207550号浆砌片石锥体护坡
浆砌片石护坡施工方案
浆砌片石护坡施工方案
浆砌片石护坡施工采用人工砌筑的方法
片石：单个石料的厚度应不小于150mm。
镶面石料应选择尺寸稍大并具有较平整表面,尺寸较大者，并稍加修整。
砂浆：砂浆用的水泥、砂、水应符合要求，砂浆的抗压强度符合设计，砂浆的拌和采用砂浆拌和机，其拌和时间不小于1.5mm。
砂浆拌和后2-3小时内使用完毕，不允许加水重塑。
在需要施工的区域内，按图纸所示整修成坡度整齐的新鲜坡面，坡面不留有树桩、有机质或废物。
坡面修整后立即进行护坡铺砌。
护坡坡脚进行挖槽，使基础嵌入槽内，基础埋置深度按图纸规定进行。
砌筑时若有渗透水，及时排除，以保证基础和砌体砂浆在初凝前不遭水害。
对易受水流冲刷的护坡基础，按图纸所示采用浸水挡墙，按图纸要求进行。
砌体分层座浆砌筑，砌筑上层时，不能振动下层。
不能在以砌好的砌体上抛掷、滚动、翻转和敲击石块。
砌体砌筑完成后进行勾缝。
当挖方边坡有渗水之处的护面墙，适当增加泄水孔。
砂砾垫层符合图纸要求。
砌体的沉降缝、伸缩缝、泄水孔的设置符合图纸的要求。
铺砌层的砂砾垫层材料，粒径一般不大于50mm，含泥量不宜超过5%，含砂量不宜超过40%。
垫层应与铺砌层配合铺砌，随铺随砌。
勾缝在砂浆凝固前将外露缝勾好，勾缝深度不小于20mm，一律采用凹缝。
如不能将外露缝在砂浆凝固前勾完, 应将砌缝砂浆括深不小于20mm，待砌石结束后，统一勾缝，此时勾缝先洒水，湿润勾缝处，在
进行勾缝，勾缝的砂浆应与主体砌筑砂浆同标号。
所有灰缝应填满砂浆，勾好缝后，养生5-7天。
浆砌片石护坡施工方案(1)
浆砌片石护坡施工方案(1)浆砌片石护坡施工方案1、施工工艺流程测量放线→坡面修整→基础开挖→基础、坡面浆砌→勾缝→养生。
2、施工要求单个片石石料厚度不小于30cm，镶面材料应选择尺寸稍大并具有较平整表面，且稍加粗凿。
在角隅处应使用较大石料，大致粗凿方正。
石料砌筑时应清洗干净，表面湿润，砂浆应捣实饱满。
砂浆应采用小型拌和设备随拌随用，严禁人工就地拌和。
所有石料应分层砌筑，当分段施工时，相邻段砌筑高度不大于。
砌筑的平缝应交错锁结，不得贯穿，接缝用瓜米砂浆填实，所有外露缝应砂浆勾缝。
每个工作日结束后，做好湿水养生工作，下一工作日开始时应凿除表面松散的砂浆，并湿水用砂浆满铺后进行砌筑。
3、施工方法边坡修整与护坡放样路基填筑成型后，开始边坡的修整，并对坡面进行人工整平。
在确保路基边坡坡度准确，坡面平整，即可进行护坡的放样，放样严格按照设计图纸几何尺寸进行。
护坡基础开挖护坡开挖采用人工与机械进行开挖，并严格按照图纸设计尺寸进行开挖。
浆砌片石砌筑原材料采用水泥：采用进场合格的水泥 , 并且保证使用中水泥存放符合要求。
砂子：采用级配良好、质地坚硬、颗粒洁净的中砂。
片石：用于浆砌工程的片石强度不得低于 30MPa，片石砌筑前必须浇水湿润，并将表面灰尘、泥土冲洗干净。
砌筑① 施工时须挂线砌筑，并经常对其复核，以保证线型平顺、砌体平整。
② 砌体与坡面紧密结合，砌筑片石咬口紧密、错缝砂浆饱满，不得有通缝、叠砌、贴砌和浮塞，砌体勾缝要牢固美观。
③ 根据设计图纸位置设置伸缩缝和沉降缝的尺寸，伸缩缝间距 10-20 米，充填沥青麻絮，按设计分段砌筑。
④ 砌缝宽度、错缝距离应符合规定，勾缝坚固、整齐，深度和型式符合要求。
水泥砂浆勾缝勾缝砂浆应采用细砂和较小的水灰比，水灰比控制在1:1 ～ 1:2 之间。
清缝应在砌筑 24h 后进行，缝宽不小于砌缝宽度，缝深不小于缝宽的 2 倍，勾缝前必须将槽缝冲洗干净，不得残留灰渣和积水，并保持缝面湿润。
浆砌片石护坡施工方案(DOC)
浆砌片石护坡施工方案一、施工前准备1.1 资料准备准备必要的施工图纸、设计方案、施工合同等相关资料。
1.2 材料准备根据设计要求，选择符合要求的片石材料，保证品质和规格符合要求。
1.3 技术人员准备组织施工人员，对施工步骤和要求进行培训，确保施工人员具备相应的技术和经验。
二、施工流程2.1 地面准备清理施工区域，确保施工基础平整，清除障碍物和碎石等杂物。
2.2 基础处理根据设计要求，进行基础处理，确保基础坚实平整。
2.3 砌石施工按照设计图纸要求，进行砌石施工，将片石按照规定的顺序和方式进行铺砌。
2.4 浆砌使用适量的浆料将石块粘合在一起，确保石块之间紧密贴合，夯实固定。
2.5 养护完成砌石后，进行适当的养护工作，保证片石固定和牢固。
三、施工质量控制3.1 施工监督设立专人负责施工过程的监督，随时解决施工中出现的问题。
3.2 质量把关在施工过程中，加强对施工质量的把控，确保施工符合设计要求。
3.3 完工验收施工结束后，进行完工验收，确认各项指标符合验收标准。
四、施工安全4.1 安全措施施工过程中，严格遵守安全规范，加强施工现场安全管理。
4.2 劳动保护保障施工人员的劳动安全和身体健康，提供必要的劳动保护设施。
五、施工注意事项5.1 环境保护施工过程中注意保护周围环境，减少对周围生态的影响。
5.2 施工期限合理安排施工进度，确保按时完成施工任务。
六、施工总结综上所述，浆砌片石护坡施工需要严格按照设计要求进行，加强质量控制和安全管理，确保施工质量和进度。
只有这样，才能确保项目顺利完成，并达到预期效果。
浆砌片石护坡施工组织设计
一、砌筑所需砂浆配合比设计完成并已报审。
二、砌筑所需的材料已通过检验。
三、施工方案已经报审。
四、边坡已开挖成形五、进入施工现场的便道完整、畅通。
一、施工前的准备：1 、首先，组织施工技术人员熟悉图纸、设计要求，对图纸进行子细研究，制定出详细的施工方案。
对施工人员进行岗前培训和技术安全教育。
2 、根据图纸及有关文件要求，利用全站仪对开挖断面进行准确、详细的施工放样工作，放样后应报工程师进行复核、认定。
3 、对施工现场搞好清现工作，对材料堆放场地进行表面处理。
材料堆放地应选在地势较高的地方，严防水流冲刷，造成不必要的损失。
且场地要平整、坚实，不允许有杂草、杂物，砂石材料应分开堆放，严禁混杂，各种砂石材料应堆放整齐，并设置标示牌。
4 、对机械进行调试，对拌和机的数量应根据实际施工情况进行调整，并有充分的机动性。
二、基础开挖在监理工程师对开挖边坡验收后方可进行基础开挖工作，由人工进行削坡及基础清理工作。
如果遇有坚石时，应由人工进行打眼放炮，打浅眼，放小炮，严禁放大炮，以防止破坏已完成边坡的稳定。
放炮时应由有经验的专业人员进行装药引爆。
爆炸区周围应有安全警示牌，由专人对行人及车辆进行指挥。
待引爆后经专业人员检查无误后人员车辆方可通行。
如果发现有瞎炮或者盲炮时，要按爆破安全制度的有关要求进行处理，严禁违章操作。
挖基土石方应及时清理，不能影响砌筑工作，要做到场地平整，无杂物。
待人工清基达到设计标高后，应由监理工程师进行地基承载力试验及基坑断面的验收，合格后方可进行砌筑工作。
否则要根据监理工程师的要求进行修整、处理，直到满足设计要求为止。
三、材料要求：1 、首先，应掌握好7.5#砂浆配合比，砂浆拌和要用砂浆拌和机或者小型滚筒式拌和机，严禁人工拌和，水泥和砂要进行检测。
使用合格材料，不合格材料严禁进场。
2 、在浆砌前准备充足的合格材料，砂子为中粗砂，压碎值、含泥量、细度模数应充分满足要求，片石用砂最大尺寸不大于5 毫米，单个片石厚度不应小于15 厘米，镶面石料应选择尺寸稍大并具有较平表面，且应稍加粗凿，在角隅处应使用较大石料，大致方正。
浆砌片石锥、护坡施工方案;doc
省道长春至吉林公路（北线）土门岭至吉林段一级公路改建工程建设项目浆砌片石锥、护坡专项施工方案吉林宏运公路工程股份有限公司LQ03标项目部2013年9月11日浆砌片石锥、护坡施工方案一、工程概况1、概况A型填方叠拱防护K103+660-K103+800左侧、K102+400-K102+600右侧、K103+460-K103+786右侧，挖方叠拱防护K102+120-K102+200左侧；浆砌片石护坡（浅基础）K98+124-K98+174左侧、K98+218-K98+268左侧、K98+094-K98+164右侧、K98+208-K98+278右侧；路肩墙锥坡（M10浆砌片石铺砌）K105+560-K105+820右侧、路肩墙锥坡（M10浆砌片石基础）K105+560-K105+820右侧；桥梁锥坡（M15 浆砌片石）K97+857张久小桥、K98+191张久中桥、K100+237荒山桥；2、施工工期：计划于2013年9月20日开工，2014年6月30日完工。
3、材料运输车辆可从主线通过，满足材料运输及行车的要求。
场地平整，具有足够的空间堆放各种材料。
4、工程数量：M10浆砌片石护坡1333m3，砌石锥坡380m3二、主要施工方案及工艺流程1.施工方案：施工前准备——测量放线——坡面修整——基础开挖——砂砾垫层——基础、坡面浆砌——勾缝。
2、施工要求a、单个片石石料厚度不小于15cm，镶面材料应选择尺寸稍大并具有较平整表面，且稍加粗凿。
在角隅处应使用较大石料，大致粗凿方正。
b、石料砌筑时应清洗干净，表面湿润，砂浆应捣实饱满。
砂浆应采用小型拌和设备随拌随用，严禁人工就地拌和。
c、所有石料应分层砌筑，当分段施工时，相邻段砌筑高度不大于1.2m。
d、砌筑的平缝应交错锁结，不得贯穿，接缝用瓜米砂浆填实，所有外露缝应砂浆勾缝。
e、每个工作日结束后，做好湿水养生工作，下一工作日开始时应凿除表面松散的砂浆，并湿水用砂浆满铺后进行砌筑。
浆砌片石护砌及石笼挡墙施工技术方案和措施
浆砌片石护砌及石笼挡墙施工技术方案和措施1.1片石护砌1.坡道护壁采用砂浆片石砌筑，要求M15砂浆砌MU30片石。
片石混凝土要求C20，片石块度30～60mm。
浆砌片石下设置20cm砂砾垫层。
2.技术要求（1）沟渠基底应置于老土层或基岩上。
基底开挖后，应仔细检查地基岩土有无岩性不均地段存在。
当岩基内有局部土基存在时，应将土挖除，用强度等级不低于C20级的混凝土或M15砂浆砌Mu30片石回填，或进行加固处理。
（2）土方回填区必须按照规范要求进行人工或机械夯实；（3）沟渠沟帮采用砂浆片石砌筑采用M15砂浆砌MU30片石，挤浆法施工,保证砂浆饱满；（4）沟渠底板施工采用片石混凝土砌筑，混凝土使用人工搅拌C20标号，石块（MU30）块度要求30～60mm；（5）砂浆用M10砂浆，水泥、砂、水等建筑材料均采用经检验合格的材料，现场拌制的砂浆使用搅拌机搅拌并且在2小时内使用完毕，已经凝固的砂浆不得使用。
（6）沟渠及缓冲池内壁抹面采用1:2.5水泥砂浆抹面，抹面厚度20mm。
（7) 砌筑前必须对石料浇水湿润，表面有泥土及石锈的石块，清除干净后再用于施工，砌体每隔15m设置沉降缝；（8）砌筑片石时，大面朝下，小面朝上放置保证砌体稳固，石块之间的砌缝控制在20mm，最大不超过40mm，砌体之间用砂浆填塞饱满，避免形成瞎缝，用小石块填塞时应用砂浆包裹石块周围，石块砌缝互相错开，一面形成通缝。
（9）砌筑过程及砌筑完工都必须随时注意浇水养护，完工后养护期保持在7天以上。
1.2石笼挡墙施工1.施工工艺石笼挡墙防护工程是一种将方格网片组装成箱笼，并装入块石等填充料后，用作护岸的新技术，按结构形式可分为挡墙、护坡、护底、护脚、水下抛石等。
由于构成方格网防护体的钢丝具有一定的抗拉强度，不易被拉断，填充料之间又充满了空隙，具有一定的适应变形的能力。
石笼挡墙施工工艺流程如下：边坡填筑→坡脚压实平整→石笼挡墙堆砌→挡墙压顶→墙背后土工布铺设→墙背后土方回填→墙顶栏杆安装2.石笼挡墙特点1）经济。
浆砌片石护坡施工方案[1]
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浆砌片石护坡施工方案一、工程概况本工程位于（请填写工程地点），为（请填写工程名称）的一部分。
工程主要内容是在（请填写护坡范围）进行浆砌片石护坡，以防止水土流失和坡面破坏，保证工程质量和安全。
二、设计要求根据设计图纸和规范，浆砌片石护坡的主要设计要求如下：护坡高度为（请填写护坡高度）米，宽度为（请填写护坡宽度）米。
护坡采用（请填写片石材料）作为基础材料，其规格为（请填写片石规格），质量符合《建造石料》GB/T14685-2022的要求。
护坡采用水泥砂浆作为粘结材料，其配合比为（请填写水泥砂浆配合比），强度等级为（请填写水泥砂浆强度等级）。
护坡的表面应平整、密切、无空隙、无裂缝，与周围环境协调。
护坡的施工应符合《水利水电工程建造施工规范》SL253-2022和《水利水电工程建造施工质量验收规范》SL264-2022的要求。
三、施工准备组织施工人员进行技术交底和安全教育，明确各自的职责和要求。
检查施工现场的地形、地质、水文等条件，确定护坡的位置、范围和标高。
清理施工现场的杂物、植被、泥土等，保持场地整洁。
准备好所需的材料、设备和工具，如片石、水泥、沙子、水、钢筋、模板、锤子、铲子、钳子、绳子等，并进行检验和验收。
做好施工安全措施，如设置警示牌、安全网、防护栏等，防止人员和物品的坠落和碰撞。
四、施工过程1. 基础处理在确定好护坡的位置和标高后，按设计要求进行放线和标记。
挖掘基础沟，并清除沟内的松散土壤和杂物。
在基础沟内铺设一层厚度为（请填写厚度）厘米的碎石垫层，并用锤击法压实。
在垫层上铺设一层厚度为（请填写厚度）厘米的水泥砂浆层，并用木板或者钢筋网平整。
在砂浆层上按设计要求设置钢筋网，并用钳子或者绑扎线固定。
在钢筋网上铺设一层厚度为（请填写厚度）厘米的水泥砂浆层，并用木板或者钢筋网平整。
在砂浆层上按设计要求设置模板，并用钉子或者绳子固定。
等待砂浆层和模板干固后，即可进行片石砌筑。
2. 片石砌筑选择合适的片石，按照规格、形状、颜色等进行分类和编号。
浆砌片石护坡施工方案(word版)
浆砌片石护坡施工方案(word版)正式风格一：项目概述本浆砌片石护坡施工方案旨在确保施工过程的安全性、质量和效率。
本方案涵盖了施工的各个环节和步骤，并严格按照相关规范和标准进行实施。
二：工程准备2.1 施工前期准备根据施工图纸和设计要求，进行场地清理，确保施工区域的平整和清理工作的顺利进行。
同时，对所需的材料和设备进行准备和管理，确保施工所需的一切条件都具备。
2.2 材料准备按照设计要求，在施工现场准备好所需的浆料、石材等材料，并进行材料质量的检验和备案。
三：施工过程3.1 施工基础处理对施工区域的地面进行坡度调整和基础处理，确保施工的稳定性。
根据设计要求和地形条件，进行基础处理的施工工序。
3.2 浆砌片石施工根据设计要求，进行浆砌片石护坡的施工。
通过合理的对浆料和片石的搭配和施工技术，确保护坡的强度和稳定性。
3.3 管理与监控在施工过程中，进行现场管理和监控，确保施工的安全性和质量。
对施工过程中出现的问题及时采取措施，保证施工的顺利进行。
四：施工图纸和文件4.1 施工图纸根据设计要求，绘制施工图纸，包括方案图纸、施工工序图纸等。
4.2 施工文件编制施工文件，包括施工方案、施工组织设计和质量控制计划等。
附件：施工图纸及相关文件法律名词及注释：1. 护坡：指在坡地上采取的各种措施，以防止土壤的流失和滑坡等意外情况发生的工程。
2. 施工图纸：指专门用于指导施工工程的图纸，包括方案图纸、施工工序图纸等。
简洁风格一：概述为确保浆砌片石护坡施工过程安全、质量及效率，特制定了本施工方案。
方案详细描述施工步骤、工序和所需材料，以保证施工按照相关规范和标准进行。
二：工程准备2.1 前期准备场地清理工作，确保施工区域平整顺畅。
材料和设备准备，满足施工需求。
2.2 材料准备准备浆料、石材等所需材料，依据设计要求进行质量检验。
三：施工过程3.1 基础处理根据设计要求进行施工区域坡度调整和基础处理。
3.2 浆砌片石施工根据设计要求进行浆砌片石护坡施工，确保护坡强度和稳定性。
浆砌片石骨架护坡技术交底
日期
工程部位
浆砌片石（拱型）骨架护坡
根据图号
桩号
一、所用材料
1、石料：
形状不受限制，但直径和厚度不得小于15cm。石料表面应清洗干净，有水锈的石料严禁使用。
2、砂浆
2.1砂浆严格按照试验室给定的配合比采用机械拌制，自投完料后开始算起，拌制时间不得小于2分钟。严禁采用人工拌合。砂浆运至工地临时存放时先在地面铺一干净的铁皮，然后将砂浆存放于铁皮上，严禁存放在地上。砂浆要随拌随用，如在运输过程中发生离析、泌水现象，要重新拌合。已凝结的砂浆严禁使用。在施工时,严格遵守质量比,不得使用体积比。砂子等材料的称量必须以试验室验收过的量测工具为准。
9、浆砌片石时，应利用片石的自然形状，相互交错的衔接在一起。因此，除最下一层石块应大面朝下外，上面的石块不一定必须大面朝下，做到犬牙交错，搭接紧密即可。同时在砌下层石块时，即应考虑上层石块如何接砌。砌筑过程中还要将石料的缝子留开，保证2公分的深度，以利于勾缝。
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保存期：5年
5、浆砌片石嵌入边坡内0.2m，以防表水灌入。
6、护坡沿线路方向每隔10～20m设伸缩缝一道，缝宽0.02m，缝内堵塞沥青麻筋，深度不小于0.2m。
7、坡面适当位置设台阶形踏步，踏步宽1.0m，单级高0.2m。
8、定位砌块表面砌缝的宽度不得大于4cm。砌体表面与三块相邻石料相切的内切圆直径不得大于7cm，两层间的错缝不得小于8cm，每砌筑120cm高度以内应找平一次。
11、勾缝：
设计如有要求按设计工法操作，如无要求采用平缝压槽工艺。勾缝采用凹缝，缝宽2㎝，缝深1.5㎝，勾前用水冲洗干净，勾后再用同级别的水泥砂浆抹平划槽勾缝，缝两侧同级别水泥砂浆抹带宽1㎝，厚0.5㎝，并保证均匀一致。沉降缝用沥青麻絮填塞密实后外露5㎝的缝用水冲洗干净后采用于设计要求强度砂浆钩凹缝，缝宽2㎝，深2㎝，缝两侧抹带抹成宽3㎝，厚0.5㎝的砂浆凸带。泄水管口与墙面齐平，管与砌石之间用砂浆填塞密实。勾缝需注意：勾自然缝，杜绝勾假缝，勾缝以后需用钢刷配合干净水将浆砌片石表面清洗干净整洁，不得用砂浆抹面及修饰石料表面。
浆砌片石锥坡施工方案
浆砌片石锥坡施工顺序为：测量放样→基坑开挖→基础砌筑→坡面夯实→坡面砌筑→勾缝养护。
1、施工放样在桥台周围根据锥坡图纸设计尺寸和施工的需要进行测量放样。
其测量精度要符合规范要求。
2、基础开挖根据测量放样尺寸开挖基坑，挖到设计基底标高后，人工配合蛙式夯对基底按要求进行夯实.3、基础砌筑砌筑时首先按照设计图纸宽度要求挂线开始砌筑。
砌块在使用前必须浇水湿润,表面如有泥土、水锈，应清洗干净。
砌筑基础的第一层砌块时，如基底为岩层或混凝土基础，应先将基底表面清洗、湿润,再坐浆砌筑；砌体应分层砌筑;各砌层应先砌外圈定位行列，然后砌筑里层，外圈砌块应与里层砌块交错连成一体。
各砌层的砌块应安放稳固，砌块间应砂浆饱满,粘结牢固,不得直接贴靠或脱空。
砌筑时，底浆应铺满,竖缝砂浆应先在已砌石块侧面铺放一部分，然后于石块放好后填满捣实。
用小石子混凝土塞竖缝时，应以扁铁捣实。
砌筑上层块时,应避免振动下层砌块。
砌筑工作中断后恢复砌筑时，已砌筑的砌层表面应加以清扫和湿润.4、坡面夯实基础砌筑完成后，根据锥坡设计坡度进行刷坡,并人工进行夯实，最后均匀铺设一层砂砾垫层。
5、坡面砌筑砌体外露面镶面种类应符合设计规定,砌体外露面应进行勾缝,并应在砌筑时靠外露面预留深约20mm的空缝备作勾缝之用。
6、砌体勾缝及养护1) 砌体勾缝，除设计有规定者外，一般可采用凸缝或平缝.浆砌较规则的块材时,可采用凹缝.2）勾缝砂浆强度不应低于砌体砂浆强度。
3) 石砌体勾缝应嵌入砌缝内约20mm深。
缝槽深度不足时,应凿够深度后再勾缝。
干砌片石勾缝时，应嵌入砌缝20mm以上。
4）干砌片石护坡、锥坡的勾缝，宜待坡体土方稳定后进行，除设计有规定外，一般可做平缝。
5）浆砌砌体，应在砂浆初凝后，洒水覆盖养生7～14d.养护期间应避免碰撞、振动或承重。
二、材料的要求片石：厚度不应小于150mm(卵形和薄片者不得采用）。
用做镶面的片石,应选择表面较平整、尺寸较大者，并应稍加修整.块石：形状应大致方正,上下面大致平整，块石用做镶面时,应由外露面四周向内稍加修凿。
浆砌片石护坡方法
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浆砌片石护坡方法
1、准确测量放线，控制好护坡位置，保证厚度。
2、砌筑用的片石砌筑前浇水湿润，表面如有泥土、水锈，应清理干净。
薄片不得使用，最小边长及中部厚度不小于15厘米。
3、路基浆砌片石护坡用坐浆法施工。
4、砂浆配合比用重量比，施工人员严格按照试验人员提供的配合比，用搅拌机拌制砂浆。
砂浆应具有适当的和易性。
5、浆砌片石时砌块间砂浆饱满，粘结牢固。
各工作层竖缝应相互错开，不得贯通。
砌体表面平整，尺寸符合要求。
6、砌体勾缝采用凸缝，勾缝前清除表面粘结的砂浆、灰尘、杂物，并湿润表面。
勾缝砂浆为1：3水泥砂浆，勾缝嵌入砌缝内2厘米深。
缝槽深度、宽度不足时，凿够深度、宽度后在勾缝。
勾缝宽度一致，不得空鼓、脱落。
7、浆砌砌体，应在砂浆初凝后，及时洒水覆盖养生7～14天。
8、施工过程中，必须符合设计及施工技术规范的要求。
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浆砌片石挡土墙护坡施工技术方案
挡土墙施工方案一、工程概略：1、工程简介六环路1＃合同段位于北京市昌平川域，设计起点桩号为K0+000，设计终点桩号为 K1+500，路线全长共 1500 米。
主线设计车速 100 千米每小时，路基全宽 26 米，设计荷载为汽车超－ 20、挂车－ 120。
本标段浆砌块石挡土墙共有三处，所有为重力式挡土墙挡土墙分为路堤式和路肩式两种。
详见下表：挡土墙名起止桩号称或编号1＃K1+180～K1+500 左2＃～右3＃～WK0+690 （K0+000）～ K0+014.66 右重力式挡土墙基础的两边外扩 1 米，并用 1 米厚的二灰砂砾回填办理，压实度达到 85％。
2、主要工程数目挡土墙编号浆砌块石数目（ m3）二灰砂砾数目（m3）1＃2＃3＃3、主要工程项目和工程特色挡土墙施工包含的施工次序：丈量放样、基坑开挖、承载力检测、二灰砂砾施工、砌筑凸榫、砌筑挡墙基础、砌筑挡土墙墙身、勾缝、养生等施工工序。
因为雨季的提早到来，基坑的开挖要快，回填要实时，免得浸泡基底。
二、挡土墙施工方案（一）施工组织机构设置为了保证工程的施工质量，知足工期要求，我单位联合本工程的详细状况装备了多年从事施工及管理工作，拥有丰富施工经验，娴熟业务综合素质高并获得优秀业绩的项目经理专业技术和经营管理人员组建项目经理部。
选拔技术娴熟仔细负责的施工人员 20 名，技工 50 名、普工 100 人组建挡土墙施工队伍，负责本项工程的施工。
详细人员详见施工组织机构框图。
（附图）（二）工期安排因为拆迁等问题不可以解决，我项目决定现对1＃和 3＃挡土墙进行施工：挡土墙动工时间： 2004 年 6 月 25 日竣工时间： 2004 年 8 月 31 日（三）施工准备1、施工水源：具现场观察，租用邻近当地的机井一处，机井出水量为每小时 50T 左右，日出水量： 50T/小时× 8 小时＝ 400T。
利用水车运输。
2、施工用电：装备150KW 柴油发电机两台。
路基防护之浆砌片石护坡施工工艺(优秀工程范文)
路基防护之浆砌片石护坡施工工艺1.浆砌片石护坡1）、施工工艺流程：施工准备→测量放线→坡面修整→基础开挖→砂砾垫层铺设→基础、坡面浆砌→勾缝→砂垫层→铺设土工布→浆砌片石2）施工要求单个片石石料厚度不小于15厘米,镶面材料应选择尺寸稍大并具有较平整表面,且稍加粗凿.在角隅处应使用较大石料,大致粗凿方正.石料砌筑应清洗干净,表面湿润,砂浆应捣实饱满.砂浆应采用小型拌合设备随拌随用,严禁人工就地拌合.所有石料应分层砌筑,当分段施工时,相邻段砌筑高度不大于1.2米.砌筑的平缝应交错锁结,不得贯穿,接缝用砂浆填实,所有外露缝应砂浆勾缝. 每个工作日结束后,做好湿水养生工作,下一个工作日开始时应凿除表面松散的砂浆,并湿水用砂浆满铺后进行砌筑.3）、施工方法护坡放样：路基填筑成型后,开始边坡的修整,并对坡面经行夯实处理.在确保路基边坡坡度准确,坡面平整,即可进行护坡放样,放样严格按照设计图纸几何尺寸进行.护坡基础开挖：护坡采用人工与机械进行开挖,并严格按照图纸设计尺寸进行开挖.砂垫层铺设：护坡基础开挖完成后,清除基底松散结构,并进行洒水,在基底平整、密实后即可进行砂垫层的铺设.砂垫层铺设厚度为15厘米,铺设平整,密实. 4）、浆砌片石护坡砌筑砌筑时须挂线砌筑,并经常对其复核,以保证线形平顺,砌体平整.砌体与坡面紧密结合,砌筑片石咬口紧密、错缝砂浆饱满,不得有通缝、叠砌、贴砌和浮塞,砌体勾缝要牢固美观.根据设计图纸位置设置伸缩缝和沉降缝的尺寸,按设计分段砌筑.砌缝的宽度、错峰的距离应符合规定,勾缝坚固、整齐,深度和形式符合要求. 5）、养生应在砂浆初凝后洒水覆盖养生7-14天.养护期间应避免碰撞、振动或受压.2、路堑拱形骨架护坡施工工艺流程：测量放样→坡面修整→坡面沟槽开挖→骨架基础砌筑→设置挡水快→主、次骨架砌筑→培土植草1）、测量放样：根据路线中线控制,依据设计图纸坡面标高及坡率推算坡脚位置.边坡放样后根据设计坡率对采用挂线对设计坡面刷坡,砌筑前对坡体进行整平、夯实,达到路堤压实标准.2）、基槽开挖：根据测量复核后的控制点用全站仪测设出每条骨架的轴线,并用钢尺丈量等方法进行复核,无误后挂线开挖基槽.开挖时做到形式、尺寸准确,基底土质密实.3）、骨架模板安装：采用正规厂家生产的定型模板,模板使用前将模板清理干净,保证模板平顺、整洁.模板安装完成后及时进行复测,确保骨架线形整齐、美观.模板安装完成自检合格,报监理工程师校验,合格后方可进行骨架砌筑.4）、砌体采用挤浆法分层分段进行砌筑.分段位置设在沉降缝处,分层水平砌缝大致水平.各砌块的砌缝应相互错开最少8厘米,不能产生通缝,砌缝应饱满,完全充满砂浆,不能有孔洞存在.石料不得无砂浆直接接触,也不得干填石料后铺灌砂浆；石料要大小搭配,较大的石料以大面为底,较宽的砌缝可用小石块挤塞.挤浆时可用小锤敲打石料,将砌缝挤紧,不得留有空隙.为防止截水槽的水流冲刷坡脚,在护坡道的截水槽出口处铺厚25厘米、宽50厘米的浆砌片石.5）、护坡沿线路方向每隔10-20米设伸缩缝一道,缝宽2厘米,缝内填塞沥青麻絮.每处骨架护坡至少在适当位置设一道检修踏步,踏步宽30厘米,高30厘米,表面采用水泥砂浆抹面厚2厘米.6）、在砂浆初凝后及时进行洒水养护,养护时间一般为7天.待强度达到设计的80%时方可拆除模板,对骨架表面进行清理,支设现浇肋模板,待监理工程师验收合格后浇筑C20现浇肋,浇筑完成后及时洒水养生,待混凝土强度达到设计强度的80%时,拆除模板.7）、回填种植土厚10厘米,骨架应露出地面10厘米,边坡沿水平方向凿槽,以稳定种植土.填方段边坡骨架内植草采用撒播草籽（含少量灌木籽）,挖方边坡骨架内植草采用喷播植草灌籽.8）、浆砌片石时,应利用片石的自然形状,相互交错的衔接在一起.因此,除最下一层石块应大面下朝外,上面的石块不一定必须大面朝下,做到犬牙交错,搭接紧密即可.3、护肩墙1）、砌筑时必须两面立杆挂线或样板挂线,外面线应顺直整齐,逐层收坡,内面线可大致适顺,在砌筑过程中应经常校正线杆,以保证砌体各部尺寸符合图纸要求.2）、墙基础直接置于天然地基上时,应经监理工程师检验同意后,方可开始砌筑.当有渗透水时,应及时排出,以免基础在砂浆初凝前遭水侵害.3）、墙基础为软弱土层,不能保证图纸要求的强度时,应经监理工程师批准,采用加宽基础或其他措施.浸水或近河路基的挡土墙基础设置深度,应符合图纸规定,且不小于冲刷线以下0.5米.4）、当墙基础设置在岩石的横坡上时,应清除表面风化层,并做成台阶形,台阶的高宽比不得大于2：1,台阶宽度不应小于0.5米.5）、沿墙长度方向底面纵坡时,应沿纵向按图纸要求做成台阶.6）、砌筑基础的第一层时,基底为混凝土基础,应先将表面加以清洗、湿润,坐浆砌筑.砌筑工作中断后再进行砌筑时,应将砌层表面加以清扫和湿润.7）砌体应分别坐浆砌筑,砌筑上层时,不应振动下层.不得在已砌好的砌体上抛掷、滚动、翻转和敲击石块.砌体砌筑完成后,应进行勾缝.8）工作段的分段位置宜在伸缩缝和沉降缝之处,各段水平缝应一致,分段砌筑时,相邻高差不宜超过1.2米9）、墙基槽开挖和回填应符合设计图纸和规范要求.10）、墙体的沉降缝、伸缩缝、防水层、泄水孔,应符合图纸或按监理工程师的指示设置.4、护脚墙1）、基坑开挖开挖土方前,应设置排、防水措施等工作,并保证施工现场供水、电,道路畅通. 基坑开挖程序：测量放线→机械开挖→修坡→整平→留10-20厘米捡底层（地基承载力试验）→人工捡平基底基坑开挖采用人工配合机械开挖,开挖前通知监理工程师检查、校核.2）、浆砌片石砌筑砌筑前,应将基底表面风化、松软土石清除,并将基槽底部夯压密实.浆砌均采用挤浆法,勾缝采用平缝压槽法（凹缝）.防护与坡面密贴结合,砌体咬口紧密.无干缝、通缝和瞎缝,砂浆饱满.间隔施工时,应清除原砌体表面污浆杂物,并用水浸润后方可砌筑.砌体结构尺寸采用预制框架模型或立杆挂线控制,施工过程中经常复核,以保证线型、砌体平整.砌筑完成后,及时用草袋、麻袋覆盖砌体,进行洒水养护,养护时间一般不少以7天.3）、沉降缝按图纸设计要求设置沉降缝,缝宽2-3厘米,处理沉降缝沿缝内、外、顶三方填塞沥青麻絮,深度不得小于15厘米.4）、回填工艺流程：基坑清理→分层铺上→分层夯打→碾压密实→检验密实度→修整找平验收回填待片石砌体强度达到100%后进行.回填必须将松土、杂物认真清理干净,经监理工程师检验合格后进行回填.检验回填材料的质量有无杂物,检验是否符合规定,以及回填料的含水量,是否在控制的范围内；如含水量偏高,可采用翻松、晾晒或均匀参入干土等措施.使用打夯机进行压实,每层松铺厚度不大于15厘米,夯实后检测压实度,合格后进入下一层施工.分段分层回填,交接处应填成阶梯形,每层相互搭接,其搭接长度应不少于每层填土厚度额两倍,上下错峰距离不少于1米.碾压时,轮迹应相互搭接,防止漏压或漏夯.基坑回填应在相对两侧或四周同时进行.基础标高不可相差太多.填方全部完成后,表面应进行拉线找平,凡超过标准高度的地方,及时依线铲平；凡低于标准高度的地方,应补土找平夯实.5、窗式护面墙1）、测量放样：用全站仪按照路基设计型式及边坡坡比放出基坑开挖线,并在基坑开挖线范围外放出基础外边缘控制桩、线形控制桩.2）、坡面修整及基础施工：清除风化岩层至新鲜岩面后,按图纸所示坡比整修成坡度整齐的坡面,并使砌筑地带的标高和边坡坡度与图纸要求相一致.护面墙背必须与坡面密贴,边坡局部凹陷处应挖成台阶后用与墙身相同的圬工砌补,不得回填土石或干砌片石.护面墙的顶部应用原土夯填,以免边坡流水冲刷,渗入墙后引起破坏.修整边坡时,应按图纸所示挖好台阶,放出窗孔中心线并预留窗孔.坡面修整后,即可进行坡面开挖,基角部位应落在可靠的地基上,承载力满足设计要求,并报监理工程师验收合格后,才可砌筑基础.当边坡岩石呈半岩土状时,护面墙窗内植草；当边坡为岩石时,护面墙窗内铺空心六角块并植草.当基础修筑在不同岩层时,应在其相邻处设置沉降缝一道.护面墙基础应设置在稳定的地基上,埋置深度应根据地质条件确定,护面墙的前趾应低于边沟铺砌的底面.当边坡地下水比较丰富时,应采取有效排水措施,结合路堑坡体排水设计图一并施工.3）、坡面修整及基础砌筑经检验合格后,即可进行窗外护面墙砌筑.砌筑时应根据图纸规定的伸缩缝分段、自上而下逐层砌筑,直至墙顶.最下面设置一排泄水孔应高出边沟水位30厘米,采用直径100米米PVC泄水管,间距2-3米.同时排泄水孔进水口底部通长范围应铺设30厘米厚粘土层,以防止水体下渗.当到达耳墙位置时,应先进行耳墙砌筑.砌筑时应选用厚度不小于15厘米的片石,卵形或薄片、风化剥落、受腐蚀严重的石料不得使用.砌筑石块在使用前应浇水湿润,石料表面如有泥土、水锈,应清洗修凿干净,较大的砌块应放置在下层,且大面朝下,石块尖锐突出部分应敲掉.墙背与坡面应密贴结合,砌体咬口紧密、错缝、砂浆饱满,不得有通缝、叠砌、贴砌和浮塞,砌体勾缝应牢固美观.护面墙高度大于5米时,在护面墙中部设耳墙一道.当砌至顶部时,应及时用砂浆抹面封水.单级护面墙为变厚截面,二级护面墙上部为等厚截面,护面墙顶部以黏土夯实,不留裂缝.4）、伸缩缝的设置：单级护面墙的高度不宜超过10米,按照设计图纸要求每隔10-20米应设置2厘米宽的伸缩缝一道,用沥青麻絮填塞,深入10-20厘米.6、钢筋混凝土挡土墙工艺流程：测量放线→基槽土石方开挖→人工捡底、验槽→钢筋制安→模板、脚手架→隐蔽检查→混凝土浇筑→混凝土养生→反滤层铺筑→沉降缝处理→回填1）测量放线：根据平面控制网,以墙顶外边缘为墙体施工及测量依据控制线,控制线起点,终点均用坐标定位.定位时,先定起点,后定起点至终点方向及终点.按照设计挡墙基础几何尺寸及开挖深度,在现场用白灰放出基槽开挖边线.2）、基础开挖：路基开挖前,将开挖段内的地下管线调查清楚,及时进行迁移.基槽开挖以人工、机械结合施工.基槽开挖放坡应根据土质情况确定,保证边坡稳定,一般情况下按1：0.75-1：1进行放坡.基槽开挖时,及时做好降水、排水工作,避免地下水流入基槽、降低地基承载力.基槽开挖完成后,及时检测地基承载力是否满足设计要求,如不满足设计要求,及时通知监理工程师,确定处理方案后,方可进行施工.3）、基坑开挖至设计标高后,人工整平.浇筑10厘米厚C20混凝土垫层,垫层宽度均宽出基础10厘米,待混凝土初凝后,及时对挡墙模板进行施工放样,进行钢筋绑扎.4）钢筋的制安：按照设计图纸要求进行钢筋加工,将加工好的钢筋,按设计图纸进行安装、绑扎.安装中,钢筋的接长采用绑扎连接或双面焊连接方式.钢筋连接接头按设计规范要求错开布置,钢筋的搭接长度和锚固长度需满足设计及规范要求.钢筋在安装时,应绑扎与挡墙同标号的砼垫块,保证混凝土的保护层厚度. 5）模板安装：挡土墙模板采用钢模板,模板安装前需进行打磨,保证平整度,将打磨好的模板及时涂刷隔离剂.为了使模板稳定不变形,模板外侧采用钢管进行支撑加固,模板内侧采用对拉螺杆进行加固,在螺杆外套PVC管以便于在浇筑完成后对拉螺杆的回收.模板安装完成后,对照图纸进行检查,合格后报请监理工程师进行检查验收.为防止模板拼缝不严漏浆,在模板接缝处采用双面胶进行贴缝.6）预埋件安装：挡土墙沿墙高墙长设置泄水孔,其间距为2-3米,上下交错布置向墙外3-5%孔底斜坡,最下排泄水孔底部高出底面0.3米.其挡墙内侧设砂砾反滤层,厚度30厘米,最下排底部设置隔水层.7）混凝土浇筑：混凝土浇筑前,应对模板、支架进行检查,并做好记录,符合设计要求后方可进行混凝土浇筑.清理模板内杂物与积水,浇筑前检查混凝土均匀性和塌落度.混凝土由拌合站集中拌合,混凝土运输车运至施工现场,由吊车配合卸料斗入模,采用插入式振捣器进行振捣.混凝土浇筑应分层进行,每层厚度不超过30厘米.振捣器的移动距离不应超过振动半径的1.5倍,与侧模保持5-10厘米的间距,插入下层混凝土5-10厘米,每一处振动完毕后应边振动边徐徐提出振动器,避免碰撞到模板、钢筋及预埋件.振捣密实的标志是混凝土不再下沉、不再冒气泡,表面平坦、泛浆.混凝土浇筑应连续进行,如因故中断,其间段时间不能超过前层混凝土初凝时间或能重塑的时间.基础与墙身处施工缝应在基础上拉毛并预留墙身钢筋,墙身混凝土要等到基础混凝土达到规定强度方可施工.8）混凝土养生：混凝土浇筑完成后,及时对混凝土进行洒水养生,养护时间一般为7天.9）沉降缝的设置：挡土墙沉降缝间距为10米,但地质条件突变处应增设,沉降缝缝宽2厘米,中间采用泡沫塑料板填塞.10）回填：当墙体达到设计强度的75%后方可进行墙背填土,并分层填筑和压实.回填材料应填筑砂性土等水稳性、透水性较好的材料,分层摊铺、分层碾压、分层检测,密实度满足路基要求.回填至泄水孔预埋标高时,对预埋泄水孔清孔,按设计敷设弹性透水管,并在适当位置就近引入附近排水设施.墙体临空面应沿墙高和墙顶用2厘米M10砂浆抹面.7、路堤植草护坡应业主要求：下边坡H≤8米的全部改为植草防护,原设计的三维网植草防护、骨架防护取消.下边坡H＞8米的改为草毯防护,交由业主指定施工队伍进行施工.施工工艺流程：边坡修整→松土除杂→喷播植草→覆盖养护1）、边坡修整：清除边坡上杂物及松动石块,对坡面转角处及坡顶棱角进行修整,对于挖机作业后的挖痕尽可能平整,以达到设计边坡,以利于喷播施工,同时增加坡面绿化效果.对于凹陷处人工垫土修整,对于土质松软坡面适当人工夯实. 2）、喷播植草：喷播要求：先喷种植土,用搅拌机将水、泥土、复合肥、有机肥、粘土,按一定比例均匀搅拌后,用泥浆机均匀的喷在坡面上,厚度达到设计要求.在将处理好的草籽、灌本种子、纤维、粘合剂、保水剂、复合肥及稀释肥等经过喷播机搅拌均匀成喷播液体,在喷播泵的作用下,均匀喷晒在边坡上.3）、施肥、养护：种植完成后,在规定时间内进行养护、施肥,以保证幼苗的成活率在80%以上.在冬季施工时,应加塑料薄膜进行覆盖保温,防止幼苗冻伤.4）草种选择：选择标准,多年生,能有效制止野生杂草入侵；发芽块、生长旺盛,能及时覆盖边坡；耐旱,在贫瘠地也能生长；匍匐性强,扎根性和固土性强,能有效防止表土移动；对当地气候、土壤条件适应性强.。