瓷砖防空鼓、裂缝专项施工方案(打印版)

目录
一、编制说明 (2)
二、编制依据 (2)
三、材料及机械台班 (3)
四、缺陷原因分析及处理方案 (4)
五、质量检验及验收标准 (7)
一、编制说明
上海XXX二期住宅项目位于上海市嘉定区E115、E116地块。

东至安地弄，南至北郁路，西至霍城路，北至平城路。

精装修工程由深圳市康乐菲装饰工程有限公司施工。

由于交付后公共部位及户内装修均出现石材及墙、地砖空鼓，开裂，起拱，脱落等现象。

现参考国家规范及XXXX现行操作指引的标准，针对题述工程缺陷及质量问题的维修，编制专项维修施工方案。

二、编制依据
2.1本工程设计图纸、招标文件、合同文件
2.2《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001
2.3《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001
2.4《建筑装饰工程施工工艺标准》新版
2.5《建设工程质量管理条例》（国务院令第279 号）
2.6《建设工程质量管理办法》（建设部29号令）
2.7 XXXX地产工程质量管理手册（第一版）2014-03-01
2.8附件8：实测实量操作指引（XXXXXXX）
三、材料及机械台班
3.1.材料要求：
3.1.1水泥：32.5号矿渣水泥或普通硅酸盐水泥。

应有出厂证明或复试单，若出厂超过三个月，应按试验结果使用。

3.1.2白水泥：32.5号白水泥。

3.1.3砂子：粗砂或中砂，用前过筛。

3.1. 4石材及墙、地砖：面砖的表面应光洁、方正、平整，质地坚固，其品种、规格、尺寸、色泽、图案应均匀一致，必须符合设计规定。

不得有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。

其性能指标均应符合现行国家标准的规定，釉面砖的吸水率不得大于10%。

具体型号按合同标准走。

3.2.主要机具：
3.2. 1瓷砖切割机、孔径5mm筛子、窗纱筛子、手推车、大桶、小水桶、平锹、木抹子、铁抹子、大杠、中杠、小杠、靠尺、方尺、铁制水平尺、灰槽、灰勺、米厘条、毛刷、钢丝刷、笤帚、錾子、锤子、粉线包、小白线、擦布或棉线、钢片开刀、小灰铲、手提电动小圆锯、勾缝溜子、勾缝托灰板、托线板、线坠、盒尺、钉子、红铅笔、铅丝、工具袋等。

3.3作业条件：
3.3.1原空鼓瓷砖拆除后，墙基层必须清理干净。

3.3.2按原合同中的石材及墙、地砖型号采购，并分类存放备用。

3.3.3大面积施工前应先放大样，并做出样板墙，确定施工工艺及操作要求，并向施工人员做好交底工作。

样板墙完成后必须经质检部门鉴定合格后，还要经过设计、甲方和施工单位共同认定，方可组织班组按照样板墙要求施工。

四、缺陷原因分析及处理方案
4.1. 空鼓空鼓是一种常见的质量通病,引起石材及瓷砖空鼓的因素很多，现归纳如下：
4.1.1 基层与楼面结构层之间产生空鼓：引起这种空鼓的原因主要是在抹基层灰之前，楼面结构层表面未清理干净、未刷浆(粘结剂)，造成基层砂浆与结构层粘结不牢，这与引起水泥砂浆墙、地面空鼓的原因相同。

4.1.2 粘结层与基层之间产生空鼓：产生这种空鼓有三方面原因：a)贴墙、地砖前，基层表面的灰尘、垃圾未清干净或基层表面松散砂粒较多，在基层与粘结层之间形成一道隔离层；
b)基层过于干燥，吸水较快；c)基层砂浆标号偏低，
属“软底子”。

4.1.3 瓷砖与粘结层之间产生空鼓：这种空鼓现
像最为普遍，除了因水泥的安定性不良这一直接因素
外，引起这种空鼓的原因还与“水”有关。

众所周知，
砂浆拌合后一旦处于静止状态就会产生泌水现象。

地砖粘贴后，粘结砂浆会产生泌水，这些水分游离在砂浆表面，一旦泌水过多，就会在砂浆与地砖之间形成一道水隔离膜。

待水分散发时砂浆已处于终凝状态，因而与地砖之间不能形成有效的粘结，造成空鼓。

引起泌水过多的原因如下: a）贴地砖前,为使粘结层与基层之间有较好的粘结，人们往往采用在基层表面刷水泥浆的方法。

这样做虽然能解决粘结层与基层之间空鼓，但却往往使基层处于水饱和状态，甚至在基层低洼处产生积水。

b)粘结层砂浆本身稠度过大，因而泌水也较多。

c)按施工规范要求，地砖铺贴前应浸水湿润，使其“内湿外干”。

对这一点我们有不同看法：地砖浸水湿润后会处于水饱和状态，粘贴后不吸水。

因而即使粘结砂浆有少量的泌水，也会在砂浆与地砖之间形成水隔高膜，容易造成空鼓。

在施工现场经测定，其吸水率均≤5%。

施工初期由于按施工规范要求将地砖隔夜浸水湿润,结果粘贴后地砖基本不吸水，空鼓率均在20%以上。

后来改为将地砖干贴，
空鼓率大大降低。

因此我们认为地砖铺贴前走否浸水不能一概而论，应根据不同的地砖、不同的吸水率确定是否浸水或浸水的程度。

4.1.4 由于粘结层砂浆铺设不饱满,造成局部空鼓：出现这种空鼓主要是粘贴时粘结砂浆铺设厚度不够，砂浆不到位，墙、地砖贴上后四周挤不出浆。

这种空鼓主要出现在地砖的边角处。

4.1.5 瓷砖之间，特别是大规格砖留缝过小，瓷砖热胀冷缩相互挤压造成起翘，破裂。

维修施工方案：如果只有一处边角或者中间一点出现空鼓，这是正常的。

如果超过两个以上边角或者瓷砖中间多处空鼓，甚至瓷砖拱起，与墙面脱开，就必须要求铺装工人把砖撬了重铺。

而如果超过1/3的铺装面积都存在空鼓，则需要把地砖全部撬掉重新铺装。

重铺方法如下：首先将空鼓瓷砖取出，然后清除基层和瓷砖背面的油污、灰尘和松散物，清洁瓷砖缝隙，确保无碎屑和积水（清除不干净的，直接换同等型号的新瓷砖）。

建议使用快而佳防霉超级密封结构胶或用快而佳强力液体钉300ml打在瓷砖背面，采用多点分布为好。

最后用橡胶锤找平。

再用专业填缝工具将填缝料沿对角方向完全压入缝隙内，注意不得留空。

10分钟后用湿海绵或湿布将瓷砖面上的填缝料抹去。

最后清洗，待填缝料干固后用拧干的湿海绵将瓷砖表面清洁干净。

施工后3天内尽量避免强烈阳光直射，建议在一周内每天对施工的填缝材料进行洒水养护。

4.2. 起拱、脱落引起石材及瓷砖起拱、脱落的原因如下：
4.2.1 施工队偷工减料，水泥和沙子的比例没有按标准来。

4.2.2 工艺时间打折扣，沙子水泥没有混合均匀，和好后也省略了“饧”的时间，一般要3-4分钟。

4.2.3 工人贴砖后没有进一步密实砖与墙面的结合，直接铺上了事。

4.2.4 基层处理太差，施工队贴砖前没做拉毛处理。

4.2.5 釉面砖泡水时间不够。

维修施工方案：砂浆未松动仅是瓷砖脱落，将瓷砖背面及四周粘附砂浆清除干净，用水湿润基层及瓷砖，在801胶水中掺入少量水泥成糊状，在瓷砖背面均匀的涂上薄薄一层稍后压紧瓷砖即
可粘牢，亦可直接用瓷砖黏接剂把脱落的瓷砖粘上。

若砂浆连同瓷砖一块脱落，现在原铺贴位置进行横向凿毛处理，用拌有801胶水的砂浆进行重新铺贴，或用水泥、E-44环氧树脂、丙酮、乙二胺，按照5：3：2：1的比例搅拌均匀后，用毛刷在基础面上刷一层，然后将脱落的瓷砖或新瓷砖压上去，直至砂浆硬化。

4.3. 开裂引起石材及瓷砖开裂的原因如下：
4.3.1 瓷砖表面出现大面积的裂缝：由于墙体沉降造成的裂缝，如果基层产生沉降，就会导致表面瓷砖大面积开裂。

如果好几块砖出现规则或不规则的裂缝，业主可以将其取下来确定是否是基层问题。

如果好几块地砖断裂方向一致，而且纵贯房间，其他房间的地砖却没有变化，也有可能是房子底面基础变形，如楼板中缝开裂或者地面找平层开裂等基础结构的变形导致瓷砖开裂。

维修施工方案：查看基层变化是否严重，严重的话可能会影响房屋安全，需先进行土建基层维修，待基层维修完成后在重新铺贴瓷砖。

4.3.2 瓷砖表面出现裂纹：原因有三种，a)瓷砖本身质量太次, 抗拉性太差导致开裂或者有裂缝的情况。

b)铺贴前没有泡水养护，导致砖面因水泥砂浆的拉力发生开裂。

c)防水等基层处理不到位，造成墙面瓷砖的开裂。

维修施工方案：保护好完整的瓷砖后将有裂纹的瓷砖撬开，如果是石材就用吸盘吸住平直吊出，然后按规范要求重新铺贴。

注意事项: 维修空鼓，脱落或开裂的墙、地砖时千万不可用力敲打原砂浆结合层以免产生震动导致四周原本牢固的瓷砖产生松动。

五、质量检验及验收标准
墙、地砖贴好后一般可在24小时，48小时和72小时作三次空鼓检查。

用小锤轻轻敲击瓷砖表面，根据声音辨别基否空鼓。

产生空鼓的墙、地砖应及时返工。

实践证明，在空鼓的墙、地砖中，有9O%以上均在贴好24后即能查出，此时由于水泥砂浆强度较低，返工较为容易。

而在48小时和72小时后产生空鼓的墙、地砖数量较少。

5.1表面平整度
(1)指标说明：反应层高范围内饰面砖墙体表面平整程度。

(2)墙砖合格标准：[0，3]mm；地砖合格标准：[0，2]mm
(3)测量工具：2米靠尺、楔形塞尺
5.2垂直度
(1)指标说明：反映层高范围饰面砖墙体垂直的程度。

(2)合格标准：瓷砖墙面：[0，2]mm；石材墙面：[0，3]mm
(3)测量工具：2米靠尺
5.3阴阳角方正
(1) 指标说明：反映层高范围饰面砖墙体阴阳角方正程度。

(2) 合格标准：[0，3]mm
(3) 测量工具：阴阳角尺
5.4接缝高低差
(1)指标说明：该指标反映墙面两块饰面砖接缝处相对高低偏差的程度。

主要反映观感质量。

(2)合格标准：[0，0.5]mm
(3)测量工具：钢尺或其他辅助工具（平直且刚度大）、钢塞片
(4)。