新景矿芦南+420水平材料暗斜井车场施工安全技术措施分解
斜井施工安全专项施工措施
斜井施工安全专项施工措施1. 引言斜井作为一种重要的地下工程形式，在各种工程中广泛应用。
然而，斜井施工过程中存在着一定的安全风险，因此需要采取一系列的专项施工措施来确保施工的安全。
本文将针对斜井施工的安全问题，提出专项施工措施，以确保施工过程的安全和高效。
2. 斜井施工前的准备工作在斜井施工之前，施工团队需要进行一系列的准备工作，以确保施工的安全性。
•施工方案的制定：制定详细的施工方案，包括施工流程、各项工作任务的分工和时间节点的确定等。
•斜井现场的勘察：对斜井施工现场进行勘察，了解地质、水文等情况，评估施工风险，并制定相应的风险应对措施。
•施工人员的培训和资质认证：确保施工团队成员具备相关的技术和安全培训，并持有相应的资质证书。
3. 斜井施工中的安全措施在斜井施工过程中，需要采取一系列的安全措施来确保施工的安全性。
•严格遵守安全操作规程：施工团队必须严格遵守相关的安全操作规程，包括穿戴安全装备、正确使用施工设备和工具等。
•施工现场的安全标识：在施工现场必须设置明显的安全标识，包括安全警示标志、禁止通行标志等，以提醒施工人员注意安全。
•定期检查施工设备和安全设施：定期对施工设备和安全设施进行检查，确保其正常运行和有效性。
4. 斜井施工中的应急措施在斜井施工过程中，可能会发生各种紧急情况，需要采取相应的应急措施，保障工程的安全顺利进行。
•建立应急救援队伍：斜井施工现场应建立专业的应急救援队伍，确保在发生事故时能够迅速应对并采取措施。
•配备应急救援设备：施工现场应配备相应的应急救援设备，包括急救箱、消防器材等，以应对各种可能的事故情况。
•制定应急预案：施工团队需要提前制定详细的应急预案，包括事故报告流程、救援措施等，以保障施工过程中的人员安全。
5. 斜井施工后的安全措施斜井施工完成后，还需要采取一些安全措施来确保施工项目的长期安全。
•定期检测和维护：对斜井进行定期检测和维护，及时更换老化和损坏的设备和材料，确保施工项目的长期安全可靠。
斜井提升安全技术措施
斜井提升安全技术措施斜井作为一种常见的地下工程结构，其建设与维护的安全问题一直备受关注。
在斜井的建设与运行过程中，采取适当的安全技术措施是必不可少的。
本文将从斜井建设前期准备、斜井建设过程中的安全技术措施、斜井运行期间的安全技术措施三个方面进行详细阐述。
首先，在斜井建设前期准备阶段，应进行全面的风险评估，了解工程所在地的地质、水文地质情况，以及地下管线、通风设备等相关设施的位置和状况。
根据评估结果，制定合理的施工方案和施工控制措施，确保施工过程中不会对周围环境和设施造成不可逆的损害。
同时，还应制定应急预案，针对可能发生的突发事件进行充分的准备。
其次，在斜井建设过程中，应严格按照安全规范和工程要求进行施工。
在进行开挖作业时，要根据地质情况和斜井当量长度确定合理的支护方式，采取合适的支护材料和技术，确保支护结构的稳定性和承载能力。
同时，要注意斜井开挖与临近地下设施的距离，制定科学合理的施工作业区域划分，避免因外力作用导致的附近地下设施破坏。
斜井运行期间，为了保证斜井的安全运行，需要采取一系列的技术措施。
首先是对斜井内的空气质量进行监测和治理。
斜井内常常存在有毒有害气体和尘埃，对工作人员造成健康威胁。
因此，要对斜井内部空气进行定期检测和清理，确保工作环境的良好。
其次是对斜井的照明、通风、排水等设施进行维护与管理。
照明设施要保证光线明亮、稳定，以便工作人员能够正常开展工作。
通风设备要保证斜井内空气的流通，避免积聚有害气体。
排水设备要保持通畅，及时排除斜井内的积水。
同时，还要加强对斜井的巡检和维护，及早发现和处理斜井内的问题。
此外，应加强对斜井的安全管理与培训。
制定规范的斜井管理制度，明确责任分工和安全管理流程，确保斜井的运行安全。
对斜井的操作人员进行安全培训，提高他们的安全意识和安全技能，使其能够正确应对突发事件和灾难。
总之，斜井的安全技术措施至关重要，略微的疏忽可能导致严重的后果。
在斜井建设前期准备、斜井建设过程中的安全技术措施、斜井运行期间的安全技术措施等方面，都需要认真考虑并采取适当的措施。
材料斜井运输安全技术措施详细版
材料斜井运输安全技术措施详细版材料斜井运输是指通过斜井吊装设备将材料从地面运送到地下施工现场。
这种运输方式在一些特殊的地质环境下，例如高山、陡坡等地区，具有一定的优势。
然而，由于斜井运输涉及的是高空悬挂和斜坡行驶等特殊情况，安全风险也相对较高。
因此，在进行斜井运输时，应采取一系列的安全技术措施，确保工作人员的人身安全和设备的正常运行。
下面详细介绍一些常用的材料斜井运输安全技术措施。
首先，在斜井运输之前，应对设备进行全面检查和维护，确保设备的机械性能和安全性能达到要求。
设备操作员需要对设备的各项功能进行熟悉和掌握，了解操作规程和电器设备的操作方法。
在斜井运输现场，需要设立专门的斜井运输工作区域。
该区域应设置明显的警示标志和安全围栏，以确保他人无法进入斜井运输区域，避免造成人员伤害。
斜井运输过程中，应严格控制斜井的倾斜度。
斜井倾斜度的控制对于保证设备的安全运输至关重要。
过大的倾斜度可能导致设备翻倒或滑落，对工作人员造成伤害。
因此，应在斜井的两侧设置显眼的倾斜度限制标志，并配备专人进行监控。
斜井运输过程中，需要配备专门的指挥员和操作员。
指挥员对整个工作过程进行监控，负责对设备运行状态进行判断和指导，一旦发现异常情况及时作出处理。
操作员负责控制斜井吊装设备的运行，严格遵守操作规程，确保吊装设备的稳定和材料的安全。
斜井吊装设备和斜坡的导向和支撑设施需要进行加固和检查，以防止设备的滑动和倾斜。
同时，要根据斜井的实际条件和地形特点，选择合适的斜井吊装设备和斜坡材料，保证设备的安全性能和坡道的稳定性。
斜井运输过程中，必须严格按照斜井的承载能力进行限制，以保证吊装设备和材料的安全运输。
同时，还要根据实际情况，采取合理的载荷分配和稳定措施，避免超载和重心偏移导致的设备失衡。
斜井运输过程中，要加强对设备操作人员的培训和安全意识教育，引导其熟悉设备的操作规程和安全操作要求。
同时，工作人员要严格遵守相关斜井运输的操作规程，确保操作过程的安全性和可靠性。
主斜井整修的安全技术措施
主斜井整修的安全技术措施施工过程中，主斜井整修的安全技术措施至关重要，能够确保工人和环境的安全。
下面将从以下几个方面进行详细阐述：1.施工前的准备措施在进行主斜井整修之前，需要进行详细的检查和评估工作。
首先，工程师需要进行现场勘察，了解井内环境和情况。
然后，工程师会进行详细的施工计划和安全方案，包括施工步骤、时间表、所需材料和设备等。
此外，还需要组织人员进行安全培训，包括熟悉施工现场的危险点和安全操作程序。
2.气体检测与控制在主斜井进行整修时，由于长期不使用，井内可能积累了一定量的有毒有害气体，如甲烷、硫化氢等。
为了保护工人的安全，施工前需要进行气体检测，确保井内空气质量符合要求。
如果检测发现存在有害气体，必须采取措施进行控制，如通风换气、使用气体检测仪器等。
3.设备检修与安全操作主斜井整修涉及到大型设备和机械的使用，例如输送机、电梯、吊车等。
为了确保工人的安全，这些设备必须在使用前进行详细的检修和维护。
操作人员需要接受专业的培训，熟悉设备的使用方法，并严格按照操作规程进行操作。
此外，施工现场需要做好标识和警示，确保人员遵守安全规定。
4.高空作业安全主斜井整修中，部分施工作业需要在高空进行，如在井口进行管道维修、焊接等。
在进行这些高空作业时，必须采取相应的安全措施，如搭建安全可靠的脚手架和安全网，使用安全带进行固定，限制人员活动范围等。
同时，由于井口周围存在坠物的风险，必须对工作区域进行封闭和防护，确保施工人员的安全。
5.消防安全主斜井整修施工中，由于涉及到焊接、切割等热工作，存在火灾的风险。
因此，必须进行详细的防火措施。
首先，施工前必须清理施工区域周围的可燃物，保持清洁无杂物。
其次，要配备灭火器具，并将其放置在易燃物附近。
此外，还需要进行灭火演练和疏散演练，确保施工人员熟悉灭火器的使用方法和疏散逃生的路线。
总之，主斜井整修的安全技术措施包括施工前的准备工作、气体检测与控制、设备检修与安全操作、高空作业安全和消防安全等方面。
斜井施工安全技术措施交底记录
斜井施工安全技术措施交底记录1. 项目背景斜井施工是指在一定深度和角度范围内以斜井方式进行开挖，用于采集岩体地质信息、开展矿山煤炭、金属矿产等资源的勘探开采工作。
然而，斜井施工存在一定的风险和挑战，需要采取一系列的安全技术措施来保障施工人员的安全。
2. 安全技术措施概述斜井施工安全技术措施主要包括以下几方面内容：•岩体勘察与分析•井下通风系统•斜井支护•事故应急预案•施工人员培训与防护装备3. 岩体勘察与分析在斜井施工前，必须进行岩体勘察与分析，以了解地下岩石的结构和性质。
勘察可以采用地质雷达、岩心钻取等技术手段，分析结果将有助于制定合理的斜井设计方案，并确定施工中可能遇到的风险。
4. 井下通风系统井下的通风系统是确保施工人员安全的重要一环。
通风系统应设计合理，能够及时排除施工过程中产生的有毒气体和粉尘，并保持适宜的空气流通。
此外，通风系统还应配备气体监测仪和报警装置，及时发现有毒气体的存在。
5. 斜井支护斜井支护措施是确保施工人员安全的关键环节。
通常采用的支护方式有钢支撑、锚杆、网片等。
支护材料应具备足够的强度和稳定性，能够承受地负荷和岩石应力，防止塌方和坍塌事故的发生。
6. 事故应急预案在斜井施工中，事故是无法避免的风险之一。
为应对各种情况，必须制定详细的事故应急预案，并向施工人员进行培训。
应急预案应包括事故报警、人员疏散、伤员救护等详细步骤，以便在事故发生时能够快速、有效地处理。
7. 施工人员培训与防护装备在斜井施工前，施工人员应接受相关培训，了解施工安全措施和操作规程，提高安全意识。
同时，施工人员应配备合适的防护装备，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩等，以保障施工人员的人身安全。
8. 结论斜井施工安全技术措施是确保施工人员安全的重要保障。
通过岩体勘察与分析、井下通风系统、斜井支护、事故应急预案和施工人员培训与防护装备等措施的综合应用，可以降低斜井施工的风险，并提高施工工作的安全性和效率。
注意：文档中的安全技术措施仅供参考，请根据实际情况进行调整和完善。
暗斜井井筒扩修安全技术措施
暗斜井井筒扩修安全技术措施生产技术科2011年10月3日暗斜井井筒扩修安全技术措施一、概况由于受矿压及诸多因素影响, 致使暗斜井平台以下工字钢支护巷道变形严重。
为满足井下通风、运输、行人之需要，经公司领导共同研究决定,对变形严重的巷道进行整修，总工程量120m。
为保证施工安全，特制定安全技术措施。
（具体位臵见图1）二、施工准备1、施工前，先将施工处所需的材料（编织网、椽子、千椽板、工字钢、坑木）准备好方可施工。
2、通风队负责将影响扩修的管路保护好，不得影响施工。
三、施工方案1、工艺流程为:敲帮问顶→推移前探梁上“U”型钢梁→扩帮站腿→打帮→清理巷道。
2、施工方法：（1）施工顺序：自上而下。
（2）扩修时，从+35平台朝下打号处开始，采用29#U型钢扩修，要求棚子按原坡度进行架设，对空帮空顶采用编织袋装煤填严填实。
要求扩修后高度不能低于2.9m,下宽不小于3.3m，帮顶较活时，可用千椽板进行超前护顶，采取小拿小取的方法进行施工。
⑵施工质量标准：棚距（中-中）0.5m，编织网搭接宽度为100mm，连网长度为100mm，每棚5根拉杆（顶梁中心一根，卡缆处各一根，两帮距柱窝0.7米处各一根），腿梁搭接长度为300-350mm，卡缆间距为150-200mm,帮顶打严背实，椽子间距300mm，每棚24根，并按二抬一标准进行打设。
（见图二）3、临时支护的构成及使用方法：采用4对吊环挂在永久棚梁上作为金属前探梁(长3米槽钢)的悬挂点，用手镐掘出永久棚梁位臵，把前探梁伸入空顶区，按支护要求架设棚梁，背紧背牢前探梁，用塑料网、椽子打顶，即形成临时支护。
在临时支护下完成刷帮、站腿、背帮等掘进工艺过程。
四、安全技术措施：1、扩修时，必须保证施工地点的压风管路随时畅通无阻，并不得任意停止供气。
2、在维修过程中,对巷道内铺设的排水、防尘、输压管路以及电缆设备严加保护,维修地点的电缆和各种信号线必须落地20m，并用旧风筒包扎好，并用破溜槽和其他管路一起保护起来，维修时不得损坏上述设施。
斜井施工安全专项施工措施(通用版)
( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改斜井施工安全专项施工措施(通用版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes斜井施工安全专项施工措施(通用版)一、工程概述回风斜井是深部二期采矿工程的主要开拓工程，也是深部二期总的回风通道，共有两条回风斜井、两条回风天井、280m标高回风联道、两条斜井分别在280m和180m水平联通。
以及通往回风斜井的措施通道和满足施工需要布置的提升机硐室、绳道、卸碴道、汽车装碴井和装碴硐室等措施工程。
两条回风斜井井口标高400m。
斜井坡度30°，1#回风斜井一直延伸至90m标高，2#回风井延伸至180m标高；两条回风天井井口标高500m，并与一期回风井及III、VI矿体回风斜井联通，两条回风斜井通过回风天井与一期工程的回风系统联通，实现污风排放功能。
二、施工方法概述斜井钻爆法施工，一次成巷；机械装碴，汽车排废；固定供气，确保气量；机械通风，保障作业；掘砌平行，及时支护；循环协调，保证进度；科学调度，安全第一，保证质量。
斜井施工采用YT-28高频凿岩机凿岩，爆破使用硝铵炸药，底眼装防水炸药、非电毫秒雷管联网磁电雷管起爆；SDA63B-2T22轴流风机配φ900mm风筒通风；人工配合VZ160型小型挖掘机装碴；JK-2.5×2型提升机牵引6m3前卸式无卸载轮箕斗运碴，24kg轨道路线，轮距900mm；距井筒掌子面60m左右用HPH6喷砼机进行喷支平行作业，灯桩埋设、踏步浇筑紧随工作面，距工作面不超过15m。
斜井开挖安全技术措施
斜井开挖安全技术措施引言斜井开挖作为一种陡峭、空间狭小的地下工程，其施工难度大，危险系数高。
因此，为确保斜井开挖作业过程中人员和设备的安全，必须采取一系列的安全技术措施。
本文将介绍斜井开挖时的安全技术措施。
斜井开挖前的准备前期调查在开展斜井开挖前，必须对勘察资料进行认真分析，明确地质环境、施工条件和设备要求。
其中地质勘察是首要的，必须对勘察数据进行详尽评估，确定结束深度等要素，以确保开挖过程中的稳定性。
准备设备和材料为确保斜井开挖的安全和高效，必须准备好合适的设备和材料。
深度超过20米的斜井，必须采用人工绳索、电极等多种设备，同时还必须准备好防护用具、照明工具、通风设施等。
安全组织斜井开挖是一项危险的工程，必须成立相应的安全组织，并严格按照安全生产规范要求进行组织和管理。
所有工作人员必须经过特殊培训，并严格执行作业规程。
斜井开挖过程中的安全技术措施当运输材料时运输方式主要有提升器提升、以及使用斗的自动化输送方法。
运输过程极易发生人和物的跌落事故，因此必须按规程操作，保证包装齐全，绑扎牢固，运行过程中必须检查提升机工作稳定，有无异响，及时排除异响及异常现象。
对立井进行封堵在斜井开挖过程中，如果不及时进行封堵，在下降式开挖的过程中，上盘顶岩破坏，岩体及松散矿物会沿斜井落下，严重时会引起人员伤亡和设备损坏事故。
这时，可采用碎石块、砼块、钢板堵实。
同时，在进行封堵前必须用通风管道对每一段井筒进行通风、排毒钻屑和顶板破碎斜井开挖时，必须使用专业降噪钻具，避免盲打井孔，同时对后续的垂直孔位也必须进行仔细检查。
在钻屑的回收过程中，必须定期进行吸尘清理。
在顶板破碎的过程中，必须使用专业大口径破碎机，避免使用手持冲击器或钢铁工具进行破碎。
安全检查在斜井开挖过程中，必须定期进行安全检查。
检查范围包括斜井开挖设备、矿石运输设备和人员安全。
检查时，必须发现问题及时解决，并记录下来。
同时，必须制定应急预案，在发生突发事故时迅速处理。
斜井专项安全施工措施
斜井专项安全施工措施前言斜井是一种在煤炭、金属矿山、隧道和地下工程中应用较多的采空区支护和开挖方式。
由于斜井通常在较深和复杂的地下环境中进行施工，其安全管理和施工安全措施的重要性不言而喻。
本文将介绍斜井专项安全施工措施，以提高斜井施工安全指导方案的整体水平。
斜井施工特点1.地质条件复杂：采空区高度不一、裂隙、错层、节理、地应力等地质问题复杂多变，给施工带来难度。
2.斜井安全风险高：斜井的深度较大，一旦发生安全事故，可能会导致人员伤亡、设备毁损等严重后果。
3.通风条件差：由于采空区、压风井和负压风井之间互相干扰，通风条件较差，对施工人员造成威胁。
安全措施1. 斜井安全方案的制定在斜井施工前，应制定相关施工方案，明确施工目的、施工方法、支护措施等，同时注意合理设置场地标志和方向标志，提高施工安全性和纪律性。
2. 通风管网的建设斜井通风管网的建设是施工安全的重要保障。
施工团队应根据斜井的实际情况，选择适当的采风和排风方式，保证空气质量达标。
3. 井壁支护井壁支护是保障斜井施工安全的关键。
采用适当的支护方法和材料对井壁设施进行支护，可以降低安全风险，保障工人安全。
4. 管理制度的完善施工队应建立和完善管理制度，明确管理职责和实施标准，规范施工行为和操作，强化安全教育和培训，加强对施工现场的监管和检查，强化施工安全风险管控。
5. 应急预案的制定在斜井施工过程中，易受自然灾害和其他事故的影响。
施工队根据当地的气象和天气信息，制定相应的应急预案，明确应急响应和处置措施，降低施工环境的安全风险。
安全管理1. 监督检查施工队应定期对施工现场进行监督和检查，发现问题及时采取措施，确保施工安全和品质。
2. 安全教育和培训施工队应加强对施工人员的安全教育和培训，提升他们的安全意识和技能，加强安全责任的落实。
3. 安全分析和评估施工队应定期对斜井施工环境进行安全分析和评估，发现安全风险和安全隐患，采取措施及时排除。
总结斜井施工安全是保障斜井施工的重要保证，需要制定科学且切实可行的安全管理和施工措施。
主斜井井底车场安全施工技术措施
主斜井井底车场安全施工技术措施为确保井下车场的安全施工，我们需要采取一系列的技术措施。
本文将介绍主斜井井底车场安全施工技术措施。
井底车场的安全施工措施安全生产文明规程首先，我们需要建立并执行《安全生产文明规程》，制定安全管理制度和操作规程。
要求施工人员必须进行专业培训，了解全部安全规范，并对规范的违反予以惩罚。
井下作业人员的安全设备其次，还需为井下作业人员配备充足的安全设备，如安全带、陀螺仪、灯光、防滑鞋等，以确保作业人员的行动灵活且不会受到伤害。
井下作业的安全环境环境因素也会影响井底车场的安全施工。
对于井下工作，我们需要保持氧气浓度和温度适宜，而且要避免有毒气体的泄漏。
在施工过程中还需加强防火防爆工作，禁止使用明火，以防火灾或爆炸等不良事故的发生。
加强施工管理和质量监督井下施工管理既需要遵循相应的管理条例和规范，并且需要设置监督机构。
对于施工人员的安全应用，我们需要检查和专业验收，确保施工质量和技术标准符合相关要求。
建立完整和健全的应急处理机制同时，要建立健全应急管理措施，一旦发生意外情况，应立即采取应急措施，及时处理事故，减少人身财产损失。
外部环境的控制除了井下作业的安全要求之外，我们还要控制外部环境的因素，以确保井底车场的安全施工。
对周边建筑的管控我们需要监管井底周边建筑施工，确保施工完成前该地区的安全标准符合规定要求。
施工过程中如若发现安全隐患，则要立即通知施工方采取必要的安全防护措施。
控制交通在井底工作环境和外部环境中，我们要控制交通秩序，避免车辆堵塞和人员拥挤等情况的产生，确保交通运行的有序性和安全性。
对污染物质的防范最后，我们要特别重视对污染物质的防范。
在井下施工环境中，我们应该控制各种有毒有害物质的产生和排放。
同时，在施工过程中，我们要定期进行清洁和消毒，避免细菌和病毒的滋生和扩散。
在做好上述安全施工要求的同时,还要派出专门的人员进行安全巡查,定期检测安全隐患是否存在，及时处理并消除隐患。
矿山斜井提升安全技术(三篇)
矿山斜井提升安全技术斜井提升是指用安装在地面的提升机，通过斜井对矿物、材料和人员进行的运输工作。
斜井运输的容器主要是矿车和箕斗，乘坐人员时则称为人车。
(一)斜井跑车事故及预防斜井串车提升是小型矿山常用的提升方式。
斜井串车运输的工作方式是：井底重车由井底的把钩工挂至牵引钢丝绳上，通过井上下的信号联系，开动绞车将井下的矿物运到地面，同时把井口的车辆放至井底。
另外还有一种是斜井单绳提升，即井底重车提升到地面后，摘勾；再挂上空车，下放到井底。
斜井提升具有设备简单、投资少、见效快等优点。
由于斜井提升中频繁摘挂钩，再加上钢丝绳容易磨损和断裂，因此容易发生跑车事故。
其后果较为严重，不仅造成设备损毁，而且导致人员伤亡，生产停顿。
造成跑车事故的原因一般有：挂钩工疏忽，将未挂钩的空车下推造成跑车；挂钩工操作不当，如在车辆未全部提上来就提前摘钩，造成未上来的车辆跑车；钢丝绳断裂或连接装置断裂造成跑车；提升机制动失灵造成跑车；车辆运行中挂钩插销跳出造成跑车。
防止跑车事故应遵从两条原则，一是防止跑车事故发生；二是一旦发生跑车后，要避免事故扩大，尤其是避免人员伤害。
按照这两条原则，主要预防措施如下：1．斜井上部和中间车场，应装设阻车器或挡车栏，当车辆通过时打开，通过后关闭。
下部及中间车场须设躲避硐。
2．钢丝绳和矿车的连接，以及矿车之间的连接都要使用不能自行脱落的连接装置。
3．在斜井内装设防跑车装置。
4．严格执行斜井行车不行人、行人不行车制度，禁止人员在运输道上行走；斜井运输时，严禁蹬钩。
5．运送物料时，每次开车前，跟车工应对运输设备、连接装置进行检查，确认无误后方可发出开车信号。
6.加强钢丝绳的检查和维护，防止断绳跑车事故的发生。
在平车场下放时，不要松绳过多，以避免车辆在突然下坡时造成对钢丝绳的冲击破坏。
7．轨道要符合质量标准，并要及时清理，以防矿车掉道或运行时跳动。
8．加强矿车的检查与维护，发现底盘有开焊和裂纹时，停止使用。
斜井专项安全施工措施
斜井专项安全施工措施1. 引言斜井是一种在地下工程中常见的工程技术，它通常用于排水、通风或电缆敷设等特定目的。
然而，由于斜井位于地下，存在一定的安全风险。
为了保证斜井施工过程中的安全性，必须采取一系列的安全施工措施。
本文将介绍斜井专项安全施工措施，包括施工方案设计、场地布置、安全警示标志、防护装备和施工人员培训等方面。
2. 施工方案设计在进行斜井施工前，必须制定详细的施工方案，确保施工过程的安全性。
施工方案设计应包括以下内容：•工程勘测：对斜井施工现场进行详细勘测，包括地质条件、地下管线走向、土壤条件等。
根据勘测结果确定施工方案。
•斜井设计：根据工程勘测结果和施工目的，制定合理、安全的斜井设计方案。
•施工方法选择：根据斜井设计方案，选择合适的施工方法，确保施工过程中的安全。
3. 场地布置斜井施工现场的场地布置对施工的安全起着重要的影响。
以下是场地布置的要点：•施工现场应设立围栏，禁止无关人员进入，确保施工现场的安全。
•斜井周围应有足够的安全距离，防止施工机械对斜井的影响。
•施工现场应设有专门的施工区域和非施工区域，确保施工人员和非施工人员的安全。
•斜井出入口应设置明显的警示标志，提醒人们注意安全。
4. 安全警示标志在斜井施工现场，应设置一系列安全警示标志，以提醒施工人员和非施工人员注意安全。
常见的安全警示标志有以下几种：•“禁止入内”标志：用于标识斜井出入口，提醒人们不得随意进入斜井。
•“禁止起重”标志：用于标识禁止在斜井附近进行起重作业，防止机械对斜井的破坏。
•“安全帽必须佩戴”标志：提醒施工人员必须佩戴安全帽，确保施工过程的安全。
•“禁止吸烟”标志：用于提示施工现场禁止吸烟，预防火灾事故的发生。
5. 防护装备斜井施工过程中，施工人员必须穿戴正确的防护装备，以确保自身的安全。
以下是常见的防护装备：•安全帽：用于保护施工人员头部免受物体的伤害。
•护目镜：防止施工人员眼部受到灰尘、碎片等伤害。
•防护手套：用于保护施工人员手部免受尖锐物体的伤害。
新一矿斜井维修施工安全技术措施
谢家集新一煤矿斜井系统维修施工安全技术措施施工单位：施工负责人：编制:2012年5月22日斜井系统维修施工安全技术措施一、概述：矿井自2011年12月10日封闭以来至今已经有5个月时间；矿井启封结束后，矿组织了全面隐患排查，副斜井、暗副斜井、主斜井、暗主斜井由于受矿压影响，巷道支护出现不同程度的损坏，为了满足矿井安全生产的要求，需要对斜井系统进行维修，特制定维修施工安全技术措施。
二、施工内容及顺序1、副斜井（1）、-128m水平及斜井变形的棚子进行整改，腰帮过顶材料腐朽、炸帮漏顶的重新进行腰背。
（2）、轨道局部高低不平、档距误差的重新进行调整，托辊、一坡三挡损坏的要维修，缺少的要补齐。
（3）、行人台阶损坏的要更换，然后进行重新调整铺设。
2、暗副斜井（1）、-128m水平及斜井局部漏顶，腰帮过顶材料腐朽，需要重新腰帮过顶。
（2）、斜井局部安全间隙偏小，最窄处轨道中至棚腿仅有76cm宽，高度：棚梁到轨面为1.6m。
（3）、局部轨道需要重整，托辊、一坡三挡损坏的要维修，缺少的要补齐，行人台阶损坏的要更换、然后将台阶整理好。
3、主斜井（1）、将变形的棚子进行整改，腰帮过顶材料腐朽、炸帮漏顶的重新进行腰背。
（2）、轨道局部悬空、阴阳、档距误差大的重新进行调整，托辊、一坡三挡损坏的要维修，缺少的要补齐。
（3）、行人台阶损坏的要更换，然后进行重新调整铺设，井筒进行全面清理。
4、暗主斜井（1）、-128m水平联络巷所砌瓦石墙因矿压开裂，工程量6m,需要重新砌筑。
（2）、-192m水平向下局部工字钢梯形棚另肩调斜。
（3）、-192m水平向下局部瓦石墙变形，高1.65m、宽2.1m比原2m×2.2m的尺寸缩小。
（4）、-192m水平向下至放煤眼20米局部瓦石墙变形计40棚，高度1.55m、宽2.15m，需要挑顶、砌墙、改棚。
（5）、-192m水平~-252m局部高度只有1.6m，需要改棚挑顶。
（6）、局部地段漏顶、炸帮的需要重新进行腰背，腰帮背顶采用塘材笆片配合塘材棍,每棚笆片三块、塘材不少于18根，大笆2.0m×0.5m，塘材￠≥35mm，满帮满顶，搪材两端用木楔打上劲，空帮空顶用矸石填实。
措施斜井工程施工安全技术措施
措施斜井专项施工方案编制单位：湖南涟邵建工集团普朗铜矿项目部编制日期：2014年11月8日编制人：年月日技术副经理：年月日机电副经理：年月日生产安全副经理：年月日项目经理：年月日措施斜井工程专项施工方案为顺利完成普朗铜矿一期采选工程尾矿及回水输送管线隧道措施斜井工程，特制定以下施工专项方案。
一、编制依据和编制原则（一）编制依据1、国家法律、法规及条文，国家有色矿山技术政策，国家及专业部委颁发的现行规程、规范、质量标准及评定办法，强制性条文规定等。
2、普朗铜矿一期采选工程尾矿及回水输送管线隧道措施斜井施工图，图号（269-E431-115）。
3、本公司技术装备水平及施工力量。
（二）编制原则1、依照技术经济合理的原则，优选施工方案，既满足施工快速、优质、安全的要求，又最大限度地节省业主投资和施工成本。
2、根据本工程的特点，结合我单位施工经验，采用先进的机械设备，科学组织，充分发挥机械化作业的快速、高效。
3、采用先进、成熟的施工工艺，为施工效率高、优质提供可靠保障。
4、围绕工期、质量、安全、环保目标的实现，周密制定适合本工程特点的实施性保证措施，为施工现场精细化管理提供依据和指南。
5、采用先进的组织管理技术，合理计划、统筹安排、精心组织、严细管理，确保各项管理目标的圆满实现。
6、配备类似工程施工经验丰富、专业素养和施工实力胜任的工程技术、管理人员与专业施工队伍承担本工程的管理与施工，确保本工程按照施工组织设计的要求有效实施。
7、坚持一切以人为本，安全第一的原则。
8、充分考虑各分部分项工程的施工工期，依据工程特点，致力于合理化，仔细分析，精心组织安排各分项工程的施工顺序，避免不合理的安排造成干扰施工及窝工现象。
二、工程概况(一)工程技术特征：措施斜井进口底标高3908.0m,起点坐标X=3101875.86，Y=585997.65；在点X=3101506.42，Y=586156.06处于尾矿及回水输送管线隧道垂直相交，措施斜井全长401.96m，坡度26°。
斜井开挖安全技术措施
斜井开挖安全技术措施随着地下资源的开采，斜井越来越常见，而斜井开挖安全问题也越来越引起人们的关注。
斜井开挖安全技术措施对于地下矿山工作人员的安全和生产的稳定性具有重要意义。
本文将从以下几个方面介绍斜井开挖的安全技术措施。
斜井开挖前的准备工作在斜井开挖前，应按规定制定详细的施工方案和安全技术措施，并组织专业人员实施现场勘察和工程审查。
勘察和审查的内容应包括土质情况、地下水情况、岩质状况以及现场的悬挂和底板安全措施等。
同时，在斜井开挖前还应对开挖区域进行细致的勘探和测量，确定斜井的位置、井壁的坡度和破碎范围，以便制定合理的工艺和施工方案。
斜井开挖中的安全技术措施土方支护土方开挖过程中，需要对井壁进行支护，以保证井壁的稳定性和工作人员的安全。
土方支护的常用措施包括：1.板桩支撑法板桩支撑法是将板桩嵌入土中，构成桩墙，用于支撑井壁。
它具有施工简单、工效高的优点，但是板桩支护也存在着支撑能力较低、施工适应性差的缺点。
2.钢丝绳网支护法钢丝绳网支护法是在井壁表面固定一定密度的钢丝绳网，以增强井壁的稳定性。
它具有施工简便、灵活性好、支护效果稳定等优点，是目前常用的土方支护方法之一。
3.预制管桩支护法预制管桩支护法是将水泥预制管桩嵌入井壁，形成桩墙，用于支撑井壁。
它具有支撑能力强、抵抗变形能力好等优点，但是施工难度较大，需要提前进行预制和制作等工序。
防治地下水由于斜井往往从地面的斜向向下延伸到矿底，因此其开挖过程中常常会遇到地下水的问题。
在斜井开挖中，应采取有效的措施防治地下水对开挖的影响。
常用的防治地下水措施包括：1.等压排水法等压排水法是通过在井壁沿线钻孔，并在孔内放置排水管，使地下水经过排水管以等压力流动的方法进行排水。
这种方法适用于地下水水位稳定，并且井壁较稳定的情况。
2.钻孔注浆法钻孔注浆法是通过在已钻好孔洞中注入含有化学固化材料的浆液，快速凝结成固体防水，达到防治地下水的目的。
这种方法适用于水位较高、井壁水土流失严重的情况。
斜井施工安全方案
斜井施工安全方案一、施工前准备工作1.对斜井进行勘察和设计，确保斜井的稳定性和安全性；2.明确施工范围，制定详细的工程施工方案；3.组织施工人员进行必要的安全教育和培训，确保其具备相关施工安全知识和技能；4.准备齐全必要的安全防护设备和施工工具，确保施工过程中的人身安全和设备安全。
二、施工现场安全管理1.在施工现场设置明显的安全警示标志，划定危险区域；2.确保施工人员佩戴必要的个人防护装备，包括安全帽、护目镜、防护手套等；3.确保施工现场通风良好，防止有害气体积聚和工业灰尘飞扬；4.严禁吸烟、明火和饮酒等违章行为；5.组织施工人员进行施工前的安全技术交底，明确各项施工内容和安全要求；6.斜井口设置防护栏杆和安全网，防止人员误入和坠落。
三、施工设备安全管理1.保证斜井施工设备符合标准，经过检测合格后方可使用；2.设置严格的操作规范和安全操作流程，禁止未经授权人员操作施工设备；3.保养维护斜井施工设备，确保其运转正常，减少设备故障导致的人员伤害事故；4.对斜井设备进行定期检修、维护和保养，确保设备的可靠性和安全性；5.为斜井设备设置完善的安全保护装置，如限位器、防护罩等，防止发生设备事故。
四、高处作业安全管理1.对斜井进行高处作业时，要使用安全合格的攀爬设备，如脚手架、绳索等；2.斜井高处作业人员应佩戴安全帽、防滑鞋、安全绳等个人防护装备；3.进行高处作业前，要对作业区域进行检查，清除障碍物，确保施工场地的安全；4.禁止高处作业人员操作疲劳或酒后，确保其处于饱满的工作状态；5.严禁高处作业人员在工作中抛掷物品，防止伤及其他人员。
五、通风环境管理1.施工现场应保持良好的通风环境，防止积尘、有害气体和潮湿等不利因素的影响；2.定期对斜井和工作场所进行排污和清理，确保工作环境整洁干净；3.对斜井内存在的有害气体进行检测和监控，如发现异常情况要及时采取措施；4.施工现场应设置紧急通风设备，以备突发情况时的应急处理。
南部斜井安全操作规程范本（2篇）
南部斜井安全操作规程范本第一章前言1.引言南部斜井作为一种常见的地下工程施工方式，其安全操作规程的制定对保障施工人员的安全和工程质量具有重要意义。
本文将规范南部斜井的安全操作流程，阐明相关安全注意事项，旨在提高施工过程中的安全性和效率。
2.目的本规程的目的是规范南部斜井的安全操作程序，严格执行施工作业安全规范，减少事故发生率，保障施工人员的人身安全和财产安全。
第二章施工前准备3.岗前培训施工人员在进入施工现场前应接受相关安全培训，熟悉施工现场的具体情况、工艺流程及施工方案，掌握安全操作规程。
4.安全设施准备施工前应合理设置施工区域的安全设施，包括但不限于警示标志、安全警示线、防护网等，确保施工现场的安全性。
5.施工现场检查施工前应对施工现场进行全面的检查，确保无易燃、易爆、有毒有害物质，对存在隐患的区域进行有效封闭和标示。
6.防护装备施工人员应配备齐全的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护口罩、防护手套等，并按照规定正确佩戴使用。
第三章施工操作规程7.设备检查在施工前对施工设备进行全面检查，确保设备完好有效，并进行相应的维护保养，防止因设备故障导致的事故发生。
8.作业环境清理施工前应清理施工现场，清除杂物和垃圾，保持施工环境整洁，并针对施工过程中会产生的尘土、碎石等进行有效控制。
9.施工作业流程1) 施工标准施工人员应按照相关施工标准要求进行操作，确保施工质量。
2) 施工现场指示施工人员应严格按照现场主管人员的指示进行作业，切勿擅自改变施工方案。
3) 施工过程控制施工人员应严格控制施工过程中的各个环节，确保操作规范，杜绝安全隐患。
4) 施工记录施工人员应记录施工过程中的关键节点和安全要求，做好施工记录，为后续施工提供参考。
10.应急预案施工前应制定应急预案，明确各类应急情况的应对措施，保障施工过程中的安全。
第四章施工后整理11.施工设备整理施工结束后，应对施工设备进行清理和整理，确保设备完好，并进行相应的维护保养。
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新景矿芦南分区+420水平材料暗斜井下部材料车场施工安全技术措施第一章工程概况第一节、概况1、工程名称：+420水平材料暗斜井下部材料车场。
2、地点：+420水平材料暗斜井。
3、用途及性质:为了+420水平材料暗斜井形成运输系统，为+420水平材料暗斜井施工运输工作做准备。
4、编制措施的必要性：为了保证施工安全及施工质量，特编制此措施。
5、编制依据：依据图纸+420水平材料暗斜井下部材料车场S106071-121-02。
第二节、工程组成部分+420水平材料暗斜井下部材料车场，经项目部决定由553队施工，预计1月下旬开工。
+420水平材料暗斜井下部材料车场设计总长103.051m，其中工程段:1-1断面设计长18.186m；2-2断面设计长84.865m，都以4‰坡度施工。
+420水平材料暗斜井下部材料车场断面规格尺寸、坡度详见附图。
第二章地质相对位置及水文地质概况+420水平材料暗斜井下部材料车场地表位于芦湖南风井及芦湖沟以东，大柳脑以南，大西脑村及小老虎沟以西，马圈脑村及小钱岭以北，属山坡山梁沟谷地段。
由于巷道相应地表位置处于山体位置，无任何建筑物，所以对巷道施工无影响。
根据芦南分区+420水平材料暗斜井及+420水平轨道巷已施工巷道岩层地质资料分析，巷道所穿岩层（预计）主要是15#煤7m、石灰岩4.7m。
预计该巷道施工所穿越15#煤无断层、褶曲、陷落柱等地质构造。
+420水平材料暗斜井下部材料车场开口位于+420水平轨道巷中，以4‰坡度施工，穿15#煤，预计巷道顶板位置往上垂直距离3m为15#煤（即巷道底板在15#煤底板上），且+420水平材料暗斜井下部材料车场与北回风大巷交叉。
巷道原设计支护形式不能满足支护要求，因此，为确保施工安全，经与矿方商定修改支护形式为锚网及支设29U金属型棚。
当巷道施工至顶板以上10m为岩石时，7.2m锚索锚固到顶板稳定的坚硬岩层中1m 时，2-2断面修改为2'-2'断面。
本面地表为山坡沟谷地形，地面周边小老虎沟为一季节性河流，且盖山厚度较大(大于450米)，上覆回风井及场面布置保护煤柱，8#煤部分开采、预计地表水对工作面正常掘进无直接影响。
只是在雨季，由于地表水的积聚下渗各含水层（砂岩层、石灰岩层）充水性增强，有可能会出现局部淋头水或水洇顶板现象，届时需加强观测。
本工作面预计涌水量为1.5～5.0 m³/h。
根据芦南分区+420水平材料暗斜井及+420水平轨道巷已施工段实测瓦斯情况分析，预计该巷掘进中瓦斯正常涌出量预计为0.73m³/min，最大涌出量为0.97m³/min。
第三章技术特征第一节岩性探测巷道开口位置在+420水平轨道巷内，围岩以15#煤为主，根据集团公司有关文件的要求，开口时必须进行顶板岩性探测，探测后挂管理责任牌板。
采取边施工、边观测，及时对测量的数据加以分析、判断，并把测量的结果反馈到设计和施工中去，从而不断修改设计、补充措施、指导施工。
一、1、探测方式（1）打眼取芯探测工作由项目部地质技术员指导施工队组完成，探测资料及时报送公司地测部门（2）巷道开口位置，项目部队组施工取芯探孔，取芯探测孔深度必须大于设计锚索长度2米，但孔深不得小于5米。
在巷道顶板悬挂一块岩性探测牌板，并在探孔处用红油漆做好标记。
（3）巷道掘进顶板遇构造顶板破碎时，取芯钻孔间距应缩小一半。
2、顶板岩性探测：（1）巷道每掘30米时，由队组技术员负责对顶板进行探测一次，非取芯探测孔深应大于设计锚索长度0.5米以上。
在巷道顶板悬挂一块岩性探测牌板，并在探孔处用红油漆做好标记。
（2）每个牌板上注明：探测孔编号、岩性探测情况及观测人、观测时间。
（3）非取芯钻孔探出顶板岩性厚度在0.2米以上的应单独分层；有煤线或顶板破碎地段的厚度、层位要重点描述记录。
如发现顶板岩性、厚度变化较大，应及时通知公司地质部门进行鉴定或补探。
（4）巷道掘进顶板岩性变化较大或遇构造，顶板破碎时，钻孔间距应缩短至10-30米一个。
（5）顶板观测时，发现顶板压力显现、岩性变化较大时，必须及时调整支护参数。
根据探测情况及时汇报公司技术部门。
（6）、探测眼不得用做锚索或锚杆眼，喷浆时用木塞堵好眼孔，探测眼不得喷浆封闭，要用红漆做出明显标记。
根据探测情况及时汇报公司报送公司地测部门和井巷部门，确保锚索锚固在稳定硬岩层中。
二、数据处理1、每次进行顶板岩性探测后，必须将探测结果及时上岩性探测管理台帐，并在月末汇总填写顶板岩性探测报表，由地质专职技术员负责上报地测部门和井巷部门；每周对巷道岩性探测情况进行一次分析总结，研究确定巷道的支护参数是否科学合理。
2、顶板岩性探测资料由地测大队分管技术的科长进行初步审查分析，分管副总工程师作出最终审查意见。
第二节支护参数一、巷道断面及支护形式1、巷道断面形状、规格尺寸：支设可缩性29U型金属棚，支棚的规格如下：1-1断面，净宽3000mm，净高3340mm，棚距800mm。
2-2断面，净宽4800mm，净高4040mm，棚距800mm，用1000mm×200mm×70mm长的砼背板花背，木破板勾盘接顶，并用C20混凝土对29U型金属棚进行封闭，封闭厚度不小于50mm。
2'-2'断面采用锚网喷支护。
顶、帮锚杆均采用Φ20×2400mm的螺纹钢树脂锚杆,间排距为700mm×700mm。
锚索采用Φ17.8×7200mm钢绞线，间距1500mm，排距1600mm。
顶部锚固剂：采用MSCK23/60超快速树脂药卷，每孔一卷。
帮部锚固剂：采用MSCK28/60超快速树脂药卷，每孔一卷；托板：采用150×150×10mm，中孔Φ22mm的钢托板。
锚杆布置形式为矩形布置。
锚索托梁：L=500mm 14#槽钢锚索垫片：100×100×10mm 中孔φ20mm铁板锚索药卷：φ23×1200mm MSCK23/100树脂药卷锚具：KM18 单孔锚具钢筋网：采用Φ6mm钢筋，网孔为100×100mm，规格为4000×900mm，喷厚100mm，喷射混凝土强度为C20，水泥标号为P042.5，砂为中粒黄砂，石子粒径5—10mm混凝土配合比为1：2.2：2.2（重量比），速凝剂掺量为水泥重量的4%。
2、巷道布置及断面图：见附图。
3、开口、丁字口的支护在开口处前后五米范围采用L=2400mm11#工字钢做托梁，平行巷道进行支设，悬吊棚梁，用φ21.6×7200mm锚索加强支护。
（见附图）交叉点处安设矿压观测站，定期进行观测。
第三节施工工艺从+420水平轨道巷开口，施工完碹岔段开始套棚，套支29U型棚时，先将柱窝挖好，搭设工作平台，然后将棚腿竖起抬入挖好的柱窝内，将棚腿固定住。
（套支第一架时要用托钩固定牢靠，支起第二架后，要开始上拉钩、抗钩和撑木，前三架支设起后，开始上砼背板。
）支棚后最大空顶距不超过0.4m。
最后喷浆。
1、支棚顺序：临时支护→挖柱窝→立腿→上梁→上卡缆→拧紧螺丝，然后上拉钩、撑木，构顶盘帮→防崩棚措施。
2、临时支护支棚时采用前探梁作为临时支护，前探梁不少于（1-1断面3根，2-2断面5根）；前探梁采用不小于22kg/m钢轨制作，长度不小于3m，间距0.6 m：当二牛背岩层松软破碎，使用Φ38管钎配合前探梁作为超前支护。
管钎长度不小于2.5m，间距0.6m。
锚喷支护时采用内注式单体液压柱进行临时支护（2'-2'断面）。
（1）穿前探梁穿前探梁进行临时支护的具体方法如下：每次放炮后，由两名有经验的老工人，一人监护，一人用长撬棍在选择好退路的前提下，站在永久支护下由外向里，从上向下对活矸、危岩进行处理。
采净活矸、危岩后，在距离正前的3架棚梁上固定好吊卡（或锚链），将前探梁从吊卡（或锚链）内穿入。
然后，两人抬着前探梁的前端，一人从后用大锤敲打，直至前端紧顶茬岩底，紧固吊卡（或锚链）。
二次进行敲帮问顶后，人员站立在架板，从前探梁开始往上使用破板勾顶，破板施工采用“井字形”方法。
（2）穿管钎若有必要穿管钎，按照提前打好的眼位布置管钎。
使用风钻打眼，管钎从迎头的第一架棚梁上穿过，一端插入钻眼内（管钎插入钻眼时，必须在管钎后端用大锤往里敲并楔紧），一端搭压在迎头的第一架棚梁上，将管钎插入不少于2.0m深，尾部露出0.5m，起到超前支护的作用。
（3）单体液压支柱DN22-250/90单体液压支柱4根并排支设。
另准备4根备用，共计8根。
巷道使用穿鞋戴帽内注式单体液压柱进行临时支护，柱距不大于1m，柱帽规格不小于1200×200×120mm的方木。
施工过程中如巷道底板松软必须穿完整料石鞋(400×宽300×高200mm)。
永久支护必须紧跟掘进头。
临时支护与永久支护的最大距离为0.8m，取岩巷爆破一次最大限度进1.5m，柱帽后端与最后一排锚杆的距离为0.4m，柱帽前方空顶距为0.3m。
最大空顶距离为0.4m，超过0.4m，不足0.8m时，采用单体锚杆进行临时支护。
最大空帮高度为1.2m，上帮紧跟茬岩底，空帮距离不得超过15m。
（4）单体液压支柱的使用方法：⑴、支柱应垂直于顶、底板并要“穿鞋戴帽”（柱帽用1200×200×120mm方木或符合上述尺寸的整根道木），使支柱处于垂直受力状态，不易推倒。
⑵、应将支柱卸载阀朝向岩壁一侧，成一定角度（便于卸载手阀操作），以保证撤柱安全。
⑶、支柱与其他机械应有适当的距离，以免撞倒支柱或撞坏油缸、手把体和阀体。
⑷、使用中的支柱，活柱升高量已低于最小安全回柱高度时，应及时回撤，并用高度合适的其他型号支柱替下，以免造成“死柱”。
万一支柱被压成“死柱”，只能采取挑顶或卧底的方法取下，不允许炮崩、锤砸。
⑸、支柱回柱时，根据工作面条件可采取近距离卸载或远距离卸载两种方式。
⑹、拒绝禁止用锤、镐等金属物体猛力敲砸支柱任何部位，以免损坏支柱。
⑺、回撤下来的支柱，应顶盖朝上靠放。
不准随地横放，以免水和煤粉进入支柱内腔和锈蚀表面。
⑻、因工作面粉尘大，故除了顶盖、加长帽，其它零部件不允许在工作面拆装。
⑼、支柱在运输过程中应轻装轻卸，不准随意摔砸。
⑽、敲帮问顶时必须使用2m以上的长柄专用撬棍，从外往里，从上至下进行，先清理活矸围岩，清理时必须用撬棍敲击顶板或两帮，若回声发闷、发空，则表明围岩为活矸，必须认真清理，清理不下来则必须打设临时支护并及时打设永久支护。
附：临时支护示意图3、套（支）棚支棚前必须搭设牢固的工作平台，用直径不小于180mm的优质圆木，搭在特制的专用架腿上，每头搭出长度不小于200mm用厚度不小于60mm的架板满铺，并用双股8#铅丝将其与圆木绑扎牢固。