电焊氧气乙炔安全操作规程(正式版)
氧气、乙炔工安全操作规程范文
氧气、乙炔工安全操作规程范文一、目的和适用范围本工安规程的目的是保障氧气、乙炔使用过程中的安全，防止事故发生，适用于使用氧气、乙炔进行焊接、切割等工作的人员。
二、安全操作要求1. 环境检查和准备（1）在使用氧气、乙炔前，必须进行环境检查，确保工作场所的通风良好，消防设施齐全。
（2）检查氧气、乙炔的气瓶、管路、阀门等设备有无损坏，如有问题要及时修理或更换。
（3）工作区域必须保持整洁，清除杂物，防止火源接触氧气、乙炔引发火灾。
2. 气瓶操作（1）在搬运气瓶时，要轻拿轻放，防止碰撞和摔落，禁止从高处抛掷气瓶。
（2）气瓶安装时，要确保气瓶与支架稳固连接，防止气瓶倾倒或滚动。
（3）在气瓶使用过程中，严禁采用火源进行泄漏检测，应使用肥皂水或气体检漏仪等专用工具。
3. 管路连接（1）氧气管路和乙炔管路必须分开布置，严禁交叉连接，防止混气引发事故。
（2）管路连接要牢固可靠，采用扣板和螺母进行连接，防止漏气。
（3）在进行气瓶更换或管路连接时，必须关闭阀门，排空管路中的气体，避免操作过程中的意外。
4. 使用设备操作（1）使用氧气、乙炔设备前，必须进行设备状况检查，确认设备无异常后方可使用。
（2）焊接、切割等作业时，必须佩戴个人防护设备，如手套、护目镜等。
（3）设备使用完毕后，要关闭气阀，切断气源，并在工作区域进行清洁，防止残余气体引发火灾。
5. 废气处理（1）焊接、切割过程中产生的废气必须经过专门的排风装置排出，不得直接排放到室内。
（2）焊接、切割作业现场周围要设置警示标志，防止他人误入。
6. 紧急情况处理（1）如发生火灾，要立即关闭气阀，切断气源，采取灭火措施，如使用灭火器等。
（2）在紧急情况下，要迅速撤离现场，并向相关部门报警。
三、安全警示1. 不得私自更换气瓶、管路等设备，如发现问题应及时向维修人员报告。
2. 严禁以氧气、乙炔进行空压机和清洗剂的儿童玩具等杂用，防止事故发生。
3. 在使用氧气、乙炔设备时，禁止饮酒、吸烟等可引发火灾的行为。
氧气、乙炔安全操作规程(15篇范文)
氧气、乙炔安全操作规程（15篇范文）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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电焊氧气乙炔安全操作规程范本（2篇）
电焊氧气乙炔安全操作规程范本第一章总则第一条为了保障电焊工作的安全，预防事故的发生，维护生产和工作场所的安全，制定本安全操作规程。
第二条本规程适用于使用氧气和乙炔进行电焊作业的人员。
第三条在进行电焊作业前，必须熟悉本规程，严格遵守。
第四条电焊工作应具有国家规定的电焊操作资格证书，且需经过安全培训。
第五条严禁未经允许的无资质人员操作电焊设备。
第六条氧气和乙炔的储存、运输、配送、使用，必须遵循相关的安全规定。
第七条电焊作业现场必须保持良好的通风条件，确保作业人员的安全。
第八条禁止在电焊作业现场堆放可燃物品，禁止吸烟和使用明火。
第九条在电焊作业现场，必须设置有效的警示标志和防护措施。
第十条发生意外时，必须及时报警，保护现场，并进行安全疏散。
第二章电焊氧气乙炔设备的安全使用第十一条电焊氧气乙炔设备的选择、购买、使用、维护和保养，必须符合国家标准和规定。
第十二条使用电焊氧气乙炔设备前，必须进行设备检查，确保设备及相关附件的完好无损。
第十三条禁止将电焊设备用于非法用途，禁止私自改变设备结构和参数。
第十四条使用电焊设备时，必须穿戴好防护用品，确保人身安全。
第十五条在使用电焊设备前，必须确保设备周围的安全区域没有可燃物品。
第十六条在使用电焊设备时，必须确保设备周围有明确的隔离措施，防止他人靠近。
第十七条使用电焊设备时，必须严格按照设备操作说明进行操作，禁止操作疲劳或酒后操作。
第十八条使用电焊设备时，必须关注设备的工作状态和指示灯，及时发现并排除异常情况。
第十九条使用电焊设备过程中，突发的大声响、异味或异常现象，必须立即停止操作，并进行检查和处理。
第二十条使用电焊设备后，必须将设备归位，并切断电源。
第三章氧气和乙炔的安全使用第二十一条氧气和乙炔的储存、运输、配送和使用必须符合国家标准和相关法规。
第二十二条氧气和乙炔的储存区域应纳入专门的存放气瓶的库房，确保通风和防火设施齐全。
第二十三条氧气和乙炔的储存区域应与可燃物品保持一定的距离，禁止在储存区域内进行明火作业。
氧气乙炔操作规程
氧气乙炔操作规程一、引言氧气乙炔操作规程旨在确保在使用氧气乙炔进行工作时的安全性和有效性。
本操作规程适用于所有使用氧气乙炔进行焊接、切割、加热和烘烤等工作的人员。
二、安全要求1. 所有使用氧气乙炔的人员必须接受相关的安全培训，了解操作规程和应急措施。
2. 操作区域必须保持整洁，避免杂物和易燃物接触氧气和乙炔。
3. 操作区域必须有足够的通风设施，确保气体排放和空气流通。
4. 所有操作人员必须佩戴适当的个人防护装备，包括防火服、防护眼镜、手套和防滑鞋等。
5. 氧气和乙炔气瓶必须储存在指定的区域，远离火源和易燃物。
6. 操作人员必须定期检查氧气和乙炔气瓶的压力和密封性能，确保其安全使用。
7. 在操作过程中，必须严格遵守焊接或切割设备的操作规程和安全要求。
三、操作流程1. 准备工作a. 检查氧气和乙炔气瓶的压力和密封性能，确保其足够使用。
b. 确保操作区域的通风设施正常工作。
c. 穿戴个人防护装备，包括防火服、防护眼镜、手套和防滑鞋等。
d. 将氧气和乙炔气瓶固定在指定的位置，确保其稳定且远离火源和易燃物。
2. 点火操作a. 打开氧气瓶上的压力调节器，将氧气管连接到焊接或切割设备的氧气入口。
b. 打开乙炔瓶上的压力调节器，将乙炔管连接到焊接或切割设备的乙炔入口。
c. 打开氧气瓶上的氧气阀门，调节氧气流量到所需的水平。
d. 打开乙炔瓶上的乙炔阀门，调节乙炔流量到所需的水平。
e. 在焊接或切割设备上点火，确保火焰稳定且符合要求。
3. 操作过程a. 在操作过程中，保持焊接或切割设备稳定，并根据工作需要调整火焰大小和形状。
b. 在操作过程中，注意周围环境的安全，确保没有可燃物或易燃物接近焊接或切割区域。
c. 在操作过程中，注意氧气和乙炔气瓶的压力，及时调整和更换气瓶。
4. 关闭操作a. 先关闭乙炔瓶上的乙炔阀门，再关闭氧气瓶上的氧气阀门。
b. 关闭焊接或切割设备上的火焰，并等待其冷却。
c. 断开氧气和乙炔管与焊接或切割设备的连接。
氧气乙炔工安全操作规程
氧气乙炔工安全操作规程一、前言氧气乙炔工安全操作规程是为了保证氧气乙炔工的人身安全和设备安全而制定的。
氧气乙炔工是承担氧气乙炔割炬、钎焊等工作的专业技术人员，他们的安全操作直接关系到生产安全和人身安全，因此十分重要。
为保证氧气乙炔工作业安全，特制订此规程。
二、作业前准备1. 检查环境：检查现场是否有易燃易爆危险品、暴露在阳光下的气瓶、火源等情况；2. 设备检查：检查氧气瓶、乙炔瓶、管路及附件等设备是否有裂纹、变形、泄漏等情况；3. 个人防护：氧气乙炔工必须穿着防护鞋、防护眼镜、手套等防护用品；4. 紧急救援：建立应急预案，准备好小型灭火器、水桶、消防水带、急救箱等设备。
三、氧气乙炔工的操作指南1.氧气瓶的使用：（1）严格遵守使用规程，如不允许抛抛丢丢，不能受潮、不能接触油类或有机溶剂等等；（2）使用之前应检查氧气瓶是否正常，如有问题，应及时上报维修或更换；（3）氧气瓶周围不得存放任何拖鞋、废品或其他杂物。
2. 乙炔瓶的使用：（1）严格按照集装箱及气瓶使用说明操作；（2）从气瓶取乙炔时，必须挂好吊钩，使气瓶稳固牢固。
（3）气瓶放置位置应有良好的通风、排气、保持干燥。
3.灰斗工作的操作：（1）工作时要架起保护墙，周围不能有可燃物质，不得说话，不能站在喷嘴的后面。
（2）氧气乙炔工要在不透光的眼罩中进行工作，并且要用手把开关按稳；（3）不得将过长的火种、吸烟、待考虑周围消防设施的合理利用。
4.消防安全操作：（1）氧气乙炔工作时，必须准备好灭火器材等消防设备，保证即时赶到。
（2）如果发现火灾，必须做出相应的处理，并及时报告企业领导和安全管理人员。
5.其他安全事项：（1）氧气乙炔工作时不得饮酒，身体不适者不得从事氧气乙炔工作；（2）如果氧气乙炔工作过程中需要如压缩空气，则必须保证压缩空气为干燥，清洁，安全有保障，华电压缩机安全使用规程一读通；（3）人员可以在加班时干氧气乙炔工作，但必须得经过合法程序；（4）工作完毕后，必须关好所有阀门，并检查所有设备是否规范关停，保证氧气乙炔工操作的安全性和质量。
氧气乙炔安全操作规程
氧气乙炔安全操作规程
《氧气乙炔安全操作规程》
一、操作前的准备工作
1. 检查氧气瓶和乙炔瓶的压力表，确保在安全范围内；
2. 检查氧气和乙炔管路是否完好，无泄漏；
3. 切断所有与操作区域相关的火源和点燃设备；
4. 穿戴好防护装备，包括安全面罩、防护眼镜、防护手套和防护服。
二、操作时的注意事项
1. 氧气和乙炔瓶放置在通风良好的区域，远离明火和高温物体；
2. 确保氧气和乙炔瓶的连接处紧固可靠，无泄漏；
3. 先开启氧气阀门，再开启乙炔阀门，操作完成后先关闭乙炔阀门再关闭氧气阀门；
4. 操作过程中禁止使用打火机、电焊火种等明火设备；
5. 在操作过程中如有异样气味或其他异常情况，应立即停止操作并进行检查。
三、操作后的清理工作
1. 关闭氧气和乙炔瓶的阀门，放置到指定安全存放处；
2. 确保操作区域内无乙炔残留气体，如有，则进行适当通风；
3. 将使用过的防护装备进行清洁和消毒；
4. 对操作区域进行清理，清除残存的气体和材料，确保无隐患。
四、意外情况的应对措施
1. 如氧气或乙炔泄漏，立即切断气源，并通知相关人员进行清
理和处理；
2. 如发生火灾或爆炸，立即打开通风设施进行排烟，同时使用灭火器、灭火毯等灭火设备进行灭火。
五、安全意识培训
1. 所有操作人员需接受氧气乙炔操作的安全培训，了解安全操作规程；
2. 定期进行安全知识的复习和培训，提高安全意识。
3. 发现安全隐患和问题时，应及时汇报，确保及时处理。
通过严格执行《氧气乙炔安全操作规程》，可以有效预防事故的发生，保障操作人员的生命财产安全。
氧气乙炔焊割工安全技术操作规程
氧气乙炔焊割工安全技术操作规程第1条氧气乙炔焊割工必须经过培训，考试合格后持证上岗。
第2条氧气与乙炔气瓶，必须单独斜立存放，不可放在高温、火源、易燃、易爆、油脂物附近，不可平放、倒放，使用时氧气、乙炔气瓶不可置于烈日下；向氧气瓶上装减压阀时，要检查氧气瓶口：减压阀口不可有油脂、污染，不可有灰尘杂物。
第3条当检查氧气与乙炔气源有足够的气压时，才能分别接上输气管进行工作。
输气管头要装牢扎紧，防止滑脱、漏气。
第4条焊、割炬点火前，应先打开氧气闸，待稍排气后，再打开乙炔气阀，然后点火。
最后调整火焰的性质（氧化、还原）和大小。
要调整好氧气与乙炔压力，严防回火。
如发生回火，应沉着采取紧急措施。
第5条焊、割工件要放在稳妥的地点，不因焊、割脱落而坠落或滚动伤人。
第6条焊、割盛过汽油等易燃、易爆的容器时，应先用水与清洁液洗净至无气味后，才在不封闭容器口的情况下作业。
第7条焊、割表面有油漆或盛装、接触有毒、有害物质的物件时，应洗刷干净至目测无痕迹无异味时，才能在通风处作业。
第8条在大型封闭容器中施焊时，必须要有人在外监护，并要有人工强制通风。
第9条注意焊、割环境，避免火花引燃木屑、干草和其他易燃、易爆物。
第10条在高处施焊、割时，作业人员要拴保险绳，还要注意落下的火星伤人或酿成灾害。
第11条施焊、割完毕，熄灭焊、割炬时，应先关乙炔气，后关氧气。
第12条焊、割炬与输氧、乙炔胶管要放在通风、干燥、不污染油脂、腐蚀物的地方。
第13条井下实施焊、割时，必须依据《煤矿安全规程》相关规定执行。
第14条实施焊、割时，要穿戴好劳护用品。
第15条操作时，注意输气管不能触及刚焊、割过的工件。
氧气乙炔焊割工安全操作规程
氧气乙炔焊割工安全操作规程为保证作业人员的人身安全及设备正常、安全运行，避免安全生产事故发生，特制定此安全操作规程。
一、工作前的准备1.焊割工必须经过专业培训，并经考核合格后才能上岗。
2.焊割作业前，必须检查氧气瓶、乙炔瓶是否符合安全要求，严禁带隐患作业。
3.焊割工具（割炬、焊炬等）应完好无损，确保其性能可靠。
4.焊割现场周围不得有易燃易爆物品，如有可能应先进行清理。
5.穿戴好个人防护用品，如防护眼镜、面罩、手套、防尘口罩等。
二、工作过程中的安全操作1.使用氧气乙炔焊割时，应先打开氧气瓶阀门，再打开乙炔瓶阀门，并调整两瓶压力至所需的工作压力。
2.点燃焊炬时，禁止用氧气代替乙炔来引燃，以免发生爆炸事故。
3.在进行焊接或切割工作时，应保持稳定的姿势，避免因动作过大而引发意外。
4.严禁在带压的容器或管道上进行焊接或切割工作。
5.在工作过程中，如果发现有异常情况或闻到乙炔气味，应立即停止工作，检查并排除故障。
6.在多组焊枪同时工作时，氧气带和乙炔带不要互相缠绕或跨越。
7.在使用过程中，应保持焊割工具的清洁，避免堵塞或漏气。
8.工作结束后，应先关闭乙炔瓶阀门，再关闭氧气瓶阀门，并将焊割工具放置在指定的位置。
9.对于设备管道冻结的情况，严禁用火烤或工具敲击冰块，应用40℃的温水溶化，或用蒸汽解冻。
10.在点燃时要用暗火，先用乙炔调节阀点火后再用慢风阀调节火焰。
烧咀不准对人，在焊、切时，焊枪如发生爆鸣或手感到震动时，应立即停枪检查原因。
三、应急处置1.如果发生事故，应立即停止工作，断开电源，采取适当的措施进行处置，并及时向相关人员报告。
2.对于轻微事故，如割炬漏气、火焰异常等，应立即调整或更换割炬；对于严重事故，如火灾、爆炸等，应立即采取灭火措施并报警。
3.对于人身伤害事故，应立即拨打急救电话进行救治，并配合相关部门进行事故调查。
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氧气焊安全操作规程
1、氧气焊用具必须严格采用安全、合格的国家正规产品。
压力表
进行定期校验。
2、每个氧气减压器和乙炔减压器只允许接一把焊炬。
3、必须严格区分氧气橡胶皮管、氧气管应为红色、乙炔管应为黑
（绿）色。
新橡胶皮管使用前，应先用压缩空气将管内杂质和灰尘吸干净，以免堵塞焊嘴、割嘴。
在工作时要防止橡胶皮管沾上油脂或灼热金属接触。
4、氧气、乙炔橡胶皮管不得直接横跨在通道上，应采取有效的防
护措施，防止车辆、人员押上或踩上。
5、氧气瓶集中存放的地方，不允许10m以内有明火作业和吸烟。
更不允许电焊机地线从氧气瓶上通过。
6、操作前，认证检查橡皮管与焊、割炬的连接，确保无漏气现象，
焊嘴、割嘴无堵塞。
点火时先开适量乙炔，后开少量氧气。
点火时使用火柴或专用打火枪。
7、气焊或气割储存过汽油或其它易燃易爆的容器时，需将容器上
的孔盖全部打开，用碱水或其它符合安全规定的清洁剂将容器内
壁洗干净，然后方可进行工作。
8、在气焊工作中发生回火时，必须立即关闭乙炔调节阀，然后再
关闭氧气调节阀。
气割时顺序相反。
回火熄灭后，应稍等片刻，然后打开氧气调节阀，吹出残留在焊、割炬内的余焰和炭粒。
9、高空作业时，应系好安全带，配戴（穿好）规定的劳保安全用
具，现场应有专人防护，做好必要的安全、防火措施。
10、工作结束后，应将氧气、乙炔瓶的阀门关紧，再将减压阀器调节螺钉拧松。
氧、乙炔焊工安全操作规程
氧、乙炔焊工安全操作规程一、引言焊接是一种常见的金属连接工艺，包括氧焊和乙炔焊。
这两种焊接方法都需要焊工遵循严格的操作规程，以确保工作场所的安全性。
本文将介绍氧焊和乙炔焊工的安全操作规程，以帮助焊工正确使用焊接设备，预防事故的发生。
二、氧焊工安全操作规程1. 焊接设备检查在开始氧焊作业之前，焊工应仔细检查焊接设备，确保其正常工作。
焊机、氧气瓶和乙炔瓶等设备应无泄露和损坏，接线良好，阀门操作灵活。
2. 作业地点准备焊工在进行氧焊作业前，应确保作业地点整洁、通风良好。
有害气体（如一氧化碳）的产生可能会对焊工造成危害，所以要设法将有害气体排出，保持室内空气干净。
3. 穿戴个人防护装备焊工在进行氧焊作业时，应穿戴个人防护装备，包括焊接手套、防火服、焊接面罩等。
这些装备能够有效地保护焊工的安全，防止火花和溅落物殃及皮肤。
4. 瓶座固定稳定焊接设备中的氧气瓶和乙炔瓶应放置在稳固的瓶座上，并用带锁的链条或带子固定好，以防止意外碰撞或倾倒。
5. 阀门操作规范在打开和关闭氧气瓶和乙炔瓶阀门时，要按照正确的操作方法。
切勿突然打开或关闭阀门，以免发生液化气体喷出或火花引发爆炸。
6. 火种安全使用取火时，焊工应使用相应的点火器具，并将点火器具放在安全的位置。
使用后，要确保熄灭火种，防止火花引发火灾。
7. 焊接区域的清理焊工在焊接过程中应保持焊接区域的清洁，及时清除砂眼和杂物。
焊接杂物的存在可能会导致不均匀的焊接结果，且易引发火灾。
氧、乙炔焊工安全操作规程（二）1. 氧乙炔设备检查乙炔焊接作业前，焊工应认真检查乙炔和氧气设备的完整性和操作性。
乙炔压力过高或氧气压力过低都可能引起设备故障，从而造成事故的发生。
2. 使用适当焊接头盔焊工在进行乙炔焊接作业时，要佩戴适当的防辐射眼镜或焊接头盔。
这些防护装备能够保护焊工的眼睛免受强烈的紫外线辐射的伤害。
3. 防火措施焊工应在焊接作业区域周围设置防火屏障，防止火花引发周围材料的燃烧。
氧气、乙炔工安全操作规程（3篇）
氧气、乙炔工安全操作规程一、氧气工安全操作规程1. 氧气的储存与搬运- 氧气应储存在通风良好的库房中，远离可燃物和易燃物。
- 氧气应存放在防火、防爆的容器中，并且标明“氧气”标识。
- 搬运氧气时，应使用专用工具，并避免与可燃物接触或碰撞。
2. 氧气接头和管路的安装与维护- 安装氧气接头和管路前，应进行检查，确保无泄露和损坏。
- 表面不应有油脂、污垢等杂质，以避免氧气接触或反应。
- 定期检查氧气管路，确保无泄露或磨损，及时更换损坏部件。
3. 氧气使用设备的操作- 操作前应进行设备检查，确保正常运行，无异常声音和泄漏。
- 操作人员应穿戴合适的防护装备，包括防火防爆衣物、手套和眼镜等。
- 操作过程中，应注意保持设备周围的清洁，避免堆积可燃物。
4. 氧气的点火和熄灭- 点火前应确保周围没有可燃物，包括油漆、溶剂和易燃气体等。
- 使用专用的点火工具，避免使用明火或电火花点火。
- 操作完毕后，应将氧气设备关闭，并确保熄灭火焰。
5. 氧气泄漏的处理措施- 氧气泄漏时，应立即采取安全措施，如停止设备操作、通知相关人员等。
- 禁止使用明火或电器设备，以防引发火灾或爆炸。
- 使用专用设备或物质清理泄漏的氧气，并确保通风良好的环境。
氧气、乙炔工安全操作规程（二）1. 乙炔气体的储存与搬运- 乙炔气体应储存在通风良好的库房中，远离火源和火灾危险区域。
- 乙炔气体的储存区域应保持干燥、清洁，并定期检查和清理。
- 搬运乙炔气体时，应使用专用容器，并轻拿轻放，避免碰撞和撞击。
2. 乙炔气体的接头和管路安装与维护- 安装乙炔气体接头和管路前，应进行严格检查，确保无泄露和损坏。
- 接头和管路的连接应牢固可靠，应定期检查和更换损坏的部件。
- 管路应避免在易燃材料上铺设，防止火源引发乙炔气体爆炸。
3. 乙炔气体使用设备的操作- 操作人员应熟悉乙炔气体设备的操作规程和安全要求，并穿戴相应的防护装备。
- 操作前应检查设备是否正常运行，无漏气和异常情况。
电焊氧焊安全操作规程
电焊氧焊安全操作规程
一、电焊
1、工作前检查电焊的接地线路状况和电线的接合情况，不可有漏电现象。
2、不准在易燃、易爆或油脂、瓦斯等危险物旁工作。
3、高空作业时必须戴安全带，站立位置要牢固。
4、焊接铁板时，不应将夹钳放置在铁板上。
5、禁止焊接密封和有压力作用的物件，以免爆炸。
6、更换焊条时，必须戴干燥的手套，以防触电。
7、不得将绝缘电线搭在身上或踏在脚下，离开工作场所
时，必须拉断电源，剩余物料必须找适当位置堆放整
齐。
二、氧焊
1、氧气瓶不可撞击和震动，搬运时必须有防震圈，严禁靠近高温源和烈日暴晒。
1、使用前认真检查氧气瓶口是否漏气，严禁用火来试验，氧气瓶内的压力降到2个大气压时不得再使用。
2、氧气焊枪、割枪和瓶口禁止沾染油类，以免引起燃烧、爆炸。
3、在夜间工作时，严禁用明火照明，可用电灯或手电照明。
4、焊咀点火时，应侧面点火，不得在焊咀正面点火，以免
发生灼伤事故。
氧、乙炔焊工安全操作规程
氧、乙炔焊工安全操作规程1. 前言氧、乙炔焊接是一种常见的金属加工方法，但也存在一些安全隐患。
为了确保焊工的安全和工作质量，制定本安全操作规程。
2. 安全装备（1）焊工必须穿戴防护眼镜、防护面罩、防护手套等个人防护装备。
（2）焊接区域必须装置防火布，以防脱落的金属火花引起火灾。
（3）在气瓶区域必须设置防撞护栏，并进行标识。
3. 气瓶（1）氧、乙炔气瓶应储存在通风良好、干燥、防火的地方。
（2）氧、乙炔气瓶必须垂直摆放，防止气瓶倒下造成意外。
（3）焊工必须了解气瓶操作规程，使用气瓶时必须关闭瓶阀。
4. 氧、乙炔各类设备（1）焊工必须熟悉并严格遵守氧、乙炔焊接设备的使用规程。
（2）焊接设备必须定期检查，如发现漏气、松动或其他异常情况，应及时修理或更换设备。
5. 焊接区域的安全（1）焊接区域必须确保通风良好，以防止有害气体的积聚。
（2）焊工在工作时必须站稳，避免意外坠落。
（3）焊接区域必须清理干净，防止人员滑倒或被物体绊倒。
6. 管道连接（1）在连接管道前，必须确保连接处没有任何杂质或油污。
（2）焊接连接处必须保持干燥，防止水分进入焊接处引发意外。
7. 焊接过程（1）焊接前必须进行检查，确保焊接设备正常工作。
（2）焊接过程中，焊工必须注意调整好焊接火焰的大小和稳定性。
（3）焊工要保持良好的身体姿势，以免因不正确的姿势造成身体损伤。
8. 灭火器和应急措施（1）焊接区域必须配备适量的灭火器，并学会正确使用。
（2）焊接过程中发生火灾时，应立即停止焊接，并尽快报警和采取灭火措施。
9. 班组组织和安全培训（1）班组组织必须建立明确的安全制度和管理程序。
（2）焊工必须定期接受安全培训，了解安全操作规程和应急处理措施。
10. 操作结束后（1）焊接结束后，焊工必须关闭气瓶瓶阀，并将设备存放在指定位置。
（2）焊接区域必须清理干净，恢复原状。
结语氧、乙炔焊工安全操作规程是保证焊工安全和工作质量的重要文件。
每位焊工都要认真遵守与执行这些规程，同时也要注意与其他职工的协调配合，共同维护一个安全的工作环境。
电焊氧气乙炔安全操作规程
电焊氧气乙炔安全操作规程是为了保障电焊操作过程中的安全而制定的，下面是一个2000字的电焊氧气乙炔安全操作规程：一、电焊氧气乙炔安全操作规程的目的和范围1. 目的：规范电焊氧气乙炔的使用及操作，保障操作人员的生命财产安全。
2. 范围：适用于所有使用电焊氧气乙炔进行焊接、切割、热处理和火化等作业的单位和个人。
二、安全操作规程1. 操作人员必须具备岗前培训合格证，并佩戴防护用品，包括防护面罩、耐高温手套、防护服等。
2. 操作人员必须熟悉电焊设备的使用方法和操作规程，了解设备性能和规格，掌握相应的安全技术知识。
3. 在使用电焊设备之前，必须检查设备的完好性和安全性，确保氧气和乙炔的气瓶密封良好，连接口无泄漏。
4. 在操作过程中，禁止使用损坏的电焊设备和气瓶，如发现设备或气瓶有破损或泄漏现象，必须立即停止作业并报告上级。
5. 在操作之前，必须清除作业区域的可燃易爆物质，确保操作区域干燥通风。
6. 点燃乙炔之前，必须先点燃氧气，保持氧气和乙炔的比例稳定，避免产生爆炸或燃烧事故。
7. 在点燃乙炔时，不得使用明火，必须使用打火枪或打火机点燃。
8. 操作人员必须正确佩戴防护用品，防止火花、熔滴和辐射伤害。
同时，要避免乙炔和氧气的直接接触，以防止产生爆炸。
9. 在操作过程中，不得将氧气和乙炔的气瓶直接排放到排气设备或下水道中，以免引发事故。
10. 当作业结束或暂时中断时，必须关闭氧气和乙炔的气瓶阀门，并将设备放置在安全位置，确保无泄漏和燃烧隐患。
11. 禁止在焊接过程中离开作业岗位，必须时刻保持警惕，防止发生意外情况。
12. 当发生火灾事故时，应立即采取有效措施，使用灭火器等器材进行扑救，并报告消防部门。
13. 在气瓶使用完毕后，必须妥善存放，并进行定期检查和维护。
14. 定期进行电焊氧气乙炔设备的检修和维护，确保设备的安全运行。
15. 在操作结束后，对作业区域进行清理，设施和设备进行归位，并保持整洁。
三、应急处理措施1. 人员受伤处理：立即停止作业，及时扶起伤员，将其移至安全地点，进行急救和送医。
2023年电焊氧气乙炔安全操作规程
2023年电焊氧气乙炔安全操作规程第一章总则第一条为确保电焊作业的安全性和质量，保护工作人员的生命财产安全，制定本规程。
第二条本规程适用于所有从事电焊作业的工作人员，包括电焊操作工、监工、质检员等。
第三条电焊作业前，必须经过专门的培训，并持有相应的操作证书方可进行作业。
第四条电焊作业应当遵循以下原则：安全第一、预防为主、责任到人、综合管理。
第五条电焊作业应当符合相关法律法规和国家标准的要求，不得擅自变更或违反规程进行作业。
第六条本规程经过现场测试和实践验证，并在实际作业中不断完善和更新。
第二章作业环境准备第七条电焊作业前，必须对作业环境进行检查和准备，确保安全。
第八条作业环境应具备良好的通风条件，避免氧气和乙炔积聚导致爆炸。
第九条作业环境应有足够的照明设备，保证作业人员能够清晰地看到焊接位置。
第十条作业环境应清理如铁屑、涂料、油脂、可燃气体等易引发火灾和爆炸的物质。
第十一条作业环境应标明警示标志，提醒人们注意电焊作业的进行。
第三章用气设备与工具第十二条电焊用气设备必须符合国家标准，经过定期检测和维护。
第十三条电焊用气设备的安装和拆卸必须由专业人员进行，确保安全可靠。
第十四条电焊用气设备应有明显的标志，标识出气体类型和压力。
第十五条电焊用气设备应定期检查气管、阀门、接头等部件，防止泄漏。
第十六条电焊用工具必须经过检查和维护，保证工作正常，不得使用损坏的工具。
第四章个人防护措施第十七条电焊作业人员必须佩戴防护眼镜、手套、防护服等个人防护用品。
第十八条电焊作业人员应戴上防护头盔，避免电弧的辐射和烧伤。
第十九条电焊作业人员应注意保持良好的工作姿势，防止身体疲劳和受伤。
第二十条电焊作业过程中应注意避免与气体和液体接触，防止化学灼伤。
第二十一条电焊作业人员应定期进行体检，确保身体状态良好。
第五章作业流程和安全措施第二十二条电焊作业前应先检查电焊设备和用气管道是否正常，确认无异常后方可操作。
第二十三条电焊作业应根据焊接材料和坡口的类型和尺寸，合理调整焊接电流和焊接速度。
2024年氧气、乙炔工安全操作规程(二篇)
2024年氧气、乙炔工安全操作规程第一章总则第一条为了保障氧气、乙炔工作过程中的安全，预防和减少事故的发生，保护工作人员的生命财产安全，根据国家有关法律法规以及行业标准，制定本规程。
第二条本规程适用于所有使用氧气、乙炔进行工作的单位和个人。
第三条单位和个人必须严格遵守本规程的要求，加强工作过程中的安全管理，确保安全生产。
第四条氧气、乙炔的工作必须由具备相关工作资质的人员进行，未经培训和考核合格的人员禁止从事相关工作。
第二章工作环境安全第五条在使用氧气、乙炔进行工作前，必须对工作环境进行检查，确保没有易燃易爆物质和其他危险物质存在。
第六条工作场所必须保持干燥，防止水分进入，防止氧气和乙炔产生反应。
第七条工作场所必须通风良好，确保空气流通，及时排除废气和有害气体。
第八条工作场所必须保持清洁整洁，减少杂物和垃圾的存在，防止摩擦引发火花。
第九条在工作场所必须设置合适的自动灭火系统，确保在发生火灾时能够及时扑灭。
第十条在工作场所必须设置应急出口和安全标志，便于工作人员疏散和指引。
第三章氧气、乙炔的操作安全第十一条在搬运、存储氧气、乙炔的过程中，必须使用专用设备和工具。
第十二条搬运氧气、乙炔的操作必须小心谨慎，禁止抛掷、碰撞和摔落。
第十三条氧气、乙炔的存放区域必须远离易燃易爆物质和其他危险物质，定期进行检查，确保安全。
第十四条使用氧气、乙炔进行工作时，必须佩戴防护眼镜、手套和防护服等个人防护装备。
第十五条操作过程中，禁止将火焰喷向其他人员和物体，确保周围的安全。
第十六条操作过程中，禁止将火焰直接接触易燃易爆物质和其他危险物质。
第十七条操作过程中，禁止将氧气和乙炔混合在一起存放，以免产生危险。
第十八条操作过程中，禁止将氧气、乙炔的瓶口朝向身体或者其他人员，以免发生意外。
第十九条使用完毕后，必须关闭氧气和乙炔的瓶阀，并及时清除管道中的气体，确保安全。
第四章事故应急处理第二十条在使用氧气、乙炔进行工作的过程中，一旦发生火灾、泄漏、爆炸等意外事故，必须立即采取应急措施，确保人员安全。
氧、乙炔焊工安全操作规程
氧、乙炔焊工安全操作规程一、本工种人员上岗前必须有上岗证，未经专门训练并经技术考试不合格者，不准进行焊接工作。
二、焊前、焊后安全操作规程1．作业前应穿好工作服，扎紧袖口，戴好工作帽，女工应将长发罩入帽子中。
2．作业前应对乙炔发生器、水封安全器、氧气瓶减压阀、压力表、焊枪、割枪、胶皮软管进行检查，发现问题及时修好。
在氧气瓶嘴上安装减压器之前，应进行短时间吹除，以防止瓶嘴堵塞。
严禁使用未装减压器的气瓶。
3．乙炔发生器应放置于安全、人少、有禁火标志牌的地方，距施焊处不得少于5米，周围不准有明火，水封安全器内必须保持一定水位，无水或缺水时禁止使用。
4．氧气瓶要轻装轻卸，防止震动，使用或存放须有固定地方，严禁暴晒或靠近高温工作场所，更不准放置于易沾油污场所。
氧气瓶与乙炔瓶（或乙炔发生器）严禁放置一起，必须保持安全距离。
5．施焊现场附近不得有电闸和火源，安装压力表时，操作人员头部应转向侧面，不准面对瓶口，冬季瓶口冻结应用热水烫，不准用明火烤。
6．氧气瓶必须立放或地面不小于75度斜靠，不准横卧于地面使用，流动作业时应将氧气瓶置于专用小车。
7．焊、割油箱、油桶及其它易燃容器前，应用苏打水蒸汽等清洗干净，将所有的螺塞拆下和打开气孔，方可焊、割。
8．焊接密封容器或两端不通气的管子等物体，要钻出排气口，防止焊接时容器内气体发生意外。
9．点燃焊枪时，应先开乙炔开关，后开氧气开关，关闭时应先关乙炔开关，后关氧气开关。
当焊嘴温度过高时，发出"噼啦"声，应当立即防止并关闭乙炔开关、氧气开关，将焊枪头放入净水中冷却后再点燃施焊。
10．点燃焊枪时，严禁手持火柴直接点火，应将焊嘴对准已燃物点燃。
11．氧气胶管和乙炔胶管严禁互换使用。
胶管因冻而不通时，应取下放置温室内或用开水烫开，严禁用火烤，乙炔管不通畅时，严禁用氧气吹。
12．作业完毕，应及时将焊枪卸下，将管、表、氧气瓶乙炔发生器分离，盖好瓶盖，拔出乙炔发生器筒，将乙炔吊篮取出，胶管盘好挂起。
氧乙炔焊接设备安全操作规程(1份)
氧、乙炔焊接设备安全使用和维护一、氧气瓶1、氧气瓶应符合国家颁布的《气瓶安全监察规程》的规定，应定期进行技术检查。
使用期满和送检未合格的气瓶，均不准继续使用。
2、操作中氧气瓶距离明火或热源应大于5米以上。
3、气瓶无防震圈禁止用转动方式搬运，使用时防止被物体碰倒。
4、使用气瓶前，应稍打开瓶阀，吹出瓶阀上粘附的赃污后立即关闭，然后接上减压器再使用。
减压器及管接头应对接良好。
5、禁止使用氧气代替压缩空气吹净工作服、乙炔管道，或用作试压和气动工具的气源。
6、禁止使用氧气对局部焊接部位通风换气。
7、氧气瓶严禁放空，气瓶内必须留有不小于0.1—0.2Mpa表压的余气。
二、溶解乙炔气瓶1、溶解乙炔气瓶的充装、检验、运输、储存等均应符合国家劳动总局颁布《气瓶安全监察规程》的规定。
2、乙炔气瓶搬运、装卸、使用都应竖立放稳，严禁在地上卧放并直接使用。
3、开启乙炔气瓶瓶阀时应缓慢，不要超过一圈半，一般情况下只开启四分之三转。
4、禁止在气瓶上放置物件、工具或缠绕悬挂橡皮管及焊、割炬等。
5、必须配合使用符合使用要求的回火防止器，每一把焊炬或割炬都必须与独立的、合格的岗位回火防止器配用。
每月应检查一次并清洗残留在器内的烟灰、污迹。
以保证气流通畅、工作可靠安全。
6、乙炔气瓶严禁放空，气瓶内必须留有不小于0.05—0.1Mpa表压的余气。
三、焊炬和割炬的使用1、焊炬和割炬应符合GB 5108～5110《焊炬、割炬设备》的要求。
2、焊、割炬使用前应检查射吸能力、气密性等技术性能。
并要求气路畅通、阀门严密、调节灵活，连接部位紧密不泄漏。
3、焊、割炬应定期检查维护、修理和更换。
严禁带故障使用。
4、发生烧损、磨损后，要用符合标准的合格零件更换。
5、禁止在使用中把焊、割炬的嘴头与地面或其他地方摩擦来清除嘴头堵塞物，可用通针在焊、割炬关闭气源的情况下轻轻疏通，防止回火、逆火等不安全因素。
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电焊氧气乙炔安全操作规程
（完整正式规范）
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审核人：___________________
日期：___________________
电焊氧气乙炔安全操作规程
一般规定
1．1电、气焊操作人员必须经过严格的培训, 了解并掌握电、气焊操作技术, 熟悉电、气焊设备, 经培训合格后方可持证上岗, 人员培训按公司相关规定执行；
1．2在对运动设备维修前, 必须锁上相应设备开关, 并在主控开关上挂锁；
1．3必须对运转时会对作业造成危险的相关设备实行断电停机并挂牌上锁；
1．4必须确认设备已完全停止, 对制动系统可靠性不能完全确认或维修时可能改变系统受力稳定性的维修作业, 应另实施安全保障措施后才能作业；
1．5特殊场所, 如煤磨系统、库房、袋收尘器等, 必须有动火证才能进行电气焊作业；
1．6操作前要认真检查电、气焊工器具, 发现问题要及时报告并处理；
1．7工作中应正确使用、保管高压氧气瓶和乙炔瓶, 正确调整电焊机电流, 保证安全生产；
1．8在使用电焊机前应仔细检查, 确认设备安全情况, 焊机接入电网时必须注意两者电压是否相符；
1．9起动焊机时焊钳和焊件不能接触以防短路；
1．10接线柱和电缆应接触良好, 不许松动。
焊机外壳接地应良好以确保安全；
1．11氧气瓶和乙炔瓶两个压力表不应互相对峙以免气流射出时冲击另一块表造成事故；
1．12冬天氧气出口处如有冻结现象, 严禁使用明火加热, 以免氧气突然大量冲出造成事故；
1．13氧气瓶、乙炔瓶不能用起重机直接挂吊, 如在高空施工必须吊运时, 应装入吊蓝或适当台架上进行；
1．14对电焊、气割、气焊作业时都应采取必要的防火措施；
15操作人员在2米以上施工时, 要佩戴安全带和采取防护措施；
1．16对有一次仪表（如负荷传感器等）的设备焊割时, 应与仪表技术人员联系。
气焊、气割的安全规定
2．1进行气焊和气割时, 必须戴上墨镜；
2．2严禁氧气乙炔瓶、带接触油料。
氧气、乙炔瓶距不得小于5m；必须留有余气；
2．3焊接场所10米以内不得存放易燃易爆物品；
2．4禁止在输电线路下放置乙炔瓶、氧气瓶等气焊设备；
2．5操作者在焊接过程中, 使用乙炔气瓶时严禁卧放使用；且不得剧烈振动及受阳光爆晒, 开启时要使用专用扳手；
2．6电焊和气焊在同一场所时, 氧气瓶必须采取绝缘措施, 乙炔气瓶要有接地措施；
2．7焊接所使用的氧气瓶要远离明火或热源10米以上, 乙炔瓶应与明火距离保持在3米以上；
2．8严禁将正在燃烧的焊割炬随意放置；
2．9气焊设备严禁沾染油污和搭架各种电缆。
2．10使用气瓶的操作人员, 应严禁穿着容易产生静电的化纤服装。
3．使用焊（割）炬安全事项
3．1使用焊炬必须先检查气密性, 而且它的各连接部位, 气体通道及调节阀等处, 不得沾有油脂；
3．2焊炬点火时应先开乙炔阀, 点燃后开氧气阀调节火焰；关火时应先关乙炔、后关氧气；停止使用时严禁将焊炬、胶管和气源做永久性连接；
3．3使用割炬时应清理干净工件表面的漆皮、锈层等, 而且不能在水泥地上作业, 以防锈水和水泥遇高温爆溅伤人；
3．4使用割炬要先作点火试验, 以检查割嘴是否安装好。
4．防回火
4．1焊（割）炬不要过分接近熔融金属；
2焊（割）嘴不能过热；
4．3焊（割）嘴不能被金属熔渣等杂物堵塞；
4．4焊（割）炬阀门必须严密, 以防氧气倒回乙炔管道；
4．5乙炔瓶阀门不能开得太小, 如果发生回火, 要立即关闭乙炔发生器和氧气阀门, 并将胶管从乙炔发生器或乙炔瓶上拨下。
如乙炔瓶内部已燃烧（白漆皮变黄、起泡）, 要用自来水冲浇降温灭火；
5．焊割防火防爆
5．1开启氧气瓶时, 用力不要过猛过快, 以免因摩擦生热而引起瓶阀着火；
5．2焊割操作时要防止氧气、乙炔、液化石油气产生静电而发生火灾、爆炸。
应注意检查以上气体装置, 不得发生泄漏；
5．3焊割作业结束后, 要认真对现场进行检查, 清除遗留下的各种火种, 防止发生事故。
6．电弧焊安全规定
6．1电焊机接头必须由电工接线, 以免损坏电焊机或发生触电事故；
6．2电弧焊现场使用的电焊机应设有可防雨、防潮、防晒的机棚, 并
备有消防品。
雨天时不得露天电焊。
在潮湿地带作业时, 操作人员应站在铺有绝缘物品的地方并穿好绝缘鞋；
6．3焊接时, 焊工和配合人员必须采取防止发生触电、高空坠落、火灾等事故的安全措施；
6．4焊接预热焊件时, 应设挡板隔离焊件发出的辐射热；
6．5严禁对运行中的压力管道, 装有易然易爆物品的容器和在受力构件上进焊接和切割；
6．6焊接铜、铝、锌、锡、铅等有色金属时, 必须在通风良好的地方进行, 焊接人员应戴防毒面具或呼吸滤清器；
6．7接地线及手把线都不得搭在易燃、易爆和带电源的物品上, 接地线不得接在管道、机床设备和建筑物金属构件或轨道上。
焊钳应与手把线连接牢固, 不得用胳膊夹持焊钳。
清除焊渣时, 面部应避开被清理的焊缝；
6．8在载荷运行中, 焊接人员应经常检查电焊机的温升情况, 如超过60℃时必须停止运转并降温；
6．9作业后, 清理场地, 灭绝火种, 切断电源, 锁好电闸箱, 消除焊料余热后, 方可离开；
6．10焊接设备上的电机、电器、空压机等应按有关规定执行, 并有完整的防护外壳。
7．高处焊接安全要求
7．1高处焊接作业人员必须经过体检合格, 系紧安全带, 穿好胶底防滑鞋后方能上岗；
7．2应把焊接点下的可燃易爆物品移开, 并放到安全地点。
防止火花、熔融金属引起燃烧爆炸事故；
7．3电焊机与高处焊接作业点的距离大于10米时, 焊机应有专人看管, 以备紧急时立即拉闸断电, 确保安全；
7．4高处焊接处下有可燃气体管道, 应用湿麻袋、石棉板等隔热材料覆盖。
落下的熔融金属要妥善处理。
8．电焊设备安全
8．1电焊机要有防止过载的热保护装置, 各导电部分之间要有良好的绝缘设施, 并有良好的保护接地；
8．2电焊钳与焊接电线连接要牢固可靠, 钳口与焊条要保特良好接触, 不得使用没有绝缘装置的电焊钳, 不能将过热的电焊钳放入水中冷却；
8．3焊接电缆应有良好的导电能力及良好的绝缘外表。
焊接电缆线需横过马路或通道时, 必须采取一定的保护措施, 不能将电缆搭在气瓶、乙炔发生器或盛有易燃物品的容器以及其他材料上。
9．焊工“十不焊割”
9．1焊工未经安全技术培训考试合格, 未领取操作证者, 不能焊割；
9．2在重点要害部门和重要场所, 未采取措施, 未经单位有关领导和
安全、保卫部门批准和办理动火证手续者, 不能焊割；
9．3在禁火区内（防爆车间、危险品仓库附近）未采取严格隔离等安全措施, 不能焊割；
9．4未经领导同意, 擅自拿来的物件, 在不了解其使用情况和构造情况下, 不能焊割；
9．5焊接场所附近有易燃物品, 未作清除或未采取安全措施, 不能焊割；
9．6在容器内工作时, 如没有低压照明和通风不良及无人在外监护, 不能焊割；
9．7盛装过易燃、易爆气体、液体、固体的容器、管道, 未经用碱水等彻底清洗和处理, 未消除火灾爆炸危险的, 不能焊割；
9．8有可燃材料充作保温层、隔热、隔音设备的部位, 未采取切实可靠的安全措施, 不能焊割；
9．9有压力的管道或密闭容器, 如空气压缩机、高压气瓶、高压管道、带气锅炉等, 不能焊割；
9．10在一定距离内, 有与焊割明火操作相抵触的工种, 如汽油擦洗、喷漆、灌装气油等, 不能焊割。
10．个体防护
10．1正确使用电焊面罩及气割眼镜；
10．2正确使用防护手套, 穿帆布工作服。
同时工作服袖口应扎紧, 扣好领口, 保证皮肤不外露；
10．3在通风不良场所焊接时, 应装设通风和吸尘设备及戴口罩, 使用低尘少害的焊条；尽量采用自动焊代替手工焊, 防止急性职业中毒事故的发生；
10．4为减少高频电磁场对人的危害, 应尽量减少高频电磁场的作用时间, 引燃电弧后应立即切断高频电源, 同时要注意焊件接地。
11．工作结束后要做好清理、整理工作。
12．附则
12．1本规程由设备保全处起草并归口管理。
12．2本规程自公布之日起实施。