基坑工程专项施工方案
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目录
一、施工方案
二、质量保证措施
三、安全保证措施
四、文明施工现场措施
五、协调管理措施
一、施工方案
工程概况
本项目为阿尔及利亚阿尔及尔省El Reghaia镇1400套住房设计(住房、公共场所和室外管网)与施工(建筑主体、商用专用区域和门卫房)总承包工程。
项目共有33栋楼,分为R+9、R+15两种楼型,其中R+9有28栋、R+15有5栋。共由700套F3型和700套F4型构成。
工程住房部分的总居住面积预计为108500平方米,R+9以41500第纳尔/含税每平方米居住面积为基础来计算,R+15以45000第纳尔/含税每平方米居住面积为基础来计算,合同的总额是4645010125.00第纳尔/含税。
本土方工程包含的主要施工内容为:土方开挖、自卸汽车外运土方;基坑排水、取土区和卸土区临时道路修整、卸土区平土、场外市政道路的卫生保洁、施工现场警示标志、标牌制作及安装、渣土办及城管队的相关手续办理、施工临时用水用电及相关费用等。
由于土方开挖深度比较深,施工工期比拟紧,依据现场多种构筑物的安排特点,联合实际情形,施工方案从土方开挖、基坑排水、地表面水的防治、室外接地网敷设及室外电缆沟地位等方
面进行编制。整体的施工次序:施工筹备、放样工作→场地清算→机械土方开挖至粗砂层→人工配合清底→自检→验收。
2、施工部署及管理目标
1.1、施工部署
根据本工程特点,精心组织,精心施工,将组建强有力的工程施工管理班子。本着“优质、高速、安全”的宗旨,按照国家有关规范、规程的要求,建立健全与之相应的质量保证体系与质量管理体系。按照质量保证手册与质量管理手册编制本工程项目质量计划,并严格执行。我们的目标是确保本工程的达到建设单位要求的标准。并设立专职计划调度员,定期检查计划实施情况,随时调解生产中的问题,以保证工程预定的目标工期实施。
1.2、施工计划及劳动力、施工机械组织
根据实际工程量编制劳动力投入及机械设备投入计划,并按计划组织进场施工。
主要施工机械投入计划
主要施工人员投入计划
1.3、施工组织管理机构
管理人员在公司范围选调专业理论基础好,并有丰富管理经验,身体健康,有工作责任感的管理及专业技术人员,组成能连续指挥生产的管理班子。
专业生产工人选调思想素质好,技术水平高组织纪律性强的人组成专业班组,并组织充足的后勤服务设备维护特种工作人员。
1.4、施工程序
施工筹备、放样工作→场地清算→机械土方开挖至粗砂层→人工配合清底→自检→验收。
1.4.1、施工筹备、放样工作
施工前根据总平面安排图及主控楼的施工图纸尺寸,还应根据施工须要,排水设施和支持构造宽度、放坡宽度等方面的须要进行定位丈量放线,并做好轴线把持桩的维护以便复测,经与丈量节制网线复核无误后,用白灰撒出基坑土方开挖线,经丈量断定矩形基坑面积130米长×40米宽,4米高边坡。
1.4.2、土方开挖
依据施工工期请求紧和现场有局部可堆放土方地位的特色,先选用两台HD260型号履带式发掘机进行土方开挖,采取逐个分层开挖至-3~6.600m处,开挖时放坡为1:1.3,开挖次序为两台挖掘机从A轴向A轴、1轴向1轴两个方向开挖。
在开挖进行到将近承台面标高时应预留300-500mm厚土层,防止开挖过深造成原土层损坏。开挖至接近设计坑底30cm后,开挖机械应退至施工现场外,改用人工清底修边。
在基坑土方开挖时,应对平面节制桩、水准点、基坑平面位置、程度标高、边坡坡度等经常进行复测检讨,基坑挖完后应进行验槽作好记载,如发现地基土质与地质勘察报告、设计请求不符时,应通知有关人员进行处理断定。 1.4.3、边坡支护
挂钢板网喷浆支护施工
施工组织时重点考虑土方开挖、挂钢板网、喷射混凝土护坡工程。根据总体施工安排,基坑支护工程分多区段、交叉进行施工。期间雨天作业,项目部要组织好地表排水和检测。
(一)挂钢板网喷砼、方法及施工技术要求
土方开挖结束后即进行坡面清理,按设计间距施工钢筋锚杆,施工完毕后进行挂网喷射混凝土防护,施工顺序如下:土方开挖→坡面修理→坡面挂网及泄水管的埋设→喷射砼。
1、整修边坡:将松散的虚土和碎渣清除干净,拆除障碍物,对边坡局部不稳定处进行清刷或支撑加固,保持坡面平缓过渡。
2、坡顶钉Ф16@2000,长度1.5m。钢钉采用锤击式击入坡顶土中,Ф16钢钉一端加工呈锥状,便于击入土中。坡面钢钉采用Ф16@3000,以便增加钢板网的稳定性。
(三)喷射混凝土护面施工
喷射的混凝土为C20细石混凝土,厚度为8㎝,混合料原则为:
1、水泥与沙石之重量比为1:2:2;
2、砂率宜为45%—55%;
3、水灰比宜为0.4—0.45,以防喷射砼产生较大收缩变
形;
4、速凝剂掺量应通过试验确定。
喷射砼必须具有较大的强度耐久性,抗渗性。由于施工工艺、机具限制及施工中防止砼产生离析、回弹率过高等情况发生,在砼配合比上宜采用连续级配的集料,即在一定强度要求下以取得最大密度为原则。
(1)采用容量小于400公升的强制式搅拌机时,搅拌时间不得少于1分钟;
(2)采用自落式搅拌机时,搅拌不得少于2分钟;
(3)采用人工搅拌时,搅拌次数不得少于三次;
(4)混合料掺有外加剂时,搅拌时间应适当延长。
混合料在运输、存放过程中,应严防淋雨,滴水及块石等杂物混入;装入喷射机前应过筛,混合料宜随拌随用。不掺速凝剂时,存放时间不应超过20分钟。
原材料按重量计,称量的允许偏差应符合下列规定:水泥和速凝剂均为2%;砂、石均为±3%。
(四)喷射机性能要求
(1)密封性能好;
(2)输料连续、均匀;
(3)生产能力(干混合料)为3—5m3/小时;
(4)允许输送的骨料最大粒径为12毫米;