总装工艺流程图 PPT
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总装工艺流程图
安装后视镜 总成
安装四门密 封条
安装四门玻璃升降 器开关总成
安装门扶手
.
安装变速箱换挡 操纵机构
安装行李箱锁体
安装后保险杠总成
安装前后风挡玻璃 及后视镜
安装前后保险杠支 架及前防撞梁
华泰 巍巍中
然屹立
安装风窗洗涤器管路 及组件
安装前后组合灯
安装加热器进 出水管
安装A\B\C柱上下 护板
安装发动机罩 密封条
安装行李箱密封 条及装饰板
安装冷凝器、散热器、中 冷器及冷却风扇
安装发动机罩锁体、车温 传感器、高低音电喇叭
安装副仪表板总成 及组件
安装后吹面风道 、 后吹面过渡风道
安装座椅总 成及组件
安装前保险杠 总成及组件
安装前机舱锁盖 板总成
匹配遥控钥匙
安装前刮臂总成
进行燃油气密及 通气测试
安装转向盘总成
安装前后车标 总成
安装车门
进行三合一 加注
进行制动 液加注
.
进行冷媒 加注
进行燃油 加注
粘贴整车标识
预热发动机进 行脱附测试
HAWTAI MOTOR
内饰一线
内饰二线
华泰 巍巍中
然屹立
底盘线
仪表板分装线 发动机分装线
前副车架分装线 后副车架分装线
轮胎分装线
.
终装线 调整检测线
车门分装线
淋雨终检线
HAWTAI MOTOR
打刻、粘贴铭牌
拆卸车门
安装气撑杆
华泰 巍巍中
然屹立
安装堵盖
安装天窗总成
安装左右地板 线束
安装顶棚线束
安装发动机 左右悬置
安装燃油箱总 成及组件
工艺流程图ppt课件
2、 一切流程操作均应遵循“先开后关”的原则，即确认新流程已经导通后，方 可切断原流程。
3、 具有高低压衔接部位的流程，操作时必须先导通低压部位，后导通高压部位。 反之先切断高压，后切断低压。
4、 流程操作开关阀门时，必须缓开缓关，以防止发生“水击”现象，损坏管道 和设备。向无压或从来未升过压的管段升压时，更应缓开阀门，至压力平衡 后方可正常开大。
5、 对于两端压差较大的闸板阀，可先开阀体上的旁通阀平衡调压。 6、 液压球阀和平板阀操作时只许全开全关。手动阀开完后，要将手轮倒回半圈
或一圈。
12
工艺流程中管线图色标准
① 油管线： 灰色 ② 天然气： 橘黄色 ③ 清水管线：绿色 ④ 污水管线：褐色 ⑤ 注水管线：蓝色 ⑥ 破乳剂、润滑油：橘黄色 ⑦ 热水管线：银白色 ⑧ 清污管线、排污管线：红色 ⑨ 污油管线：黑色
24．Y型过滤器
18
四、常用工艺流程图图例
25．网状过滤器
26．孔板
27．阻火器 28．同心异径管接头 29．偏心异径管接头
(旧)
19
四、常用工艺流程图图例
30．装卸鹤管
31．绝缘法兰 32．紧急切断阀 33．安全回流阀
20
四、常用工艺流程图图例
34．节流阀
10、 看一条管线要从头到尾看完，弄清来龙去脉后再看另一条管线。要分清主管路与支 管路的关系，发现疑点要记录清楚，便于提出问题和整改。最后看次要、辅助管线， 了解其作用和性能。
11、 图样看完后要重新装好，妥善分类保管。
11
集输工艺流程的操作应遵循的原则
1、 集输工艺流程的操作和切换，必须实行调度统一指挥，非特殊紧急情况，任 何人未经授予权限的调度人员的同意，不得擅自改变操作。
3、 具有高低压衔接部位的流程，操作时必须先导通低压部位，后导通高压部位。 反之先切断高压，后切断低压。
4、 流程操作开关阀门时，必须缓开缓关，以防止发生“水击”现象，损坏管道 和设备。向无压或从来未升过压的管段升压时，更应缓开阀门，至压力平衡 后方可正常开大。
5、 对于两端压差较大的闸板阀，可先开阀体上的旁通阀平衡调压。 6、 液压球阀和平板阀操作时只许全开全关。手动阀开完后，要将手轮倒回半圈
或一圈。
12
工艺流程中管线图色标准
① 油管线： 灰色 ② 天然气： 橘黄色 ③ 清水管线：绿色 ④ 污水管线：褐色 ⑤ 注水管线：蓝色 ⑥ 破乳剂、润滑油：橘黄色 ⑦ 热水管线：银白色 ⑧ 清污管线、排污管线：红色 ⑨ 污油管线：黑色
24．Y型过滤器
18
四、常用工艺流程图图例
25．网状过滤器
26．孔板
27．阻火器 28．同心异径管接头 29．偏心异径管接头
(旧)
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四、常用工艺流程图图例
30．装卸鹤管
31．绝缘法兰 32．紧急切断阀 33．安全回流阀
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四、常用工艺流程图图例
34．节流阀
10、 看一条管线要从头到尾看完，弄清来龙去脉后再看另一条管线。要分清主管路与支 管路的关系，发现疑点要记录清楚，便于提出问题和整改。最后看次要、辅助管线， 了解其作用和性能。
11、 图样看完后要重新装好，妥善分类保管。
11
集输工艺流程的操作应遵循的原则
1、 集输工艺流程的操作和切换，必须实行调度统一指挥，非特殊紧急情况，任 何人未经授予权限的调度人员的同意，不得擅自改变操作。
化工工艺流程图(共68张PPT)
某丙烯酸甲酯装置局部工艺原则流程图
三、工艺管道仪表流程图(PID)
也称带控制点的工艺流程图。是借助统一规定的图 形符号和文字代号，用图示的方法把建立石油化工工艺 装置所需的全部设备、仪表、管道、阀门及主要管件， 按其各自功能，在满足工艺要求和安全、经济的前提下 组合起来，以起到描述工艺装置的结构和功能的作用。
管道流程上除应绘制流向箭头及用文字标明来源或去向外 ，还应对每条管道进行标注。施工流程图上的管道应标注三个 部分，即管道号、管径和管道等级（见有关标准）。
管道及仪表流程图上的物料代号
物料 代号
物料名称
物料 代号
物料名称
物料 代号
A 空气
GO 填料油
PG
AM 氨
H氢
PL
BD 排污
HM 载热体
PW
BF 锅炉给水
3102
E-3102/A-F 原 料 -蜡 油 换 热 器
E -3 1 0 1/A -H 原 料 -柴 油 换 热 器
接 C-102底 液 控 原 料 油 去 分 馏 塔 底
蜡 油 自 P-3108来
蜡油回流去分馏塔 蜡油去 E3106
蜡 油 自 P3107来 柴 油 去 E-3105 柴 油 自 P-3105来
因此，它不仅是设计、施工的依据，而且也是企业管 理、试运行、操作、维修和开停车等各方面所需同的完 整技术资料的一部分。
工艺管道仪表流程图(PID)的基本内容
规定的类别图形符号和文字代号表示装置工艺 过程的全部设备、机械和驱动机，包括需就 位的备用设备和生产用的移动式设备，并进 行编号和标注。
规定的图形符号和文字代号，详细表示所需的 全部管道、阀门、主要管件（包括临时管道 、阀门和管件）、公用工程站和隔热等，并 进行编号和标注。
《工艺流程图》课件
确定内容
根据目的确定需要展示的环节、步骤 和要素，确保内容全面且重点突出。
收集资料与调研
资料整理
整理与绘制流程图相关的资料，包括技术文档、操作手册、 流程说明等。
现场调研
如有必要，进行现场调研以获取更准确的信息和细节，确保 流程图的真实性和准确性。
设计布局与草图
选择布局
根据流程图的类型和目的，选择合适 的布局形式，如水平式、垂直式、组 织结构图等。
绘制草图
在纸上或使用绘图工具绘制流程图的 草图，初步规划各个步骤和元素的位 置。
绘制流程图
使用工具
选择合适的绘图工具，如PowerPoint、 Visio、Draw.io等，根据草图开始绘制流程 图。
添加元素与标注
在流程图中添加相应的图形、箭头、标注等 ，以清晰地表示各个步骤和逻辑关系。审核与优化源自1 23检查准确性
核对流程图中的内容与实际流程是否一致，确保没有错误或 遗漏。
优化布局与美观度
调整布局、颜色、字体等，使流程图更加美观易读。
获取反馈
如有需要，请相关人员提供反馈，并根据反馈进行修改和完 善。
03
工艺流程图的解读与分析
解读流程图的方法与技巧
明确流程图的组成
了解流程图的各个组成 部分，如流程步骤、操 作符号、流程线等。
引入新技术和工具
在关键位置添加注释和说明，以解释 复杂步骤或操作。
04
实例分析与应用
实例一：生产工艺流程图
总结词
详细展示生产过程中各个工序的顺序和衔接关系，有助于优化生产效率和减少浪费。
详细描述
生产工艺流程图通过图形化的方式，将生产过程中的各个工序按照顺序连接起来，清晰地展示了从原材料到成品 的整个过程。这种流程图有助于企业发现生产过程中的瓶颈和浪费，进而优化生产流程，提高效率。
根据目的确定需要展示的环节、步骤 和要素，确保内容全面且重点突出。
收集资料与调研
资料整理
整理与绘制流程图相关的资料，包括技术文档、操作手册、 流程说明等。
现场调研
如有必要，进行现场调研以获取更准确的信息和细节，确保 流程图的真实性和准确性。
设计布局与草图
选择布局
根据流程图的类型和目的，选择合适 的布局形式，如水平式、垂直式、组 织结构图等。
绘制草图
在纸上或使用绘图工具绘制流程图的 草图，初步规划各个步骤和元素的位 置。
绘制流程图
使用工具
选择合适的绘图工具，如PowerPoint、 Visio、Draw.io等，根据草图开始绘制流程 图。
添加元素与标注
在流程图中添加相应的图形、箭头、标注等 ，以清晰地表示各个步骤和逻辑关系。审核与优化源自1 23检查准确性
核对流程图中的内容与实际流程是否一致，确保没有错误或 遗漏。
优化布局与美观度
调整布局、颜色、字体等，使流程图更加美观易读。
获取反馈
如有需要，请相关人员提供反馈，并根据反馈进行修改和完 善。
03
工艺流程图的解读与分析
解读流程图的方法与技巧
明确流程图的组成
了解流程图的各个组成 部分，如流程步骤、操 作符号、流程线等。
引入新技术和工具
在关键位置添加注释和说明，以解释 复杂步骤或操作。
04
实例分析与应用
实例一：生产工艺流程图
总结词
详细展示生产过程中各个工序的顺序和衔接关系，有助于优化生产效率和减少浪费。
详细描述
生产工艺流程图通过图形化的方式，将生产过程中的各个工序按照顺序连接起来，清晰地展示了从原材料到成品 的整个过程。这种流程图有助于企业发现生产过程中的瓶颈和浪费，进而优化生产流程，提高效率。
工艺流程图PPT课件
❖ ①设备示意图
❖ 可按设备大致几何形状画出(或用方块图表 示)，设备位置的相对高低不要求准确，但要 标出设备名称及位号。
❖ ②物流管线及流向箭头
❖ 包括全部物料管线和部分辅助管线，如： 水、气、压缩空气冷冻盐水，真空等。
❖ ③必要的文字注释，包括设备名称、物料名 称、物料流向等。
图例只要标出管线图例，阀门、仪表等
❖ ①图形 ❖ 包括设备示意图形、各种仪表示意图形及各种
管线示意图形。 ❖ ②标注内容 ❖ 主要标注设备的位号、名称及特性数据，如流
程中物料的组分、流量等。 ❖ ③标题栏 ❖ 包括图名，图号、设计阶段等。 ❖ 图样采用展开式，按工艺流程的次序从左至
右绘出一系列图形，并配以物料流程线和必要的 标注，物料流程图一般以车间为单位进行绘制。 通常用加长A2或A3幅面的长边而得，图面过长也 可分张绘制。图中一般只画出工艺物料的流程， 物料线用粗实线，流动方向在流程线上以箭头表 示。
❖ 化工工艺流程图是用来表达整个工厂或车间生 产流程的图样。它既可用于设计开始时施工方案 的讨论，亦是进一步设计施工流程图的主要依据。 它通过图解的方式体现出如何由原料变成化工产 品的全部过程。化工工艺流程图的设计过程可以 分为如下三个阶段：
❖ ① 生产工艺流程示意图
❖ ② 生产工艺流程草图；
❖ ③ 生产工艺流程图。
❖ 善才能完成。随着生产工艺流程设计的不 断展开，就需要绘制生产工艺流程示意图、 生产工艺流程草图和生产工艺流程图等。
❖ 一般在编制设计方案时，生产方法和生 产规模确定后就可以考虑设计并绘制生产 工艺流程示意图了。有了工艺流程示意图 就可以进行物料衡算、能量衡算以及部分 设备计算，然后才可以进行生产工艺流程 草图的设计及绘制。待设备设计全部完成 后，再修改和补充工艺流程草图，由流程 草图和设备设计进行车间布置，根据车间 布置图再来修改工艺流程草图，最后得出 工艺流程图。
总装工艺流程图
安装燃油箱总 成及组件
安装前轮速传感 器及线束总成
安装车身下和 两侧防护板
安装发动机悬 置支架
安装前、后轮 挡泥板
安装排气管中 段总成及组件
安装轮胎总成
安装左右前制 动软管总成
a
5
HAWTAI MOTOR
发动机
安装起动机
安装离合器从 动盘
华泰 巍巍中
然屹立
安装变速箱
安装膨胀水箱 出水管
安装油冷器出 水管
安装点火开关、 时钟弹簧
安装转向柱上 下护罩
安装空调控制 面板
安装大杂物箱 总成
安装仪表板左 下面板本体
安装桃木装饰 板
安装中控台面 板
a
4
HAWTAI MOTOR
安装堵盖
安装燃油系统 管路
华泰 巍巍中
然屹立
安装燃油系统 管路
安装变速器换挡操纵 机构及组件
安装排气吊挂、排气系 后悬挂、排气隔热板
安装排气管后 段总成
安装变速箱换挡 操纵机构
安装行李箱锁体
安装后保险杠总成
安装前后风挡玻璃 及后视镜
安装前后保险杠支 架及前防撞梁
华泰 巍巍中
然屹立
安装风窗洗涤器管路 及组件
安装前后组合灯
安装加热器进 出水管
安装A\B\C柱上下 护板
安装发动机罩 密封条
安装行李箱密封 条及装饰板
安装冷凝器、散热器、中 冷器及冷却风扇
安装发动机罩锁体、车温 传感器、高低音电喇叭
安装动力转向 油罐
安装膨胀水箱
安装顶棚及 相关部件
安装安全带
安装驻车制动踏板、真 空助力泵及管路
安装ABS防抱死 装置及组件
安装仪表板及组件
工艺流程图
§1-5 设计内容
§1-5设计内容
§1-5设计内容
（四）工艺设备设计
就是根据物料衡算和热量衡算的结果进行各单元设备的计算。 例如：根据热交换器的热负荷和物流数据进行传热面的计算。
（五）设备布置
设备布置的任务是确定整个工艺流程中的全部设备在平面上和空间中 的正确的具体位置，相应地确定厂房或框架的结构型式。
§1-5设计内容
（六）管道工程
管路工程的任务是确定装置的全部管线、阀件、管件及各种管架的位 置，以满足工艺生产的要求。
★应注意节约管材，便于操作、检查和安装检 修，而且做到整齐美观。
（七）保温工程
为了减少设备和管道向周围环境散发或吸收热量而造成能量损失，需要在其表面 进行热或冷保温，称为保温工程。
§1-5设计内容
（八）安全与工业卫生
安全问题： ➢包括防火、防爆、防毒、防腐蚀、防化学伤害防
静电、防触电等
工业卫生：
➢包括防尘防毒、防暑降温、防寒防湿、防噪声、防辐射等
➢参见《工厂企业设计卫生标准》 （TJ-3
§1-5设计内容
§1-5设计内容
（四）工艺设备设计
就是根据物料衡算和热量衡算的结果进行各单元设备的计算。 例如：根据热交换器的热负荷和物流数据进行传热面的计算。
（五）设备布置
设备布置的任务是确定整个工艺流程中的全部设备在平面上和空间中 的正确的具体位置，相应地确定厂房或框架的结构型式。
§1-5设计内容
（六）管道工程
管路工程的任务是确定装置的全部管线、阀件、管件及各种管架的位 置，以满足工艺生产的要求。
★应注意节约管材，便于操作、检查和安装检 修，而且做到整齐美观。
（七）保温工程
为了减少设备和管道向周围环境散发或吸收热量而造成能量损失，需要在其表面 进行热或冷保温，称为保温工程。
§1-5设计内容
（八）安全与工业卫生
安全问题： ➢包括防火、防爆、防毒、防腐蚀、防化学伤害防
静电、防触电等
工业卫生：
➢包括防尘防毒、防暑降温、防寒防湿、防噪声、防辐射等
➢参见《工厂企业设计卫生标准》 （TJ-3
工艺流程设计教材(PPT 121页)
• 三废：废气、废液、废渣;
• 所含有害物质在排放前应该达到排放标准；
• 尽量综合利《工用业，三变废废处为理宝新工；艺污新染技问术题与不检测解控决制，标 不允许投准产规范及环境影响评价实用手册》
《工业三废（废水、废气、废物）相关法律
• 相关政策法法规规条文释义与违法处理程序、标准及案例
分析实务全书》 《化学工业职业标准·化工三废处理工》 《工厂与环境--三废的弊害与治理》 《国外石油化工三废 》
19
化工设计 Design of Chemical Engineering
20
化工设计 Design of Chemical Engineering
(4) 确定控制方案
a 离心泵的流量控制
21
化工设计 Design of Chemical Engineering
b 液位控制
22
化工设计 Design of Chemical Engineering
设项目，必须保证在其服务期限内有足够的、稳 定的原料来源。
7
化工设计 Design of Chemical Engineering
3．合理性
①中国人民的消费水平及各种化工产品的消费趋势；
②中国化工机械设备及电气仪表的制造能力；
③中国化工生产所用的化工原材料及设备用金属 材料的供应情况；
④中国环境保护的有关规定和化工生产中三废排 放情况；
⑤劳动就业与化工生产自动化水平的关系； ⑥资金筹措和外汇贮备情况。
8
化工设计 Design of Chemical Engineering
2.1.2 生产方法和工艺流程设计的步骤 3 • (1) 搜集资料，调查研究
（技术路线特点、工艺参数、原材料和公用工 程单耗、产品质量、三废治理以及各种技术 路线的发展情况与动向等）
• 所含有害物质在排放前应该达到排放标准；
• 尽量综合利《工用业，三变废废处为理宝新工；艺污新染技问术题与不检测解控决制，标 不允许投准产规范及环境影响评价实用手册》
《工业三废（废水、废气、废物）相关法律
• 相关政策法法规规条文释义与违法处理程序、标准及案例
分析实务全书》 《化学工业职业标准·化工三废处理工》 《工厂与环境--三废的弊害与治理》 《国外石油化工三废 》
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化工设计 Design of Chemical Engineering
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化工设计 Design of Chemical Engineering
(4) 确定控制方案
a 离心泵的流量控制
21
化工设计 Design of Chemical Engineering
b 液位控制
22
化工设计 Design of Chemical Engineering
设项目，必须保证在其服务期限内有足够的、稳 定的原料来源。
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化工设计 Design of Chemical Engineering
3．合理性
①中国人民的消费水平及各种化工产品的消费趋势；
②中国化工机械设备及电气仪表的制造能力；
③中国化工生产所用的化工原材料及设备用金属 材料的供应情况；
④中国环境保护的有关规定和化工生产中三废排 放情况；
⑤劳动就业与化工生产自动化水平的关系； ⑥资金筹措和外汇贮备情况。
8
化工设计 Design of Chemical Engineering
2.1.2 生产方法和工艺流程设计的步骤 3 • (1) 搜集资料，调查研究
（技术路线特点、工艺参数、原材料和公用工 程单耗、产品质量、三废治理以及各种技术 路线的发展情况与动向等）
工艺流程图PPT课件
.
15
二、设备的图示 (5)
5.设备间的相对位置 ①按流程顺序由左向右横向排列设备，设备 间距根据管线多少而定，要便于管线连接和标注。 图面要排列整齐、饱满、匀称。避免管线过量往 返。 ②设备间的相对高低应尽可能符合实际，地 下或半地下设备要表示一段相关地面。
.
16
三、管道的图示（1）
1. 用单粗实线绘制，表达各物料进出设 备的情况。各类管道的线型规定如下：
（举例：工艺物料、其它物料、隔热、 伴热、仪表信号线、固体物料)
.
17
工艺物料 其它物料 隔热 伴热
仪表信号线
三、管道的图示（2）
2. 管线应横平竖直，注意避免穿过设备； 减少管线交叉，交叉处断开其中一条线，
.
19
三、管道的图示（3）
3. 管道的放气、排液、取样、液封均应 表达.
4. 当图上管线与其它图纸有关时，用空心箭 头框说明来、去向，箭头框内注明相应图纸 序号或编号，框上或一端标注承接的设备位 号（或管代号、仪表位号）。空心箭头框一 般画在图纸两侧。
.
3
一、管道及仪表流程图的作用
管道及仪表流程图是最重要的工艺图 样，是工艺设计的主导及核心，是其它各 项设计的依据。如提出设备条件图，设备 设计及选型，设备布置，管道布置， 仪表 及自动化设计。同时又可作为施工、操作、 和检修的指南。
.
4
二、管道及仪表流程图的内容
1.图形 表达流程中的全部设备、管道及管 件阀门、仪表控制点。
部分组成
举例: T1005A
甲醇精馏塔
设备位号 设备位号线（粗实线） 设备名称
.
27
(1)设备位号
由类型代号、主项编号、顺序号、相同设 备数量尾号组成。
工艺流程图-PPT
3、工艺流程图绘制
绘制步骤(3步进行):
草图设计
流程草图一般以流程示意说明,或流程框图为依据绘制,草图设计得目得就 是为正式工艺流程图得绘制提供一张更为详细、完善与图面布置大致合 理得参考图,但必须将实际流程所应采用得全部设备、辅助装置、物流与 相关得全部检测仪表、控制点与控制系统等内容画出,并给出适当得文字 说明。
常用得标准设备图例
大家有疑问的，可以询问和交流
可以互相讨论下，但要小声点
常用得标准设备图例(续)
1、工艺流程图视图
1、2管道得图示方法
工艺流程图上一般只画出工艺物料得管道以及与工艺有关得辅助 管道,用粗实线绘制,相应得流向则在物流线上以箭头表示。绘制时 应注意以下几点:
①一般用单线表达各种物料得通向及物料流经各设备得概况。固体物料进 出设备示意一般用粗虚弧线(或折线)表示。 ②在绘制管道时,尽可能把管道画成水平或垂直,注意避免穿过设备或使管道 交叉,在不可避免时,则将其中一管道断开一段,管道转弯处一般画成直角。 ③管道上取样口、放气口、排液口及液封管均应全部画出,一般放气口绘于 管道得上方,排液口及液封管绘于管道下方,液封管尽量按实际比例画出。 ④当图上得管道与其它图纸有关时,则用空心箭头框说明本流程(或装置)得 来向与去向,箭头框通常集中绘于图纸得左右侧,框内注明来向或去向得相应 图纸序号(或编号),框得上方或另一端注明来向或去向得设备位号或管道号 或仪表位号。
工艺流程图工艺流程图 Nhomakorabea述工艺流程图就是表达化工生产工艺流程得示意图样根据其作用与 内容详细程度分为:能量流程图、物料流程图、工艺流程图、仪表 流程图与管道流程图等。
物料流程图:在完成系统得物料与能量衡算之后绘制,以图形与表 格相结合得方式来反映物料与能量衡算得结果,主要用来描述界区 内物料得种类、流向、流量以及主要设备得特性数据等。
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安装发动机罩拉 索、隔热垫
安装燃油滤清器、 碳罐总成
安装离合器总泵、 离合器踏板及管路
安装变速箱换挡 操纵机构
安装行李箱锁体
安装后保险杠总成
安装前后风挡玻璃 及后视镜
安装前后保险杠支 架及前防撞梁
安装风窗洗涤器管路 及组件
安装前后组合灯
安装加热器进 出水管
安装A\B\C柱上下 护板
安装发动机罩 密封条
安装车身下和 两侧防护板
安装燃油系统 管路
安装变速器换挡操纵 机构及组件
安装发动机悬 置支架
安装前、后轮 挡泥板
安装排气管中 段总成及组件
安装轮胎总成
安装排气吊挂、排气系 后悬挂、排气隔热板
安装左右前制 动软管总成
发动机
安装起动机
安装离合器从 动盘
安装膨胀水箱 出水管
安装油冷器出 水管
安装发动机前 后悬置支架
安装变速箱 安装压缩机
安装发动机线 束总成
安装进气系统 管路
安装离合器分 泵
安装转向泵及 皮带
安装左右传动 半轴
安装排气管前 段总成
安装变速器操纵换 挡机构组件
安装前副车架 总成安装左右三角 摆总成安装发动机前 后悬置
安装前制动器 总成
安装前横向稳 定杆及组件
安装转向器、转向进回 油管及组件
安装前悬置托架 总成
匹配遥控钥匙
安装前刮臂总成
进行燃油气密及 通气测试
安装转向盘总成
安装前后车标 总成
安装车门
进行三合一 加注
进行制动 液加注
进行冷媒 加注
进行燃油 加注
粘贴整车标识
预热发动机进 行脱附测试
安装大杂物箱 总成
安装倒车雷达蜂 鸣器及防盗ECU
安装仪表板本 体总成
安装仪表板左 下面板本体
安装空调HVAC
安装驾驶室内 电器盒总成
安装组合仪表 总成
安装点火开关、 时钟弹簧
安装桃木装饰 板
安装中控台面 板
安装堵盖
安装燃油系统 管路
安装排气管后 段总成
安装燃油箱总 成及组件
安装前轮速传感 器及线束总成
安装发动机进 气系统及管路
安装车内地毯及 驾驶员左脚垫板
安装门槛护 板总成
安装加速 踏板总成
安装行李箱盖加油 口盖开启拉手组件
安装蓄电池总成及 组件
安装电控单元、 TCU及组件
安装副仪表板总成 及组件
安装后吹面风道 、 后吹面过渡风道
安装座椅总 成及组件
安装前保险杠 总成及组件
安装前机舱锁盖 板总成
安装前减震器 螺旋弹簧总成
安装后副车架 总成
安装前摆臂总 成
安装后横向稳 定杆及组件
安装上摆臂总 成及组件
安装左右纵臂 总成及组件
安装后制动油 管总成及组件
安装左右纵臂 总成及组件
大家学习辛苦了，还是要坚持
继续 保持
轮胎与轮辋组 装
安装气门嘴
轮胎进行动平 衡
轮胎存放
安装顶盖装饰 条
各种管路连接
总装工艺流程图
打刻、粘贴铭牌
拆卸车门
安装气撑杆
安装堵盖
安装天窗总成
安装左右地板 线束
安装顶棚线束
安装发动机 左右悬置
安装动力转向 油罐
安装膨胀水箱
安装顶棚及 相关部件
安装安全带
安装驻车制动踏板、真 空助力泵及管路
安装ABS防抱死 装置及组件
安装仪表板及组件
安装刮雨器电机、 防盗喇叭
安装门框密封条
安装加油管总成
安装行李箱密封 条及装饰板
安装冷凝器、散热器、中 冷器及冷却风扇
安装发动机罩锁体、车温 传感器、高低音电喇叭
安装备胎及备胎盖 板等组件
安装仪表板加强梁 总成及空调支架
安装仪表娴 熟总成
安装转向柱 支架
安装前除霜风 道总成
安装左右前吹 足风道
安装转向管柱 及传动轴
安装转向柱上 下护罩
安装空调控制 面板