阶梯轴零件图的识读
《汽车机械识图与CAD》教学课件第6章零件图的识读与绘制
第6章 零件图的识读与绘制
本章内容 本章内容
• 1）掌握常见四大类零件（轴套类零件、轮盘类零件、叉架类零件、箱体类零 件）的结构特点、表达方式及其零件图的绘制方法和步骤；
• 2）掌握零件图上的尺寸标注方法； • 3）掌握零件图上技术要求的标注与识读方法； • 4）掌握零件图的测绘方法和步骤，并且能够正确绘制零件草图； • 5）掌握零件图的阅读方法与步骤。
齿轮轴零件图如图6-2所示，一张完整的零件图应该包括以下四方面内容。 （1）一组图形。 综合运用机件的各种表达方法（如视图、断面图、剖视图、简化画法、局部放大、规定 画法等），用一组图形完整、清晰、正确地表达出零件的结构形状。如图6-2所示的齿轮轴 ，用一个移出断面图、一个基本视图和局部剖视图表达了该零件的结构。 （2）完整的尺寸。 正确、完整、清晰、合理地标出零件的全部尺寸，能够表明形状的大小以及相对位置 关系。
第6章 零件图的识读与绘制
6.1 零件图概述 6.1.3 零件图的内容
齿轮轴零件图如图6-2所示，一张完整的零件图应该包括以下四方面内容。 （3）技术要求。 按国家标准的要求，用规定的数字、符号、文字或字母表示零件在加工、检验过程中应 达到的质量要求，如几何公差、尺寸公差、表面粗糙度、热处理、材料、表面处理等要求。 另外，对于不便于用符号标注在图中的技术要求，可用文字注写在标题栏的上方或者左方 。在标题栏附近，需要注写出已经做过表面粗糙度要求以外的零件表面的表面粗糙度要求。 （4）标题栏。
第6章 零件图的识读与绘制
本本章章重内点容
• 阅读与绘制零件图。
本章难点
• 正确、完整、合理地绘制出常用零件的零件图。
第6章 零件图的识读 与绘制
6.1 零件图概述 6.2 零件图的尺寸标注 6.3 零件图的技术要求 6.4 零件图的识读方法与步骤 6.5 徒手绘制零件图 6.5 测量尺寸的工具与测量方法
06项目二 任务1 阶梯轴零件图的识读与绘制
贵州省机械工业学校机械制造技术专业教案教学过程教学步骤教学内容教师活动学生活动时间安排任务提出通过本项任务实施，学习阶梯轴零件图的识读与绘制，能正确使用绘图工具绘制轴类零件的及正确标注相关的尺寸。
本任务主要学习基本轴类零件的画法。
通过本项工作任务实施，学习轴类零件识读方法，并学习轴类零件的绘制方法及相关的尺寸标注，如图2-1-1所示：图2-1-1阶梯轴零件图一、学生倾听老师讲述相关内容；二、积极思考。
5任务分析对本次任务的特点，学习方法等进行分析。
通过本项任务实施，学习基本轴类零件的画法，为后续零件的测绘打下基础。
认真听老师对任务进行分析10新课讲授一、知识点的讲解二、操作过程示范讲解一、教师讲解知识：轴类零件的基本知识：1.轴类零件的功用轴类零件是机器中常遇到的典型零件之一。
它在机械中主要用于支承齿轮、带轮、凸轮以及连杆等传动件，以传递扭矩。
轴类零件是旋转体零件，其长度大于直径，一般由同心轴的外圆柱面、圆锥面、内孔和螺纹及相应的断面所组成。
2.轴类零件的结构特点一、学生听老师讲授，认真做笔记，遇到疑问可以向老师请教。
30垂直方向尺寸基准。
图2-1-3阶梯轴的基准线5.技术要求分析（1）表面粗糙度：要求高的是、和圆柱面，均为Ra0.8，键槽侧面为Ra1.6，其余所有表面的表面粗糙度都为Ra3.2；（2）尺寸公差：如，查表可知其公差带代号为h6。
6.综合归纳（二）绘制台阶类零件图1．绘制图框及标题栏；2.在图框内绘制基准线；3.在图框内绘制已知线段；4.在图框内绘制退刀槽和键槽；5.绘制断面图；6.在图框内进行尺寸标注；在进行尺寸标注时，应遵循以下原则：（1）重要尺寸直接标出；（2）避免注成封闭的尺寸链；（3）按加工工艺标注尺寸。
7.在图框内进行表面粗糙度的标注：（1）表面结构要求对每一个表面一般只标注一次，并尽可能标注在相应的尺寸及其公差的同一视图上。
（2）表面结构的注写和读取方向应与尺寸注写和读取的方向一致。
毕业设计论文—阶梯轴的加工工艺设计
. .. . 毕业设计题目阶梯轴的加工工艺学生威学号系部机械工程系专业机械制造与自动化班级1101导师黄光裕职称完成时间2021年4月摘要通过此次工艺编制让我们对课本上的知识有了深刻的理解，使我们学到了思考的方法。
1、读懂零件图。
只有通过熟悉和了解了该零件的作用或性能才算是真正读了图纸。
2、熟悉机械加工方法。
比方：车、铣、刨、拉、磨〔研、珩〕、钳、镗、线切割、放电、挤压、铸造以及热处理等等。
作为工艺规程的编制者，必须对所有的加工方式很熟悉。
3、合理使用工序的集中和分散制。
批量产品时，我们通常采用工序分散制，相反，单件生产时通常采用工序集中制。
4、知识更新要快。
就机械加工而言，日本和德国的重工业开展是让世界瞩目的，我们需要向他们学习和鉴监。
由于知识层次构造有限，报告中难免有许多缺乏和缺点，望教师予以批评指正，我们会在今后的学习中再接再厉，完善我们的知识构造和制作水平。
关键词：零件图；铸造；热处理；机械加工；目录摘要 (2)设计任务 (3)加工工艺图纸分析 (4)构造及技术条件分析 (8)加工工艺过程分析 (8)(1)．确定主要外表加工方法和加工方案 (8)(2)．划分加工阶段 (8)(3)．选择定位基准 (8)(4)．热处理工序的安排 (9)(5)．加工顺序安排 (10)总结 (11)参考文献 (12)附录 (13)1 设计任务对于阶梯轴加工工艺有很重要的意义，好的加工工艺能够合理的使用和加工零件，所以对于零件的加工工艺分析很重要。
2阶梯轴加工工艺图纸分析以下图为减速箱传动轴工作图样。
下表为该轴加工工艺过程。
生产、批量为小批生产，材料为45热轧圆钢，零件需调质。
3.构造及技术条件分析该轴为没有中心通孔的多阶梯轴。
根据该零件工作图，其轴颈M、N，外圆P,Q及轴肩G、H、I有较高的尺寸精度和形状位置精度，并有较小的外表粗糙度值，该轴有调质热处理要求。
4.加工工艺过程分析1．确定主要外表加工方法和加工方案。
机电一体化任务10 绘制与识读零件图
10.2 任务资讯
零件图的尺寸标注，不但要符合国家标准规定，做到正确、完整、 清晰，还应使尺寸标注合理。合理地标注尺寸，是指所标注尺寸 既符合设计要求，又满足工艺要求，便于零件加工、测量和检验。 标注尺寸时，须先了解零件的作用、安装位置及加工方法等，以 便恰当地选择尺寸基准，合理地标注尺寸。 (1)尺寸基准 尺寸基准是标注和测量尺寸的起点，尺寸基准又分 为设计基准和工艺基准。 1)设计基准。 2)工艺基准。
图10-16 铸件的起模斜度
10.2 任务资讯
(2)铸造圆角 铸件表面相交处应有圆角，以免铸件冷却时产生缩 孔或裂纹，同时防止脱模时砂型落砂。
图10-17 铸造圆角
(3)铸件壁厚 用铸造方法制造零件的毛坯时，为了避免浇注后铸 件各部分因冷却速度不同而产生缩孔或裂纹，
10.2 任务资讯
10.2 任务资讯
选择零件图的表达方案就是指选择视图，包括主视图的选择，以 及视图数量和表达方法的选择。一个好的表达方案应把零件的结 构形状正确、完整、清晰地表达出来。选择时，首先要对零件的 结构形状特点进行分析，了解其在机器或部件中的位置、作用及 加工方法，然后综合分析、灵活合理地选择视图的数量及表达方 法。 (1)主视图的选择原则 1)应反映零件的主要形状特征。
10.2 任务资讯
表格
10.2 任务资讯
图10-6 阶梯轴的设计基准和工艺基准
(2)零件尺寸合理标注的一般原则
10.2 任务资讯
1)考虑设计要求 ① 重要尺寸要直接标注。重要尺寸一般指影响零件工作性能的尺 寸(如轴承孔的中心高)，有配合要求的尺寸(如轴或孔的直径尺寸) 和重要的安装定位尺寸(如底板安装孔的中心距)等。重要尺寸必须 从基准出发直接注出，以保证加工时达到设计要求，避免尺寸之 间的换算，以保证产品质量。 ② 不要形成封闭尺寸链。图10-7a中同时注出了总长及各端长度A、 B、C就形成了封闭尺寸链，这将给加工造成困难。因此，应选一 个不重要的尺寸不标注，使所有尺寸误差都积累至此，以保证重 要尺寸的精度，提高加工的经济性，如图10-7b所示。
读零件图方法和步骤
摇臂钻是效率很高的孔加工机床，由于 它的主 轴可以 在加工 范围内 快速的 任意移 动，而 工件固 定。因 此加工 大型箱 体零件 上的不 同位置 的孔， 螺孔等 ，效率 很高。
编辑本段立式铣床的日常保养
班前保养 (1)开车前检查各油池是否缺油，并按照 润滑图 所示， 使用清 净的机 油进行 一次加 油。
③两个圆柱形的进出 油口，分别位于泵 体的右边和后边。
综合分析后， 想象出泵体的形状。
四、分析尺寸和技术要求
首先找出长、宽、
高三个方向的尺寸基
准，然后找出主要尺
寸。
长度方向是安装
通孔
板的端面。
宽度方向是泵体 前后对称面。
高度方向是泵体 的上端面。
47±0.1、60±0.2 是主要尺寸，加工时 必须保证。
(7)工作台快速移动离合器的调整。
(8)传动皮带松紧程度的调整。
班后保养
要使丝杠在轴线方向与工作台之间的 配合间 隙达到 最小。
工作后必须检查、清扫设备，做好日 常保养 工作， 将各操 作手柄( 开关) 置于空 档(零位 )拉开 电源开 关，达 到整齐 、清洁 、润滑 、安全 。
定期保养 1.每3个月清洗床身内部、升降台内 部和工 作台底 座的润 滑油池 、用汽 油清洗 润滑油 泵的游 油网， 每年不 少于两 次。
读零件图的方法和步骤
一、看标题栏
了解零件的
名称、材料、绘
通孔
图比例等内容。
从右图可知： 零件名称为泵体。 材料是铸铁。绘 图比例1:2。
二、分析视图
找出主视图， 分析各视图之间的
通孔
投影关系及所采用 的表达方法。
主视图是全 剖视图，俯视图 取了局部剖，左 视图是外形图。
阶梯轴尺寸标注
阶梯轴尺寸标注阶梯轴尺寸标注是机械设计中常见的一种标注方式，用于指示阶梯轴的各个重要尺寸参数。
阶梯轴是一种具有不同直径的轴，用于连接不同直径的零件。
在设计和制造阶梯轴时，准确标注各个尺寸参数非常重要，以确保零件之间的配合和运转的正常。
一、整体结构阶梯轴通常由两个或多个直径不同的轴段组成，每个轴段的直径可能相等也可能不等。
根据设计要求，每个轴段的直径、长度等尺寸参数需要进行标注。
一般情况下，阶梯轴的直径会逐渐减小或逐渐增大，以适应连接的零件的要求。
二、阶梯轴尺寸标注方式阶梯轴尺寸标注通常使用直径符号(⌀)和长度符号(L)进行标注。
标注的方式可以根据实际需要进行调整，但需要确保标注的清晰准确。
在实际绘图中，可以使用CAD软件进行绘制，并在相应的位置添加标注文字。
三、直径标注阶梯轴的直径标注通常位于轴段的两端，用于指示该轴段的直径尺寸。
直径标注的形式为“⌀D”，其中D表示该轴段的直径尺寸。
直径标注可以使用实线或虚线进行绘制，以与其他标注区分开来。
四、长度标注阶梯轴的长度标注通常位于轴段的侧面或底面，用于指示该轴段的长度尺寸。
长度标注的形式为“L”，其后可以添加具体的尺寸数值。
长度标注可以使用实线或虚线进行绘制，以与其他标注区分开来。
五、轴段顺序标注阶梯轴通常由两个或多个轴段组成，每个轴段的直径和长度可能不同。
为了方便理解和识别，可以在阶梯轴上添加轴段顺序标注。
轴段顺序标注使用数字或字母来表示，例如“1”、“2”、“A”、“B”等。
轴段顺序标注可以位于轴段旁边或轴段之间，以指示轴段的顺序。
六、注意事项在进行阶梯轴尺寸标注时，需要注意以下几点：1. 尺寸标注应该清晰易读，避免模糊或重叠；2. 标注应该与图纸的比例尺相符，确保标注的准确性；3. 标注的文字应该与图纸的内容保持一致，避免混淆；4. 阶梯轴的尺寸标注应该与其他标注相互协调，整体美观。
总结：阶梯轴尺寸标注是机械设计中的重要环节，对于确保零件之间的配合和运转的正常起到了关键作用。
阶梯轴零件图的识读
1.《机械零部件测绘》陈桂芳主编，机械工业出版社
2.《机械零部件测绘与CAD》精品资源共享课网站
3.《机械制图及测量技术应用》吕瑛波主编，化学工业出版社
4.《机械制图》刘力主编，高等教育出版社
5.查阅《机械零部件测绘与CAD》精品资源共享课网站中的网络资源：期刊杂志链接相关网站链接
工具与
材料
2.读零件图的步骤；
1.教师讲解读图的主要方法：以“形体分析法为主，以线面分析法为辅”；
2.教师在多媒体上展示一张零件图，让学生读零件图上的标题栏，从零件图中概括了解：零件的名称是什么？从名称中可以分析零件的主要用途是什么？零件的材质是什么？绘制零件时所采用的比例？
3.进行视图分析：让学生在分析过程中，找出主视图，然后看清楚用了多少个基本视图和其它视图，采用什么的表达方法，以及各视图间的投影关系；剖视、断面的剖节位置；
4.尺寸分析：让学生首先找出尺寸基准，然后确定零件的定形、定位尺寸，看清尺寸标注形式和特点，尺寸标注是否正确、完整、齐全；
5.技术要求和工艺分析：根据图中内、外符号和文字说明，让演了解表面粗糙度，公差与配合、形位公差以及热处理等技术要求，根据零件的特点试确定其加工方法；
6.综合归纳：引导学生看懂零件的结构形状、尺寸标注和技术要求。
3.再读零件图
课后
反思
与
总结
根据图中内外符号和文字说明让演了解表面粗糙度公差与配合形位公差以及热处理等技术要求根据零件的特点试确在教师的引导下认真阅读零件图按照零件图的读图步骤读懂减速器零件图
三门峡职业技术学院课程课堂教学设计方案
本次课标题
阶梯轴零件图的识读
授课对象
机电一体化技术专业
大一新生
教学时数
如何能看懂复杂机械图纸中的尺寸标注
出入加工现场，各种繁杂的加工工序图纸，你是否都看得懂？1. 常见结构的尺寸注法常见孔的尺寸注法（盲孔、螺纹孔、沉孔、锪平孔）；倒角的尺寸注法。
❖盲孔❖螺纹孔❖沉孔❖锪平孔❖倒角2. 零件上的机械加工结构❖退刀槽和砂轮越程槽在零件切削加工时，为了便于退出刀具及保证装配时相关零件的接触面靠紧，在被加工表面台阶处应预先加工出退刀槽或砂轮越程槽。
车削外圆时的退刀槽，其尺寸一般可按"槽宽×直径"或"槽宽×槽深"方式标注。
磨削外圆或磨削外圆和端面时的砂轮越程槽。
❖钻孔结构用钻头钻出的盲孔，在底部有一个120°的锥角，钻孔深度指的是圆柱部分的深度，不包括锥坑。
在阶梯形钻孔的过渡处，也存在锥角120°圆台，其画法及尺寸注法。
用钻头钻孔时，要求钻头轴线尽量垂直于被钻孔的端面，以保证钻孔准确和避免钻头折断。
三种钻孔端面的正确结构。
❖凸台和凹坑零件上与其他零件的接触面，一般都要加工。
为了减少加工面积，并保证零件表面之间有良好的接触，常常在铸件上设计出凸台，凹坑。
螺栓连接的支撑面凸台或支撑面凹坑的形式；为了减少加工面积，而做成凹槽结构。
3. 常见零件结构❖轴套类零件这类零件一般有轴、衬套等零件，在视图表达时，只要画出一个基本视图再加上适当的断面图和尺寸标注，就可以把它的主要形状特征以及局部结构表达出来了。
为了便于加工时看图，轴线一般按水平放置进行投影，最好选择轴线为侧垂线的位置。
在标注轴套类零件的尺寸时，常以它的轴线作为径向尺寸基准。
由此注出图中所示的Ф14 、Ф11（见A-A断面）等。
这样就把设计上的要求和加工时的工艺基准（轴类零件在车床上加工时，两端用顶针顶住轴的中心孔）统一起来了。
而长度方向的基准常选用重要的端面、接触面（轴肩）或加工面等。
如图中所示的表面粗糙度为Ra6.3的右轴肩，被选为长度方向的主要尺寸基准，由此注出13、28、1.5和26.5等尺寸；再以右轴端为长度方向的辅助基，从而标注出轴的总长96。
轴类零件的视图表达、尺寸标注、材料及技术要求
轴类零件的视图表达、尺寸标注、材料及技术要求轴类零件是组成机器的重要零件之一。
轴类零件的主要功用是支撑其他转动件回转并传递转矩，同时又通过轴承与机器的机架连接。
轴类零件是旋转零件，其长度大于直径，通常由外圆柱面、圆锥面、内孔、螺纹及相应端面所组成。
轴上往往还有花键、键槽、横向孔、沟槽等。
根据功用和结构形状，轴类有多种型式，如光轴、空心轴、半轴、阶梯轴、花键轴、曲轴、凸轮轴等，起支撑、导向和隔离作用。
1.视图表达1）轴类零件主要是回转体，一般都在车床、磨床上加工，常用一个基本视图表达，轴线水平放置,并且将小头放在右边、便于加工时看图。
2）在轴上的单键槽最好朝前画出全形。
3）对于轴上孔、键槽等的结构，一般用局部剖视图或剖面图表示。
剖面图中的移出剖面,除了清晰表达结构形状外，还能方便地标注有关结构的尺寸公差和形位公差。
4）退刀槽、圆角等细小结构用局部放大图表达，如图所示。
2.尺寸标注1）长度方向的主要基准是安装的主要端面（轴肩)。
轴的两端一般是作为测量基准，轴线一般作为径向基准。
2）主要尺寸应首先注出，其余多段长度尺寸都按车削加工顺序注出。
轴上的局部结构，多数是就近轴肩定位。
3）为了使标注的尺寸清晰,便于看图，宜将剖视图上的内外尺寸分开标注，将车、铣、钻等不同工序的尺寸分开标注。
4）对轴上的倒棱、倒角、退刀槽、砂轮越程槽、键槽、中心孔等结构，应查阅有关技术资料的尺寸后再进行标注。
3.轴类零件的材料1、轴类零件常用材料有35、45、50优质碳素结构钢，以45钢应用最为广泛，一般进行调质处理，硬度达到230～260HBS。
2、不太重要或受载较小的轴可用Q255、Q275等碳素结构钢。
3、受力较大，强度要求高的轴，可以用40Cr 钢调质处理，硬度达到230～240HBS或淬硬到35～42HRC。
4、若是高速、重载条件下工作的轴类零件，选用20Cr、20CrMnTi、20Mn2B 等合金结构钢或38CrMoAIA高级优质合金结构钢。
机械制图--第十章 典型零件的测绘 第二节 阶梯轴零件的测绘
将零件草图整理、修改后画成正式的零件工作图。在画零件工作图时，要对草图进一步检查和校对，对于零件上标准结构，查表并正确注出尺寸。
步骤：
（1）根据零件的复杂程度、体积大小、结构形状，确定绘图比例。
（2）根据选定的绘图比例和确定的表达方案及视图数量，估计各视图所占的面积，并充分留有余地，选取较合适的图幅。
（3）徒手画零件草图
（4）测绘零件的全部尺寸，并根据尺寸标注的原则和要求，标注全部的必要的尺寸。注意不要遗漏、重复或注错尺寸。
（5）根据零件草图，结合实物，进行认真的检查、校对。
2. 画零件草图的要求和步骤：
（1）绘制零件草图的要求：
草图一般应徒手以目测的比例绘制在坐标纸或白纸上。绘图草图要做到内容完整、表达正确、尺寸齐全、要求合理、比例匀称，并具有与零件图相同的内容。
教
学
内
容和步骤教学内容
和
步
骤
教
学
内
容
和
步
骤
教
学
内
容
和
步
骤
教
学
内
容
和
步
骤
一、介绍零件测绘的方法与步骤
1.零件测绘的一般过程：
（1）了解和分析零件：
首先应了解零件的名称、材料以及它在机器或部件中的位置、作用及与相邻零件的关系，然后对零件的内外结构形状进行分析。
（2）确定零件的视图表达方案
关于零件的表达方案，前面已经讨论过。需要重申的是，一个零件，其表达方案并非是唯一的，可多考虑几种方案，选择最佳方案。
（3）用细实线轻轻画出各视图的基准线，完成底稿。
（4）检查底稿、加深。
（5）标注尺寸、注写技术要求、填写标题栏。
《数控车削加工阶梯轴类零件》PPT课件
Special lecture notes
1）工艺结构及精度分析。
本例工件由Φ20圆柱段、Φ35圆柱段、
倒角及倒 圆组成。工件尺寸精度和表面粗糙 度要求不高。
2）零件装夹方案分析。 采用三爪卡盘装夹方法。
3）加工刀具分析。刀具选择如下： T01: 93 外圆车刀(刀具材料：高速钢)1把； T02:切断刀（宽4mm）1把；
Special lecture notes
1．标准公差数值大批量生产时锥度的 检测
2 ．刀尖圆弧半径的选择原则 3．多用车刀结构 4．车圆锥时产生废品的原因及预防措 施 5．标准公差数值
Special lecture notes
按如图所示的工件图样完成加工操作。
锥轴零件图
锥轴零件图
Special lecture notes
Special lecture notes
8. 能运掌握机床回零的方法 9. 能正确使用三爪卡盘装夹棒料， 10. 能正确安装1把刀具。 11. 掌握输入程序与编辑程序的方法 12. 用单节方式下，机床锁定检验程序 13. 掌握数控加工的操作步骤 14. 能合理选择刀具并确定切削参数 15. 能运用试运行检验程序
1）建立工件坐标系。把工件右端面 的轴心处作为工件原点，并以此为工件 坐标系编程。
2）基点与节点计算。对标注有公差 的尺寸，应采用平均尺寸编程。
3）程序编制。加工程序单如表2-8所 示。
Special lecture notes
模拟加工的结果如图所示。
Special lecture notes
Special lecture notes
7. 掌握刀尖半径和方位号的手工输入及刀偏 量和刀尖圆弧半径等参数的修改。
阶梯轴加工讲解PPT精品课件
刀具选择
艺
夹具选择
分 析
加工路线确定
具
装夹方案确定
体 内 容
切削用量的选择 工件坐标系设定
制定工艺文件
10
装夹采用三爪自动定心卡盘，通用夹具； 既然是精加工，可按各台阶顺序加工，（然后切
槽并切断保证零件长度）； 工件材料为45#钢，使用YT15外圆刀，主偏角应
大于90°； 主轴转速S1000r/min，进给速度F0.1mm/r，背
20
A
O 12
70
15
程序如下：
O0001；
程序名
T0101；
选刀并建立工件坐标系
M03 S1000； 主轴正转，每分钟1000转
G00 X0 Z5.0； 快速定位到工件端面以外5mm处的M点
G01 X0 Z0 F0.1； 由M到O
G01 X16.0 Z0；
由O到A
G01 X20.0 Z-2.0；
相应的指令。 4、熟练掌握常用指令的作用和格式以及程序的格式。
当然，每一个程序必须要有程序头（如％xxxx）、 主轴转动(如M03 或M04 S300)、建立工件坐标系(如 T0101)、主轴停止（如M05）和程序结束符（如M02 或M30）。
5
数控车床编程的特点：
1、在一个程序段中，根据图样上标注的尺 寸，可以采用绝对坐标和增量坐标二者混合 编程。
M5；
M30；
21
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时间：20XX.XX.XX
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3.5 基本编程指令
：阶梯轴加工（G01指 应用）
船舶工程技术专业《零件的测绘二——阶梯轴测绘3》
任务提出
➢ 测绘图所示阶梯轴。
任务目标
图 阶梯轴
➢ 掌握阶梯轴测绘的方法和步骤，能够绘制阶梯轴的零件图。
第一页，共七页。
一、测绘阶梯轴
任务实施
图1所示阶梯轴的测绘方法及步骤如下。
① 分析零件，确定表达方案。轴类零件以主视图为主，该阶梯轴上的小孔深度，以及键槽 的宽度和深度可用局部剖视图表达，退刀槽用局部放大图表达。
⑤ 检查、加深图线、测量并填写尺寸数字。按照上步所画出的尺寸线分析零件的尺寸，确 认无误后按图上的尺寸标注线测量各局部尺寸，并将测量结果注写在草图上。其中，螺纹的螺 距可使用螺纹规或采用压痕法测量，键槽的尺寸可按轴径查附表Ⅰ，键槽的长度可查附表Ⅱ， 尺寸标注结果如图2〔d〕所示。
第四页，共七页。
（d）描深、标注尺寸和技术要求等 图2 绘制轴的草图
第七页，共七页。
⑦ 填写标题栏并绘制零件工作图。该阶梯轴的零 件工作图3所示。
第五页，共七页。图3 阶梯轴零件图来自谢大家！第六页，共七页。
内容总结
任务提出。图 阶梯轴。图1 阶梯轴。（c）画局部结构 （d）描深、标注尺寸和技术要求等。图2 绘制轴的草图。⑤ 检查、加深图线、测量并 填写尺寸数字。图3 阶梯轴零件图。谢谢大家
⑥ 制定技术要求。键槽处安装传动零件，因此 该轴段的中心线与两端f22处的轴颈的中心线有同轴 度要求，且该轴段的粗糙度在整个轴上要求最高， 参照同类零件可将其设定为16 μm。对于连接配合处 ，应根据轴上零件和轴的松紧程度，选择不同的配 合制度〔如f22处采用间隙配合、f35处采用过渡配合 〕，其极限数值可查附表Ⅳ。
② 确定比例和图幅。该轴的最大尺寸为长度尺寸，用钢板尺测量可知其长度尺寸为137，结 合零件的复杂程度，可采用1∶1的绘图比例和A4图幅。
机械制造与自动化《任务一 阶梯轴尺寸精度分析及检测教案》
1、有关尺寸、偏差的术语和定义
2、有关公差的术语和定义
3、测量技术根底
4、计量器具的选择
5、游标卡尺的使用
6、外径千分尺的使用
任务要求
1、会计算尺寸、偏差、公差，会判断零件尺寸合格范围
2、会绘制公差带图
3、会使用游标卡尺测量零件尺寸
4、会使用千分尺测量零件尺寸
任务成果
提交阶梯轴尺寸精度分析结果〔任务页〕。
教学设计方案
专业名称
任课教师
序 号
1
课程名称
公差配合与技术测量
授课班级
学 时
6
学习情境
零件尺寸精度分析与检测
学习任务
阶梯轴尺寸精度分析及检测
学习目标
1、掌握有关尺寸的术语和定义
2、掌握有关公差的术语和定义
3、掌握有测量过程四要素和计量器具的性能指标
4、掌握游标卡尺、外径千分尺的结构、原理、性能指标。
教学实施过程设计
教学步骤
教师活动
学生活动
学时
任务布置与
任务解析
提出本次任务的内容；教师对零件图尺寸标注进行分析。
1、理解任务，明确任务的重点和目标积
2、认真听老师对任务进行分析
知识讲授
讲解知识点
1、有关尺寸、偏差的术语和定义
2、有关公差的术语和定义
3、测量过程四要素
4、计量器具性能指标
5、游标卡尺使用
6、千分尺使用
1、学生倾听老师讲述，了解学习重难点。
2、学生听老师讲授完成工程任务所需的条件及相关理论知识，
3、认真做笔记，遇到疑问及时向老师请教
3
任务实施
1、老师宣布任务内容及相关实施1、学生在老师的指导下讨论实施步骤，制定方案，形成决策。
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5.技术要求和工艺分析：根据图中内、外符号和文字说明，让演了解表面粗糙度，公差与配合、形位公差以及热处理等技术要求，根据零件的特点试确定其加工方法；
6.综合归纳：引导学生看懂零件的结构形状、尺寸标注和技术要求。
三门峡职业技术学院课程课堂教学设计方案
本次课标题
阶梯轴零件图的识读
授课对象
机电一体化技术专业
大一新生
教学时数
2课时
教
学
目
标
基础能力目标
职业能力目标
社会能力目标
1.了解看零件图的目的、方法和步骤；
2.熟悉轴类零件的结构特点和表达方法；
3.初步学会分析轴类零件尺寸和技术要求；
4.会分析阶梯轴的结构及表达方法；
解决的办法：
一是学生边学习边实践，练和学相结合；二是由浅入深，系统训练，建立空间想象能力；三是让学生经常到车间识读轴类零件图；四是鼓励学生利用网络资源自我学习。
参考资料
1.《机械零部件测绘》陈桂芳主编，机械工业出版社
2.《机械零部件测绘与CAD》精品资源共享课网站
3.《机械制图及测量技术应用》吕瑛波主编，化学工业出版社
1.通过读图练习使学生初步具备读懂一般零件图的能力；
2.通过对阶梯轴零件的尺寸和技术要求分析，培养学生的观察力和耐心细致的工作作风；
3.读阶梯轴零件图时，严格按照机械制图国家标准执行，培养学生规范意识，养成严谨、细致的工作作风。
教学
重点难点及解决办法
教学重点：读零件图的方法与步骤
教学难点：轴类零件的识读技巧
2.让小组成员进行讨论并将结果汇总，教师根据学生的认知情况，对零件图的基本内容再进行复习；
1.学生在教师的引导下回顾前面所学的内容；
2.学生分组思考，讨论教师提出的问题。
3.学生以小组对减速器输出轴进行读图，并填写报名；
4.学生再复习零件图的基本内容；
15
课内
2
读零件图的方法与步骤
1.读零件图的方法；
2.读零件图的步骤；
1.教师讲解读图的主要方法：以“形体分析法为主，以线面分析法为辅”；
2.教师在多媒体上展示一张零件图，让学生读零件图上的标题栏，从零件图中概括了解：零件的名称是什么？从名称中可以分析零件的主要用途是什么？零件的材质是什么？绘制零件时所采用的比例？
3.进行视图分析：让学生在分析过程中，找出主视图，然后看清楚用了多少个基本视图和其它视图，采用什么的表达方法，以及各视图间的投影关系；剖视、断面的剖节位置；
3.再读零件图
课后
反思
与
总结
3.分析零件的加工方法，பைடு நூலகம்如，采用什么样的机床？
35
课内/课外
4
检查
评估
点评学生结果（图纸）
教师点评学生绘制的零件图（以小组为单位）
学生听老师点评
12
课内
5
布置
作业
布置作业
教师布置作业
学生记录作业
3
课内
作业（训练、习题或讨论）
1.完成各阶梯轴的读图。
2.充分利用精品资源共享课程平台让学生练习与之对应的作业。
4.《机械制图》刘力主编，高等教育出版社
5.查阅《机械零部件测绘与CAD》精品资源共享课网站中的网络资源：期刊杂志链接相关网站链接
工具与
材料
教师提供：
1.轴类零件图若干
2.轴类模型或三维造型
教
学
活
动
设
计
序号
教学步骤名称
教学内容
教师活动
学生活动
时间分配（分）
课内/课外
1
初读零件图
1.梳理前面所学的内容。
在教师的引导下，认真阅读零件图，按照零件图的读图步骤，读懂减速器零件图。
50
课内
3
再读零件图
读零件图
1.教师将准备好的阶梯轴零件图分发给各小组，布置读图任务；
2.教师进行巡视，如发现有问题，及时与学生沟通、讨论，正确引导学生。
3.评价学生的读图结果。
1.各小组同学按教师的要求进行阶梯轴的读图；
2.小组成员之间讨论读图的结果：视图分析是否正确？尺寸分析是否合理？技术要求是否看懂，如有不同的见解，小组成员之间再相互讨论，对意见不一致辞的问题，咨询老师；
5.掌握阶梯轴零件尺寸和技术要求的分析方法；
6.了解阶梯轴零件的加工方法。
1.根据轴类零件图识读零件图的相关内容；
2.能分析轴类零件的结构及其功用；
3.能分析轴类零件的视图表达方法；
4.能对阶梯轴零件进行结构表达及尺寸分析；
5.能读懂阶梯轴零件图上的技术要求；
6.能根据阶梯轴零件图，对照实物，推测该零件的加工方法。
3.经常到车间去观看各种零件的加工，尝试看加工零件的工作图。
板书
设计
一、初读零件图
1.零件图包含的基本内容
2.读减速器输出轴零件图
二、读零件图的方法与步骤
1.1.读零件图的方法；
形体分析法为主，以线面分析法为辅
2.读零件图的步骤；
（1）看标题栏
（2）视图分析
（3）尺寸分析
（4）技术要求和工艺分析
（5）综合归纳
2.零件图包含的内容。
3.读阶梯轴零件图。
1．教师引导学生梳理前面任务的学习内容（阶梯轴的视图表达、技术要求等）。
2.教师用多媒体展示减速器输出轴，让同学们初读零件图，并提出一些问题，引导学生进行读图：该零件的名称？零件的材质？零件采用几个视图表达？零件图上尺寸基准分别为什么？零件图上的一个符号分别是什么含义？零件的整体结构是什么？