大模板施工的安全技术交底(标准版)
大屏幕安装安全技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称：[项目名称]2. 工程地点：[具体地址]3. 施工单位：[施工单位名称]4. 施工时间：[开始时间]至[结束时间]二、安全注意事项1. 人员安全（1）施工人员必须穿戴好安全帽、安全带、防滑鞋等个人防护用品。
（2）高空作业人员必须经过专业培训，并持有相关证书。
（3）非专业人员严禁进入施工现场，确保施工安全。
2. 施工材料安全（1）所有施工材料必须符合国家标准，严禁使用过期、伪劣材料。
（2）材料堆放整齐，标识清晰，避免影响施工安全。
3. 施工现场安全（1）施工现场应设置明显的警示标志，提醒施工人员注意安全。
（2）施工现场应保持整洁，防止杂物堆积，确保施工通道畅通。
（3）施工现场应设置消防器材，并定期检查，确保消防设施完好。
三、大屏幕安装安全措施1. 安装前（1）检查安装位置是否稳固，避免因地面不平导致大屏幕倾斜。
（2）检查电源插座是否符合要求，确保电源线安全可靠。
（3）检查安装工具是否齐全，并确保其性能良好。
2. 安装中（1）高空作业人员必须佩戴安全带，并系好安全绳，确保安全。
（2）吊装大屏幕时，必须使用专业吊装设备，并严格按照操作规程进行。
（3）安装过程中，严禁在电源线、气管道等危险区域作业。
（4）安装完成后，对大屏幕进行试运行，确保安装质量。
3. 安装后（1）检查大屏幕安装是否牢固，避免因振动、温度变化等因素导致大屏幕脱落。
（2）检查电源插座、电源线等是否安全可靠，避免发生火灾等事故。
（3）对安装人员进行培训，使其掌握大屏幕的日常维护和保养知识。
四、应急措施1. 发生人员受伤事故时，立即停止施工，将伤员送往医院救治。
2. 发生火灾事故时，立即启动消防设施，组织人员疏散，确保人员安全。
3. 发生设备故障时，立即停止使用，检查故障原因，并采取相应措施。
五、交底要求1. 施工单位应将本安全技术交底内容传达给所有施工人员。
2. 施工人员应认真阅读安全技术交底内容，并严格遵守各项安全规定。
标准标准模板安装施工技术交底
模板安装施工技术交底C 编号：009工程名称宜春新火车综合交通枢纽工程施工单位中建市政建设有限企业分部工程基础、主体工程分项工程名称模板安装工程交底概要：模板安装要求、主要资料准备、机具准备、作业条件、施工工艺、模板施工重点、模板拆掉操作及重点、模板安装及拆模板质量要求、成品保护举措、安全注意事项、环保举措交底内容：一、模板安装要求：1、模板拼缝严实、不漏浆，对拼缝大于5mm的应采纳关闭举措进行关闭；2、旧木模安装前应将表面清理洁净。
二、主要资料准备（1）依据模板设计，本工程模板配置所需主要资料及数目见下表主要模板资料需用表主要模板资料需用表序号名称规格数目备注1钢管Φ48×15000t2扣件-700000个3可调支撑KTC-60019000个4胶合板18mm厚70000m2木枋100×100、50×1001100m3压刨双面刨光5压制成一致规格注：此计划仅为估量，不得作为现场资料计划使用。
（2）其余资料：协助资料：配套螺母、φ14螺栓、十字扣件、转头扣件、海棉条、橡胶带、木楔子、钉子、脱模剂。
三、机具准备：压刨机、平刨机、台钻、圆盘锯、砂轮机、砂轮切割机、电焊机、电钻、手锯、线坠、扳手、锤子、手提工具箱等。
四、作业条件：1、按工程结构设计图进行模板设计，保证强度、刚度及稳固性。
、墙身钢筋绑扎完成，水电箱盒、预埋件、门窗洞口预埋完成，检查保护层厚度应知足要求，办完隐蔽工程查罢手续。
3、为防备模板下口跑浆，安装模板前抹好沙浆找平层，但找平层不可以伸入墙身内、安装模板前应把模板板面清理洁净，刷好隔绝剂（不赞同在模板就位后刷隔绝剂，防备污染钢筋及混凝土接触面，涂刷平均，不得漏刷）。
5、轴线、控制线放设完成，并经监理复核。
6、墙体钢筋已经过查收并已做完隐检手续。
7、钢筋工程与模板工程已做完交接检查手续。
8、资料、机具及人员已准备就绪。
五、施工工艺：底板模板施工底板砖胎模施工1、工艺流程放线→土石方开挖→垫层混凝土浇注→放线→砖胎模砌筑→内壁抹灰2、施工工艺依据图纸尺寸放出基础开挖线，挖至设计标高浇注垫层混凝土。
安全技术交底(完整版)
安全技术交底施工单位：______________ **工程有公司_____工程名称: __________________ **1⅞g _____ 日期：_____________________________________安全技术交底要求一、分部（分项）工程及特种作业开工前，必须进行书面安全技术交底，并讲解安全技术操作规程、预防事故措施和劳动保护要求。
二、交底内容除包括各项安全技术措施外，还应有：施工场所、环境（如高压线、地下管线）、用电防火和季节性特点的安全生产事项。
三、多工种交叉作业应向各工种进行“安全防护措施”交底。
四、分部（分项）工程安全技术交底要有针对性，交底双方应履行签字手续，各执一份。
五、填写“安全技术交底目录”。
六、施工单位可根据工程实际情况对本栏目录中所末涉及到的分部（分项）工程进行安全技术交底，填写“安全技术交底记录表二施工作业人员操作前，应由该项目施工负责人以书面清楚简洁的方法（如作业指导书，安全技术交底文本）对施工人员进行安全技术交底，双方签字认可。
应分不同工种、不同的施工对象，或是分阶段、分部、分项、分工种进行安全技术交底，不准整个工程只交一次底。
对施工班组人员进行交底时，不能只向班组长交底，班组长应当向每个作业人员进行交底。
安全技术交底的内容应针对施工中的特殊问题和主要危险因素，所应采取的安全技术措施,告知作业人员。
工程名称**项目分部工程分项工程由（工种）名称电安全技术交底内容：一、用电管理1、临时用电必须按“施工现场临时用点安全技术规范”编制用点施工组织设计或制定安全用点技术措施和电器防火措施。
2、安装维修或拆除临时用电工程必须有电工完成。
电工等级应同工程的难易程度和技术复杂性相适应。
二、电工3、电工必须经过专业及安全技术培训，竟地（市）劳动部门考试合格发给操作证方准独立操作。
2、电工应掌握用电安全基本知识和其设备性能。
3、上岗前按规定穿戴好个人防护用品。
木工(模板工)施工安全技术交底(PDF版)
木工(模板工)施工平安技术交底1. 木料(模板)运输与码放(1) 作业前检查使用的运输工具是否存在隐患,经过检查,合格前方可使用。
(2) 上下沟槽或构筑物应走马道或平安梯，严禁搭乘吊具、攀登脚手架上下。
(3) 平安梯不得缺档，不得垫高。
平安梯上端应绑牢，下端应有防滑措施，人字梯底脚必须拉牢。
严禁2名以上作业人员在同一梯上作业。
(4) 成品半成品木材应堆放整齐，不得任意乱放，不得存放在施工程范围之内，木材码放高度以不超过1.2m为宜。
(5) 木工场和木质材料堆放场地严禁烟火，并按消防部门的要求配备消防器材。
(6) 施工现场必须用火时，应事先申请用火证，并设专人监护。
(7) 木料(模板)运输与码放应按照以下要求进展：1〕作业前应对运输道路进展平整，保持道路坚实、畅通。
便桥应支搭结实，桥面宽度应比小车宽至少1m，且总宽度不得小于1.5m，便桥两侧必须设置防护栏和挡脚板。
2〕穿行社会道路必须遵守交通法规，听从指挥。
3〕用架子车装运材料应2人以上配合操作，保持架子车平稳，拐弯要示意，车上不得乘人。
4〕使用手推车运料时，在平地上前后车间距不得小于2m，下坡时应稳步推行，前后车间距应根据坡度确定，但是不得小于10m。
5〕拼装、存放模板的场地必须平整坚实，不得积水。
存放时，底部应垫方木，堆放应稳定，立放应支撑牢固。
6〕地上码放模板的高度不得超过1.5m，架子上码放模板不得超过3层。
7〕不得将材料堆放在管道的检查井、消防井、电信井、燃气抽水缸井等设施上。
8〕不得随意靠墙堆放材料。
9) 使用起重机作业时必须服从信号工的指挥，与驾驶员协调配合，机臂回转范围内不得有无关人员。
10) 运输木料、模板时，必须绑扎结实，保持平衡。
2. 木模板制作、安装〔1) 作业前检查使用的工具是否存在隐患,如:手柄有无松动、断裂等情况,手持电开工具的漏电保护器应试机检查,合格前方可使用，操作时应戴绝缘手套。
〔2) 支、拆模板作业高度在2m以上(含2m)时，必须搭设脚手架,按要求系好平安带。
高大模板工程安全技术交底
一、交底前的准备工作
1.组织编制高大模板工程安全技术交底资料，包括但不限于工程概况、安全风险分析、安全措施、安全操作规程及应急预案等内容。
2.准备相关国家标准、行业规范、施工图纸等技术文件，以供交底时参考。
3.确定交底时间、地点，并通知所有相关人员参加。
二、安全技术交底会议
b.安全考核优秀的员工，在晋升、评优等方面给予优先考虑。
2.惩罚：
a.对违反安全规定、造成安全事故的个人或班组，视情节给予警告、罚款、停工整顿等处罚。
b.对重复发生安全事故的个人或班组，严肃追究责任，直至解除劳动合同。
四、持续改进
1.定期对安全责任分配和考核机制进行评估，根据工程实际情况进行调整。
2.鼓励员工提出安全改进建议，对合理化建议给予采纳和奖励。
2.制定安全检查计划，明确检查频次、检查内容、检查人员及责任。
3.安全检查内容包括但不限于：施工现场环境、安全防护设施、施工设备、操作行为、安全记录等。
二、安全检查流程
1.检查前的准备：检查人员熟悉检查标准和要求，准备好必要的检查工具和设备。
2.实施检查：按照检查计划，对施工现场进行全面检查，记录检查情况。
高大模板工程安全技术交底
第一部分：工程概述与安全要求
一、工程背景
高大模板工程是指在高处进行的模板搭设、拆除及混凝土浇筑等作业，具有作业风险高、施工难度大、安全防护要求严格等特点。为确保工程安全顺利进行，提高施工人员安全意识，加强安全技术交底工作至关重要。
二、工程目标
1.确保施工过程中人员安全无事故；
3.考核流程：
a.制定考核计划，明确考核时间、内容和方法。
b.实施考核，记录考核结果，对存在的问题提出整改要求。
高大模板支撑施工技术交底
工程名称施工单位交底部位高大模板支撑区域工序名称模板工程交底提要：支撑体系地基高支模区域支撑体系，落于级配碎石垫层上，回填土施工时，每200mm厚一步，，分层压实。
虚铺厚度按试验结果取值，现场控制采用压路机碾压6—8遍，每遍轮印高差不大于5mm为宜，机械碾压边角处人工夯实。
回填土试验结果，满足设计规定的压实系数0。
94的要求。
对于高支模区域，模板支撑体系高宽比大，梁截面大，架体东西两侧没有拉结点，对地基承载力要求高，在回填土压实处理完成之后，在其表面300mm厚碎石垫层，作为支撑体系的基础，增大模板体系的承载力。
1、施工工艺流程框架柱钢筋绑扎→钢筋验收→框架柱模板安装→依据立杆设计纵横间距铺设木垫板→搭设支撑体系立杆与水平杆→校正框架柱模板→搭设水平剪刀撑、竖向剪刀撑→浇筑框架柱混凝土→模板架体与框柱进行抱柱连接→搭设梁板底部水平杆件→铺设梁板底次楞和模板→绑扎梁板钢筋→搭设梁侧模板→梁板钢筋及模板验收→浇筑梁板混凝土→混凝土养护→模板及支撑架拆除。
2、支撑体系搭设方法钢管扣件式模板支架立杆间距为900＊900，步距为1500mm。
盘扣式钢管模板支架立杆间距为900*900，步距为1200mm.（1）立杆设置按支撑体系平面布置图弹测立杆位置纵横坐标方格网，在坐标交汇处中心搭设立杆。
先搭设外围四周立杆、扫地杆和临时固定水平杆,然后拉线设置其他立杆。
立杆全高垂直度按≤50mm控制.(2)水平杆搭设立杆验收合格后，在立杆上按设计步距弹出水平杆竖向间距位置线，满设双向水平杆。
外围水平杆设于立杆内侧,其余分别对称设于立杆同侧,以便斜杆、剪刀撑的搭设。
在己浇框架柱部位，将水平杆与之做可靠连接，以提高支架体系抗侧移能力和整体刚度。
在存在高低差的地方，高出的底部扫地杆要延伸到低处三跨，做可靠连接。
（3）竖向剪刀撑搭设必须按支撑体系施工平面布置图要求，在支撑系统外围四周、每个框架柱之间纵横中部搭设竖向连续剪刀撑(详见梁板模板施工平面布置图),与地面的夹角和形式必须符合设计要求。
模板工程施工技术交底
序：斜撑→对拉螺栓→立档→横档→模板的顺序自上而下拆除，严禁乱撬猛拉，以免损坏混凝土表面
质量。
会签栏
参加单位（部门、班组）
参加人员
市政基础设施工程
施工技术交底记录
编号：市政施管—10
工程名称
承包单位
分包单位
/
交底单位
交底日期
交底范围
模板工程
交底人
交底内容：
1.模板安装前应在模板表面涂抹脱模剂。
2.模板安装前，必须经过正确放样，检查无误后才立模安装。
3.模板必须支撑牢固、稳定，无松动、跑模、超标准的变形下沉等现象。模板拼缝平整严密，并采取措施填缝，保证不漏浆，模内必须干净。模板安装后及时报验及浇混凝土。
4.侧墙模板：
5.顶板模板：
会签栏
参程
施工技术交底记录
编号：市政施管—10
工程名称
承包单位
分包单位
/
交底单位
交底日期
交底范围
模板工程
交底人
交底内容：
顶板模板采用门式脚手架支顶。满堂红支顶除了满足强度要求外，还须满足变形要求。先用门式脚手架搭好板模支顶，调整地脚托顶，使支顶的顶面水平一致，脚手架的顶部放顶托，顶托上放100mm×100mm的枋木，间距为500mm，然后铺设模板。顶板底模铺设要考虑预留沉降量，以确保净空和限高要求。
安全技术支模架交底范本模板
一、交底项目：支模架搭设与拆除安全技术交底二、交底对象：所有参与支模架搭设与拆除的施工人员、管理人员及监理人员三、交底时间：支模架搭设前四、交底内容：1. 支模架搭设前的准备工作（1）熟悉图纸和施工方案，了解支模架搭设的具体要求。
（2）对参与搭设的施工人员进行安全技术培训，确保其具备安全操作技能。
（3）检查支模架材料的质量，确保其符合国家相关标准。
2. 支模架搭设过程中的安全注意事项（1）搭设人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
（2）支模架的搭设应遵循自下而上、对称均衡的原则。
（3）支模架立杆底部应设置底座或垫板，并设置纵横向扫地杆。
（4）立杆上的扣件应交错布置，支架立杆应竖直设置，2m高度的垂直度允许偏差为15mm。
（5）钢管连接应采用接驳管和直管接驳扣件扭紧螺母，不得松动。
（6）当梁模板支架立杆采用单根立杆时，立杆应设在梁模板中心处且偏心距不应大于25mm。
（7）模板支架四边与中间每隔四排支架立杆应设置一道纵向剪刀撑，由底至顶连续设置。
（8）传递钢管等材料时，严禁碰触、压电源电线。
（9）扳手、扣件、螺母等工具应放入工具袋，不准抛扔。
3. 支模架拆除过程中的安全注意事项（1）拆除前，应确认支模架已经稳固，并采取相应的安全措施。
（2）拆除顺序应遵循自上而下、对称均衡的原则。
（3）拆除过程中，应防止模板、钢筋等材料掉落伤人。
（4）拆除过程中，严禁在支模架下方进行作业。
（5）拆除后的材料应及时清理，并妥善堆放。
4. 应急处理措施（1）在支模架搭设或拆除过程中，如发现异常情况，应立即停止作业，并采取相应的安全措施。
（2）如发生安全事故，应立即启动应急预案，并迅速上报相关部门。
五、交底要求1. 参与支模架搭设与拆除的施工人员、管理人员及监理人员必须认真学习并掌握本交底内容。
2. 施工过程中，必须严格遵守安全操作规程，确保施工安全。
3. 定期对施工人员进行安全技术培训，提高其安全意识和操作技能。
4. 加强施工现场的安全检查，及时发现并消除安全隐患。
2024年高大模板工程安全技术交底（三篇）
2024年高大模板工程安全技术交底1. 进入施工现场人员必须戴好安全帽，高空作业人员必须佩带安全带，并应系牢。
2. 经医生检查认为不适宜高空作业的人员，不得进行高空作业。
3. 工作前应检查使用的工具是否牢固，板手等工具必须用绳链系在身上，钉子必须放在工具袋内，以免掉下伤人。
工作时要思想集中，防止钉子扎脚和空中滑落。
4. 安装和拆除3.5米以上的模板，应搭脚手架，并设防护栏杆，防止上下在同一垂直面操作。
5. 高空，复杂结构模板的安装和拆除，事先应切实的安全措施。
6. 遇六级以上大风时，应暂停室外的高空作业，雪雷雨后应捕鱼清扫施工现场，略于不滑时再进行工作。
7. 二人抬运模板时要互相配合，协同工作，传递模板、工具应运输工具或绳子系牢后升降，不得乱抛。
组合钢模板装拆时，上下应有人接应。
钢模板及配件应随装拆随运送，严禁从高处掷下，高空拆模时，应有专人指挥。
并在下面标出工作区，用绳子和红白旗加以围，暂停人员来往。
8. 不得在脚手架上堆放大批模板等材料。
9. 支撑、牵杠等不得搭在门窗框和脚手架上，通路中间的斜撑、拉杆等设在1.8米高以上。
10. 支撑过程中，如需中途停歇，应将支撑、搭头、柱头板等钉牢。
拆模间歇时，应将已活动的模板、牵杠、支撑等运走或妥善堆放，防止因踏空、扶空而坠落。
11. 模板上有预留洞者，应在安装后将洞口盖好，混凝土板上的预留洞，应在模板拆除后即将洞口盖好。
12. 拆除模板一般用长撬棒，人不许站在正在拆除的模板上，在拆除楼板模时，要注意整块模板掉下，尤其是用定型模板做的平台模板，更要注意，拆模人员要站在门窗洞口外拉支撑，防止模板突然全部掉落伤人。
13. 在组全钢模板上架设的电线和使用电动工具，应用36伏的低压电源或采取其他有效的安全措施。
14. 装、拆模板时禁止使用2×4木料、钢模板作立人板。
15. 高空作业要搭设脚手架或操作台，上下要使用梯子，不许站立在墙上工作；不准站有大梁底模上行走。
模板工程技术交底(木模)
模板工程技术交底(木模)模板工程技术交底(木模)引言概述：模板工程技术交底是指在建筑施工过程中，对于木模板的使用和安装进行详细解释和说明的工作。
本文将从五个方面介绍模板工程技术交底的内容，包括模板的选材与制作、模板的安装与拆除、模板的保养与维护、模板的质量控制、模板的安全操作。
一、模板的选材与制作：1.1 选择适合的木材：根据施工的具体要求和环境条件，选择合适的木材，如松木、樟木等。
要求木材质地均匀、无裂纹、无虫蛀等缺陷。
1.2 制作模板的尺寸：根据建筑设计图纸和施工方案，确定模板的尺寸和形状。
在制作过程中，要保证模板的平整度和垂直度，确保其能够满足施工要求。
1.3 表面处理：模板的表面需要进行充分的处理，如打磨、防腐等，以提高模板的使用寿命和质量。
二、模板的安装与拆除：2.1 安装前的准备工作：在安装模板之前，要对施工现场进行充分的准备工作，包括清理、检查施工基础等。
同时，要确保模板的存放和运输安全，防止损坏。
2.2 模板的安装方法：根据具体的施工要求和图纸，采用适当的安装方法，如支撑、固定等。
在安装过程中，要注意模板的平整度和垂直度，确保其稳定性和安全性。
2.3 拆除模板的注意事项：在施工完成后，要及时拆除模板。
拆除时要小心谨慎，避免对建筑结构和模板本身造成损坏。
同时，要做好模板的清理和保管工作，以备后续使用。
三、模板的保养与维护：3.1 定期检查和维护：定期对模板进行检查，发现问题及时修复或更换。
同时，要保持模板的清洁和干燥，避免受潮和霉变。
3.2 防止模板变形和开裂：在使用过程中，要注意避免模板受到过大的力或温度变化，以防止模板变形和开裂。
可以采用适当的支撑和固定措施来增加模板的稳定性。
3.3 防止模板表面损坏：在使用和保养过程中，要避免使用尖锐物体刮擦模板表面，以免造成表面损坏。
同时，要注意防火和防腐措施，延长模板的使用寿命。
四、模板的质量控制：4.1 模板的检验标准：根据相关规范和标准，对模板进行质量检验，包括尺寸、平整度、垂直度等方面的要求。
大模板的堆放、安装和拆除安全技术交底
施工单位：工程ຫໍສະໝຸດ 称分部分项 工程工种
一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律，特种作业人员必须持证上岗。 二、大模板安装不得扰动工程结构及设施。 三、大模板吊装应符合下列规定： （1）吊装大模板应设专人指挥，模板起吊应平稳，不得偏斜和大幅度摆动；操作人员应站在安全可靠处，严禁 施工人员随同大模板一同起吊； （2）被吊模板上不得有未固定的零散件； （3）当风速达到或超过15m/s时，应停止吊装； （4）应确认大模板固定或放置稳固后方可摘钩。 四、当已浇筑的混凝土强度未达到1.2N/mm2时，不得进行大模板安装施工；当混凝土结构强度未达到设计要求 时，不得拆除大模板；当设计无具体要求时，拆除大模板时不得损坏混凝土表面及棱角。 五、大模板安装及拆除应编制专项施工方案，施工作业前应对作业人员进行施工技术交底。 六、面板与混凝土接触面应清理干净，涂刷隔离剂。刷过隔离剂的模板遇雨淋或因其他因素失效后应补刷。使 用的隔离剂不应影响结构工程及装修工程质量。 七、墙体根部模板安装部位楼板面应清理干净并找平。 八、模板安装前应放出模板内侧线及外侧控制线作为安装基准。 九、大模板起吊前应进行试用，当确认模板起吊平衡、吊环及吊索安全可靠后，方可正式起吊。 十、模板安装时宜按模板编号，按内侧、外侧及横墙、纵墙的顺序安装就位。 十一、大模板安装调整合格后应固定，混凝土浇筑时不得移位。 十二、大模板应支撑牢固、稳定；支撑点应设在坚固可靠处，不得与作业脚手架拉结。 十三、当紧固对拉螺栓时，用力应得当，不得使模板表面产生局部变形。 十四、大模板安装就位后，对缝隙及连接部位可采取堵缝措施，防止出现漏浆、错台现象。 十五、大模板安装完成后，应经验收合格，方可进行混凝土浇筑。 十六、大模板的拆除应符合下列规定： （1）大模板的拆除应按先支后拆、后支先拆的顺序； （2）当拆除对拉螺栓时，应采取措施防止模板倾覆； （3）严禁操作人员站在模板上口晃动、撬动或锤击模板； （4）拆除的对拉螺栓、连接件及拆模用工具应妥善保管和放置，不得散放在操作平台上； （5）起吊大模板前应确认模板和混凝土结构及周边设施之间无任何连接； （6）移动模板时不得碰撞墙体。 十七、大模板的存放应符合下列规定： （1）大模板现场存放区应在起重机的有效工作范围之内，大模板现场存放场地应坚实平整，不得存放在松土、 冻土或凹凸不平的场地上。 （2）大模板存放时，有支撑架的大模板应满足自稳角要求，当不能满足要求时，应采取稳定措施，无支撑架的 大模板，应存放在专用的存放架上。 （3）当大模板在地面存放时，应采取两块大模板板面相对放置的方法，且应在模板中间留置不小于600mm的操作 间距；当长时间存放时，应将模板连接成整体。 （4）当大模板临时存放在施工楼层上时，应采取防倾覆措施；不得沿外墙周边放置，应垂直于外墙存放。 十八、大模板贮存应分类码放；零、配件入库保存时，应分类存放。 十九、大模板存放场地地面应平整、坚实，并应有排水措施。
施工技术交底(全)【范本模板】
钢筋的冷拉严格采用控制冷拉率的方法,其冷拉率控制在6％，冷拉速度不宜过快，拉到规定控制冷拉率后，需稍停然后放松。
钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求,受力钢筋顺长度方向允许偏差为±20mm。
热轧钢筋焊接采用闪电对焊和电弧焊、钢筋的焊接形式,焊接工艺和质量要求按照《钢筋焊接及验收规程》有关规定。
1.面积较小且数量不多和蜂窝或露石的砼表面可用1：2—1：2.5水泥砂浆抹平，在抹砂浆前，必须用钢丝刷或水泥刷基层。
2.对于较大面积蜂窝、露石、露筋应按照其全部梁度凿去薄弱的砼层和个别突出的骨料颗粒。然
交底人
质量员
安全员
接受交底人签名
C01-21
施工技术交底
工程名称
交底部位
砼工程
施工单位
交底日期
交底内容：
后在用此原砼强度等级高一级的细骨料砼填塞，并仔细捣实。
4、对影响砼结构性能的缺陷,必须上报处理。
交底人
质量员
安全员
接受交底人签名
C01—21
施工技术交底
工程名称
交底部位
脚手架工程
施工单位
交底日期
交底内容：
基本要求：
有足够的面积能够满足工人操作,材料堆置和运输需要。
坚固、稳定能够保证施工期间在各种荷载和气候条件下不变形,不倾斜,不摇晃.
搭拆简单，搬运方便,能多次周转使用.
二、操作工艺和技术要求:
1、脚手架均布荷载不得超过270kg/m²。
2、模板与砼的接触面涂隔离剂，对油脂类等影响结构或妨碍装饰工程的施工的隔离剂不宜采用,严禁隔离剂玷污钢筋与砼接槎处。
3、对模板及其支架应定期检查维修，钢模板及钢支架应防止锈蚀。
样板施工技术交底
（2）。与圈、过梁连接的钢筋混凝土柱、墙，应于圈梁纵向钢筋处预埋插筋,锚入柱、墙内不小于35d,伸出柱、墙外不小于700mm，并与圈、过梁钢筋搭接。
（3）.门窗过梁：墙砌体上门窗洞口应设置钢筋混凝土过梁见下图，当洞口上方有承重梁通过时,且该梁底标高与门窗洞顶距离过近,放不下过梁时,可直接在梁下挂板。施工时应做好支撑系统设计。
a 基层墙面必须清洁干净，墙面已应无油、灰尘、脱模剂、风化物,泥土等污染物或其他有障碍粘结的材料，并应剔除墙面的凸出物，再用水冲洗墙面，使之清洁平整。
b 清除基层墙面中松动或风化的部分，用水泥砂浆填充找平。
d 基层墙面的平整度应符合要求（表面凸凹相差不能超过4㎜）。
e 既有建筑进行保温改造时,应彻底清除原有墙面的饰面层，露出基层墙体表面，并按上述方法进行处理.
2）挂镀锌钢丝网:下列情况或部位在抹灰前应挂钢丝网:砌体填充墙与框架梁、柱、剪力墙连接部位应加设 Ф1@20，200 宽的钢丝网；构造柱、圈梁与砌体接触部位加设镀锌钢丝网；集中暗埋管线的孔槽处在基体上挂钢丝网；所有风井砌体墙与钢筋混凝土墙交接处需挂钢丝网；每边宽度不小于100mm。
挂网前将结合层、孔洞、洞口、砖缝等部位分层填实抹平,挂网时混凝土墙用胶粘钉固定,砌块墙体可用钢钉固定，固定间距不超过 300mm,固定后保证钢丝网平整、连续、牢固,不变形起拱，钢丝网应绷紧。
危大模板工程安全技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称：____________________2. 施工单位：____________________3. 施工地点：____________________4. 施工时间：____________________二、模板工程安全技术交底内容1. 模板工程概述（1）模板工程是建筑施工中重要的分部分项工程，关系到整个工程的质量、进度和安全生产。
（2）本工程模板工程采用现浇混凝土施工，涉及模板体系、支撑体系、安全防护设施等。
2. 模板体系安全要求（1）模板材料应符合国家现行标准，具有足够的强度、刚度和稳定性。
（2）模板安装应牢固可靠，不得出现松动、变形等现象。
（3）模板接缝应严密，不得出现漏浆、渗水等现象。
3. 支撑体系安全要求（1）支撑体系应采用符合国家现行标准的材料，具有足够的强度、刚度和稳定性。
（2）支撑体系安装应牢固可靠，不得出现松动、变形等现象。
（3）支撑体系应进行预压，消除模板和支撑体系的初始变形。
4. 安全防护设施要求（1）施工区域应设置安全防护设施，如安全网、安全栏杆、警示标志等。
（2）高处作业时应使用安全带、安全绳等防护用品。
（3）施工现场应配备应急救援器材，如急救箱、灭火器等。
5. 施工操作注意事项（1）施工前应进行安全技术交底，使施工人员了解工程特点和操作规程。
（2）施工过程中应严格遵守操作规程，不得擅自更改施工方案。
（3）施工人员应定期进行体检，确保身体健康。
（4）施工过程中应加强现场巡查，及时发现并消除安全隐患。
6. 应急预案（1）发生模板坍塌、支撑体系失稳等事故时，应立即启动应急预案。
（2）事故发生后，应迅速组织救援，并报告相关部门。
（3）事故原因调查和处理应严格按照国家相关规定执行。
三、安全技术交底对象1. 施工单位项目经理、技术负责人、施工员、质量员、安全员等。
2. 模板工程作业人员、高处作业人员等。
3. 监理单位监理人员。
四、安全技术交底时间1. 施工前进行安全技术交底。
模板工程施工技术交底
模板工程施工技术交底交底内容：墙体模板本工程主楼主体结构墙体设计均为普通型剪力墙，标准层墙厚200mm，均采用四道螺杆体系。
墙体模板为15mm厚覆膜木模板，竖向次龙骨采用40mm×40mm×2.7mm方钢管，间距150mm，主龙骨采用定型化模板夹具40mm×60mm×2.5mm双拼方钢。
墙体采用M14对拉螺杆，横向间距为850mm，在施工时套设Φ18增强PVC管。
2.95m层高：主龙骨间距第一道距地250mm，第二道距地850mm，第三道距地1500mm，第四道距地2300mm;3.15m层高：主龙骨间距第一道距地250mm，第二道距地850mm，第三道距地1500mm，第四道距地2350mm。
1、模板支设流程弹模板控制线→安放水泥撑棍→拼装一侧模板→安装穿墙螺栓和塑料套管→拼装另一侧模板→拼装洞口模板→安装主次背楞→安装阳角锁具→安装可调节拉条并调节固定2、主要工序操作要点（1）根据设计图纸进行深化设计，再进行模板配模设计及排版，在加工区配模、统一打孔完成后在楼层拼装。
（2）标准层采用四道螺杆模板体系，模板采用915*1830mm模板，模板拼缝处采用40*90mm木模板钉紧，防止拼缝处漏浆。
（3）对拉螺杆横向间距365mm，次梁间距150mm，主梁采用定型化模板夹具，模内水泥支撑应与对拉螺栓相邻，间距同螺栓间距，必须设置上、中上、中下、下四道，防止加固螺栓过紧，导致截面缩小进面影响墙面平整度。
墙体模板竖向拼缝处应设置双混凝土撑棍。
（4）门洞口处需增设2道固定加固锁具，采用40*40方钢制作定型化夹具，阳角处采用定型方钢代替木方。
保证阳角处不发生涨模现象。
（5）楼板混凝土外墙浇筑时预先楼面标高以下100mm处预埋锥形埋螺栓。
螺栓作用：上层剪力墙根部施工缝回固就利用预埋螺栓进行紧固；如下图：（6）剪力墙模板根部放40*40角铁防止漏浆，角钢置于模板外侧并紧贴模板（楼面混凝土浇筑时需保证墙体两侧的标高以及平整度）；（7）模板配模时整体缩小5mm，合模前模板内杂物应清理干净；模板下口采用水冲法将墙内根本的木屑清理干劲。
木工安全技术交底(最新版)
( 安全管理 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改木工安全技术交底(最新版)Safety management is an important part of enterprise production management. It promotes the progress of enterprise work and promotes economic efficiency.木工安全技术交底(最新版)一、木料模板运输与码放1.作业前检查时用的运输工具是否存在隐患，经过检查，合格后方可使用。
2.上下沟槽或构筑物应走马道和安全梯，严禁搭乘吊具、攀登脚手架上下。
3.安全梯不得缺档，不得垫高。
安全梯上端应绑牢，下端应有防滑措施，人字梯底角必须拉牢。
严禁两名以上人员在同一梯上作业。
4.成品半成品木材应堆放整齐，不得任意乱放，不得存放到施工工程范围之内，木材码放高度不超过1.2m为宜。
5.木工场和木质材料堆放场地严禁烟火，并按消防部门要求配备消防器材。
6.施工现场必须用火时，应事先申请用火证，并设专人监护。
7.木料（模板）运输与码放应按照以下要求进行：（一）作业前应对运输道路进行平整，保持道路坚实通常。
便桥应支搭牢固，桥面宽度应比小车宽至少1m，且总宽度不得小于1.5m，便桥两侧应必须设置防护栏和挡脚板。
（二）穿行社会道路必须遵守交通法规，听从指挥。
（三）用架子车装运材料应两人以上配合操作，保持架子车平稳，拐弯注意，车上不得乘人。
（四）使用手推车运料时，在平地上前后车间距不得小于2m，下坡时应稳步推行，前后车间距应根据坡度确定，但不得小于10m。
（五）拼装、存放模板的场地必须平整坚实，不得积水。
存放时，底部应垫方木，堆放应稳定，立放应支撑牢固。
超危大工程安全技术交底要求模板
一、前言为确保超危大工程施工安全，防止安全事故的发生，依据国家相关法律法规和行业安全标准，特制定本安全技术交底要求模板。
本模板适用于所有超危大工程施工过程中的安全技术交底工作。
二、交底内容1. 工程概况（1）工程名称、地点、施工单位、监理单位。
（2）工程规模、主要施工内容、工期。
（3）工程地质、水文、气象等自然条件。
2. 危险源辨识（1）施工过程中可能出现的危险源。
（2）针对危险源采取的预防措施。
3. 施工方案（1）施工工艺流程。
（2）施工方法及操作要点。
（3）关键工序的控制要点。
4. 安全技术措施（1）安全防护设施。
（2）应急救援预案。
（3）人员培训及安全意识教育。
5. 施工进度安排（1）施工阶段划分。
（2）各阶段施工时间及进度要求。
6. 质量要求（1）施工质量标准。
（2）质量控制措施。
7. 作业人员要求（1）作业人员资质要求。
（2）作业人员安全操作规程。
（3）作业人员安全防护用品使用要求。
三、交底流程1. 施工单位组织编制安全技术交底文件。
2. 施工单位对项目管理人员、作业人员进行安全技术交底。
3. 项目管理人员对作业人员进行安全技术交底，并签字确认。
4. 作业人员接受安全技术交底，并签字确认。
5. 监理单位对安全技术交底进行监督检查。
四、交底要求1. 交底内容应完整、准确、具体，便于作业人员理解和操作。
2. 交底过程中，应充分讲解施工过程中的安全风险和防范措施，确保作业人员掌握安全操作技能。
3. 交底结束后，施工单位应将安全技术交底文件归档保存，并定期对作业人员进行复训。
4. 施工单位应建立健全安全技术交底管理制度，确保安全技术交底工作的顺利进行。
5. 作业人员应认真履行安全技术交底要求，严格遵守操作规程，确保施工安全。
五、附则1. 本模板适用于所有超危大工程施工过程中的安全技术交底工作。
2. 施工单位可根据实际情况对模板内容进行调整和补充。
3. 本模板自发布之日起实施。
4. 本模板由施工单位负责解释。
安全技术交底的职责及形式模板
一、安全技术交底的职责1. 贯彻落实国家安全生产方针、政策、规程规范、行业标准及企业各种规章制度，确保安全生产。
2. 提高施工管理、操作人员的安全生产管理、操作技能，努力创造安全生产环境。
3. 针对危险性较大的分部分项工程及危险源，制定专项施工方案，明确控制措施。
4. 对施工现场安全质量标准化管理提出一般要求，确保施工安全。
5. 对项目各项安全管理制度、办法、注意事项、安全技术操作规程、安全控制要点进行交底。
6. 对特殊工种的作业、起重机械设备的安拆与使用，安全防护设施进行交底。
7. 对施工生产中可能存在的不安全因素以及防范措施进行交底，确保施工生产安全。
8. 对高处作业、模板支撑、吊篮安装等特殊作业进行安全技术交底。
二、安全技术交底的形式模板以下是一个安全技术交底的基本模板，可根据实际情况进行调整：【安全技术交底记录】一、交底时间：____年__月__日二、交底地点：____地点三、交底人：____（部门）四、接受交底人员：____（部门）五、交底内容：1. 国家、地方有关安全生产的方针、政策、法律法规、标准、规范、规程和企业的安全规章制度。
2. 工区安全管理目标、伤亡控制指标、安全达标和文明施工目标。
3. 危险性较大的分部分项工程及危险源的控制、专项施工方案清单和方案编制的指导、要求。
4. 施工现场安全质量标准化管理的一般要求。
5. 公司业务部门对工区安全生产管理的具体措施要求。
6. 项目各项安全管理制度、办法，注意事项、安全技术操作规程、安全控制要点。
7. 每一分部、分项工程施工安全技术措施、施工生产中可能存在的不安全因素以及防范措施等。
8. 特殊工种的作业、起重机械设备的安拆与使用，安全防护设施。
六、交底人签名：____七、接受交底人员签名：____八、备注：____通过以上模板，可以确保安全技术交底工作的全面、规范、有效。
在实际操作中，应根据具体项目、作业类型、作业环境等因素，对模板内容进行调整和补充。
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Companies want to improve production, safety is the top priority. The occurrence of unsafe accidents must be stifled in the cradle.
（安全管理）
单位：___________________
姓名：___________________
日期：___________________
大模板施工的安全技术交底(标
准版)
大模板施工的安全技术交底(标准版)导语：企业想要提高生产，安全问题就是重中之重。
如果不具备安全管理条件，企业生产就不能顺利进行。
想要企业顺利生产，就要不断更新安全技术，把不安全事故的发生扼杀在摇篮中。
交底内容：
1.平模存放时应满足地区条件要求的自稳角，两块大模板应采取板面对板面的存放方法，长期存放模板，并将模板换成整体。
大模板存放在施工楼层上，必须有可靠的防倾倒措施。
不得沿外墙围边放置，并垂直于外墙存放。
没有支撑或自稳角不足的大模板，要存放在专用的堆放架上，或者平堆放，不得靠在其他模板或物件上，严防下脚滑移倾倒。
2.模板起吊前，应检查吊装用绳索、卡具及每块模板上的吊环是否完整有效，并应先拆除一切临时支撑，经检查无误后方可起吊。
模板起吊前，应将吊车的位置调整透当，做到稳起稳落，就位准确，禁止用人力搬动模板，严防模板大幅度摆动或碰倒其他模板。
3.筒模可用拖车整体运输，也可拆成平模用拖车水平叠放运输。
平模叠放时，垫木必须上下对齐，绑扎牢固。
用拖车运输，车上严禁坐人。
4.在大模板拆装区域周围，应设置围栏，并挂明显的标志牌，禁止非作业人员入内。
组装平模时，应及时用卡具或花篮螺丝将相邻模板连接好，防止倾倒。
5.全现浇结构安装外模板时，必须将悬挑担固定，位置调整准确后，方可摘钩，外模安装后，要立即穿好销杆，紧固螺栓。
安装外楼板的操作人员必须挂好安全带。
6.在模板组装或拆除时，指挥、拆除和挂钩人员，必须站在安全可靠的地方方可操作，严禁人员随大模板起吊。
7.大模板必须有操作平台、上下梯道，走桥和防护栏杆等附属设施，如有损坏，应及时修理。
8.拆模起吊前，应复查穿墙销杆是否拆净，在确无遗漏且模板与墙体完全脱离后方可起吊，拆除外墙模板时，应先挂好吊钩，紧绳索，再行拆除销杆和担。
吊钩应垂直模板，不得斜吊，以防碰撞相邻模板和摘钩时手不离钩，待吊钩吊起超过头部方可松手，超过障碍物以上的允许高度，才能行车或转臂。
模板就位或拆除时，必须设置缆风绳，以利模板吊装过程中的稳定性。
在大风情况下，根据安全规定，不得作高空运输，以免在拆除过程中发生模板间或与其他障碍物之间的碰撞。
9.模板安装就位后，要采取防止触电的保护措施，要设专人将大模板串连起来，并同避雷网接通，
防止漏电伤人。
10.大模板拆除后，应及时清除模板上的残余混凝土，并涂刷脱模剂。
在清扫和涂刷脱模剂时，模板
要临时固定好，板面相对停放的模板间，应留出50～60cm宽人行道，模板上方要用拉杆固定。
补充作业指导内容：
XX设计有限公司
Your Name Design Co., Ltd.。