如何发挥航空产品质量控制过程中质量检验的作用
如何发挥航空产品质量控制过程中质量检验的作用探究
如何发挥航空产品质量控制过程中质量检验的作用探究作者：许飞飞来源：《现代企业文化·理论版》2017年第09期中航工业第一飞机设计研究院中图分类号：F270 文献标识：A 文章编号：1674-1145（2017）05-000-01摘要伴随着我们国家整体综合国力的提升，和近几年来日本美国等国家对我国相关区域进行一些武力威胁，我们国家和政府的相关领导部门开始注重军事方面的发展。
这其中，航空事业是一项巨大的工程。
航空产品的结构体系相对复杂，包含多个子系统和零部件，对相关产品制作的过程中，需要运用世界上最为先进的科学技术，正是这种高难度的要求，导致产品在生产过程中，经常出现质量问题，所以对航空产品的质量进行科学合理的检验成为一项重要的环节。
基于此，本文笔者深入探析航空产品质量中质检的重要作用，希望给从事相关业的人员带来一些帮助。
关键词航空产品质量控制质量检验想要有效控制航空产品的质量，就要合理恰当地运用质检手段，对产品的质量进行综合测评。
确保其质量符合标准要求，这样才可以充分发挥航空产品质量检测的重要作用。
一、质量检验与航天产品质量控制的关系一个完整的航空产品是由多种原材料组合而成的，从设计生产到调试安装的过程，需要花费很长的时间，施工操作过程相对复杂。
运用到的新兴技术，涵盖范围很广。
在我们国家研发相关航空产品的经营企业，大多数都是由国家进行控股的。
他们在经营的过程中，一般会选择设计生产一体化模式，这种操作模式的科技难度很大，需要最高端的技术和符合型发展人才。
在此发展的大背景下，想要最大程度的保证航天产品的质量，就需要引进高端的质检设备。
通常情况下，从事航天企业经营的单位都会在本企业内部建立严格的质量检测部门，从设计到生产阶段，进行全方位的控制，检测范围涉及到产品的每一个细节。
一般情况下，对于航天产品的质检流程都会在生产结束之后进行相关操作，这样可以按照产品的使用技术和相关规范要求，进行综合测评。
质量检测在航空航天领域中的作用
质量检测在航空航天领域中的作用航空航天领域一直被视为技术创新的前沿领域之一，而与之伴随的是对质量的严格要求。
在航空航天领域，质量检测发挥着至关重要的作用。
本文将探讨质量检测在航空航天领域中的作用，并阐述其对航空航天项目的意义。
一、质量检测的定义和意义质量检测指的是通过一系列的测试和评估手段来确定产品是否符合特定要求和标准的过程。
在航空航天领域中，质量检测意味着对飞行器、发动机、航天器等的构件和装备进行全面评估，以确保其达到设计要求，具备可靠性和安全性。
二、质量检测的主要方法1. 非破坏性测试：通过使用无损检测技术，如超声波、拉伸测试等，对机械构件材料的内部缺陷进行检测，以确保构件的完整性和可靠性。
2. 完整性检测：通过图像处理和计算机辅助设计技术，对航天器的飞行器外壳、发动机零部件等进行几何形状精确度检测，以确保其符合设计要求。
3. 化学成分分析：通过使用光谱仪器等设备，对材料的化学成分进行分析和检测，以确保材料的质量符合要求。
4. 环境适应性测试：对航空航天设备在极端环境下的性能进行测试，以验证其在太空、高温、低温等恶劣条件下的稳定性和可靠性。
三、质量检测的重要性质量检测在航空航天领域中具有以下重要意义：1. 保障飞行安全：航空航天器的质量直接关系到乘客和机组人员的飞行安全。
通过对航空航天设备的质量检测，可以确保其在使用过程中的可靠性和安全性，减少事故发生的风险。
2. 提高技术水平：通过对航空航天设备进行质量检测，可以及时发现并解决质量问题，推动技术改进和创新，不断提高航空航天领域的技术水平。
3. 降低维修成本：质量检测可以有效降低设备维修成本。
通过及时发现和纠正设备中的质量问题，可以减少故障率，延长设备使用寿命，降低维修和更换成本。
4. 提升产品竞争力：航空航天领域是一个高度竞争的市场，质量检测可以确保产品的一致性和可靠性，提升产品的竞争力，并赢得客户的信任和好评。
总结：在航空航天领域中，质量检测具有至关重要的作用。
试析如何发挥航空产品质量控制过程中质量检验的作用
随着全球经济一体化的不断发展，我 国的航空产业迎来了新的发展机遇．再加 上人们的安全意识不断增强，这就给我国 航空产品质量提出了新的挑战。航空产品 作为我国航空产业的重要组成部分．对促 进我国航空产业的全面可持续发展具有重 要的现实意义。同时。基于航空产品的结 构来讲，它是一种内部结构非常复杂的高 科技产品。对质量的要求是非常严格的。 因此。想要保证航空产品的高质量．就必 须积极发挥质量检验在航空产品质量控制 过程中的作用．这样才能有效杜绝航空事 故的频繁发生。促进我国航空行业的良好 发展。
二、质量检验在航空产品质量控制 过程中的作用发挥
１原材料的质量检验
Байду номын сангаас
任何产品在投入生产过程中．都需要 保证所使用原材料的质量符合相关标准。 航空产品也不例外，因此．航空产品企业 在采购原材料时．必须确保原材料的质量 过关。只有这样才能从源头有效控制航空 产品的质量。在具体的实施过程中．相关 采购人员在采购的过程中，必须始终坚持 货比三家的原则．充分了解原材料商家的 各种信息．并且要求商家展示原材料质量 检测报告或者合格证。按照相关流程进行 严格的购买审批；此外，还需要进行实地 考察工作，对商家原材料进行现场抽样检 验．只有这样才能真正保证航空产品原材 料的质量。
区域治理
综合信息
试析如何发挥航空产品质量控制过程中质量检验的作用
董树丛 中航沈飞民用飞机有限责任公司质量部，辽宁 沈阳 １１００００
摘要：随着社会经济的飞速发展，人们的产品质量意识越来越强烈，再加上航空行业的特殊性，导致它对航空产品的质量控制越 来越严格，本文主要探讨在航空产品质量控制的过程中。如何利用质量检验的作用提高航空产品的质量。
一、航空产品质量控制和质量检验 之间的内在联系
航空航天工程师在航空航天制造中的质量控制和检验
航空航天工程师在航空航天制造中的质量控制和检验航空航天工程师在航空航天制造中起着至关重要的作用，他们负责确保飞行器的质量和安全性。
在航天工程中，质量控制和检验是不可或缺的环节。
本文将探讨航空航天工程师在制造过程中的质量控制措施及检验方法。
一、质量控制1. 设计阶段的质量控制在航空航天的制造过程中，质量控制措施从最早的设计阶段就开始了。
航空航天工程师需要对飞行器的设计进行详细的分析和评估，确保设计满足航空航天行业的标准和要求。
他们会进行各类计算和模拟，以确保设计的可靠性、安全性和耐久性。
2. 材料选择与审查选择合适的材料对于飞行器的质量至关重要。
航空航天工程师需要评估不同材料的性能和特性，并选择最适合航空航天应用的材料。
同时，他们还需要对供应商进行审查，确保供应商提供的材料符合相关标准和要求。
3. 制造过程的质量控制在制造过程中，航空航天工程师负责监督和实施质量控制措施。
他们会确保制造设备的有效性和可靠性，并对每个制造步骤进行严格的质量控制。
例如，对焊接、铆接、涂装等工艺进行严格的操作规范和监控，以保证零件和构件的质量。
4. 质量审查和验证航空航天工程师还会主持质量审查和验证过程，以确保制造的飞行器符合设计要求和相关标准。
他们会对关键部件进行抽样检验，进行非破坏性测试和性能验证，以验证飞行器的质量和可靠性。
二、检验方法1. 无损检测无损检测是航空航天制造中常用的一种检验方法，它可以检测材料和构件的缺陷和损伤，而无需破坏或影响其正常使用。
航空航天工程师可以使用超声波、磁粉、液体渗透等无损检测技术，对材料和构件进行全面的检测和评估。
2. 样品检验在制造过程中，航空航天工程师会随机选取一些关键部件和构件进行样品检验。
他们会对样品进行物理性能测试、尺寸测量和外观检查，以验证制造质量是否符合要求。
3. 强度测试强度测试是航空航天工程师进行的另一项重要检验。
通过对飞行器的部件和结构进行负载测试和拉伸试验，航空航天工程师可以评估飞行器的结构强度和耐久性。
质量检验在航天产品质量控制过程中的作用分析
质量检验在航天产品质量控制过程中的作用分析摘要：随着社会经济的高速发展以及城市化建设的持续深入，社会已经进入到了全新的发展进程中，这也为各大社会行业起到了良好的促进作用，而站在航天领域发展的角度上来看，各类全新的航天设备以及航天产品相继出现，并且在这部分航天产品与设备中，其整体科技含量相对比较高，在设计方面也十分精密，这也使得航天产品的生产成为了一种复杂性与特殊性较高的工程项目。
所以，为了在其中更好的保证产品质量不受影响，就要在其中合理的引入质量检验模式，从而有效实现对于航天产品质量的稳定控制。
关键词：质量检验；航天产品质量控制；应用措施引言：站在目前航天产品实际生产情况的角度上来看，其中涉及到了多种分系统、子系统以及零部件等复杂产品，这些产品都具备着结构与接口关系过于复杂，以及技术手段较为先进等多种特征。
也正是由于航天产品所具备的这部分特征，使得产品在生产过程中的质量控制有着较高的难度，稍有不慎就会引发较为严重的质量问题出现。
站在航天产业近年来发展情况的角度上来看，由于零部件或是元器件所引发的重大质量问题数量比较多，由此可以看出，这就需要进一步针对航天产品生产过程中的质量控制工作进行必要的完善优化，在其中更好的保证工作人员的生命财产安全，从而确保后续生产出来的航天产品能够满足基本的质量标准。
一、质量检验在产品质量控制中的作用在目前的社会环境中，无论何种各类型的航天产品都具备着设计周期比较长以及生产制造内容过于复杂等多种特征，内部所采用的各类软件与硬件也十分复杂，属于我国各类先进生产技术的代表。
同时，航天产品当中还存在着多样化的生产工艺，内部还涉及到了多种子系统以及分系统，特别是在各类元器件以及零部件等方面，其中所采用的都是最为先进的生产工艺，在实际制作阶段中，各类零件的结构与接口部位都需要进行精密化处理。
站在实际情况的角度上来看，目前我国航天产品在生产阶段中，其所采用的主要为生产研制的一体化模式，这样也会对后续航天产品质量管理工作的开展带来较为严重的影响，但这种生产模式在短时间内无法进行改变，为了在这种情况下针对航天产品的质量展开稳定控制，就必须要合理的引入质量检验模式。
如何发挥航空产品质量控制过程中质量检验的作用
如何发挥航空产品质量控制过程中质量检验的作用摘要：在航空产品生产中，质量检验的重要性不言而喻。
本文主要对质量检验与航空产品质量控制的关系开展分析，明确质量检验可对产品质量问题进行有效预测，提升产品质量控制水平。
重点探索航空产品质量控制过程中质量检验作用的发挥，如对质量检验进行优化和完善、原材料购买中的质量检验等，以期将质量检验作用最大化，加强产品质量的控制，提升航空产品合格率。
关键词：质量控制；质量检验；航空产品；原材料前言：近年来，随着时代的进步，社会经济水平的提升，航空事业也得到了蓬勃发展。
虽然航空产品质量有了很大的提升，但是事故仍有发生，其中部分原因为产品质量问题。
在此情况下，加强航空产品质量控制显得尤为重要。
由于质量检验在此方面发挥的作用重大，所以有必要对其分析和探讨，提升其检验精度，为航天产品质量提供坚实的保障。
1质量检验与航天产品质量控制的关系一种全新的航空产品是由各种原材料组合而成的，从设计制造到调试装配的整个流程，都要耗费很长的时间，而且施工操作过程也比较繁琐。
运用到的新科技，涉及范围也非常广泛。
在我们国家研发相关航空产品的经营公司，一般都是由我国政府进行控制的。
他们在其经营的过程中，通常企业会选择设计与生产一体化管理模式，但这个运行管理模式的技术难度很大，往往需要更高级的设计技术和符合型发展人才。
在此发展的大背景之下，想要极大程度的提升航天产业的质量，也就将必须引入更高级的质检仪器设备。
一般情况下，承担航天公司运营管理的品质管控单位均会在本公司内设立了严格的产品质检部门，从产品设计至制造阶段，均实施了全面的质量管理体系，而产品检验范围也涵盖在了公司生产的任何一个细节。
通常情形下，有关航天产品的质量检验流程都会在产品制造完工之后才进行相关动作，这样才能根据产品的应用技术以及有关标准条件，做出综合评估。
这样才能合理判断在检验前各个环节生产的产品，是不是都能够满足所要求目标，这一环节则主要发挥质量过滤的功能，从而能够一次性排除所有不合格的产品，从而把好质量关。
质量检验在航天产品质量管理中的作用李蓉
质量检验在航天产品质量管理中的作用李蓉发布时间：2021-10-28T06:20:21.732Z 来源：《科技新时代》2021年8期作者：李蓉[导读] 随着我国航天的快速发展和科技的进步，新型的航天产品和设备不断出现。
中国电子科技集团公司第九研究所 621000摘要：随着我国航天的快速发展和科技的进步，新型的航天产品和设备不断出现。
在航天视野中，航天产品具有较高的科技含量和精密的设计，产品中的每一个零部件都具有复杂和特殊性质，因此航天产品在设计和制作方面系统性较强。
为了能够加强对航天产品的质量管理，在产品的设计和制作过程中需要加强航天产品的质量检验，有效地控制产品的质量，从而提升控制航天产品质量的整体水平。
本文就质量检验在航天产品质量管理中的作用进行分析和讨论。
关键词：航天产品；质量检验；质量管理；控制；作用1航天产品质量检验工作的现状随着航天事业的发展，航天技术也得到迅速发展和创新，在航天产品的管理中，加强质量检验是控制航天产品质量的重要方式，对航天产品进行质量检验的目的主要是对产品进行质量把关、报告、预防和改进。
当前我国航天产品质量检验工作中的人员队伍出现严重的两极分化，即年轻化和年老化严重，年轻的工作人员无法熟练掌控工作，年老的工作人员虽然拥有丰富的工作经验，但是他们不熟悉航天新产品，最终导致在航天事业中，质量检验工作得不到重视。
2航天产品质量检验和控制的关系一般航天产品具有较长的设计周期和较复杂的生产和制造过程，其中会涉及到众多的硬件和复杂的软件，涉及到的生产工艺多种，并根据无数的分系统和子系统构成整个生产体系，采用先进的生产工艺制作元器件和零部件，尤其是在进行产品结构、接口或者是产品部件的制作过程需要采用先进的工艺进行精密处理。
当前我国在生产航天产品的过程中主要是采用生产和研制一体化的模式，这就导致对航天产品质量管理的工作存在一定的难度。
虽然暂时无法改变这种生产模式，但是为了对航天产品的质量进行控制，相关单位需要加强对产品的质量检验。
航空航天行业质量控制的关键要素与质量保证措施
航空航天行业质量控制的关键要素与质量保证措施航空航天行业是高度复杂和敏感的领域，质量控制是确保飞行安全和航空器可靠性的重要因素之一。
本文将讨论航空航天行业质量控制的关键要素以及采取的质量保证措施。
一、质量控制关键要素1. 设备与工艺：在航空航天行业，各种设备和工艺的质量直接影响着飞行器的性能和安全。
因此，确保设备的可靠性和工艺的准确性是质量控制的关键要素之一。
2. 高标准的材料选择与管理：航空航天行业对于材料的要求极高，需要使用高强度、耐高温和耐腐蚀的材料。
材料的选择与管理涉及到供应链管理、材料测试和检验等环节，必须严格遵守相应的标准和规范。
3. 严格的质量管理体系：建立并严格执行质量管理体系是确保质量控制的重要保证。
航空航天行业通常遵循国际质量管理标准如ISO9001，并进行定期的内部和外部审核，以保证质量管理体系的有效性。
4. 合格的人员与培训：人员素质是航空航天行业质量控制的关键要素之一。
必须确保从事质量控制工作的人员具备专业技能和丰富的经验，并且接受定期的培训和教育以跟进最新的质量标准和技术。
二、质量保证措施1. 质量检测与测试：航空航天行业通过质量检测和测试来验证产品和部件的性能和可靠性。
这包括非破坏性检测、材料化验、飞行试验以及各种性能测试等，以确保产品符合设计要求和质量标准。
2. 严格的供应链管理：航空航天行业的供应链通常包括众多的供应商和合作伙伴，对供应链的管理至关重要。
确保供应商的质量控制标准和流程与自身相符，并进行供应商评估和审核以及定期的质量跟踪，以保证所使用的部件和材料符合质量要求。
3. 不断改进：航空航天行业注重持续改进，并通过不断的质量管理评估和流程优化来提高质量水平。
这包括开展事故调查、定期评估质量体系、开展内部审计等，以识别问题并采取相应的纠正和预防措施。
4. 合规与认证：航空航天行业需要符合各种法规和标准的要求，以确保产品的质量和安全性。
航空航天公司通常会获得各种质量认证和合规性认证，如AS9100和ISO14001等，以向市场和顾客传递其质量保证的信息。
质量检验在航天产品质量管理中的运用论文
质量检验在航天产品质量管理中的运用论文质量检验在航天产品质量管理中的运用论文摘要：近年来，我国航天飞速发展,新的航天产品和设备层出不穷。
航天产品的科技含量极高，设计又极其的精密，甚至每一个零部件都具有特殊性和复杂性，是一项大型的系统工程。
航天产品追求一次成功，不允许失败，所以要杜绝质量问题的发生，航天产品的质量控制就显得尤为重要，质量检验是实施质量控制的核心角色。
本文主要探究质量检验在航天产品质量管理中起到的作用，并分析如何实现精准有效的质量控制，以期对我国航天质量控制水平的提高有所帮助。
关键词：质量控制；质量检验；核心角色；精准有效一、我国航天产品质量检验人员队伍的现状随着我国航天事业的飞速发展，航天技术也有着突破性进展，全世界对于我国的航天事业都有着高度的关注，而航天事业的发展也成为我国重要的发展目标。
质量检验是质量控制的'有效手段，通俗的解释质量检验作用的就是把关、预防、报告、改进。
现有从事航天产品质量控制的质量检验人员队伍，两级分化（年老和年轻）严重，年纪大的对新产品不熟悉，凭借经验在工作；年纪轻的缺乏对工作的掌控，使得质量检验在航天系统中的地位不高，有的甚至不被重视。
二、产品质量控制和质量检验的关系航天产品设计周期长，生产制造过程非常复杂，涉及到的硬件繁多，软件复杂，是国内先进生产技术的代表。
其涉及到多种生产工艺，并且由无数个子系统、分系统组成。
元器件、零部件都采用先进的生产工艺，无论是制作过程还是结构和接口，都需要精密的处理。
目前，我国的航天产品生产，是生产和研制一体化模式，导致管理航天产品质量还无法做到完美。
但是这种生产模式暂时无法改变，那么在这种情况下来控制航天产品质量，就需要高水平的质量检验。
航天产品质量检验是航天产品设计、生产过程中质量控制的核心，其作用主要是为产品质量把关，预防和避免产品出现质量问题，并且能够保证航天产品持续性改进。
过程就是按照产品的规范和参数进行检测分析，然后对不合格产品和残次品筛选出来，将检验符合标准的产品投入到接下来的生产环节或者是使用中。
航空航天行业中的质量控制措施
航空航天行业中的质量控制措施质量控制措施在航空航天行业中起着至关重要的作用。
由于飞行安全是该行业的首要目标，因此对航空器和航天器的质量进行严格的控制是不可或缺的。
本文将介绍航空航天行业中常见的质量控制措施。
1. 材料收购和检验在航空航天制造过程中，选择高质量的材料是确保产品质量的第一步。
航空航天公司会与供应商合作，采购经过认证的材料。
在收购后，这些材料要经过严格的检验，以确保其符合航空航天行业的要求。
2. 设计过程中的质量控制在设计阶段，航空航天行业采用系统工程方法，通过系统性的方法来分析和解决问题。
在设计过程中，工程师们会进行多次验证和测试，以确保设计满足相关标准和要求。
他们还会使用先进的计算机辅助设计软件，确保每个组件和部件的尺寸、材料和加工过程符合要求。
3. 制造过程中的质量控制航空航天行业对生产过程进行严格控制，以确保在制造航空器和航天器时达到高质量标准。
制造过程中包括原材料准备、加工、装配和测试等环节。
为了保证质量，各个环节都要严格控制，并按照规定进行检验和验证。
4. 质量管理体系航空航天行业实施了严格的质量管理体系，以确保质量控制措施能够有效执行。
质量管理体系包括质量策划、质量控制、质量评审和质量保证等环节。
通过制定标准和流程，以及培训员工和监督执行，质量管理体系帮助航空航天公司确保产品在整个生命周期内保持高质量水平。
5. 检测和测试在航空航天行业中，各种检测和测试方法被广泛应用来验证产品的质量和性能。
例如，非破坏性检测技术可以用来检测材料和焊接的缺陷；压力和温度测试可以用来检验设备的可靠性和耐受能力。
此外，航空航天公司还会进行高空模拟测试、振动测试、真空测试等来模拟飞行环境下的负载情况，以确保产品在各种极端条件下能够正常运行。
6. 质量记录和追溯航空航天行业中，质量记录和追溯是非常重要的环节。
航空航天公司会建立完善的质量记录系统，记录每个产品以及相关组件和部件的信息和测试结果。
这些记录能够提供证据，追溯到每个产品的生产和测试过程，帮助解决潜在的质量问题。
质量检验在航天产品 质量控制过程中的作用
其重要 的作用。
航 天 产 品 的质 量 检验 工 序一
二 、 完 善 航 天产 品 的
质 量 控 制
１ ．做 好产 品 实现 的策划
般 设 置 在生 产 工序 的节点 处 及 出
一
、
质 量 检 验 与航 天 产 品 质 量 控 制 的关 系
航 天产 品 南元 器件 、 原材 料 、
杂 ，稍 有疏 忽 可能 造成 产 品全 系
统 的 质量 问题 ，有些 质 量 问题是 外协 零部 件生 产加 工 到最后 的总
不 可 逆 的。 中外航 天史 上 ，因小 装调 试 ，生产 工序多 ，流程复 杂 ， 小 的元器 件 、零部 件质 量 问题 而 涉及 到 电气 装配 、机 械加 工 等多 引发 的重 大质 量事 故乃 至 灾难性 种生 产工 艺 ；生产 模式 一般 是 研 事 故 屡 见不鲜 。 由此 可见 ，完 善 制 与生产 并行 ，技 术状 态 控制 难 和加 强航 天产 品生 产过 程 的质量 度大 ， 由此 带来生 产管理 难度 大 。 控 制 是 十分必 要 的 ，直接 关 系到 在这 种 生产模 式 下 ，要想 保证 航
效 控 制 ，这其 中包 括产 品质量 检 图 １ 。
确产 品 的要 求 ；对 航 天产 品的实
验 这一 重要 环节 。
质量 检验 在 航 天产 品 生产 过 现过 程进 行识 别 ，明确过 程 中各
质 量 检 验是 评 价航 天 产 品质 程 中 的质量 保 证作 用 是 十分 重要 部门的职责和资源配置 ，制定产 量 符 合 性 以及 质量 管 理体 系 有效 的 。 因此 ，航 天企 业应 建 立起 完 品 实现 过程 各 阶段符 合 产 品标 准
航空制造业中的质量控制措施
航空制造业中的质量控制措施航空制造业作为高度技术化和安全要求极高的行业，质量控制是保证飞行安全的关键环节。
本文将探讨航空制造业中的质量控制措施。
1. 设计阶段的质量控制在航空制造业的设计阶段，质量控制措施是关键的一步，旨在确保飞机的可靠性和安全性。
首先，制定详尽的设计需求和规范，确保设计的可行性和符合飞行安全标准。
其次，利用计算机辅助设计软件进行设计验证和仿真，以检测潜在的设计缺陷。
同时，进行设计评审和技术审查，确保设计方案的合理性和可靠性。
最后，在设计完成后进行原型机的试制和测试，进一步验证设计的可行性和质量。
2. 原材料的质量控制航空制造业对原材料的质量要求非常严格。
在采购过程中，需要与供应商建立长期稳定的合作关系，确保原材料的质量稳定可靠。
对于关键材料，如航空铝合金，需要进行严格的物理性能和化学成分的检测。
同时，实施供应商质量管理，定期对供应商进行评估和监督，确保供应链的质量可控性。
3. 生产过程的质量控制在航空制造业的生产过程中，质量控制是一项系统性的工作。
首先，建立完善的生产工艺和操作规程，并进行详细的工艺控制和操作指导。
在生产线上，通过实施严格的工艺流程控制和品质检测，确保每个环节的质量可控。
同时，对于关键工序和关键部件，要进行全面的检测和测试，如焊接缺陷检测、磁粉探伤等，以确保产品的质量安全。
4. 产品的质量控制在航空制造业中，产品质量的控制是核心任务。
在成品出厂前，需要进行全面的产品检测和试验，如静态强度试验、飞行模拟试验等，确保产品的性能符合设计要求。
同时，进行大规模的产品试飞和验证，通过实际飞行检验产品的可靠性和稳定性。
在产品使用过程中，还需要进行追踪和监测，及时了解产品的质量状况，以便进行后续的优化改进。
5. 质量管理体系的建立为了实现有效的质量控制，航空制造业需要建立完善的质量管理体系。
这包括制定质量管理策略和目标，建立科学合理的质量管理制度，如ISO9000系列标准。
同时，制定质量管理手册和工作指导书，确保质量控制措施的有效实施。
发挥航空产品质量控制过程中质量检验的作用的研究
发挥航空产品质量控制过程中质量检验的作用的研究作者：程香玲来源：《魅力中国》2018年第12期摘要：航空产品系统构成相对复杂，其包含众多的分系统、子系统、零部件、元器件及相关软件等，具有技术先进、结构与接口关系复杂等特点，导致航空产品生产过程中的质量控制操作起来更为复杂、更为困难，一点很小的疏忽就有可能导致较为严重的质量问题，因此，航空产品质量检验必不可少。
如何更好的发挥质量检验在航空产品质量控制过程中的作用，就成为一个值得深入思考与探讨的问题，其对航空产品质量控制水平的提高具有重要意义。
关键词：航空产品；质量控制；质量检验一、质量检验与航空产品质量控制的关系质量检验是航空产品质量控制过程中的重要环节之一，其是评价产品质量是否符合要求，以及保证质量管理体系在航空产品质量控制中作用有效发挥的基础；在航空产品由最初的原材料或者元器件被加工成成品的过程中，质量检验很好的发挥了其把关、预防、改进及实现可追溯等作用。
质量检验工序，一般设置在航空产品生产的某个关键工序之后以及出厂交付使用之前。
航空产品质量检验的作用，就是根据事先制定好的产品需要达到的技术标准来检验产品是否符合相应要求，以此保证生产出的航空产品质量符合要求。
质量检验操作，可以按照生产过程阶段和检验对象的不同来进行划分，如外购、外协进货质量检验，生产过程中的半成品质量检验、最终成品质量检验、成品入库及出厂质量检验等。
鉴于质量检验的重要性，航空企业有必要建立与完善专门的产品质量检验子系统，充分发挥质量检验在航空产品质量控制中的检查把关、监督及预防作用，切实保证生产的航空产品质量符合要求。
二、发挥航空产品质量控制过程中质量检验作用的途径（一）原材料采购过程中的质量检验工作航空产品生产过程中需要采购大量的元器件、原材料、零部件，其中有些是标准产品，有些是按照技术协议外协加工的产品。
为了确保外购的元器件、原材料、零部件质量万无一失，应设立入厂检验工序作为质量监督的一个重要控制环节。
探讨如何发挥航空产品质量控制过程中质量检验的作用
探讨如何发挥航空产品质量控制过程中质量检验的作用摘要：对航空产品进行质量检验是保证其质量的关键，对其进行有效的检验，可以有效地控制其质量，避免出现不合格品。
在这种情况下，文章首先论述了质量检查与航空产品质量管理的关系，并对如何在航空产品质量管理中发挥其作用进行了具体分析。
关键词：航空产品；质量控制；质量检验；作用引言最近几年，伴随着国家航空技术的持续发展，新型航空装备和人造卫星装备的出现，使国家的军事力量和国防科技水平得到了很大的提升。
由政府出资的航空装备制造和研究机构也在陆续引进航空装备。
同时我们也从外国引入了一些先进的航空设备，这些都会让我们的航空工业在将来更加的兴旺。
但是，由于与国际上的领先水平比较，我们在这方面的发展还比较晚，很多关键技术还不够成熟。
由于航空产品具有很高的技术含量，因此，对其品质进行检测是一个很有价值的问题。
一、质量检验与航空产品质量控制的关系质量检查作为航空制造质量管理的一个关键步骤，它是评估航空产品制造质量是否满足要求，保证质量管理系统能够在航空产品制造过程中起到应有的效果；在从原始原料到零部件到最终生产的整个生产环节，对零部件进行品质检查，可以起到对零部件进行把关，对零部件进行改进，对零部件进行质量检查，从而达到可追溯的目的。
在某一重要工艺环节完成后，并在交货之前，对其进行了质量检查。
航空产品质量检查的功能，就是按照预先设定好的技术标准，对所制造的航空产品进行检查，检查其是否满足相关的要求，从而保证所制造的航空产品的质量合格。
质量检验操作可以以生产过程阶段及检验对象为依据，对其进行分类，比如：外购、外协进货质量检验，生产中半成品的质量检验、最终成品质量检验及成品入库和出厂质量检验等。
考虑到了质量检查的重要意义，因此，在航空公司中应该构建起一个完整的、专用的产品质量检查子系统，使其能够更好地起到检查把关、监督和预防的作用，从而有效地保证所制造的航空产品的品质达到标准。
浅析航空产品质量控制过程中质量检验作用的发挥
７ １ ０ ０ ８ ９
【 摘要 】 本文要总结 阐 释质量检验与航 空产品质量控制关系基础上 ， （ 三） 对质量检验 工作本 身进行改 进和加强 重点探讨 了 航 空产品质量控 制过 程中 质量检 验作 用的发挥 问题 ； 以期对促 伴随现代 科学技 术的进 步， 质量检验 工作本 身可 以使 用的技 术 、 手 进航空产品质量控 制水平的提 高有所帮助。 段、 方 法越来 越多。 航 空产 品生 产质量控 制过程 中涉及到 的众多的料 、
量控制 水平的提高具 有重要意 义。
一
术、 丰 富的产品检验 经验 ， 并 熟知产 品相 关的技 术标 准要求及 质量管理
规定 。
质量检验与航空产品质量控制的关系
பைடு நூலகம்
（ 四） 发挥质 量检验的产品预防和持续 改进 作用 产品质量是 否符 合要求 ， 以及保证 质量 管理体 系在航 空产品质量控制 中 对于 航空产 品质量 的改进 ， 其重要参考 依据之一就是 质量检验 。 通 作用有 效 发挥 的基础 ； 在 航 空产品 由最初 的原材料 或者 元 器件 被工成 过归集 、 统计和分 析产品质量检验各个 环节 的资料 数据 ， 在验证 航空 产 成 品的过 程中， 质量 检验很 好 的发 挥 了其把 关、 预防、 改进 及实现可 追 品质量管 理体系适宜性 与有 效性 的同时， 为 航空产 品质量 问题的预 防与
质 量检验 是航 空 产品质量 控制 过程 中的重要 环节 之一 ， 其是 评价
分可能是标准 件， 也有可能是 依据技 术协议进行外协加工 的产 品部 件。 为了确 保采购 的原材 料、 外购元 器件或者 零部件 的质量 ， 需要 将质量检 验纳 入其中， 作为航空 产品生产过 程 中的 重要 环节之一加 以实施 。 通 过 长期 的航 空产 品研 制生 产实践 ， 航空 企 业积 累了不 少好 的质量检验 方 法、 好 的产 品质量控制经验 ， 如编制航空产品元器件、 原材料 优选 目 录，
航空产品质量控制过程中质量检验工作的重要性及相关对策
航空产品质量控制过程中质量检验工作的重要性及相关对策摘要：航空产品高技术、高精度和高难度的结构设计，使其都是以高质量的整体框架、子系统、电子部件、元器件和软、硬件系统组成，并具备先进装配技术的特点。
近些年来我国的航空技术取得了很大进步，在不断发展的过程中一些新的航空产品和设备层出不穷。
航空业的快速进步，对于我国整体科技水平提高有着积极作用。
而对于航空产品来说，其作为一种高科技产品，在使用过程中对质量有着更高的要求，所以如何通过产品检验来提升航空产品的整体质量水平，是航空业较为关注的问题。
关键词：航空产品；质量控制；质量检验；对策前言近几年，由于我国航空技术的发展，各种新型的航空产品、卫星装备纷纷涌现，使我国的军事力量和国防技术得到了很大的提高。
然而，国内的航空产品工业发展状况与国际上的先进水平相比较，国内的航空产品工业发展水平尚处于起步阶段，在许多关键技术方面仍存在着巨大的差距。
航空产品是一项高技术的产物，它在飞行中的应用有着非常高的质量标准，因此，如何改进航空产品的质量检验就是一个很有意义的问题。
1航空产品质量控制和质量检验概述1.1航空产品质量控制航空产品在设计过程中，往往会花费很多时间，在漫长的设计周期下，一些生产过程也会受到很多因素影响。
不仅涉及复杂的软件，还和繁多的硬件有着直接关联，是先进生产技术的代表。
而在航空产品的生产工艺上，因为一般航空产品大都由分系统和众多的子系统所组成，无论是元器件还是零部件在结构和装口的设计上，都需要进行极其复杂的精密处理【1】。
以整体航空产品生产来看，目前是一种生产和研制的一体化模式，能够有效实现生产和研制的联动，确保研制质量都能够在生产过程中得到满足。
不过在这种生产模式下，还无法在航空产品质量上做到完美，这就需要在生产过程中实行一种高水平的检验，来对产品质量进行有效控制。
1.2航空产品质量检验航空产品的质量检验，往往是航空产品生产和设计过程中的关键，航空产品检验的最终目的，就是为产品严把第一道和最后一道质量关，对产品的质量风险做好预防和避免，所以这种航空产品质量检验就需要贯穿于整个质量控制和生产的全过程。
航空运输中的货物质量控制与检验
航空运输中的货物质量控制与检验航空运输是一种高效、快速的运输方式，然而，在运送货物的过程中，货物的质量控制与检验至关重要。
本文将就航空运输中的货物质量控制与检验进行探讨，旨在更好地保障货物的安全与质量。
一、货物质量控制的重要性货物质量控制是指通过一系列的管理措施和技术手段，确保航空运输中的货物在运输过程中保持良好的状态和质量。
良好的货物质量控制对维护航空运输业的声誉和客户的信任至关重要。
下面将对货物质量控制的重要性进行阐述。
1. 保证货物的安全性：航空运输中的货物往往具有重要性和敏感性，例如医药品、高科技产品等。
如果货物质量控制不到位，可能会导致货物的损坏、丢失或受到污染，进而给商家和消费者带来重大损失。
2. 提升行业形象：货物质量控制是航空运输行业的一张名片。
如果能够提供高品质的货物运输服务，不仅可以在竞争中脱颖而出，还能够吸引更多的客户和合作伙伴，进一步提升行业的声誉和知名度。
3. 保证客户满意度：货物的质量控制直接关系到客户的满意度。
如果在货物运输过程中出现问题，不仅会影响客户的购买体验，还可能导致客户流失。
因此，通过严格的质量控制，能够提高客户的满意度，增强客户的忠诚度。
二、货物质量控制的方法和措施为了确保航空运输中货物的质量，需要采取一系列的方法和措施。
下面将介绍几种重要的货物质量控制方法。
1. 包装与标签的规范：货物的包装和标签规范对保护和识别货物至关重要。
包装应该符合航空运输的要求，能够承受振动、冲击和压力等外部环境的影响。
同时，标签应明确标示货物的名称、重量、目的地等信息，以保证货物的准确运输和交付。
2. 控制温度与湿度：某些货物对温度和湿度极为敏感，例如冷链产品、化妆品等。
在航空运输中，必须确保货舱内的温度和湿度处于适宜的范围，以防止货物受潮、变质或失效。
3. 严格的操作程序：航空公司应建立严格的操作程序，确保货物的安全和质量。
例如，在货物装载和卸载过程中，需要进行严格的验收、装卸、称重等程序，以确保货物的完整性和准确性。
如何发挥航空产品质量控制过程中质量检验的作用
如何发挥航空产品质量控制过程中质量检验的作用摘要：质量检查在产品生产中非常重要，有效的航空产品质量检测有助于控制质量，防止不合格品的发生。
基于此，本文首先阐述了质量检验与航空产品质量控制的关系，并详细分析了发挥航空产品质量控制过程中质量检验作用的途径。
关键词：航空产品；质量控制；质量检验；作用近年来，随着我国航空航天技术的不断发展，新的航空设备及卫星设备层出不穷，极大地提高了我国的军事实力及国防科技水平。
国家投资的航空航天设备生产基地及研发单位也在不断推出民用航空设备。
而且我国还引进了国外先进的航空产品生产线，这将使我国的航空业在未来蓬勃发展。
然而，与国外先进国家相比，我国在航空领域的研究时间相对较短，在许多重要环节存在许多差异。
其中，航空产品质量检测在航空产品质量控制过程中发挥着重要作用，在这方面，我国的投入研究还需改进。
航空产品是在使用中要求高质量的高科技产品，因而，如何提高航空产品的质量检验水平，成为航空学值得研究的课题。
一、质量检验与航空产品质量控制的关系质量检验是航空产品质量控制中的重要环节之一，是评价产品质量是否符合要求、确保质量管理体系在航空产品质量管理中发挥有效作用的基础；在航空产品从最初的原材料或元器件被加工成成品过程中，质量检验在把关、预防、改进、实现可追溯性方面发挥了较好的作用。
质量检验工序一般设置在航空产品生产的某个关键工序后和出厂交付使用前。
航空产品质量检验的作用是根据事先制定好的产品需要达到的技术标准，检验产品是否符合相应要求，以确保生产的航空产品质量符合要求。
质量检验操作可根据生产过程阶段及检验对象不同进行划分，如外购、外协进货质量检验，生产中半成品的质量检验、最终成品质量检验及成品入库和出厂质量检验等。
鉴于质量检验的重要性，航空企业要建立健全专门的产品质量检验子系统，充分发挥质量检验在航空产品质量控制中的检查把关、监督和预防作用，切实确保生产的航空产品质量符合要求。
质量检测在航空航天领域的重要性
质量检测在航空航天领域的重要性在航空航天领域，质量检测是确保飞行安全和保障航天器正常运行的关键环节。
航空航天行业的特殊性要求高度精确和严谨，任何质量问题都可能带来灾难性的后果。
因此，质量检测的重要性不容忽视。
本文将探讨质量检测在航空航天领域的意义和应用。
一、航空航天领域的特殊性要求质量检测的严谨性和准确性航空航天器是经过严格设计和制造的工程奇迹，其中往往包含了复杂的部件和系统。
航天器需要在极端的环境下工作，如高温、真空和重力加速度等。
此外，航空航天器的工作需要承受复杂的力学和气动负载，并且要经受连续的振动和冲击。
这些因素使得质量检测在航空航天领域的重要性更加突出。
质量检测的严谨性和准确性对于航空航天领域至关重要。
只有在通过一系列严格的检测和测试后，航空航天器才能获得飞行资格。
质量检测包括材料的可靠性检验、构件的尺寸精度检测、系统的功能性测试等。
无论是对于航天器的零部件还是整体系统，质量检测都起着至关重要的作用，确保每一个元件都具备良好的品质。
这为保证航空航天器的正常工作提供了坚实的基础。
二、质量检测在航空航天领域的应用范围1. 材料质量检测：航空航天器所使用的材料必须具备高度的可靠性和耐受性。
质量检测包括对材料抗拉、抗扭、抗压等性能的测试，以确保材料符合航空航天行业的严格要求。
同时，质量检测还涉及材料的化学成分检测和微观结构检测，以确认材料的合格性。
2. 构件尺寸检测：航天器的构件需要满足高度精确的要求，因为任何微小的误差都可能对航空航天器的运行和安全产生较大影响。
质量检测包括对构件尺寸、形状、光洁度以及表面质量等方面的检测，以确保构件的准确性和完整性。
3. 系统功能性测试：航空航天器的各个系统必须能够在复杂的环境下协调工作，确保整个航天器的顺利运行。
质量检测对系统的功能性进行测试和验证，以确保各个系统在正常工作条件下能够发挥预期的功能，以及在异常情况下能够正确响应。
4. 环境适应性测试：质量检测还涉及航空航天器对于不同环境条件的适应性测试。
如何发挥航空产品质量控制过程中质量检验的作用
如何发挥航空产品质量控制过程中质量检验的作用摘要：航天商品科技含量极高，结构设计精密复杂，每一个合格的航空产品都是由质量合格的整体框架、子系统、电子部件、元器件及软、硬件系统组成的，具有高科技设计与组装复杂的特殊性。
这使得航空产品及其零部件的衍生品在生产过程中，质量检验工作难度系数较大。
但是航空产品在使用过程中，只要出现微小的的疏忽就有可能酿造严重航空事故，所以质量检验工作必不可少。
本文在总结和阐释了质量检验与航空产品质量关系的基础上，重点研究了航空产品质量控制过程中质量检验的作用的发挥方法；希望对提高我国航空技术水平有所帮助。
关键词：航空产品；质量控制；质量检验；作用；前言：近年来，随着我国航空航天技术的不断进展，新的航空设备和卫星设备层出不穷，这极大的增强了我国的军事实力和国防科技水平。
国家投资的航空航天设备生产基地和研发单位也在不断的推出民用的航空设备。
同时，我国也在引入国外先进的航空产品生产线，这也使得我国航空产业的未来一片繁荣。
但是，由于我国与国外先进国家相比，航空领域的研究时间相对较短，许多重要环节还有很多差异，其中，对航空产品的质量检测就是发挥航空产品质量控制过程的重要手段，在这一点上，我国的投入和研究还有待提高。
由于航空产品是一种高科技产品，在使用的过程中对质量要求极其严格，所以，如何提高质量检测水平，成为航空学的一个值得研究的课题。
一、质量检验与航天产品质量控制的关系；航天产品的各种组成材料，像航空发动机、电子系统、机身材料、其他配件等，从设计到生产再到调试检测直至装机组成，设计周期长，生产流程复杂，其涉足的科技范围涵盖了机电装配、空气动力研究、电解金属、重金属合成等多种生产工艺；我国从事航空产品产业的经营者大多是国家控股的大型企业，他们的经营的模式采用的是设计与生产一体化。
这种模式的科技转型难度大，生产需要的技术水平和人才储备极高。
在这种经营方式下，要想保证航天产品的品质，就一定要引入系统的质量保证体系和检测设备。
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如何发挥航空产品质量控制过程中质量检验的作用
摘要：航天商品科技含量极高，结构设计精密复杂，每一个合格的航空产品都是由质量合格的整体框架、子系统、电子部件、元器件及软、硬件系统组成的，具有高科技设计与组装复杂的特殊性。
这使得航空产品及其零部件的衍生品在生产过程中，质量检验工作难度系数较大。
但是航空产品在使用过程中，只要出现微小的的疏忽就有可能酿造严重航空事故，所以质量检验工作必不可少。
本文在总结和阐释了质量检验与航空产品质量关系的基础上，重点研究了航空产品质量控制过程中质量检验的作用的发挥方法；希望对提高我国航空技术水平有所帮助。
关键词：航空产品；质量控制；质量检验；作用；
前言：近年来，随着我国航空航天技术的不断进展，新的航空设备和卫星设备层出不穷，这极大的增强了我国的军事实力和国防科技水平。
国家投资的航空航天设备生产基地和研发单位也在不断的推出民用的航空设备。
同时，我国也在引入国外先进的航空产品生产线，这也使得我国航空产业的未来一片繁荣。
但是，由于我国与国外先进国家相比，航空领域的研究时间相对较短，许多重要环节还有很多差异，其中，对航空产品的质量检测就是发挥航空产品质量控制过程的重要手段，在这一点上，我国的投入和研究还有待提高。
由于航空产品是一种高科技产品，在使用的过程中对质量要求极其严格，所以，如何提高质量检测水平，成为航空学的一个值得研究的课题。
一、质量检验与航天产品质量控制的关系；
航天产品的各种组成材料，像航空发动机、电子系统、机身材料、其他配件等，从设计到生产再到调试检测直至装机组成，设计周期长，生产流程复杂，其涉足的科技范围涵盖了机电装配、空气动力研究、电解金属、重金属合成等多种生产工艺；我国从事航空产品产业的经营者大多是国家控股的大型企业，他们的经营的模式采用的是设计与生产一体化。
这种模式的科技转型难度大，生产需要的技术水平和人才储备极高。
在这种经营方式下，要想保证航天产品的品质，就
一定要引入系统的质量保证体系和检测设备。
一般来说，航天产业的经营者都是引入GJB9001B 或ISO9001来设立自己的质量检测体系，在生产环节进行多种方式的控制，保证航天产品生产的每一个环节都处在严格的质量检测之中，这其中也有产品质量检验这一重要环节。
质量检验是衡量航天产品是否符合正常使用标准的基础，也是质量管理体系的重要组成部分；在航天产品的各个部分在生产环节中，质量检验是一道重要的关口，对减少隐患，不断完善产品质量以及提高生产技术水平等有着极其重要的推动作用。
航天产品的质量检验环节一般设置在整个生产流程的最后一步，其主要目的就是根据产品的技术规范和参数进行检验，对产品的质量进行分析，以检测之前的每一个环节产出的产品是否达到标准，在这一环节进行筛选，把残次品和有质量问题的产品给予清除，使合格的产品进入下一道生产环节。
航空产品质量检验以生产过程不同的阶段和检验对象划分，包括外购、协议货源检验、生产工艺（过程）检验、出场测试、产品入库、物流运输等。
质量检验在航天产品生产过程中的质量控制地位是十分重要的。
因此，航空产业经营者应该引入和设立起严格的质量检验体系，充分发挥质量检验的把关、监督作用，为保证航天产品的安全使用提供保障。
二、充分发挥质量检测作用的具体方式；
2.1、做好产品设计阶段的检查，完善各种管理制度；
航空产业经营者要按照GJB9001B质量管理体系的内容做好航空产在设计阶段的检测工作。
同时，编写产品质量保证的各种管理条例。
通过严格的调查和分析，明确航天产品的设计目的和主要用途；保证航天产品的“六性”即（可靠性、维修性、保障性、实用性、安全性和环境适应性）；对航天产品的设计阶段进行技术分析。
明确检测过程中各部门的权责和具体工作方法，制订航空产品在该阶段的产品整体性要求、系统工程化要求、工程师设计标准要求、风险预测和解决方案要求等。
完成该项任务之后，不仅要对航空产的设计方案进行风险分析和前景预测，还要完成确定产品所必需的各种实验数据和实验报告；在国家规定
的各个检测机构完成设计检测报告，选择检验和试验方式、方法、验收准则和确定工作量，完善设计的报告，使航空产品的设计方案和技术保证能够满足市场要求并为之提供技术保证。
2.2、原材料采购的质量检验；
任何产品的生产，都必须依靠质量过硬的原材料，航空产品由于质量要求的特殊性，对原材料需求的限制更为严格，航空产品的原材料可能是完成品，也有可能是依据合同进行二次加工的半成品。
为了使得购入的生产资料、部件或电子系统以及软硬件质量，就需要设立一个完善的原材料检验环节。
近年来，我国的航空企业进过长期市场实践和经营管理，已经总结出了许多质量检验方法，对如何加工原材料和各种半成品、原材料质量检测，首先选择合格的供应商；对于原材料的选择需要经过严格的审批程序，有关的质量管理人员可以组织工程师对供应商进行考察。
其次，可以对供应商进行招标，挑选同等水平下物美价廉的产品。
总之，在对原材料质量检验环节，保证航空产品的原材料、合金材料等各种组成部件没有质量问题，从源头上减少航空产品的质量隐患。
2.3、完善生产过程中的质量检测；
在一般的生产过程中，人们普遍把生产和检测分为两个不同的部分，但是根据著名学者施蒂格勒在《生产和分配理论》一书中提到的观点，将生产和检测分开进行是一种低效的资源浪费行为，因为企业生产完了产品再进行检测，是的产品在生产过程中徒耗各种生产资料，没有产生效益，是产生资源严重浪费的行为。
航空企业对于生产环节的要求更加严格，除了生产成本的高昂价格之外，在生产环节进行质量检测，不仅可以节省生产时间，还能有效的降低出厂检测的技术难度。
在生产的过程中就对产品进行生产工艺和工序的监督，采集实时生产数据，对生产参数进行校对，修正生产过程中的偏差，维持产品的可控性。
这需要企业配备专业的校对设备和管理人员进行监督，对各种产品做好信息备案和记录。
三、结论
综上所述，质量检测手段和方式的不断完善，是促航空产品质量控制的重要手段，有利于促进航空产品研发和生产和我国航空产品的外销出口。
不仅可以提高我国航空产品的技术生产能力，降低生产和管理成本，还可以促进我国航空产品的出口，扩大我国航空事业的国际影响力，获取经济利润。
因此，在认识其重要性的基础上，需要引入先进的管理办法和检测设备，促使质量检测环节在航空产品的质量控制过程中发挥更大的效用。
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[3]卢超.航空装备维修精细化管理研究[J].吉林大学,2013.
[4]赵金毅，张怡娟，侯文华.质量检验在航天产品质量控制过程中的作用[J].航天工业管理，2013(11)：20-23.。