电镀废水治理工程技术规范

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电镀废水治理国家标准

电镀废水治理国家标准电镀废水的水质复杂，成分不易控制，其中含有铬、镉、镍、铜、锌、金、银等重金属离子和氰化物等，有些属于致癌、致畸、致突变的剧毒物质。

电镀废水治理国家标准？下面就由安徽宝华环保科技有限公司来给大家解答！规定了电镀企业水和大气污染物排放限值、监测和监控要求。

为促进区域经济与发展，推动经济结构的调整和经济增长方式的转变，引导电镀生产工艺和污染治理技术的发展方向，本标准规定了水污染物特别排放限值。

电镀企业排放恶臭污染物、环境噪声适用相应的国家污染物排放标准，产生固体废物的鉴别、处理和处置适用国家固体废物污染控制标准。

自本标准实施之日起，电镀企业水和大气污染物排放控制按本标准的规定执行，不再执行《污水综合排放标准》(GB8978-1996)和《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中的相关规定。

针对电镀行业综合排放水水量大，有害物质浓度低难处理的难题以及新标准实施的环保压力，天创公司自主研发的膜集成工艺对电镀综合排放水进行分级分离处理，从而有效提升传统废水处理技术的经济性，不仅彻底消除废水中的低浓度有害物质，满足最新行业排放标准，并且进一步深度处理，使废水达到不同的生产回用标准。

安徽宝华环保科技有限公司自成立以来，在工业废水处理、生活污水处理、工业废气与粉尘治理、农村环境连片整治等项目中取得了骄人的成绩，得到客户和同行业的认可与支持信赖！安徽宝华环保科技有限公司是一家拥有一支业务强、专业精的环保设计与施工运营团队，自成立以来，在工业废水处理、生活污水处理、工业废气与粉尘治理、农村环境连片整治等项目中取得了骄人的成绩，得到客户和同行业的认可与支持。

公司拥有环保专业承包叁级资质和国家清洁生产咨询审核资质，根据市场需求，不断推陈出新，积极与国内科研院校建立战略合作关系，不断引进新技术与新人才，进一步提升业务能力与水平！。

SICOLAB电镀废水治理设计规范(基本规定)

SICOLAB电镀废水治理设计规范（基本规定）一、镀件用水清洗时，应选用清洗效率高、用水量少和能回用镀件带出液的清洗工艺。

二、电镀工艺的设计宜采用低浓度镀液，并应采取减少镀液带出量的措施。

镀件单位面积的镀液带出量应通过试验确定，当无试验条件时，可按本规范附录A的规定确定。

三、回收槽或第一级清洗槽的清洗水水质应符合电镀工艺要求。

当回收槽内主要金属离子浓度达到回用程度时，宜补入镀槽回用。

当回用液对镀液质量产生影响时，应采用过滤、离子交换等方法净化后再回用。

四、末级清洗槽中主要的金属离子允许浓度宜根据电镀工艺要求确定，亦可采用下列数据：1 中间镀层清洗为 5mg/L～10mg/L 。

2 最终镀层清洗为 20mg/L～50mg/L。

五、当电镀槽镀液蒸发量与清洗用水量相平衡时，宜采用自然封闭循环工艺流程；当蒸发量小于清洗用水量时，可采用强制封闭循环工艺流程。

镀液蒸发量宜通过试验确定。

六、镀件预处理的清洗，宜采用串联清洗工艺流程，其酸洗清洗水可复用于碱洗清洗水。

七、废液不应直接进入废水处理系统。

八、含氰废水、含铬废水、含有价金属的废水应分质分管排至废水处理站处理。

九、含氰废水严禁与酸性废水混合。

十、废水与投加的化学药剂混合、反应时，应进行搅拌。

搅拌方式可采用机械、水力或空气。

当废水含有氰化物或所投加的药剂在反应过程中产生有害气体时，不宜采用空气搅拌。

十一、当废水需要进行过滤时，滤料层的冲洗排水应排入调节池，不得直接排放。

十二、废水中同时含有氰化物和六价铬时，应先处理氰化物，再处理六价铬。

十三、采用离子交换法处理某一镀种的清洗废水时，不应混入其他镀种或地面散水等废水。

当离子交换树脂的洗脱回收液回用于镀槽时，不得混入不同镀液配方的废水。

十四、进入离子交换柱的废水，其悬浮物浓度不应超过 15mg/L，当超过时，在进入离子交换柱前应进行预处理。

电镀废水治理工程技术规范

电镀废水治理工程技术规范
一、总则
1、本规范规定了经电镀的废水的治理的基本要求和技术操作，以有效解决电镀行业中废水污染问题；
2、本规范适用于电镀行业中的废水处理工程，包括电镀废水收集、处理、控制与治理；
3、建设项目应符合本规范的要求，并符合国家有关的环保要求；
二、废水收集
1、电镀废水应及时收集，各电镀废水应分类收集，定期排放；
2、无铅电镀废水可收集后排入市政生活污水管网中，但应事先进行相应的处理；
3、有铅电镀废水有特征的废水，需经过专业的处理设备处理后，方可排入市政生活污水管网中；
三、废水处理
1、电镀废水中包含了有毒成分，需要通过生物处理、化学处理、物理处理等方式处理，以达到废水排放标准；
2、除特殊处理要求外，废水中的悬浮颗粒应控制在50mg/L以下；
3、废水中的铅、镉、汞等重金属浓度应低于相应标准值，以保证有效治理废水。

四、废水控制
1、电镀废水产生量及排放应进行及时记录，并具备历史数据；
2、应定期检查废水处理设备是否能正常运行，并及时发现问题，以保证废水控制质量；
3、应建立废水质量监督检测体系，定期检测废水质量，以确保废水控制的质量。

五、废水治理
1、应建立生态治理体系，根据污染程度，制定出有效的废水治理措施，保证电镀废水能够有效治理；
2、应建立法规和管理体系，定期审计废水处理情况，制定有效的监督检查机制；
3、应及时延伸修复电镀废水对生态环境产生的污染，对严重影响生态环境的应及时整改；
4、应建立教育培训体系，提高员工的环保意识和素质，营造良好的环境。

电镀工业园区废水集中处理技术

中间水池
厌氧池
活性污泥池
混凝反应池
辐流沉淀池
含氰废水含铬废水
泵
一级破氰氧化
二级破氰氧化
pH调整池还原破络过滤器
泵泵
混排废水
一级破氰
泵
二级破氰
综合废水
调节池
pH调整池
泵
混凝反应池
沉淀池
中化学还原法最常用。化学还原法是利用硫酸亚铁、亚
达标排放
中间水池
过滤塔
离子交换塔
硫酸盐、二氧化硫等还原剂，将废水中六价铬还原成三价铬离子，加碱调整pH值，使三价铬形成氢氧化铬沉淀去除。主要化学反应： Cr2O72-+3HSO-3+5H+→2Cr3++3SO42-+4H2O 反应条件：pH=2.5～3.0；ORP=250～280mV。经上述还原预处理后的含铬废水（Cr6+<0.5mg/L）再排入综合废水调节池中，与其它预处理后的出水混合一起处理，在碱性条件下进一步去除废水中的Cr3+离子。（3）前处理废水的预处理前处理废水主要来自于电镀工艺的预处理阶段，预处理阶段主要是对镀件进行刨光、清洗和除油等处理。因此，前处理排出的废水中主要含有油、酸、碱和部分表面活性剂等物质，一般不含有重金属。前处理废液的处理主要是去除COD。处理COD最有效最经济的方法就是生化法。但电镀废水中COD的主要成分为表面活性剂，其化学性质
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电镀废水集中处理中心示例
以高平工业区电镀废水集中处理中心为例。中山
市三角镇高平工业区由原高平化工区扩大区域和发展配套项目演变而来，包含了化工园、轻工园和科技园三个规划工业小区。高平化工园位于高平工业区西部，园内规划、已建或在建有表面处理产生的企业废水中含有各种重金属、有毒物质，对环境影响较大。高平电镀污水处理有限公司于2003年3月在一、二期建设的基础上改扩建第三期工程，承担园内规划的25家表面处理企业的工业废水集中处理任务，规划处理能力1.2万m 3 /d。电镀废水分为5类：含氰废水、含铬废水、混排废水、前处理废水和酸碱综合废水。原水分类及水质见表1，要求达到的排放标准见表 2 。

电镀污水处理操作规程

电镀污水处理操作规程电镀污水处理操作规程1、目的本操作规程旨在规范电镀污水处理工艺及操作，保证电镀废水的合规处理，达到环保要求，确保生产环境的安全与卫生。

2、适用范围本操作规程适用于所有电镀工艺过程中产生的废水处理工作，包括但不限于镀铬、镍镀、锌镀、铜镀等。

3、安全措施3.1 操作人员应穿戴好防护设备，包括防化服、防护手套、护目镜等。

3.2 废水处理区域应有良好的通风设施，操作人员应戴好口罩。

3.3 废水处理区域内严禁吸烟、使用明火及其他可能引起火灾的行为。

3.4 废水中含有有害物质，操作人员在处理过程中要注意防护，并避免直接接触废水。

4、废水处理工艺4.1 预处理4.1.1 废水收集：将产生的电镀废水通过管道引流到废水收集槽中，并记录废水流量。

4.1.2 澄清处理：将废水经过初步沉淀槽，去除悬浮固体物质，并使废水澄清。

4.1.3 pH调节：根据废水的酸碱性质，调节废水pH值，确保后续处理工艺的正常进行。

4.2 主处理4.2.1 活性炭吸附：将废水经过活性炭吸附槽，去除废水中的有机污染物。

4.2.2 混凝沉淀：将经过活性炭吸附的废水通过混凝剂进行混凝处理，并将形成的絮凝物通过沉淀槽进行沉淀。

4.2.3 过滤：将沉淀后的废水通过过滤介质进行过滤，去除残留的悬浮颗粒物。

4.3 次处理4.3.1 调节pH值：根据废水的酸碱性质，再次调节废水pH值，确保最终放流水的合格要求。

4.3.2 离子交换：将经过pH调节的废水进行离子交换处理，去除废水中的金属离子。

4.3.3 生化处理：将废水通过生化池进行生物降解，去除废水中的有机物。

5、废水处理设备操作维护5.1 定期对预处理设备和主处理设备进行清洗和维护，保证设备的正常运行。

5.2 对废水处理设备进行定期检查，及时发现并处理故障。

附件：1、废水处理工艺流程图2、废水处理设备清单和技术参数法律名词及注释：1、《环境保护法》：中华人民共和国环境保护法，为中华人民共和国颁布的环境保护基本法律。

电镀废水处理及回用技术手册

电镀废水处理及回用技术手册O1电镀废水的组成与性质电镀废水主要由镀件清洗水、废电镀液、设备冷却水和其它废水(包括冲刷车间地面、极板的冲洗水、通风设备冷凝水和镀槽渗漏导致的槽液和排水)等组成。

废水水质复杂、成分不易控制，其中含有不同浓度的铁、铜、锌、铭、锡、铅、镉、铁和镁离子以及高浓度的酸、硫酸盐、氯离子等,这些离子严重威胁着人体健康。

另外,电镀废水中也含有很多宝贵的工业原料，可以对其进行回收处理。

02电镀废水处理方法(1)物理法物理法是一种不改变物质化学性质而达到分离电镀废水中的悬浮污染物质的方法，其中有代表性的包括蒸发浓缩法和反渗透法。

前者顾名思义，即通过蒸发使重金属浓缩。

后者是利用反渗透的原理，在含废水的部分施加较高的压力，使作为溶剂的水分子透过半透膜从而使水与重金属及其他溶质分离。

两者均是物理操作，工艺成熟简单;无需添加化学试剂，无二次污染,并能够回收利用重金属和水，一般适用于含铭、铜及镁废水。

但这两种方法因能耗大，成本高等问题不适用处理重金属含量低的废水。

因此，一般将物理法作为辅助处理手段和其他方法共同处理电镀废水。

(2)化学法1、化学沉淀法通过投加化学试剂与废水中污染物结合形成沉淀,然后通过沉降、过滤、分离、去除的一种方法。

其中主要包括硫化物沉淀法、氢氧化物沉淀法、铭酸盐沉淀法和铁氧体沉淀法。

化学沉淀法作为一种传统工艺，应用较为成熟，费用相对低廉，所以在电镀废水处理中占据较大比重。

但其具有化学品消耗过多,废渣产生量大、重金属不能直接回用、易造成二次污染等问题。

2、氧化还原法氧化还原法是一种利用氧化剂或还原剂与溶解性的污染物发生氧化还原反应，从而将污染物转化为无害物质的方法。

其中主要包括化学氧化法和化学还原法。

氧化还原法具来源广、效率高、操作简单、投资少、应用广泛等优点。

3、铁氧体法铁氧体法的原理是：在适宜的温度条件与PH条件下，加入的硫酸铁盐与电镀废水中的金属离子形成铁氧体复合氧化物，通过固液分离从而达到去除重金属离子。

住房和城乡建设部公告第1078号――关于发布国家标准《电镀废水治理设计规范》的公告

住房和城乡建设部公告第1078号――关于发布国家标准《电镀废水治理设计规范》的公告
文章属性
•【制定机关】住房和城乡建设部
•【公布日期】2011.07.26
•【文号】住房和城乡建设部公告第1078号
•【施行日期】2012.06.01
•【效力等级】部门规范性文件
•【时效性】现行有效
•【主题分类】标准定额
正文
住房和城乡建设部公告
（第1078号）
关于发布国家标准《电镀废水治理设计规范》的公告现批准《电镀废水治理设计规范》为国家标准，编号为GB50136-2011，自2012年6月1日起实施。

其中，第3.0.9、10.0.4条为强制性条文，必须严格执行。

原《电镀废水治理设计规范》GBJ136-90同时废止。

本规范由我部标准定额研究所组织中国计划出版社出版发行。

中华人民共和国住房和城乡建设部
二〇一一年七月二十六日。

电镀废水治理工程设计指引

SZHB-SJZY-01 深圳市电镀行业生产废水治理工程设计指引2007-08-06发布2007-09-06实施深圳市环境保护局发布前言电镀是利用电化学的方法对金属和非金属表面进行装饰、防护及获得某些新性能的一种工艺方法，电镀行业是通用性强、应用面广的工业行业之一。

目前我市有几百家电镀厂，每天排放大量生产废水，废水中含有重金属、酸、碱及氰化物等污染物，若得不到妥善处理，将对环境造成严重污染。

为保护我市的自然生态环境，提高电镀废水达标排放率，规范我市电镀废水治理工程设计，由深圳市环境工程咨询服务中心负责编写该电镀废水治理工程设计指引。

本设计指引的主要内容为：废水来源、水质及分类；废水处理工艺设计；构筑物、设备及材料；仪表及自动控制；污泥处理；废水回用；废水处理站综合设计等内容。

设计指引中对废水处理工艺的选取是根据深圳市电镀废水处理的现状，选定使用面广，技术先进、成熟、可靠，具有代表性的处理工艺作为本指引推荐的示范工艺。

设计单位选用的其它处理工艺必须是经过工程实践证明或通过有关技术主管部门鉴定，确为行之有效的处理工艺。

本设计指引主要为电镀废水处理工程设计人员提供设计指引，也可供环境管理人员和污染防治单位参考。

本设计指引的适用范围为深圳市，由深圳市环境保护局负责管理和解释，深圳市环境工程咨询服务中心负责具体技术内容的解释。

本设计指引在实施过程中如有修改与补充的意见或建议，请将相关资料寄送主编单位深圳市环境工程咨询服务中心（邮编518001，深圳市红桂路红桂一街50号环保大院5栋201房），以供修订时参考。

编写单位：深圳市环境工程咨询服务中心编写参加人：温致平曾贤桂王石谢立靖刘青陈志强贺黎君目录1 总则 (5)2 废水来源、水质及分类 (6)2.1电镀主要功能 (6)2.2 电镀废水的来源 (6)2.3 电镀废水的水质 (6)2.4 电镀废水的分类 (6)3 工艺设计 (8)3.1 前处理废水处理工艺设计 (8)3.2 含氰废水处理工艺设计 (9)3.3 含六价铬废水处理工艺设计 (9)3.4 焦铜废水处理工艺设计 (10)3.5 化学镀镍废水处理工艺设计 (11)3.6 化学镀铜废水处理工艺设计 (12)3.7 综合废水处理工艺设计 (13)4 回用水处理 (15)4.1一般规定 (15)4.2典型的回用水处理系统工艺流程 (15)4.3工艺控制参数及设备配置 (15)5 构筑物及设备配置 (17)5.1 一般规定 (17)5.2 构筑物设计参数及设备配置 (17)6 仪表及自动控制 (21)6.1 常用仪表 (21)6.2 废水处理站的电气设计 (22)6.3 自动控制设计 (22)7 污泥处理 (24)7.1 一般规定 (24)7.2 污泥浓缩 (24)7.3 机械脱水 (25)8 综合设计 (26)8.1 平面布置 (26)8.2 高程布置 (26)8.3 结构设计 (26)8.4 管道设计 (27)8.5防腐措施 (27)8.6 安全生产 (28)8.7化验室配置 (29)主要参考文献 (31)1 总则1.1 为贯彻科学发展观，使我市的电镀废水处理工程设计符合国家和地方的法律、法规、规范及标准的要求，达到防冶污染、保护环境、提高人民健康水平的目的，特制订本设计指引。

电镀废水处理及回用技术手册

电镀废水处理及回用技术手册概要电镀废水是一种工业废水，含有高浓度的重金属离子和有机物质，对环境造成严重的污染。

有效的电镀废水处理和回用技术是工业环保面临的一项重要挑战。

本手册旨在介绍电镀废水处理及回用的基本原理、技术方法和应用实例，为相关企业和研究机构提供参考和指导。

一、电镀废水的特性及影响1. 电镀废水的特性电镀废水中主要含有镍、铬、铜、锌等重金属离子，以及有机化合物、酸性废水等污染物。

这些物质的排放对周围环境和水资源造成严重污染，对生态系统和人类健康造成威胁。

2. 影响电镀废水的排放对地下水、地表水、土壤等环境产生负面影响，加速水资源的污染和土壤的盐碱化。

对承受污染的水资源、土壤，造成环境质量下降，生态平衡被破坏。

二、电镀废水处理技术1. 生物处理技术生物处理技术是一种经济高效的电镀废水处理方法，通过厌氧和好氧生物反应器，将有机废水降解为二氧化碳和水，以及生物体或生物膜的形式富集或分解重金属离子。

2. 吸附处理技术吸附处理技术利用活性炭、离子交换树脂、氧化铁等吸附剂，将电镀废水中的重金属离子吸附到吸附剂表面，实现废水的净化处理。

3. 电化学处理技术电化学处理技术借助电解电极的作用，运用电沉积、电析、电吸附、电脱色等原理，有效降解电镀废水中的有机物质和去除重金属离子。

4. 膜分离技术膜分离技术包括微滤、超滤、反渗透等方法，通过膜的选择性分离作用，去除电镀废水中的悬浮物、重金属离子和有机物质，从而实现水的净化和回用。

三、电镀废水回用技术1. 膜处理技术通过反渗透膜或离子交换膜等高效的膜处理技术，可以将经过处理的电镀废水中的水分和部分溶解的有机物质和离子物质分离出来，获得高品质的水资源。

2. 离子交换技术利用离子交换树脂将电镀废水中的离子物质吸附或交换，去除重金属离子等污染物，获得清洁的水资源。

3. 水蒸发浓缩技术通过自然蒸发或机械蒸发的方式，将废水中的水分蒸发出来，得到浓缩后的废水和清洁的水资源。

电镀废水处理过程详解及规范

电镀废水处理操作规程总则1.为加强污水处理的设备管理、工艺管理和水质管理，保证污水处理安全正常运行，达到净化水质、处理和处置污泥、保护环境的目的，制定本规程。

2.污水处理的运行、维护及其安全除应符合本规程外，尚应符合国家现行有关标准的规定。

1一般要求1.1运行管理要求1.运行管理人员必须熟悉本厂处理工艺和设施、设备的运行要求与技术指标。

2.操作人员必须了解本厂处理工艺，熟悉本岗位设施、设备的运行要求和技术指标。

3.各岗位应有工艺系统网络图、安全操作规程等，并应示于明显部位。

4.运行管理人员和操作人员应按要求巡视检查构筑物、设备、电器和仪表的运行情况。

5.各岗位的操作人员应按时做好运行记录。

数据应准确无误。

6.操作人员发现运行不正常时，应及时处理或上报主管部门。

7.各种机械设备应保持清洁，无漏水、漏气等。

8.水处理构筑物堰口、池壁应保持清洁、完好。

9.根据不同机电设备要求，应定时检查，添加或更换润滑油或润滑脂。

1.2安全操作要求1.各岗位操作人员和维修人员必须经过技术培训和生产实践，并考试合格后方可上岗。

2.启动设备应在做好启动准备工作后进行。

3.电源电压大于或小于额定电压5%时，不宜启动电机。

4.操作人员在启闭电器开关时，应按电工操作规程进行。

5.各种设备维修时必须断电，并应在开关处悬挂维修标牌后，方可操作。

6.雨天或冰雪天气，操作人员在构筑物上巡视或操作时，应注意防滑。

7.清理机电设备及周围环境卫生进，严禁擦拭设备运转部位，冲洗水不得溅到电缆头和电机带电部位及润滑部位。

8.各岗位操作人员应穿戴齐全劳保用品，做好安全防范工作。

9.应在构筑物的明显位置配备防护救生设施及用品。

10.严禁非岗位人员启闭本岗位的机电设备。

1.3维护保养要求1.运行管理人员和维修人员应熟悉机电设备的维修规定。

2.应对构筑物的结构及各种闸阀、护栏、爬梯、管道等定期进行检查、维修及防腐处理，并及时更换被损坏的照明设备。

3.应经常检查和紧固各种设备连接件，定期更换联轴器的易损件。

电镀废水治理工程技术规范(征求意见稿)

附件2：中华人民共和国国家环境保护标准HJ □□□— 200□电镀废水治理工程技术规范Technical specification for Waste water treatment projectof electroplating industry（征求意见稿）200□— □□—□□发布 200□—□□—□□实施环境保护部发布目次前言 (I)1 适用范围 (1)2 规范性引用文件 (1)3 术语和定义 (2)4 污染物和污染负荷 (2)4.1 电镀废水的分类 (2)4.2 主要污染物和污染负荷 (3)4.3 废水收集 (4)4.4 水量计算 (4)4.5 水质确定 (4)5 总体设计 (5)5.1 一般规定 (5)5.2 建设规模 (5)5.3 工程构成 (5)5.4 总体布置 (6)6 工艺设计 (7)6.1 含氰废水 (7)6.2 含铬废水 (8)6.3 含重金属离子废水 (13)6.4 酸碱废水 (18)6.5 电镀混合废水 (18)6.6 污泥脱水 (21)7 主要设备材料的设计选型 (22)7.1 一般要求 (22)7.2 污泥脱水设备 (22)7.3 加药设备 (23)7.4 水泵、污泥泵 (23)7.5 其他设备、材料 (23)8 检测与过程控制 (23)9 辅助工程 (24)9.1 电气 (24)9.2 给水、排水和消防 (24)9.3 采暖通风 (24)9.4 建筑与结构 (25)9.5 站区道路和绿化 (25)10 工程施工与验收 (25)10.1 一般规定 (26)10.2 工程施工 (26)10.3 工程验收 (28)10.4 环境保护验收 (28)11 运行与维护 (29)11.1 一般规定 (29)11.2 人员与运行管理 (29)11.3 水质监控 (29)11.4 应急工程设施与管理 (30)12 劳动安全与职业卫生............................................错误！未定义书签。

电镀污水处理操作规程

电镀污水处理操作规程电镀污水处理操作规程1. 引言电镀工艺是一种常用的表面处理方法，但其产生的废水污染严重，必须采取有效的处理方法，以保护环境和人类健康。

本操作规程旨在指导电镀厂对污水进行合理处理，达到排放标准。

2. 污水特性及处理技术选择2.1 污水特性电镀污水的主要特性包括高浓度的金属离子、有机物和酸碱度异常等。

需要根据实际情况对污水的特性进行分析，以确定适合的处理技术。

2.2 处理技术选择常用的电镀污水处理技术包括化学沉淀、离子交换、活性炭吸附、膜分离等。

应根据污水特性选择合适的处理技术，并在实施过程中定期监测和调整。

3. 操作规程3.1 污水收集与预处理将所有电镀生产线的废水进行集中收集，并进行初步的固液分离处理，去除大颗粒悬浮物和油污。

对于含有高浓度金属离子的污水，可采用化学沉淀方法进行预处理，加入适量的沉淀剂，在搅拌下使金属离子沉淀为沉淀物。

3.2 主要处理单元的操作3.2.1 共沉淀处理单元将预处理后的污水送入共沉淀处理单元，与沉淀剂进行充分混合。

经一定时间的静置后，污水上层澄清液进入下一处理单元，底泥经脱水处理后送入固体废物处理工艺。

3.2.2 吸附处理单元采用活性炭吸附法处理残余金属离子和有机物。

将经共沉淀处理后的澄清液送入吸附处理单元，并通过流动床或固定床进行吸附。

定期更换或再生活性炭，将吸附的有机物和金属离子彻底去除。

3.2.3 膜分离处理单元采用膜分离技术进一步去除微量有机物和溶解金属离子。

将经吸附处理后的澄清液送入膜分离处理单元，通过超滤膜或反渗透膜进行分离。

收集膜分离产生的浓缩液和浓缩胶体颗粒，送入固体废物处理工艺。

3.3 二次处理及排放经过主要处理单元后的污水达到排放标准后，可以直接排放或进行二次处理。

常用的二次处理方法包括活性污泥法、厌氧处理等。

二次处理后的污水进行质量检测，符合要求后方可排放。

4. 设备维护与运行管理为确保污水处理设备的正常运行和处理效果，需要进行定期的设备维护和运行管理。

《电镀工业园区废水处理与回用技术规范》国家标准研究

《电镀工业园区废水处理与回用技术规范》国家标准研究摘要本文主要探讨了我国电镀工业园区废水处理与回用技术规范的制定和实施情况，并结合实际案例对其进行分析和评价。

研究发现，制定和实施电镀工业园区废水处理与回用技术规范对于保护环境、促进工业可持续发展具有重要意义。

然而，目前我国在实施过程中还存在着法规执行不到位、技术标准不够统一、监管缺失等问题，因此需要在加强立法和强化监管的基础上，进一步完善技术规范标准，提高废水处理和回用效率，确保实施效果。

关键词：电镀工业园区，废水处理，回用技术，环保，可持续发展正文1研究背景电镀工业是一种广泛应用于制造业的表面处理技术，其产品广泛应用于机械制造、电子、航空、塑料、医疗器械等行业。

电镀过程中产生大量废水，其中含有大量重金属离子、有机物和无机盐等，这些物质对环境造成严重污染和生态破坏。

为了保护环境和促进工业可持续发展，我国制定了《电镀工业园区废水处理与回用技术规范》（以下简称规范），旨在通过规范园区内企业的废水处理和回用行为，减少对环境的影响，实现可持续发展。

2规范的制定和实施制定规范的主要目的是规范电镀工业园区内企业的废水排放行为，保护环境系统，提高废水治理效率。

规范主要包括废水处理和回用技术的标准、要求及管理措施等内容。

其主要技术要求包括:废水处理设施的建设和管理、废水处理工艺的优化和监测，以及回用技术的探索和应用等方面。

规范的出台为园区内企业的排放和生产行为提供了技术支持，促进园区可持续发展，有效提高了废水的处理和回用效率。

3实施效果及存在问题实施规范后，一些园区企业积极响应，建立了废水处理设施，采用更新的技术，减少了废水排放量。

一些企业通过加强废水处理和回用，降低其生产成本，提高了经济效益。

同时，规范的实施推动了电镀工业园区可持续发展，为保护环境、促进产业升级、提高公共品质和保障人民生命福祉起到了积极的作用。

但是，在规范的实施过程中，还存在一些问题。

首先，法规执行不到位，监管不足，导致企业违反规定进行排污；其次，技术标准不够统一，不同园区对废水处理和回用的技术要求不完全一致；再有，部分企业对废水处理和回用技术缺乏投入，导致大量废水未得到完全处理和回用。

电镀废水处理设计方案

电镀废水处理设计方案一、引言电镀行业在工业生产中占据重要地位，但同时也产生了大量含有有害物质的废水。

这些废水若未经有效处理直接排放，将对环境和人类健康造成严重威胁。

因此，设计一套科学合理、高效环保的电镀废水处理方案至关重要。

二、废水来源及特点电镀废水主要来源于镀件清洗、镀液过滤、废镀液以及地面冲洗等过程。

其特点是成分复杂，含有多种重金属离子（如铬、镍、铜、锌等）、酸碱物质、有机物以及其他污染物。

废水的水质和水量波动较大，处理难度较高。

三、处理目标根据相关环保法规和排放标准，电镀废水处理后应达到以下目标：1、重金属离子浓度达标：确保废水中的各类重金属离子浓度低于规定的限值。

2、 pH 值达标：将废水的 pH 值调整至 6 9 的中性范围。

3、 COD（化学需氧量）和 BOD（生化需氧量）达标：降低废水中有机物的含量，使其符合排放标准。

四、处理工艺流程设计1、废水分类收集首先，对不同来源和性质的电镀废水进行分类收集，如含铬废水、含镍废水、酸碱废水等，以便后续有针对性地进行处理。

2、预处理（1）格栅：在废水进入处理系统前，设置格栅去除较大的悬浮物和杂物，防止堵塞后续处理设备。

（2）调节池：用于均衡废水的水质和水量，减小水质和水量的波动对处理系统的冲击。

3、化学处理（1）中和沉淀：对于酸碱废水，采用投加酸碱中和剂的方法，将废水的 pH 值调节至合适范围，并使部分重金属离子形成氢氧化物沉淀。

（2）氧化还原：对于含铬废水，采用化学还原法将六价铬还原为三价铬，然后再进行沉淀处理。

4、重金属去除（1）混凝沉淀：向废水中投加混凝剂和助凝剂，使重金属离子与混凝剂形成絮体，通过沉淀去除。

（2）离子交换：对于低浓度的重金属废水，可采用离子交换树脂吸附重金属离子，实现深度净化。

5、生物处理经过化学处理后的废水，若 COD 和 BOD 仍较高，可采用生物处理方法，如活性污泥法、生物膜法等，进一步去除有机物。

6、深度处理（1）过滤：采用砂滤、活性炭过滤等方式，去除废水中残留的悬浮物和有机物。

废水治理工程技术规范

废水治理工程技术规范
废水治理工程技术规范是国家对废水治理工作所制定的技术要求，旨在控制废水排放标准和提高废水治理水平。

近年来，为保护环境质量，防止地表水污染，改善水环境，提高废水治理工程建设质量，控制废水排放，有效排放，废水治理工程技术规范是我国废水治理工程的基本文件。

废水治理工程技术规范一般包括一些具体的规定，主要有以下几点：
1、废水治理设计方案要符合法律法规，应当实施。

2、废水治理工程的建设应严格遵守国家标准，确保建设质量。

3、废水治理工程的施工要求应严格按照设计标准执行，确保工程质量。

4、废水治理设施要求耐用、可靠，保持其良好的使用性能。

5、废水治理工程的操作要求应符合国家规定，确保正常运营和操作人员的安全。

6、废水治理工程的维护要求应严格遵守技术规范，确保其正常运行。

废水治理工程技术规范对于保障环境质量、改善水体环境、防止地表水污染具有重要意义。

我们在实施废水治理工程时，应加强对安全设计、建造施工、设备安全、维护保养和操作管理等方面的落实，确保废水治理工程的高效安全运行，以保护环境质量。

电镀废水处理规章制度

电镀废水处理规章制度第一章总则第一条为规范电镀废水处理工作，保障环境安全，促进企业可持续发展，制定本规章制度。

第二条本规章制度适用于所有从事电镀行业的企业，包括废水处理设施建设、运营管理、操作人员及相关部门。

第三条企业应遵守国家有关环保法律法规，制订本企业的电镀废水处理方案，并落实到位。

第四条电镀废水处理应采取科学合理的方法，确保废水处理的安全、高效、节能、环保。

第五条企业应建立电镀废水处理档案，记录废水处理的过程和效果，并定期进行检查和评估。

第二章电镀废水处理设施建设第六条企业应按照国家相关规定建立电镀废水处理设施，包括废水预处理、中和、沉淀、过滤、离子交换等处理设备。

第七条电镀废水处理设施的设计应符合环保要求，保证废水处理的效果。

第八条企业应委托有资质的设计单位设计电镀废水处理设施，并按照设计要求落实建设。

第九条电镀废水处理设施建成后，应进行调试和运行试验，并取得相关部门的验收证书。

第十条企业应严格按照电镀废水处理设施的操作规程进行操作，确保废水处理的效果。

第三章废水处理过程管理第十一条企业应建立废水处理过程管理制度，包括废水预处理、中和、沉淀、过滤、离子交换等各个环节的操作规程。

第十二条废水处理过程中要注意控制废水的PH值、温度、搅拌速度等关键参数，确保废水的处理效果。

第十三条废水处理过程中应定期对处理设备进行维护保养并定期清洗，确保设备的正常运行。

第十四条废水处理过程中要建立记录制度，及时记录废水处理的各个环节，便于随时查阅。

第十五条废水处理过程中应做好废水的监控工作，监测废水的排放质量，及时发现问题并采取措施解决。

第四章废水处理效果评估第十六条企业应委托有资质的检测机构进行废水处理效果的监测和评估，确保废水处理达标。

第十七条废水处理效果评估应包括废水处理设施的运行情况、废水排放质量、废水处理效率等方面的评估。

第十八条废水处理效果评估结果要及时反馈给企业，对存在的问题要及时整改。

第五章处罚与奖励第十九条对于未按照本规章制度要求进行电镀废水处理的企业，相关部门应依法予以处罚。

电镀废水处理技术规范

附件 3：
电镀废水治理工程技术规范
（征求意见稿）
编制说明
《电镀废水治理工程技术规范》编制组二○○九年
目录
1 项目背景.....................................................................................................................................2 1.1 任务来源.........................................................................................................................2 1.2 编制目的与意义...........................................................................................................2 1.3 编制依据、原则和方法...............................................................................................3 1.4 工作过程.......................................................................................................................5
1.3 编制依据、原则和方法
1.3.1 法律依据以国家相关法律法规、规章、政策为依据，从保护环境，防治污染，促进电镀行业污
染治理技术进步出发，开展编制工作。