压力容器设计常见问题201503
压力容器设计常见问题及防范对策
压力容器设计常见问题及防范对策摘要：近年来，我国的石油化工行业有了很大进展，在石油化工生产的过程中，压力容器是很常用的一种特种设备，压力容器设计是否科学合理、经济可行，直接决定着压力容器使用的安全性与可靠性，也在很大程度上影响着石油化工生产是否可以顺利、有序开展。
为了提高压力容器设计水平，应明确压力容器设计中存在的问题，并积极采取有针对性的措施予以解决。
本文主要探讨了压力容器设计的主要问题及其对应的处理对策，以供参考借鉴。
关键词：压力容器设计；问题；防范对策引言安全生产日益得到重视，特别是近年来发生的一些重特大安全生产事故的发生频频为人们敲响警钟；压力容器作为化工生产中的不可或缺的生产单元，其设计，制造及使用的安全性更应引起行业相关人员的重视；但是在设计过程中由于强度计算软件的普及，使得一些计算元件的计算被忽略，导致在碰到特殊问题时，设计人员无从着手。
本文就压力容器设计过程中应注意的一些问题及容易忽略的计算做了归纳，仅供相关行业人员参照。
1压力容器设计的问题1.1选材压力容器的使用材料，直接决定着压力容器的质量与性能，因此，选材一直以来便是压力容器设计中的重点内容。
但目前，选材中存在着一定的问题，导致压力容器的结构性能、强度无法满足标准要求，且压力容器使用过程中容易出现各种各样的故障，降低了压力容器的使用寿命。
如，材料的厚度过大或者过小，则会在很大程度上影响压力容器的结构性能及强度。
选材过程中，也要充分考虑经济因素，以避免压力容器设计成本过高问题的出现。
1.2法兰设计法兰设计是压力容器设计中的重要环节，但实践发现，压力容器法兰设计中存在着突出的问题，特别是法兰强度、尺寸，时常出现不符合压力容器设计标准与实际设计需求的问题，带来了诸多安全风险。
究其原因在于，法兰设计过程中，计算误差相对较大，从而使得匹配度角度以及强度、尺寸均具有一定的不合理性。
1.3忽略正常使用年限近年来，在压力容器设计领域，业界越来越重视容器的使用寿命，必须采取有效的措施，来避免因超过设计使用寿命而导致压力容器造成的安全问题。
浅谈压力容器设计中的常见问题及对策
浅谈压力容器设计中的常见问题及对策摘要：压力容器是化工生产中常用的一种特种设备，压力容器设计是否科学合理、经济可行，直接决定着压力容器使用的安全性与可靠性，也在很大程度上影响着化工生产是否可以顺利、有序开展。
为了提高压力容器设计水平，应明确压力容器设计中存在的问题，并积极采取有针对性的措施予以解决。
本文主要探讨了压力容器设计的主要问题及其对应的处理对策，以供参考借鉴。
关键词：压力容器设计；常见问题；对策引言我国诸多研究学者加强了对压力容器的研究，同时，国家针对压力容器的设计、制造、质量控制以及维护维修等，也制定了一系列的规范标准。
但就现阶段来说，压力容器设计中，依然存在着一些问题，影响着压力容器的质量，不利于压力容器基本功能的有效发挥。
一、压力容器设计的重要性压力容器在工业领域尤其是石油化工方面发挥着无可取代的作用，压力容器在化工石油领域作为承载石油压力的主要设备，容器的安全性与可靠性十分重要，压力容器承载压力的大小不一，进行的设计也不一样，一旦设计上出现任何问题，可能会对人的生命的安全性产生威胁，因此，压力容器对于质量的要求极高。
压力容器的设计不仅体现在设计压力容器的选材上，而且还要分析容器的受力情况，分析承载压力的大小，安装过程的便利性上都要进行设计，这样复杂的工作需要受过良好的专业教育，拥有设计经验，专业技术较强的人才能胜任。
科学合理的压力容器设计对设计者提出了更高的要求，这关乎到生产过程的安全性，设计者必须考虑周全，在设计过程中，也必然会遇到很多问题，需要设计者不断进行自我学习，提高设计技能。
压力容器的设计要求主要包括三个方面：第一，压力容器的设计必须保证安全性。
化工产品大多有着特殊的化学性质，例如，腐蚀性，易燃，易爆，有毒性等，都是非常危险的，设计压力容器必须首先考虑到安全问题。
第二，压力容器的设计要充分考虑设计使用寿命。
对于一些腐蚀性物质来说，随着使用时间的延长，容器壁会变薄，这无疑是一个安全隐患。
压力容器设计常见问题
5. 法兰使用材料问题 GB150-1998《钢制压力容器》9.1.4规定: 带颈法兰应采用热轧或锻件加工制成，加工后的法 兰轴线须与原坯件的轴线平行。必要时采用钢板制造带 颈法兰时，必须符合下列要求： a) 钢板应经超声检测，无分层缺陷； b) 应沿钢板轧制方向切割出板条，经弯制，对焊 成为圆环，并使钢板表面成为环的侧面； c) 圆环的对接接头应采用全焊透结构； d) 圆环对接接头应经焊后热处理及100％射线或超 声探测，合格标准按JB4700的规定。
5．使用石棉（石棉橡胶）垫的限制。
下列情况下不允许使用： ⑴ 介质为环氧乙烷时；
⑵ 靠真空泵维持的真空系统；
⑶ 不允许有微量纤维混入的介质，如航空汽油和航
空煤油；
⑷ 有卫生要求的法兰连接。
6．碳素钢和低合金钢的高温石墨化问题 碳素钢和16MnR低合金钢长期在高于425℃ 的温度下工作时，会因渗碳体分解而产生石墨化 倾向，使材料的强度、塑性和冲击值下降，钢材 明显变脆。因而设计时必须考虑有否有长期在高 于425℃温度下长期使用的问题，若需要在高于 425℃温度下长期使用，就不能选用这些材料。
1．关于管壳式换热器设计中的金属温度 标志在铭牌上的管、壳程设计温度，分别为管 程管箱的和壳程壳体的设计温度。对于同时受管、 壳程温度作用的元件可按金属温度确定设计温度， 也可按较高侧的设计温度。 金属温度可按附录F（提示的附录）求得，或 在已使用的同类换热器上测定，也可根据成熟的设 计经验确定。 低温换热器的设计温度按附录A（标准的附录） 确定。
谢谢各位
3．关于容器上检查孔的设置 3．检查孔的开设位置要求如下： 。 (1)检查孔的开设应合理、恰当，便于观察或清 理内部； 《 (2)手孔应开设在封头上或封头附近的筒体上。 4．球形储罐应在上、下极板上各开设一个人孔 (或制造工艺孔)。
浅谈压力容器设计中的常见问题及对策
浅谈压力容器设计中的常见问题及对策1. 引言1.1 背景介绍压力容器是工业生产中常用的装置，用于存储、运输或处理各种气体、液体或固体物质。
在压力容器设计过程中，常常会遇到一些问题，如果不加以注意和解决，可能会带来安全隐患和经济损失。
因此，对于压力容器设计中的常见问题及对策的探讨变得尤为重要。
在压力容器设计中，材料选择不当是一个常见的问题。
如果选择的材料强度不足或者耐蚀性差，容器可能会在工作过程中出现断裂或腐蚀现象，从而导致事故发生。
另外，设计计算不准确也是容易被忽视的问题之一。
如果设计计算不够精确，容器的承载能力可能无法满足实际工作条件，导致容器失效。
此外，几何形状不合理和操作条件考虑不周也会影响压力容器的安全性和稳定性。
为了解决这些问题，需要严格控制材料选择，确保选用符合标准和要求的材料。
同时，进行精确的设计计算，确保容器在工作过程中能够承受各种力的作用。
优化几何形状也是提高容器稳定性的重要措施，可以减少应力集中和减轻负荷。
最后，充分考虑操作条件，包括温度、压力、介质性质等因素，确保容器在各种工况下都能够正常工作。
通过有效地解决压力容器设计中的常见问题，可以提高容器的安全性和可靠性，保障工业生产过程的顺利进行。
在面对不断增长的工业需求和严格的安全要求下，压力容器设计师需要不断总结经验，不断改进设计方法，以确保压力容器的质量和安全性。
2. 正文2.1 压力容器设计中的常见问题在压力容器设计中，常见问题包括材料选择不当、设计计算不准确、几何形状不合理、以及操作条件考虑不周等方面。
材料选择不当可能导致压力容器的强度不足或耐久性不足，从而造成安全隐患。
设计计算不准确可能导致压力容器在使用过程中出现失效或漏气等问题。
几何形状不合理可能导致应力集中、疲劳破坏等问题，影响压力容器的使用寿命。
操作条件考虑不周可能导致压力容器在实际操作中受到过大的压力或温度变化，从而影响其安全性和稳定性。
对策包括严格控制材料选择，确保选择符合压力容器设计要求的材料；精确进行设计计算，确保设计计算符合相应标准和规范；优化几何形状，避免应力集中和疲劳破坏；充分考虑操作条件，确保压力容器在不同操作条件下的安全性和稳定性。
压力容器设计必须掌握的知识问答
第一章法规与标准1--1压力容器设计必须哪些主要法规和规程？答：1.《特种设备安全监察条例》国务院 2003.6.12.《压力容器安全技术监察规程》质检局 2000.1.13.《压力容器、压力管道设计单位资格许可与管理规则》质检局 2003.1.14.《锅炉压力容器制造监督管理办法》质检局 2003.1.15.GB150《钢制压力容器》6.JB4732《钢制压力容器-分析设计标准》7.JB/T4735《钢制焊接常压容器》8.GB151《管壳式换热器》。
1—2 压力容器设计单位的职责是什么？答：1.应对设计文件的准确性和完整性负责。
2.容器的设计文件至少应包括设计计算书和设计图样。
3.容器设计总图应盖有压力容器设计单位批准书标志。
1—3 GB150-1998《钢制压力容器》的适用和不适用范围是什么？答：适用范围：1.设计压力不大于35Mpa的钢制压力容器。
2.设计温度范围根据钢材允需的使用温度确定。
不适用范围：1.直接火焰加热的容器。
2.核能装置中的容器。
3.经常搬运的容器。
4.诸如泵、压缩机、涡轮机或液压缸等旋转式或往复式机械设备中自成整体或作为组成部件的受压容器。
5.设计压力低于0.1Mpa的容器。
6.真空度低于0.02Mpa的容器。
7.内直径小于150mm的容器。
8.要求做疲劳分析的容器。
9.已有其它行业标准管辖的压力容器，如制冷、制糖、造纸、饮料等行业中的某些专用压力容器和搪玻璃容器。
1—4 《压力容器安全技术监察规程》的适用与不适用范围是什么？答：使用范围：（同时具备以下条件）1.最高工件压力（P W）大于等于0.1Mpa（不含液体压力）的容器。
2.内直径（非圆形截面指断面最大尺寸）大于0.15m,且容积V大于等于0.25m3的容器；3.盛装介质为气体、液化气体、或最高工作温度高于等于标准沸点的液体的容器。
不适用范围：1.超高压容器。
2.各类气瓶。
3.非金属材料制造的压力容器。
4.核压力容器、船舶和铁路机车上的附属压力容器、国防或军事装备用的压力容器、锅炉安全技术监察适用范围内的直接受火焰加热的设备（如烟道式余热锅炉等）。
浅谈压力容器设计中的常见问题及对策
浅谈压力容器设计中的常见问题及对策压力容器是一种特殊的容器，用于贮存或输送高压气体、液体或固体。
在设计压力容器时，需要考虑很多因素，包括容器的形状、大小、壁厚、材料、内部压力、操作温度等等。
然而，即使在设计过程中仔细考虑了这些因素，压力容器仍然会出现一些常见的问题。
本文将介绍这些常见问题及其对策。
1. 底部开口处的应力集中由于底部开口处的几何形状，常常会导致应力集中。
在设计时，可以采取以下对策来避免这个问题：（1）设计椭圆形底部，以减少应力集中。
（2）采用均布支撑，以分散开口处的应力。
（3）控制底部孔口的大小和位置，以允许合适的支撑结构。
2. 焊接质量问题焊接是制造压力容器过程中的一项重要工艺。
焊接质量直接影响容器的强度、密封性和使用寿命。
常见的焊接问题包括焊接缺陷、气孔、夹杂物等。
在设计时，应注意以下事项，以避免焊接质量问题：（1）设计合适的接头类型。
（2）选择合适的焊接方法。
（3）按照压力容器设计规范和焊接标准要求进行焊接。
（4）进行非破坏性检测和金相检测，以保证焊缝的质量。
3. 稳定性和形变问题压力容器在使用过程中受到外力的作用，可能会出现稳定性和形变问题。
在设计时，应注意以下事项，以避免这些问题：（1）选择合适的材料和厚度，以保证容器的稳定性。
（2）进行有限元分析，以评估容器的稳定性和形变。
（3）采取合适的支撑结构，以增加容器的稳定性。
（4）进行加强筋设计，以增强容器的结构强度。
4. 疲劳问题当压力容器受到重复载荷时，容器内部会产生疲劳裂纹。
随着时间的推移，这些裂纹会不断扩大，最终导致容器失效。
在设计时，应注意以下事项，以避免疲劳问题：（2）进行疲劳分析，以评估容器的疲劳寿命和疲劳裂纹扩展速度。
（3）采取合适的措施，以减小容器的应力集中和疲劳载荷。
（4）进行定期检测和维护，以发现和修复潜在的疲劳裂纹。
5. 腐蚀问题由于高压容器常常使用在酸、碱、盐等化学性质比较强的液体或气体中，容器内外表面可能会产生腐蚀。
浅谈压力容器设计中的常见问题及对策
浅谈压力容器设计中的常见问题及对策压力容器是工业生产中常见的设备，用于加工、储存和输送各种气体、液体和粉末。
它们承受着高压、高温或低温等复杂的工作环境，因此在设计和制造过程中要特别注意安全性和可靠性。
在压力容器设计中常常会遇到一些问题，下面就让我们来浅谈一下这些常见问题及对策。
一、焊接质量问题焊接是压力容器制造过程中最关键的环节之一，焊接质量直接影响着容器的安全性和可靠性。
常见的焊接质量问题包括焊接缺陷、焊接接头设计不合理和焊接接头处的应力集中等。
为了解决这些问题，首先应该加强焊工的技术培训，提高他们的焊接水平和质量意识；其次要严格控制焊接工艺参数，确保焊接质量符合标准要求；最后要设计合理的焊接接头结构，减少应力集中并提高接头的疲劳寿命。
二、材料选择和损伤问题压力容器的材料选择直接关系到其抗压性能和耐腐蚀性能。
选择不当或材料损伤都会导致容器失效。
为了避免这些问题，首先应该在设计阶段就对材料进行严格筛选和检测，确保材料符合要求；其次要加强对材料的管理和保养，及时发现并处理材料损伤问题；最后要严格按照材料的使用规范来设计和制造压力容器，确保其安全性和可靠性。
三、安全阀和压力表问题安全阀和压力表是压力容器的重要保护装置，它们直接关系到容器的安全运行。
常见的问题包括安全阀和压力表的选择不当、安装位置不合理和维护不及时等。
为了解决这些问题，首先应该对安全阀和压力表的性能和使用要求有清楚的了解，确保其选择和安装符合标准要求；其次要加强对安全阀和压力表的维护保养，及时发现并处理问题；最后要加强对安全阀和压力表的使用管理，确保其在容器运行过程中起到应有的作用。
四、设备结构设计问题压力容器的结构设计直接关系到其承压性能和使用寿命。
常见的结构设计问题包括受力分析不合理、结构尺寸设计不合理和支撑方式选择不当等。
为了解决这些问题，首先应该加强对设备结构设计的理论研究和实践经验总结，确保设计合理性；其次要加强对设备结构的计算分析，确保其受力性能符合要求；最后要结合实际情况对设备结构进行合理优化，确保容器的安全运行。
浅谈压力容器设计中的常见问题及对策
浅谈压力容器设计中的常见问题及对策压力容器作为世界性重点行业之一，其设计与制造涉及众多的工程学科，如力学、材料学、热力学等。
在压力容器设计中，经常会遇到的问题包括：应力集中问题、壁厚计算问题、焊缝质量问题等。
为了保证压力容器的安全可靠性，必须采取相应的对策。
一、应力集中问题应力集中是指物体中的应力，在一个特定的位置上，由于局部几何形状特殊，导致应力值较高。
在压力容器设计中，应力集中问题是常见的设计难点。
针对这一问题，可以从以下方面进行对策：1. 合理布局应力集中问题的部位通常是结构中较尖锐的角部、减薄区等，因此，在设计时应尽可能避免这些部位出现。
若无法避免，则应试图消除危险部位，以使得应力分散均匀。
2. 修边光滑对于边缘加工不平整、存在毛刺等问题的部位，应对其进行修整光滑处理。
这样可以使得应力更加均匀地分布到较大的范围之内，从而减小应力集中现象的发生概率。
3. 采用异形截面材料由于异形材料的截面形状具有弥散应力的作用，从而减轻了应力集中的倾向，因此可以在部位容易产生应力集中的情况下采用异形截面材料。
二、壁厚计算问题在压力容器设计中，壁厚计算以及压力计算是非常重要的环节，它直接关系到压力容器的安全性能。
壁厚计算问题通常包括：1. 薄壁处变形较大在容器的出入口处、凹凸处等地方，由于局部呈现出复杂高变形状态，会导致应力的集中，在此处壁厚必须加厚。
2. 焊缝处应力显著焊缝处通常存在残余应力，且应力集中程度大，需要加大焊缝处的厚度来提高容器的承压能力。
针对壁厚计算问题，需要采取以下对策：1. 采用较高的材料强度在一定的要求下，增加材料的强度可以减轻材料的厚度。
2. 采用多弯管路通过采用多弯管路的方式，可以使流体的压力平稳地通过容器，从而达到减小容器壁厚的目的。
3. 确保材料精度在材料的生产中，要求生产厂家保证精度，这样可以保证在规定要求的情况下，最小化壁厚。
三、焊缝质量问题焊缝质量问题在压力容器设计中也是比较常见的。
压力容器设计过程中常见的问题及对策
压力容器设计过程中常见的问题及对策摘要：压力容器作为工业生产中至关重要的装置，其在各工业领域中的地位也越来越重要。
但是压力容器的危险性较大，其直接影响着工业企业的经济财产安全，因此加强对压力容器设计的研究具有积极的现实意义。
文章对压力容器设计中存在的问题进行了分析，并在此基础上提出了相应的解决策略。
关键词：压力容器；容器设计；使用年限设计；容器材料选择；气密性试验设计1压力容器设计中的常见问题1.1使用年限设计中存在的问题合理的使用年限设计，将会对压力容器价值的发挥产生十分重要的影响，同时，这也有利于维护使用者的生命健康安全。
但就实际情况来看，很多压力容器的使用年限设计不合理。
比如，在使用压力容器过程中没有考虑应力腐蚀因素，将压力容器的使用年限设定为一种理想化的状态。
这样一来，很多压力容器的使用年限就会超过限定年限，导致其在使用过程中存在较多的安全隐患。
一旦操作不当，压力容器就会发生爆炸等，对使用人员造成严重的威胁。
1.2压力容器气密性试验设计中存在的问题工业化进程的不断推进，使得压力容器在我国能源、石油、军工、化工等领域等到了广泛的应用，同时对其设计质量要求也在不断提升。
压力容器最为显著的特征就是其介质的危害性，因此气密性试验设计是至关重要的一步。
所谓气密性试验，就是指通过某种试验操作来进一步检验压力容器的各个联结部位是否存在泄漏现象。
一般来说，那些装有毒性较高、危害性较大介质的压力容器在使用之前，必须进行气密性测试。
但是由于很多操作人员并没有十分重视气密性试验过程或者其专业素质较低，无法胜任试验工作，导致试验结果不准确。
一旦气密性不合格的压力容器被投入使用，就可能会导致介质泄露，造成严重的危害。
1.3超出标准规定范围的设计问题标准规定的结构形式仅针对最常见的压力容器元件,不可能提供所有压力容器的结构设计方法。
在设计中经常会有超出标准规定结构或载荷范围的容器,能否妥善地处理这一类问题,体现了设计者的水平和能力。
浅谈压力容器设计中的常见问题及对策
浅谈压力容器设计中的常见问题及对策一、常见问题1. 异常温度在压力容器的运转过程中，由于介质温度异常升高或者降低，也会导致压力容器的变形或破裂。
温度异常的原因可能是介质的变化，也可能是周围环境的变化引起的。
2. 屈服屈服是指压力容器由于承受过大的外力，超出了其承载能力而导致变形或塑性变形。
长期的屈服容易导致压力容器的持久性损伤，降低其安全性能和使用寿命。
3. 疲劳疲劳是指压力容器长期受到循环外力的作用，容器壁发生裂纹和变形，严重时甚至可能导致裂纹扩展和破裂。
4. 腐蚀腐蚀是指压力容器在接触到腐蚀性介质时，材料表面发生化学反应，导致材料性质的变化。
腐蚀是导致压力容器损坏的主要原因。
5. 泄漏泄漏是指压力容器的密封性能不足，介质向外泄漏的现象。
泄漏可能是由于材料的缺陷、制造中的疏忽、操作不当等导致的。
二、对策1. 合理选择材料在压力容器的设计和制造过程中，材料的选择非常重要。
应根据压力容器的工作条件、介质性质和环境因素等，合理选择材料，例如使用高强度的材料、抗腐蚀的材料等，以提高压力容器的耐久性和安全性。
2. 优化结构设计在压力容器的设计过程中，应优化结构设计，增加压力容器壁厚，减小压力容器体积，减少压力容器的连接点以及减少压力容器的焊缝等，以提高其强度和耐久性能。
3. 严格控制制造过程良好的制造过程是保证压力容器质量和安全的关键。
应对制造过程加强质量控制和品质管理，从原材料的品质控制、生产工艺优化、检测手段完善等多方面入手加强管理，保证制造过程的稳定性和可控性。
4. 做好维护保养压力容器在使用过程中，需要定期进行维护保养。
应定期检查和更换容器内部的密封件、阀门等部件，保证设备的运行效率和安全性能。
5. 加强安全教育和培训压力容器是高危性设备，对于使用和维护人员进行安全教育和培训非常重要，需要全方位宣传安全知识，提高人员的安全意识和操作技能。
只有全面加强安全教育和培训，才能有效提升压力容器的安全性能和可靠性，确保生产过程中的安全和稳定。
浅谈压力容器设计中的常见问题及对策
浅谈压力容器设计中的常见问题及对策压力容器是一种广泛用于工业生产的装置，它承受着高压和高温等极端条件下的工作环境，因而设计过程中非常关键的环节。
但由于设计与制造过程的不同，或者物理结构的复杂性等原因，压力容器的设计也存在着一些常见的问题。
在本文中，我们将会探讨一些常见问题，并提出一些可行的应对策略。
1. 传热问题压力容器需要在高温下进行工作，但高温会导致容器内部产生热应力，并使得材料发生变形甚至熔化。
传统的压力容器设计方法通常采用增加壁厚等方式，来防止热应力和变形。
但这样的设计会导致容器重量增加，从而影响到运输和维护。
针对这个问题，我们可以采用优化传热管道设计、加强冷却设备等措施，以更有效地降低容器内温度。
2. 腐蚀问题压力容器在工作过程中，经常需要承受有害化学物质的侵蚀，容器壁的损坏会严重影响容器的功能。
为了防止腐蚀问题，我们可以考虑采用防腐材料、改善内部液体的物理化学性质、加强液体的过滤等方法。
3. 接头问题压力容器中接头是极为关键的部分，它也是最容易出问题的部分。
电弧切割、氧气切割等方法会对容器表面产生即时性热应力，因而引发接头断裂的风险。
为解决这个问题，我们可以采用用铸造、锻造等方法，一次性成型尽量减少接头的数量，同时加强对接头强度的检测。
4. 隐患排查问题设计的压力容器有时存在一些隐患，安全隐患可能需要在设计之后才会显现出来。
因此，为了保证压力容器的密封性、稳定性和安全性，设计者必须考虑实际的使用情景，评估容器的耐久性和使用寿命，并及时进行检测和维护。
5. 设计标准问题虽然压力容器通常是在相应的标准化制造和使用标准下生产和使用的，但不同国家和地区的标准不一致，容器的设计也会由此产生差异。
因此，设计者需要对相应的标准加深理解，并进行相应的设计、制造和检验。
论压力容器设计制造中的常见问题
论压力容器设计制造中的常见问题1. 设计问题在压力容器的设计过程中，往往会出现一些问题。
最常见的问题包括：（1）受力分析不合理：压力容器在工作过程中受到内外压力以及温度变化的作用，因此受力分析的合理性对于容器的安全性至关重要。
如果受力分析不合理，容易造成容器在工作过程中出现破裂或变形等问题。
（2）材料选择不当：压力容器的材料选择直接影响到容器的耐压性能和耐腐蚀性能。
如果选择的材料不符合工作环境的要求，容易导致容器在工作过程中出现渗漏或断裂等问题。
（3）结构设计不合理：压力容器的结构设计应符合国家和行业标准，保证容器在工作过程中不会出现过大的应力集中或者不均匀受力的情况。
3. 检测问题在压力容器的设计和制造过程中，检测是至关重要的一环。
常见的检测问题包括：（1）检测手段不足：压力容器的制造过程中需要进行各种检测，包括材料的检测、焊接接头的检测、成品的检测等。
如果检测手段不足，容易导致容器的品质不合格。
（2）检测标准不统一：压力容器的检测需要符合国家和行业标准，如果检测标准不统一，容易导致容器的品质不合格。
（3）检测数据不准确：检测数据的准确性直接关系到容器的品质。
如果检测数据不准确，容器的品质可能会存在隐患。
4. 安装问题在压力容器的安装过程中，也会出现一些问题：（1）安装位置选择不合理：压力容器的安装位置应符合相关规范和标准，以保证容器在使用过程中的安全性。
如果安装位置选择不合理，容易导致容器在使用过程中出现意外事故。
（2）管道连接不合格：压力容器通常需要与管道连接，如果管道连接不合格，容易导致容器的渗漏或断裂等问题。
（3）安装设备不完备：压力容器在安装过程中需要使用相关设备，如果安装设备不完备，容易导致安装过程中出现问题。
压力容器设计制造中存在着诸多常见问题，这些问题可能会对容器的安全性和稳定性产生较大影响。
在设计和制造压力容器时，需要严格按照相关规范和标准进行操作，确保容器的品质和安全性。
在使用压力容器时，需要严格按照相关规范和标准进行操作和维护，以保证容器在使用过程中的安全性和稳定性。
论压力容器设计制造中的常见问题
论压力容器设计制造中的常见问题压力容器是一种用于承受内部压力并存储或传递气体或液体的设备。
由于其内部压力巨大，一旦发生泄漏或破裂，将对周围环境和人员造成严重危害。
压力容器的设计和制造必须符合严格的标准和规范，以确保其安全可靠。
在实际的设计和制造过程中，常常会遇到一些常见问题，本文将对这些问题进行探讨。
一、材料选择问题压力容器的材料选择是其设计制造中的关键环节。
常见的材料包括碳钢、不锈钢、合金钢等。
在选择材料时，需要考虑压力容器的工作温度、压力等级和介质特性。
如果材料选择不当，将会导致设备的安全性能下降，甚至发生泄漏或破裂。
压力容器设计制造中的常见问题之一就是材料选择不当。
解决方法：在进行材料选择时，需要充分考虑压力容器的工作条件和使用环境，选择适合的材料，并严格按照相关标准和规范进行制造和监管。
二、焊接质量问题压力容器的制造过程中离不开焊接工艺。
焊接质量直接影响着压力容器的安全性能。
常见的焊接质量问题包括焊缺陷、焊接接头质量不良等。
如果焊接质量不达标，将对压力容器的使用安全性产生严重影响。
解决方法：严格按照相关标准和规范进行焊接工艺的选择和操作。
在焊接过程中，需要进行严格的质量检测和监控，确保焊接质量符合要求。
三、压力容器设计不合理问题压力容器的设计是其安全性能的基础。
不合理的设计将导致应力集中、腐蚀等问题。
常见的设计不合理问题包括壁厚设计不足、结构设计不合理等。
四、检测监管不到位问题在压力容器的制造过程中，需要进行严格的检测和监管。
如果检测监管不到位，将对压力容器的安全性能产生严重影响。
解决方法：加强对压力容器制造过程的监管，确保检测和监管工作到位，对压力容器的材料、焊接质量、设计参数等进行严格检测，确保其符合相关标准和规范。
五、运输和安装问题压力容器在运输和安装过程中也存在着一定的安全隐患。
如果运输和安装不当，将对压力容器的安全性产生严重影响。
解决方法：在压力容器运输和安装过程中，需要对运输工具和安装设备进行严格检查，确保其具备安全性。
压力容器设计常见问题201503解读
压力容器设计常见问题
10、碳素钢和碳锰钢在高于425℃下长期使用时， 应考虑的问题？ GB150规定，碳素钢和碳锰钢在高于425℃下长期 使用时，应注意钢中的碳化物相的石墨化倾向。 因为在这种条件下，钢中的渗碳体会发生分解， Fe3C 3Fe＋C（石墨），这一分解使钢中的珠 光体部分或全部消失，使材料的强度和塑性下降， 冲击韧性下降更大，钢材明显变脆。
压力容器设计常见问题
3）配用非金属平垫片； （2）商品级双头螺柱及Ⅰ型螺母的使用条件应符合下列要 求： 1）公称压力等级小于或者等于PN40 ； 2）非有毒、非可燃介质以及非剧烈循环场合。 （3）除上述条件外，应选用专用级全螺纹螺柱和Ⅱ型螺母。 缠绕垫、金属包覆垫、齿形组合垫、金属环垫等半金属或 金属垫片应使用35CrMoA或25Cr2MoVA等高强度螺柱。 在洁净场合，如果采用了缠绕垫，也可采用A193，B8-2
（4）奥氏体不锈钢在铁素体钢表面复合、衬里、 堆焊的材料按表15-2选用。
压力容器设计常见问题
应尽量避免在奥氏体钢表面上（包括焊缝金属上）采用铁 素体型焊接材料施焊。 采用奥氏体型焊接材料在铁素体钢表面施焊时，应在工艺 上采取措施，应尽量减少母材对熔敷金属的稀释比率。如 采用坡口表面预堆边焊；采用尽可能小的焊接能量输入； 采用带极堆焊代替手工堆焊等等。
压力容器设计常见问题
NB/T47013.9-2012 承压设备无损检测 第9部分 声发射 检测 NB/T47013.10-2010 承压设备无损检测 第10部分 衍射 时差法超声检测 射线检测技术分为三级：A级－低灵敏度技术，AB级－中 灵敏度技术，B级－高灵敏度技术。 射线检测技术等级一般选用AB级，对重要设备、结构、 特殊材料和特种焊接工艺制作的对接接头，可采用B级技 术检测。 脉冲反射式超声检测技术等级分为三级：A级－低灵敏度 技术，B级－中灵敏度技术，C级－高灵敏度技术。 超声检测技术等级一般选用B级。
浅谈压力容器设计中的常见问题及对策
浅谈压力容器设计中的常见问题及对策压力容器是一种特殊的工业设备，广泛应用于化工、石油等领域。
在设计压力容器时，需要考虑多方面的因素，以满足使用环境的要求，并确保容器的安全可靠。
本文将从常见的设计问题入手，探讨压力容器设计中的注意事项及对策。
1. 强度不足问题在容器运作过程中，容易受到内部压力的作用而发生剪切力、弯曲、扭曲等力，如果容器的强度不足，则会发生破裂、震动、变形等危险，威胁到工作人员的安全。
为了避免这种情况的出现，设计师需要对容器的强度进行全面分析，确定合理的材料强度、壳体厚度和基本结构，保证容器能够承受内部压力的作用。
2. 腐蚀问题由于压力容器常常用于携带腐蚀性强的物质，如氢氟酸、硫酸等，容器内部材料和表面很容易遭受长时间的腐蚀，而且腐蚀可能会对容器的强度产生不利影响。
因此，在容器设计时，需要选择能够耐受腐蚀的材料，并参照相关标准要求制订腐蚀控制措施，如使用外层防腐涂层、定期清洗内壁等。
3. 渗漏问题由于容器内部承受高压，因此容易出现泄漏问题。
特别是在容器的连接处和焊接点，有时会出现不良的接缝，导致介质泄漏，危及使用者的安全。
在容器设计时，需要对使用环境和容器受力情况做全面分析，确保连接和焊接点的密封性，并进行严格的检验和测试，确保容器的整体安全和稳定性。
4. 防爆问题压力容器的使用环境多数是易燃易爆等危险场合，如果容器本身存在引起爆炸的隐患，会对使用者的生命财产造成巨大的威胁。
因此，需要在容器设计时考虑防爆问题，并根据标准要求设置适当的安全装置，如压力阀、温度计、防爆门等，以确保容器在爆炸时能够自动排放内部压力，避免对周围环境和人员造成危害。
以上所述是在设计压力容器时需要关注的一些常见问题及对策。
设计师在进行容器设计时，需要充分考虑各种因素，准确把握使用环境和技术要求，确保容器的强度、安全性和密封性等各方面指标能够符合国家标准和客户要求，确保容器在运作中稳定可靠，为工作人员的安全和环境保护提供有力保障。
压力容器设计常见问题及对策探讨.docx
压力容器设计常见问题及对策探讨压力容器的设计质量不仅直接关系到容器的使用安全性和可靠性，同时也影响着容器的制造成本。
本文首先分析了压力容器设计中的常见问题，然后针对问题提出了相应的解决对策，以期为相关设计人员提供参考。
作为化学、石油和科研等行业中的必要设备，压力容器对于促进工业生产的发展具有重要作用。
随着现代工业规模和领域范围的扩大，压力容器的使用也越来越广泛。
然而，由于技术缺陷等原因造成的压力容器设计问题仍经常出现，其严重影响了压力容器的正常使用和工业生产的安全。
因此，加强有关压力容器设计常见问题及对策的探讨，对于提高压力容器设计质量和安全性具有重要的理论和现实意义。
压力容器设计常见问题压力容器的设计步骤为：先确定客户使用需求、分析容器适用条件，据此设定相应的设计参数；然后了解分析容器结构、选择正确的工艺规范和标准、选取合适的材料、计算容器强度和应力范围，以此确定容器所需要的壁厚等参数；最后绘制容器设计图纸，并提供相应的技术文件和计算书。
压力容器设计是容器制造的重要环节，其设计中经常出现的问题有： 1.1材料的选用问题材料是压力容器设计中的重要组成部分，材料的选用将直接影响压力容器的强度、结构性能和使用寿命。
材料的选用经常会受到用户、使用的周边环境、用户的特别要求、容器的外观大小等因素的影响。
由于压力容器通常用于高压高温的环境中工作，其材料的选用势必会影响到压力容器的耐腐蚀性能和内外部受力情况，因此通常情况下压力容器的材料选用是有非常严格的规定。
设计者在选用不同的材料前都需要确定材料的选用是否满足其使用条件、力学性能、耐腐蚀性能、加工性能、材料来源及经济性等使用要求。
在实际设计过程中当用户要求压力容器的材料需要减薄时，设计者一般都会对容器的内外部受力情况进行重新分析，确定减薄后的耐腐蚀程度；而当用户要求压力容器的材料需要增厚时，大部分设计者认为不应当再重新进行各项受力分析，而实际情况却是容器变厚后会产生多个方向的拉应力，容易引起平面应变及脆性断裂，对于这一点应要十分注意和重视。
压力容器设计中的常见问题及防范策略
压力容器设计中的常见问题及防范策略作者：何春艳来源：《科学与财富》2016年第07期摘要：压力容器作为我国工业生产中的重要装置，在各工业领域中有着举足轻重的地位。
然而，压力容器的危险性普遍较大，在很大程度上也直接左右着工业企业的人员与财产安全，故而，不要提高对压力容器技术设计的研究有着重要的积极意义。
本文对国内压力容器设计中普遍存在的一些常见问题展开分析，并提出针对性的解决策略，旨在为压力容器设计提供一定参考。
关键词：压力容器；工业设计；问题与策略0.引言当前，随着社会水平的不断快速发展，压力容器的类别也更为多样化。
以压力容器承压等级而言，主要可分为低压、中压、高压以及超高压容器等；而根据按盛装介质而言，则又可以分成易燃有毒、非易燃无毒、剧毒等；根据工业加工工艺，可分成反应容器、换热容器、分离容器以及贮运容器等。
最近几年，为了全面强化对市场压力容器的安全监管力度，我国政府出台了有关的法令法规，明确的对压力容器的设计、生产、检查等进行明文规定。
然而，国内很多行业所实际应用压力容器时还是存在一系列问题，究其原因还在在于压力容器的设计工作不符合标准。
1.压力容器设计存在的常见问题1.1使用年限超标毋庸置疑，所有工业生产设备都一定的使用寿命，而超出使用寿命势必会给工业企业的经济、安全造成损失。
国内所颁布的《固定式压力容器安全技术监察规程》[1]中就对压力容器的使用寿命做出了明确的规定，在生产设计压力容器过程中，设计单位必须要在设计图纸中标注好压力容器的使用年限，而对于一些长时间疲劳使用的器具更需要标注清楚循环使用的次数。
一般来说，预计压力容器的使用年限，设计者会按照惯例使用统一标准，而忽略了影响压力容器寿命的现实因素：例如优质原材料生产的压力容器的使用年限会更长，而在材料一致的基础上，坚持按照设计标准生产压力容器会更加安全可靠，设计方案的不同势必会给压力容器的质量产生较大的影响。
1.2未考虑原材料因素压力容器所使用到的原材料并未一层不变，大多数时候都需要按照压力容器的使用实际状态、适用环境的要求进行相应的调整。
压力容器设计制造的问题及解决对策
压力容器设计制造的问题及解决对策压力容器是一种用来存储液体或气体的设备，通常用于工业生产和储存领域。
由于压力容器需要承受高压力，一旦设计或制造存在问题，就会对生产过程和人员安全造成严重威胁。
压力容器的设计和制造是一个复杂而重要的课题。
在这篇文章中，我们将探讨压力容器设计制造中可能出现的问题，并提出相应的解决对策。
一、设计问题1.1 材料选择不当在压力容器的设计中，材料的选择至关重要。
如果选用的材料强度不足，容器就会在工作压力下发生变形或破裂，造成严重事故。
在选择材料时，工程师需要考虑到工作条件、温度、腐蚀性等因素，合理选用合适的材料。
解决对策：建立严格的材料选择标准，进行经验积累和技术研究，确保选用的材料符合设计要求。
加强材料性能测试和监控，确保材料质量可靠。
1.2 结构设计不合理压力容器的结构设计应考虑到受力情况、工作条件、安全系数等因素，但有时设计师对这些因素考虑不足或考虑不全面，容易出现设计不合理的情况，导致容器在工作中出现安全隐患。
解决对策：建立完善的设计审查制度，加强设计师的培训和素质建设，提高其设计水平和综合能力。
加强设计方案的讨论和交流，引入更多的专家意见，确保设计的合理性和安全性。
1.3 温度和压力计算不准确在压力容器的设计中，温度和压力是两个重要的参数。
如果温度和压力的计算不准确，就会导致容器在工作中发生失效或事故。
解决对策：建立严格的计算和审查制度，加强工程师的培训和技术交流，提高其计算水平和经验积累。
引入先进的计算工具和软件，提高计算的准确性和可靠性。
二、制造问题2.1 加工质量不达标压力容器的制造过程中，加工质量直接影响到容器的安全性和可靠性。
如果加工质量不达标，就会导致容器在工作中出现裂纹、漏气等问题。
解决对策：建立严格的加工工艺和质量控制标准，加强制造过程的监督和检验，确保每个环节达到标准要求。
加强员工的培训和技术指导，提高其加工水平和责任意识。
2.2 焊接质量差2.3 检测手段不完备在压力容器的制造中，检测是一个至关重要的环节。
压力容器设计中常见问题及分析
压力容器设计中常见问题及分析作者：尹天罡来源：《价值工程》2015年第17期摘要：压力容器是工业生产中重要的设备。
本文对压力容器设计中几个比较常见的问题进行了分析，为以后的设计工作提供一些理论依据和方法，以避免造成损失。
Abstract： Pressure vessel is a kind of important equipment in industrial production. In this paper， several common problems in the design of pressure vessels was analyzed， and some theoretical basis and methods for future design work are put forward to avoid losses.关键词：压力容器；设计方法；最小成形厚度；法兰；非径向接管；焊接应力Key words： pressure vessel；design methods；the minimum thickness；the flange；non radial nozzle；the welding stress中图分类号：TH49 文献标识码：A 文章编号：1006-4311（2015）17-0170-020 引言压力容器是石油、化工、冶金、轻工、能源以及航空航天等部门广泛应用的承压设备，多数压力容器所处的工况既复杂又恶劣，如高温、低温、高压、疲劳载荷，介质有毒、剧毒、易燃易爆、腐蚀性强等，这就决定了压力容器质量要求高，安全性要求高。
压力容器设计的好坏很大程度上决定了压力容器的质量，本文结合压力容器的特点，从设计方法的选择，压力容器封头最小成形厚度的标注，法兰是选用，压力容器非径向接管角度的选择，焊后热处理等方面，对压力容器设计中常见问题进行了分析。
1 压力容器设计方法压力容器有两种常用设计方法，即常规设计法和分析设计法。
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压力容器设计常见问题
3）配用非金属平垫片； （2）商品级双头螺柱及Ⅰ型螺母的使用条件应符合下列要 求： 1）公称压力等级小于或者等于PN40 ； 2）非有毒、非可燃介质以及非剧烈循环场合。 （3）除上述条件外，应选用专用级全螺纹螺柱和Ⅱ型螺母。 缠绕垫、金属包覆垫、齿形组合垫、金属环垫等半金属或 金属垫片应使用35CrMoA或25Cr2MoVA等高强度螺柱。 在洁净场合，如果采用了缠绕垫，也可采用A193，B8-2
压力容器设计常见问题
压力容器设计常见问题
8、采用锻件的管法兰如何选择锻件级别？ （1） 符合下列情况之一者，应符合Ⅲ级或Ⅲ级以上锻件的 要求： 1） 公称压力大于或等于PN100者； 2）公称压力大于PN40的铬钼钢锻件； 3） 公称压力大于PN16且工作温度小于或等于－20℃铁素 体钢锻件。 4）使用介质的毒性为极度或高度危害性的锻件以及截面尺 寸大于300mm的锻件。 （2）除上述规定外，公称压力不大于PN63的锻件应符合Ⅱ 级或Ⅱ级以上锻件的要求。
压力容器设计常见问题
配套螺母A194，8。 7、压力容器用锻件标准及锻件级别划分？压力容器各级锻 件的检验内容有哪些？ 压力容器用锻件标准： NB/T47008-2010 承压设备用碳素钢和合金钢锻件 NB/T47009-2010 低温承压设备用低合金钢锻件 NB/T47010-2010 承压设备用不锈钢和耐热钢锻件 压力容器的锻件按使用要求分为Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ四个级别 。 各级锻件的检验内容详见下表。
压力容器设计常见问题
9、低碳、超低碳奥氏体不锈钢的含义？ 奥氏体不锈钢可以按含碳量多少进行分类，以最常用的188型不锈钢为例：含碳量较高的钢号有1Cr18Ni9（含 C≤0.15％）；含碳量较低的钢号有0Cr18Ni10Ti（含 C≤0.08％）；含碳量最低的钢号有00Cr19Ni10（含 C≤0.03％）。通常将含C≤0.08％的奥氏体不锈钢称为低 碳不锈钢；将含C≤0.03％的奥氏体不锈钢称为超低碳不锈 钢。奥氏体不锈钢含碳量越低，耐晶间腐蚀性能越好。由 于国内外精炼技术的发展，价廉质高的超低碳奥氏体不锈 钢已广泛采用，故在耐腐蚀用途中，以往含碳量较高而加 有稳定化元素（Ti、Nb）的不锈钢已实际趋向淘汰。
压力容器设计常见问题
11、流体输送用钢管和结构用钢管的区别？ 结构用钢管主要用于一般金属结构，要求保证强度和刚度， 而流体输送用钢管除了要保证有符合要求的强度和刚度外， 还要求保证密封性，因此要求逐根管子进行水压试验。压 力容器必须采用流体输送用钢管。 12、常用法兰密封垫片的类别和适用范围？ 常用法兰密封垫片有三大类： （1）非金属垫片：主要包括石棉橡胶板垫片，聚四氟乙烯 包覆垫片等。垫片型式多为平垫，使用应力不高，不宜高 于2.5MPa。使用温度与材料牌号有关，其极限使用温度 范围为-50～400℃。聚四氟乙烯包覆垫的使用温度不应高 于150℃。
压力容器设计常见问题
10、碳素钢和碳锰钢在高于425℃下长期使用时， 应考虑的问题？ GB150规定，碳素钢和碳锰钢在高于425℃下长期 使用时，应注意钢中的碳化物相的石墨化倾向。 因为在这种条件下，钢中的渗碳体会发生分解， Fe3C 3Fe＋C（石墨），这一分解使钢中的珠 光体部分或全部消失，使材料的强度和塑性下降， 冲击韧性下降更大，钢材明显变脆。
压力容器设计常见问题
4、支承式支座在设计选型时除考虑重量载荷外，还应考虑 哪些因素？ 还应考虑风载荷和地震载荷的影响，同时注意标准中对 L/DN≤5、L≤10的限制条件。如果超出上述范围，应考虑 采用裙式支座。重量载荷除考虑本体重量（含物料重量） 外，还应考虑盛水重量。 特别注意，在考虑盛水重量时， 则不应考虑地震载荷的影响，但考虑一定的风载荷，考虑 问题的方法参照塔器设计。 支承式B型支座设计时还应考虑支腿反力对封头的影响， 看封头是否能满足要求，如不满足要求，可采取增加支腿 数量，以减少每个支腿的支反力，或采取增加封头壁厚的材问题 裙座壳体（不含过渡段）按受压元件选材，而温度是选材 的主要依据，按照NB/T47041-2014《塔式容器》规定， 裙座壳设计温度取使用地区历年来月平均最低气温的最低 值加20℃，根据该设计温度选择裙座材质。 6、商品级紧固件及专用级紧固件的使用条件？ 在HG/T20613中对紧固件的使用进行了规定，商品级紧固 件限制使用在特定条件下。 （1）商品级六角螺栓及Ⅰ型螺母的使用条件应符合下列要 求： 1）公称压力等级小于或者等于PN16； 2）非有毒、非可燃介质以及非剧烈循环场合；
压力容器设计常见问题
王晓民
压力容器设计常见问题
1、对于采用无缝钢管做筒体的容器其焊接接头系数如何标 注？ 应标注焊接接头系数为1，为防止发生误会，有时需分别标 注纵向焊接接头系数和环向焊接接头系数。 2、双鞍座卧式容器其固定端和滑动端如何设置？ 一般情况下，固定端放在大管径、约束大的一端，而滑动 端放在小管径、约束小的一端。 如经过管道应力计算， 以计算结果为准。 3、耳式支座在进行尺寸标注时应注意什么？ 耳式支座虽采用标准件，但为了使业主土建施工方便，还 应标注耳座基础板的尺寸。
压力容器设计常见问题
如果不锈钢作为耐热钢适用，希望含碳量高一些。原来使 用的1Cr18Ni9Ti有时被用来做耐热钢。（304H） 不锈钢一般用于设计温度大于500℃的耐热钢和设计温度 小于-100℃的耐低温钢。 不含稳定化元素，且含碳量大于0.03％的奥氏体不锈钢需 经焊接或400℃以上热加工时，不应使用于可能引起不锈 钢晶间腐蚀的环境。
压力容器设计常见问题
（2）半金属垫片：此种垫片由非金属和金属两种材 料组合而成， 主要包括缠绕式垫片和金属包覆垫等。此种垫片 密封性能好，耐压性能好。缠绕式垫片最高可用 于16.0MPa和650℃的苛刻条件。 （3）金属垫片：此类垫片为金属（或合金）材料经 机械加工制成。垫片型式有平垫、椭圆垫和八角 垫等。金属垫的材料根据介质的腐蚀性和温度选 取。具体有软铁、合金钢、铜、铝等。一般用于 高压场合。