监视与检测设备内部校检办法
质量管理体系文件：监视和测量设备控制程序
监视和测量设备控制程序1 目的本程序规定了监视和测量设备从购置、校准或检定、标识、使用、报废等全过程控制要求和方法，确保监视和测量设备的计量特性与监视和测量的要求相适应，特制定并执行本程序。
2 范围本程序适用于公司所有监视和测量设备的控制。
3职责3.1品质部负责建立监视和测量设备台账；负责监视和测量设备的校准或检定、标识及设备控制。
3.2采购部负责监视和测量设备的购置。
3.3物管部负责建立监视和测量设备档案，并保存原始入厂资料。
3.4各使用部门负责监视和测量设备的选用及申购、使用及日常维护保养。
3.5行政部负责组织相关内容的培训工作。
4 工作程序4.1 监视和测量设备的购置4.1.1各部门根据产品检验的需要及所要求的准确度，填写《采购计划申请单》交至采购部进行采购，申请购置的设备应与要求的测量能力一致。
4.1.2 采购部对提交的《采购计划申请单》进行核对，按《采购管理控制程序》进行采购。
4.2 监视和测量设备的验收4.2.1新购的监视和测量设备到厂后，采购员应及时通知物管部，双方对其表面质量与实物配套情况进行交接，完毕后，由物管部通知品质部进行验收（包括说明书、合格证及出厂检验报告等）；如需要委外检测的设备，品质部应在合格供应商目录中选择有资质的检测机构送外检测，经检测合格后须让对方出具检测合格证。
检测不合格，则返回采购员，由其向供应商办理退换货或维修手续，直至验收合格。
4.3 监视和测量设备的登记4.3.1所有测量设备，品质部负责确定校验周期并统一编号，登记在《测量仪器设备一览表》中。
4.3.2测量设备编码原则：JUST-部门编码-设备代码-流水号。
部门编码详见《文件控制程序》；设备代码分M、T、S三种，M.量测仪器（卡尺等）；T.测试仪器（试验机器设备）；S.检验仪器（激光干涉仪等）。
4.3.3监视和测量设备初次校验合格后，品质部对合格品应贴上标识，内容包括有效日期，设备编号、检验状态合格等，标识贴完后方能入库并发放使用。
监视和测量设备控制程序
监视和测量设备控制程序1 目的对监视和测量设备（以下简称检测设备）实施有效控制，以保证其精度的准确性和稳定性满足使用要求。
2 适用范围适用于对检测设备的选型、采购、验收、校准、标识、维护、报废（封存）全过程的控制。
3 职责3.1 技检部负责检测设备的使用管理，负责检测设备送上级计量部门维修、校准、检定全过程的控制。
3.2 各使用部门及操作人员对检测设备负有规范使用和维护保养的职责。
3.3 事业部负责过程中使用的检测设备的采购。
4 工作程序4.1 检测设备的选购验收和发放使用。
4.1.1 使用部门提出要求，技检部根据产品标准、工艺规程等要求，审核其准确度及量程等，填写“检测设备购置表”（一式两联，采购部门一联，技检部留存一联）报总经理批准后，由采购部门按计划实施采购。
4.1.2 检测设备采购进厂后，由技检部负责验收，并送计量单位校准，合格后记入台帐，内容包括：序号、器具或设备名称、规格型号、精度、最大量程、编号、使用地点/人等，通知使用部门办理领用手续。
不合格的由采购部门负责退货或更换。
4.2分类根据检测设备的准确度和保证产品质量的重要程度，按照《计量法》的规定，结合本公司的实际情况，对检测设备实行A、B、C分级管理。
4.2.1A级范围a. 《计量法》规定的属强制检定的设备；b. 生产中对检测数据准确度要求较高的检测设备；c. 使用比较频繁、量值易于改动的检测设备。
4.2.2 B级范围a. 生产过程中对检测数据准确度有一定的要求，且性能稳定，质量好的检测设备；b. 使用不频繁，且量值不易改动的检测设备。
4.2.3 C级范围a. 与设备配套不易拆毁的仪表、仪器；b. 使用环境恶劣、寿命短、低值易耗的仪表和器具。
4.3 检定周期4.3.1 计量管理员按照A、B、C分级管理内容分别制定相应的周期检定计划：A级：周期不能超过国家规定的最长周期；B级：可参照A级执行，也可根据检定规程要求，结合实际情况适当减少检定项目和延长检定周期；C级：不需要安排检定计划，使用前进行一次性检定。
监控设备检查管理制度
监控设备检查管理制度监控设备检查管理制度（通用8篇）在现在社会，我们每个人都可能会接触到制度，制度是指在特定社会范围内统一的、调节人与人之间社会关系的一系列习惯、道德、法律(包括宪法和各种具体法规)、戒律、规章(包括政府制定的条例)等的总和它由社会认可的非正式约束、国家规定的正式约束和实施机制三个部分构成。
那么拟定制度真的很难吗？下面是整理的监控设备检查管理制度，希望能够帮助到大家。
监控设备检查管理制度篇1一、爱护设备、每天做好设备卫生。
二、坚持班班巡视检查设备运行情况，发现异常立即采取措施。
三、每十天对设备进行一次巡检，对查出（发现）的问题及时处理。
四、每季度对监控设备保养维护一次，包括设备除尘除锈、调试设备功能。
五、每年对设备接地保护、避雷装置经行一次测试。
六、做好设备巡查、维护、维修记录。
监控设备检查管理制度篇2一、安全监测监控系统调试必须符合《煤矿安全规程》和《煤矿安全监测系统及检测仪器使用管理规定》(AQ1029-2022)的有关规定。
二、甲烷传感器的调试必须根据AQ1029-2022标准8.3条执行。
其它传感器的调试必须按厂家说明书要求进行调试。
调试人员不得随意更改调试程序，如不按调试程序进行调试的给予责任人每次100元罚款。
三、重点瓦斯管理区域内的传感器必须一周调试两次，非重点瓦斯管理区域内传感器每周必须调试一次，如未按要求对各类传感器进行按时调校的给予每人每次100元的'罚款。
每十天必须对断电功能做一次测试，发现问题及时处理，如未按要求进行测试或测试存在问题未及时处理的给予责任人每次100元罚款。
四、调试传感器时必须与地面微机室联系，确认调试结果与断电功能准确可靠时，调试方可结束。
对于调试结果不准确、调试无法完成或出现故障的传感器必须及时更换。
五、每次调试传感器完毕后必须按要求和实际情况认真填写调试记录，记录手册与巡检台帐必须填写准确、字迹清楚。
六、传感器投入使用时必须联机运行48小时以上，运行正常后方可投入使用，并做好相应的记录。
监视和监测设备管理制度
监视和监测设备管理制度一、目的为了加强公司监视和监测设备的管理，确保设备的安全、准确、可靠运行，提高生产效率和经济效益，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司生产过程中使用的所有监视和监测设备，包括温度、压力、流量、液位、重量、气体成分、电气参数等测量设备，以及视频监控、环境监测等设备。
三、职责与分工3.1 设备管理部门负责监视和监测设备的采购、安装、调试、校准、维修、报废等工作。
3.2 使用部门负责监视和监测设备的使用、维护、检查、记录等工作。
3.3 质量管理部门负责监视和监测设备的质量控制、检验、审核等工作。
四、设备采购与验收4.1 设备采购4.1.1 使用部门根据生产需求提出设备采购申请，经设备管理部门审核后报公司领导审批。
4.1.2 设备管理部门根据审批结果选择合适的供应商，并与供应商签订采购合同。
4.1.3 设备到货后，使用部门和设备管理部门共同进行开箱验收，确认设备数量、型号、规格等与采购合同一致。
4.2 设备验收4.2.1 设备管理部门组织相关部门对设备进行安装调试，确保设备正常运行。
4.2.2 使用部门对设备进行操作培训，确保操作人员熟练掌握设备的使用方法。
4.2.3 质量管理部门对设备进行质量检验，确保设备符合国家相关标准和公司要求。
4.2.4 设备验收合格后，设备管理部门和使用部门共同办理设备入账手续。
五、设备使用与维护5.1 使用部门负责监视和监测设备的使用，严格遵守设备操作规程，确保设备安全、准确、可靠运行。
5.2 使用部门定期对设备进行维护，包括清洁、润滑、调整、更换易损件等，确保设备处于良好状态。
5.3 使用部门对设备运行情况进行记录，包括设备运行时间、运行参数、异常情况等，定期上报设备管理部门。
5.4 设备管理部门对设备进行定期检查，发现问题及时处理，确保设备正常运行。
六、设备校准与检验确保设备测量准确。
6.2 使用部门负责监视和监测设备的日常检验工作，发现问题及时上报设备管理部门。
实验室设施设备的监测、检测和维护制度范文
实验室设施设备的监测、检测和维护制度范文实验室设施设备的监测、检测和维护是保证实验室正常运行和安全的重要环节。
为了提高实验室设施设备的利用率和延长设备的使用寿命，制定一套完善的监测、检测和维护制度是必要的。
本文将介绍一套适用于实验室设施设备的监测、检测和维护制度。
一、监测制度为了保证实验室设施设备的正常运行，需要定期进行设备的监测。
监测的内容包括设备的运行状态、温度、湿度等参数的监测以及故障的排查和记录。
监测可以通过人工检查和自动监测系统相结合的方式进行。
1. 人工检查人工检查是指通过实验室工作人员定期巡检设备的运行状态和环境参数来进行监测。
每天早晨和下班前，实验室工作人员需要对设备进行检查，包括设备是否正常运行，是否有异常声音或异味等。
此外，还需要检查环境参数，如温度、湿度、气压等是否在正常范围内。
对于异常情况，及时修复或报告相关人员进行处理。
2. 自动监测系统为了提高监测的效率和准确性，可以使用自动监测系统对设备进行监测。
自动监测系统可以实时监测设备的运行状态和环境参数，并生成报告。
在系统发现异常情况时，可以及时发送警报通知相关人员进行处理。
自动监测系统需要定期维护和检修，保证其可靠性和稳定性。
二、检测制度为了确保实验室设施设备的准确性和可靠性，需要定期进行设备的检测。
检测的内容包括设备的校准、功能测试和性能测试。
检测可以通过实验室内部的检测设备和外部认证机构进行。
1. 设备校准设备校准是指对设备的测量标准进行校验，保证设备的测量结果准确。
设备校准可以通过实验室内部的标准设备进行，如温度计、湿度计等。
校准需要按照设备的使用说明书进行，确保操作正确和准确。
2. 功能测试功能测试是指对设备的各项功能进行测试，确保设备的正常工作。
功能测试可以通过使用设备进行实际操作来进行，如对电子秤进行称重、对离心机进行转速测试等。
在功能测试中，需要对设备的各个功能进行全面测试，确保其符合设备的设计要求。
3. 性能测试性能测试是指对设备的性能指标进行测试，确保设备的性能满足实验要求。
监测监控系统设备仪器标校、维护、检修制度范文
监测监控系统设备仪器标校、维护、检修制度范文一、引言为了保障监测监控系统设备的稳定运行和准确性，确保数据采集的可靠性，特制定本《监测监控系统设备仪器标校、维护、检修制度》。
本制度适用于我单位的监测监控系统设备标校、维护、检修工作。
二、标校管理1. 标校目的标校是为了检验、确认监测监控系统设备的测量准确度，并对设备的测量范围、灵敏度等指标进行考核。
2. 标校对象所有监测监控系统设备都需要定期进行标校，包括但不限于传感器、仪表、记录仪等。
3. 标校周期对于高精度的设备，标校周期一般在一年以内；对于一般的设备，标校周期可为两年。
4. 标校标准标校应按照国家标准或行业标准进行，确保标校结果的准确性和可信度。
5. 标校记录标校时需要制定相应的标校程序和标校记录表，并将标校结果及时记录在标校记录表中。
三、维护管理1. 维护目的维护是为了保障监测监控系统设备的正常运行，延长设备的使用寿命，减少故障发生的可能性。
2. 维护内容(1) 定期对设备进行巡检，检查设备的外观是否完好，有无异常现象；(2) 定期进行设备的清洁工作，清除设备表面的污垢和灰尘；(3) 定期进行设备的校准工作，确保设备的测量准确性；(4) 定期对设备进行润滑维护，保证设备的正常运转；(5) 定期更换设备的易损件，避免因易损件的老化而导致设备故障。
3. 维护记录维护时需要制定相应的维护程序和维护记录表，并将维护工作及时记录在维护记录表中。
四、检修管理1. 检修目的检修是为了修复监测监控系统设备的故障并恢复其正常运行。
2. 检修流程(1) 发现设备故障后，及时停用设备，并进行故障的定位和分析；(2) 制定相应的检修方案，并组织检修人员进行检修；(3) 检修结束后，进行设备的功能测试和性能测试，确保设备已恢复正常。
3. 检修记录检修时需要制定相应的检修程序和检修记录表，并将检修过程及结果及时记录在检修记录表中。
五、总结本制度对于监测监控系统设备的标校、维护、检修工作进行了详细规定，是保障设备正常运行和数据可靠性的重要措施。
监视与测量设备管理制度
监视与测量设备管理制度一、目的和范围1.1 为了有效地贯彻执行有关法律、法规和技术规程，识别必需的监视和测量设备，通过对监视和测量设备的检定和使用实施控制，确保其精度、准确度和检测能力满足生产要求，特制定本制度。
1.2 本制度适用于对本公司所有监视和测量的设备的管理。
二、职责与分工2.1 生产技术部负责监视设备的验收、安装、调试、校准、维修等工作。
2.2 质检部负责测量设备的验收、安装、调试、校准、维修等工作。
2.3 供应部负责监视和测量设备的购买。
三、控制程序3.1 监视和测量设备的配备、采购3.1.1 由主管部门协助使用部门选择符合监测要求的设备，由使用部门提报监测设备的需用申请计划，上报分管负责人审批。
3.1.2 供应部根据批准后的计划购买，所购监测设备必须符合国家标准要求。
3.1.3 供应部所购监测设备必须经计量部门组织相关人员检定、校准、验收合格。
3.2 监视和测量设备的使用、维护和校准3.2.1 使用部门应按照设备操作规程正确使用监视和测量设备，确保设备处于良好的工作状态。
3.2.2 使用部门应定期对设备进行维护和保养，确保设备的正常运行。
3.2.3 使用部门应定期对设备进行校准，确保设备的测量结果准确可靠。
3.3 监视和测量设备的检定和校准3.3.1 计量部门应制定监视和测量设备的检定和校准计划，并组织实施。
3.3.2 计量部门应定期对监视和测量设备进行检定和校准，确保设备的测量能力满足生产要求。
3.3.3 计量部门应保存设备的检定和校准记录，并对记录进行分析，及时采取改进措施。
四、监督与检查4.1 公司应定期对监视和测量设备的管理工作进行监督与检查，确保制度得到有效执行。
4.2 使用部门应定期对监视和测量设备进行自检，确保设备的正常运行。
4.3 计量部门应定期对监视和测量设备进行内部审核，确保设备的管理工作符合本制度要求。
五、不符合项的处理5.1 使用部门发现监视和测量设备不符合要求时，应立即停止使用，并及时报告计量部门。
安全监测监控设备的定期调试校正制度范本
安全监测监控设备的定期调试校正制度范本一、设备定期调试校正制度概述本制度旨在规范安全监测监控设备的定期调试校正工作，确保设备的正常运行和准确性，提高设备的使用寿命和监测数据的可靠性。
本制度适用于所有安全监测监控设备，并涵盖设备的定期检查、调试校正、记录及相关责任。
二、设备定期调试校正的要求1. 设备定期调试校正应根据设备种类、规格和使用情况而定，一般应在设备安装后的一周内进行首次调试校正，之后每年至少进行一次定期调试校正。
2. 定期调试校正应由专业工作人员进行，技术要求和方法应符合相关国家标准或行业规范。
3. 定期调试校正应全面检查设备的各项功能和性能，并对设备的各个部件进行检测和校准，确保设备的稳定性和准确性。
4. 定期调试校正应记录所有操作步骤和结果，并进行归档保存，以备日后查阅和备案。
三、设备定期调试校正的步骤1. 设备前期准备a. 确保设备处于停机状态，断开电源并进行安全隔离。
b. 对设备进行表面清洁，清除尘土和杂物。
2. 设备功能检查a. 逐个检查设备的各项功能是否正常，包括开关、指示灯、显示屏等。
3. 设备性能检测a. 使用专业测试仪器对设备的性能进行检测，包括但不限于测试设备的分辨率、灵敏度、稳定性等。
b. 对检测结果进行比对分析，判断设备是否达到规定的性能指标。
4. 设备部件校准a. 对设备的各个部件进行校准，包括但不限于传感器、电路板、控制器等。
b. 根据设备的校准方法，使用合适的工具和仪器进行校准操作。
c. 对校准结果进行记录和验证，确保设备的准确性和稳定性。
5. 检查和修复a. 对设备进行全面检查，包括外观、连接线路、接口等，确保设备的完好性。
b. 如发现故障或损坏，应及时修复或更换设备，确保设备的正常使用。
6. 结束工作a. 清理工作场所，将设备调试校正前后的材料和工具归位。
b. 根据调试校正结果，填写相应的记录表格，并进行归档保存。
四、设备定期调试校正的记录和追踪1. 定期调试校正的记录应包括设备的型号、规格、调试校正日期、调试校正内容等。
监视和测量设备检定、校准管理规定
关于加强监视和测量设备检定、校准管理的通知为了进一步提高产品质量，加强计量、检测设备管理，有效保障计量、检测设备精度及适应质量检测的要求，加强物料和产品的质量管控，以符合质量管理体系要求，特制定本规定。
一、监视和测量设备范围各生产单位、部门使用的计量、仪表、检测设备和器具，主要包括生产系统原燃料计量（称）设备、地磅称重系统、化验仪器及设备、各产品储量计量仪器、水及蒸汽的流量计量设备等。
二、监视和测量设备的归口管理1、各计量、仪表、检测设备，由使用单位负责日常使用、保管、维护工作，确保各设备的正常使用、规范操作。
2、计量设备的检定和校准，由具有资质和有专业技术的单位进行。
强制检定需外协质量检验部门的仪器设备，由使用单位及设备部上报企划部对外协调联系；需自检的计量、仪表检测设备，根据各部门职责范围，由机电维修公司电子技术中心或化验室等专业人员承担。
3、监视和测量设备的维修由使用单位提出申请，报机电维修公司（电子技术中心、机械维修车间）进行修复，需要联系厂家协助维修的，由设备部联系供应部（公司）对外联系。
4、供应部（公司）在监视和测量设备、器具的管理中分管对外联系厂家进行设备、器具的维修工作和新增计量、器具、仪表检测设备的选型和购置。
5、设备部负责新技术和新设备的推广应用，对监视和测量设备、器具的使用过程进行监督和管理，对新增监视和测量设备进行经济论证，做好各种检测设备的更新改造工作。
三、监视和测量设备的管理细则1、生产系统、化验、质检等所有使用监视和测量设备的单位，要对所归属的监视和测量设备进行统一标识并编制监视和测量设备台帐（附表一）。
2、设备部、机电维修公司（电子技术中心、机械维修车间）协同使用部门编制有关电子、计量、仪表、检测设备的安全操作规程和日常维修保养细则，努力提高计量检测设备的使用率和完好率，保障精确操作和计量。
3、各使用单位要根据实际情况编制计量器具、设备的使用、校验、维修及保养记录，并严格填写记录，加强对设备的日常维护保养。
《监视和测量设备校准及使用管理办法》
目录1.目的： (2)2.范围： (2)3.术语 (2)4.校准、检定管理内容与要求 (2)5.监视和测量设备控制要求 (3)6.引用文件 (5)7.附常用测量器具校准（检定）作业指导书 (5)8.相关记录 (5)1.目的：为了确保公司与质量、环境、职业健康安全管理体系活动有关的监视和测量设备的适用性，满足使用要求及其领用、使用、维护、保管等环节的控制。
特制定本办法。
2.范围：本规程规定了监视和测量设备校准、检定工作的具体管理办法和本组织内部用于校准、检定的作业指导书。
适用于本组织内部对监视和测量设备的校准、检定工作。
3.术语3.1校准：在规定条件下，为确定测量仪器或测量系统所指示的量值，或实物量具或参考物质所代表的量值，与对应的由标准所复现的量值之间关系的一组操作。
3.2检定：查明和确认计量器具是否符合法定要求的程序，它包括检查、加标记和（或）出具检定证书。
3.3溯源性：通过连续的比较链，使计量结果能够与有关计量标准，通常是国际或国家标准联系起来的特性。
4.校准、检定管理内容与要求4.1校准、检定工作依据4.1.1公司内部的校准、检定工作可依据产品说明书、技术参数、检定规程；公司内部制定的校准、检定作业指导书等标准进行。
4.1.2校准、检定工作必须填写所依据的标准。
4.1.3公司内部形成的用于校准或检定工作的作业指导书，必须经主管领导审批后使用。
4.1.4公司计量室负责制定公司内部校准、检定作业指导书。
4.2校准、检定人员4.2.1校准工作由公司取得合格检定证书的专职检定员对兼职计量人员进行培训工作，合格后，校准工作由专（兼）职计量人员按公司内部校准作业指导书规定进行校准。
4.2.2检定员必须经过合法培训机构培训合格并取得检定员证书，检定工作按国家及各部门的检定规程进行检定。
4.3校准、检定实验室4.3.1校准、检定实验室要求光源充足，环境整洁，并远离振源和强磁场。
4.3.2校准、检定实验室还应满足所参照标准或检定规程及公司内部校准指导书中的环境要求。
监视和测量仪器设备管理办法
监视和测量仪器设备管理办法1、目的保证公司在质量管理活动、职业健康安全管理活动、环境保护活动中所用到的监视和测量装置满足预计使用要求的计量特性。
2、范围适用于公司用于质量控制、安全监测、环境监测的计量检测设备的管理。
3、权责3.1公司自备的检测设备，由总工办负责实施控制和管理。
3.2项目监理部负责所用检测设备的日常维护和保养，并负责建立本机构的设备使用台⅛o4、定义（无）5、程序说明5.1监视和测量设备的请购所需监视和测量设备,包括工程检测、检验、试验设备由使用部门填写仪器设备采购申请表,经板块负责人、生产部门负责人、总工程师、公司生产负责人、资产财务部负责人及总经理核准后，由资产财务部采购。
5.2进货验收5.2.1凡采购检测设备,无论是国产的还是进口的,进货时必须经申请采购的使用部门、资产财务部及总工办共同进行验收。
a、检查包装是否完好。
b、按装箱清单逐件清点数量和检查完好程度。
c、按检测设备的使用说明书进行安装调试，检查是否能够达到规定的技术性能。
d、验收完毕后，应由总工办填写检测设备验收登记表。
5.2.2如有短缺、破损和质量问题，应由资产财务部负责及时向供货单位提出取得解决或采取索赔措施。
5.3计量检定为了确保检验、测量、试验数据准确，对检测设备都应按计量法规和检定规程的规定实施周期检定。
5.3.1对计量法规规定实行强制检定的工作计量器具（即列入《中华人民共和国强制检定的工作计量器具明细目录》的工作计量器具），由总工办负责按时向当地不能检定时，向上一级人民政府计量行政部门指定的计量检定机构巾请周期检定。
5.3.2公司不建立计量标准器具。
对非强制检定的工作计量器具，由总工办负责送有权对社会开展量值传递工作的计量检定机构进行检定。
检定周期由计量检定机构核定。
5.3.3对一次性检定的检测工具，如钢卷尺，建筑工程质量组合检测工具等，在购买后，不再进行周期检定或校准。
当刻度模糊无法辨认或变形较大时应报废。
实验室设施设备的监测、检测和维护制度
实验室设施设备的监测、检测和维护制度实验室设施设备是科研实验和技术活动的重要基础，对实验室工作的开展和实验结果的准确性具有重要影响。
为确保实验室设施设备的正常运行，保证实验室工作的顺利进行，必须建立一套完善的监测、检测和维护制度。
本文将详细介绍实验室设施设备的监测、检测和维护制度的内容和要求。
一、监测制度1. 设备运行监测实验室设施设备的运行监测是指对设备的正常运行状态进行定期监测和记录。
监测包括设备的启动、运行、停机和维修等环节，对设备的工作状态、运行参数和故障信息等进行记录和分析。
监测可以通过手工记录、设备传感器、远程监控等方式进行。
2. 设备安全监测实验室设施设备的安全监测是指对设备的安全性能进行检测和评估。
监测内容包括设备的接地情况、电气安全、防爆性能、压力容器安全性等方面。
通过定期检测和评估，及时发现存在的安全隐患并采取相应的措施进行修复，确保设备的安全运行。
二、检测制度1. 设备完好性检测实验室设施设备的完好性检测是指对设备的各项功能和性能进行定期检测和评估。
检测内容包括设备的机械结构、电气接线、气体管道、控制系统等方面。
通过检测和评估，及时发现设备存在的故障、损坏或性能下降的问题，进行维修和更换，确保设备的正常运行。
2. 设备精度检测实验室设施设备的精度检测是指对设备的测量准确度进行定期检测和校准。
检测内容包括设备的测量范围、精度、稳定性等方面。
通过检测和校准，确保设备的测量结果准确可靠，提高实验数据的可信度和可重复性。
三、维护制度1. 定期保养实验室设施设备的定期保养是指对设备进行常规的清洁和保养工作。
保养内容包括设备的清洁、润滑、紧固等方面。
定期保养可以延长设备的使用寿命，提高设备的可靠性和稳定性。
2. 预防性维修实验室设施设备的预防性维修是指对设备进行定期检修和更换关键零部件的工作。
维修内容包括设备的关键部件的检修和更换，预防设备发生故障和损坏，提高设备的可靠性和稳定性。
3. 故障维修实验室设施设备的故障维修是指对设备发生故障后进行修复和恢复正常工作的工作。
安全监视和测量设备管理制度
安全监视和测量设备管理制度一、前言为了保障公司设备的安全性和稳定性，规范保障现场安全监视和测量设备的管理，确保设备正常运行，公司制定了《安全监视和测量设备管理制度》。
二、适用范围本制度适用于：公司生产车间、仓储中心等场所的安全监视和测量设备（包括但不限于视频监控设备、入侵探测设备、火灾报警设备、消防设备、空气质量检测设备、噪音检测设备等）的维护保养和管理。
三、职责分工1.公司设备管理员：负责安全监视和测量设备的采购、安装、维护、检修和处理设备故障。
并定期对设备进行检查和评估，制定好预防措施。
2.保安部门：负责安全监视和测量设备的实时监控，并及时发现和处理问题。
3.环境安全管理部门：负责对空气质量，噪音等进行检测，并在发现问题时第一时间通知管理部门。
4. 其他部门：按照本制度的要求配合设备管理员、保安、环境安全等其他部门完成安全监视设备的管理工作。
四、日常维护保养工作1. 加强设备巡检：设备管理员应每班次轮班巡视设备运行情况，发现问题立即上报，及时采取措施，解决隐患。
2. 定期检查设备：设备管理员应定期对设备进行检查、清洁和保养，确保设备正常运行。
3. 做好记录：设备管理员应建立台帐，记录每次检查日期、检查内容和检查结果。
4. 紧急处理：发现设备故障或异常情况时，应立即报告，设备管理员或工程师应第一时间赶到现场进行修复或更换。
五、使用规定1. 保证设备的正常使用：使用安全监视和测量设备的人员应按照说明书操作，确保设备正常使用，避免故障或误操作的发生。
2. 公司内部人员的使用权限：公司内部人员应使用所在场所的安全监视和测量设备，未经允许不得私自更改设备设置和使用权限。
3. 保护设备，防止损坏：使用安全监视和测量设备时应注重保护设备，避免机器受到损坏或人为故障的发生。
4. 打扫干净：对安全监视和测量设备周围的环境进行清洁，防止影响设备的正常运行。
六、设备备件管理1. 库存备件：对于安全监视和测量设备的配件和备件，设备管理员应制定好库存计划，保证备件充足。
监视与测量设备控制程序(含流程图)
文件制修订记录1.0目的：确保检验﹑测量、测试设备定期检查与检验的工作,追溯国家标准,并建立本公司仪器的校验判定，特建立此程序。
2.0范围：本程序适用于本公司内部所有检验、试验、测量、仪器设备的校正管理。
3.0权责：3.1品质部是检测设备的主管部门，负责检测设备的选择，统一管理、校正。
3.2各检测设备的使用部门负责检测设备的日常点检及维护。
3.3年度校正计划核准：品质部主管。
3.4仪器校正作业计划、校正：品质部，外校单位。
4.0定义：4.1免校验4.1.1不用于产品品质上的测量，仅限于取值、维护任务或参考用的检测设备。
4.1.2制造设备上用于观察机械状况的仪表等。
4.2外校(外部校正)4.2.1需校正，而在本厂无法自行校正。
4.2.2若为国内校正，则应追溯至国家标准，若为原厂校正，则应由原厂追溯至国际标准。
4.3内校(内部校正)4.3.1使用经外校合格之标准器，利用量值传递原理对检测设备进行校准。
4.3.2凡先用标准件测量一组（比对件），再用被校件量测后比对称为比对校法。
5.0作业内容:5.1校验方法：5.1.1检验、量测或试验设备应依各种仪器之校验规范方法,作为校验作业之依据。
5.1.2如无校验程序之检验量测与测试设备，可使用仪器设备制造商所提供之校验方法或国家认可校验机构提供之校验方法以进行校验。
但必须详细记载其校验方式。
5.2校验资料:基础型式的校验规格数据如校验周期、校验步骤、使用之标准器及允许公差等校验之所需数据均于各种仪器的校验作业标准书中加以建立。
5.3校验仪器清单与仪器校验之维持：5.3.1各使用单位若需购置量规仪器,应填写《请购单》,依《采购过程控制程序》向采购部提出申请,再由采购部统一购置后,由品质部验收、登记、编号后由行政部发放到相应的申请单位。
5.3.2所有本厂所新购入有关检验、量测及测试设备均需于采购进厂后由品质部校验、验收并列册于《监视测量设备登记与校正记录一览表》中。
监视和测量设备管理制度(2篇)
监视和测量设备管理制度1、监视和测量设备的采购1.1根据生产的需要，由仪表车间和安环处填写“采购物品计划表”经公司领导批准由公司供应部门实施采购。
1.2新购进的监视测量设备，要经过鉴定和校准，方可投入使用。
2、监视和测量设备的鉴定和校准2.1监视和测量设备的鉴定和校准周期，以相应的国家标准为准。
2.2附着在生产设备、检测设备上的仪器仪表偏离校准状态时，应按有关国家标准进行鉴定的校准。
2.3监视和测量设备的鉴定和校准记录由仪表车间保存。
3、监视和测量设备的使用3.1使用部门保证监视和测量设备在适宜的环境条件下使用。
3.2监视和测量设备应保持良好的工作状态，并保持其准确度。
3.3监视和测量设备应在鉴定或校准的有效期内使用，使用中如发现损坏或处于可疑的校准状态时，应对其重新进行校准。
3.4对使用监视和测量设备的人员，视设备的繁简和操作难易程度，必要时应进行培训。
4、监视和测量设备的维护和管理4.1使用部门应配合仪表车间对监视和测量设备进行维护和保养，以便保证监视和测量设备处于良好状态。
4.2仪表车间应对所有监视和测量设备建立台帐，包括①名称②设备类型③购进日期④使用期限⑤现存位置⑥检定期限⑦目前状况。
5、监视和测量设备的失效处理5.1监视和测量设备在检定有效期内，若发现损坏或、处于可疑状态时，应由仪表车间申报送检。
5.2已经受损计量器具测得的数据视其重要程度，由质检处负责安排重新检定。
5.3监视和测量设备的报废。
监视和测量设备报废经质检处确认，报上级领导批准后按《设备管理制度》的规定进行报废处理。
监视和测量设备管理制度（2）一、引言监视和测量设备在各个行业和领域中起着至关重要的作用。
准确的监视和测量结果对于产品质量、工程项目安全以及环境保护等方面有着重要的影响。
为了确保监视和测量设备的准确性和一致性，建立一套有效的监视和测量设备管理制度是必要的。
本制度旨在规范监视和测量设备的管理及维护，确保其性能和准确性，提高监视和测量结果的可靠性和可信度。
计量检测设备检定校准计划与校准规程
山东食品有限公司
监视和测量装置检定/校准计划
和校准规程
受控状态：
分发号：
编制：
批准：
发布日期：2015年8月24日实施日期：2015年8月24日
1.目的：定期对测量和监视装置进行检定和校准，保持其正常工作状态和测量准确度，保证罐头产品的卫生安全质量。
2.范围：适用于影响罐头卫生质量计量监控设备的检定、内部校准。
3.职责：
3.1品管部部负责监视和测量装置的外部送校计量；
3.2品管部负责监视和测量装置的内部校准和化验室有关装置的使用校准和检查；
3.3生产车间负责生产过程中的监视和测量装置的使用校准和检查。
4 检定校准计划和内部校准规程
1
2
3
4
5 相关记录
《内校记录》
《计量检测设备校准（检查）状态记录》
检定证书
合格证
5。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
一、监视和检测设备内部校检办法（总则）1、目的对监视和检测设备进行定期校检，确保检测数据的准确性、可靠性。
2、范围本办法规定了监视和检测设备内部校验的控制原则、内容和方法，适用于本公司生产服务过程中与质量有影响的所有监视和检测设备的校验。
3、职责权限3.1、品质部负责监视和检测设备的定期校检。
3.2、各使用部门负责其使用的监视和检测设备的日常校验4、工作程序4.1、品质部根据每台监视和检测设备校准/检定周期，制定监视和检测设备周期校准/检定计划。
由品质部按时校检，超期校检的设备不能作为合格检测设备使用。
4.2、各监视和检测设备的封缄，未经品质部的同意，任何人不得随意拆动，如发现拆动或模糊不清，应立即停止使用，待重新校准检定后启用。
4.3、在检测周期内发现监视和检测设备出现故障，立即停止使用，使用单位通知品质部处理，对修理后的性能重新检定和校准。
4.4、对新购进的监视和检测设备，应进行校检。
4.4、品质部统一管理每台监视和检测设备的原始资料，包括说明书、产品合格证、保修单、历次送检情况记录、检定记录或检测报告等，长期保存。
4.5、监视和检测设备上都应在明显部位有明确标识，包括“合格”、“准用”、“限用”、“禁用”。
合格：适用于有计量检定规程的，经检定合格的监视和测量设备用绿色标签。
准用：适用于没有计量检定规程，而按校准规范校准的监视和测量设备，也用绿色标签。
限用：适用于其中某些功能或限量已检定或校准合格的监视和检测设备，一般用黄色标签并注明可使用的功能或量限。
禁用：适用于不合格的监视和测量设备，用红色标签，标示禁止使用。
5检验记录《监视和检测设备内部校验记录表》。
二、游标卡尺内部校准规程1、目的对游标卡尺进行内部校准，确保其准确度和适用性保持完好。
2、范围适用于普通游标卡尺及带表游标卡尺、数显卡尺的内部核准。
3、校验基准外校合格的量块。
4、环境条件校准温度原则为20±5℃。
5、校验步骤5.1、检查卡尺测量接触面是否平整、干净、无污渍、锈迹，带表卡尺表头的指针是否完好，有无松动，刻度是否清晰，推动表头是否平稳、平滑；5.2、调校零位，或使指针对准零点；5.3、取2～3块任意基准量块进行度量，量块被测面要干净、平整。
每块连续测量三次，每次测量值均应在允许误差范围内，将其平均值记录在《监视和检测设备内部校验记录表》内。
允许误差范围根据不同卡尺的精度分为±0.01mm、±0.02mm；5.4、测内径接触面磨损程度：取两块量块（构成测量的基准面）夹紧一块量块成“H”型，然后移动表头，使卡尺上面的测量端张开后靠紧两基准面进行读数，每块测量三次，取平均值。
测量值与标准值根据不同卡尺的精度分为±0.01mm、±0.02mm，将其平均值记录在《检验设备内部校验记录表》中；5.5、可根据不同量程的卡尺选用不同的基准量块或组合进行校准；5.6、历次测量值与标准值之差，均在允许误差范围内，判校准合格。
6、校准周期每一年校验一次。
7、相关记录三、千分尺内部校验规程1、结构概述外径千分即螺旋测微器，外径千分尺由尺架、测量面、精密螺杆、微调装置、锁紧装置、固定套筒、微分筒等组成（图）。
微调装置2、使用基准外校合格的标准量块。
3、校正环境及周期校准温度原则为20±5℃、常压静置2小时以上，校验周期为一年。
4、校正步骤4.1、校正前a检查千分尺是否有碰伤、锈蚀、带磁或其它缺陷，检查千分尺刻度线及数值是否清晰可见；b检查是否有影响测量精度的外观缺陷；c微分筒转动和测向螺杆移动应平稳、无卡滞现象；d锁紧装置是否有效；e测量面及测微端面是否有严重磨损或损坏。
4.2、校验中a选择适当的标准量块对千分尺进行校正；b各样件做五点不同尺寸校正，每点校正两次取平均值；c取用标准量块时，须戴手套，并小心不可将其掉落在地上；d将量测读数值减去标准量块值即为误差值。
4.3、校验后a外径千分尺遇到外观不良或需调整，转校验单位判定是否暂停使用，并安排校验；b标准量块使用完毕后，须擦拭干净并喷上防锈油，放回固定位置保存。
4.4、判定标准示值误差不超过±0.01mm即为合格。
五、记录保存《监视和检测设备内部校验记录表》。
四、钢尺、卷尺内部校准规程1、目的对钢尺、卷尺进行内部校准，确保其准确度、精密度符合要求。
2、适用范围适用于所有生产及管理中使用的钢尺、卷尺。
3、校验基准外校合格的量块、内校合格的600mm游标卡尺。
4环境条件室温。
5、校准步骤5.1、检查钢尺、卷尺的刻度是否清晰；5.2、钢尺校准时，将600mm游标卡尺平放在台面上，并把游标固定在600mm处，将钢尺的零点紧贴在600mm游标卡尺的零点上，对照比较钢尺的刻度；5.3、卷尺校准时，将600mm游标卡尺平放在台面上，选择任意量度尺寸并固定游标。
取量块紧贴游标卡尺的测量爪，用卷尺零点勾住量块的一端，再拉至量度尺寸的游标爪，对照比较卷尺的刻度；5.4、分别核对被校尺与基准尺的刻度，取3～4个测量点，每点测试3次取平均值记录在《监视和检测设备内部校验记录表》内；5.5、当被校准的卷尺长度超出基准长度时，将游标固定在待测尺寸处，以卷尺整米刻度处为零点进行分段校准；5.6、每次测量精度允许误差在±1.0mm，超出精度范围则判定不合格。
6、校准周期每六个月校准一次。
7、相关记录《监视和检测设备内部校验记录表》。
五、磅秤、电子秤内部校准规程1、目的对电子秤进行内部校准，确保其准确度和适用性保持完好。
2、范围适用于全厂所有用于生产的磅秤、电子秤。
3、校验基准外校合格的标准砝码。
4、环境条件室温、无风。
5、校验步骤5.1、清洁被校秤的载物台面，进行归零；5.2、根据被测秤的精确度选择相应的标准砝码，取2～3个重量进行测量，每个重量读数二次取平均值，记录在《监视和检测设备内部校验记录表》中；5.3、每次测量精度允许误差为该秤的精确度要求，超出精度范围则判定不合格。
6、校准周期每年校验一次。
7、相关记录《监视和检测设备内部校验记录表》。
六、光滑塞规内部校准规程1、目的对光滑塞规进行内部检定，确保其准确度和适用性保持完好。
2、范围适用于公司内所有标准光滑塞规及自制光滑塞规的内部核准。
3、校验基准外校合格的量块及比较仪。
4、环境条件校准温度原则为20±5℃。
5、校验步骤5.1、检查光滑塞规测量接触面是否光滑、干净、无污渍、锈迹、划痕，光滑塞规测头与手柄连接牢固；5.2、光滑塞规根据不同的基本尺寸，取相应的基准量块，量块被测面要干净、平整，先将比较仪对零（同基本尺寸），再将光滑塞规的圆柱测量面通过比较仪测头，读取比较仪数值，每支塞规测量三个不同的点，每次测量值均应在允许误差范围内，将其平均值记录在《监视和检测设备内部校验记录表》内。
允许误差范围根据不同的精度按GB/T 1957-2006的要求执行。
5.3、平均值超出允许误差范围的判断为不合格。
6、校准周期每六个月校验一次。
7、相关记录《监视和检测设备内部校验记录表》。
七、螺纹量规内部校准规程1、目的对螺纹量规进行内部检定，确保其准确度和适用性保持完好。
2、范围适用于公司内所有螺纹量规的内部核准。
3、校验基准外校合格的校验用螺纹量规。
4、环境条件校准温度原则为20±5℃。
5、校验步骤5.1、检查螺纹量规测量接触面是否光滑、干净、无污渍、锈迹、划痕，测头与手柄连接牢固；5.2、根据不同规格的螺纹量规，选择校验用螺纹量规进行通止规检测；5.3、“T”端通，“Z”端止的判断为合格。
6、校准周期每六个月校验一次。
7、相关记录八、扭力扳手自校规程1、适用范围：本程序适用于全公司除强检外的扭力扳手。
2、管理权责：品质部：负责每年对使用的扭力扳手进行不少于一次的自校。
使用部门：负责每周对产品装配过程中使用的扭力扳手进行校对，做好自校记录；各操作人员根据需要可自行作更严格的调整。
3、校验基准经过法定的检定单位检定合格，且在规定的有效期内的扭矩测试仪。
4、环境条件校准温度原则为20±5℃。
5、作业程序：5.1、备妥清洁用布、内校记录表。
5.2、选用合适的联接器，将扭矩测试仪与扭力扳手同轴串接。
5.3、待扭矩测试仪平稳，示值归零后，检测一个方向的扭矩值，然后逐级平稳地依次检测所选定的点。
5.4、按5.3的方法检测各点的扭矩值（按顺时针方向）。
5.5、扭力扳手检测选择3～5点，各点应均匀分布。
5.6、按检测结果计算各点扭矩值的相对误差e并记录计算结果。
注: M表示实测值的算术平均数，M表示标准扭矩值。
5.7、相对误差e≤3%，则判定正常使用，否则由品质部部门主管核准。
5.8、品质部部门主管核准时，对于被判定不合格者，须做出“维修”、“暂停使用”、“报废”等决定。
5.9、依5.7、5.8之判定后予以标识。
6、检定完毕整理场内清洁卫生，放好标准器、被检扭力扳手及使用工具，标准器盖好防尘塑料袋。
7、相关记录《监视和检测设备内部校验记录表》。
文档收集于互联网，已重新整理排版.word版本可编辑,有帮助欢迎下载支持.监视和检测设备内部校验记录表文档来源为:从网络收集整理.word版本可编辑.1文档来源为:从网络收集整理.word版本可编辑.。