大理石(花岗石)地面施工方案
施工工艺-大理石、花岗岩地面施工工艺
大理石、花岗岩地面工程施工工艺1、施工工序原地面打毛→ 清理基层→ 操水平线、弹线→ 排板→ 安装标准块→ 铺贴→ 灌缝→ 清洁2、操作要点1)、原地打毛,进行地面施工前,必须对原地面进行打毛处理,才能和花岗石地面形成良好的结合。
2)、清理基层:应先挂线检查地面找平层的平整度,做到心中有数,然后清扫基层并用水刷干净,提前一天浇水湿润基层表面。
3)、操水平及弹线:用水平仪操平后,弹出基准标高线,弹出中心线。
在房间内四周墙上取中,在地面上弹出十字丝悬堕牛心线,按板的尺寸加预留缝放样分块,铺板时按分块的位置,每行依次挂线。
地面面层标高由墙面水平基准线返下找出。
4)、进行排板:按设计图进行实际排板,调整板材的偏差及色差。
5)、安放标准块:标准块是整个房间水平标准和横缝依据,在十字线交点处最中间安放,如十字中心线为中缝,可在十字线交叉点对角线安放两块标准块,标准块应用水平尺和角尺校正。
6)、铺贴:花岗石铺设,为花岗石地面的主要工序。
铺贴前板块应先浸水湿润,阴干后檫去背面浮灰方可使用。
铺贴时花岗石背面随贴随刮一层纯水泥桨结合层,花岗石板地面缝宽为1mm。
粘贴层砂浆为15—20mm厚1:2(体积比)干硬性水泥砂浆,铺粘结层前在基层刷素水泥浆l遍,水泥砂浆随拌随铺板块。
先由房间中部向四侧退步法铺贴。
凡有柱子的大厅,宜先铺柱子与柱子中间部分,然后向两边展开。
安放板材时四角同时往下落,并用橡胶锤敲平实,调好缝,铺贴时随时检查砂浆粘结层是否平整、密实,如有空隙不实之处,及时用砂浆补上。
7)、灌缝:板块铺贴后次日,用素水泥浆灌2/3高度再用与面板相同颜色的水泥浆擦缝,然后用干锯末拭净擦亮。
8)、养护:在拭净的地上,用干锯末覆盖保护,1-2天内禁止上人。
9)、清洁:最后将地面上的保护覆盖物清理干净,再将地面进行一次整体抛光。
10)、铺贴时,所用材料应符合质量要求。
花岗石要根据图案和纹理试拼编号。
11)、铺贴时一定要先将板块浸水,必须用干硬性水泥砂浆,并且要进行试铺。
花岗岩地面施工技术方案
三、花岗石地面(一)材料要求1、花岗石板要求组织细密、坚实、耐风化、无腐蚀斑点、无隐伤,色泽鲜明,棱角齐全,底面整齐,并可磨光。
为工厂加工成品,其品种规格、质量应符合设计要求及有关标准的规定,并有出厂合格证。
2、水泥32.5R以上普通硅酸盐水泥或矿渣酸盐水泥,并备适量擦缝用白水泥,不得受潮结块。
3、砂用中砂或粗砂,应过筛,粒径应小于5mm,含泥量小于3%。
(二)主要机具设备1、机械设备砂浆搅拌机、砂轮切割机、石材切割机、小型台式砂轮机、磨石机等。
2、主要工具平铁锹、合金扁凿子、拨缝开刀、硬木拍板、木锤、铁抹子、橡皮锤、水平尺、直板尺、靠尺板、木靠尺、手推胶轮车等。
(三)作业条件1、屋面防水层、顶棚、内墙抹灰已经完成;门框已经立好并保护;各种管线、预埋件已安装完毕;地漏已经遮盖;穿过楼地面的管洞已堵实堵严。
2、地面垫层已做好,其强度达到5.0Mpa以上。
3、在墙面上已弹好或设置控制面层标高和排水坡水平基准线标志。
4、工程材料已经备齐运到现场,经检查材质符合要求。
5、铺设前对花岗石的规格、颜色、品种、数量进行清理、检查、核对和挑选。
同一房间、开间应按配花、颜色、品种挑选尺寸基本一致、色泽均匀、花纹通顺的进行预编,安排编号,成对立叠立放在垫木上,待铺贴时按号取用。
凡是规格、颜色不符合设计要求,有裂纹掉角、窜角、翘曲等缺陷的应挑出,不得使用。
6、设置加工间,安装好砂轮切割机等设备;接通水、电源。
(四)施工工艺准备工作→试拼→弹线→试排→刷水泥浆及铺砂浆结合层→铺花岗石板块→擦缝→打蜡清理(五)施工要求1、清理基层将基层表面的积灰、油污、浮浆及杂物等清理干净。
如局部凹凸不平,应将凸处凿平,凹处用1:3砂浆补平。
2、找标高、弹线从过道统一往各房间内引标高线。
然后在房间主要部位垫层上弹互相垂直的控制十字线,并引至墙面底部,作为检查和控制大理石(花岗石,下同)板块位置的准绳。
3、试拼和试排铺设前对每一房间的花岗石板块,按图案、颜色、拼花纹理进行试拼。
地面大理石及花岗石等铺贴工艺及技术要求
1 地面大理石及花岗石等铺贴工艺及技术要求1、基层处理楼地面残留砂浆等污物清理干净,如有油污用碱水清洗,再用清水冲净碱液板面凹坑内污物剔净,用砂浆填平。
2、水泥砂浆的打底刷素水泥浆,冲筋(用干硬性砂浆)装挡、水杠刮平均数、检查平整度、标高、泛水应正确。
用铝合金靠尺抹平、浇水养护24小时。
找规矩弹线,不是整留在墙边隐蔽处。
每隔约4块石材弹一条控制线、严格控制方正。
缝宽按设计要求控制。
3、底线修整拔缝,将缝找直,将石材砸实,多余砂浆清出。
4、勾缝要密实,做到缝隙平整光滑。
如设计不留缝,则要求缝隙平直,水泥浆灌缝,最后用锯木扫净,同时将花岗岩修平整。
5、踢脚板的施工一般用地大理石及花岗岩同材质、同色、同规格材料。
先在阴角两边墙上找出垂直准挂线,以准挂线为控制标准进行铺贴,其后铺贴时跟随线、拍实,表面清理干净。
6、施工质量要求1)、大理石及花岗岩品种、规格、质量必须符合设计要求2)、面层与基层的结合(粘结)必须牢固、无空鼓。
3)、表面洁净、色泽一致、接缝均匀、周边顺直。
有地漏和坡度排水要求的地面,坡度方向应符合设计要求,不倒泛水、无积水,与地漏结合处严密牢固,地漏应略低于表面。
4)、踢脚板表面洁净,接缝平整均匀,高度一致、结合牢固、出墙厚度适宜一致。
各种面层邻接处的镶边用料及尺寸符合设计要求和施工规范规定,边角整齐、光滑。
铺贴偏差不大于:表面平整度:2mm/2m有尺检查:缝格平直:2mm/拉5m 线:接缝高低差0.5mm/直尺和塞尺检查:踢脚线上口平直:2mm/拉5m线检查。
7、地面大理石及花岗岩材料工艺要求:大理石及花岗岩的品种、规格、图案、纹路、颜色均匀性必须符合设计规定,表面平整方正,厚度一致,不得有缺楞掉角和断裂等缺陷。
室内水泥砂浆抹灰已完成,并弹好+50cm水平线;大理石及花岗石长、宽、厚允许偏差不得超过±1mm,平整度亦应符合要求。
应符合现行国家标准、行业标准的规定。
2 墙、柱面石材干挂施工工艺及技术要求1)材料选样同湿贴法施工石材。
石材楼地面施工工艺
石材楼地面施工工艺第一条、材料准备1.大理石(花岗石)板要求组织细密、坚实,耐风化,无腐蚀斑点、无隐伤,色泽鲜明,棱角齐全,底面整齐,并可磨光。
为工厂加工成品,其品种规格、质量应符合设计要求及有关标准的规定,并有出厂合格证。
2.碎块大理石(花岗石)板用工厂生产和工地施工中产生的不规则、不同颜色的天然大理石板块边角碎块,应选用颜色协调、厚薄一致、不带有尖角的板块。
3.石粒用白石粒或色石粒,或用边角碎料破碎的石粒,其粒径可根据碎拼大理石(花岗石)接缝宽度选用。
4.水泥32.5级以上通用硅酸盐水泥,并备适量擦缝用白水泥,不得用过期、受潮、结块的水泥。
5.砂用中砂或粗砂,应过筛,粒径应小于5mm,含泥量小于3%。
6.草酸、蜡等草酸为白色结晶,块状、粉状均可。
白蜡用川蜡和地板蜡成品。
第二条、作业条件1.屋面防水层、顶棚、内墙抹灰已经完成;门框已经立好并保护;各种管线、预埋件已安装完毕;地漏已经遮盖;穿过楼地面的管洞已堵实堵严。
2.地面垫层已做好,其强度达到5.0MPa以上。
3.在墙面上已弹好或设置控制面层标高和排水坡度的水平基准线或标志。
4.工程材料已经备齐运到现场,经检查材质符合要求。
5.铺设前板材应浸湿、晾干;结合层与板材应分段同时铺设。
对材料的规格、颜色、品种、数量进行清理、检查、核对和挑选。
同一房间、开间应按配花、颜色、品种挑选尺寸基本一致、色泽均匀、花纹通顺的进行预拼,按排编号,成对立叠立放在垫木上,待铺贴时按号取用。
凡是规格、颜色不符合设计要求,有裂纹、掉角、窜角、翘曲等缺陷的应挑出,不得使用。
6.设置加工间,安装好砂轮切割机等设备;接通水、电源。
第三条、主要机具设备1.机械设备砂浆搅拌机、砂轮切割机、石材切割机、小型台式砂轮机、磨石机等。
2.主要工具平铁锹、合金扁凿子、拨缝开刀、硬木拍板、木锤、铁抹子、橡胶皮锤、水平尺、直板尺、靠尺板、木靠尺、手推胶轮车等。
第四条、工艺流程清理基层→找标高、弹线→试拼和试排→铺找平层砂浆→铺大理石板→灌缝、擦缝→养护→打蜡→贴大理石踢脚板第五条、操作工艺1.清理基层将基层表面的积灰、油污、浮浆及杂物等清理干净。
大理石(花岗石)地面施工方案
理石地面施工方案一、施工准备(一)作业条件1、大理石(花岗石)楼、地面属于高级装修,所以必须有图案及排块设计,要求更高的还要结合墙面、顶棚做法以及与该室的功能相适应,颜色也是大理石(花岗石)楼、地面装饰效果控制的重点,以防和设计的意图不一致;对于大面积的楼、地面还应对厂家的石材批量进行考察,避免出现同一间室内颜色不一样。
大理石质地较软,强度低,在加工和施工中一定注意。
装饰楼、地面对于颜色、材质、花纹的要求高,忌用好的石材没有表现出好的效果。
2、大理石(花岗石)板材进场后,应侧立堆放在室内,光面相对,背面垫松木条,并在板下加垫木方,拆箱后详细核对品种、规格、数量、石材放射性物质检测报告等是否符合设计要求,有裂纹、缺楞、掉角、翘曲和表面有缺陷时,应予剔除。
做完地面垫层,按标高留出磨石层厚度(至少3mm)。
3、室内抹灰(包括门口)、地面垫层、预埋在垫层内的电管及穿地面的管线均已完成。
4、房间内四周墙上弹好+0.5m水平控制线。
5、施工操作前对大理石(花岗石)的施工要画出施工大样图,对特别拼花的房间要进行拼花设计,现场搭设好临时加工场,安装好台钻及砂轮锯,接好水、电源,对加工料单的要求一定要准确并编号。
在石材背面将编号标明。
6、冬季施工时操作温度不低于+5℃。
(二)材料要求材料符合现行国家行业标准《天然花岗石建筑石材》(GB/T 18601-2009)《建筑材料放射性核素限量》(GB6566-2010),并按规定检验石材的放射性是否符合要求。
水泥:32.5级复合硅酸盐水泥;砂:中砂,含泥量不大于3%;清洗剂:蜡、草酸。
(三)施工机具手推车、铁锹、靠尺、浆壶、水桶、喷壶、铁抹子、木抹子、墨斗、钢卷尺、尼龙线、橡皮锤(或木锤)、铁水平尺、弯角方尺、钢錾子、合金钢扁堑子、台钻、合金钢钻头、笤帚、砂轮锯、磨石机、钢丝刷等。
二、工艺流程准备工作→基层处理→试拼→弹线→试排→刷水泥浆及铺砂浆结合层→铺大理石板块或花岗石板块→灌缝、擦缝→打蜡三、操作工艺(一)准备工作以施工大样图和加工单为依据,仔细核对各部位尺寸和做法,计算好各细部及洞口边角部位尺寸,如果有场外加工,要对石材的颜色、花纹进行考察,对石材的放射性要有检测报告。
大理石花岗石及碎拼大理石地面施工工艺标准
大理石花岗石及碎拼大理石地面施工工艺标准大理石、花岗石和碎拼大理石是建筑材料中常见的三种地面材料,它们的材质与颜色具有多样性,能给人不同的视觉感受和装修效果。
本文将为大家介绍大理石、花岗石和碎拼大理石地面的施工工艺标准。
一、材料准备1.材料的品质检验:大理石、花岗石和碎拼大理石地面的材料都应符合国家相关标准。
2.材料的选用:根据设计要求及施工要求选择与之相适应的材料。
二、施工准备1.场地准备:施工前应对场地进行检查和准备,如果地面不平整,需进行地面打磨和处理。
2.道具准备:施工中需准备尺、橡皮锤、平板、水平仪、量角器等道具,以保证施工质量。
三、地面施工1.打底处理:在地面施工前,应进行防水处理,在地面上喷涂一层防水剂,然后再铺上厚度为15-20毫米的水泥砂浆。
2.大理石、花岗石地面的敷设:(1)地面花纹的设计:涉及到颜色、花纹等多个方面,施工前需要细心测量,确保安装效果真实。
(2)定位线的处理:通过墨线进行地面定位,确定地面花纹的摆放方向。
(3)切割大理石、花岗石:依据设计好的花纹在大理石、花岗石上进行测量和切割,使其与设计要求一致。
(4)铺设大理石、花岗石:将大理石、花岗石按设计好的花纹摆放在地面上,通过调整连接部分,保证整体整齐美观。
3.碎拼大理石地面的敷设:(1)清理地面:在施工前,需对地面进行清理,去除尘土和杂物等。
(2)胶水的喷涂:胶水应喷涂在地面上,确保其均匀,不要浪费。
(3)碎拼大理石的敷设:将碎拼大理石块按照设计要求放在涂上胶水的地面上,保证其整齐美观。
4.地面抛光和美容处理:(1)抛光处理:施工完成后,对地面进行研磨和抛光处理,保证地面平整并得到良好的亮光效果。
(2)美容处理:通过涂刷美容剂,使地面更加美观,同时也能保证其耐磨性。
四、施工安全在地面施工中,为了避免工人发生伤害,施工人员需要遵守以下安全操作规程:1.穿戴劳动保护用品,如安全鞋、手套等。
2.注意施工现场周围的安全保护措施。
地面铺设石材施工方案
地面铺设石材施工方案一、材料要求:1、光洁度、平整度、几何尺寸要达到《天然花岗石、大理石建筑板材》的规定和要求。
2、石材厚度达到20mm,并在背面采用石材防水剂,满涂两遍,让石材吃透防水剂。
3、对石材的五个面做油性防腐封闭处理,光面做水性防腐处理。
二、施工工艺1、基层处理:首先检查地面平整度,清理地面、高凿低补,直至达到要求。
2、弹线:按设计要求、确定地面标高后将线弹在立面墙上,或拉线固定。
3、试拼(排)根据标准线确定铺砌顺序选定位置(或房间)按图案、颜色、纹理试拼,试拼成功后按两个方向编号排列,然后按编号码放整齐。
4、正式镶铺:首先地面先扫水泥浆一遍,按1:2.5比例调配的水泥砂浆(水份标准应是手抓成团,轻放又能散开为宜)。
铺开,虚铺厚度以比标准线高出3—5为宜,然后用大杠刮平,拍实,用木抹找平。
贴铺石板前,在找平层上均匀撒一层干水泥粉,并用刷子蘸水弹一遍,同时将浸过的板材,背后刷水,按顺序铺放,再用木锤(或橡皮锤)敲压挤实,并用水平尺找平。
三、质量要求1、对石材的质量要求:磨光面平滑、光亮,纹理排列统一,外切口平直,无崩角崩边、无裂纹、石胆,杂色不明显,厚度一致,长、宽度尺寸准确,对角线误差不超过0.5mm。
2、石材地面的铺贴质量要求:粘贴牢固稳定、平整。
四、验收标准及方法执行《建筑装饰装修工程质量验收规范》标准。
1、检查数量按有代表性的自然间抽查10%,但不少于3间。
2、饰面板的品种、规格、颜色和图案必须符合设计要求。
4、饰面板表面应平整、洁净,色泽协调,无变色、泛碱、污痕和显著的光泽受损处。
5、饰面板接缝应填嵌密实、平直、宽窄均匀、颜色一致。
角处的板搭接方向正确,非整砖使用部位适宜。
6、突出物周围的板用整砖套装割吻合、边缘整齐;墙裙、贴脸等突出墙面的厚度一致。
7、流水坡向正确。
大理石、花岗岩地面面层的施工工艺流程
大理石、花岗岩地面面层的施工工艺流程2 施工准备2、1 材料准备:2.1.1 水泥:宜采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥,其强度等级应在32.5 级以上;不同品种、不同强度等级的水泥严禁混用。
对水泥的生产厂家及生产日期进行验收,要求生产厂家为免检合格水泥生产厂家,生产日期不得过期。
根据面层石材的颜色,如果选用的石材为淡色大理石,宜选用白水泥或专用浅色粘结剂粘贴。
2.1.2 砂:应选用中砂或粗砂,含泥量不得大于3%。
2.1.3 大理石和花岗岩:大理石不宜用于室外地面;花岗岩不宜用于室内地面。
对来料进行验收,材料的规格、品种应符合设计要求,石材表面应色泽均匀,图案、花纹、尺寸等应符合设计要求,边角齐整,表面无缺角、爆边、暗裂纹、翘曲等,板块对角线长度偏差小于+1mm。
铺装前应做好防护措施,防止出现污损、泛碱等现象;天然大理石、花岗石必须有放射性指标检测合格报告。
对质量有明显缺陷或色差不能满足设计求、无放射性检测合格报告等的石材坚决退场。
2.1.4 辅材:擦缝用白泥、矿物颜料,清洗用草酸、蜡应符合设计要求;胶粘剂必须有挥发性有机物等含量检测报告;所有材料在进场的同时需提供有效的检测报告。
2.2 机具准备:手提式电动石材切割机或台式石材切割机、干、湿切割片、手把式磨石机、手电钻、修整用平台、木楔、水平尺、2m 靠尺、方尺、橡胶锤或木锤、手推车、浆壶、喷壶、铁抹子、木抹子、墨斗、钢卷尺、尼龙线、扫帚、钢丝刷、云石机、筛子、铁锹、大桶、小桶、钢尺、小线、錾子等。
2.3 施工作业条件:2.3.1 材料检验已经完毕并符合要求;2.3.2 对所覆盖的隐蔽工程进行验收且合格,并进行隐检会签;2.3.3 已做好水平标志,以控制铺设的高度和厚度,可采用竖尺、拉线、弹线等方法;2.3.4 对所有人员已进行了技术交底,特殊工种必须持证上岗;2.3.5 作业时的环境如天气、温度、湿度等状况应满足施工质量标准的要求;2.3.6 竖向穿过地面的立管已安装完,并装有套管。
大理石(花岗石)地面施工方案
大理石(花岗石)地面施工方案大理石和花岗石是高端地面装饰材料,其独特的纹理和质感给空间增添了高雅和豪华的氛围。
在进行大理石或花岗石地面施工时,需遵循严格的步骤和技术,以确保最终效果达到预期。
本文将介绍大理石和花岗石地面施工的方案和注意事项。
材料准备在施工之前,首先需要准备好所需的材料和工具,包括大理石或花岗石砖、水泥、石膏、砂浆、防水涂料、地面平整剂、地面密封剂、工具箱等。
施工步骤1.地面准备:清理施工区域,确保地面平整、干净,并进行必要的防水处理。
填补裂缝和坑洞,使用地面平整剂将不平整的地面进行修复。
2.布局设计:根据施工要求和设计图纸进行铺设布局,确定石材的摆放位置和边界。
3.砖石安装:将大理石或花岗石砖按照设计的布局铺设在地面上,注意保持砖缝均匀一致,使用胶水或砂浆进行粘贴。
4.砖石修饰:在砖石铺设完成后,进行修饰工序,包括将砖石边缘进行修剪、打磨、抛光等处理,使整体效果更加完美。
5.封边处理:对铺设完成的大理石或花岗石地面进行封边处理,防止水渗透和污渍侵蚀,提高地面的耐磨性和使用寿命。
6.清洁保养:施工完成后,及时清理工地,保持地面整洁。
定期对大理石或花岗石地面进行清洁和保养,如定期擦洗、定期涂抹地面密封剂等,以保持地面的光泽和美观。
施工注意事项1.选择优质材料:选择质量好、纹理美观且与设计风格相符的大理石或花岗石材料。
2.施工环境:施工时应保持环境干燥通风,避免在高温潮湿条件下施工,影响施工效果。
3.专业施工人员:大理石或花岗石地面施工需要熟练的技术和经验,最好由专业的石材安装工人员操作。
4.质量检测:在施工过程中及时检查大理石或花岗石的质量,避免使用有质量问题的材料。
5.及时保养:施工完成后,要及时进行地面的保养和维护,以延长地面的使用寿命。
结语大理石(花岗石)地面施工是一项复杂的工程,需要严格按照规范和要求进行,以确保最终效果令人满意。
通过正确的施工方案和注意事项,可以打造出美观、耐磨的大理石或花岗石地面,为空间增添高贵和奢华的魅力。
大理石(花岗石)地面施工方案
理石地面施工方案一、施工准备(一)作业条件1、大理石(花岗石)楼、地面属于高级装修,所以必须有图案及排块设计,要求更高的还要结合墙面、顶棚做法以及与该室的功能相适应,颜色也是大理石(花岗石)楼、地面装饰效果控制的重点,以防和设计的意图不一致;对于大面积的楼、地面还应对厂家的石材批量进行考察,避免出现同一间室内颜色不一样。
大理石质地较软,强度低,在加工和施工中一定注意。
装饰楼、地面对于颜色、材质、花纹的要求高,忌用好的石材没有表现出好的效果。
2、大理石(花岗石)板材进场后,应侧立堆放在室内,光面相对,背面垫松木条,并在板下加垫木方,拆箱后详细核对品种、规格、数量、石材放射性物质检测报告等是否符合设计要求,有裂纹、缺楞、掉角、翘曲和表面有缺陷时,应予剔除。
做完地面垫层,按标高留出磨石层厚度(至少3mm)。
3、室内抹灰(包括门口)、地面垫层、预埋在垫层内的电管及穿地面的管线均已完成.4、房间内四周墙上弹好+0。
5m水平控制线.5、施工操作前对大理石(花岗石)的施工要画出施工大样图,对特别拼花的房间要进行拼花设计,现场搭设好临时加工场,安装好台钻及砂轮锯,接好水、电源,对加工料单的要求一定要准确并编号.在石材背面将编号标明.6、冬季施工时操作温度不低于+5℃。
(二)材料要求材料符合现行国家行业标准《天然花岗石建筑石材》(GB/T 18601—2009)《建筑材料放射性核素限量》(GB6566—2010),并按规定检验石材的放射性是否符合要求。
水泥:32.5级复合硅酸盐水泥;砂:中砂,含泥量不大于3%;清洗剂:蜡、草酸。
(三)施工机具手推车、铁锹、靠尺、浆壶、水桶、喷壶、铁抹子、木抹子、墨斗、钢卷尺、尼龙线、橡皮锤(或木锤)、铁水平尺、弯角方尺、钢錾子、合金钢扁堑子、台钻、合金钢钻头、笤帚、砂轮锯、磨石机、钢丝刷等.二、工艺流程准备工作→基层处理→试拼→弹线→试排→刷水泥浆及铺砂浆结合层→铺大理石板块或花岗石板块→灌缝、擦缝→打蜡三、操作工艺(一)准备工作以施工大样图和加工单为依据,仔细核对各部位尺寸和做法,计算好各细部及洞口边角部位尺寸,如果有场外加工,要对石材的颜色、花纹进行考察,对石材的放射性要有检测报告.(二)基层处理将地面垫层的杂物清理干净,井检查基层有无空鼓现象,如有用云石机将空鼓部位切除并重新浇筑。
石材地面施工工艺
石材地面施工工艺施工工艺石材地面的施工工艺流程石材地面指天然花岗石、大理石及人造花岗石、大理石等地面。
一、石材地面装饰构造:室内地面所用石材一般为磨光的板材,板厚20毫米左右,目前也有薄板,厚度在10毫米左右,适于家庭装饰用。
每块大小在300毫米×300毫米~500毫米×500毫米。
可使用薄板和1:2水泥砂浆掺107胶铺贴。
2.石材地面装饰基本工艺流程:清扫整理基层地面→水泥砂浆找平→定标高、弹线→选料→板材浸水湿润→安装标准块→摊铺水泥砂浆→铺贴石材→灌缝→清洁→养护交工。
三、施工要点:1.基层处理要干净,高低不平处要先凿平和修补,基层应清洁,不能有砂浆、尤其是白灰砂浆灰、油渍等,并用水湿润地面。
2.铺装石材、瓷质砖时必须安放标准块,标准块应安放在十字线交点,对角安装。
3.铺装操作时要每行依次挂线,石材必须浸水湿润,阴干后擦净背面。
4.石材、瓷质砖地面铺装后的养护十分重要,安装24小时后必须洒水养护,铺巾完后覆盖锯末养护。
四、注意事项。
(1)铺贴前将板材进行试拼,对花、对色、编号,以入铺设出的地面花色一致。
(2)石材必须浸水阴干。
以免影响其凝结软化,发生空鼓、起壳等题目。
(3)铺贴完成后,2~3天内不得上人。
铺贴陶瓷地面砖基本工艺流程1、铺贴彩色釉面砖类:处置惩罚下层→弹线→瓷砖浸水湿润→摊铺水泥砂浆→安装尺度块→铺贴地面砖→勾缝→干净→养护。
2、铺贴陶瓷锦砖(马赛克)类:处置惩罚下层→弹线、标筋→摊铺水泥砂浆→铺贴→拍实→洒水、揭纸→拨缝、灌缝→干净→养护。
铺贴陶瓷地砖的施工要点1、混凝土地面应将基层凿毛,凿毛深度5~10毫米,凿毛痕的间距为30毫米左右。
之后,清净浮灰,砂浆、油渍,产散水刷少将地面。
2、铺贴前应弹好线,在地面弹出与门道口成直角的基准线,弹线应从门口开始,以保证进口处为整砖,非整砖置于阴角或家具下面,弹线应弹出纵横定位控制线。
3、铺贴陶瓷地面砖前,应先将陶瓷地面砖浸泡阴干。
石材地面施工工艺
施工工艺石材地面的施工工艺流程石材地面指天然花岗石、大理石及人造花岗石、大理石等地面。
一、石材地面装饰构造:室内地面所用石材一般为磨光的板材,板厚20毫米左右,目前也有薄板,厚度在10毫米左右,适于家庭装饰用。
每块大小在300毫米×300毫米~500毫米×500毫米。
可使用薄板和1:2水泥砂浆掺107胶铺贴。
2. 石材地面装饰基本工艺流程:清扫整理基层地面→水泥砂浆找平→定标高、弹线→选料→板材浸水湿润→安装标准块→摊铺水泥砂浆→铺贴石材→灌缝→清洁→养护交工。
三、施工要点:1。
基层处理要干净,高低不平处要先凿平和修补,基层应清洁,不能有砂浆、尤其是白灰砂浆灰、油渍等,并用水湿润地面。
2。
铺装石材、瓷质砖时必须安放标准块,标准块应安放在十字线交点,对角安装。
3. 铺装操作时要每行依次挂线,石材必须浸水湿润,阴干后擦净背面.4。
石材、瓷质砖地面铺装后的养护十分重要,安装24小时后必须洒水养护,铺巾完后覆盖锯末养护。
四、注意事项。
(1)铺贴前将板材进行试拼,对花、对色、编号,以入铺设出的地面花色一致。
(2)石材必须浸水阴干。
以免影响其凝结硬化,发生空鼓、起壳等问题.(3)铺贴完成后,2~3天内不得上人。
铺贴陶瓷地面砖基本工艺流程1、铺贴彩色釉面砖类:处理基层→弹线→瓷砖浸水湿润→摊铺水泥砂浆→安装标准块→铺贴地面砖→勾缝→清洁→养护。
2、铺贴陶瓷锦砖(马赛克)类:处理基层→弹线、标筋→摊铺水泥砂浆→铺贴→拍实→洒水、揭纸→拨缝、灌缝→清洁→养护。
铺贴陶瓷地砖的施工要点1、混凝土地面应将基层凿毛,凿毛深度5~10毫米,凿毛痕的间距为30毫米左右.之后,清净浮灰,砂浆、油渍,产散水刷少将地面.2、铺贴前应弹好线,在地面弹出与门道口成直角的基准线,弹线应从门口开始,以保证进口处为整砖,非整砖置于阴角或家具下面,弹线应弹出纵横定位控制线.3、铺贴陶瓷地面砖前,应先将陶瓷地面砖浸泡阴干。
4、铺贴时,水泥砂浆应饱满地抹在陶瓷地面砖背面,铺贴后用橡皮棰敲实。
大理石花岗石地面铺设
1.材料性能要求:⑴大理石(花岗石)板材:米黄色大理石800×800×18黑金砂花岗石800×800×18。
⑵30厚1:3水泥砂浆粘贴层2.施工工具与机具⑴机具:砂浆搅拌机、石材切割机、台式砂轮机、手推胶轮车等。
⑵工具:平锹、铁抹子、大杠尺、木拍板、木锤、橡皮锤、水平尺、直板尺、拨缝刀、尖錾子、扁錾子等。
3.作业条件⑴基层已按设计要求施工完成,预制板已嵌缝完成,水泥类基层的抗压强度已大于1.2MPa。
⑵屋面已做好防水层或有防雨措施。
⑶门框、板上平面预埋件、各种管道及地漏等已安装完毕,立管和套管穿过面层孔洞已用细石混凝土灌注密实,并经检查合格。
⑷面层标高和排水坡度的基准点和水平基准控制线已设置或标志。
⑸石板材料及铺设辅料材料运进现场,经检查质量符合要求。
⑹石板材料的规格、品种、颜色已经设计和甲方选定。
⑺复杂图案面层的样板已经设计和甲方确定。
⑻施工机具已备齐,水、电已接通。
⑼气温不低于5℃。
4.施工工艺大理石和花岗石面层铺设工艺流程如下:基层处理→选料试拼→弹线找方→铺设石板→灌浆擦缝。
5.施工要点⑴基层处理:将基层表面的油污、杂物等清理干净。
如局部凸凹不平,应将凸处凿平,凹处用1:3砂浆补平。
⑵大理石和花岗石面层铺设应先铺平面后安装踢脚板。
⑶大理石和花岗石板材在铺砌前,应按设计要求或实际的尺寸在施工现场进行切割和磨平的处理。
⑷在铺设前,板材应按设计要求,根据石材的颜色、花纹、图案、纹理等试拼编号;同一房间、开间应按配花、颜色、品种挑选尺寸基本一致、色泽均匀、花纹通顺的进行试拼,并编号待用。
试拼中应将色泽好的排放在显眼部位,花色和规格较差的铺砌在较隐蔽处,尽可能使楼、地面的整体图面与色调和谐统一,以体现大理石和花岗石饰面建筑的艺术效果。
当板材有裂缝、掉角、翘曲和表面有缺陷时应予剔除,品种不同的板材不得混杂使用。
⑸弹线找中找方,应将相连房间的分格线连接起来,并弹出楼、地面标高线,以控制面表面平整度。
大理石地面施工方案资料
一、施工准备(一)作业条件1、大理石(花岗石)楼、地面属于高级装修,所以必须有图案及排块设计,要求更高的还要结合墙面、顶棚做法以及与该室的功能相适应,颜色也是大理石(花岗石)楼、地面装饰效果控制的重点,以防和设计的意图不一致;对于大面积的楼、地面还应对厂家的石材批量进行考察,避免出现同一间室内颜色不一样。
大理石质地较软,强度低,在加工和施工中一定注意。
装饰楼、地面对于颜色、材质、花纹的要求高,忌用好的石材没有表现出好的效果。
2、大理石(花岗石)板材进场后,应侧立堆放在室内,光面相对,背面垫松木条,并在板下加垫木方,拆箱后详细核对品种、规格、数量、石材放射性物质检测报告等是否符合设计要求,有裂纹、缺楞、掉角、翘曲和表面有缺陷时,应予剔除。
做完地面垫层,按标高留出磨石层厚度(至少3mm)。
3、室内抹灰(包括门口)、地面垫层、预埋在垫层内的电管及穿地面的管线均已完成。
4、房间内四周墙上弹好+0.5m水平控制线。
5、施工操作前对大理石(花岗石)的施工要画出施工大样图,对特别拼花的房间要进行拼花设计,现场搭设好临时加工场,安装好台钻及砂轮锯,接好水、电源,对加工料单的要求一定要准确并编号。
在石材背面将编号标明。
6、冬季施工时操作温度不低于+5℃。
(二)材料要求材料符合现行国家行业标准《天然大理石建筑板材》(JC79)、《天然花岗石建筑石材》(JC205)、《建筑材料放射性核素限量》(GB6566),并按规定检验石材的放射性是否符合要求。
水泥:42.5级硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥;白水泥:白色硅酸盐水泥,采用42.5级;砂:中砂或粗砂,含泥量不大于3%;清洗剂:蜡、草酸。
(三)施工机具手推车、铁锹、靠尺、浆壶、水桶、喷壶、铁抹子、木抹子、墨斗、钢卷尺、尼龙线、橡皮锤(或木锤)、铁水平尺、弯角方尺、钢錾子、合金钢扁堑子、台钻、合金钢钻头、笤帚、砂轮锯、磨石机、钢丝刷等。
二、质量要求质量要求符合《建筑地面工程施工质量验收规范》(GB50209-2002)的规定。
大理石地面施工方案
大理石地面施工方案一、施工方案1、熟悉图纸:以施工图和加工单为依据,熟悉了解各部位尺寸和做法,弄清洞口、边角等部位之间关系。
2、试拼:在正式铺设前,对每一房间的大理石(或花岗石)板块;应按图案、颜色、纹理试拼。
试拼后按两个方向编号排列,然后按编号放整齐。
3、弹线:在房间的主要部位弹出互相垂直的控制十字线,用以检查和控制大理石板块的位置,十字线可以弹在混凝土垫层上,并引至墙面底部。
4、试排:在房内的两个相互垂直的方向,铺两条干砂,其宽度大于板块,厚度不小于3cm。
根据图纸要求把大理石板块排好,以便检查板块之间的缝隙,核对板块与墙面、柱、洞口等的相对位置。
5、基层自理:在铺砌大理石板之前将混凝土垫层清扫干净(包括试排用的干砂及大理石块),然后洒水湿润,扫一遍素水泥浆。
6、铺砂浆:根据水平线,定出地面找平层厚度,拉十字线,铺找平层水泥砂浆,找平层一般采用1:3 的干硬性水泥砂浆,干硬程度以手捏成团不松散为宜。
砂浆从里往门口处摊铺,铺好后刮大杠、拍实,用抹子找平,其厚度适当高出根据水平线定的找平层厚度。
7、铺大理石块:一般房间应先里后外进行铺设,即先从远离门口的一边开始,按照试拼编号,依次铺砌,逐步退至门口。
铺前将板块预先浸湿阴干后备用,在铺好的干硬性水泥砂浆上先试铺合适后,翻开石板,在水泥砂浆上浇一层水灰比0、5 的素水泥浆,然后正式镶铺。
安放时四角同时往下落,用橡皮锤或木锤轻击木垫板(不得用木锤直接敲击大理石板),根据水平线用铁水平尺找平,铺完第一块向两侧和后退方向顺序镶铺,如发现空隙应将石板掀起用砂浆补实再行安装。
大理石(或花岗石)板块之间,接缝要严,不留缝隙。
8、打蜡:当各工序完工不再上人时可打蜡达到光滑洁亮。
9、贴大理石踢脚板:(1)粘贴法:根据墙抹灰厚度,用1:3水泥砂浆打底找平并在面层划纹,干硬后再把湿润阴干的大理石踢脚板的背面,刮抹一层2mm~3mm 厚的素水泥浆(宜加10%左右108胶)后,往底灰上粘贴,并用木锤敲实根据水平线找平找直。
大理石花岗石干挂施工方案
大理石花岗石干挂施工方案大理石和花岗石是常见的建筑装饰材料,它们的干挂施工方法在建筑外立面装饰中得到广泛应用。
下面将介绍大理石和花岗石的干挂施工方案。
一、施工前准备1.材料准备:准备好需要使用的大理石和花岗石板材,根据设计要求进行加工,并检查板材的质量和尺寸是否符合要求。
2.工具准备:准备好施工所需的各种工具,如切割机、钻孔机、钢锤、钢丝锯、批刀、水平仪等。
二、施工步骤1.立面测量:根据设计方案,对建筑立面进行测量,确定横竖线位置和板材尺寸,标注出洞口、龙骨和连接处的位置。
2.龙骨安装:根据立面测量结果确定龙骨的位置,在墙体上进行标定,然后将龙骨固定在墙体上。
3.板材切割:根据立面测量结果,按照尺寸要求对板材进行切割加工,确保其尺寸和图案的准确性。
4.板材干挂:将切割好的板材进行干挂安装。
首先,在板材的四个角上预留孔洞,然后利用钢丝锯或螺栓将板材挂在龙骨上。
5.硅胶填缝:将安装好的板材之间的缝隙进行填缝处理,选用适当的颜色的硅胶进行填缝,以保证立面的美观和密封性。
6.粘接处理:根据需要,对板材进行粘接处理,以增加板材的稳定性和整体效果。
7.砖角装饰:对外墙角落使用砖角进行装饰,以增加立面的立体感和装饰性。
8.细部处理:对装饰面上的细节进行处理,如门窗洞口、构造缝隙等部位的处理,使整体效果更加完美。
三、施工注意事项1.板材的选用:选用质量好、纹理美观、颜色统一的板材,在进行施工前进行检查,确保没有明显瑕疵。
2.板材的固定:板材的固定要牢固可靠,避免发生松动或脱落的情况。
同时,要注意控制挂件的深度,以免对板材造成伤害。
3.硅胶填缝:填缝时要均匀平滑,确保填缝材料的质量和颜色与板材相匹配。
4.立面的保护:在施工期间,要保护好立面,避免被工具划伤或碰撞,同时要定期清理施工产生的灰尘和污渍。
5.施工安全:在施工过程中要注意安全,严禁高空坠落和施工事故的发生,同时要加强施工现场的管理,确保施工安全。
大理石和花岗石的干挂施工方案需要严格按照设计要求和施工规范进行操作,以确保施工质量和安全。
作业指导书-----大理石、花岗石干挂施工方案及工艺
作业指导书—–大理石、花岗石干挂施工方案及工艺一、施工准备1.1 施工材料准备在进行大理石、花岗石干挂施工之前,首先需要准备好以下材料:•大理石、花岗石干挂板材•钢架•干挂连接件•固定件•胶水•手工具(例如螺丝刀、榫头锤等)•电动工具(例如电镐、电锤等)1.2 施工环境准备确保施工环境安全整洁,清理施工区域,保证施工区域干净无杂物,为施工作业提供良好的工作条件。
1.3 人员配备合理安排施工人员,确保每位施工人员具备相关的施工经验和技能,做好安全防护工作。
二、干挂施工方案2.1 确定安装位置在进行干挂施工之前,需要做好施工图纸的测量与设计,确定干挂石材的安装位置。
2.2 安装钢架根据设计图纸,安装好钢架,注意钢架的稳固性和平整度,确保钢架能够承担干挂石材的重量。
2.3 固定连接件将干挂石材与钢架连接,使用连接件进行固定,确保石材安全牢固地固定在钢架上。
2.4 粘贴胶水在安装石材时,使用胶水将石材与钢架连接固定,注意胶水的均匀涂抹和适量使用。
2.5 调整石材位置在安装过程中,需要不断调整石材的位置,确保石材的平整度和整体效果。
三、施工工艺3.1 清洁工艺在施工完成后,对干挂石材表面进行清洁,去除污垢和残留的胶水,使石材表面保持光洁。
3.2 检查工艺施工完成后,按照设计要求,对干挂石材进行检查,确保安装位置准确,连接牢固,整体效果符合要求。
3.3 完工工艺完成施工后,做好施工记录,整理施工现场,清理工具和材料,确保施工环境恢复整洁。
四、总结大理石、花岗石干挂施工是一项精细的工艺,需要施工人员具备丰富的经验和技能。
在施工过程中,务必严格按照设计要求和安装规范进行操作,确保施工质量和安全。
同时,施工完成后也要做好清洁和整理工作,保持施工环境整洁,确保工程完成品质。
大酒店工程大理石、花岗石地面施工工艺
大酒店工程大理石、花岗石地面施工工艺大酒店工程大理石、花岗石地面施工工艺提要:大理石、花岗石板进场后,应侧立堆放在室内光面相对、背面垫松木条、并在板下加垫木方。
拆箱后详细核对品种、规格更多精品制度大酒店工程大理石、花岗石地面施工工艺一、施工准备1材料及主要机具:(1)天然大理石、花岗石的品种、规格应符合设计要求,技术等级、光泽度、外观质量要求,应符合国家标准《天然大理石建筑板材》、《花岗石建筑板材》的规定,其允许偏差和外观要求见表7-12。
花岗石、大理石板材质量要求表7-12(2)水泥:硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥,其标号不宜小于425。
白水泥:白色硅酸盐水泥,其标号不小于425号。
(3)砂:中砂或粗砂,其含泥量不应大于3%。
(4)大理石碎块及色石渣:石渣颜色应符合设计要求。
应坚硬、洁净、无杂物,粒径宜为4~14mm。
大理石碎块不带夹角,薄夺取应一致。
(5)矿物颜料(擦缝用)、蜡、草酸。
(6)主要机具:手推车、铁锹、靠尺、浆壶、水桶、喷壶、铁抹子、木抹子、墨斗、钢卷尺、尼龙线、橡皮锤(或木锤)、铁水平尺、弯角方尺、钢錾子、合金钢扁錾子、台钻、合金钢钻头、笤帚、砂轮锯、磨石机、钢丝刷。
2、作业条件;(1)大理石、花岗石板进场后,应侧立堆放在室内光面相对、背面垫松木条、并在板下加垫木方。
拆箱后详细核对品种、规格、数量等是否符合设计要求,有裂纹、缺棱、掉角、翘曲和表面有缺陷时,应予剔除。
(2)搭设好加工棚,安装好台钻及砂轮锯,并接通水电源。
(3)室外内抹灰(包括立门口)、地面垫层、预埋在垫层内的电管及穿通地面的管线均已完成。
(4)房间内四周墙上弹好+50cm水平线。
(5)施工操作前应画出铺设大理石地面的施工大样图。
(6)冬期施工进操作温度不得低于5oc。
二、操作工艺工艺流程:准备工作:(1)以施工大样图和加工单为依据,熟悉了解各部位尺寸和作法,弄清洞口、边角等部位之间的关系。
(2)基层处理:将地面垫层上的杂物清净,用钢丝刷刷掉粘结在垫层上的砂浆,并清扫干净。
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理石地面施工方案一、施工准备(一)作业条件1、大理石(花岗石)楼、地面属于高级装修,所以必须有图案及排块设计,要求更高的还要结合墙面、顶棚做法以及与该室的功能相适应,颜色也是大理石(花岗石)楼、地面装饰效果控制的重点,以防和设计的意图不一致;对于大面积的楼、地面还应对厂家的石材批量进行考察,避免出现同一间室内颜色不一样。
大理石质地较软,强度低,在加工和施工中一定注意。
装饰楼、地面对于颜色、材质、花纹的要求高,忌用好的石材没有表现出好的效果。
2、大理石(花岗石)板材进场后,应侧立堆放在室内,光面相对,背面垫松木条,并在板下加垫木方,拆箱后详细核对品种、规格、数量、石材放射性物质检测报告等是否符合设计要求,有裂纹、缺楞、掉角、翘曲和表面有缺陷时,应予剔除。
做完地面垫层,按标高留出磨石层厚度(至少3mm)。
3、室内抹灰(包括门口)、地面垫层、预埋在垫层内的电管及穿地面的管线均已完成。
4、房间内四周墙上弹好+0.5m水平控制线。
5、施工操作前对大理石(花岗石)的施工要画出施工大样图,对特别拼花的房间要进行拼花设计,现场搭设好临时加工场,安装好台钻及砂轮锯,接好水、电源,对加工料单的要求一定要准确并编号。
在石材背面将编号标明。
6、冬季施工时操作温度不低于+5℃。
(二)材料要求材料符合现行国家行业标准《天然花岗石建筑石材》(GB/T 18601-2009)《建筑材料放射性核素限量》(GB6566-2010),并按规定检验石材的放射性是否符合要求。
水泥:32.5级复合硅酸盐水泥;砂:中砂,含泥量不大于3%;清洗剂:蜡、草酸。
(三)施工机具手推车、铁锹、靠尺、浆壶、水桶、喷壶、铁抹子、木抹子、墨斗、钢卷尺、尼龙线、橡皮锤(或木锤)、铁水平尺、弯角方尺、钢錾子、合金钢扁堑子、台钻、合金钢钻头、笤帚、砂轮锯、磨石机、钢丝刷等。
二、工艺流程准备工作→基层处理→试拼→弹线→试排→刷水泥浆及铺砂浆结合层→铺大理石板块或花岗石板块→灌缝、擦缝→打蜡三、操作工艺(一)准备工作以施工大样图和加工单为依据,仔细核对各部位尺寸和做法,计算好各细部及洞口边角部位尺寸,如果有场外加工,要对石材的颜色、花纹进行考察,对石材的放射性要有检测报告。
(二)基层处理将地面垫层的杂物清理干净,井检查基层有无空鼓现象,如有用云石机将空鼓部位切除并重新浇筑。
垫层上的砂浆要用工具清除,并清扫干净。
(三)试拼正式铺设前,对每房间的大理石(花岗石)板块要按图案、颜色、纹理试拼,并注意遇到管道套割;将非整块板对称排放在房间靠墙部位,然后编号并码放整齐。
(四)弹线一般楼、地面施工是在墙面抹灰之后,所以在抹灰施工前一定要在基层上弹上房间十字控制线,控制房间方正,以防楼、地面施工时,边角部位出现斜条块。
十字控制线要弹在混凝土垫层上,并引至墙面底部,然后依据墙面+0.5m 水平控制线找出面层标高,在墙上弹出水平标高线,弹水平线时要注意室内与楼道面层标高应一致。
(五)试排在房间内的两个垂直方向铺两条干砂带,宽度大于板块宽度,厚度3cm以上,结合施工大样图及房间实际尺寸,把大理石(花岗石)板块排好,检查板块之间的缝隙,对于拼花的部位一定认真核对位置与花色。
(六)刷水泥浆及铺砂浆结合层试排后将干砂和板块移开,清扫干净,用喷壶洒水润湿,刷一层素水泥浆(水灰比为0.5,不要刷得面积过大,随铺砂浆随刷)。
拉十字控制线(鱼线),用1:2~1:3的干硬性水泥砂浆铺找平层(干硬程度以手捏成团,落地即散为宜)。
铺好后用靠尺板刮平,再用抹子拍实找平,面积以能铺3m2左右为宜。
厚度控制在放上大理石(花岗石)板块时高出面层水平线3~4mm。
(七)铺大理石(花岗石)板块板块需预先用水浸湿,表面阴干无明水后方可铺装。
根据房间拉的十字控制鱼线,纵横各铺一行,作为大面积铺石材标筋用。
依据试拼时的编号、图案及试排的缝隙(一般为lmm以内),在十字控制线交点开始铺砌。
先试铺,即搬起板块对好纵横控制线铺落在已铺好的干硬性砂浆找平层上,用橡皮锤敲击板材的木垫板(不得用橡皮锤或木锤直接敲击板块,以免将板材敲裂或敲破)。
振实砂浆至铺设高度后,将板块掀起移至一旁,检查砂浆表面与板块之间是否相吻合,如发现有空虚之处,用砂浆填补实,然后正式镶铺,在板材背面满刮一层水泥素浆(1:0.5),再铺板块安放时四角同时往下落,用橡皮锤或木锤轻击板材上的木垫板,根据水平线用靠尺找平,铺完第一块,向两侧和后退方向顺序铺砌。
铺完纵、横行之后有了标准,可分段分区依次铺砌,一般房间先里后外进行,逐步退至门口,注意与楼道接缝的配合交圈。
以前使用干硬性水泥砂浆,是为了使表面平整,一般把水泥砂浆铺得较厚(40~70mm),铺完砂浆后试铺。
工艺复杂,铺设完毕后,要养护。
改进方法为:l、确保楼地面基底标高准确,在浇筑混凝土楼板时就严格控制楼板厚度和标高。
2、石材加工时规格尺寸要严格按规定验收,可以用高强、快硬砂浆,并掺入胶料或外加剂,相对减小养护时间,铺设前必须使基层混凝土保持湿润状态。
3、另外,用水泥砂浆铺设石材,容易产生大面积水渍污染(永久性的),甚至泛黄等不良现象,对美观会造成极坏影响,为消除这类通病,可对石材进行防污染处理,用石材防污染剂对石材的6个面进行涂刷或喷抹,防污染剂可渗入石材若干毫米,对防止石材污染起重要作用(同时适用外立面干挂石材)。
(八)灌缝、擦缝在板块铺砌后l~2昼夜进行灌浆擦缝。
根据大理石(花岗石)颜色,选择相同颜色矿物颜料和水泥拌合均匀,调成l:l稀水泥浆,用浆壶徐徐灌入板块之间的缝隙中(可分几次进行),并用长把刮板把流出的水泥浆刮向缝与板面擦平,同时将板面上水泥浆擦净,使大理石(花岗石)面层的表面洁净,以上工序完成后,对面层加以覆盖保护。
养护时间7d。
(九)打蜡当水泥砂浆结合层达到强度后(抗压强度达到1.2MPa时)方可打蜡,表面清理干净,打蜡用蜡包在布内,在面层上薄薄地涂一层成蜡,待干后用钉有帆布或麻布的磨石机打蜡,二遍成活。
(十)踢脚板工艺流程对于大理石(花岗石)踢脚板,在墙面抹灰时,要空出一定高度不抹(一般以楼地面层向上量150mm为且),以使可以控制踢脚的出墙厚度,所以采用灌浆法。
灌浆法:根据+0.5m水平控制线,测出踢脚板上口水平线,弹在墙上,再用线坠吊线。
确定出踢脚板的出墙厚度,一般8~10mm。
拉踢脚板上口水平线,在墙两端各安装一块踢脚板,其上楞高度在同一水平线内,出墙厚度要一致,然后逐块依顺序安装,随时检查踢脚板的水平度和垂直度。
相邻两块之间及踢脚板与地面、墙面之间用石膏稳定。
灌1:2稀水泥砂浆,并随时把溢出的砂浆擦干净,待灌入的水泥砂浆终凝后,把石膏铲掉。
用棉丝蘸与踢脚板同颜色的稀水泥浆擦缝,踢脚板的面层打蜡同地面一起进行,方法参照前述手工进行,镶贴踢脚板,板缝宜与地面的大理石(花岗石)板缝构成骑马缝,注意在阳角处,需磨角,留出4mm不磨,保证阳角有一等边直角的缺口;阴角保证大面踢脚板压小面踢脚板。
四、质量要求1铺设花岗岩面层时,其水泥类基层的抗压强度不得小于1.2MPa。
2 铺设花岗岩面层的结合层和板块间的填缝采用水泥砂浆,应符合下列规定:1 )配制水泥砂浆应采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥;其水泥强度等级不宜小于32.5;2 )配制水泥砂浆的砂应符合国家现行行业标准《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》JGJ 52的规定。
3 )配制水泥砂浆的体积比(或强度等级)应符合设计要求。
6.1.4 结合层和花岗岩面层填缝的沥青胶结材料应符合国家现行有关产品标准和设计要求。
6.1.5 板块的铺砌应符合设计要求,当设计无要求时,宜避免出现板块小于1/4边长的边角料。
6.1.6 铺设花岗石面层的结合层和填缝的水泥砂浆,在面层铺设后,表面应覆盖、湿润,其养护时间不应少于7d。
当花岗岩面层的水泥砂浆结合层的抗压强度达到设计要求后,方可正常使用。
6.1.7 板块类踢脚线施工时,不得采用石灰砂浆打底。
6.1.8 板、块面层的允许偏差应符合表6.1.8的规定。
续表五、成品保护运输大理石(花岗石)板块和水泥砂浆时,应采取措施防止碰撞已做完的墙面、门口等。
铺砌大理石(花岗石)板块过程中,操作人员应做到随铺随用干布擦净石材面上的水泥浆痕迹。
在大理石(花岗石)地面上行走时,找平层水泥砂浆的抗压强度不得低于1.2MPa。
大理石(花岗石)地面完工后,房间应封闭或在其表面加以覆盖保护。
六、应注意的质量问题1、板面空鼓:由于混凝土垫层清理不净或浇水湿润不够,刷素水泥浆不均匀或刷的面积过大、时间过长已风干,干硬性水泥砂浆任意加水,大理石板面有浮土未浸水湿润等等因素,都易引起空鼓。
因此必须严格遵守操作工艺要求,基层必须清理干净,结合层砂浆不得加水,随铺随刷一层水泥浆,大理石板块在铺砌前必须浸水润湿。
2、接缝高低不平、缝子宽窄不均;主要原因是板块本身有厚薄及宽窄不匀、窜角、翘曲等缺陷,铺砌时未严格拉通线进行控制等因素,均易产生接缝高低不平、缝子不匀等缺陷。
所以应预先严格挑选板块,凡是翘曲、拱背、宽窄不方正等块材剔除不予使用。
铺设标准块后,应向两侧和后退方向顺序铺设,并随时用水平尺和直尺找准,缝子必须拉通线不能有偏差。
房间内的标高线要有专人负责引入,且各房间和楼道内的标高必须相通一致。
3、过门口处板块易活动:一般铺砌板块时均应从门框以内操作,而门框以外与楼道相接的空隙(即墙宽范围沟)面积均后铺砌,由于过早上人,易造成此处活动。
在进行板块翻样提加工定货计划时,应同时考虑此处的板块尺寸,并同时加工,以便铺砌楼道地面板块时同时操作。
4、踢脚板不顺直,出墙面厚度不一致:主要由于墙面平整度和垂直度不符合要求,镶踢脚板时未吊线、未拉水平线,或在墙面抹灰时没甩出踢脚板位置,随墙面镶贴所造成。
在镶踢脚板前,必须先检查墙面的垂直度、平整度,如超出偏差,应进行处理后再镶贴。