衬衫制作工艺(1)
男衬衫生产工艺单
男衬衫生产工艺单
男衬衫是一种常见的男装，制作男衬衫需要经过一系列的生产工艺。
下面是男衬衫的生产工艺单：
1. 布料准备：选取适合制作男衬衫的面料，如纯棉、涤棉等材质的面料，将面料进行检查，确保无瑕疵。
2. 裁剪：根据男衬衫的设计图案，将面料进行裁剪，包括前身、后身、袖子、领子等部分。
3. 织纹工艺：将裁剪好的面料运送到织纹工艺车间，进行织纹处理，如条纹、格子等，以增加男衬衫的设计感。
4. 缝纫：将织纹好的面料送到缝纫车间，使用缝纫机将各个部位进行缝合，包括前身、后身、袖子、领子等。
5. 平整处理：将缝纫好的男衬衫进行整理，使用熨斗对衬衫进行熨烫，使其表面平整、光滑。
6. 配件加工：根据男衬衫的设计要求，加工相关的配件，如纽扣、饰品等，以增加男衬衫的装饰性。
7. 成品验收：对制作好的男衬衫进行检查，包括尺寸、颜色、外观等方面进行验收，确保产品符合质量标准。
8. 包装：将验收合格的男衬衫进行包装，如折叠、装盒等，以便于运输、销售和使用。
以上是男衬衫的生产工艺单，通过一系列的制作工艺，可以生产出质量优良、款式多样的男衬衫产品。
为了确保产品的质量，每一道工序都需要经过严格的控制和验收，以满足市场和消费者的需求。
女式衬衫的详细工艺流程和工艺说明
⼥式衬衫的详细⼯艺流程和⼯艺说明⼯艺流程：门⾥襟粘衬——车缝省道——烫门⾥襟、烫省——缝合肩缝——做领——绱领——做袖⼦（做袖开衩、袖克夫）——绱袖⼦及缝侧缝——绱袖克夫与卷底边——锁眼、钉扣——整烫⼯艺说明：1、烫门⾥襟粘合衬：把前⽚反⾯朝上，在门⾥襟处烫上⽆纺粘衬，粘合衬的宽度超过⽌⼝净线0.7~1cm。
2、车缝前、后省道：车缝腋下省、后省是要对准上下层的标记，正⾯相叠，缝线要顺直，起针要⽤回针固定，省尖要缝得尖，左右两⽚省缝线长短要⼀致，缝省尖时要留出线头10cm左右，然后打结，以防缝线脱落。
3、烫门⾥襟、烫省（1）、烫门⾥襟。
先把门⾥襟的边沿按0.5~1cm的缝份往反⾯折烫，然后在正⾯车缝0.1cm的明线。
再烫门⾥襟。
其宽度按⼑眼位置，熨烫时必须从领⼝处往下烫，丝缕要顺直。
（2）、烫腋下省、腰省。
烫肋省时要把省道向下烫倒，烫腰省时要把省道往前中⽌⼝处和后中线烫倒。
注意：省尖部位的胖形要烫散，不可有折裥的现象。
4、缝合肩缝：由于后肩缝略长于前肩缝，故在缝合时要将前⽚放在上层，后肩缝中间应略加归拢，吃势要均匀，缝缝1cm要顺直。
三线包缝后将肩缝折向后⽚烫倒。
5、做领：烫领衬——缝合上领——翻上领——车缝上领外⽌⼝线——下领粘衬——车缝下领⾥的领底线——缝合上、下领——车下领明线。
6、绱领：（1）、缝合下领⾯与领圈。
缝合时，要将下领⾯端点和⾐⽚的⽌⼝对齐，下领⾯、中点与后领中点对准，下领⾯的肩点剪⼝与⾐⽚肩缝对齐。
注意：领圈弧线不可拉还或抽紧，起⽌针都要回针。
（2）、缝合下领⾥与领圈。
将下领⾥盖住线缝，沿领底线车缝明线0.1cm。
7、做袖⼦：（1）、袖开衩缝制：剪开袖衩开⼝——扣烫⼩袖衩——缝⼩袖衩——缝合宝剑头袖衩——车缝袖裥。
（2）、做袖克夫：粘衬——做袖克夫——翻烫袖克夫，两⾓要烫⽅正。
8、绱袖⼦及缝合侧缝：袖⼭头抽线——绱袖⼦——缝合侧缝与袖底缝合。
9、绱袖克夫：（1）、先按袖⼝剪⼝位置缝住两个活褶，然后把褶烫倒。
男衬衫缝制工艺流程
男衬衫缝制工艺流程男衬衫是一种常见的服装，其设计和制作需要经过一系列的缝制工艺流程。
下面是一个大致的男衬衫缝制工艺流程，以方便理解。
第一步：选材男衬衫的质地需要选用透气、吸湿、柔软的面料，常见的材质有纯棉、麻布、丝绸等。
选好面料后，按照设计要求，将其裁剪成相应尺寸的布块。
第二步：裁剪根据设计图纸的要求，将选好的面料按照尺寸裁剪成前衣片、后衣片、领子、袖子等不同部分。
在裁剪的过程中，需要注意布料的方向，保证前后衣片、袖子等部位的纹理一致。
第三步：缝合将裁剪好的布块按照顺序进行缝合。
首先，将前衣片的侧边与后衣片的侧边缝合，形成衣身的基本形状。
然后，将领子与衣身缝合，完成领口的部分。
接着，将袖子与衣身的袖孔缝合，注意对称性。
最后，将衣身的两侧缝起来，形成完整的男衬衫。
第四步：细节处理完成基本的缝合后，需要对男衬衫进行一些细节的处理工作。
例如，给男衬衫加上扣眼、钮扣，将袖口以及衣领固定好，处理衣身的下摆等。
第五步：整烫缝制完成的男衬衫需要进行整烫，使其平整、挺括。
在整烫的过程中，需要使用熨斗和熨衣板，将男衬衫的各个部位逐一熨平。
第六步：质检完成整烫后，需要对男衬衫进行质检。
质检主要包括检查男衬衫的缝合牢固性、尺寸是否符合要求，面料是否有损坏或污渍等问题。
经过质检合格后，男衬衫才能进入下一个工序。
第七步：修饰和包装男衬衫在制作完成后，可以根据设计要求进行一些修饰工作，例如在领口、袖口等处加上装饰性的细节。
然后，将男衬衫进行包装，通常采用塑料袋或纸盒进行包装，以便于销售和运输。
以上是男衬衫制作的大致工艺流程。
不同品牌和款式的男衬衫可能会有一些细微的差异，但整体的制作流程大致相同。
通过严格的工艺流程和质检，可以确保男衬衫的质量和时尚度。
衬衫制作工艺全
(2)开衩：将左右袖口正面相叠，约在袖 口的四分之一宽处开一道长为 8.5cm 左右的口子，再将其尾部剪成等边三角 形，三角形的底边不小于小袖衩的宽度，即 1.3cm 左右(可以在开三角形处熨上 少许粘合衬)。如图所示。
3．上袖衩条 (1)上小袖衩条：将烫好的小袖衩条夹住袖衩缝头，沿其折边止口缉线 0.1cm， 再将三角形与小袖衩条的缝头封结，重叠缉线 3~4 道。如图所示。 (2)上大袖衩条：将烫好的袖衩条夹住袖口的另一边缝头，宝剑头要盖住小 袖衩条的缝结处，缉线 0.1cm 宽，在宝剑头长 3.5cm 处缉两道平行线，间距 0.3cm。
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服装工艺
衬衫制作 服工 091
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衬衫 一般分两类一类是正装 这个是按照领围计算的，领围不合适一定穿不下
（除非不扎领带，不扎领带领结你也不用买正装）。另一类是休闲的，和休闲装
一类尺码 M L XL XXL XXXL XXXXL 一般没有 XS S 这个两个号。
单位
165 /80 170 /84 170 /88 175 /92 175 /96 180 /100 180 /104 185
4．勾翻领 勾翻领时，应把翻领里放在下层，领衬向上，根据领衬上的铅笔线缉线，两 尖不缺针，起落针回针，两端领尖处，领里稍拉紧，使其产生面松里紧。如图 7 —4—5 所示。
5．修角翻领 翻领之前，先将领角处斜形剪去缝头，剪角距缉线 0.2cm 为宜，用翻领机翻 领，衬头向上，翻领机尖头对准领尖，领尖必须翻足，左右对称。也可用手工翻 出，即用锥子将领角尖翻出，如图所示。
(2)固定底襟：将烫好的底襟在其宽度止口处缉线 0.15cm，加以固定。缉线 时，以前衣身为正面，如图 7—4 一 14(d)所示。
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衬衫制作工艺流程
衬衫制作工艺流程衬衫制作工艺流程：一、设计和打样阶段：1. 设计师根据市场需求和时尚趋势设计衬衫款式和图案。
2. 制作样板，通常使用在纸上绘制或使用电脑辅助设计软件来创建。
3. 样板制作完成后，使用面料来制作样衣，以便进行改进和调整。
这个过程通常称为打样。
二、裁剪面料：1. 根据设计师提供的纸样，在大桌面上摊开面料。
2. 把纸样放在面料上，用剪刀将面料按照纸样形状剪裁。
三、缝纫阶段：1. 进行前准备工作，比如在衬衫袖口、领口等位置进行面料预处理。
这通常包括熨烫和缝制衬衫的标签。
2. 使用缝纫机对面料进行缝合，例如连接衬衫的前后和侧边。
3. 添加细节，如钉扣和拉链。
这些细节通常在衬衫的前部和袖子上添加。
四、整理和品质检验：1. 使用蒸汽熨斗仔细熨平衬衫，以确保面料平整。
2. 对衬衫进行细致的检查，确保无缺陷或破损。
3. 清除所有剪纱和线头，使衬衫整洁无瑕。
五、按订单要求进行包装：1. 把衬衫按照颜色和尺寸分类，然后折叠起来。
2. 再把衬衫放进透明的塑料袋中，添加吊牌和标签。
3. 根据客户要求，将打包的衬衫装进纸箱或塑料袋。
六、交货：1. 确保包装牢固，以便在运送过程中不受损。
2. 按照订单要求将衬衫交给客户或发货公司。
3. 提供订单跟踪信息，以确保客户可以随时了解衬衫的运输状况。
以上就是衬衫制作的大致工艺流程。
每个步骤都需要经过细致的操作和品质检验，以确保生产出优质的衬衫产品。
工艺流程中的每个环节都需要工人们的巧手和专业知识，来确保最终产品符合设计师和客户的要求。
衬衫制作是一个需要精细和耐心的过程，但只有这样才能制造出卓越的产品。
男衬衣制作流程
1．缉翻门襟、里襟（1）缉翻门襟。
先在翻门襟反面居中处烫上3.2cm宽有纺粘合衬,再沿衬将翻门襟毛边折转扣烫平服.以领口眼刀为准,将左前片前中一个缝头向正面扣转烫好.将扣烫好的翻门襟覆门襟覆在左前片门襟正面,前中止口坐出0.1cm,摆正,离边0.3cm缉明止口，然后在翻门襟另一侧，距边0.3cm缉明止口。
注意缉线顺直，上下松紧一致。
（2）缉里襟。
以领口眼刀为准，将里襟贴边扣转烫直，并按照2.5cm交宽将巾边里口毛边扣转烫好，缉压0.1cm明止口。
（3）对条纹。
如为对条产品，翻门襟条纹离锁眼中心1.7cm烫折缝，里襟条纹离打纽中心1.5cm烫折缝。
2．烫袋。
以袋口净线为准将袋口贴边折转烫平，再按照净宽2.7cm将贴边里口毛边折光烫平，沿里口折光边缉.1cm清止口。
口袋其余3边以袋样板为准扣烫准确。
3．钉袋。
钉袋时应注意口袋的高低和左右必须盖没定位钻眼，口袋位置要端正，条格要对齐。
从袋口右侧起针，闷缉0.1cm清止口。
袋口用0.1cm、0.6cm 双止口缉封，长以贴边宽为准，左右封口要对称，缉线整齐、平直，打好回针。
4．拼接过肩装后过肩。
装后过肩前应先将左右肩缝向后反面扣转烫好。
可先烫右肩缝，缝头为0.7cm，再对折平齐下口，烫左肩缝，要求左右肩缝平直对称，过肩面、里完全一致然后装后过肩，过肩正面向上放下层，过肩面正面向下放上层，后衣片正面向上夹在中间，后中眼刀对齐，以缝头0.7cm缝缉一道。
再将过肩面翻正，沿边缉压0.1cm清止口。
将过肩面、里翻正，过肩肩缝折光口面、里对齐，将前衣片正面朝上肩缝夹在中间，沿边缉压0.1cm清止口。
将前衣片与过肩里面咬缝拉装，注意过肩面、里两面均缉住，目口线迹整齐，起止点打好回针。
5．做袖（1）缉袖衩。
按定位标记将袖片衩口剪开，长约11cm。
里襟一侧袖衩条长11cm，宽4cm，先将衩条两侧各扣转0.6cm，然后对折烫平，注意衩里吐出衩面0.1cm，然后与衬衩里襟一侧咬缝拉装。
4女衬衫制作工艺
4女衬衫制作工艺女衬衫制作工艺是指制作女性衬衫所需的一系列工艺步骤和技术要点。
下面将详细介绍女衬衫的制作工艺。
一、面料选择女衬衫的面料选择非常重要，要选择手感柔软、透气性好的高品质面料。
常见的面料有棉、麻、丝等。
根据不同季节和风格的需求，选用不同的面料。
二、图案设计和裁剪女衬衫的图案设计和裁剪是制作过程中的重要环节。
设计师根据时尚趋势和女性身材特点进行设计创作，并通过画稿或电脑制图技术将设计图纸转移到纸板上，然后纸板再放大到实物尺寸。
接着，根据纸板上的尺寸进行裁剪，将面料切割成各个部件。
三、缝制女衬衫的缝制是制作过程中的核心环节，包括以下几个步骤：1.绷定：将袖子和衣体的肩膊线缝合，使其保持一定的张力。
2.缝合：首先将前襟和后背的中线缝合好，然后将侧缝、袖子和衣体的其他部分缝合在一起，形成衬衫的基本形状。
3.整理顶边：将衣领、领扣、纽扣等顶部部件缝制在一起，并整理好边缘，使其看起来整洁并符合设计要求。
4.式样处理：根据设计要求进行领口处理、袖口处理、下摆处理等，使衬衫整体的式样更加完善。
5. After处理：在衬衫的各个部位进行深度定位，整理缝边、剪线和整理线头。
6.熨烫：采用不同的工艺熨烫机对衬衫进行熨烫处理，使其面料质地更加平整，线条更加流畅。
四、细节处理女衬衫的细节处理非常重要，主要包括领口、袖口、侧口、衣摆等部分的处理。
根据设计要求，进行不同的处理工艺，如加表面绣花、穿针线、镶边等。
五、成品质量检验在制作过程中，要对每个环节进行严格的质量检验，确保女衬衫的品质符合要求。
主要检查缝制是否牢固，版型是否合适，颜色是否一致等。
六、整烫和加工女衬衫制作完成后，还需要进行整烫和加工处理。
整烫可以使衬衫面料恢复原本的形状，使线条更加平直。
加工可以包括对面料进行洗水处理、高温定型等，使衬衫更加柔软舒适。
总结：女衬衫的制作工艺需要经过面料选择、图案设计和裁剪、缝制、细节处理、成品质量检验、整烫和加工等多个环节。
详细描述男衬衫制作工艺步骤
详细描述男衬衫制作工艺步骤所谓男衬衫，就是用来做正装穿的衬衫。
但是由于男衬衫不同与女士衬衫那样讲究精细，男衬衫的结构相对要粗放许多，它要求结实、平挺、不易起皱。
第一道工序：裁料。
将选好的布块进行折叠，确定基本形状后剪去多余部分，然后根据需要进行必要的修边、整形。
如果是较为复杂的款式，还需要先把设计图纸上面的各个零部件一个个地分解下来，绘制在裁布纸上，再根据基本轮廓线裁布。
一般先裁主要部位，再裁非主要部位。
第二道工序：缝制。
这是对裁好的衣片进行加工的工序。
首先用手针缝合领尖、袖笼、肩缝，用贴边、缉明线等工艺加固。
之后，按设计要求先后完成侧缝、前襟、袖窿和袋口的缝制。
对于体型特别肥胖或者对体形不太满意的顾客，可以采取修改衣片、进行重新制作等办法。
另外，缝制还有锁眼、钉钮扣等工序。
第三道工序：熨烫。
一般采用蒸汽熨斗烫熨，也可以用电熨斗烫熨，最后可以套上外套熨烫。
另外，还有衬衫机缝制衬衫，适合大批量生产。
第四道工序：包装。
衬衫做好之后就该进行包装了，如果是做品牌服装，就要考虑到包装的独特性和美观性，这样才能树立良好的公司形象。
衬衫的包装盒常用硬纸板制作，里面铺上衬衫纸，然后把衬衫排列在纸上，再用胶带粘封。
盒底要加铺防潮塑料薄膜，并且在防潮薄膜上打两个以上的钉孔，以便透气和排湿。
衬衫的包装还要求坚固、牢靠、方便提携、不影响洗涤、保存方便等等。
包装的好坏对衬衫的销售有很大的影响。
最难裁的是领子、袖口和肩缝。
因为领子的角度很不规则，袖窿和肩缝的厚薄也不一样，需要根据这些不同的特点，先选出一个样板，再用电动裁床按照这个样板裁出毛坯。
当然，电动裁床的价格很昂贵，用电脑辅助设计系统进行裁片设计，效率比手工裁快得多。
如果只做简单的衬衫，那么就直接在电脑设计的布样上进行裁剪，省事又省力。
但是衬衫的领子、袖口和肩缝都需要特殊处理。
因为这些地方容易起皱，因此要通过熨烫使其平整，而且它们的表面还要进行防缩加工。
经过熨烫后的衬衫就能够上市销售了。
衬衫制作工艺流程
衬衫制作工艺流程衬衫的制作工艺流程是一个相对复杂的过程，涉及到面料选取、裁剪、缝制、整烫等多个环节。
以下是一个较为常见的衬衫制作工艺流程，包括了每个环节的详细步骤。
一、面料选取1.根据设计需求和预算确定面料的种类，常见的面料有纯棉、涤纶棉、丝绸、麻纺等。
2.根据面料的特点，选择适合的克重和纹理，以满足衬衫的舒适度和外观要求。
3.确定面料的颜色和图案，与设计师和客户进行确认。
二、裁剪1.根据衬衫的尺寸要求，将面料按照模板或者尺码进行裁剪。
2.根据实际尺寸和设计要求，进行必要的调整，如调整领口大小、袖长等。
3.用纸板或者其他软质材料制作衬板，以保证衬衫后期的缝制和整烫效果。
三、缝制1.根据衬衫的款式要求，进行前胸、背部、袖子、袖口等部分的缝制。
2.使用适当的缝纫线，根据面料的特性选用不同的针脚和缝纫方法。
3.针对不同的部位，使用不同的缝纫方式，如平缝、包边、小插摆等，以提高衬衫的舒适度和外观效果。
4.针对衣领、袖口等细节部分，进行精细的缝纫处理，以保证其质感和稳定性。
四、整烫1.在衬衫缝制完成后，进行整烫处理，以使衬衫的外观更加平整、规整。
2.使用蒸汽熨斗对衬衫进行蒸烫，使面料充分松弛，并去除面料上的皱褶。
3.对衣领、袖子等部位进行特殊整烫处理，使其形状更加立体、自然。
4.进行最终的整理和包装，以保证衬衫的完整性和美观性。
以上是一个较为常见的衬衫制作工艺流程，不同的工厂和品牌可能会有些许不同，但总体上步骤是相似的。
值得注意的是，在每个环节中，操作人员需要严格按照标准流程进行操作，以保证衬衫的质量和一致性。
此外，质检环节也非常关键，通过对成品的检查和审核，确保每一件衬衫都符合质量要求。
衬衣制作工艺流程
衬衣制作工艺流程衬衣的工艺制作流程是怎样的，制作衬衣有哪些具体的步骤。
以下是店铺为大家整理的关于衬衣制作工艺流程，给大家作为参考，欢迎阅读!男衬衫制作工艺一、成衣工艺基础(一)手缝工艺1.锁眼左手拇指、食指将上下层依齐捏住，不使下层疏出，针尖自衬线外0.1cm处戳出，让锁线在针上套一圈，将针抽出，以45°方向拉线，用力均匀，针距0.15cm，排列整齐。
2.锁圆头锁至圆头部位，针距适当放大，每次戳针与拉线对准圆心(半径方向)，使圆头锁线排列均匀、整齐，呈放射形。
3.收尾右边最后一针结束后，把针穿过左边第一针锁线圈内，在拦衬线外侧戳出，尾端封线两行，并在钮眼之间穿出，尾封一行，将刚才的两行封线固定，在衣片反面打结，并将线结拉进夹层。
3.钉纽纽扣通常有实用扣和装饰扣两种。
实用扣为了使衣服纽合后平整服帖，钉线要放松，以便缠绕纽脚。
装饰扣只要平服的钉上即可。
钉实用扣时，按粉印线头从衣片正面下去，这样线结虽留在正面，但钉扣后线结被遮盖，挂面上反倒光洁、清爽。
钉扣通常采用双线，四孔纽扣可钉成“=”形或“x”形。
通常每对孔两上两下，然后将纽扣拉离布面0.3cm，自上而下缠绕纽脚数圈直到布面，再将线引到反面打结，并将结头抽入夹层内。
(二)车缝工艺1.车缝前的准备(1)正确安装机针车缝前应首先检查机针有无弯曲，针尖是否起毛或变钝，如有，则需要更换机针。
机针一侧扁平，一侧有凹槽(即线槽)，装针时应将线槽一侧置于自身左手一边，针杆向上顶足，将针装直、装正。
(2)正确安装梭心、梭壳将梭心装到线架上倒线，倒线时应将压脚抬起，线应倒的均匀、平整，不能歪斜，不能太满。
将梭心装入梭壳，线从梭壳弹簧皮下拉出时，梭心应顺时针方向旋转，即梭心旋转方向与梭壳弹簧皮指向相反。
梭壳缺口向上，梭闩对准自身，将梭心、梭壳装到转轴上，向内推进直至听到咔嚓一声才算装牢，提起梭壳门闩，即可取出，见图1-1-2。
(3)确定针号和针距机针的粗细和针距的大小是根据所缝制面料的厚薄和性能来确定的(见表1-2-1)。
衬衣的各种制作工艺
衬衣的各种制作工艺
1.缝制：把面料剪裁成适当的形状和尺寸，然后使用针线将它们缝合起来，形成一个完整的衬衣。
2.粘合：使用热塑性粘合剂或热熔胶将面料粘合在一起，形成衬衣的各个部分。
3.熨烫：使用熨斗将面料平整并熨平，使其符合设计要求。
4.印花：使用印花技术在面料上打印各种花纹和图案，使衬衣更加鲜艳。
5.绣花：使用手工或机器进行刺绣，使衬衣上出现具有艺术感的图案和文字。
6.贴花：使用绸带、缎带、豆蔻等材料将花边和装饰物贴在衬衣上，增加美观性和装饰性。
7.镶边：在衬衣边缘使用细带或边条进行镶边，使其更结实和美观。
8.拉链：在衬衣前襟和袖口使用拉链进行闭合，方便穿着。
9.扣眼：在衬衣前襟和袖口使用扣眼进行闭合，使其更加美观和实用。
10.挂绳：在衬衣后领使用挂绳进行悬挂和挂钩。
衬衣工艺流程
衬衣工艺流程衬衣是一种常见的服装，它的工艺流程包括面料准备、裁剪、缝制、整烫等环节。
下面将详细介绍衬衣的工艺流程。
首先是面料准备。
选择合适的面料是制作衬衣的第一步。
一般来说，衬衣的面料要求柔软、透气、吸湿性好，同时要有一定的支撑性能。
常见的面料有棉布、麻布、化纤等。
在面料准备环节，需要对面料进行验货，确保面料的质量符合要求。
接下来是裁剪。
裁剪是衬衣制作的重要环节，它直接影响到衬衣的成衣质量。
在裁剪环节，需要根据衬衣的尺码和款式，将面料按照要求进行裁剪。
裁剪时要注意面料的纹理和图案的方向，确保裁剪出的零件能够保持一致的图案和纹理。
然后是缝制。
缝制是衬衣制作的核心环节，它包括缝纫、装饰、配件等。
在缝制环节，需要根据衬衣的款式和设计要求，对各个零件进行缝纫。
缝纫时要注意车缝的平整度和牢固度，确保衬衣的质量。
同时，还需要对衬衣进行装饰，比如衣领、袖口等部位可以添加装饰线条或者图案。
此外，还需要为衬衣添加一些配件，比如纽扣、拉链等。
最后是整烫。
整烫是衬衣制作的最后一个环节，它可以提升衬衣的外观和手感。
在整烫环节，需要对衬衣进行蒸汽整烫，使其外观平整、光滑。
同时，还需要对衬衣进行熨烫，使其具有良好的手感。
整烫环节对衬衣的外观质量起着至关重要的作用。
综上所述，衬衣的工艺流程包括面料准备、裁剪、缝制、整烫等环节。
每个环节都需要严格把关，确保衬衣的质量和外观。
只有这样，才能制作出高质量的衬衣产品。
男衬衫工艺流程
男衬衫工艺流程男衬衫是一种男性常穿的上装，一般由面料、贴袋、按钮、纽扣等材料组成。
下面是男衬衫的工艺流程。
第一步：面料准备面料是男衬衫的关键部分，面料的选择要根据衬衫的款式和用途来确定。
一般情况下，常用的面料有棉、麻、涤纶等。
在选择面料时要注意质地柔软，透气性好，不易起皱，耐洗，颜色稳定等特点。
第二步：剪裁面料在剪裁面料之前，需要先根据设计稿和尺码表确定每个部分的尺寸。
然后，在面料上用裁床按照尺寸进行标注，并用剪刀将面料剪裁成相应的形状。
第三步：车缝在车缝之前，需要对面料的边缘进行整理，通常是使用缝边机将边缘修整。
然后，根据设计图纸上的指示，将面料的不同部分按照顺序进行缝制。
比如，将领口缝在正面衣襟上，将袖子缝在身体上等。
第四步：贴袋男衬衫上的贴袋是方便人们放置口袋布的位置，一般在胸前两侧。
贴袋的制作要使用特殊的贴袋机进行，将贴袋布先缝到相应的位置上，然后用缝纫机进行缝合。
第五步：锁边锁边是为了防止面料的边缘起毛或者脱线。
通常在车缝完成后，会使用锁边机对缝纫好的地方进行锁边处理，以增强衬衫的耐用性。
第六步：纽扣制作纽扣是男衬衫上的重要装饰物，一般有在衣襟和袖口上。
纽扣可以使用塑料、金属等材料制作，制作纽扣时要注意颜色和尺寸的搭配，确保与衬衫整体风格相协调。
第七步：最后整理在衬衫制作完成后，需要对整件衬衫进行最后的整理和检查。
包括修剪线头，检查缝线是否牢固，是否有瑕疵以及是否符合设计要求等。
男衬衫的工艺流程主要包括面料准备、剪裁面料、车缝、贴袋、锁边、纽扣制作和最后整理等步骤。
每一步都需要专业的技术和精细的操作，才能制作出高质量的男衬衫。
这样一个经过精细工艺制作的男衬衫，不仅能让人拥有舒适的穿着体验，还能增加其时尚感和品质感。
衬衫工艺报告
服装工艺基础工艺报告班级：姓名：学号：日期：2018/1/11一、衬衫（较合体，无弹，梭织）1. 款式图2. 结构图3. 工艺流程（1）裁片，下摆放缝3cm，其余放缝1cm,领子放缝 1.5cm。
（2）门襟，前片的左边先向内对折 1.5cm扣烫，再向内对折2cm 扣烫，再向外对折0.5cm 扣烫，距边缘0.5cm 压一道线;前片的右边向内对折 1.5cm 扣烫，再向内对折2cm 扣烫，在两边缘距离0.5cm 分别压一道线。
3）将前肩线与后肩线按缝迹线缝合。
4）将袖子与袖窿缝合，先将袖片与袖窿的顶点对齐固定，之后按缝迹线缝合，在吃掉袖片多于袖窿的长度缝合过程中，不可出现褶皱（5）剪开袖叉，用长＞22cm，宽3cm 的布条对折扣烫，将袖叉包住，距边缘0.1cm 压一道线，之后在袖叉顶点处缝一条斜线固定。
之后可将袖叉旁的对折缝起来。
（6）从袖口开始沿缝迹线缝合一直到下摆处。
（7）缝袖克夫，将长20cm 宽4cm 的布条对折，使一边的多0.1cm 左右的宽度，在反面将一边的宽缝住，用布条包住袖口在刚好的长度处做标记，在反面缝合，之后再将两边宽封住的布条缝在袖口上，距边缘0.5cm 压一道线，（若布料较软，可加衬布后再缝合）。
（8）领子，将剪好的布再加一片衬布，先将领子布片的上面按缝迹线缝合，之后下面扣烫时，注意一边比另一宽0.1cm 左右，将较宽的那一边缝在里面，距边缘0.1cm，压一道线，在缝到门襟时注意左边要打开。
（9）下摆，先向内对折 1.5 cm，再向内对折 1.5cm，距两边0.5cm 分别压一道线。
（10）完整图、总结在缝纫过程中，对于一些部位的缝制方法还不是很熟悉，服装的一些部位是在他人的一些提示下完成缝制的，特别是衬衫的领子，由于之前的版形问题，加上后期在缝的过程中没有很细心，领子缝出来的形状不是特别的好看。
之后在压线的过程中，没能很好的把握间距，缝出来的一些线会有一些扭曲。
还有待提高的一个问题是剪裁，自己买的布料是格子布，在高标准的工艺要求中，是要求不上的花纹能够对的上的，虽然自己之前在裁布的时候有考虑，但在缝纫过程中，由于自己的工艺问题出现了一些偏差。
详细描述男衬衫制作工艺步骤
详细描述男衬衫制作工艺步骤一、定型。
将衬衫放入热水中浸泡，使之全部回软。
二、缝纫。
1、把领面套到肩缝上，从肩缝头开始，缝好后拉出来。
2、然后缝好两条袖窿缝（包括领子），并和领子缝合。
3、按照缝好的缝份，在领子里边每隔5公分钉一颗扣眼。
4、最后缝好腰节头。
二、裁剪。
制版时要注意以下几点： 1、肩缝的尺寸以能顺利套进布头为准。
2、衣长偏短，必须放长至适宜长度，如不放长会影响美观，并且要在上裆处量取尺寸。
三、铺料。
衬衫布料和针线应铺在衣车上，底边一般放到距离下边缘线0。
5公分处，此外要根据布料选择台板的高低。
四、衬衫工艺制作流程：①打领圈—②上下裆缝合—③拉领子—④上袖笼缝合—⑤腰节缝合—⑥钉扣眼—⑦下缝—⑧左右袖连接—⑨袖笼缝合—⑩袖口缝合— 11包装—成品。
1、领子的制作方法和要点：领子部位有点肥大，所以不能套在领座上。
只能将领面套在肩缝上，从肩缝头开始，把缝份套进去。
然后将领子向里反折，与肩缝相交，这样才能确保领子做得合适，漂亮。
2、翻领的制作方法和要点：翻领是一种变化较多的领形，基本上是按翻领的方法来做，因为在制作上比较简单。
首先要把前领面缝到后背上。
然后用两块弧形布条缝合起来，用线固定住。
两侧再各缝一个口袋。
在前片两肩上，各缝一个暗拉链。
在肩缝上要做两个扣眼，领座做得高些。
对称地缝在左右两侧的肩缝上。
翻领由于领座太低，因此在制作翻领的领面时，一定要放到领座下边才可以，否则就会影响领子的正常宽度。
一、剪布。
在整张布料上画出正身图，下摆边留下20cm，其余的边都剪掉，共留下40cm的布料。
缝纫机做法：做下摆的时候就需要了，下摆比普通衬衫要略长。
具体操作：选1/ 3的量平放在桌上，从第2个边起，量1cm高，然后从中间线垂直往下剪布，以每个量为一边，缝纫机在上面做记号，这样布料就好剪多了。
二、锁眼：在桌上先把布料中间画出正身图，用锁眼机，从肩缝的这个位置开始做。
具体操作：先在布料正面画出中心线，留下15cm的边剪掉，对齐中心线，上下距离10cm，每条边一个眼。
男衬衣工艺流程
男衬衣工艺流程男衬衣是一种男装的常见款式，它采用面料经过一系列工艺加工制作而成。
下面是男衬衣的工艺流程。
第一步：选材。
首先，需要根据衬衣的款式和用途选择合适的面料。
男衬衣的常用面料有棉、麻、丝等。
根据季节和需求，可以选择不同材质的面料来制作男衬衣。
第二步：裁剪。
选好面料后，需要进行裁剪。
根据衬衣的尺寸和款式，在面料上进行标记并进行裁剪。
通常情况下，一件男衬衣需要裁剪出前胸、后背、袖子以及领子等部分。
第三步：缝制。
裁剪好的面料需要进行缝制。
首先，将前胸和后背的面料分别根据袖口和侧缝进行缝合。
然后，将袖子和衬衣身体部分进行缝合，形成完整的衬衣。
第四步：打领。
在缝制好的衬衣上，需要打领。
根据衬衣的款式和设计，将领子的面料裁剪并缝制在衬衣领口的位置。
同时，还需要进行剪裁和缝制领尖。
第五步：装饰。
男衬衣在制作过程中，还需要进行装饰。
常见的装饰有衬衣口袋、纽扣等。
根据设计要求，将装饰品缝制在衬衣的合适位置。
第六步：熨烫。
制作完成的男衬衣还需要进行熨烫。
通过熨烫，可以使衬衣变得平整，同时提升衬衣的整体质感和形状。
在熨烫过程中，需要注意烫板的温度和面料的特性，以免造成面料的损坏。
第七步：检验。
最后，在男衬衣制作完成后，需要进行质量检验。
检查衬衣的缝线是否牢固，装饰部分是否完整等。
只有通过严格的质量检验，才能保证男衬衣的质量和外观。
男衬衣的制作过程涉及多个环节，每个环节都需要注意细节和精确度。
只有通过精湛的工艺和严格的质量要求，才能制作出符合市场需求的男衬衣。
同时，工艺流程中还需要不断提高技术水平和创新能力，以适应时代的发展和消费者的需求。
这样才能推动男衬衣行业的发展，创造更多的市场机遇。
衬衫制作工艺流程
衬衫制作工艺流程衬衫作为一种常见的上装，它的制作工艺流程是相对繁琐的。
下面将介绍衬衫制作的主要工艺流程，详细说明每个步骤。
首先，衬衫的制作从选料开始。
通常会选择适合制作衬衫的面料，如纯棉、蕾丝等。
面料可以根据设计要求进行选择，比如需要保暖的冬季衬衫可以选择厚一些的棉布。
选好面料后，需要对面料进行烫平处理，使其平整。
接下来是剪裁环节。
在剪裁前，需要先将面料根据设计要求进行摆放，并用针脚固定好。
然后使用剪刀将面料剪裁成衬衫前、后身、袖子等不同部分的尺寸和形状。
剪裁完成后，需要进行车缝。
首先是对衬衫的前后身进行车缝，将两片布料的前后身面并拢，然后使用缝纫机进行车线。
车缝的时候要注意保持线迹的平整，不要有皱褶或拖拉的现象。
然后再将衬衫的袖子与前身车线，车好后需要对接缝处进行整理，使用剪刀修整线头，保持整洁。
接下来是对衬衫的领口和袖口进行缝制。
首先，将准备好的领布与前身车线的衬布进行对接，然后进行车线固定。
对袖口进行缝制的原理与领口类似，将准备好的袖布与袖子车线的衬布进行对接，然后进行车线固定。
接下来是对衬衫的纽扣孔口进行缝制。
在合适的位置上，使用缝纫机进行孔口的缝制，确保孔口大小适合纽扣的使用。
然后是对衬衫进行熨烫整理。
使用蒸汽熨斗对衬衫的每个部分进行整理，使其平整、美观。
总的来说，衬衫的制作工艺流程包括选料、剪裁、车缝、领口和袖口缝制、纽扣孔口缝制、熨烫整理、检验和包装。
每个环节都要精细处理，以确保最终制作出的衬衫质量优良、外观美观。
衬衫的制作需要熟练的技术和细心的操作，这样才能制作出高品质的衬衫。
女衬衫工艺流程1
女衬衫领保暖单衣工艺流程一．平车做领：1.粘上、下领：将领衬与领面对齐摆正由上往下压烫，左右领尖条格对称，烫衬时，领衬领面保持干净无线头无污渍。
2.切上领：将领面与领里正面相叠沿净衬边缉线，不可缉住领衬，但离开领衬不超过0.15cm。
3.烫上领止口：切好上领用翻领机领角翻足翻尖，止口抻平，领里坐时0.1cm烫实。
4.上领止口车线0.5CM，宽窄一致，领尖止口压足不过针，线路整齐顺直，中途无接线，止口不反吐，内部无杂质，表面无织疵油污，线迹美观，左右领尖条格对称，互差不超0.15CM,最后将领下口按领衬修齐，居中做好眼刀。
5.下领车线：下领包实衬布，不虚空，不打裥，车线0.6CM。
6.三合（层）领：将上领、下领和下领里布一起合车，上领和下领里后领圈部位稍微放松，吃势均匀，上领合缝0.6CM，车线距下领籿0.1CM，起落原线打回针0.3CM。
上领对折重合，领尖长短一致，互差不超0.15CM，门襟部位领尖不准倒长于里襟部位领尖长度，面、里松紧适宜，下盘头长短一致。
二．平车做克夫1.粘克夫：将克夫衬与克夫对齐摆正由上往下压烫，左右条格对称，二头互差不超0.1CM,二只克夫条子狭阔一致，互差不超0.1CM，烫衬时，克夫衬面保持干净无线头无污渍。
2.克夫拉线1.2CM，包实籿布，车线均匀。
3.将克夫面与克夫里正面相叠沿净衬边缉线，不可缉住克夫衬，但离开领衬不超过0.15cm，将克夫用手或翻领机把方角翻足翻尖，止口抻平，克夫里坐时0.1cm烫实。
4.克夫止口车线0.5CM，上手止口不反吐，下手止口不正吐，起落手回针0.3CM压足克夫缉线，不过针、不缺针，止口均匀、狭阔一致。
四．烫车门襟、里襟、衬衫下摆1.暗门襟宽2.2CM，门襟处由上往下压烫无纺衬一层，先内折不超1.0CM，再折2.2CM 宽烫实，丝缕条子顺直，平车车0.1CM一道线，车线松紧适宜，线迹美观。
2.里襟先内折不超1.0CM，再折2.2CM宽烫实，平车车0.1CM一道线，车线松紧适宜，丝缕条子顺直，线迹美观。
衬衫制作工艺
（1）装领 （2）装袖
做缝制标记→收省→烫门里襟挂面，烫省→缝合 肩缝→做领→装领→做袖子→装袖→缝合摆缝和 袖底缝→装袖克夫→卷底边→锁眼，钉纽→整烫 →检验
（一）做缝制标记
（七）做袖子
（二）收省
（八）装袖
（三）烫门里襟挂面 烫省 （九）缝合摆缝和袖底缝
（四）缝合肩缝 （五）做领
（十）装袖克夫 （十一）卷底边 （十二）锁眼与钉纽
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6、意志坚强的人能把世界放在手中像 泥块一 样任意 揉捏。 2020年 10月10 日星期 六上午 2时55 分16秒0 2:55:16 20.10.1 0
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7、最具挑战性的挑战莫过于提升自我 。。20 20年10 月上午 2时55 分20.10. 1002:5 5October 10, 2020
女衬衫
单位：cm
号型
部位
衣长
胸围
肩宽
领围 前腰节 袖长
AH
160/84A 规格
64
96
40
36
38
53
54
1 前衣片两片，后衣片一片，袖片两 片，袖克夫两片，领面一片，领里一 片（或两片），袖衩条两片。
2 领黏合衬两片，袖克夫衬两片。 3 纽扣七粒。
（1）符合成品规格。 （2）领头、领角长短一致，装领左右对称，领面有窝 势，面、里松紧适宜。 （3）压缉领面要离开领里脚0.1cm，不超过0.2cm， 不能缉牢领里脚。 （4）装袖层势均匀，两袖前后准确、对称，袖口裥均 匀。 （5）底边宽窄一致，缉线顺直。
一、女衬衫外形概述 二、女衬衫的成品规格 三、女衬衫的部件 四、女衬衫的质量要求 五、 六、女衬衫的工艺流程 七、
一、男衬衫外形概述 二、男衬衫的成品规格 三、男衬衫的部件
衬衫的制作工艺
衬衫的制作工艺衬衫的构成因素包括衣身、袖子和领子三大部分。
这三个构成因素互相之间按一定比例关系和不同的形态组合就可以构成各种各样的衬衫。
下面我给大家分享衬衫的制作工艺。
1.衬衫的构成因素(1)衣身1)长度衣身结构是构成衬衫形状的基本因素，衣长是具流行影响力的因素之一。
衬衫的长度变化极为广泛，最短可至腰节.最长可至臀围线下，具体长度可依据流行趋势而定。
在纸样制定中，则应注意无论衣长如何，其底摆的围度应大于相应水平位置的人体围度。
由此可见，衣长并不是固定的，属“变化因素〞，也是衬衫分类的主要依据。
2)廓形衬衫的廓形变化也较广范，一般男衬衫相对稳定，以较宽松型居多，而女衬衫廓形变化丰富.依据胸围的放松量及胸腰差大小的不同.可分为合体型和宽松型。
(2)袖子衬衫所采纳的基本袖型结构一般为一片袖，较合体衬衫可采纳合体一片袖或两片袖。
(3)领子衣领是衬衫制定的重要部位。
男式衬衫领具有一定的稳定性和代表性.由立领和翻领两部分构成，女衬衫领型变化丰富，衣领的变化是衬衫款式变化的主要因素。
2.衬衫的分类按廓形分，可分为合体型和宽松型。
合体衬衫上多具功能性的省道或分割线，使衣服的立体结构与人体曲线相吻合。
宽松衬衫的结构则比较简单。
按穿着用途分，可分为日常型、礼服型和便服型。
(1)日常衬衫一般衬衫可分为内穿型和外穿型两类。
内穿用的衬衫是衬衫的最基础造型制定，其制定简练，不必须过多的附加装饰，结构较为合体，尽量无妨碍运动，为了不影响外衣的形态，常采纳轻薄柔软的面料，制定重点在于袖口、领口、门襟处，并与外衣的款式相协调。
领子尺寸应符合人体的颈部特征，具有较好的舒适性和功能性。
外穿型衬衫有长袖和短袖等多种形式。
其胸围、袖围等部位造型一般较内穿式宽松.领子可以是关闭式也可以是敞开式.门襟可制定成明门襟和一般门襟两种。
(2)礼服衬衫礼服衬衫常见于男式衬衫，多与晨礼服、燕尾服配套，在重大的礼仪庆典场合穿着，显出优雅高贵的绅士风度，具有欧洲的古典风格。
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做胸贴袋
装胸贴袋
烫过肩面 装过肩
修剪领圈 做标记
缉肩缝
缝合肩缝
方法二：
缝 合 肩 缝
(1 ) 领 面 粘
(2) 缉 翻 领
衬
(
(3) 翻 正 翻 领
) 修 剪 翻 领 下
口
做底领
装 领
压 领
扣烫门里襟袖衩
缉门里襟袖衩
缉里襟袖衩明止口
封三角
压缉门襟袖衩明止口
剪三角
（1）领头平挺，两角长短一致，并有窝势。领 面无起皱，无起泡。缉领止口宽窄一致，无涟形。
（2）装领处门襟上口平直，无歪斜。 （3）装袖圆顺。两袖克夫圆头对称，宽窄一致 ，明止口顺直。左、右袖衩平服、无裥、无毛出。 袖口折裥均匀。 （4）门里襟长短一致，宽窄一致。 （5）整烫平挺，无烫黄，无污迹，无线头。
（六）装领
（十三）整烫
收省
烫 门 里 襟 挂 面 烫 省
缝合肩缝
粘衬
缝合领里、领面
修剪、扣烫缝份
翻烫领头 做对档眼刀
装 领
压 领
缉
袖
扣烫袖衩
衩
压 明 线
缉袖衩
方法二 ：
扣 烫 袖 衩夹
缉 袖 衩 封 袖 衩
袖 口 抽 细 裥 与 袖 山 头 抽 勾袖克夫 吃 势
翻烫袖克夫
装 袖
缝 合 摆 缝 和 袖 底 缝
做袖克夫
装袖克夫
卷 底 边
男衬衫翻门襟
男衬衫翻门襟
（1）做领 （2）装领
做缝制标记→烫门里襟挂面→做、装胸贴袋→装 过肩→缝合肩缝→做领→装领→做袖子→装袖→ 缝合摆缝和袖底缝→装袖克夫→卷底边→锁眼， 钉扣→整烫→检验
（一）做缝制标记 （二）烫门里襟挂面 （三）做、装胸贴袋 （四）装过肩 （五）缝合肩缝 （六）做领 （七）装领
（八）做袖子 （九）装袖 （十）缝合摆缝和袖底缝 （十一）装袖克夫 （十二）卷底边 （十三）锁眼与钉纽 （十四）整烫
衬衫制作工艺(1)
2020/8/9
四、男衬衫的质量要求 五、男衬衫制作中的重点与难点 六、男衬衫的工艺流程 七、男衬衫的制作工艺
第三节 衬衫局部变化制作工艺
一、男衬衫翻门襟
女衬衫
单位：cm
号型
部位
衣长
胸围
肩宽
领围 前腰节 袖长
AH
160/84A 规格
64
96
40
36
38
53
54
1 前衣片两片，后衣片一片，袖片两 片，袖克夫两片，领面一片，领里一 片（或两片），袖衩条两片。
（1）校准袖口 大小与袖克夫 长短
（2 夫夹里
（3 夫明线
卷 底 边
男衬衫
单位：cm
号型
部位
衣长
胸围
肩宽
领围
前腰 节
袖长
AH
170/88A 规格
72
110
46
39
39
58
55
1 前衣片两片，后衣片一片，过肩两片，贴袋一 片，袖片两片，袖克夫面、里各两片，宝剑头 袖衩大、小各两片，翻领两片，底领两片。 2 翻领衬一片，底领衬一片，袖克夫衬两片。 3 纽扣十粒。
2 领黏合衬两片，袖克夫衬两片。 3 纽扣七粒。
（1）符合成品规格。 （2）领头、领角长短一致，装领左右对称，领面有窝 势，面、里松紧适宜。 （3）压缉领面要离开领里脚0.1cm，不超过0.2cm， 不能缉牢领里脚。 （4）装袖层势均匀，两袖前后准确、对称，袖口裥均 匀。 （5）底边宽窄一致，缉线顺直。
（1）装领 （2）装袖
做缝制标记→收省→烫门里襟挂面，烫省→缝合 肩缝→做领→装领→做袖子→装袖→缝合摆缝和 袖底缝→装袖克夫→卷底边→锁眼，钉纽→整烫 →检验
（一）做缝制标记
（七）做袖子
（二）收省
（八）装袖
（三）烫门里襟挂面 烫省 （九）缝合摆缝和袖底缝
（四）缝合肩缝 （五）做领
（十）装袖克夫 （十一）卷底边 （十二）锁眼与钉纽