苕粉丝的加工工艺

苕粉丝的加工工艺

一、产品介绍

国内首创无明矾铺浆式直条切割粉丝粉条生产工艺，让百姓吃上安心的粉丝。

开封丽星生产的专利产品水晶粉丝粉条生产线，民间坊间又有很多其他的叫法，比如粉丝机，全自动粉丝机，红薯粉丝机，马铃薯粉丝机，粉丝机生产线，大型粉丝机，土豆粉丝机，粉丝粉条机，苕粉机，无明矾粉丝机，红薯粉丝生产线，粉丝机械设备，粉丝机器，粉丝生产线，粉丝机价格，自熟烘干粉丝机，粉丝粉条机，粉丝粉皮机等。

一、依靠创新开拓三粉新纪元打造精品驱动产品大市场

1、先进设备品质精良

第六代6FJT系列水晶粉丝（条）生产线是公司技术人员潜心研究和刻苦攻关研发的专利产品（专利号：ZL201320421897.6），是在第五代的基础上升级的换代产品，除兼容第五代变频调速,螺旋搅拌取代框式搅拌，响应速度快、控制精度高、切换方式灵活、节电效能好、操作性能稳、设备故障少、使用寿命长的特点外，还增加了新的技改亮点：一是冷库加宽加长，延长了粉带冷冻老化时间，产品的韧性更强；、二是烘箱加高，烘干层数增多，烘干时间延长，产品的筋度更好；三是采用了真空系统，产品的气泡更少，亮度更高；四是适用原料范围更多，可调可控空间更广；五是设备能耗更低，利润空间更大；六是技术升级大大提高了产品的生产率，分别由原来的日产2吨提高到2.5－3吨、4吨提高到4.5－5吨、5吨提高到7-8吨、公司最新研制出第六代日产9-10吨水晶粉丝（条）生产线，回报利润十分显著。整机具有设计独特，工艺先进，装备紧凑，节能降耗，占地面积小，自动化程度高，生产用工少，终端产品质量整齐化一，成品率高，回报利润大等性能。设备的显著特点具有：改变传统挤压漏瓢式，室外挂杆凉晒生产工艺，采用国际先进水平的直条切割，铺浆成型，恒温、恒湿、低温、冷冻，不受季节气候的影响，可实现连续性不间断流水线作业，克服了传统生产的诸多弊端，是国内领先的粉丝生产加工设备。设备的显著优势具有：实现了全自动、全封闭、多功能、自动上料、自动控温等为一体化生产，兼备高科技含量、高附加值、纯自然生产工艺，是从事粉丝（条）规模化、国际化、原生态生产企业之首选。

2、绿色产品品质一流

第六代6FJT系列水晶粉丝（条）生产线的生产性能，是根据淀粉的理化特性及淀粉分子的结构特点设计而成，从淀粉入机到成品粉丝出机，为全封闭、全自动化运行，整个生产过程不使用任何添加剂、防腐剂和食用色素，无污染、无公害，充分体现绿色、环保、自然、安全、优质、营养的生产理念，可根据不同生产区域、不同市场需求、不同消费人群生产各种类型的水晶粉丝，生产的产品外观规整，条型如一，色泽均匀，晶莹透亮，干净卫生，易贮藏，便运输。耐煮耐泡，口感筋爽，是人们追求健康的营养食品、绿色食品、安全食品、放心食品。

3、定位未来需求铸就品牌设备

21世纪是一个“绿色”的世纪,面临日益严重的环境和资源问题，世界各国将在实施可持续发展战略承诺的基础上采取实质性行动，而食品生产将是采取行动的重点领域。常规食物生产方式已引起人们广泛而深刻的反思，只关注食品生产的效率和效益已远远不够，而必须考虑生产方式对资源、环境、消费者的影响。21世纪的主导食品是绿色食品。发展绿色食品意义重大，前景广阔，许多地方已开始从“战略制高点”和新的“经济增长点”的高度来布署绿色食品的发展。无污染、安全、优质营养的绿色食品，已成为世人对膳食的未来需求。第六代6FJT系列水晶粉丝（条）生产线正是基于此而定位研发的，必将开创绿色食品生产的新纪元。

第六代6FJT系列水晶粉丝（条）生产线是公司历经三十年的经验积累和技术不断升级的结晶，整条生产线设计独特，结构紧凑，工艺先进，性能稳定，节能降耗，生产环保，占地面积小，自动化程度高，生产用工少，不使用添加剂，产品成品率高，卫生标准高，排放无污染，适应原料广泛，可根据不同的受众群体生产保存容易、食用方便、口感筋爽、营养丰富的各种绿色粉丝（条）食品，市场需求潜力很大，市场前景十分广阔。选择第六代6FJT系列水晶粉丝生产线，是致力于三粉加工业有志之士的睿智之举，必将成就您实现企业家的梦想。

二、第六代水晶粉丝生产线的创新优点

1、装配前卫，工艺先进，性能稳定，能耗低，效率高。

2、高性能变频器调控设备，可靠性强，精度高，控制灵活。

3、直条切割，成品率高；

4、真空抽气，产品的气泡更少，亮度更高。

5、视频监视(选用)。

6、采用蒸汽换热，增加生产稳定性和可操作性，保证粉丝内外在质量。

7、全链条传动，提高钢带、网带使用寿命和带状皮的平整度，自动化程度大大提高。

8、冷库加宽加长，烘干层数增加，大大提高了产品的生产率。

9、采用不锈钢糊浆刮板成型，有效降低厚薄误差，提高成品率。

10、从原料入机到成品粉丝出机，全部采用封闭式，程序化运行。

11、生产中排放无污染，达到环保卫生要求。

三、工艺特色及流程

设备特色：结构紧凑，装配前卫，外型美观，性能稳定；电脑程控，多级变频调速低速运转；全程视频监控；感应跟踪伺服，电子自动调控；远距离检测及报警系统；功率是传统设备的1/4，用工是传统设备的1/3；占地面积小，排放无污染，成品率达到98%左右，不使用任何添加剂，达到国际卫生标准

工艺流程：预热→螺旋搅拌→真空上料→恒温储料（搅拌）→刮板下料成型→熟化（蒸汽蒸熟）→冷却→脱离→常温老化→低温老化（冷库）→竖切丝→低温大风量定型干燥→降温（进冷风）→定长横切→包装。