工作面所需风量 - 360文档中心

掘进工作面风量计算

掘进工作面风量计算掘进工作面实际需要的风量，应按瓦斯涌出量、工作人数、以及局部通风机的实际吸风量等规定，分别进行计算，并取其中最大值。

1、按瓦斯绝对涌出量计算Q掘＝125·q掘·KCH4＝125×1.13×2.0＝282.5m³/min。

式中： Q掘-----掘进工作面配风量m³/min；q掘-----工作面瓦斯绝对涌出量为1.13m³/min；KCH4------瓦斯涌出不均衡系数取 2.0；2、按工作人数计算掘进工作面实际需要风量计算(Q掘)Q掘≥4m³/min×n ＝120m³/min。

式中：n---掘进工作面同时工作的最多人数，取30人（交接班）。

3、按使用炸药量计算工作面需风量：Q掘＝10AQ掘＝10A＝10×42＝420m³/min。

式中：Q掘-----掘进工作面所需风量m³/min；A----工作面一次起爆最大炸药取42.0kg；10----每千克三级煤矿许用炸药需风量m³/min。

4、按二氧化碳涌出量进行计算:Q hf =67×q hc×k hc=67×0.08×1.0=5.36m³/min。

式中:q hc—掘进工作面回风流中平均绝对二氧化碳涌出量0.08m ³/min；k hc—掘进工作面二氧化碳涌出不均匀的备用风量系数1.0；67—按掘进工作面回风流中二氧化碳的浓度不应超过 1.5％的换算系数。

取上述计算最大值，15号煤层延深项目主斜井掘进工作面掘进工作面实际需风量取420m³/min。

5、按局部通风机实际吸风量计算：Q掘＝Q吸+60×0.15×S掘（m³/min）式中：Q吸——掘进工作面的局部通风机实际吸风量m³/min；0.15——局部通风机安装位置允许最低风速；S掘——局部通风机安装地点到回风口间的巷道最大断面积为17.31㎡。

掘进工作面所需风量及风机选型

掘进工作面所需风量及风机选型1、掘进工作面风量确定○1、稀释、排除掘进巷道所需风量 Q 稀=t SL A 32)(8.7稀×m ³/mint —掘进巷道的通风时间，一般取3~20minS —掘进巷道的净断面积 m 2A —同时爆破的炸药量 kgL —掘进巷道的通风长度 m按L 稀=400A/S 计算，当掘进巷道长度小于按该式计算的L 稀的值时，取掘进巷道的长度；反之则取L 稀的值。

○2、按沼气涌出量计算工作面所需风量 Q 瓦=100qkq —掘进工作面回风流中沼气绝对涌出量m 3/min ，根据矿实验室提供工作面瓦斯绝对涌出量。

k —掘进工作面瓦斯涌出不均衡系数一般可取1.5~2.0○3、按炸药量计算 Q 药=25A m 3/minA —掘进工作面一次起爆使用最大炸药量○4、按人数计算 Q 人=4N=4×15m 3/minN —掘进工作面同时工作的最多人数○5、按风速进行验算岩巷：Q ≥0.15×60×S m ³/minQ ≤8×60×Sm 3/min2、风机选型○1、局扇工作风量计算 Q 扇=100-1LP Q 漏 m 3/min Q —掘进工作面需要的风量m 3/ minP —漏风率L----掘进巷道长度通风距离在200米以下时，百米漏风率≯15%通风距离在200~500米时，百米漏风率≯10%通风距离在500~1000米时，百米漏风率≯3%通风距离在1000~2000米时，百米漏风率≯2%通风距离在2000米以上时，百米漏风率≯1.5%○2、局扇工作风压计算H扇=L/100×R×Q扇/60×Q面/60R—胶布风筒百米风阻450mm(10m一节) R=12.42kµ600mm(10m一节) R=2.37kµL----掘进巷道长度Q面—掘进工作面需要的风量m3/ minQ扇—局扇工作风量m3/ min，按实际情况取。

采、掘作业规程工作面风量计算

关于规范采掘作业规程风量计算方法的通知各生产矿井：为了加强采掘工作面作业规程的管理，统一采掘作业规程通风计算格式，更好地指导安全生产，根据目前各矿井作业规程编制的实际，特制定珲春矿业集团公司《关于规范采掘作业规程风量计算方法》，望各矿井接到通知后，认真贯彻执行。

掘进工作面风量计算方法一、掘进工作面风量计算（一）按瓦斯涌出量计算：Q=100qk（m3/min）式中：Q—掘进工作面实际需要风量，m3/min ；100—单位瓦斯涌出量，以回风流瓦斯浓度不超过1%的换算值；q—掘进工作面的平均绝对瓦斯涌出量，m3/min ，该数值的取法：应参照相同煤层或相近煤层的绝对瓦斯涌出量的最大值进行取值；k—掘进工作面的瓦斯涌出不均衡备用风量系数，应根据实际观测的结果确定（掘进工作面最大一天的绝对瓦斯涌出量与平均绝对瓦斯涌出量之比）。

（二）按炸药量计算（炮掘工作面）：Q=25A（m3/min）式中：Q—掘进工作面实际需要风量，m3/min；25—每千克炸药不低于25 m3的配风量；A—掘进工作面一次爆破的最大炸药量，kg。

（三）按掘进工作面最多人数计算：Q=4N（m3/min）式中：Q—掘进工作面实际需要风量，m3/min；4—每人每分钟不低于4 m3/min的配风量；N—掘进工作面同时工作的最多人数。

（四）按风速进行验算：1、按最低风速进行验算：（1）岩巷掘进工作面的最低风量（Q岩）：Q岩≥60×0.15S岩=9S岩（m3/min）（2）煤与半煤岩巷掘进工作面的最低风量（Q煤）：Q煤≥60×0.25S煤=15S煤（m3/min）2、按最高风速进行验算：岩巷、煤与半煤岩巷掘进工作面的最高风量（Q）：Q≤60×4S=240S（m3/min）式中：S—掘进巷道断面面积，m2。

（五）根据上述计算结果取最大值确定工作面需风量。

（六）根据工作面风量确定工作面风筒出口风量通过(一)、(二)、(三)、(四)（最低风速）计算结果取最大值，且不得小于100m3/min，如果小于100 m3/min取100m3/min。

采煤工作面风量计算方法

采煤工作面风量计算方法1、按照瓦斯（或二氧化碳）涌出量计算：根据《煤矿安全规程》规定，按采煤工作面回风流中瓦斯（或二氧化碳）的浓度不超过1%的要求，按（1）式计算Q采=100×q采×K CH4••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••（1）——采煤工作面需风量，m3/min其中：Q采q采——回采工作面瓦斯（或二氧化碳）的平均绝对涌出量，m3/min；可根据采煤工作面的煤层埋藏条件、地质条件、开采方法、顶板管理、瓦斯含量、瓦斯来源等因素进行计算。

抽放矿井的瓦斯涌出量，应扣除瓦斯抽放量进行计算。

生产矿井可按条件相似的工作面推算KCH4——采面瓦斯涌出不均衡通风系数，即该工作面瓦斯绝对涌出量的最大值与平均值之比。

正常生产条件下，连续观测1个月，日最大绝对瓦斯涌出量和月平均日瓦斯绝对涌出量的比值，取最大值。

没有观测数据时，机采工作面取1.2～1.6，炮采面取1.4～2.02、按工作面气象条件计算Q采=Q基本×K采高×K采面长×K温•••••••••••••••••••••••••••（2）其中Q采——采煤工作面需风量，m3/minQ基本——不同采煤方式工作面所需的基本风量，m3/minQ基本=60×工作控顶距×工作面实际采高×70%×适宜风速（不小于1.0m/s）K采高——回采工作面采高调整系数（见表1）K采面长——回采工作面长度调整系数（见表2）K温——回采工作面温度与对应风速调整系数（见表3）其中：Q采——采煤工作面需风量，m3/minN——工作面最多同时作业人数，人4、按炸药量计算Q采=25×A•••••••••••••••••••••••••••••••••••••••（4）其中Q采——采煤工作面需风量，m3/min，A——一次爆破炸药最大用量，kg5、按风速进行验算60×0.25×S<Q采<60×4.0×S•••••••••••••••••••••••••••••（5）其中Q采——采煤工作面需风量，m3/min，S——工作面平均断面积，m2。

煤矿工作面风量标准

煤矿工作面风量标准
一般而言，煤矿工作面风量标准的计算是复杂的，需要考虑到
多个因素。

其中包括煤层的瓦斯等级、煤层的透气性、工作面的长度、工作面的采煤进度、矿井的地质构造、矿井的地表气压等因素。

根据这些因素，煤矿工作面风量标准一般由矿井的通风规程和相关
的安全规定来确定。

此外，煤矿工作面风量标准的确定还需要考虑到矿井内部的通
风系统的情况，包括主风机的风量、风压，支护巷道的风量损失，
工作面的风量分配等。

通常情况下，煤矿工作面风量标准会根据矿
井的通风系统情况进行动态调整，以保证矿井内部的空气流通畅通，保障矿工的安全生产。

总的来说，煤矿工作面风量标准是根据煤矿的具体情况来确定的，需要考虑多个因素，以保证矿工的安全生产和煤矿的安全稳定
运行。

采、掘、开工作面风量计算细则

采、掘、开工作面风量计算细则一、回采工作面风量计算（以2180⑩工作面为例）1、按瓦斯涌出量计算Q采=100×q采×K CH4/(C-C O) （m3/min）式中：Q采—回采工作面实际总需要风量，m3/min;q采—采煤工作面回风流中瓦斯（二氧化碳）的绝对涌出量，0.06m3/min;K CH4—采面瓦斯涌出不均衡通风系数（1.5）。

C：回风流瓦斯浓度。

（1%）此处1%应改为1。

C O：进风流瓦斯浓度（0）。

Q采=100×0.06×1.5/(1-0)=9m3/min=0.15m3/s2、按工作面温度计算：Q采= 60×V采×S采（m3/min）式中V采—采煤工作面风速，m/s；S采—采煤工作面的平均断面积，m2a、适宜气候的风速和温度表8中未列出的温度和风速，可按平均插入法找出适宜的风速。

表8 回采工作面温度与对应风速调整系数b、有效通风断面是指平均控顶距与平均采高的乘积。

（有效断面是去掉工作面的支架等设备占用的断面后的过风断面。

其系数一般为0.8。

最大控顶距是平均控顶距的1.2倍。

两者乘积近似于1不再修正）c、工作面的温度取工作面下出口的回风温度。

设计工作面的温度按同等条件的工作面取值。

Q采= 60×1.0×（3.69+3.19）/2×2.1=433.44m3/min=7.224m3/s 3、按工作面每班工作最多人数计算：Q采=4×N ×K （m3/min）式中：N——工作面同时作业人数，取53人K：备用系数。

取1.254—每人每分钟供风标准，4m3/min。

Q采=4×53×1.25=265m3/min=4.42m3/s4、按炸药量计算Q采=10×A （m3/min）式中A—一次爆破炸药最大用量，（kg）Q采=10×12=120 m3/min=2m3/s5、按排除煤尘需要风量计算：综采、放顶煤（综放、轻放）工作面易产生煤尘，应有效排放煤尘。

采煤工作面实际需要风量计算

采煤工作面实际需要风量计算采煤工作面实际需要风量计算第七十五条每个采煤工作面需要风量，应按工作面气象条件、瓦斯涌出量、二氧化碳涌出量、同时工作的最多人数和一次爆破使用的最大炸药量等规定分别进行计算，取其中最大值。

（一）按气象条件确定需要风量，其计算公式为：Q采=60X70%XvefXScfXKchXKriXK温式中：Q采----采煤工作面需要风量，m3/min；=工作面控顶距X工作面实际采高X工作面有效断面率70%X适应风速（不小于1m/s），且最低风量不得低于表四规定；60----为单位换算产生的系数；70%----有效通风断面系数；Vef----第i个采煤工作面风速，m／s，按采煤工作面进风流的气温从表1选取，m/s；Scf----第i采煤工作面的平均有效断面积，可按最大和最小控顶断面积的平均值计算，m2Kch----第i采煤工作面采高调整系数,具体数值见表2；Kri——第i采煤工作面长度调整系数，见表3；表1采煤工作面进风流气温与对应风速采煤工作面进风流气温（℃）采煤工作面风速（m/s）1.020～231.0～1.523～261.5～1.8表2Kch采煤工作面采高调整系数采高（m）2～2.52.5以上及放顶煤工作面系数Kch1.01.11.2表3Kri采煤工作面长度调整系数采煤工作面长度（m）长度风量调整系数（Kri）0.815～800.8～0.980～1201.0120～1501.1150～1801.2180以上1.3～1.4（二）按瓦斯涌出量计算Q采i＝100q瓦采iXK采通Im3/min式中：Q采i--第i个采煤工作面实际需要的风量，m3/min；q瓦采i--第i个采煤工作面回风巷风流中的平均绝对瓦斯涌出量，m3/min；采用瓦斯抽放的采煤工作面，应扣除瓦斯抽放量进行计算；K采通i--第i个采煤工作面瓦斯涌出不均匀的备用风量系数，须在正常生产条件下连续观测一个月，日最大和月平均日绝对瓦斯涌出量的比值；通常机采、综采工作面取1.2～1.6，炮采工作面取1.4～2.0，放顶煤工作面取1.5～2.2；各矿总工程师根据具体情况确定,采取瓦斯抽放的工作面,扣除瓦斯抽放量。

局扇选择及风量计算

局扇吸风量计算方法（一）工作面风量，局扇选择及风量计算1、工作面风量根据晋煤通字（1993）第395号和1995年第225号文的要求，对工作面风量计算如下：（1）按预计二氧化碳涌出量计算据地质说明书CH4的绝对涌出量是0.2m3/min—0.3 m3/min，预计CO2绝对涌出量为0.5 m3/min。

其比值0.5/3≈1.67＞1.5，所以按正式计算掘进面风量：Q掘=1000*15*qCO2*K掘=1000*15*0.5*1.6=53.3 m3/min式中：Q掘-----掘进面风量。

m3/minq CO2-----掘进工作面预计CO2绝对涌出量为0.5 m3/minK掘--------掘进系数取1.6（2）按最低风速计算Q掘=V*S=0.25*60*10.73=161 m3/min式中：V——煤矿安全规程规定的最低风速0.25m/s。

S——巷道净断面积：S=10.73m2。

经比较161 m3/mi n＞53.3m3/min，取二者最大值作为掘进工作面所需风量：即Q掘=161 m3/min。

（3）局扇选择根据掘进工作面所需风量，选择局扇为：抽出式：SCF—1型，功率18.5K W最大风量：225 m3/min压入式：DSF----6.3型，功率15*2K W最大风量：420 m3/min（4）安装压入式局扇巷道配风量计算B=INT[Q掘÷（Q扇供*K供）]+1Q巷=1.2*工*Q扇供式中：Q扇供——局扇实际吸风量，m3/minK供——风筒供风率取0.8Q巷——安设局扇巷道配风量，m3/minINT（X）——取小于X值的临近整数INT（0）=0B=INT[Q掘÷（Q扇供*K供）]+1=INT[161÷（420*0.8）]+1=INT（0.48）+1=0+1=1取B=1Q巷=1.2*B*Q扇供=1.2*1*420=504 m3/min安装压入式局扇巷道配风量≥504 m3/min（5）验算抽压风筒重叠段处的风速Q重叠段=Qmax*K供－Q掘=420*0.8－161=175 m3/min 式中：Qmax——压入式风机的最大供风量Q重叠段——抽压风筒重叠段处的风量K供——风筒供风率，取0.8S重叠段=S净－S风筒=10.37－2*3.14*0.3*0.3=9.8m2式中：S重叠段——抽压风筒重叠处净断面积V重叠段=Q重叠段*S重叠段=175.0*（9.8*60）=0.3m/s＞0.25 m/s式中：V重叠段——重叠段的风速所以：重叠段处的风速（二）通风方式长压短抽混合式。

煤矿掘进工作面风量计算

煤矿掘进工作面风量计算掘进工作面需要风量掘进工作面需要风量按各个独立通风掘进工作面实际需要风量的总和计算：∑Q掘=∑Q掘i （m3/min）式中：Q掘i——第i个掘进工作面需要风量，m3/min。

每个掘进工作面实际需要风量，按瓦斯、二氧化碳涌出量和爆破后的有害气体产生量以及工作面气温、风速、人数以及局部通风机的实际吸风量等规定分别进行计算，然后取其中最大值。

1、按照瓦斯涌出量计算：Q掘=100×q掘×KCH4 （m3/min）式中：q掘——掘进工作面回风巷风流中平均绝对瓦斯涌出量，m3/min；K CH4——掘进工作面瓦斯涌出不均衡备用风量系数，正常生产条件下，连续观测1个月，日最大绝对瓦斯涌出量和月平均日绝对瓦斯涌出量的比值；100——掘进工作面回风流中瓦斯的浓度不能超过1%的换算系数。

2、按照二氧化碳涌出量计算：Q掘=67×q掘×KCO2 （m3/min）式中：q掘——掘进工作面回风巷风流中平均绝对二氧化碳涌出量，m3/min；K CO2——掘进工作面二氧化碳涌出不均衡备用风量系数，正常生产条件下，连续观测1个月，日最大绝对二氧化碳涌出量和月平均日绝对二氧化碳涌出量的比值；67——掘进工作面回风流中二氧化碳的浓度不能超过1.5%的换算系数。

3、按炸药量计算（炮掘工作面采用硝酸氨炸药时计算，其它炸药不予计算）：Q掘≥25×A （m3/min）式中：A——掘进工作面一次爆破所用的最大炸药量，kg。

25——每千克一级煤矿许用炸药需风量，m3/min•kg；4、按工作面人员数量验算：Q掘≥4×A （m3/min）式中：N——掘进工作面同时工作的最多人数，人；4——每人需风量，m3/min•人。

5、按风速进行验算：岩巷掘进工作面：Q岩掘≥9×S掘（m3/min）煤巷和半煤岩巷掘进工作面：Q煤掘≥15×S掘（m3/min）掘进工作面：Q掘≤240×S掘（m3/min）式中：Q岩掘——岩巷掘进工作面的最低风量，m3/min；Q煤掘——煤巷和半煤岩巷掘进工作面的最低风量，m3/min；S掘——掘进工作面的净断面积，m2。

采、掘工作面风量计算

采、掘工作面风量计算一、采煤工作面需要风量每个采煤工作面需要风量，应按瓦斯、二氧化碳涌出量和爆破后有害气体产生量以及工作面气温、风速和人数等规定分别进行计算，然后取Q采1～Q采4的最大值作为该采煤工作面需要风量。

1.按气象条件计算：Q采1=60×70%×ν采1×S采×k采高×k采面长（m3/min）（2－1）式中: 60—单位换算产生的系数；70%—有效通风断面系数；ν采1—采煤工作面的风速，m/s。

按采煤工作面进风流的最高温度从表1中选取；S采—采煤工作面的平均有效断面积，按最大和最小控顶断面的平均值计算，m2；k采高—采煤工作面采高调整系数（见表2）；k采面长—采煤工作面长度调整系数（见表3）。

表1 采煤工作面进风流气温与对应风速2.按绝对瓦斯涌出量计算：根据《贵州丰鑫源矿业有限公司“一通三防”管理规定》，按采煤工作面回风流中瓦斯浓度不超过1％的要求计算：Q采2=100×q采CH4×K采CH4（m3/min）（2－2）式中：q采CH4—采煤工作面回风巷风流中平均绝对瓦斯涌出量，m3/min。

抽放矿井的瓦斯涌出量，应扣除瓦斯抽放量进行计算；K采CH4—采煤工作面瓦斯涌出不均匀的备用风量系数。

正常生产时连续观测1个月，最大绝对瓦斯涌出量和月平均绝对瓦斯涌出量的比值；100—采煤工作面回风流中瓦斯浓度不超过1%所换算的系数。

按二氧化碳或其它有害气体的绝对涌出量计算需要风量，根据《煤矿安全规程》规定，按采煤工作面回风流中不同有害气体的允许浓度并参照按绝对瓦斯涌出量的计算方法执行。

布置有专用排放瓦斯巷的采煤工作面需要风量计算:Q采2=Q采回+Q采尾（m3/min）（2－3）Q采回=100×q采CH4×K采CH4（m3/min）（2－4）Q采尾=40×qCH4尾×K采CH4（m3/min）（2－5）式中：qCH4尾—采煤工作面尾巷的风排瓦斯量，m3/min；40—专用排放瓦斯巷风流中瓦斯浓度不超过2.5%所换算的系数。

采煤工作面需风量计算

150103采煤工作面需风量计算依据AQ1056-2008煤矿通风能力核定标准，采煤工作面实际需风量按工作面气象条件、瓦斯涌出量、人员和爆破后的有害气体产生量等规定分别进行计算，取其中最大值，并用风速验算。

①气象条件计算Q=60×70%×V×S×k×k ci采chcc式中：V——与工作面温度相适应的风速，取1.5m/s；c S——采煤工作面安装前最大断面，按最大和最小控顶断面平均值计算，c2；，取S =25.6m =4S×4+2.4×4=25.6cc k——采煤工作面采高调整系数，取1.2；ch k——采煤工作面长度调整量系数，取1.2；ci70%——通风断面系数；60——为单位换算产生的系数；Q=60×70%×V×S×k×k=60×70%×1.5×25.6×1.2×cicc采ch3/min1.2=2322.432m②按瓦斯涌出量计算Q=100×q×k采采3/min；——采煤工作面需要风量，m Q式中：采q——采煤工作面风排瓦斯量，根据150102工作面平均风排瓦采3/min；15m 斯量计算，取；1.6——采煤工作面瓦斯涌出不均匀的备用风量系数，取k100——回风巷回风流中的瓦斯浓度不应超过1.0%的换算系数；3/min。

9.07=100××1.6=1451.2 mQ采③按工作人员数量计算Q=4 N采3/min；式中：4——每人每分钟供给的最低风量，m人。

——采煤工作面同时工作的最多人数，24N3/min。

经计算，Q=96 m采④按炸药量计算Q=25 N采3/min；——每千克炸药配风量，m 式中：25。

12.8KgN——一次起爆最大用药量，3/min。

=320 m 经计算，Q采33/min。

采、掘作业规程工作面风量计算

关于规范采掘作业规程风量计算方法的通知各生产矿井：为了加强采掘工作面作业规程的管理，统一采掘作业规程通风计算格式，更好地指导安全生产，根据目前各矿井作业规程编制的实际，特制定珲春矿业集团公司《关于规范采掘作业规程风量计算方法》，望各矿井接到通知后，认真贯彻执行。

掘进工作面风量计算方法一、掘进工作面风量计算（一）按瓦斯涌出量计算：Q=100qk（m3/min）式中：Q—掘进工作面实际需要风量，m3/min ；100—单位瓦斯涌出量，以回风流瓦斯浓度不超过1%的换算值；q—掘进工作面的平均绝对瓦斯涌出量，m3/min ，该数值的取法：应参照相同煤层或相近煤层的绝对瓦斯涌出量的最大值进行取值；k—掘进工作面的瓦斯涌出不均衡备用风量系数，应根据实际观测的结果确定（掘进工作面最大一天的绝对瓦斯涌出量与平均绝对瓦斯涌出量之比）。

（二）按炸药量计算（炮掘工作面）：Q=25A（m3/min）式中：Q—掘进工作面实际需要风量，m3/min；25—每千克炸药不低于25 m3的配风量；A—掘进工作面一次爆破的最大炸药量，kg。

（三）按掘进工作面最多人数计算：Q=4N（m3/min）式中：Q—掘进工作面实际需要风量，m3/min；4—每人每分钟不低于4 m3/min的配风量；N—掘进工作面同时工作的最多人数。

（四）按风速进行验算：1、按最低风速进行验算：（1）岩巷掘进工作面的最低风量（Q岩）：Q岩≥60×0.15S岩=9S岩（m3/min）（2）煤与半煤岩巷掘进工作面的最低风量（Q煤）：Q煤≥60×0.25S煤=15S煤（m3/min）2、按最高风速进行验算：岩巷、煤与半煤岩巷掘进工作面的最高风量（Q）：Q≤60×4S=240S（m3/min）式中：S—掘进巷道断面面积，m2。

（五）根据上述计算结果取最大值确定工作面需风量。

（六）根据工作面风量确定工作面风筒出口风量通过(一)、(二)、(三)、(四)（最低风速）计算结果取最大值，且不得小于100m3/min，如果小于100 m3/min取100m3/min。

矿井掘进工作面所需风量计算

1掘工作面所需风量的计算根据《煤矿安全规程》以及《矿井通风与安全》的相关规定，现就掘进工作面所需风量以及工作面应配风量的计算与选择设备的方法、顺序予后，以供各矿井在编制掘进《作业规程》时参考。

一．风量计算依据1．按工作面同时工作的最多人数计算，每人每分钟供给新鲜风量不得少于4米3 ；2．工作面空气中CH 4的浓度低于1%、CO 2的浓度低于1.5%，空气温度低于260C ；并同时考虑工作面在放炮时瓦斯、二氧化碳涌出不均衡系数取2.0～2.5；3．掘进中的煤巷和半煤岩巷道的风速最低为0.25m/s ，最高为4m/s ；掘进中的岩石巷道的风速最低为0.15m/s ，最高为4m/s ；其它通风行人巷道的风速最低为0.15m/s ；4．放炮后，主要以稀释炸药爆炸后产生的炮烟中的巨毒气体CO 浓度低于0.024%，NO 2浓度低于0.0025%（确定起爆点位置，被串联工作面进风口位置）。

二．工作面所需风量的确定（一）.安全距离的确定掘进工作面采用压入式通风除了要计算需风量以外,还必须按规定计算工作面在放炮后工人不被炮烟熏倒的安全长度。

1．回风流的安全长度（确定起爆点位置，被串联工作面进风口位置）。

A L =400,;Sm 稀式中：L 稀—从掘进工作面至稀释炮烟到安全浓度（CO 浓度0.024%， NO 2浓度低于0.0025%）的距离，m ；A—掘进工作面一次爆破的炸药量，Kg ；S—掘进巷道成巷后的净断面，m 2;当计算出的距离L 稀大于100米而又小于工作面到回风口的距离时，起爆点位置为L 稀长度处设点；当计算出的距离L 稀小于100米时，起爆点位置应在大于100米2长度处设点；当计算出的距离L 稀大于100米而且又大于工作面到回风口的距离（距离工作面大于100米）时，起爆在回风口外的位置设点。

2. 风筒出口到工作面的距离L 压≤L 射=4，m ≦;式中：L 压—风筒出口到工作面的距离，当计算出的长度大于《煤矿安全规程》的规定时，取《规程》规定值，小于《煤矿安全规程》的规定时，取计算值；L 射—风流的有效射程，m ；（二）、工作面需要压入风量在煤巷、半煤岩巷和岩巷独头通风掘进工作面的风量应按瓦斯（或二氧化碳）涌出量、局部通风机吸风量、炸药用量、同时工作的最多人数分别计算，取其中最大值，并用风速验算。

采煤工作面风量计算

二、采煤工作面风量计算1、按气象条件确定需要风量Q采=Q基本×K采高×K采面长×K温=397×1.0×1.0×1.1=437m3/min式中：Q采---采煤工作面风量，m3/minQ基本---不同采煤方式工作面所需的基本风量，m3/min，Q基本=60×工作面平均控顶距×工作面实际采高×70％×适宜风速（不小于1.0m/s），取437m3/minK采高---回采工作面采高调整系数，取1.0K采面长---回采工作面长度调整系数，取1.0K温---回采工作面温度与对应风速调整系数，取1.12、按瓦斯涌出量计算采煤工作面需要风量Q采=100q瓦采K采通=100×0.15×1.4=21 m3/min式中：Q采---采煤工作面风量，m3/minq瓦采—采煤工作面瓦斯绝对涌出量，m3/minK采通—采煤工作面瓦斯涌出不均衡系数，取1.43、按二氧化碳涌出量计算采煤工作面需要风量Q采=100qCO2采K采通=100×0.2×1.4=28m3/min式中：Q采---采煤工作面风量，m3/minqco2采—采煤工作面二氧化碳绝对涌出量，m3/minK采通—采煤工作面二氧化碳涌出不均衡系数，取1.44、按风流温度与风速关系计算采煤工作面需要风量Q采=60V采S采=60×1.6×5.99=576m3/min式中：V——工作面允许风速，m/s；风速为1.6m/s 时工作面温度为23-26℃。

S采——采煤工作面断面面积（最大控顶距与最小控顶距面积的平均值），m25、按采煤工作面人数计算需要风量Q采=4N=4×35=120m3/min式中：Q采——采煤工作面风量，m3/minN——采煤工作面同时工作的最多人数，35人6、按采煤工作面允许风速进行验算根据以上计算，取最大值Q采=503m3/min进行验算①按采煤工作面允许最低风速验算工作面最低风量V小≥Q采/（60×S采大）=576/（60×6.78）=1.42m/sS采大——最大控顶面积，6.78m2②按采煤工作面允许最高风速验算工作面最高风量V大≥Q采/（60×S采小）=576/（60×5.19 ）=1.85m/sS采小——最小控顶面积，5.19m2所以0.25m/s ≤V小≤V大≤4m/s符合《煤矿安全规程》要求，所以取21305回采工作面的配风量为576m3/min。

风量计算方法

伊丰煤矿需风量计算一、采煤工作面需风量的计算采煤工作面的风量应该按下列因素分别计算，取得最大值。

（1）按瓦斯涌出量计算Q 采=100·q 采·k i式中 Q 采——采煤工作面需要风量，q 采——采煤工作面的瓦斯绝对涌出量，k i ——采煤工作面因瓦斯涌出量不均匀的备用系数，它是该工作瓦斯绝对涌出量的最大值与平均值之比。

通常机采工作面取1.2～1.6，取1.2；则：综采：Q 采 =100×0.5×1.6=80m ³/min （2）按工作面进风流温度计算采煤工作面应有良好的气候条件。

其进风流温度可根据风流温度预测方法进行计算。

其气温与风速应符合表2-1的要求。

表2-1 采煤工作面空气温度与风速对应表采煤工作面的需要风量可按下式计算Q 采 =60V ai S ai K i式中， V ai ——采煤工作面的风速，采煤工作面进风流气温取20℃，按其进风流温度选取风速1.0m/s ；S ai ——回采工作面平均有效断面，综采取12.04 m 2；Ki——工作面长度系数，工作面长237m，按表2-2采煤工作面长度风量系数表取1.4。

综采：Q采=60×1.0×12.04×1.4=1011m³/min。

表2-2 采煤工作面长度风量系数表（3）工作人员数量计算：Qw＝4×N式中： 4——每人每分钟应供给的最低风量计算单位标准，m3/min。

N——工作面同时工作的最多人数，人。

综采：Qw＝4×N＝4×35＝140m3/min（4）按风速进行验算按最低风速验算各个采煤工作面的最小风量：Q w ≥60×0.25×Sw按最高风速验算各个采煤工作面的最大风量：Q w ≤60×4×Sw按最低风速验算最小风量：综采：60×0.25×12.04=180.6 m3/min 按最高风速验算最大风量：综采：60×4×12.04=2889.6 m3/min≤ 2889.6 m³/min。

工作面风量计算

风量计算1、按气象条件计算：Q cfi=60×70%×v cfi×S cfi×k chi×k cli=60×70%×1.0×13.16×1.2×1.2 =739m3/minv cfi—工作面的风速，m/s。

工作面进风流最高温度小于23℃，取1.0m/s。

S cfi—工作面的平均有效断面积，取13.16m2；k chi—工作面采高调整系数，工作面采高在2.3-3.1m时，系数取1.2；k cli—工作面长度调整系数，工作面长度在150-180m时，系数取1.2；70%—有效通风断面系数；60—单位换算产生的系数。

2、按照瓦斯涌出量计算：Q cfi=100×q cgi×k cgi=100×2.1×1.6=336m3/minq cgi—工作面回风巷风流中平均绝对瓦斯涌出量，取2.1m3/min；k cgi—工作面瓦斯涌出不均匀的备用风量系数，突出矿井的顶层机采工作面取1.2-1.6，本处取1.6；100—按采煤工作面回风流中瓦斯的浓度不应超过1％的换算系数。

3、按照二氧化碳涌出量计算：Q cfi=67×q cci×k cci=67×1.2×1.0=80.4m3/minq cci—工作面回风巷风流中平均绝对二氧化碳涌出量，取1.2m3/min（参考邻近工作面）；k cci—工作面二氧化碳涌出不均匀的备用风量系数，取1.0；67—按工作面回风流中二氧化碳的浓度不应超过1.5％的换算系数。

4、按工作人员数量验算：Q cfi≥4N cfi=4×85=340m3/minN cfi—工作面同时工作的最多人数，交接班时人数为85人；4—每人需风量，m3/min。

5、按风速进行验算：根据计算工作面按739m3/min进行验算。

验算最小风量：Q cfi≥60×0.25S cbi=60×0.25×9.8=147m3/minS cbi =l cbi×h cfi×70%=5×2.8×70%=9.8m2验算最大风量：Q cfi≤60×5.0S csi=60×5×8.62=2587m3/minS csi=l csi×h cfi×70%=4.4×2.8×70%=8.62m2式中：S cbi—工作面最大控顶有效断面积，m2；l cbi—工作面最大控顶距，5.0m；h cfi—工作面采高，取2.8m；S csi—工作面最小控顶有效断面积，m2；l csi—工作面最小控顶距，4.4m；0.25—采煤工作面允许的最小风速，m/s；70%—有效通风断面系数；5.0—综合机械化采煤工作面，在采取煤层注水和采煤机喷雾降尘等措施后允许的最大风速，m/s。

矿井风量计算方法

矿井风量计算方法生产矿井需要风量按各采煤工作面、备用工作面、掘进工作面、硐室及其它巷道等用风地点分别进行计算，保证现有通风系统各用风地点稳定可靠供风。

1、采煤工作面需要风量每个回采工作面实际需要风量，应按瓦斯、二氧化碳涌出量和爆破后的有害气体产生量以及工作面气温、风速和人数等规定分别进行计算，然后取得其中最大值。

（1）、低瓦斯矿井的采煤工作面按气象条件或瓦斯涌出量（用瓦斯涌出量计算，采用高瓦斯计算公式）确定需要风量：Q采=Q基本·K采高·K温（m3/min）式中：Q采—采煤工作面需要风量，m3/min；Q基本—不同采煤方式工作面所需的基本风量，m3/min；Q基本=60×工作面平均控顶距╳工作面实际采高×70%×适宜风速（不小于1.0m/s）对于综采工作面，平均控顶距×实际采高=综采支架的断面积K采高—回采工作面采高调整系数（见表1）；K采面长—回采工作面长度调整系数（见表2）；K温——回采工作面温度与对应风速调整系数（见表3）。

表1 K采高—回采工作面温度采高调整系数表2 K采面长—回采工作面长度调整系数表3 K温—回采工作面温度与对应风速调整系数（2）高瓦斯矿井按照瓦斯（或二氧化碳）涌出量计算：根据《煤矿安全规程》规定，按回采工作面回风流中瓦斯（或二氧化碳）的浓度不超过1%的要求计算：Q采=100·q采·K CH4（m3/min）式中：Q采—回采工作面实际需要风量，（m3/min）；q采—回采工作面回风巷风流中瓦斯（或二氧化碳）的平均绝对涌出量，（m3/min）；K CH4—采面瓦斯涌出不均衡通风系数（正常生产时连续观测1个月，日最大绝对瓦斯涌出量和月平均瓦斯绝对涌出量的比值，但取值不能小于2.5）。

（3）、工作面布置有专用排瓦斯尾巷的回采工作面风量计算。

Q采=Q采回+Q采尾（m3/min）其中：Q采回=100·q采·K CH4（m3/min）Q 采尾=42.5%CH q 尾×K CH4 （m 3/min ）式中：q CH4—采煤工作面尾巷的风排瓦斯量，（m 3/min ）。

采面风量计算

（一）采煤工作面实际需要风量的计算每个采煤工作面实际需要风量，应按工作面气象条件、瓦斯涌出量、二氧化碳涌出量、人员和爆破后的有害气体产生量等规定分别进行计算，然后取其中最大值。

1、按气象条件计算Q采＝60×70％×V采×S采×k采高×k面长式中：V采——采煤工作面的风速，按采煤工作面进风流的温度从表1中选取，m/s；S采——采煤工作面的平均有效断面积，按最大和最小控顶有效断面的平均值计算，m2；S采=［（工作面最大控顶距+工作面最小控顶距）/2］×工作面实际采高；k采高——采煤工作面采高调整系数，具体取值见表2；k面长——采煤工作面长度调整系数，具体取值见表3；70％——有效通风断面系数；60 ——单位换算产生的系数。

表1 采煤工作面进风流气温与对应风速表2 k采高—采煤工作面采高调整系数表3 k面长—采煤工作面长度调整系数2、按照瓦斯涌出量计算Q采＝125×q采CH4×k采CH4式中：q采CH4——采煤工作面回风巷风流中平均绝对瓦斯涌出量，m3/min。

采用抽放的工作面，应扣除瓦斯抽放量进行计算；k采CH4——采煤工作面瓦斯涌出不均匀的备用风量系数，综采工作面取2.0,放顶煤工作面取2.5，如果实际测定值大于2.0或2.5时，取实际测定值（实际测定值为正常生产条件下，连续观测1个月，日最大绝对瓦斯涌出量与月平均日瓦斯绝对涌出量的比值）；125——按采煤工作面回风流中瓦斯的浓度不应超过0.8％的换算系数。

3、按照二氧化碳涌出量计算Q采＝67×q采CO2×k采CO2式中：q采CO2——采煤工作面回风巷风流中平均绝对二氧化碳涌出量，m3/min；k采CO2——采煤工作面二氧化碳涌出不均匀的备用风量系数，取2，如果实际测定值大于2时，取实际测定值（实际测定值为正常生产时连续观测1个月，日最大绝对二氧化碳涌出量和月平均日绝对二氧化碳涌出量的比值）；67——按采煤工作面回风流中二氧化碳的浓度不应超过1.5％的换算系数。