混凝土浇筑技术交底大全

技术交底书

交底内容：

1、混凝土浇筑前，全部支架、模板和钢筋预埋件按设计及规范要求进行检查，并清理干净模板内杂物，使之不得有滞水、冰雪、锯末、施工碎屑和其他附着物质。模板如有缝隙必须填塞严密，模板内面涂刷脱模剂。浇筑混凝土前，必须检查混凝土的和易性和坍落度。

2、混凝土必须分层浇筑，采用插入式振捣器振捣，每层浇筑厚度不大于30cm。

混凝土的浇筑应连续进行，如因故中断时，间断时间通过试验确定，且不得超过下表规定值。若超过允许间隔时间，必须按施工缝处理。

3、混凝土由高处落下的高度不得超过 2m，超过 2m时，采用导管或溜槽。导管或溜槽须保持干净，使用过程中，要避免发生离析现象。

混凝土浇筑允许间断时间

注：表中所列时间自间断前的混凝土搅拌加水算起，所列数值均未考虑掺用外加剂的影响。

4、浇筑混凝土期间，须设专人检查支架、模板钢筋或预埋件等稳固情况当发现有松动、变形移位时，必须及时处理。

5、混凝土初凝后，模板不得松动，伸出的钢筋不得承受外力。

6、在夜间浇筑混凝土时，必须配备适当的照明设施。

7、工程每一部分混凝土的浇筑日期、时间及浇筑条件都必须有完整的记录，以备检查核对。

（2）、混凝土的捣实，一般均使用内部机械振捣，混凝土构件顶面部分、预应力混凝土或其他特殊地方可用外部机械振捣。

（3）、工地上必须配有足够数量的处于良好状态的振捣器，以便随时替补。

（4）、振捣在浇筑点和新浇筑混凝土面上进行，振捣器插入或拔出时速度要慢，以免产生空洞。

（5）、振捣器要垂直地插入混凝土内，并要插至下一层混凝土，以保证新浇混凝土结合良好，插入深度一般为 50~100mm。

（6）、插入式振捣器移动间距不得超过有效振动半径的 1.5 倍，表面振捣器移位

间距，应使振动器平板能覆盖已振实部分 100mm左右。

（7）、当使用插入式振捣器时，与侧模须保持 50~100mm的距离，每一处振动完毕后，边振动边徐徐提出振动棒，尽可能地避免与钢筋和预埋件相接触。模板角落以及振捣器不能达到的地方，辅以插针振捣，以保证混凝土密实及其表面平滑。

（8）、不能在模板内利用振捣器使混凝土长距离流动或运送混凝土，以免引起离析。

（9）、混凝土振捣密实的标志是混凝土停止下沉、不冒气泡、表面平坦、泛浆。

（10）、混凝土捣实后， 1.5~24 小时之内，不得受到振动。

9、施工缝

（1）、水平施工缝中，沿所有外露面，在模板内设 40mm宽的板条，使施工缝保持直线。

（2）、在浇筑混凝土前，施工缝的表面须用钢丝刷刷洗或凿毛，在用水刷洗时混凝土强度须达到 0.5MPa，在人工凿毛时须达到 2.5MPa，同时必须洒水使混凝土保持潮湿状态，直到浇筑新混凝土。

（3）、在浇筑新混凝土时，老混凝土强度必须达到 1.2MPa，如为钢筋混凝土，须达到2.5MPa，同时应在老混凝土面上抹灰，水平缝抹一层厚 10~20mm的 1：2 水泥砂浆，竖直缝抹一薄层纯水泥浆。

（4）、下部结构混凝土的浇筑必须使所有水平施工缝保持水平，并在可能时，使缝位于完成结构的不暴露部位；当必须设垂直施工缝，或施工缝位于重要部位，或具有抗震要求时，必须有钢筋通过施工缝，使结构成为整体；当施工缝为斜面时，须先凿成台阶状；当有抗渗要求时，施工缝宜作成凹形或设置止水带。

（5）、施工缝混凝土的浇筑必须连续进行，暴露在可见面的施工缝边线，应特别注意

水、防台风措施。施工场地，生活区做好排水措施，施工材料的码放须防雨漏及防潮湿，建立安全用电措施，防漏电、触电。

雨期施工必须准备雨期施工的防洪材料、机具和必要的遮雨设施。

工程材料特别是水泥、钢筋应防潮、防水，施工机械防洪水淹没。雨期施工的工作面不宜过大，须逐段、逐片分期施工；对受洪水危害的工程应停止施工，若必须施工时，必须有防洪抢险措施。

雨期施工必须加强地基不良地段沉陷的观测，基础施工防止雨水浸泡基坑，若被浸泡，必须挖除被浸泡部分，用与基础同样的材料回填。基坑要设挡水埂，防止地面水流入。基坑内设集水井，配足抽水机，坡道内设接水措施。基坑挖好后，及时浇筑混凝土或垫层，防止被水浸泡。

施工前须对排水系统进行检查、疏通或加固，必要时增加排水措施。雨后模板及钢筋上的淤泥、杂物在浇筑混凝土前必须清除干净。

13、混凝土暑期施工

暑期混凝土施工，须制定在高温条件下保证工程质量的技术措施，并符合如下要求：暑期施工混凝土、钢筋混凝土须有全面的组织计划，准备工作充分，施工设备有足够的备件，保证连续进行，拌和机到入仓的时间及浇筑时间要尽量缩短，并尽快开始养护。

混凝土的浇筑温度须控制在 32℃以下，宜选在一天温度较低的时间内进行。混凝土须改善工作条件，并可在模板、钢筋和地基中喷水以降温，但在浇筑时不能有附着水。

尽量加快混凝土的修整速度，可用喷雾器洒少量水，防止表面裂纹，但不准直接往混凝土表面洒水。

不宜单独使用专用养护膜覆盖和养护高强度混凝土，除非当地无足够的清洁水用于养护混凝土。洒水养护宜用自动喷水系统和喷雾器，湿养护不间断，不得形成干湿循环。

混凝土浇筑完，表面立即覆盖清洁的塑料膜，初凝后撤去塑料膜，用浸湿的粗麻布覆盖，经常洒水，保持潮湿状态最少 7 天，如有可能湿养期间采取遮光和挡风措施，以控制温度和干热风的影响。构造物的竖直面拆模后，宜立即用湿粗麻布把构件缠起来，麻布处整个用塑料膜包紧，保持潮湿状态不得少 7 天。

混凝土暑期施工，除须留标准条件下养护的试件外，还应制取相同数量的试件与结构，在相同的环境条件下养护，检查 28 天的试件强度以指导施工。

14、混凝土冬季施工进入冬季施工前，做好工程材料、防寒物资、能源设备等准备工