皮带运输机日常检修安全技术措施(2021年)
皮带运输机工安全操作规程（3篇）
皮带运输机工安全操作规程皮带运输机是用于将物料从一个地方运送到另一个地方的重要设备。
为了确保工作人员的生命安全和设备的正常运行，必须制定一套严格的工安操作规程。
下面将介绍一些皮带运输机的安全操作规程，以确保工作人员的安全。
一、工作前的准备1. 工作人员必须穿戴合适的工作服和安全防护装备，包括安全帽、防护手套和防滑鞋等。
2. 在开始运输之前，必须对设备进行全面的检查和维护。
包括检查传动装置、电气系统、防护罩等是否完好，并及时消除故障。
3. 在开始工作之前，工作人员必须接受相关培训，了解设备的操作流程、紧急救援方案等。
二、操作规程1. 在操作皮带运输机之前，必须确保工作区域内没有其他人员。
并在边缘设置醒目的安全警示牌，以提醒他人注意安全。
2. 在操作过程中，禁止将手或其他物品伸入皮带运输机内部，以免造成伤害。
3. 若发现皮带出现异常情况，如松弛、磨损等，必须立即停机检修，并以合适的方式处理异常物料。
4. 禁止在皮带上存放杂物，以免影响运输效果并引发安全事故。
5. 在皮带运输机运行过程中，禁止站在运输带上，以免发生失脚、滑倒等意外情况。
三、紧急情况处理1. 在发生紧急情况时，工作人员必须立即停机，并通过合适的方式将相关人员撤离到安全区域。
2. 在撤离时，工作人员必须按照事先制定的撤离路线行动，并保持冷静，避免踩踏等危险行为。
3. 在紧急情况得到解决后，必须进行设备的检查和维修，并重新确认设备的安全性，方可重新开始工作。
四、日常维护1. 在设备运行结束后，必须对设备进行清洁和维护工作，包括清除杂物、检查皮带的磨损情况等，并及时消除问题。
2. 定期对设备进行全面的检修，并记录相关维修和检查情况，以便及时发现和解决问题。
以上是关于皮带运输机的安全操作规程的一些要点。
工作人员必须严格遵守这些规程，确保自己的安全和设备的正常运行。
同时，定期进行设备的维护和检修工作也是非常重要的，以确保设备的良好运转和延长使用寿命。
皮带输送机检修规程
皮带运输机检修规程1 检修作业安全1.1个人安全确认1)明确项目施工内容。
2)劳动防护用品穿戴整齐（穿带钢板安全鞋、戴安全帽、防护眼镜、戴布手套或焊接绝缘手套）。
3)工装领口、下摆、袖口系紧，扣子系好。
熟悉安全通道。
4)安全风险辨识到位，熟知应急救援措施。
联保互保人员已到齐。
5)作业人员身体、精神状况良好。
6)无从事禁忌作业现象。
1.2 工具安全确认1)本次检修作业使用的各类设备、设施、工具及附件分别由相关责任人进行全面检查，确保完好有无损害，有缺陷的禁止使用，检查手拉葫芦是否有防脱钩装置。
2)作业工器具防护设施齐全有效。
3)工具不落地。
1.3安全手续确认1)已办理设备检修检修工作票。
2)已办理相应的危险作业票和CARC控制表。
3)已断电并上锁挂好停电牌。
4)已切断、排尽物料、介质，并挂停料牌。
5)已进行安全5分钟再确认。
1.4现场环境安全确认1)施工区域已采取安全隔离措施。
2)确认现场无酸碱性积料、积油、积水等，现场无可燃、易燃物。
3)不存在交叉作业风险。
4)照明充足。
5)高处有可能坠落的坠落物清理或加固。
6)构建物牢固无易坠物。
7)保持安全通道畅通。
8)保证足够安全作业空间。
1.5检修过程安全确认1)联保互保人员不准离开现场。
2)确保已设立安全监护人。
3)站立位置适当、安全，无关人员禁止进入施工现场。
4)周边设备设施无异常启动或停止。
5)严格执行操作规程或施工方案6)停电牌、断料牌无移动或丢失。
7)应急救援器材无丢失。
8)周边动力源、介质能量物理隔离控制状态良好。
1.6现场处置措施确认1)针对存在的危险因素，已制定相应的应急预案、处置方案。
2)已审批应急预案、处置方案。
3)已学习应急预案、处置方案。
4)应急救援器材准备齐全。
5)对本次作业可能发生的事故，采用相关事故现场应急处置措施。
6)作业前对所有检修人员进行事故现场应急处置措施培训。
7)保证实施现场处置措施所需资源到位。
1.7工完场清安全确认1)参与人员全部安全撤离现场。
皮带输送机检修安全规定
皮带输送机检修安全规定
1. 在进行皮带输送机检修前，必须先切断电源，并进行上锁和标识，确保输送机不会意外启动或干扰检修工作。
2. 检修人员必须穿戴符合规定的个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、安全眼镜、耳塞等。
3. 在检修过程中，严禁吸烟、酒后作业，以及进行与检修无关的聊天或嬉闹。
4. 在开始检修前，检修人员应先对输送机进行彻底的清理工作，确保无任何杂物、尘土或油污。
5. 检修人员必须熟悉输送机的操作原理和结构，并按照标准程序进行检修工作。
6. 在检修过程中，不得随意拆卸或更换任何部件，必须按照规定的程序和方法进行操作。
7. 当需要接触传动部件或电气元件时，必须先切断电源并进行接地，以防止触电风险。
8. 在进行高空检修时，必须使用安全防护设备，如安全绳、安全带等，并且必须经过专业培训和合格考核后方可操作。
9. 检修工作完成后，必须清理工作区域，恢复正常工作状态，并及时向相关部门上报检修情况。
10. 在所有检修工作过程中，严禁违背安全规定和操作规程，如有紧急情况或不确定的操作时，必须立即停止检修工作并向上级报告。
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皮带运输机安全技术操作规程(4篇)
皮带运输机安全技术操作规程皮带运输机作为一种常见的输送设备，广泛应用于矿山、港口、建材、化工等行业中。
为保障工作场所的安全，有效预防事故的发生，制定和执行科学合理的安全技术操作规程是至关重要的。
本文将详细介绍皮带运输机的安全技术操作规程，包括以下几个方面：一、皮带运输机设备的安全检查与维护皮带运输机在正常运行前，应进行设备安全检查，包括但不限于以下几个方面：1. 检查皮带是否正常装配，有无破损、断裂、松动等情况；2. 检查皮带输送机的传动装置是否正常工作，有无异响、异常震动等情况；3. 检查输送机的托辊、导向装置等是否完好，有无卡住、缺失等情况；4. 检查皮带运输机的安全防护装置是否完善，如防护罩、防撞装置等；5. 检查皮带输送机的电气设备是否正常运行，如开关、指示灯等。
二、操作人员的安全要求和操作程序1. 操作人员应经过专业培训，并持有相应的操作证书；2. 操作人员应熟悉皮带运输机的工作原理、操作程序和安全规范；3. 操作人员在操作前，应佩戴好安全帽、安全鞋、防护眼镜等个人防护装备；4. 操作人员应按照操作程序，有序地启动、停止和调整皮带运输机；5. 操作人员在操作过程中，应注意观察设备运行情况，及时发现异常情况并予以处理。
三、运输物料的安全要求和操作措施1. 运输物料应符合相关安全规范，如温度、湿度、粒度等要求；2. 运输物料的装载量应控制在规定范围内，避免超载；3. 运输物料的装载位置应均匀分布，避免产生偏移和堆积；4. 操作人员应在运输过程中，及时清理物料堆积、杂质等，保持输送通畅；5. 运输物料应避免与皮带运输机的运行部件直接接触，防止磨损和卡堵。
四、应急处理和事故预防1. 在使用过程中，如发现皮带运输机出现异常情况，应立即停机，并及时报告维修人员处理；2. 在进行设备维护、保养和更换时，应按照标准程序进行操作，并确保操作人员的安全；3. 定期对皮带运输机进行维护保养，包括润滑、紧固等，确保设备处于良好工作状态；4. 加强事故预防，定期组织安全培训，提高操作人员的安全意识和技术水平；5. 对设备进行定期检查和维修，及时处理隐患，消除安全隐患。
皮带运输机维护检修安全事项规程
皮带运输机维护检修安全事项规程皮带运输机是煤炭、电力、冶金、化工等行业传输物料的重要设备，运输效率高，但也存在安全隐患。
为了确保皮带运输机的正常运行和人员安全，制定本规程。
一、皮带运输机的安全性能检查1.皮带轮和皮带检查：检查皮带是否裂纹、损伤、接头是否牢固，轮胎是否有磨损、变形等现象。
2.皮带张紧检查：检查皮带张力是否过大或过小，是否合适。
3.皮带运行中掩护检查：检查皮带运行中是否被零部件掩盖，避免皮带在运行中与零部件相撞。
4.皮带开口检查：检查皮带两端开口是否正常，是否密封。
二、皮带运输机运行检修的安全事项1.皮带运输机停机检修的安全要求–工作人员必须在指定检修区域内对设备进行检修，禁止随意进出。
–在皮带运输机维修时，禁止打开压力辊、张紧辊等装置，以免皮带松动。
–停止皮带运转后，必须切断电源，贴上禁止启动标志。
2.皮带运输机点检的安全要求–在皮带运行中，不得拆卸和检修皮带，严禁手伸进皮带运行区域。
–在皮带点检过程中，不得使用金属器具，防止刮伤皮带表面。
–检查完毕后，必须切断电源并清除工具和杂物，关闭使用区域。
三、皮带运输机危险性及防范措施1.皮带运输机滑动和跑偏问题的防范措施–皮带应定期松紧调整，保证其张力及速度适宜。
–皮带运行中，严禁在运输机上进行施工和维修。
–在皮带运行过程中，严禁将工具或杂物放置在皮带之内或周围。
2.皮带运输机撞击事故的防范措施–皮带运输机工作区域、运输功能区域、维修区域必须标明标志，指示出危险区域。
–工作人员在操作皮带过程中，必须遵守规定操作程序，严禁操作皮带时，敲打、踢打、拍打。
–所有导铁组件必须牢固，导向滚筒及不同方向的导铁之间距离要合适。
3.皮带运输机乱冒筒子事故的防范措施–使用标准的偏心度检测仪器对筒子轮进行检测。
–定期清洁筒子轮上的灰尘，使用软毛刷避免毁坏表面。
–定期检查皮带上的托辊以及各连接件的情况，需严格按照安装、维修规范进行操作。
四、总结皮带运输机是传输物料的重要设备，是必须保障安全和正常运行的关键设备。
皮带运输安全操作技术措施
汇报人：日期:contents •引言•皮带运输安全基础知识•皮带运输安全操作技术•皮带运输安全管理制度•皮带运输安全事故预防与处理•结论与展望目录01引言通过采取一系列安全技术措施，可以有效地降低皮带运输过程中发生事故的风险，保障工作人员和设备的安全。
确保皮带运输安全安全操作技术措施可以确保皮带运输的顺畅进行，减少因故障或事故导致的停机时间，提高整体运输效率。
提高运输效率政府对皮带运输安全操作有明确的规定和标准，采取符合法规要求的安全技术措施可以避免企业面临法律风险。
符合法规要求目的和意义皮带运输是工业生产中常用的运输方式之一，广泛应用于煤炭、矿石、建材等散装物料的运输。
在皮带运输过程中，由于涉及到的环节较多，存在一定的安全隐患，如不及时采取有效的技术措施进行干预和管理，容易引发事故。
目前，一些企业在皮带运输安全操作方面存在管理不规范、技术措施不完善等问题，给企业的安全生产带来潜在的风险。
背景和现状02皮带运输安全基础知识皮带运输系统概述皮带运输系统是一种连续、高效、灵活的物料运输方式，广泛应用于矿山、港口、化工、煤炭等领域。
皮带运输系统由皮带、驱动装置、滚筒、托辊、支架等组成，通过皮带与驱动装置之间的摩擦力带动皮带转动，实现物料的运输。
皮带运输设备应定期检查和维护，确保设备正常运转，防止事故发生。
操作人员应经过专业培训，熟悉设备性能和操作规程，严禁违章操作。
皮带运输安全应遵守国家有关法律法规和标准规范，确保人员和设备安全。
由于皮带材质、磨损、疲劳等因素导致皮带断裂，影响正常运输，甚至造成事故。
皮带断裂滚筒是皮带运输系统中重要的组成部分，由于长时间运转和物料摩擦，滚筒容易磨损，影响皮带运输效果。
滚筒磨损由于物料装载不当、皮带跑偏等原因导致物料散落，影响运输效果，甚至造成安全隐患。
物料散落支架是支撑皮带和托辊的重要部件，由于安装不当、长时间运转等原因导致支架松动，影响皮带运输效果。
支架松动03皮带运输安全操作技术启动前检查空载启动保持稳定及时停机为避免设备损坏和事故发生，应先空载启动，待运转正常后再逐步加载。
皮带运输机岗位安全操作规程(10篇范文)
皮带运输机岗位安全操作规程（10篇范文）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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皮带检修工安全技术规程
皮带检修工安全技术规程一、总则皮带检修工作是保证生产运行安全和提高设备可靠性的重要环节。
为了规范皮带检修工作，保障工人安全，特制定本安全技术规程。
二、岗位要求1. 检修人员必须持有相关证书，并接受专业培训。
2. 检修人员必须熟悉皮带及其相关设备的运行原理和操作规程。
3. 检修人员必须具备良好的职业素质和责任心，严格执行工作纪律和操作规程。
三、安全设施1. 在进行皮带检修之前，必须确保相关安全设施的正常运行，如：紧急停车按钮、安全防护门等。
2. 需要使用的工具必须符合相关标准，并保持良好的状态。
3. 工作区域必须清晰标示，以保证周围人员的安全。
四、工作前的准备1. 检修前必须先切断供电，并进行电气防护措施。
2. 检查工作区域是否有明火存在，并采取相应防护措施。
3. 佩戴个人防护装备，如：安全帽、防护眼镜、耳塞等。
4. 对工作区域进行布置，确保安全通道畅通。
五、检修操作1. 在检修前必须对设备进行全面排查，确认没有遗留杂物。
2. 严禁在设备运行时进行检修操作。
3. 在拆卸皮带连接时，必须先将紧固螺丝松开，并做好稳固支撑。
4. 在拆卸过程中，严禁使用力过大的工具，以免损坏设备。
5. 在检修过程中，必须按照设备操作规程进行操作，严禁随意更改。
六、紧急情况处理1. 如发现设备故障或异常情况，必须立即停止操作并报告上级。
2. 紧急情况下，必须按照应急预案进行处理，并确保相关人员的安全。
七、工作完成后1. 检修工作完成后，必须做好收尾工作，如：清场、清理杂物等。
2. 检查设备是否恢复正常运行，并进行试运行。
3. 检修记录必须详细、准确，以备后续参考。
八、个人保护和自我培训1. 检修人员必须佩戴个人防护装备，并按照规定使用。
2. 定期参加相关培训，提升自身技能和安全意识。
3. 在工作中，必须保持警觉，时刻关注周围环境和设备状态。
九、违规行为处理1. 对违反安全规定的行为，将依据公司的相关管理制度进行处理。
2. 对严重违规行为，将依法追究法律责任。
皮带机日常检查检修安全技术措施
新矿集团赵官能源有限公司选煤厂皮带机日常检查检修安全技术措施施工单位：选煤厂施工地点：选煤厂厂房编制日期：2014年2月1日执行日期：2014年2月1日-2月28日编审单位签字安全风险评价及防护措施：1、施工前未做好事故应急处理措施。
防护措施：施工前应传达好本措施，施工前施工负责人需说明检修重点及设备隐患，并需说明施工过程中可能出现的安全隐患及应当措施。
2、施工前未检查使用工具，使用不安全、不可靠的工具造成伤害。
防护措施：施工前施工负责人及安全员必须认真检查所使用的工具安全可靠，不安全、不可靠的工具不准使用，并及时更换。
3、起吊设备未检查完好情况造成伤害。
防护措施：严格执行吊拉起重措施，施工前施工负责人及安全员必须认真检查起吊设备完好，各类保护齐全；起吊设备使用前必须由施工负责人及安全员进行试吊，对手拉葫芦等起吊设备的使用前必须选择可靠牢固的起吊点，重物与手拉葫芦的连接必须可好的吊环并用螺栓连接并上紧；起吊重物，必须使用超过起吊物体重量的起吊设备。
起吊设备时，必须坚持一人操作，一人指挥。
4、抬运物料时人员步调不一致，造成设备、人员受到损害。
防护措施：人工搬运物料时，必须由施工负责人发出口令，统一指挥，人员用力一致，齐抓齐放，以防物料脱手伤人。
5、停、送电未严格执行停送电制度，造成人员伤害。
防护措施：严格执行停送电制度，必须实行两级停电挂牌制度——配电室停电，抽出配电开关箱，挂牌；按下就地操作箱的禁启按钮，挂牌，并实行“谁停电，谁送电”制度，严禁口头约定、电话联系停送电，送电时必须实行“并牌”制度。
6、未严格执行登高措施，造成人员坠落伤害。
防护措施：严格执登高措施，登高时必须使用合格、可靠的登高工具，高度超过1.2m 时必须使用保险带，保险带必须高挂低用。
以防从高空坠落伤人。
7、未严格执行烧焊措施，造成伤害。
防护措施：严格执行烧焊措施，电气焊把子线无破损，漏气、漏电现象，防护用具必须配备齐全可靠，煤仓附近20米的场所严禁进行烧焊工作。
皮带运输机工安全技术操作规程正式版
皮带运输机工安全技术操作规程正式版皮带运输机是一种常用的物料运输设备，广泛应用于矿山、冶金、建筑等行业。
为了确保皮带运输机的安全运行，保护工人的生命财产安全，必须制定有效的安全技术操作规程，加强对工人的安全教育培训，严格执行相关规定。
下面是皮带运输机工安全技术操作规程的正式版。
一、一般规定1.本规程适用于所有使用和维护皮带运输机的工作人员。
2.工作人员应接受安全教育培训，并持相关证书。
3.禁止未经授权人员擅自操作皮带运输机。
4.工人在操作皮带运输机前，应先查明设备是否正常运行，并将操作区域的工具、物品等清理干净。
5.在操作过程中，禁止随意触碰机器设备和传动装置，以免发生意外。
二、安全操作规程1.工作人员必须正确穿戴劳动防护用品，如安全帽、工作服、防护眼镜、耳塞等。
2.在操作前，必须检查皮带运输机的电气设备是否牢固可靠，各部位的螺栓是否松动，传动装置和滚筒是否润滑良好。
3.在操作过程中，禁止将人体部位伸入传送皮带和滚筒间隙，以免造成伤害。
4.禁止佩戴宽松衣物、缺乏固定装置的丝质纱线制品，以免被卷入传送皮带中。
5.操作人员应注意皮带运输机的传动装置是否正常，如有异常要及时停机检修，切莫勉强使用。
6.在操作过程中，禁止乘坐或站立在传送皮带上运输物料，以免发生意外。
7.操作人员需要离开操作位置时，应首先停机，并将传送皮带上的物料清理完毕。
8.在维修和检修皮带运输机时，应先切断电源，并由专业人员进行操作，确保操作人员的人身安全。
三、应急预案2.在事故现场，工人应迅速采取紧急救援措施，将伤者转移至安全地带，并进行相应的急救处理。
3.救援人员应戴上适当的劳动防护用品，并按照相关预案组织救援工作。
四、安全教育培训1.对新员工进行入职培训，包括对皮带运输机的结构和工作原理进行讲解，并强调安全操作规程。
2.定期组织对已经上岗的员工进行安全技术操作培训，提醒员工注意工作中的安全隐患和应急措施。
3.通过组织安全知识考试，对员工的安全操作能力进行评估，并及时纠正操作中的不安全行为。
皮带运输机安全操作规程
皮带运输机安全操作规程
《皮带运输机安全操作规程》
一、设备检查
1. 每日开机前，操作人员需对皮带运输机进行全面检查，包括皮带状态、传动装置、支撑结构等各部分是否完好。
2. 对于发现有异常的部分，需立即停机进行排查和维修，禁止强行启动设备。
二、操作规范
1. 操作人员需接受专业培训和考核，获得相应的操作证书方可上岗。
2. 在操作过程中，需统一佩戴安全帽、工作服、手套等防护用品，并注意保持清洁的工作环境。
3. 严禁在运行中的皮带运输机上随意攀爬、站立或触摸运转部件。
4. 操作人员需在皮带运输机正常停止后，方可进行维修和保养工作，禁止在设备运行时进行相关维护操作。
三、紧急情况处置
1. 当发生设备故障、事故或其他紧急情况时，操作人员需立即
停止设备运行，并通知相关人员进行处置。
2. 在处置紧急情况时，需使用专用的工具和设备，并遵循相应的操作流程。
四、其他注意事项
1. 对于长期不使用的设备，需进行定期检查和保养，以确保设备在重新启动时的运行安全。
2. 对于特殊情况下的操作需求，需提前进行安全评估和制定相应的操作方案，确保操作安全。
以上就是关于皮带运输机安全操作规程的相关内容，希望每位操作人员都能严格遵守，并不断提高安全意识，确保设备运行安全。
胶带运输机安全技术操作规程(13篇范文)
胶带运输机安全技术操作规程（13篇范文）第1篇胶带运输机安全技术操作规程1、设备开车前检查(1)检查皮带是否有损坏的地方,并及时进行处理。
(2)检查托辊是否异常。
(3)检查传动部分是否有损坏和螺栓松动现象。
(4)检查皮带松紧度是否合适,不合格进行调整。
(5)检查拉紧装置、清扫器、卸料装置的胶带利板磨损情况,并及时予以处理。
(6)检查清扫器与卸料装置是否与皮带均匀接触,否则进行调整。
(7)检查改向辊筒、传动滚筒、托辊上是否有粘泥土、矿石,如有要及时清除掉。
(8)定期检查给矿漏斗、排矿漏斗衬板磨损情况。
(9)检查制动器是否缺油。
(10)检查减速机是否缺油。
2、运行中检查内容(1)皮带是否跑偏,是否磨皮带架子。
(2)皮带与首尾轮之间是否有矿石。
(3)托辊转动是否灵活,是否有异常声响。
(4)拉紧部分是否有异常声响,是否起作用。
(5)检查清扫器是否起作用。
(6)检查各轴承温度,不能超过60℃。
(7)检查电机温度不能超过60℃,有无异常振动,声响及气味。
3、设备操作(1)对皮带运输机经常调整高度,防止皮带跑偏。
(2)高速皮带给料位置,使矿石保持给在皮带中心位置。
(3)及时清理首轮、尾轮托辊上的结块和皮带内侧的矿泥及杂物,及时回收散落矿石。
4、安全注意事项(1)身体不要接触运转的皮带。
(2)禁止跨跃皮带和在皮带上行走。
(3)皮带运输机打滑,不准打皮带油,不准浇水,可以在首轮加木方或运输皮带及调整紧张器。
第2篇中煤胶带运输机安全技术操作规程1、开车前，认真检查安全设施、照明等是否齐全可靠，皮带机是否符合开车要求，发现问题及时汇报处理。
2、查确认正常后，听到开车信号，查看皮带周围无维修人员工作，方可开车。
3、在运转过程中，要经常检查皮带机运转及配件情况、物料情况，如发现问题，应及时报告调度室进行调整。
4、在运转过程中，禁止清理或更换托辊，禁止清理机架和滚筒上的存煤，禁止站在机架上铲煤、扫水、触摸输送带。
不要碰击各运转部位，以防止发生事故。
皮带运输机维护检修规程
带式输送机的维护和维修程序
(１) 拧紧松动的电机地脚螺钉、靠背轮螺丝及支架、挂耳、首轮、张紧轮轴承座、衬板、挡板的联接螺丝。
(２) 调整皮带制动器的松紧度。
(３) 首、尾轮、如果张紧轮上有沉积物，应及时清除；
(４) 更换磨损、非旋转惰轮。
(５) 更换损坏的防尘罩、防尘帘。
(６) 当少量皮带保护胶撕裂时，征得有关人员同意后，可停车
处理。
避免损伤进一步扩大。
(７) 维护各部门的辅助和通风、防尘等安全措施。
(８) 检查所有润滑零件。
(９) 润滑规则
(９．１) 各油杯、滚筒轴承使用zG一4#钙基脂，油杯每班加油一次，每月给滚柱轴承上油一次。
(９．２) 电机轴承使用电机所需的润滑油，6个月换油一次。
(９．３) 在给油冷滚筒加油之前，应拆下油盖，倒入所需油量
的90%．合上油盖，拧紧螺丝，其润滑使用19J一70＃传动油。
(９．４) 减速箱使用一70#机械油，如果油量不足，应及时添加。
(１０) 保持设备及其周围环境清洁，场地整洁。
皮带运输机安全技术操作规程
皮带运输机安全技术操作规程皮带运输机是一种用于物料输送的机械设备，广泛应用于煤矿、电厂、港口等行业。
皮带运输机的安全操作是保障工作人员和设备安全的重要环节。
下面，我将为您介绍皮带运输机的安全技术操作规程。
一、操作前的准备工作1. 确认设备状态：检查皮带运输机的设备是否处于正常工作状态，无损坏和故障。
2. 清理周围环境：清理皮带运输机周围堆积的物料，确保周围环境整洁，避免杂物堆积带来的危险。
3. 检查控制设备：检查运输机的启动、停止和紧急停止按钮是否正常，确保控制设备可靠。
4. 组织人员：确定操作人员，并做好安全技术培训，确保操作人员了解设备的操作规程和应急处置措施。
二、操作过程中的安全技术要求1. 启动前检查：启动前，要检查皮带运输机的传动机构、电动机和轮轴是否正常运转。
确认无异常后方可启动。
2. 启动顺序：先启动输送机，再启动进料设备，最后再启动出料设备，确保物料的连续输送和顺畅运行。
3. 监控运行状态：操作人员应随时关注皮带运输机的运行状态，观察传动部件是否正常运转，是否有异常声响或振动。
如发现异常，应立即停机检查。
4. 加料均匀：在物料投入皮带运输机时，要保持均匀投放，避免一次投放过多物料造成过载和卡料。
5. 定期检查防护装置：定期检查皮带运输机的防护装置是否完好，如防护罩、挡板等，确保工作区域的安全。
6. 不进行维修和检查时，不得关闭保护装置：操作人员在进行设备的维修和检查时，必须关闭电源，并用专门的锁具锁住设备，切勿随意关闭和移动防护装置。
7. 操作人员离岗时，应关闭设备：在操作人员离岗时，应将皮带运输机关闭并锁定，确保设备的安全运行。
三、操作过程中的应急措施1. 突发停电或故障时，应立即切断电源：在发生突发停电或设备故障时，操作人员要立即切断电源，避免事故发生。
2. 物料卡料时，应紧急停机：如果发现物料卡料或堵塞，操作人员应立即停机，并采取相应的解堵措施，如清理物料堆积等。
3. 火灾和烟雾报警：皮带运输机设备区域要设置火灾和烟雾报警器，并定期检查其工作状态，确保在火灾或烟雾发生时能及时发出警报。
皮带运输机维护检修安全事项规程
皮带运输机维护检修安全事项规程皮带运输机作为一种常见的物料搬运设备，在工业生产中具有重要作用。
然而，由于其运转速度快，动力较大，一旦发生故障或意外事故，对人身安全和设备运行稳定性造成的危害也比较大。
因此，为了保障生产安全和设备正常运行，制定出一套完善的皮带运输机维护检修安全事项规程显得尤为重要。
本文将介绍皮带运输机的维护检修和安全操作事项。
一、维护保养1.每班班前、班中、班后都要对皮带运输机进行一次维护保养，及时清理皮带和运输机的各个部位积灰和杂物。
清理时，必须拔掉总电源，以免渗电引起触电事故。
2.定期更换皮带，以防皮带断裂、脱落等事故。
在更换皮带时，应该使用专业的工具和技术，并将原因据详细记录在维护记录簿上。
3.定期对所有传动装置进行检查，特别是减速器、轴承、链轮等部位。
如果发现有异响或者温度过高等异常现象，应及时停机检查，排除故障后再重新启动。
4.定期对电器控制及保护装置进行检查，特别是接线点是否松动、绝缘情况是否正常等。
如果发现有异常现象，应及时停机检查，排除故障后再重新启动。
5.定期加注润滑油，润滑油的数量和型号应正确。
定期检查各传动件的润滑情况，并及时添加润滑油。
6.单位应有專职人员定期进行日常维护保养，并对在操作过程中发现的问题，应随机立即处理。
特别是对易损件的维护保养应加强。
二、检修安全1.维护检修前，需确认设备处于停机状态，卸除所有负载，关闭相应的开关，并封锁电源。
维护检修人员必须佩带相关的劳保用品（如安全帽、口罩、手套、防护鞋等），避免机械伤害和二次污染。
2.维护检修时，应该按照相应的规定和流程，进行安全操作，根据需要进行旁观和指引。
3.在开机前，必须检查皮带运输机运行环境是否符合要求，包括电器线路是否正确、传动装置是否稳定、润滑油是否到位等，以确保开机前已经做好了一切准备工作，最大限度降低事故的发生概率。
4.严禁在运转状态下进行皮带的检查、清洁、更换等维护检修。
如果需要维护清洗的话，需要在停机状态下进行，并严禁伸手或者放置杂物进入设备内部，以免发生安全事故。
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( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改皮带运输机日常检修安全技术措施(2021年)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes皮带运输机日常检修安全技术措施(2021年)一、概述：胶带输送机由输送带，驱动部分（电机，高速联轴器，减速器，低速联轴器），滚筒（传动滚筒，改向滚筒），托辊，张紧装置，卸料装置，清扫装置，制动装置组成。
为规范胶带机的日常管理、维护、检修，保证胶带输送机正常拉运，以及检修人员的人身安全，特制定本措施。
二、我队现用胶带输送机名称及技术参数简介：1、主井强力胶带：胶带型号GX-4000、L=972m、B=1400mm、V=3.5m/s、a=16°、Q=1350t/h、电机功率3×630KW、配有4台K4型给煤机。
2、南二强力胶带：胶带型号DX-2500、L=1800m、B=1200mm、V=3.68m/s、a=3°～10°～5°、Q=1500t/h、电机功率3×500KW、配有2台K4型给煤机。
3、南三强力胶带：胶带型号ST-1250、L=930m、B=1200mm、V=3.15m/s、a=7.5°～12°、Q=1200t/h、电机功率3×250KW、配有1台K4型给煤机。
4、东胶一部强力胶带：胶带型号ST-1250、L=1514m、B=1200mm、V=3.15m/s、a=-7°～10°、Q=1200t/h、电机功率3×250KW、配有1台K4型给煤机。
5、东胶二部强力胶带：胶带型号ST-1250、L=820m、B=1200mm、V=3.15m/s、a=5°～10°、Q=1200t/h、电机功率2×315KW、配有5台K4型给煤机。
屯兰矿皮带运输机日常检查、维护安全技术措施6、北一下组煤强力胶带：胶带型号ST-1600、L=960m、B=1200mm、V=3.15m/s、a=10°、Q=1200t/h、电机功率3×315KW、配有1台K4型给煤机。
7、西胶皮带：胶带为上海芬纳PVC胶带、L=1972m、B=1200mm、V=3.15m/s、a=0°～8°、Q=1000t/h、电机功率3×200KW、配有1台K4型给煤机。
南五皮带：胶带为长治凤凰胶带、L=1000m、B=1200mm、V=3.5m/s、a=3°～13°、Q=1500t/h、电机功率2×500KW。
9、南三集中皮带：胶带为普通阻燃胶带、L=1000m、B=1200mm、V=3.15m/s、a=4°～9°、Q=1000t/h、电机功率2×200KW、配有1台K4型给煤机。
10、南转皮带：胶带型号ST-1250、L=80m、B=1400mm、V=3.5m/s、a=0°、Q=2450t/h、电机功率90KW。
11、北转皮带：胶带为普通阻燃胶带、L=85m、B=1400mm、V=3.5m/s、a=0°、Q=2450t/h、电机功率90KW。
12、配仓皮带：胶带为普通阻燃胶带、L=22m、B=1400mm、V=3.5m/s、a=0°、Q=2450t/h、电机功率90KW。
13、排矸皮带：胶带为普通阻燃胶带、L=110m、B=1000mm、V=可调、a=0°、Q=500t/h、电机功率90KW。
三、检修人员岗位标准：1、检修工、电钳工必须经过安全技术培训，考试合格，持证上岗。
2、检修工必须按时进行检修，做好巡回检查和定期检修工作。
3、电钳工必须认真检查各台开关，按时填写设备日检卡。
4、检修人员要认真学习和掌握机电设备的性能、结构、原理，了解设备的运行情况，并负责设备的维修和保养。
5、机电设备管理包机到人，做到挂牌留名，并定期报机电科。
6、检修人员对所管设备要经常检查，发现问题及时处理，确保设备安全运行。
7、检修人员认真做好班检、日检、旬检和月检工作，并留有记录。
8、检修人员要及时处理设备故障，搞好管辖内的标准化工作。
9、检修人员必须保障机电设备工作性能稳定，各部螺栓紧固齐全。
10、检修工要定期检查各润滑部位，注合格的油脂，油量适当，并在注油牌板上做好记录。
11、检修工要保证各转动部位运转灵活，无卡阻现象。
12、电钳工要保证各种安全保护装置、仪表装设齐全，声光信号灵敏可靠。
13、电钳工要保证胶带的各种保护、各种开关灵敏可靠。
四、检修人员工作标准：1、检修人员要清楚所管辖设备的使用情况、检修内容和检修要达到的目的。
2、检修工要定期检查各部机器震动是否严重、声音是否异常、机座基础是否有松动现象，发现问题及时停机处理。
3、检修工要定期检查胶带有无损坏、胶带是否跑偏、张紧程度是否合适、胶带接头有无起胶现象，发现问题及时停机处理。
4、检修工要定期检查减速器、液力耦合器、制动器、逆止器有无漏油现象，发现问题及时停机处理。
5、检修工要检查滚筒和托辊运转是否灵活，有无卡阻现象，清扫器是否清煤干净。
要保持滚筒、托辊和清扫器有良好的工作状态。
6、检修工要定期检查给煤机各部螺丝是否紧固齐全，曲轴连接是否牢固，底托轮转动是否灵活，偏心盘是否摇合完整，底滑板运行是否平稳。
发现问题及时停机处理。
7、检修工要定期检查拉紧装置的钢丝绳是否有断丝，胶带是否有松驰现象。
8、检修工要定期检查胶带输送机的制动系统，要保证制动器和逆止器的制动效果灵敏可靠。
9、检修工要每日检查各润滑部位的润滑情况和油量，如油量不足，要及时加入合格的润滑油或润滑脂，以保证各润滑部位的油量适当，油压正常。
各润滑部位润滑情况要参考设备说明书和国家标准。
10、检修工、电钳工工作完毕后要清扫卫生，保持检修范围干净整齐。
11、检修工、电钳工检修完毕要和胶带司机联系好，将设备试验正常，做好各种记录，并将检修结果和遗留问题向队值班领导汇报。
12、检修人员要将更换下来的备品备件及时回收。
五、胶带输送机常见故障及处理办法1、调整胶带跑偏:⑴运行中出现局部跑偏时，检修工可直接用手搬动调心托辊架进行调整（即将跑偏段的托辊向前或向后转动）。
注意：工作服袖口扎紧，衣服穿着整齐，操作中不得触及任何转动部位。
⑵滚筒不平行引起的跑偏，可通过调整机尾丝杠进行调整（即将跑偏侧的丝杠适当拧紧。
调整时由维护工操作，维护工必须站在机尾防护栏的外面，用搬手拧紧丝杠，严禁在无防护栏或防护栏不完好的情况下进行调整。
⑶给煤不正引起的胶带跑偏，应设法解决给料不正的问题，在溜煤筒内增加钢板来改变煤流方向，增加钢板时设专人在溜煤筒入口处监护，严禁杂物掉入筒内。
2更换托辊、挡煤皮、清煤器：更换托辊、挡煤皮及清煤器时，应先把胶带机停下来，按下在离更换地点最近急停开关，确保检修人员的安全。
更换托辊时：先设专人将胶带撬起，然后安放托辊。
安放托辊时应由两人协同安放。
安放托辊人员操作时必须用力抓牢托辊，未安放牢靠之前不得松手，更换托辊人员相互间要配合默契。
更换挡煤皮：如果需在溜煤筒内坚固螺丝等作业，必须在该溜煤筒的入口处设专人警戒，新挡煤皮的宽度要适当，太宽使流煤不畅，太窄会使胶带跑偏后挡煤皮脱出，所以更换前必须测量旧挡煤皮的尺寸，以确保更换后胶带正常运行，对螺栓孔时，可用专用撬棍找正，然后再穿螺丝坚固。
更换机头清煤器：在拆除清煤器的坚固螺母时，先将清煤器用力托住，防止清煤器铁板掉下伤人，新清煤器套入螺栓后，要及时用螺母坚固。
3、减速器及各部位轴承加油:⑴减速器及各部位轴承加油时，应先把胶带机停下来，按下在离更换地点最近急停开关，确保检修人员的安全。
⑵减速器加油时，严格按设备注油规定作业。
⑶注油时，严禁将任何杂物掉入减速器油池内，否则必须设法取出。
⑷设备注油应使用专用的加油桶，严禁用其它桶代替。
⑸注完油后，上好密封垫，盖好注油孔盖板。
⑹设备注完油后，要认真检查，清点现场工具及备品、备件，严禁将油棉纱等物品遗留在现场。
⑺滚筒各部位轴承加油时，要注意检查轴承完好情况，发现问题及时汇报，注油量要适当（为油腔的2/3），以免引起轴承发热。
⑻注油完毕，擦拭现场油迹，清理场地卫生。
4、清理滚筒及托辊上的煤泥。
⑴清理积滞在滚筒及托辊上的煤泥时，必须把本部设备停下，按下急停开关。
⑵清理完后，清扫现场卫生，恢复机尾防护栏及拔起急停按钮。
⑶在胶带运行情况下，严禁清理滚筒及托辊上的煤泥，严禁进入滚筒下方清煤及清扫。
5、处理压胶带，胶带打滑事故：⑴胶带打滑时，岗位司机应通知班长立即到现场指挥处理，首先应认真分析打滑的原因，如果煤量太大，则应联系调度减小给煤量，严禁用向机头滚筒内垫沙子、煤等办法处理打滑事故。
⑵压了胶带后，要立即停机，并与集控电话联系，现场处理时，可将胶带上的煤卸掉部分后，打就地启车，将胶带上的煤拉空后再集中启车。
⑶严禁强行启车，造成打滑磨损胶带。
6、处理溜煤斗堵塞：⑴溜煤斗堵塞后，司机要及时发现，并迅速停机，以免造成埋机头，烧电机等事故。
⑵停机后，司机应与集控室取得联系，并通知班长、维护工等人到现场处理，一般情况，应用大锤敲击溜煤斗，通过震动，使煤流走。
如震动不下后，改用水管进行冲。
⑶如溜煤斗堵塞过高时，水管冲不下来时，需汇报矿调度室，安排放炮进行处理。
⑷处理堵塞作业时，严禁站在皮带及运转设备上，只许站在操作平台上。
⑸处理完毕。
观察溜煤筒内是否有卡堵的杂物，如有杂物，取出时，必须将相关的设备全部进行停电，并按下急停按钮，并由班长指挥处理，有关领导现场要安全把关。
7、清理胶带机中间架下及机尾缓冲架下浮煤。
⑴可以开机清理，但在清理前要认真查看周围环境及胶带下积煤情况，检查有无杂物，如有杂物必须停机处理。
⑵用大锹清煤时身体任何部位禁止伸入机架范围内，清理时面向机尾，伸入的大锹不大得触及胶带及托辊，在胶带跑偏，带有毛边、扯带时严禁清煤。
更换溜煤斗、给煤机⑴提前制做好漏煤斗，并且将准备更换的新给煤机进行焊接加固。
⑵提前将漏煤斗、给煤机运送到位。
运输时漏煤斗、给煤机要捆绑结实。
⑶给煤机要注意到位后的方向。
⑷在施工前必须将漏煤斗放空，并且把胶带开空。
⑸安排专人用水管把漏煤斗内及煤仓内冲洗干净，确认煤仓内不往下掉杂物，确保下面作业人员的安全。
⑹煤仓上必须放置专人看管，不得让任何人向煤仓里扔任何东西。