型钢背楞砼墙柱塑料模板加固体系施工技术及其经济效益分析

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型钢背楞砼墙柱塑料模板加固体系施工技术及其经济效益分析

发表时间:2017-10-16T10:13:34.960Z 来源:《基层建设》2017年第17期作者:刘万东于会永梁言明赵海龙俞道亭

[导读] 摘要::本文简述了型钢背楞砼墙柱塑料模板加固体系的组成和特点,结合工程实例,从模板参数设计、模板拼装、支撑体系拼装、细部节点做法等方面,阐释了该模板体系的操作要点,表现其具有整体刚度高、施工效率高、周转次数多、施工质量好等优点,同时通过与普通钢管木模加固体系相比较,对该模板体系进行经济效益分析。

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摘要::本文简述了型钢背楞砼墙柱塑料模板加固体系的组成和特点,结合工程实例,从模板参数设计、模板拼装、支撑体系拼装、细部节点做法等方面,阐释了该模板体系的操作要点,表现其具有整体刚度高、施工效率高、周转次数多、施工质量好等优点,同时通过与普通钢管木模加固体系相比较,对该模板体系进行经济效益分析。

关键词::型钢背楞;塑料模板;安装;加固;墙柱

引言:目前,建筑工程施工中钢筋砼墙柱模板体系通常采用木模板、大钢模板及铝模板支撑体系。常规木模钢管支模体系采用木胶

合模板、方木、钢管等材料,其加固方式存在长度限制、接触面积小、木方使用时间短、洞口加固工序繁琐、材料需求量大等弊端;而大钢模板、铝模板施工质量较好,但前期工程投入资金较大,且针对非标准层墙柱发生较大改变的建筑时,需对模板进行较大拆改,既浪费工时,施工成本又大大增加。因此,必须寻求一种模板加固体系以达到墙柱模板加固施工时对安全性、稳定性、高效性、质量及经济性的要求。型钢背楞+墙柱塑料模板加固体系稳定性、承载能力好,搭设方便,一般群体工程剪力墙模板体系均可采用此施工技术。根据实践,在型钢背楞支撑体系下,塑料模板可周转使用30余次,故该模板支撑体系尤其适用于30层左右的高层建筑。

1型钢背楞砼墙柱塑料模板加固体系简介

该支模体系主要包括以下几个方面:

1)由塑料模板+型钢次背楞+型钢主背楞+双型钢背楞组合而成。

2)墙柱阴角及短肢剪力墙采用“L”型主背楞或阴角锁具加固。

3)墙柱阳角采用阳角锁具加固,保证该区域砼成型方正度。

4)根据剪力墙长短调整洞口锁具位置。

由于采用型钢背楞,该支模体系整体刚度有所提高,保证施工质量,且型钢背楞采用定型化加工操作简单,安拆快捷,可有效缩短工期;相比普通木模,塑料模板有效提高材料周转率,回收价值高,节约资源,经济高效。

2工程概况

本工程位于徐州市西区卧牛山北侧,原焦化厂内,西临卧牛山路,南侧为规划的淮海西路延长段。拟建工程为定销房项目,其中,我司承建该项目的五标段、六标段,共包含12栋高层建筑、1栋商业及相关地下车库。总建筑面积322080㎡,地上总建筑面积281780㎡,地下室建筑面积41300㎡。其中18#-25#楼使用型钢背楞加固体系。

3.2.3模板配置:

(1)应整张使用,尽量减少随意锯截,造成模板浪费。

(2)钉子长度应为模板厚度的1.5~2.5倍,每块模板与木楞相叠处至少钉2个钉子。第二块模板的钉子要转向第一块模板方向斜钉,使拼缝严密。

(3)配置好的模板应在反面编号,以免错用。

3.2.4模板拼装:

以砼剪力墙为例介绍如下:

(1)先拼装好一侧模板,安装穿墙螺栓和塑料套管,按照梅花形设置水泥支撑,模板拼缝处次背楞选用50×100木方加固且应增设水泥支撑;螺栓规格选用M14,间距布置严格按照上述要求设置。

(2)清扫墙内杂物,拼装另一侧模板,再拼装洞口模板。

(3)模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂,但不得采用影响结构性能和观感质量的隔离剂。

3.2.5支撑体系拼装:

以砼剪力墙为例介绍如下:

模板合模后开始拼装墙体支撑,先将墙体次背楞按间距不大于200mm均匀固定到模板上,然后穿入对拉螺栓,完成前两步后开始拼装墙体主背楞,拼装主背楞应严格按照交底进行,带上垫片和螺母,紧固完成。两块模板拼接采用方木进行拼接固定。方木需经压刨,保证表面平整度,同时与次背楞方钢尺寸要保持一致,使主次背楞接触紧密。方木仅作连接模板拼缝使用,不参与背楞受力。

6结语

通过型钢背楞塑料模板加固技术的应用,既减少资源浪费,达到了节能环保的目的;又加快了施工进度,缩短施工工期,同时提高了施工质量,大大降低了工程造价,得到了业主监理的一致认可,取得了良好的社会效益。目前,建筑结构形式日趋多样化、复杂化,传统的施工工艺已渐渐不能满足现代施工的需要,而型钢背楞塑料模板体系施工技术将会在未来一段时间大放光彩,成为现代建筑施工的不然发展趋势!

参考文献:

[1] 吴俊峰,全钢大模板施工技术的研究与应用[D]。昆明:昆明理工大学,2008

[2] 吕春光,建筑大钢模板施工技术之探析[J],科技与企业,2012(5):204

[3] 迂宝明,徐汉奎,陈茂生。新型组装式模板体系在建筑施工中的应用 [J],青岛理工大学学报,2012(2):121-125

[4] 王玉锁,赵雅梅。大钢模板在高层钢筋混凝土剪力墙结构工程的应用 [J],山西建筑,2013,39(30):97-98

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