凹印刮墨刀的配置

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塑料凹版印刷刮墨刀的安装注意事项

塑料凹版印刷刮墨刀的安装注意事项一有关刮刀安装•Y=15--25mm左右X＝3—5mm刮刀厚度3倍的衬刀0.15mm厚度刮墨刀片•硬性装刀：X＝3-4mm时，能有效地解决油墨刮不干净现象。

•中性装刀：X＝4-5mm时, 标准装刀。

•软性装刀：X＝5-6mm时，有利于网点的转移及较粗颗粒油墨的印刷（例如：白墨）二刮刀使用程序1．按照安装的标准设定刀架。

2．刀片必需与刀架平行，衬刀可与刀片平行度误差0.5mm以内。

3．从刀架背面施加压力，检查刮刀是否平整，不能有波浪现象。

4．检查刮刀的刀口是否有缺陷。

5．在版辊上施加非常小的力，无需将油墨刮净。

调整刀架与版辊的平衡。

6．检查刮刀的刀口在与版辊接触时是否有上翘的现象。

7．通过气压表读出“起始压力”值，并可在一个大气压的范围内调节压力。

8．涂层刮刀的使用：A．采用涂层刮刀刀,需在上机使用前在机器上打磨.由于宝刀外面有涂层，它在印刷前需要将刀片在印刷机上空转（需供墨）将涂层引起的刀丝打磨平整，根据我们客户的使用情况一般在100米/分钟以上的机速时，需打磨20分钟以内。

B．可以在5至10分钟左右根据打磨时刀丝的变化情况加0.5Pa左右压力来改善打磨进度，在打磨刮刀期间禁止使用砂纸打磨版辊。

C．如果在20分钟后还是存在刀丝，客户可根据实际情况加压或打磨版辊，并请及时与我们联系。

D．不论时间长短，只要没有刀丝就可以正常开机。

从理论上讲，涂层刮刀可能是普通刮刀5至10倍的使用寿命。

由于在具体使用中可能受到版辊；油墨；环境等诸多因素的影响，各个印刷厂在使用时寿命相差极大，而不是恒定不变的。

（相关因素甚至可能导致涂层刮刀的寿命更低）E．在一些特定印刷工艺上，例如：金墨或有网点过渡的工艺。

我们建议客户先将涂层刮刀放在其它色墨（例如：油墨树脂较软的黄色或小面积印刷的版辊）上预先使用8至24小时，只要该刮刀的刃口保持基本平直再放到金墨或有网点过渡的工艺可以大大减少金墨中的刀丝及网点过渡中网点丢失的现象。

凹版印刷中的刮墨刀及调色问题-PP论坛_包装印刷360

如下是PP 论坛里面一个探讨烈的，很多印刷高手发表了观凹版印刷中的刮墨刀及调色问题原帖：各位师傅，我想请教一下刮墨刀的角颜色调配有什么简单的窍门吗？回帖1虽然说刮墨刀的最佳角度定差距，一般都会比60度压力也要尽量轻，判断标到铜版并能刮刀8成9成铜版磨合5分钟以上后，回帖2刮刀角度调大，在60度左刀比较好！回帖3要想印刷时轻松准备工的角度很难控制是吧啦印刷想要偷懒胆大心起探讨回帖4颜色调配没有什么窍门可回帖5请教调色正常生产结束后以刮样为准？回帖6比例只是调油参考，实际回帖7回帖8，或者网版过渡这种可以解决回帖9调色主要看你的观察力和个探讨凹版印刷中刮墨刀及调色问题的帖子表了观点，分享过来，希望对感兴趣的朋友问题刀的角度调整，怎么才能尽量减少刀线，浅网压色好做？佳角度是60度左右，但是国内机械的性能和配套耗比度低，你试试从在用的角度慢慢调高。

判断标准是先放掉印刷气压，然后手动控制刀架慢慢成干净时，就可以增加气压，以刚好刮干净为上后，就可以开始印刷了。

度左右，我们平时在印刷时的角度一般都偏小，准备工作是必须要到位的60度这个东西其实是刮吧其实说白了只要刀架比版辊略高与水平面呈胆大心细窍门多多qq475317193欢迎各位喜欢偷窍门可言，你调配技术就是你的经验积累。

窍门就是结束后，你们是怎么留样配比的，是单纯留重量比例，实际还是要与刮样对色渡这种，实在是不好印的话，如果这种单还挺多的建议察力和经验，再加上你的印刷留刮样和记录。

的帖子，探讨的很热的朋友有所帮助。

色好做，谢谢！还有就是配套耗材与国外相比有一架慢慢靠近铜版，等接触干净为准，然后等刮刀和偏小，浅网的话用组合刮实是刮刀和板棍圆周切线平面呈30度夹角就可以喜欢偷懒的同道前来一提门就是多做多想量比例，还是比例加刮样，的建议加个递墨辊，问题。

机组式凹版印刷机在安装刮墨刀时有何要求

机组式凹版印刷机在安装刮墨刀时有何要求刮墨刀伸出刮墨刀架部分为25mm。

支撑刀片从刮墨刀架伸出部分为12mm。

这种安装尺寸刮墨效果最佳。

刮墨刀施于印版滚筒的压力的作用:一是将非印刷区多余的油墨刮尽，二是抗拒油墨的冲击力，阻止油墨从刀口下部流出。

刀口磨损后，截面积增大，对刮墨不利。

压力太小易使非印刷部分产生灰雾。

当印刷速度加快时，油墨线速度加快，冲击力增加，达到一定速度时易使刮墨刀抬起，油墨从刀下流出，严重影响印品质量。

故施于刮墨刀的总压力，是刮墨刀刮去印版表面
油墨所需的压力和抗拒油墨冲击力所需的压力之和，冲击力随印刷速度的平方值而增加。

因此，在印刷过程中.当压力和速度调好后，不要随意增加印刷速度。

如果必需增加印刷速度时，刮墨刀的压力也要相应增加。

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印刷刮刀的安装操作

印刷刮刀的安装操作凹版印刷中刮刀对印刷品质有着非常重要的作用，印刷质量的好坏在很大程度上取决于刮刀。

刮刀的作用：将非印刷区的多余油墨刮尽，是印刷区油墨通过刮刀转移到薄膜上，印刷过程一定要掌握使用好刮刀。

刮刀由刀架、刀背、刀片三部分组成，其中刮刀片一般由不锈钢制成厚度有0.1mm、0.15mm、0.20mm、0.25mm等几种，现我厂使用厚度0.15mm，软的（薄的）刮刀易产生灰雾，硬的（厚的）刮刀易磨损凹版。

我厂刀背约为0.30mm 钢片（具有增强刮刀弹性的作用）。

刮刀的硬度要比凹版小通常为维氏500—700，凹版镀层为维氏900—1100。

刮墨刀长度一般比凹版长30-40mm。

将刀架内清理干净，把刀片装在刀背下面，拉平直并用螺钉把它们夹紧，装好后不能有曲状，必须平直。

刀架与刀背的距离约为20—25mm，刮墨刀片长出约3—5mm，应根据印刷情况调节此距离。

装好刀片后，对刀片进行打磨抛光（新旧刀片都要进行打磨），带上手套、防止划伤手指，用1000#砂纸蘸油来回打磨。

调节刀架使刀与印刷凹版切线成60—70°的角度，刀片与压印点的距离为25—35mm为宜。

调节刮架的压力使之刮到凹版，并刮尽凹版非印刷区油墨的最小压力为宜。

1．操作步骤①、用板手把刀架夹板的固定螺丝松开，取出软板和刀片。

②、用碎布、溶剂把硬刀片两面清洗干净。

③、根据版长裁取合适长度的新刮刀片。

④、硬刀片、新刮刀片叠合后，一并推入刀架夹板间的空隙内。

⑤、调节刮刀片与硬刀片、刀架夹板间的距离合适。

⑥、用扳手由中间一粒螺丝起，向刀架夹板两端逐一扭紧2.调节方法①、一般刮刀与印版切角角度为45-65 度之间，线条版的刮刀角度要适当大些，层次版的刮刀角度则要适当小些，具体需跟实际生产状况作相应调节。

②、刮刀与到压印胶辊的距离一般调节在5cm左右，具体需跟实际生产状况作相应调节。

③、刮刀压力表应在0.1-0.3 之间，在版面的油墨可以刮干净的状况下，压力尽可能小。

刮墨刀必须了解知识

刮墨刀必须了解知识
刮墨刀 doctor blade 凹版印刷机上用以刮去凹版滚筒表面多余油墨的薄片(金属与非金属两种)。

刮墨刀的规格一般表示为:A×B/c×dA:刀体的宽度(10、22、30、40、50、60mm)B:刀体的厚度(0.15、0.20mm)c:刀刃的宽度(1.3mm、1.4mm)d:刀刃的厚度(0.065、0.075、0.10mm)刮墨刀的性能指标1、厚度公差:+/-0.005mm2、宽度公差:+/-0.100mm3、磨光表面去毛刺4、抗拉强度:1950~2150Pa(1860N/mm2)5、直度:0.5mm/3.0m6、硬度:500---600Vickers
刮墨刀的应用选用刮墨刀前须了解以下有关情况:
1.印刷的品种:凹版、柔印版
2.印刷基材:纸张、塑料膜、铝箔等
3.油墨特性:可溶性、水基性、涂布附着一般按以下印刷类别选择所需刮墨刀,但所需刀刃的误差不大于+5um。

50 um:主要用于凹版印刷软片铝箔等；75 um:主要用于普通包装印刷:纸板和装饰印刷；100 um:主要用于柔性印刷,涂布及胶辊等；125 um:主要用于柔性印刷:陶瓷网纹辊等。

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软包装凹印绿色化及刮墨刀的应用探析

之间的距离。
⑥刀尖：由于刮刀在机器上工作的过程是左右摆动的，再加上印刷辊高
速转动．使刮刀不断游动．导致刀尖被研磨成了圆弧形。所以我们可以直接
刮墨刀片形状有尖头和截面型选择圆刀尖的刮墨刀．这样不但不易损伤印辊．在角度稍微偏差的情况下，两大类。尖头刮墨刀的刀尖薄而也不至于影响刮墨．能真正的将非印刷区刮净。软，跟半版滚筒的接触面积较大 ⑦各种规格：现在国内市场有不同国家产的牌子各异的凹印机很多，而
支撑刀片的作用主要是增强刮刮刀．尽量不要选择人工打磨的刮刀，因为它在精度上完全不符合要求。墨刀片的弹性．从而保证刮墨刀 ⑤精度：一般来讲因为塑料凹印的要求相对 ” 纸凹 “比较低．这样就
。
，
使之顺利完成油墨
的影试响刮墨刀性能的指标主要有硬度、耐磨性和耐化学性３个方面印对
。
硬度是指刮墨刀的坚硬 ”程度和弹性．是指刮墨刀受压变形的程度它是刮墨刀最重要的～个物理特性指标．是选用刮墨刀的重要依据。其值的衡量可用硬度计来进行测量。
名家专栏
刮墨刀通常分为弹性体的聚氯酯或高度柔韧的象塑料或有弹性的金属料
力，多寺－将是为刮版印到要条和需所文本一。刮刀夹组合而成．用来刮挤印版上的多余油墨

能把刮墨刀做到这份上,堪称一绝

能把刮墨刀做到这份上，堪称一绝刮墨刀在凹版印刷中的作用是刮去凹版印刷辊表面多余的油墨，只留下版辊网穴里的油墨，无网穴的部位应全部刮干净，使整个印品质量达到所需的要求。

正确选择、安装、使用油墨刮刀，会给印刷产品的质量带来非常好的效果。

刮墨刀的选择刮墨刀如果没有弹性，就不能迅速恢复至原位，而且还会在印版上留下摆时产生的刀丝、刮刀粉末、铜版粉末，对印品颜色产生极大影响。

应选用含有一定比例C、Cr、Mn、Si的刮墨刀，刮刀厚度通常选择0.1～0.18mm。

刮刀太厚没有弹性，刮不干净油墨，反应在印品上，往往呈现出雾状，不但影响下一色套印，而且同一批次印品前后质量会相差很远。

如果刮刀太薄，刮刀就容易在印版上留下刀痕，在摩擦力作用下，刮刀会逐渐磨损，必然影响印品质量。

我们注意到，在印刷大面积满版白底时，使用太薄的刮刀常常会出现纵向条痕。

刮墨刀的硬度也影响到印刷品质量。

刮刀是铁的，而凹版是铜滚筒表面镀铬，由于铜的硬度为200～300HV，铬的硬度为700～900HV，所以最好选择硬度为450～600HV的刮墨刀，这样即不伤印版，又不易留下刀痕，还可以刮除版面多余的油墨。

刮刀的刃口应选择圆弧形的，这样有利于保护印版。

因为印版表面为圆弧形，如果刮刀刃口也为圆弧形，就不容易损伤印版，还容易将油墨刮净，保证非图文处版面干净、不滞墨。

如果刀尖是平的，由于平的刃口很锋利，既容易损伤印版，又影响刮墨效果，从而影响印刷质量。

刮墨刀的安装安装刮墨刀时，常常用副刀片来支撑。

副刀片一般用硬钢片做成，我公司选择的副刀片厚度为120～150m。

副刀片一般用8#螺母夹固在刮墨刀的，距离刮墨刀刀背8mm左右，距离刮墨刀刃口7mm左右（具体位置应通过试验来确定）。

刮刀安装得太突出，刮刀容易变形，呈波浪状，在高速印刷时，有的地方刮得干净，有的地方刮不干净，不仅影响印刷质量，而且刮刀易磨损。

刮刀伸出太短，又缺乏必要的弹性，必须加大压力才能刮干净非图文部分（无网穴）的油墨，还会损伤印版。

高速凹印机刮墨刀的选择和安装方法

高速凹印机刮墨刀的选择和安装方法凹印机刮墨刀的选择和安装方法
印刷知识3月3日讯，凹印机一般都选用进口弹性高的钢质刮墨刀，其厚度为0.15~0.2mm。

安装刮墨刀时，注意刮刀的两边要长于印版10~20mm以免印版的油墨飞溅到胶辊上。

其步骤与要点如下：
1.衬片与刀背的距离约为10mm。

衬片与刀片的距离为5~7mm。

但是，根据具体情况也可适当增大距离（即装成软刀片），或减小距离（装成硬刀片）。

2.选用适合的磨刀工具及磨刀方式。

尚未石靡磨刀时，如果油石较粗糙就不适用于磨新刀。

根据实践经验，用1号金刚砂纸磨刀是较合适的，既可以磨新刀片，又可磨有较大缺损的旧刀片。

若用0号金钢砂纸磨新刀还可以，但若用来磨损缺口稍大的旧刀片就很难磨好。

如果有时觉得用1号金刚砂纸磨刀片还较粗糙的话，可再用0号金刚砂纸稍加细磨。

磨刀的方式一般有两种：一是把砂纸折成V形，但应注意多折几层砂纸，以免刀片割穿砂纸而伤手。

这种方式效率较高，对刃口的角度较易控制，但不太安全；另一种是用两只手拉扯着砂纸的两端磨刀，这样很安全，但刃口的角度不太好控制。

太钝太锋利的刀片对印刷质量都有负面影响。

3.将新刀片放在衬片后面，装入刀槽内旋紧刀背螺丝，应先从刀
片的中间旋紧，再逐渐往外，并且两边要轮流旋紧。

这里介绍避免刀片翘曲的一个窍门：旋紧螺丝时，应经两遍或三遍完成，不能一步到位。

应一边旋螺丝，一边拿着一块碎布夹紧刀片与衬片并用力向一侧拉，这样装成的刀就较平整。

平整的刀片才能保证印版墨量均匀。

凹版印刷中组合刮墨刀的使用

凹版印刷中组合刮墨刀的使用
凹版印刷机组合刮刀特点：
1、实现易耗部分（刀片），和常用部分（刀背）分离，只需更换刀片，成本
节约50％以上
2、组合刮刀采用特制刀夹，更换刀片方便，降低工作强度，提高生产效率
3、组合刮刀的刀片刮墨效果均匀稳定，层次感强，印刷效果更强
4、组合刮刀刀片耐磨性强，刮刀使用寿命长，特别适合长版印刷
技术规格：组合刮刀分为刀背，衬刀和刀片3部分。

三者相互独立，一般更换时只需更换组合刮刀的刀片部分
（1）刮墨刀
宽度x厚度x长度
10.0x0.076mmx250m
10.0x0.102mmx200m
（2）不锈钢背刀
宽度x厚度
8.5x0.152mmx150m
安装方法：
1、取下原刀片。

将原刀架内刮刀及衬刀拆除。

将刀架内影响刮刀平整度的油墨污渍清除。

2、安装组合刀夹。

将组合刀夹架放入原刀架内，确保固定牢固。

3、安装组合背刀。

将组合背刀从刀夹正面的一端装入一部分，然后依次轻轻用力将刀背刀插入，直到把组合背刀完全插入刀夹，最后，轻轻依次用力将背刀压平。

4、安装组合刀片。

同第3项安装组合背刀的方法。

注意：1、组合刀背及刀片安装只需抽出或压平即可。

2、组合刮刀的一切相关附件必须保证其平整度。

避免一切可能引起影响其平整度的操作！
使用注意事项：
可以调整原刀架夹住组合刀架的位置来调整与版辊的距离。

距离越长，刮刀的弹性越好；反之，刮刀的强度越大。

一般建议使用组合刮刀的压力比传统刮刀压力要小。

凹版印刷中刮墨刀的使用

凹版印刷在包装印刷中一直占据重要地位油墨，尤其是在长版活件印刷方面，优势更加突出。

在凹版印刷生产中，张力控制、版辊质量、刮墨刀的使用是凹版印刷工作者最关心的3个问题，这里，笔者仅针对刮墨刀的使用谈一下自己的看法DTP，敬请同行指正。

刮墨刀系统介绍凹版印刷的供墨系统由墨槽、版辊、刮墨刀三部分组成。

印刷时，油墨通过版辊直接转移到承印材料上，刮墨刀在高速运转的版辊上做周期性轴向移动，其移动行程约为10mm。

这种周期性运动的目的是为了部分消除因油墨中颗粒或杂质粘在刮墨刀刀刃下面形成的刀线。

早期的刮墨刀系统是机械锁紧的，部分匀墨机构还有毛刷数字印刷机，毛刷主要起匀墨的作用。

但在实际运用过程中，经常发生“毛刷伤版”的情况，而且时常脱落的刷毛也会成为印刷过程中印品粘脏的主要“元凶”，所以毛刷机构已基本被淘汰了，现在市场上已经出现封闭式刮刀系统。

刮墨刀和副刀的选用总论刮墨刀通常是盘式盒装洗涤用品包装，常规为100米/盘，依据版辊的长度不同还有不同宽度、厚度的系列产品。

使用中需要注意的是，针对不同的凹印油墨，要选用相应的刮墨刀才能取得最佳印刷效果。

专用刮墨刀一般都是为特殊的版材或油墨设计的，此时就要特别注意企业，不能用错。

目前，国产刮墨刀在性能上同进口刮墨刀相比还有明显差距，国产刮墨刀一般耐磨性较差，使用寿命偏短。

电子商务性范围的压片。

很多人对副刀的作用并不重视，随便找点材料作为其替代品金融危机，实际上这是不可取的。

我们曾用类似的钢片或直接用刮墨刀的基体加工副刀，但最终使用效果均不理想，主要表现在印刷过程中刀线或脏版出现的几率大大增加。

因此，在副刀破损后，短期内用其他材料替代是可以的利通，但是当条件允许时还是应该及时更换新的副刀。

刮墨刀的角度刮墨刀的角度即刮墨刀的刮墨面与过刮墨点作滚筒切线之间的夹角。

随着刮墨刀压力的增大，刮墨刀角度将越来越小，但并非如有的文章所述“随着刮墨刀角度的减小，油墨的转移率会越来越小”。

机组式凹版印刷机刮墨刀的硬度、形状、厚度要求

机组式凹版印刷机刮墨刀的硬度、形状、厚度要求机组式凹版印刷机印刷质量的好坏直接与刮墨刀息息相关，广州爱堡提醒广州使用机组式凹版印刷机的厂家注意，正确使用刮墨刀，能够给自己带来意想不到的收获。

刮墨刀的硬度：应低于印版的硬度。

印版表面铜层硬度在100-200HV之间，镀铬层的硬度约1100HV。

故刮墨刀硬度宜在500-600HV之间。

过高易使印版滚筒产生纹路，影响产品质量，太低耐磨性能差。

刮墨刀的形状：有尖头刮墨刀和截面刮墨刀2种。

常用的是截面刮墨刀。

刮墨刀的厚度有0.1mm/0.15mm/0.2mm/0.25mm等几种，不同厚度的刮墨刀其刮墨效果各异。

硬刮弯曲形变小，软刮弯曲形变大。

硬刮反差大，易磨损滚筒。

软刮反差大，色调平缓，易产生灰雾。

一般采用0.15mm比较理想。

刮墨刀安装在支撑刮刀片上，支撑钢片厚度为0.25-0.35mm，具有增强刮墨刀弹性的作用。

浅谈凹印中刮墨刀的运用

浅谈凹印中刮墨刀的运用
戴春
【期刊名称】《《云南印刷》》
【年(卷),期】1998(000)006
【摘要】在凹版印刷中,刮墨刀的选用、安装、调整等都对印刷品的质量有重要的影响,以下针对刮墨刀在凹印中的运用提出一些个人看法.一、刮墨刀的选择、安装高速凹印机中,一般都选用进口的弹性钢皮刮刀,其厚度为150—180km.本人曾用过意大利、瑞典、日本这几个国家的产品,感觉到还是日本的较好.
【总页数】2页(P21-22)
【作者】戴春
【作者单位】广西容县汇鑫塑料彩印公司
【正文语种】中文
【中图分类】TS835
【相关文献】
1.浅谈凹印刮墨刀的使用 [J], 马兰
2.软包装凹印中刮墨刀的使用体会 [J], 陈全东
3.浅析凹印中刮墨刀的安装和调节 [J], 周宏
4.浅谈凹印刮墨刀的运用 [J], 戴春
5.浅谈凹印刮墨刀、凹版、油墨使用的几个问题 [J], 王程
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凹印刮墨刀的配置

凹印刮墨刀的配置
凹印刮墨刀片是一种弹性钢片，用它来刮掉印版上多余的油墨，刮墨刀配置情况将直接影响印刷品的优劣。

1.选择刮墨刀片。

刮墨刀片有厚(如0.25mm)有薄（如0.1mm)。

一般来说.实地粗笔图文印刷或较浅的印版，刮墨刀片宜厚；细笔图文印刷或较深的印版.刮墨刀片宜薄。

2.根据印版版辊宽度剪取刮墨刀片。

在凹版印刷工艺中.由于刀架随印版辊筒轴向来回移动，因此刮墨刀两边应比印版辊筒长20mm左右。

3.安装刮墨刀。

安装刮墨刀时.首先要清洁支撑刀片和刀架，防止墨块影响刮墨刀安装的平整度。

一般情况下，支撑刀片伸出刀架15---25mm左右.刮墨刀片比支撑刀片多伸出5---8mm左右.然后把装好的刮墨刀放在钳工台上，用细砂纸把刀片上毛刺缺口挫去，使刀口平整。

用粗油石在刀片正面上磨出一条约25度左右的斜角，以减
轻刮墨刀的压力，廷长印版的使用寿命.保证刮墨良好.并把刀片背面卷起的毛边磨去，再用600号水砂纸擦光。

最后将刮墨刀安装在印刷机上，要求刮墨刀的刃口接触线与凹版辊简轴线平行。

刮墨点与印刷点要尽可能的接近，以防止版面油墨干燥。

刮墨角一般为20度---60度.
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一种织构化的凹版印刷机用刮墨刀[发明专利]

专利名称：一种织构化的凹版印刷机用刮墨刀专利类型：发明专利
发明人：张永芳,吕延军,李贤伟,刘珊,刘成
申请号：CN201810289995.6
申请日：20180330
公开号：CN108556461A
公开日：
20180921
专利内容由知识产权出版社提供
摘要：本发明公开了一种织构化的凹版印刷机用刮墨刀，包括刮墨刀本体，刮墨刀本体具有刮墨面，刮墨面的刀刃处设置有多个平行且分布均匀的沟槽型织构，沟槽型织构与刮墨刀本体的刀刃边沿之间形成夹角θ，夹角θ的范围是30°～60°，相邻两沟槽型织构之间的距离为10000～14000μm。

本发明一种织构化的凹版印刷机用刮墨刀减少了刮墨刀表面的磨损，极大地延长了刮墨刀的寿命，减少了能源浪费；由于提高了刮墨刀的耐磨性能，所以减少了磨刀时间，也就减少了因磨刀停车产生的报废量，成本大大减少；而且能够提高其刮墨性能，提高了印品质量。

申请人：西安理工大学
地址：710048 陕西省西安市金花南路5号
国籍：CN
代理机构：西安弘理专利事务所
代理人：谈耀文
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刮墨刀压力的标准化

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刮墨刀压力的标准化
文北京格瑞威科贸有限公司张铭一戴怀勒印刷机械（上海）有限公司施悦
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图３１Ｏｋｇ压力下刮墨刀的变形 ’睛况
图４３Ｏｋｇ压力下刮墨刀的变形情况
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