桨式搅拌机立式安装说明书
立式搅拌机操作规程
立式搅拌机操作规程立式搅拌机操作规程一、前言立式搅拌机是一种常见的工业设备，广泛应用于化工、制药、食品、饲料等领域。
为了保证立式搅拌机的正常运行和操作人员的安全，特制定此操作规程。
二、安全操作1. 操作前应穿戴好个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套和防尘口罩等。
2. 检查搅拌机周围的环境是否安全，确保有足够的通风和照明设备。
3. 检查搅拌机的电源是否接地可靠，电路是否正常。
4. 在操作之前，应先检查搅拌机的各个部件是否正常，如传动装置、搅拌桨等。
5. 搅拌机的工作温度应控制在规定的范围内，不得超过设备的承受能力。
6. 搅拌液的浓度、粘度、PH值等应根据实际需要进行调整，并遵循相关的工艺要求。
7. 搅拌机在搅拌过程中会产生较大的噪音和振动，操作人员应远离搅拌机，确保个人安全。
三、操作步骤1. 打开搅拌机的电源开关，确保搅拌机的电机正常运行。
2. 根据工艺要求，选择适当的搅拌桨，并将其安装在搅拌机的主轴上。
3. 将待搅拌的物料倒入搅拌桶中，注意物料的浓度和量要控制在规定范围内。
4. 关闭搅拌桶的盖子，确保密封性良好，防止物料溢出。
5. 根据工艺要求，调节搅拌机的转速和时间，控制好搅拌的效果。
6. 在搅拌过程中，注意观察搅拌液的状态，如发现异常情况应及时停止搅拌并进行检查。
7. 搅拌结束后，先关闭搅拌机的电源开关，再打开搅拌桶的盖子，将物料倒出。
8. 关闭搅拌机的电源开关，并进行设备清洁和维护。
四、安全注意事项1. 操作人员在操作搅拌机时，应集中注意力，不得分散注意力。
2. 搅拌机的操作人员应严格遵守操作规程，不得私自更改设备参数。
3. 在操作过程中，不得把手或其他物体伸入搅拌桶内，以免发生意外。
4. 当发现搅拌机有异常声音、振动、烟雾等现象时，应立即停止操作，并寻求专业维修人员的帮助。
5. 搅拌机使用完毕后，应及时清洁设备，防止物料残留和细菌滋生。
六、总结立式搅拌机是一种重要的工业设备，其操作需要遵循一定的规程和注意事项。
搅拌机使用说明书
INOXPA S.A.U. Telers, 6017820 Banyoles (Girona) Tel.: +34 972 57 52 00 Fax.: +34 972 57 55 02 ***************** Declaración de Conformidad CEATENCIÓN1.4. INSTRUCCIONES GENERALES DE SEGURIDAD 1.4.1 Durante la instalación1.4.2. Durante el funcionamiento1.4.4. De conformidad con las instruccionesCualquier incumplimiento de las instrucciones podría derivar en un riesgo para los operarios, el ambiente y la máquina, y podría resultar en la pérdida del derecho a reclamar daños.En caso demontaje, desmontaje, etc.) no duden en contactar con nosotros.Al recibir el agitador, verificar el embalaje y su contenido para asegurarse que está de acuerdo con el albarán. INOXPA embala los agitadores completamente montados o desmontados segúnningún daño, en el caso de no hallarse en condiciones y/o falta alguna de las piezas, el transportista deberá realizar un informe con la mayor brevedad.Si el agitador no se instala inmediatamente, se tiene que almacenar en un lugar apropiado. El eje se tiene que almacenar en posición horizontal y sobre unos apoyos de madera o material similar. El eje en esta posición no se deformará ya que no tiene que aguantar ningún tipo de carga.4.5. MONTAJEUna vez colocado el agitador sobre la brida de soporte, se procederá a colocar los tornillos y tuercas de fijación en sus correspondientes∙Todas las protecciones deben estar en su posición.∙Arrancar el agitador.∙Verificar que el sentido de giro de la hélice es correcto (sentido de giro horario visto desde el lado del accionamiento). Ver la siguiente figura.de giro del elemento de agitación, segúndirección equivocada tiene como consecuencia una pérdida de eficacia en la agitación.∙Comprobar el consumo eléctrico del motor.5.2. FUNCIONAMIENTOProblemas de funcionamientoSobrecarga del motorVibraciones y ruido7.2. MANTENIMIENTO•Inspeccionar el agitador regularmente•No descuidar la limpieza del agitador•Comprobar el estado del accionamiento7.6.1. DesmontajeUna vez que el motor ha sido desconectado, empezar a desmontar el agitador: ∙Vaciar el depósito.NBI 1.10-20005-200 NBI 1.10-20005-250 NBI 1.10-20005-300 NBI 1.10-20011-350 NBI 1.10-20011-4008.4. DESPIECE AGITADOR NBI20.047.30.01E S (A ) 2018/11。
搅拌机说明书
搅拌机使用说明对从事设备管理、操作及维修人员来说是必读资料，这样不仅能有效的帮助你使用本机并达到最佳经济效益，而且还能避免机械损坏和意外事故的发生。
本说明书编制完全为维护用户之利益，所提出之内容包括警告事项，目的也在于此，藉此奉请用户详细阅读，认真实行。
说明书只是介绍主要的操作步骤，因而不能代替有丰富经验的操作人员。
目录一、概述 ------------------------------------------（4）二、主要技术性能------------------------------------------（4）三、主要结构原理------------------------------------------（5）1、上料系统---------------------------------------- （5）2、传动装置 ---------------------------------------- （7）3、搅拌罐及搅拌装置 ----------------------------------（7）4、轴端支承及密封装置-----------------------------------（8）4、供水系统------------------------------------- （9）6、卸料门装置 ------------------------------------（9）7、电气控制系统 -------------------------------------- （9）8、气路系统 ---------------------------------------- （10）四、安装和调试 ------------------------------------- （11）1、设备安装 ----------------------------------------（11）2、试运行前的检查和准备工作 ---------------------------（11）3、空载试运转 -----------------------------------------（12）4、重载试运转-----------------------------------------（12）五、操作使用及注意事项 ------------------------------------ （12）1 、操作程序 ------------------------------------ （13）2、每次使用前的检查内容-------------------------------- （13）3、使用后的维护保养------------------------------------ （14）4 、操作注意事项------------------------------------ （14）六、机器的维护和保养 -----------------------------------（14）1、每班使用前检查项目-----------------------------------（14）2、每班使用后的保养-----------------------------------（14）3、每周检查项目----------------------------------------（15）4、定期检查项目----------------------------------------（15）七、故障及排除方法-------------------------------------- （16）附表一机器润滑表-------------------------------------- （17）附表二各部位轴承表------------------------------------- （17）附表三易损件明细-------------------------------------- （18）附表四装箱清单 -------------------------------------- （19）附图电气原理图一、概述本产品设计开发和生产制作过程执行《IS09001：2000质量管理体系》标准、和中华人民共和国国家标准《GB/T9142—2000混凝土搅拌机》。
混凝土搅拌设备使用手册
混凝土搅拌设备使用手册
概述
混凝土搅拌设备是进行混凝土生产和应用的关键设备，使用时需要遵守严格的操作规程，确保安全和生产效率。
本手册将为您提供有关混凝土搅拌设备的基本信息和正确使用方法。
设备组成
混凝土搅拌设备主要由搅拌主机、进料系统、配料系统、电控系统等组成。
其中，搅拌主机是设备的核心部件，用于搅拌混凝土原料。
进料系统负责将原料送至搅拌主机，配料系统用于精确计量原料比例，电控系统作为控制中心，确保设备运行正常。
操作规程
1. 在使用设备前，必须认真检查设备各部位连接是否牢固，电器设备是否正常工作，各部位润滑是否到位。
2. 根据生产需要调整好配料比例，并将原料逐一加入设备中，确保整个生产过程中原料比例准确。
3. 启动设备前，要先进行空载试运行，检查搅拌主机是否正常工作，进料系统、配料系统是否能够顺利将原料输送至搅拌主机。
4. 确认设备正常运行后，开始加水搅拌，根据生产需要控制加水量和搅拌时间，确保混凝土制作合格。
5. 工作结束后，关闭电源，将设备内残留物清理干净，做好设备维护工作。
安全注意事项
1. 在使用设备时，必须穿戴好劳保用品，如手套、口罩、耳塞等，避免因设备震动和噪声带来的危害。
2. 操作过程中，必须保持机器周围清洁，避免废水、废渣流到操纵台及电器元件上，造成设备故障。
3. 在维护设备时，要先切断电源，并等待设备停止后方可进行维护作业。
通过以上操作规程和安全注意事项，我们可以保障混凝土搅拌设备的正常运转，为混凝土生产和施工提供有力保障。
搅拌机
搅拌机安装一、安装注意事项1、应充分考虑搅拌机的动载荷，搅拌机或设备应安装在刚性足够的基础上。
2、搅拌机每一个部件的吊装的搬运，应充分考虑部件的重量，严禁起吊设备过载搬运，并且在起吊搅拌机时，绝对避免出现在组装好搅拌轴的情况下，用搅拌轴末端承受整个搅拌机重量的现象。
3、搅拌机安装面的水平度，应控制在1mm/1000mm之内。
4、搅拌轴安装完毕，搅拌桨安装前，手动盘车（手动旋转电机风扇叶片）应做以下检查，并确认合格后，才可进行下一步安装：（1）机械密封处搅拌轴径向跳动值TIR在0.20mm之内。
（2）搅拌轴末端径向跳动值TIR在0.1%×L轴旋臂长mm之内。
1、当搅拌桨安装后，再次手动盘车，检查搅拌桨与釜内件或附件是否有干涉，并确认釜内件或附件能顺利拆装。
二、搅拌机的安装1、传动轴，机架，密封，电机减速机的组装应在釜外完成，并做检查确认合格，，之后将其安装在上封头的凸缘上。
2、将搅拌叶安装在搅拌轴上，然后将搅拌轴与传动轴组装起来。
3、将釜体上封头连同搅拌机整体通过安装法兰与釜体连接。
三、运转3.1试运转（1）试运转前确认电机和减速机型号规格正确无误，并详细阅读电机减速机的安装说明书。
（2）确认电机主轴前后轴承和机械密封轴承充满适量的润滑油脂，减速机内充满适量的规定牌号的润滑油。
（3）确认减速机箱体顶部通气孔Air V ent 更换为通气螺塞。
（4）确认电机输出轴与减速机高速轴之间的联轴器安装可靠，并安装有防护外罩。
（5）按安装顺序再次检查一遍，确认将是所有紧固连接件安装可靠。
（6）检查所有配管及油路，水路连接正确，特别是机械密封处冷却水管路。
（7）检查釜内液（水）量达到全容积的80%，严格禁止液量刚没过搅拌桨开车。
（8）电动电机，检查搅拌轴回转方向符合图画要求，不得反转。
（9）检查双端面机械密封封液（冷却水）进出口，封液（冷却水）压力。
流量稳定，连续可调。
方浆池搅拌器使用说明书
方浆池搅拌器使用说明书第一节：搅拌器简介方浆池搅拌器是一种专门用于混合和搅拌的设备，广泛应用于化工、环保、生物科技等领域。
本说明书旨在帮助用户熟悉方浆池搅拌器的结构、特点以及正确的使用方法。
第二节：搅拌器结构和特点1. 结构：方浆池搅拌器包括电机、动力装置、传动装置和搅拌轴等部分。
电机为搅拌器提供动力，传动装置将电机的动力传给搅拌轴，使其产生旋转速度。
2. 特点：a) 高效能搅拌：方浆池搅拌器采用高效能电机和传动装置，能够产生强大的搅拌力，将混合物快速均匀地搅拌。
b) 结构紧凑：搅拌器的整体结构紧凑，占用空间小，便于安装和维护。
c) 可调节搅拌速度：用户可以根据实际需求调节搅拌器的转速，以获得最佳的搅拌效果。
d) 耐用可靠：搅拌器采用高质量的材料制造，具有较高的耐磨性和耐腐蚀性，使用寿命长。
第三节：安装与调试1. 安装：a) 在安装方浆池搅拌器之前，先检查设备的外观是否完好，各部分是否紧固。
b) 根据搅拌器的尺寸和安装位置，选择合适的支架和固定螺栓进行安装。
c) 安装完成后，请确认搅拌器与方浆池之间的间隙合适，防止搅拌器与方浆池壁之间发生干涉。
2. 调试：a) 在使用方浆池搅拌器之前，需电气工程师按照电气安装要求进行接线调试，确保电源与电机正常连接。
b) 启动搅拌器前，请先检查搅拌轴和传动装置是否灵活，无阻塞和异常响声。
c) 启动搅拌器后，请根据需要调节转速，以达到最佳搅拌效果。
第四节：使用注意事项1. 遵循操作规程：请严格按照操作规程操作方浆池搅拌器，切勿违规使用或进行擅自改动。
2. 定期保养维护：定期检查和维护搅拌器，确保其正常工作。
如发现任何损坏或故障，请立即停止使用并联系售后服务。
3. 防止过载：请确保搅拌器的工作负荷不超过额定负荷，以免损坏电机和传动装置。
4. 加热操作注意：如需要在搅拌过程中加热液体，请确保温度控制恰当，并遵循相关安全操作规程。
5. 禁止拆卸保护装置：为了保证操作人员的安全，请不要拆卸或改变搅拌器的任何保护装置。
搅拌机操作说明
A N D R I T Z用户手册三十万吨涂布白卡纸车间整理二〇〇七年六月十日3技术数据操作数据速度电机能量电机速度流量压力温度总量焊接环拖架有轴承安置的动轴叶轮螺旋浆驱动安全装置电机参照项目数据单/提供文件4描述4.1应用领域搅拌机TMX1300用于混机或搅拌动纤维纸浆的悬置物。
功能：在箱子上装置搅拌器设计：焊接环是用耐酸不锈钢制成的实心突豫，被焊接在箱壳上。
托架功能：支撑轴承，密封和驱动设计：用钢焊的轴承装置功能：支撑搅拌元件设计：2个双支架轴承座轴拧在托架上，钢驱动轴由2个轴承支撑密封装置：功能：密封装置用于防止芯层从箱中逃出，密封装置必须不断提供密封水，连后尺寸和水需求显示在安排图中。
设计：五个垫图和灯笼环瘵在密封架里，密封水连器位于密封架上螺旋浆功能：用于确保芯层在箱中循环设计：由三个耐酸旋翼组成，上面安有锈钢叶片。
电机功能：驱动螺旋浆设计：3段变频调速电机V-皮带轮V-皮带安全盖功能：安全防护装置，防止直接进入转动部分，保护搅拌机碰上外来物体。
设计：用薄钢制连，装在托架上，维修时可迅速移动导盘：功能：影响芯层的循环设计：耐酸不锈钢的焊接结构，安在托架上。
第五章5安装和运输5.1概述这章描述搅拌机TMX1300运输，贮藏和安装的步骤。
ANDRITZAG实施的工作，包括组件工作，却不是描述的主题。
5.2安全法法则与安全法则不一致可能对生命有危险，还会破坏机器，所有安全说明必须遵守。
安全说明概述所有实施事故预防规则必须遵守所有工作中关闭和禁止地点不能进入形成气体有潜在危险，必须分析处理，相应的安全测量必须贯彻执行。
不要超出允许范围与吊车装载量，和提升齿轮重量。
不要在悬挂装置下走，站在下面是很危险的，严格禁止。
避免摇晃，尤其是预先安装人员。
员工指定资格类似工作人员实施运输和输/出提升装置和输/送设备的工人必须有相关资格证受过培训有技能的工人实施启动。
员工保护服下列保护设备，在安装区域和运输工作时必须佩着。
搅拌机操作说明
润滑
定期对搅拌机的轴承和齿轮进行 润滑，以减少磨损和保持机器的 正常运行。
定期维护
深度清洁
至少每月进行一次深度清洁，包括清洁搅拌 机的电机、叶片和密封件等关键部位。
检查磨损
定期检查搅拌机的叶片、轴承和齿轮等易损件的磨 损情况，如有需要，应及时更换。
检查电气系统
定期检查搅拌机的电气系统，包括电线、插 头和开关等，确保没有破损或老化。
安全防护措施
操作前应检查搅拌机的各个部件是否完好无损， 如有异常应及时维修或更换。
操作时应佩戴安全帽、手套等防护用品，确保操 作人员安全。
搅拌机运行时应避免将手或身体部位伸入搅拌机 内部，防止发生意外伤害。
04 常见故障及排除 方法
搅拌机不启动
电源线未接通
检查电源线是否接好，确保电源开关处于开启状态。
电机轴承损坏
如电机轴承损坏会导致异常声音或振动，需专业维修人员进行检 查和维修。
搅拌机安装不平整
检查搅拌机是否安装平整，如地面不平整需调整搅拌机位置。
05 保养与维护
日常保养
清洁
每次使用后，应立即清洁搅拌机 表面和内部，以防止食物残渣和 污垢的积累。
检查紧固件
确保搅拌机的紧固件（如螺丝和 螺母）没有松动或脱落，如有需 要，应拧紧。
设备过热或冒烟
长时间高强度使用
搅拌机连续工作过长时间，导致电机过热。应 合理安排使用时间，避免长时间连续工作。
散热不良
检查搅拌机散热孔是否被堵塞，确保散热良好 。
电机故障
如电机内部线圈短路或轴承损坏等故障，需专业维修人员进行检查和维修。
设备有异常声音或振动
刀具松动或破损
检查刀具是否松动或破损，如有需要重新紧固或更换刀具。
搅拌机安装说明
搅拌机安装说明一、安装前检查⑴检查设备的规格、性能是否符合图纸及标书要求，检查设备说明书、合格证和设备试验报告是否齐全；⑵检查设备外表如桨叶、轴等是否受损变形，零部件是否齐全完好；⑶复测土建工程的标高是否与满足设计图要求，实测安装位置尺寸是否符合设计要求。
（4）相对于建筑物轴线的允许偏差：±20mm;（5）相对于搅拌器平面位置的允许偏差：±10mm;（6）相对于搅拌器标高的允许偏差：+20mm，一10mm。
二、安装步骤（1）在整个安装池内(搅拌机在没人水中后进行搅拌的地方)必须予以充分注意，其中不应有任何障碍物，安装方管后必须加以检查。
（2）搅拌器的安装池必须符合其对空间尺寸的要求，包括下降装置工作引起搅拌器可能转动所需的空间。
（3）为此应考虑必须加长连接电缆、吊链和吊索等。
搅拌器还必须便于清洗、维护，拆卸无需从被搅拌的液体中取出。
搅拌器必须能够整体脱离固定和从液体中卸除。
放置搅拌器的地方必须能容纳起重能力适当的起吊活动，不允许潜水搅拌机承受各种外来机械负荷的作用。
（4）安装和固定：在安装和固定时，吊链、吊索、吊钩必须安装和固定在运输用的耳环上。
如果搅拌器无法利用辅助提升装置进一步吊起，例如被搅拌的液体中长纤维缠在滑座上，排除故障源之后，可能只能依靠手动绞车(手拉葫芦)提升搅拌器。
任何时候都不得随意试图利用辅助提升装置来克服阻塞，以恢复被阻搅拌器的自由活动。
（5）搅拌器的安装顺序为：池壁上安装导向支座—导向管柱的加工及调整安装—承力套的安装-手动绞车安装-电动机及叶片安装。
（6）电缆的铺设：电缆的铺设取决于所选定的搅拌器的位置，由现场实际情况而定。
（7）在经常只以手绞车牵拉搅拌器的地方，使用下降装置进行定位。
如果选择其他安装形式，应确保任何时候转动的叶轮都不会触及电缆三、设备安装后的调试及验收（1）用万用表检查电动机绝缘，电机尾轴应无卡阻现象，各接线端连接牢固，无碰线现象，接线完全正确。
搅拌安装及使用说明
立式搅拌机的安装、试车方案搅拌装置安装程序设备水平调整→安装法兰座水平度复查→搅拌轴安装→搅拌机座（包括密封、轴承）安装→搅拌叶轮安装→电机安装→搅拌轴摆动量复查→底部轴承支架调整固定→密封系统安装→其它附件安装搅拌装置安装工艺步骤（1）设备开箱检验：搅拌机安装前, 应查明设备位号,防止错开。
精密零部件应放于洁净的指定地点, 并妥善保管，以防污染。
按装箱清单清点材料及出厂合格证和其它技术文件是否齐全并作记录。
（2）搅拌机安装坐在容器的顶法兰面上，为了保证搅拌轴的垂直度，对容器进行找正，必须以顶法兰水平为原则。
搅拌机安装前必须复查所在容器的顶法兰水平度，其允许偏差为0.05mm。
（3）搅拌轴吊装就位时要采取两个吊车吊装法，一个吊点捆绑在轴的下端要使用专用尼龙吊带，另一个吊点用吊环螺栓连接在搅拌轴上端中心孔上，开始时，两点同时起升，当离开地面一定距离后，捆绑在轴上的辅助吊车钩头下落, 绑在搅拌轴连接法兰上的吊点继续起升，直到轴为垂直状态，脱掉辅助吊车，将轴吊起插入设备内，当搅拌轴连接法兰接近容器顶法兰时，用两根方木横担在顶法兰面上，支撑在搅拌轴连接法兰的下部。
（4）吊装搅拌机座（包括密封、轴承在一体），快就位时套上顶法兰密封垫片并和临时放置好的搅拌轴用正式螺栓连接（因方木阻挡，仅能连接一部分），稍微提起轴，抽掉方木，补安搅拌轴连接法兰的螺栓，落下并对中搅拌机座。
（5）落下搅拌机座时，应考虑将搅拌叶轮毂按顺序套如入，以免底部空隙不够造成返工。
（6）安装顶法兰连接螺栓，并按要求的扭矩值把紧。
（7）安装齿轮箱。
（8）安装电机。
（9）安装搅拌叶片(需要时搭临时支架)，螺栓把紧后，用不锈钢丝穿起来,以防螺母松动脱落。
（10）旋转轴，用百分表在轴端对搅拌轴摆动量进行检查，当摆动值在被测轴长的1／1000以内时，轴的摆动在合格范围内；当超标时要从上到下逐段连续检查，在弯曲点使用专用工具进行调直，直到符合要求。
（11）底部轴承支架安装调整固定。
JZC350混凝土搅拌机安装使用说明书
JZC350混凝土搅拌机安装使用说明书感谢您选择我公司机械设备，为了您下次能得到我们更好的服务，为了我们的不断发展和提高，欢迎您为我们提供宝贵的建议。
在使用本公司设备前，请详细阅读本设备说明书，了解其相关内容之后，方可进行使用，以确保该设备的正常操作，避免因操作不当造成安全事故及给您带来不必要的损失。
1．搅拌机必须安置在坚实牢靠的基础上，用支墩或支脚筒架稳，并保持水平，不准以轮胎代替支撑。
2．进料斗升起时，严禁任何人在料斗下通过或停留。
工作完毕后应将料斗固定好。
3．作业前重点检查项目应符合下列要求：1）电源电压升降幅度不超过额定值的5％。
2）电动机和电器元件的接线牢固，保护接零或接地电阻符合规定。
3）各传动机构、工作装置、制动器等均紧固可靠。
4）齿轮箱的油质、油量符合规定。
4．作业前应检查并确认防护装置等牢固可靠，离合器、制动器、钢丝绳等应良好，滚筒内不得有异物。
三角胶带松紧度适当，操作灵活。
5．作业前，应先启动搅拌机空载运转。
应确认搅拌筒或叶片旋转方向与筒体上箭头所示方向一致。
对反转出料的搅拌机，应使搅拌筒正、反转运转数分钟，并应无冲击抖动现象和异常噪音。
6．作业前，应进行料斗提升试验，应观察并确认离合器、制动器灵活可靠。
搅拌机的上料斗应能在轨道上移动。
料斗提升时，严禁斗下有人。
7．应检查并校正供水系统的指示水量与实际水量的一致性；当误差超过2％时，应检查管路的漏水点，或应校正节流阀。
8．应检查骨料规格并应与搅拌机性能相符，超出许可范围的不得使用。
9．搅拌机启动后，应使搅拌筒达到正常转速后进行上料。
上料时应及时加水。
每次加入的拌合料不得超过搅拌机的额定容量，并应减少物料粘罐现象，加料的次序应为石子—水泥—砂子或次序应为砂子—水泥—石子。
10．进料时，严禁将头或手伸入料斗与机架之间。
运转中，严禁用手或工具伸入搅拌筒内扒料、出料。
11．搅拌机作业中，当需要在料斗下检修或清理料坑时，应将料斗提升后用铁链或插入插销锁住。
搅拌机操作说明
搅拌机操作说明一、搅拌机简介搅拌机是一种用于混合和搅拌食物材料的电器设备。
通过旋转刀片或搅拌棒，将食材充分搅拌均匀，使其达到理想的混合状态。
搅拌机广泛应用于家庭和商业厨房中，可用于制作果汁、浆果、蔬菜沙拉、奶昔、调味品等多种食物。
二、操作前的准备工作1. 查看搅拌机外观是否完好，切勿使用有损坏或受潮的搅拌机。
2. 确保搅拌机的电源线正常连接，插头与插座接触良好。
3. 准备好需要搅拌的食材和配料。
三、操作步骤1. 将食材和配料放入搅拌杯中。
注意不要超过搅拌杯的最大容量，以避免溢出。
2. 盖好搅拌杯，并将其固定在搅拌机底座上。
3. 打开搅拌机的电源开关，开始搅拌。
搅拌机通常有不同的速度档位可供选择，根据食材的性质选择适当的档位。
四、注意事项1. 操作时，请务必保持双手干燥，避免触碰搅拌刀片或搅拌棒。
2. 避免长时间连续使用搅拌机，以免过热损坏设备。
适当的间隔时间可延长搅拌机的使用寿命。
3. 若搅拌机出现异常噪音、异味或其他故障，请立即停止使用，并联系售后服务。
五、清洁与维护1. 每次使用后，应立即将搅拌杯和刀具进行清洗。
可以使用洗碗液和清水清洗，尽量不要将底座浸入水中，以免影响设备正常使用。
2. 如有需要，可以使用软刷或海绵进行彻底的清洁。
3. 在清洗完毕后，应将搅拌杯和刀具晾干或用干净的柔软布擦干。
4. 定期检查搅拌机的线路和插头，确保安全使用。
如发现线路老化或插头松动等情况，应及时更换或修理。
六、结语搅拌机作为一种重要的厨房小家电，为我们的烹饪生活带来了极大的便利。
在使用搅拌机时，我们需要遵循正确的操作步骤，注意安全和卫生，并进行适当的清洁和维护，以保证搅拌机的正常工作和使用寿命。
希望本操作说明对您使用搅拌机有所帮助。
立式搅拌安装方案
捷派克立式搅拌安装施工方案编制：审核：审批：上海高桥捷派克石化工程建设有限公司2011年9月日一、编制依据1.1、设备随机技术文件1.2、《石油化工机器设备安装工程施工及验收规范》(SH/T 3538-2005)1.3、《石油化工建设工程项目交工技术文件》(SH/T 3503-2007)1.4、《石油化工施工安全技术规程》(SH 3505-1999)1.5、《石油化工装置设备基础工程施工及验收规范》(GB 50275-98)1.6、《石油化工设备安装工程质量检验评定标准》(SH 3514-2001)1.5、《石油化工施工安全技术规程》(SH 3505-1999)二、施工准备2.1、工程施工前，应具备以下技术文件，包括：现场施工图、设备本体图、设备质量合格证及安装技术文件等。
2.2、组织专业技术人员熟悉施工图纸和设备随机附带的配管系统图及技术文件，熟悉搅拌机的施工程序。
2.3、由建设单位组织设计、施工等单位的有关人员进行图纸会审，尽可能将问题发现于施工前。
2.4、主要施工人员：钳工、起重工、电焊工、电工、仪表工等，并根据施工工序，合理调配作业人员。
2.5、作业人员必须在从事机组安装前，已接受技术交底，掌握设计、设备图纸及质量要求。
2.6、根据搅拌机的大小、结构形式等定出垫铁规格及用量，并准备好垫铁。
2.7、设备基础的位置、几何尺寸和质量要求，应符合现行国家标准《钢筋混凝土工程施工及验收规范》的规定，并应有验收资料或记录。
设备安装前应按标准要求的允许偏差对设备基础位置和几何尺寸进行复检。
2.8、施工现场应具备的条件：2.8.1、场地平整、道路通畅2.8.2、施工用水、电、汽、气等能满足施工要求。
2.8.3、吊装设施具备使用条件2.8.4、零部件、工具及施工材料等的贮存设施落实到位。
2.8.5、有相应的防火、防风、防水、防冻和防尘设施。
三、设备开箱与验收3.1、交付安装的设备及附件必须符合设计要求，并附有质量证明文件及安装说明书。
立式搅拌机技术说明
TJJ立式搅拌机技术说明（一）供货范围本公司本项目提供的TJJ型立式搅拌器（又称螺旋式搅拌机或叫推进式搅拌机）为成套设备，整套装置包括如下：工作桥；驱动装置；搅拌轴、搅拌桨叶；此外，配套就地控制箱及配电与控制电缆、基础螺栓等安全、可靠和有效运行所须的全部的全部附件。
（二）简述及工作原理本设备主要用于主要用于水厂、污水处理厂制备混凝剂等药剂的溶解与搅拌。
本设备桨叶采用双叶片螺旋浆式，它由立式电机经减速机驱动桨板搅拌，使将水体与投加的混凝剂等药剂按一定比例稀释后经搅拌机搅拌，达到所需的配置浓度及防止沉淀。
（三）技术参数表（四）主要部件与结构特点TJJ型搅拌机主要包括工作桥、驱动装置、搅拌轴、桨板等部件组成。
1、工作桥工作桥采和型钢制作，横跨整个调节池3500×3500mm上，材质为不锈钢304，主桥有效宽度为850mm，并铺设走道板，桥中间设有安装平台，以便安装立式搅拌器。
保证具有足够的强度和刚度。
2、驱动装置驱动装置由电机、减速机等组成。
该装置安装于罐体顶部，电机防护等级为IP55，绝缘等级为F级，减速机采用***********公司生产的斜齿轮式减速机，由电机驱动减速机，从而带动搅拌轴以一定转速旋转搅拌水体。
3、搅拌轴驱动轴材质为不锈钢316，轴为空心立轴，采用无缝钢管制作，保证在满载的情况下，仍具有较强的扭转刚度，轴上端由法兰与减速机出轴相联，中间装设有搅拌桨板；下端安装与底部轴承座相连，以保证整个搅拌器旋转时不晃动。
4、搅拌桨板搅拌桨板叶片形式为螺旋浆式，双叶，材质为不锈钢316，固定于搅拌轴上，通过轴的带动以一定速度旋转，将池内混合液搅拌均匀。
（五）电控箱及电气控制1．电控箱结构及特点每套搅拌机配套1只户外型控制箱，箱体采用不小于1.2mm的不锈钢板制作而成，安装在池旁，负责整个搅拌机的运行控制；额定工作电压为220/380V，频率50Hz，相数3相，其防护等级IP55；控制箱为两扇门结构，外层为一扇玻璃门，箱门装有密封垫，内层门上为显示仪表及控制开关，其所有仪表及开关均为防水型。
型立式砂浆搅拌机安全操作及保养规程
型立式砂浆搅拌机安全操作及保养规程型立式砂浆搅拌机是建筑领域常见的机械设备，能够高效地制备砂浆、水泥等混凝土材料。
然而，如果不遵守安全操作规程及定期保养机器，就有可能导致设备损坏或者发生意外事故。
本文将详细介绍如何安全操作和保养型立式砂浆搅拌机。
安全操作规程对于任何类型的机器设备，保证操作人员的安全至关重要。
在操作型立式砂浆搅拌机之前，请务必遵循以下操作规程，确保自身以及设备的安全。
1. 穿戴适当的个人防护设备在进行任何机器操作之前，穿戴适当的个人防护设备非常重要。
在使用型立式砂浆搅拌机时，请务必穿戴防护手套、安全鞋、防护眼镜和护耳器。
2. 检查搅拌桶在每次使用型立式砂浆搅拌机之前，请检查搅拌桶是否有损坏、是否清洁干净、是否有异物。
如果有问题，请及时处理。
3. 安装和调整搅拌刀在将搅拌刀放入搅拌桶之前，请确保正确安装并调节位置。
这是为了避免搅拌刀与搅拌桶壁或其他障碍物发生碰撞。
4. 操作机器在进行型立式砂浆搅拌机操作之前，应首先确保机器运转正常。
通过按下启动按钮，听取机器运行是否正常。
如果机器有任何异常或噪音，请立即关机处理。
当机器正常运转时，请不要用手触及搅拌刀和搅拌桶及其他易受伤部位。
5. 关闭机器在操作结束后，请先关闭型立式砂浆搅拌机开关，然后等待机器完全停止，再取出搅拌刀和清洁搅拌桶。
保养规程正确的保养可以显著提高型立式砂浆搅拌机的寿命。
因此，为了确保设备的正常使用，请按照以下规程进行定期保养。
1. 定期清理在使用型立式砂浆搅拌机一段时间后，搅拌桶内可能会积聚杂物和残留物。
因此，需要定期清理搅拌桶和搅拌刀。
同时请注意清洁电动机、减速机和其他部件。
2. 定期检查定期检查各部件的运转情况和磨损情况，并对需要维修或更换的零部件进行及时处理。
3. 使用质量好的原材料在制备混凝土和砂浆时，请使用质量好的原材料，并遵循搅拌机的规格和说明书，以确保混凝土和砂浆的质量和机器的运转寿命。
4. 停机时注意细节在停机时，请记得关闭电源，并及时清理搅拌桶和清理机器表面。
立式搅拌机安装方案
立式搅拌机安装方案
1、安装方法
（1）先用汽车及吊车将立式桨叶式搅拌机运到安装现场，在地面铺上枕木，将立式桨叶式搅拌机部件轻放在枕木上，然后用葫芦、麻绳将立式桨叶式搅拌机吊至安装部位。
（2）固定螺栓的安装、扭矩的大小、立式桨叶式搅拌机各部件的安装严格按设计图纸和厂家的安装图及安装说明书执行并进行安装。
（3）对安装的要求立式桨叶式搅拌机的安装必须符合其对空间尺寸的要求，包括下伸装置工作引起的桨叶转动所需的空问。
放置立式桨叶式搅拌机的地方必须能容纳适当起重能力的起吊设备的活动空间，不允许立式桨叶式搅拌机受其他机械负荷的作用。
（4）桨叶式搅拌机轴安装允许偏差如下：
立式桨叶式搅拌机的形式：桨叶式
下端摆动量：≤1.5mm
桨叶对轴线垂直度：为桨板长度的4／1000，且不超过5mm。
（5）立式桨叶安装时应注意对称设置，以保证运转时受力均匀，且不发生任何碰撞和摩擦。
（6）对立式桨叶式搅拌机的调试必须按设计和厂家的有关技术文件进行，并严格执行有关国家标准和规范。
2、搅拌设备施工注意事项
（1）机械搅拌设备均为非标设备，型号各异，因此安装前应仔细核对设计图纸，检查搅拌设备的型号和安装尺寸。
（2）混凝剂一般都具有一定的腐蚀性，所以有可能与药剂接触的部件(包括紧固螺栓)，都应采用耐腐蚀材料或采取严密的防腐措施。
（3）电机的电源线应采用耐腐蚀套管加以保护；电机亦应采用防腐(可采用防爆型)接线盒；电机接地必须可靠。
（4）搅拌桨叶安装时应注意对称设置，以保证运转时受力均匀，且注意不发生任何碰撞和摩擦。
搅拌机操作说明
搅拌机操作说明1、产品概述搅拌机是一种用于混合、搅拌食材或其他物质的设备。
本操作说明的目的是帮助用户正确操作搅拌机，确保安全和高效的使用。
2、设备组成搅拌机通常由以下几个部件组成：- 搅拌机主机：包括搅拌机底座、电机和控制面板。
- 搅拌机容器：用于放置要搅拌的食材或物质。
- 搅拌器头部：连接搅拌机主机和搅拌机容器。
3、安全操作在使用搅拌机前，请务必遵循以下安全操作规则：- 确保插头和电源适配器已正确连接，电源已关闭。
- 在使用前检查搅拌机主机和容器是否有任何损坏或松动的部件，如有发现，请及时修复或更换。
- 在使用过程中，不要将手或其他物体伸入搅拌机主机或容器内，以免发生意外伤害。
- 在清洁搅拌机时，务必先切断电源并拔掉插头。
4、搅拌机使用步骤4.1 准备工作- 将搅拌机主机放置在平稳的工作台面上，并确保底座稳固。
- 确保搅拌机容器干净，并根据需求将需要搅拌的食材放入容器中。
4.2 操作步骤- 连接搅拌器头部到搅拌机主机和容器中的固定支架上。
- 打开搅拌机底座上的电源开关，并根据需要选择适当的搅拌速度。
- 将容器盖紧固好，以避免在搅拌过程中食材溅出。
- 按下搅拌机控制面板上的启动按钮，开始搅拌过程。
- 在搅拌过程中，注意观察食材的状况，并根据需要调整搅拌时间或速度。
- 当搅拌完成后，首先关闭搅拌机底座上的电源开关，再将容器内的食材倒出。
5、清洁与维护- 在清洗搅拌机之前，确保已切断电源并拔掉插头。
- 将搅拌机主机和容器分别用清水冲洗，并用干净的布或纸巾擦干。
- 避免将搅拌机长时间浸泡在水中，以免影响设备的寿命。
- 定期检查搅拌机的各个部件是否有损坏或松动，如有发现，请及时修复或更换。
6、附件本文档未涉及附件。
7、法律名词及注释- 本文档中未涉及法律名词及注释。
浆式搅拌机结构特色及安装
浆式搅拌机结构特色及安装引言浆式搅拌机是一种广泛应用于化工、冶金、矿山、环保等领域的设备，紧要用于固液混合和均质。
本文将介绍浆式搅拌机的结构特色和安装方法。
浆式搅拌机结构特色浆式搅拌机由搅拌桨、传动装置、叶轮构成。
其中搅拌桨是浆式搅拌机的核心部件，其结构特点如下：搅拌桨搅拌桨是浆式搅拌机的紧要搅拌部件，一般由叶片和转轴构成。
叶片的结构有叶片截面、凹槽、外围边缘和齿形等部分，依据搅拌的需求可以接受不同的叶片形式。
而转轴则支持叶片，并将动力传递给搅拌桨。
传动装置传动装置是浆式搅拌机中的关键部件，紧要负责将动力传递给转轴，驱动搅拌桨高速旋转。
传动装置一般由电机、减速机和联轴器构成。
电机为传动装置供应能源，减速机则将高速转动的电机转换成搅拌桨所需的低速高扭力的动力，而联轴器则将电机和减速机相连。
叶轮叶轮是浆式搅拌机中的一个紧要部件，紧要作用是产生一个旋转的流场，形成交替旋转的流体层。
叶轮设计的好坏直接影响到搅拌效果，因此在设计时需要考虑叶轮的材质、形状、尺寸等因素。
浆式搅拌机安装浆式搅拌机的安装方法需要注意以下事项：选择合适的安装位置浆式搅拌机的安装位置应当充分以下要求：运输便利，维护便利，液体供应便利，排放便利，工作环境卫生，四周无易燃、易爆、剧毒物质等。
安装基础浆式搅拌机安装时需要选择一个坚固的基础，以确保其安全稳定运转。
实在来说，基础必需平整，无影响基础强度及稳定性的裂缝、缺陷和不均匀沉降等缺陷。
连接传动装置在连接传动装置时，需要注意其联轴器与电机和减速机的对中情况。
安装完毕后还应依据传动装置的使用说明进行测试，并检查各部件的固定情况。
安装搅拌桨和叶轮在安装搅拌桨时，需要将其正确地装配到转轴上，并依据叶片的角度和数量进行调整。
叶轮的安装要求与搅拌桨相像，在安装时需要注意叶轮与搅拌桨之间的间距和对中情况。
结论本文介绍了浆式搅拌机的结构特色和安装方法，旨在为相关行业工作者供应参考。
正确的安装和使用方法可以保证浆式搅拌机的运转效率和安全性，提高其工作效益和使用寿命。
塑料立式搅拌机使用说明书
塑料立式搅拌机使用说明书一、搅拌机简介塑料搅拌机采用螺旋搅拌工作之原理，将物料通过螺旋主轴送到桶体上端,再以伞状落下,并一直持续循环这个搅拌动作,从而达到物料混合均匀的效果。
采用这种搅拌方式可以是各种物料充分的混合均匀,提高了生产效率,并且不会有物料浪费的现象。
塑料搅拌机具有自动运转计时、过载保护、加料限位报警等功能,这些功能可让使得混料程序更加完善,而且它还有占地少、容量大、耗电低、省人工、操控方便、混合快捷均匀等优点。
广泛的应用在一些需要混料的生产上,主要是塑料片料、粉碎料、塑料粒子、塑胶新旧料及添加色母搅拌均匀等。
二、注意事项及操作步骤1、打开电源，打开搅拌机盖子，用手按住安全保护开关，然后按下绿色启动开关，注意留意电机转向(顺时针旋转)，如果方向反了，请按下红色开关停机并关闭电源，调换任意两根火线位置接线便可。
2、在使用前应进行一次空运转试机，在试机前应先检查大型塑料烘干搅拌机全部连接件的坚固程度，减速器内的润滑油油量和电器设备的完整性，然后闭合总开关，通入电源，进行空运转试机。
3、空运转试机试验。
在未发现不正常的响声、轴承档发高热、减速器温度直升等不良现象的情况下，才可使大型塑料立式搅拌机投入生产。
4、在运转中如需铲刮机内桶壁物料，应用竹木器工具，切不可用手，以免造成伤手事故。
5、在使用中如发现机器震动异常或发出不正常怪声，应立即停掉大型塑料立式搅拌机进行全面检查。
6、使用负荷不要过大，一般以电动机的负荷来测定，用额定功压电动机在搅拌塑料时的重载电流，以不超过6安培为正常，如超过负荷应立即减少搅拌容量。
7、管理人员必须熟悉大型塑料立式搅拌机的技术性能、内部构造、控制结构及使用原理。
运转期间不得离开工作地点，防止发生故障而损坏机件，以保证安全生产为前提。
8、确认电机转向正确之后便可正常投入生产，请根据不同物料所需混色时间设定好时间后(定时器N分钟可调)进行生产使用。
三、安全注意事项1、确保电源的电压和频率与厂家附于铭板标示相匹配。
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桨式搅拌机
（立式安装）
使用
说
明
书
宜兴市华讯环保科技
桨式搅拌机（立式安装）
产品特点:
1）搅拌机桨叶采用45度折叶桨或翼形桨叶轮，其动力效率高。
根据池型及搅拌工艺要求可采用单
层、双层或多层桨叶，可使搅拌介质同时产生轴向、径向和环向流动，可在要求的混合时间达到一定的搅拌强度，满足混合速度快、均匀、充分等要求，且水力损失小，并可广泛适应搅拌介质比重、浓度、酸碱度、温度及粘度的变化，以满足各种搅拌工况的要求。
2）根据不同工况要求可采用普通唇形骨架油封或机械密封的密封形式，采用双端面机械密封时，机械密封动、静环在封闭的密封油室由阻燃、耐侯的润滑油润滑并冷却，可有效可靠地对气体进行密封，即便是在严寒或风沙等恶劣环境工况下也能安全可靠地运行。
3）驱动装置主轴通过联轴器与搅拌轴联接，搅拌轴间均采用法兰联接形式联接，搅拌轴由双列角接触推力球轴承和滑动轴承支承，具有足够的强度和刚度，并具有较高的稳定性。
滑动轴承由油室的润滑脂润滑，可确保设备长期安全可靠地运行。
一、型号表示方法
JBJ □□ / □/ 匚
密圭寸型式：A —机械密圭寸；B—不带密圭寸
（可省略）；C—其它密封型式
功率（kW）转速（rpm）桨叶直径（mm）
'2:双叶片
设计系列2、3、4……y3:三叶片
4:四叶片
*
"1:一层桨叶
设计系列1、2、3 .....................
2: 二层桨叶3:三层桨叶■
安装型式：L—立式（可省略）
桨式搅拌机
二、用途
用于给水排水处理、沼气反应过程中的各种水处理药剂的溶解或原水与混凝剂的混合、反应及池或釜不同比重的有机或无机液体的液相搅拌混合。
三、特点
1）水下部分采用抗耐磨尼龙轴套，无机械故障；
2）传动环节少，机械效率高，结构紧凑，运行平稳；
3）占地面积小，处理量大，能耗低；
4）安装、运行、维护费用低；
5）可在要求的混合时间达到一定的搅拌强度，满足混合速度快、均匀、充分等要
求，且水头损失小，并可适应水量的变化以适用于各种水量的水厂。
四、构造及工作过程
JBJ型桨式搅拌机由电机、减速机、机架、搅拌轴、桨板、联轴器、水下支座等组成。
根据密圭寸方式可分为：A型：带有机械密圭寸，B型：不带密圭寸，C型: 其它密封方式，可适用于不同密封要求的场合。
驱动装置采用普通电机或防爆电机、摆线针轮减速机，驱动装置主轴通过联轴器与搅拌轴联接，搅拌轴由轴承支承，具有足够的强度和较高的稳定性。
搅拌机桨叶采用45度折叶桨，可产生轴向、径向和环向分流，使物料与水快速充分混合，满足工艺要求。
五、主要技术参数及安装尺寸示意图
注：桨式搅拌机结构形式、技术参数和实际尺寸可根据客户池型、罐体尺寸和工艺要求设计。
六、设备运输、安装、调试注意事项
1、贮运过程中，长轴尽量直立放置，如水平放置应防止挤压变形。
2、起吊时注意避免碰撞。
3、安装方法：
1）安装前，应核对与安装设备有关的基础尺寸是否符合安装要求。
2）将减速机支座与连接底板紧固后，水平放置在土建预埋件上相应位置, 校正支座与减速机连接平面是否水平，并加以调整至水平状态。
3）连接搅拌机轴与减速机底座。
4）对于具有水下支座的桨式搅拌机：将水下支座与连接底板紧固后，
水平放置在池底的土建预埋件上相应位置，校正支座平面是否水平，
中心位置应位于减速机支座中心的垂心，并加以调整至水平状态。
5）对于具有水下支座的桨式搅拌机：连接搅拌机轴和水下支座，手工盘动减速机支座半联轴器，此时，转轴应转动灵活，水下支座应无明显位移。
6）对于具有水下支座的搅拌机：先点焊固定水下支座连接底板与基础预埋板，然后点焊固定减速机支座连接底板与基础预埋板。
7）手工盘动减速机支座半联轴器，此时，转轴应转动灵活。
如转动有卡滞现象，应重新固定，直至调整到最佳状态。
焊接固定减速机支座连接底板与
基础预埋板。
对于具有水下支座的搅拌机，应接着焊接固定水下支座连接
底板与基础预埋板。
8）安装桨板及驱动部件（减速机、电机）。
9）适当拧紧半联轴器上螺栓螺母。
4、调试方法：
1）调试前，依减速机要求进行注油。
2）检测驱动电机的绝缘程度，对地绝缘电阻不得低于5M Q。
3）按电机连接方法要求连接电机与控制系统。
控制系统的接线参见电控原理图及使用说明。
4）搅拌机安装后正式使用前必须进行试运转，在空转正常的情况下，再逐渐加载运转。
试运转中设备应运行平稳，无异常振动。
七、减速机使用注意事项
1、本系列产品配置的减速机适于连续或断续工作制，依搅拌桨叶安装情
况允许正时针方向运转或反时针方向运转，具体情况请参照设备旋转方向
指示。
2、输入轴的额定转速为1500转/分或1000转/分。
输出轴及输入轴的轴
伸与其它零件配合时，绝不允许直接锤击，以防结构位置串动。
3、输入和输出，轴伸上的平键按《普通平键》标准选取配合。
4、减速机输出轴不能承受较大的轴向力和径向力、联轴器与电机和减速机连
接时应使轴线同心。
5、安装减速机前，卸下半联轴器上的螺栓，待电机、减速机在支座上就位固
定后通电进行减速机试运转，试运转正常后，装上联轴器上的螺栓螺母并拧紧。
此时方可进行整机空载试运转，运转正常后再加载运转。
6、本机以油浴润滑为主。
小型减速机可采用油脂润滑。
7、润滑油：
1）减速箱：40#机械油，推荐用工业齿轮油（68#）;油脂0#钠基润滑脂，推荐用天津汉沽00号减速机润滑油脂。
2）A型机械密封油室：20#变压器油。
& 润滑油更换规定：
减速箱润滑油在第一次加油运转8-10天应更换新油，并将部油污冲净，以后可每3-6个月更换一次，若环境温度较高或潮湿时，应缩短换油时间，运转中减速机体储油量必须保持规定油面高度（见油标），不宜过多或过少。
打开机座或法兰盘的通气帽即可补充注油，若在高温或低温环境下使用时应重新考虑润滑剂。
A型机械密封油室冷却、润滑变压器油在搅拌机出厂前已加好，应在搅拌机设备安装、调试运转后一年更换新油。
9、减速机如需拆卸与装配请与供应商售后服务部或当地办事处、特约维
修点联系处理。