位置和方向。
3. 安全警示标志的设置:在施工现场设置安全警示标志,告知人员禁止靠近爆破区域、禁止使用明火和吸烟等。
标志应醒目清晰,符合国家标准。
4. 防护措施的采取:在爆破孔周围设置防爆网,防止飞石飞片对人员和设备造成伤害。
防爆网的材质应符合国家标准,并定期进行检测和更换。
5. 安全员的配备:施工现场应有专职安全员进行安全监督和管理。
安全员应受过专业培训,具备处理突发事故的能力,并向相关人员提供必要的安全培训。
三、爆破施工过程中的安全措施1. 禁止使用明火和吸烟:在爆破施工现场禁止使用明火作业,并禁止吸烟。
施工人员必须在指定地点进行吸烟,确保施工现场的安全。
2. 定期检查爆破装药:在装药前,应严格按照施工方案的要求对爆破装置进行检查。
隧洞爆破安全技术方案
隧洞爆破安全技术方案首先,施工单位应提前进行详细的隧洞结构和周围环境的调查与研究,充分了解地质情况和隧洞结构,因地制宜地选择爆破方案。
在施工前,必须严格制定爆破作业方案和相应的施工组织设计,明确爆破参数、爆破孔位布置、爆破时间等关键信息。
其次,爆破作业前,应对爆破区域进行交通管制和人员疏散,确保周围区域的安全。
同时,要根据爆破区域的特点,采取防护措施,包括设置合理的封闭措施、挡土墙和挡石网等,防止爆炸冲击波对周边建筑、交通设施和人员造成伤害。
再者,必须对爆破物进行合理的布置和控制,保证爆破效果和施工安全。
在爆破孔位布置上,应充分考虑爆破震动对地表和地下结构的影响,合理布置孔位,确保爆破效果和安全性。
同时,对爆破药品进行贮存和使用管理,严格控制爆破物的装药量和爆炸等级,避免超荷或者短路引起的爆炸事故。
最后,在爆破作业中,应建立完善的监测和应急预案,确保一旦发生意外或者异常情况,能够及时采取有效的措施处理。
在爆破操作过程中,应实时监测地质变化、爆破震动和爆炸气体等情况,确保施工安全。
同时,在作业现场配备专业的救援人员和装备,以应对各种突发情况,最大程度地减小事故的影响。
综上所述,隧洞爆破作业是一项复杂而危险的施工工程,必须在施工前做好充分的准备工作,并严格遵循安全技术方案和操作规程,以确保施工过程中的人员和环境的安全。
只有在确保施工安全的前提下,才能顺利完成隧洞的开挖工作。
隧洞爆破作业是一项危险性较大的工程,施工单位和相关工作人员必须高度重视安全技术方案,严格遵循操作规程,确保工程施工过程中的安全和效率。
以下将就隧洞爆破的安全技术方案进行具体阐述。
首先,施工前的准备工作非常重要。
在进行隧洞爆破作业之前,施工单位应充分了解施工地质情况、地下水情况、隧洞结构、及周边环境情况。
这些信息对确定爆破参数、选择爆破技术方案以及安全措施的制定都有着重要的指导作用。
同时,针对不同的隧洞情况,制定详细的施工方案,明确施工的安全措施、工程质量要求和施工进度等内容,确保施工过程中规范操作。
隧道爆破施工安全专项方案
隧道爆破施工安全专项方案概述隧道爆破施工作为一种常见的施工方式,广泛应用于隧道工程中。
为保障施工安全,必须制定专项方案,确保施工过程中的安全与高效。
本文档旨在介绍隧道爆破施工安全的相关要点和措施,为施工人员提供全面的指导和参考。
该方案适用于各类隧道爆破施工,包括软岩隧道、硬岩隧道等。
隧道爆破施工前期准备在进行隧道爆破施工前,必须进行充分的准备工作,以确保施工的安全性和可行性。
1.爆破方案设计:根据隧道地质情况和爆破工艺要求,制定合理的爆破方案。
方案应考虑周边环境、邻近建筑物等因素,并合理规划爆破参数。
2.安全评估与预报:进行隧道爆破施工的安全评估和预报,对施工过程中可能出现的风险进行分析和预测,制定相应的风险控制措施。
3.人员培训与资质要求:确保施工人员具备相应的专业知识和技能,定期进行安全培训,并持有相关的施工资质证书。
4.施工设备的购置与检测:购置符合安全规范的施工设备,并定期进行检测和维护,确保设备的正常运行和安全性。
隧道爆破施工安全控制措施隧道爆破施工过程中,需采取一系列控制措施来确保施工的安全性。
以下为常见的安全控制措施:安全防护措施1.爆破场地围护:在爆破施工现场周围设置围护栏,并明确标示禁止入内的警示标志。
2.工地管理:建立合理的工地管理制度,确保施工人员和设备的进出有序,并提供必要的安全培训和指导。
3.爆破区域的限制:在爆破区域内,禁止非作业人员进入,并设立合适的警示标志和警戒线。
爆破施工操作措施1.施工前检查:施工前务必进行现场检查,确认重要设备运行正常,爆破器材和工具的质量可靠,并对施工人员进行安全教育和操作指导。
2.安全距离控制:根据爆破方案和地质情况,确定爆破现场的安全距离,并确保人员严格按照要求远离爆破现场。
3.安全防护措施:对爆破现场周边进行合理的安全防护,采用防护网、挡板等设施,避免伤害和物料飞溅。
紧急救援机制1.紧急预案:制定隧道爆破施工的紧急预案,明确各类事故的应急处置措施、通讯联络方式和责任人员。
隧道爆破施工安全预防措施和应急预案范文
隧道爆破施工安全预防措施和应急预案隧道爆破施工是隧道建设中最常见的一种施工方式。
在施工过程中,存在着一定的安全隐患。
因此,为保障施工现场人员的生命安全和工程的顺利进行,必须采取一系列的安全预防措施和应急预案。
本篇文档主要介绍隧道爆破施工的安全预防措施和应急预案。
安全预防措施前期准备1.对隧道质量和地质情况进行全面的调查,综合分析隧道的地质结构、水文地质条件、地震状况等,确定爆破参数,制定爆破方案;2.进行现场规划,划定施工现场区域、爆破区域、疏散通道、运输通道等;3.确定施工现场人员配置,按照工种、职责进行合理分配;4.对施工现场进行安全隐患排查,督促施工人员认真了解安全操作规程,进行设备使用、检查、维修和保养;5.建立工地保卫制度,加强对外人员管理,防止不安全因素的干扰和侵入。
施工阶段1.确定爆破时间,并向周边居民发出警示信息;2.充分配备和检查安全设备和工具,保证设备完好无损,工具可靠;3.分析施工现场基础条件、地质条件和气象条件等,针对不同情况制定相应措施;4.严格按照爆破方案进行施工,防止因操作不当或误操作引发意外事故;5.加强现场监控,对爆破过程和影响范围进行实时监测,及时发现和处理问题,保证现场人员安全;6.爆破完毕后,开展清理工作,及时进行排放连通通气。
后期维护1.加强对施工设施和设备的维护保养,定期对所有设备进行检查和维修;2.对工作人员定期进行安全教育和技术培训,提高工作人员安全意识和操作技能;3.对现场环境进行监测和调查,随时掌握施工现场安全状况,发现隐患及时处理。
应急预案在施工过程中,应急预案是必不可少的一项安全措施。
下面是针对可能发生的突发情况,建立一套应急预案:火警应急预案1.当发现火警时,现场人员应及时切断所有动力设备电源和引线;2.立即进行火警报警,同时尽可能地使用消防设备进行灭火;3.疏散现场人员,并保证各出口畅通无阻;4.向上级报告火情。
突发公共事件应急预案1.当遇到突发事件时,应立即启动应急预案;2.将现场人员集中到安全地带,进行组织、指挥和协调;3.尽快通知参与应急处置的各方,共同展开救援和救治;4.上报情况,开展善后工作。
隧道爆破施工安全控制措施分析
J IAN SHE YAN JIU规划设计隧道爆破施工安全控制措施分析Sui dao bao po shi gong an quan kong zhi cuo shi fen xi王志昌在当前我国社会发展过程中,隧道工程项目也变得非常普遍,在地铁、矿山、高速公路等很多领域都有了较好的应用。
但隧道工程中通常都需要进行爆破施工,导致施工活动的安全性无法得到充分保障。
本文先阐述了我国隧道爆破工程施工安全管理制度的建设现状和现阶段安全管理活动存在的问题,并对这些问题进行了深入分析,最后从实现爆破施工安全的全过程管理、做好安全参数的详细计算、建立安全隐患的专项管理体系、重视爆破作业的安全培训力度四个方面,探讨了隧道爆破施工安全控制的有效措施。
隧道工程施工过程中,对于爆破技术的依赖性非常强,基本上大部分隧道工程都需要使用爆破施工。
但爆破施工过程中存在较多的安全隐患,如果没有做好施工安全管理,那么就非常容易发生安全事故。
一旦发生安全事故,造成的负面影响也是比较显著的,直接带来了经济损失,同时也给施工人员带来了生命安全威胁。
在这种情况下,各个隧道爆破施工过程中,都应该充分重视安全管控工作,避免发生各类安全事故。
下面主要以此为切入点,针对隧道爆破施工安全控制活动进行深入全面的分析。
一、隧道爆破施工安全管理现状的分析1.隧道爆破施工安全管理制度的建设现状隧道爆破施工活动本身就是一套比较复杂的施工活动,一旦出现安全事故,就会造成非常显著的负面影响。
在这种情况下,隧道爆破施工团队也制定了相对完善的安全管理制度体系。
结合当前我国各个地区隧道爆破施工活动的实际情况来看,爆破安全事故还时有发生。
这种情况也说明了我国隧道爆破施工活动虽然已经构建了相对完善的安全管理制度体系,但是这些制度内容最终取得的成效还比较有限,需要在后续时间里进行深入全面的探索与分析。
2.隧道爆破施工安全管理存在的问题在隧道爆破施工活动中,安全管理工作也存在不到位的情况,最终引发了一些安全问题,这里也进行综合的分析。
隧道爆破安全技术措施
隧道爆破安全技术措施模板:隧道爆破安全技术措施一、引言隧道爆破是一种常见的地下工程施工方法,为确保施工过程中的安全性,需要采取一系列的技术措施。
本文将详细介绍隧道爆破安全技术措施的相关内容。
二、隧道爆破前准备工作2.1 地质勘察- 确定隧道地质结构和岩石性质- 分析地质风险,评估爆破难度2.2 爆破方案设计- 根据地质勘察结果和施工要求,制定合理的爆破方案- 考虑爆破效果、安全性和环境保护等因素2.3 人员培训- 对施工人员进行相关培训,明确各项安全规范和操作流程- 加强安全意识教育,提高工作人员的安全责任意识三、隧道爆破施工过程3.1 采取临时支护措施- 在爆破前,根据设计要求采取必要的临时支护措施,确保隧道稳定性- 使用合适的材料和方法进行支护3.2 安全防护措施- 按照作业区域和施工要求,设置合理的安全防护措施,如隔离带、警示标识等- 严格执行安全操作规程,防止人员误操作和人为事故的发生3.3 精确测量和定位- 利用先进的测量仪器,准确测量施工位置和隧道尺寸- 通过定位和标记,确保爆破准确度和施工质量3.4 爆破装药和装置- 选用合适的炸药和装置,根据爆破计划进行装填和固定- 使用防爆装置和控制技术,防范意外爆炸和风险3.5 爆破监控和预警- 利用爆破监控系统,实时监测爆破振动、气体等参数- 配备预警系统,确保及时发现问题并采取相应措施3.6 确保周边环境安全- 加强环境监测,控制爆破过程中的噪音、震动等对周边环境的影响- 防止爆破产生的二次灾害,做好安全防护工作四、隧道爆破后处理4.1 安全排查和清理- 在爆破结束后,进行安全排查和清理,确保没有未爆药物和剩余炸药等危险物品- 清理地质垃圾和碎石,恢复环境原貌4.2 检查和评估- 进行施工成果检查,评估爆破效果和施工质量- 总结经验教训,提出改进建议附件:1. 爆破方案设计图纸2. 隧道地质勘察报告3. 爆破装药和装置技术参数法律名词及注释:1. 隧道建设安全管理条例:国家关于隧道建设安全管理的法规条例,主要用于指导隧道爆破施工中的安全管理工作。
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隧道爆破安全技术措施集团公司文件内部编码:(TTT-UUTT-MMYB-URTTY-ITTLTY-
隧道爆破安全技术措施为了保证隧道施工安全,预防爆破事故的发生,制定如下安全技术措施:
1、担任爆破工作的人员必须思想端正工作认真负责,并经培训考试合格取得“爆破员作业证”。
2、在爆破工作中必须服从命令,听从指挥。
严格执行“国家爆破安全法规”,做到标准施工,规范操作。
3、钻孔:
①、钻孔人员到达工作地点时,应首先检查工作面是否处于安全状态。
如支护顶板及两帮是否牢固,如有松动的岩石应立即加以支护或清除。
②、凿岩机钻孔时,必须采用湿式凿岩机或带有捕尘器的凿岩机。
③、用带支架的风钻钻孔时,一定将支架安置稳妥,站在碴堆上钻孔,应注意碴堆的稳定防止坍滑伤人。
④、钻孔和装药不能平行作业。
⑤、严禁在残孔中继续钻孔。
⑥、严格按照设计钻孔,其周边眼倾斜度的误差±3%,平面误差±1cm。
4、爆破器材的加工:
①、爆破器材的加工一定要在加工房内进行,严禁在生活区和爆破器材库附近加工。
②、在加工过程中,对爆破器材要轻拿轻放,禁止撞击、抛掷,加工数量不应超过当班爆破作业需用量
③、药包重量,药包之间的距离一定要严格按照爆破设计进行作业误差范围不能超出设计的3%。
④、只准快刀切割导爆索,但禁止切割接上雷管或已插入炸药里的导爆索。
⑤、隧道爆破不得使用TNT(三硝基甲苯)苦味酸、黑火药等大量产生有害气体的炸药。
5、装药、堵塞:
①、装药时应检查验收炮孔情况,如有关健炮孔不合格应积极解决或报告以便迅速采取措施。
②、装药时,彻底清除孔内污积物
③、用木质或竹质炮棍将药卷轻轻推入到位,各药卷之间彼此要密贴,中间不许有杂物间隔炮泥,堵塞用力要适中。
④、堵塞要小心慎重,不得破坏起爆线路。
⑤、禁止用石块或易燃材料堵塞炮孔
⑥、禁止捣固直接接触药包的堵塞或用堵塞材料冲击起爆药包。
⑦、禁止拨出或硬拉起爆药包中的雷管、导爆索。
⑧、遇有下列情况,严禁装药
a、照明不足
b、工作面岩石破碎,尚未及时支护
c、发现流沙、流泥未经妥善处理
d、可能有大量溶洞水及高压水涌出的地段。
6、爆破网络:
①、起爆导爆索的雷管应绑紧在距导爆索端部15cm处,雷管的聚能穴应朝向导爆索的传爆方向。
②、导爆管网络中不得有死结,孔内不得有接头,孔外传爆雷管之间应当有足够的间距。
③、用雷管起爆导爆管网络时,应有防止雷管的集中穴炸断导爆管的措施,导爆管应均匀的敷在雷管周围,并用胶布等绑扎牢固。
④、用于同一工作面的导爆索,导爆管必须是同厂同批号产品。
⑤、连接爆破主线与脚线,检查线路导通和起爆作业,必须由指定的爆破员单人操作。