大中型沼气工程培训课件
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饲料地。 6.年减排温室气体80,000tCO2当
量。 7.现该项目已并网发电。
（2）内蒙古蒙牛澳亚牧场1MW沼气发电工程
1.牛粪资源量：280t/d，TS为20% 2.工程规模：2,500m3厌氧罐×4
座 3.设计沼气产量：10,000m3/d 4.设计发电量：20,000kw.h/d 5.年产有机肥：沼渣8,000吨，沼
增温保温装置： 钢筋混凝土罐体的增温
管一般安装在罐壁内侧的 下部。
钢结构罐体的增温管一
般安装在罐壁外侧。
气暖热电肥联产的沼气工程
四、两个典型案例 ——北京德青源健康养殖生态园2MW沼气发电工程（2007）
1.鸡粪资源量：212t/d，TS 30%； 2.工程规模：3,000m3厌氧罐×4
座； 3.设计沼气产量：20,000m3/d 4.设计发电量：40,000kW.h/d 5.沼肥18万吨/年，供4万亩果园、
• 资源化 沼气：锅炉燃气、食堂用气 猪粪和分离后的固形物：生产复合有机肥
• 无害化 厌氧出水：进行生物脱氮和好氧生物处理，并进行深度净 化，使最终出水达到排放标准，并对处理后的出水回用。
稀污水 稀污水集水池
猪粪污水
气水分离器 脱硫塔 贮气柜
烧锅炉或发电 输气泵、阻火器
鼓风机
格栅
浓污 水集 水池
沉淀池
2.发酵工艺： 高浓度、全混合、中温发酵、有搅拌 • TS 8%-12%：节省投资、节约增温能源、降低运输 能耗、产气率高，池容产气率可达到1-1.5m3/m3.d。 有搅拌装置，解决含固率高，物料不均，易结壳的 问题。 3.装置结构： 大型沼气工程，宜采用分体式厌氧罐和双模干式 贮气装置； 中小型沼气工程，宜采用发酵、贮气一体化沼气 装置。
• 厌氧处理的方法很多，但目前国内在养殖场应用最多的还 是完全混合式消化器和UASB工艺两种： • 完全混合工艺可使畜禽粪水全部进行厌氧处理， • 优点是处理量大，浓度高，产沼气量多，便于管理，易起 动，运行费用低； • 缺点是需消化器容积大，投资多，后处理麻烦。一般适宜 于以产沼气为主，有使用水肥习惯的地区。 • UASB工艺是先将粪水进行分离，只处理有机废水， • 优点是需消化器容积小，投资少，处理效果好； • 缺点是产沼气量相对较少，起动漫，管理复杂，运行费用 稍高，一般适宜于以废水达标排放，减少环境污染为目的的 地方。
工艺设计——2.一体化沼气工程
沼气
热水 冷水
脱硫塔
民用燃气 余热利用
发电并网 沼气发电机组
换热水箱
粪便及污水收集
匀浆水解池
发酵、贮气一体化厌氧反应罐 固液分离
固态有机肥 液态有机肥
沼液池
（1）主要优势：
• 适于各种高浓度发酵原料； • 占地面积小，节省占地面
积30来自百度文库；
• 节省工程造价15%； • 建设工期短，缩短工期50%； • 寒冷第七冬季也能正常运
（5）布水器 保证污水和污泥之间充分接触，一般采用 多
点进水方式。 （6）三相分离器 功能： 1.收集从分离器下的反应区产生的沼气； 2.使在分离器之上的悬浮物沉淀下来。 目前所采用三相分离器多为专利产品。
• 升流式厌氧污泥床工艺 优点：
（1）除三相分离器外消化器结构简单，没有搅拌装置及填料； （2）长的SRT及MRT使其实现了很高负荷率； （3）颗粒污泥的形成使微生物天然固定化，增加了工艺的稳
罐顶和中心柱注浆稳固
美观，提供线路，内 部安全观察保护。
斜 搅 拌 机
贮气外膜：具有良好的抗紫外线、耐老化的性能，起到保护内 膜、保持结构的作用。内膜具有良好抗甲烷渗透性能，防火性
能良好，耐磨，乃褶并且耐硫化氢腐蚀。
工艺设计——（3）秸秆厌氧发酵制取车用沼气工程技术
机械收获
秸秆青储
蒸汽爆破
加气机
完全混合式消化器示意图
b.进料浓度
大中型沼气工程进料TS浓度较高，在8%-12%之间： （1）可以提高装置利用率和产气率； （2）减少反应器容积，节省工程投资； （3）减少冬季增温能耗； （4）减少沼液、沼渣的运输量，降低运输成本。
c.停留时间
中温发酵为20-25d，高温发酵10-15d。 d.发酵温度 （1）高温发酵：最佳温度范围50-55℃； （2）中温发酵：温度范围为32-42℃。发酵温度每升高10℃， 厌氧反应速度约增加1倍。
背景 Background
• 养殖场地处城郊，环境敏感
• 年出栏200,000头猪，存栏120,000头猪
• 日排放185t猪粪和3,000t污水 污水性质： CODcr=10,000mg/L， SS=4,000mg/L， NH3-N=900mg/L
。
设计原则 Design principle
• 减量化 清洁生产，将猪粪污染物的排放量减少到最小， 实现固体物的充分利用
二、集约化禽畜场沼气工程
• 利用畜禽粪便制取沼气的全套工程设施 ，包括原料的预 处理、厌氧消化、沼气净化及输配、发酵残留物后处理以 及工艺流程的控制、监测五个部分组成。
技术特点
• 1.技术模式： • 热、电、肥联产，零排放模式 • 冬季发电机余热增温，中温发酵，无需外加热源。 • TS 8%: 冬季余热80%用于增温； • TS 10%: 冬季余热60%用于增温； • TS 12%: 冬季余热40%用于增温。 • 多余热量还可用于蔬菜大棚的供暖。 • 夏季利用余热烘干沼渣； • 沼液、沼渣全部用于有机肥料，实现零排放。
（3）沼气生物脱硫 技术
采用生物脱硫工艺，可 使沼气中的H2S含量降至 200ppm以下，脱硫效率95%。 脱硫成本0.03元/m3，比传 统化学脱硫降低70%。
生物脱硫原理 H2S+1/2O2S+H2O H2S+3/2O2H2SO3
沼气生物脱硫装置
（4）双膜干式贮气柜
• 双层膜干式贮气柜由外 膜、内膜和底膜组成，外 膜构成贮气柜外部球体形 状，内膜与底膜围成内腔 贮存沼气。 • 贮气柜可抵抗强风、积 雪、冰冻等恶劣天气的影 响，在寒冷地区冬季也能 安全运行。
定性； （4）出水SS含量低。
缺点：
（1）需要安装三相分离器； （2）需要有效的布水器，使进料能均匀布于消化器底部； （3）进水要求低SS含量； （4）在高水力负荷或高SS负荷时易流失固体和微生物，运行
技术要求较高。
内循环厌氧反应器（IC）
• 1986年由荷兰派克公司研 究成功并用于生产内循环厌 氧反应器，是目前世界上效 能最高的厌氧反应器。该反 应器是集UASB反应器和流化 床反应器的优点于一身，利 用反应器内所产沼气的提升 力实现发酵料液内循环的一 种新型反应器。
• 蛋鸡粪中砂含量 8%，分离难度大。 通过中温水解工艺除 砂后可去除80-90%的 砂，避免贝壳粉和砂 在厌氧罐和管道内的 沉积、堵塞，保证后 续工艺正常运行。
（2）发酵工艺
• a.厌氧发酵罐
• 完全混合厌氧反应器（CSTR） • 高浓度发酵原料：TS 8-12% • 有搅拌装置 • 发酵原料和微生物完全混合 • 处理量大，停留时间长，产 沼气多
水解调节池 厌氧消化池 配水池
SBR池
SBR生物反应池
去复合肥料厂
运泥机
脱水机 污泥池
污泥浓缩池
沉淀池
达标排放
生物堆肥生产复合有机肥
预处理——固液分离
pre-treatment—separator
• 格栅机 • 水力筛 • 分离出的粪渣用于制作有机肥
液18万吨。 6.年减排温室气体30,000tCO2当
量。 7.该项目现已并网发电。
（3）厌氧——自然处理达标示范工程
新农村沼气集中供热工程
秸秆沼气集中供气示范工程
杭州灯塔养殖总场沼气与废水处理 工程技术简介
设计建造大中型沼气工程的公司： 1、杭州能源环境工程有限公司 2、北京兴星伟业工程有限公司 3、青岛天人工程有限公司
（3）工作原理： • 通过支撑鼓风机的充气，调整并维持内外 膜之间夹层的空气压力，以保护维持贮气柜 的结构，并将内膜的沼气送入输气管道。
平整地面
为建造发酵罐 进行挖掘
水养护 第一次灌浆
铺设地热管道
布的热管道线顺到墙外
使用松木，可以不被硫腐蚀；木条有轻微的间 隔，气可以缓慢的透过。
使用防护材料防止混凝土被沼气腐蚀。 在墙上制作空洞为管线，传感器，透 视窗等用。宽21米，高6米，共28排 加热管线，在集气层没有热管线。
4.关键设备
工艺设计——1.分体式沼气工程
某鸡场沼气发电工程流程图
余热利用
生物脱硫塔
发电并网
双膜干式贮气柜 沼气火炬 沼气增压风机 沼气发电机组
余热锅炉
热水贮藏
鸡粪收集
冲洗污水 集水池
固态有机肥 液态有机肥
水解沉沙池 沼气
一级厌氧反应罐
二级厌氧反应罐
后发酵罐 固液分离 沼液池
热水
冷水
（1）预处理水解除砂工艺
工程设备——（3）各种专用配套设备
工程设备——（3）各种贮气装置
球冠型贮气柜 湿式钢结构贮气柜
工程设备——（4）沼气发电机组及余热回收装置
现阶段，中国生产的沼气发电机组规格： 24KW,80KW,100KW,120KW,180KW,200KW,300KW，500KW,
潜水搅拌泵
进料泵
切碎机
粪草进料装置
高压储存
压缩脱二氧化碳
两相高效厌氧发酵
针式粉碎机
• 物料首先要脱水—— 自然干燥，约14-17%
• 针式粉碎机效率24t/h，每吨耗电2-4度。
• 粉碎颗粒可调整。
斗式升料机
• 斗式生料 • 上部连接汽爆仓，下 部连接粉碎机。
反应器
• 工程设备——（1）钢结构的厌氧消化器
• 工程设备——（2）钢筋混凝土结构厌氧消化装置
一、基本概念 2、厌氧消化器的分类：
• 厌氧处理方法的很多，按消化器的类型分，可分为常规型、污泥滞留 型和附着膜型。 A、常规型消化器包括常规消化器（也称常规沼气池）、完全混合式消化 器（也称高效消化器）和塞流式消化器（也称推流式消化器）。 B、污泥滞留型消化器包括厌氧接触工艺、升流式固体反应器（USR）、 升流式厌氧污泥床反应器（UASB）、折流式反应器等。 C 、附着膜型反应器包括厌氧滤器（AF）、流化床（FBR）和膨胀床 （EBR）等。 • 常规型消化器一般适宜于料液浓度较大、悬浮物固体含量较高的有机 废水。 • 污泥滞留型和附着膜型消化器主要适用于料液浓度低、悬浮物固体含 量少的有机废水。
行；
• 产气率高：1.01.5m3/m3.d；
• 安全可靠，检修维护方便。
沼气发酵、贮气一体化 反应器
（2）结构特点： • 装置下部为发酵部分，上部贮气。 • 罐体常用径高比为2：1——3：1。 • 中温发酵，常年稳定运行 • 罐内安装侧搅拌器或斜搅拌器 • 生物脱硫 • 罐底和罐壁上安装增温管。
大中型沼气工程培训课件
一、基本概念 1、常用反映原料有机物含量的指标
（1）总固体(total solid，TS)： 又称干物质，是指原料中除去水分以后剩下的物质。 （2）挥发性固体（volatile solid，VS）： 原料中总固体中除去灰分以后剩下的物质。 （3）化学需氧量（chemical oxygen demand，COD）: 指用强氧化剂重铬酸钾，在强酸溶液中将有机物氧化为CO2、H2O所 消化的氧量，用CODCr 以一般写成COD，其单位为mg/L。 （4）生物需氧量（biochemical oxygen demand，BOD）： 指在有充足氧气存在的条件下，由于微生物的活动，降解有机物所需 的氧量，其单位为mg/L。
• 升流式厌氧污泥床 （UASB）
有反应区、沉淀区和集气室三 部分组成。
废水从污泥床底部进入，与污 泥床中的污泥进行混合接触，微 生物分解废水中的有机物产生较 强烈的搅动，在污泥床上部形成 悬浮污泥层。气、水、泥的混合 液上升至三相分离器内，沼气气 泡碰到分离器下部的反射板时， 折向气室而被有效地分离排出； 污泥和水则经孔道进入三相分离 器的沉淀区，在重力作用下，水 和泥分离，上清液从沉淀区上部 排出，沉淀区下部的污泥沿着斜 壁返回到反应区内。在一定的水 力负荷下，绝大部分污泥颗粒能 保留在反应区内，是反应区具有 足够的污泥量。
• UASB设计主要考虑的几个参数：
（1）废水水质 厌氧污泥的颗粒化：COD含量；总固体浓度TSS 高蛋白，高脂肪含量的废水：消泡设施和装置 （2）反应器容积负荷 废水浓度、不溶性COD比率、出水TSS浓度确定能否采用UASB。 （3）水流上升速度 主要取决于反应器的进水流量和反应器的水平截面积。 允许出现短时间6m/h和2m/h的高峰值。
量。 7.现该项目已并网发电。
（2）内蒙古蒙牛澳亚牧场1MW沼气发电工程
1.牛粪资源量：280t/d，TS为20% 2.工程规模：2,500m3厌氧罐×4
座 3.设计沼气产量：10,000m3/d 4.设计发电量：20,000kw.h/d 5.年产有机肥：沼渣8,000吨，沼
增温保温装置： 钢筋混凝土罐体的增温
管一般安装在罐壁内侧的 下部。
钢结构罐体的增温管一
般安装在罐壁外侧。
气暖热电肥联产的沼气工程
四、两个典型案例 ——北京德青源健康养殖生态园2MW沼气发电工程（2007）
1.鸡粪资源量：212t/d，TS 30%； 2.工程规模：3,000m3厌氧罐×4
座； 3.设计沼气产量：20,000m3/d 4.设计发电量：40,000kW.h/d 5.沼肥18万吨/年，供4万亩果园、
• 资源化 沼气：锅炉燃气、食堂用气 猪粪和分离后的固形物：生产复合有机肥
• 无害化 厌氧出水：进行生物脱氮和好氧生物处理，并进行深度净 化，使最终出水达到排放标准，并对处理后的出水回用。
稀污水 稀污水集水池
猪粪污水
气水分离器 脱硫塔 贮气柜
烧锅炉或发电 输气泵、阻火器
鼓风机
格栅
浓污 水集 水池
沉淀池
2.发酵工艺： 高浓度、全混合、中温发酵、有搅拌 • TS 8%-12%：节省投资、节约增温能源、降低运输 能耗、产气率高，池容产气率可达到1-1.5m3/m3.d。 有搅拌装置，解决含固率高，物料不均，易结壳的 问题。 3.装置结构： 大型沼气工程，宜采用分体式厌氧罐和双模干式 贮气装置； 中小型沼气工程，宜采用发酵、贮气一体化沼气 装置。
• 厌氧处理的方法很多，但目前国内在养殖场应用最多的还 是完全混合式消化器和UASB工艺两种： • 完全混合工艺可使畜禽粪水全部进行厌氧处理， • 优点是处理量大，浓度高，产沼气量多，便于管理，易起 动，运行费用低； • 缺点是需消化器容积大，投资多，后处理麻烦。一般适宜 于以产沼气为主，有使用水肥习惯的地区。 • UASB工艺是先将粪水进行分离，只处理有机废水， • 优点是需消化器容积小，投资少，处理效果好； • 缺点是产沼气量相对较少，起动漫，管理复杂，运行费用 稍高，一般适宜于以废水达标排放，减少环境污染为目的的 地方。
工艺设计——2.一体化沼气工程
沼气
热水 冷水
脱硫塔
民用燃气 余热利用
发电并网 沼气发电机组
换热水箱
粪便及污水收集
匀浆水解池
发酵、贮气一体化厌氧反应罐 固液分离
固态有机肥 液态有机肥
沼液池
（1）主要优势：
• 适于各种高浓度发酵原料； • 占地面积小，节省占地面
积30来自百度文库；
• 节省工程造价15%； • 建设工期短，缩短工期50%； • 寒冷第七冬季也能正常运
（5）布水器 保证污水和污泥之间充分接触，一般采用 多
点进水方式。 （6）三相分离器 功能： 1.收集从分离器下的反应区产生的沼气； 2.使在分离器之上的悬浮物沉淀下来。 目前所采用三相分离器多为专利产品。
• 升流式厌氧污泥床工艺 优点：
（1）除三相分离器外消化器结构简单，没有搅拌装置及填料； （2）长的SRT及MRT使其实现了很高负荷率； （3）颗粒污泥的形成使微生物天然固定化，增加了工艺的稳
罐顶和中心柱注浆稳固
美观，提供线路，内 部安全观察保护。
斜 搅 拌 机
贮气外膜：具有良好的抗紫外线、耐老化的性能，起到保护内 膜、保持结构的作用。内膜具有良好抗甲烷渗透性能，防火性
能良好，耐磨，乃褶并且耐硫化氢腐蚀。
工艺设计——（3）秸秆厌氧发酵制取车用沼气工程技术
机械收获
秸秆青储
蒸汽爆破
加气机
完全混合式消化器示意图
b.进料浓度
大中型沼气工程进料TS浓度较高，在8%-12%之间： （1）可以提高装置利用率和产气率； （2）减少反应器容积，节省工程投资； （3）减少冬季增温能耗； （4）减少沼液、沼渣的运输量，降低运输成本。
c.停留时间
中温发酵为20-25d，高温发酵10-15d。 d.发酵温度 （1）高温发酵：最佳温度范围50-55℃； （2）中温发酵：温度范围为32-42℃。发酵温度每升高10℃， 厌氧反应速度约增加1倍。
背景 Background
• 养殖场地处城郊，环境敏感
• 年出栏200,000头猪，存栏120,000头猪
• 日排放185t猪粪和3,000t污水 污水性质： CODcr=10,000mg/L， SS=4,000mg/L， NH3-N=900mg/L
。
设计原则 Design principle
• 减量化 清洁生产，将猪粪污染物的排放量减少到最小， 实现固体物的充分利用
二、集约化禽畜场沼气工程
• 利用畜禽粪便制取沼气的全套工程设施 ，包括原料的预 处理、厌氧消化、沼气净化及输配、发酵残留物后处理以 及工艺流程的控制、监测五个部分组成。
技术特点
• 1.技术模式： • 热、电、肥联产，零排放模式 • 冬季发电机余热增温，中温发酵，无需外加热源。 • TS 8%: 冬季余热80%用于增温； • TS 10%: 冬季余热60%用于增温； • TS 12%: 冬季余热40%用于增温。 • 多余热量还可用于蔬菜大棚的供暖。 • 夏季利用余热烘干沼渣； • 沼液、沼渣全部用于有机肥料，实现零排放。
（3）沼气生物脱硫 技术
采用生物脱硫工艺，可 使沼气中的H2S含量降至 200ppm以下，脱硫效率95%。 脱硫成本0.03元/m3，比传 统化学脱硫降低70%。
生物脱硫原理 H2S+1/2O2S+H2O H2S+3/2O2H2SO3
沼气生物脱硫装置
（4）双膜干式贮气柜
• 双层膜干式贮气柜由外 膜、内膜和底膜组成，外 膜构成贮气柜外部球体形 状，内膜与底膜围成内腔 贮存沼气。 • 贮气柜可抵抗强风、积 雪、冰冻等恶劣天气的影 响，在寒冷地区冬季也能 安全运行。
定性； （4）出水SS含量低。
缺点：
（1）需要安装三相分离器； （2）需要有效的布水器，使进料能均匀布于消化器底部； （3）进水要求低SS含量； （4）在高水力负荷或高SS负荷时易流失固体和微生物，运行
技术要求较高。
内循环厌氧反应器（IC）
• 1986年由荷兰派克公司研 究成功并用于生产内循环厌 氧反应器，是目前世界上效 能最高的厌氧反应器。该反 应器是集UASB反应器和流化 床反应器的优点于一身，利 用反应器内所产沼气的提升 力实现发酵料液内循环的一 种新型反应器。
• 蛋鸡粪中砂含量 8%，分离难度大。 通过中温水解工艺除 砂后可去除80-90%的 砂，避免贝壳粉和砂 在厌氧罐和管道内的 沉积、堵塞，保证后 续工艺正常运行。
（2）发酵工艺
• a.厌氧发酵罐
• 完全混合厌氧反应器（CSTR） • 高浓度发酵原料：TS 8-12% • 有搅拌装置 • 发酵原料和微生物完全混合 • 处理量大，停留时间长，产 沼气多
水解调节池 厌氧消化池 配水池
SBR池
SBR生物反应池
去复合肥料厂
运泥机
脱水机 污泥池
污泥浓缩池
沉淀池
达标排放
生物堆肥生产复合有机肥
预处理——固液分离
pre-treatment—separator
• 格栅机 • 水力筛 • 分离出的粪渣用于制作有机肥
液18万吨。 6.年减排温室气体30,000tCO2当
量。 7.该项目现已并网发电。
（3）厌氧——自然处理达标示范工程
新农村沼气集中供热工程
秸秆沼气集中供气示范工程
杭州灯塔养殖总场沼气与废水处理 工程技术简介
设计建造大中型沼气工程的公司： 1、杭州能源环境工程有限公司 2、北京兴星伟业工程有限公司 3、青岛天人工程有限公司
（3）工作原理： • 通过支撑鼓风机的充气，调整并维持内外 膜之间夹层的空气压力，以保护维持贮气柜 的结构，并将内膜的沼气送入输气管道。
平整地面
为建造发酵罐 进行挖掘
水养护 第一次灌浆
铺设地热管道
布的热管道线顺到墙外
使用松木，可以不被硫腐蚀；木条有轻微的间 隔，气可以缓慢的透过。
使用防护材料防止混凝土被沼气腐蚀。 在墙上制作空洞为管线，传感器，透 视窗等用。宽21米，高6米，共28排 加热管线，在集气层没有热管线。
4.关键设备
工艺设计——1.分体式沼气工程
某鸡场沼气发电工程流程图
余热利用
生物脱硫塔
发电并网
双膜干式贮气柜 沼气火炬 沼气增压风机 沼气发电机组
余热锅炉
热水贮藏
鸡粪收集
冲洗污水 集水池
固态有机肥 液态有机肥
水解沉沙池 沼气
一级厌氧反应罐
二级厌氧反应罐
后发酵罐 固液分离 沼液池
热水
冷水
（1）预处理水解除砂工艺
工程设备——（3）各种专用配套设备
工程设备——（3）各种贮气装置
球冠型贮气柜 湿式钢结构贮气柜
工程设备——（4）沼气发电机组及余热回收装置
现阶段，中国生产的沼气发电机组规格： 24KW,80KW,100KW,120KW,180KW,200KW,300KW，500KW,
潜水搅拌泵
进料泵
切碎机
粪草进料装置
高压储存
压缩脱二氧化碳
两相高效厌氧发酵
针式粉碎机
• 物料首先要脱水—— 自然干燥，约14-17%
• 针式粉碎机效率24t/h，每吨耗电2-4度。
• 粉碎颗粒可调整。
斗式升料机
• 斗式生料 • 上部连接汽爆仓，下 部连接粉碎机。
反应器
• 工程设备——（1）钢结构的厌氧消化器
• 工程设备——（2）钢筋混凝土结构厌氧消化装置
一、基本概念 2、厌氧消化器的分类：
• 厌氧处理方法的很多，按消化器的类型分，可分为常规型、污泥滞留 型和附着膜型。 A、常规型消化器包括常规消化器（也称常规沼气池）、完全混合式消化 器（也称高效消化器）和塞流式消化器（也称推流式消化器）。 B、污泥滞留型消化器包括厌氧接触工艺、升流式固体反应器（USR）、 升流式厌氧污泥床反应器（UASB）、折流式反应器等。 C 、附着膜型反应器包括厌氧滤器（AF）、流化床（FBR）和膨胀床 （EBR）等。 • 常规型消化器一般适宜于料液浓度较大、悬浮物固体含量较高的有机 废水。 • 污泥滞留型和附着膜型消化器主要适用于料液浓度低、悬浮物固体含 量少的有机废水。
行；
• 产气率高：1.01.5m3/m3.d；
• 安全可靠，检修维护方便。
沼气发酵、贮气一体化 反应器
（2）结构特点： • 装置下部为发酵部分，上部贮气。 • 罐体常用径高比为2：1——3：1。 • 中温发酵，常年稳定运行 • 罐内安装侧搅拌器或斜搅拌器 • 生物脱硫 • 罐底和罐壁上安装增温管。
大中型沼气工程培训课件
一、基本概念 1、常用反映原料有机物含量的指标
（1）总固体(total solid，TS)： 又称干物质，是指原料中除去水分以后剩下的物质。 （2）挥发性固体（volatile solid，VS）： 原料中总固体中除去灰分以后剩下的物质。 （3）化学需氧量（chemical oxygen demand，COD）: 指用强氧化剂重铬酸钾，在强酸溶液中将有机物氧化为CO2、H2O所 消化的氧量，用CODCr 以一般写成COD，其单位为mg/L。 （4）生物需氧量（biochemical oxygen demand，BOD）： 指在有充足氧气存在的条件下，由于微生物的活动，降解有机物所需 的氧量，其单位为mg/L。
• 升流式厌氧污泥床 （UASB）
有反应区、沉淀区和集气室三 部分组成。
废水从污泥床底部进入，与污 泥床中的污泥进行混合接触，微 生物分解废水中的有机物产生较 强烈的搅动，在污泥床上部形成 悬浮污泥层。气、水、泥的混合 液上升至三相分离器内，沼气气 泡碰到分离器下部的反射板时， 折向气室而被有效地分离排出； 污泥和水则经孔道进入三相分离 器的沉淀区，在重力作用下，水 和泥分离，上清液从沉淀区上部 排出，沉淀区下部的污泥沿着斜 壁返回到反应区内。在一定的水 力负荷下，绝大部分污泥颗粒能 保留在反应区内，是反应区具有 足够的污泥量。
• UASB设计主要考虑的几个参数：
（1）废水水质 厌氧污泥的颗粒化：COD含量；总固体浓度TSS 高蛋白，高脂肪含量的废水：消泡设施和装置 （2）反应器容积负荷 废水浓度、不溶性COD比率、出水TSS浓度确定能否采用UASB。 （3）水流上升速度 主要取决于反应器的进水流量和反应器的水平截面积。 允许出现短时间6m/h和2m/h的高峰值。