SPC判定准则

SPC判定准则
1.目 的 2.：适规用 范围： 3.SPC 20字原则：查明原因，采取措施，加以消除，不再出现，纳入标准
4.内 容：
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控制图8大准则表
准则 连续点数
异常
图例
①
d=1
一个点落在A区以外
②
d≥7
连续七点落在中心线同 一侧
③
d≥6 连续六点递增或递减
④
d≥14
连续十四点中相邻点交 替上下
连续三点中有两点落在
显示制程品质已发生特殊原因,有待追查原因 并采取对策,若無其他特殊事项(设备工作不 正常或固定松动使用新的不是很一致的原材 料或新的检验员或量具)，可能中心值发生偏 移.
1.设备缓慢磨损； 2.工作者疲劳效应； 3.不良件之累计效应； 4.工作环境改变； 5.操作者技术逐渐进步； 6.原料均勻度缓慢改变； 7.测量设备已改变。
审核
作成
若不是抽样有问题，就是制程已经过改善， 造成变异数降低，或数据分层不够或为假数 据。
⑧
d=8
连续八点落在中心线两 侧，且无一在C区内
5、附 件：
5.1、 SPC选用 程序
5.2、 SPC图表
5.3、 管理项 目清单
记号 A
年月日
作成
批准 新规作成
数据来自两个不同群体，亦即数据分层不够 。
变更内容
批准
⑤
d=3 中心线同一侧的B区以
外
⑥
d=5
连续五点有四点落在中 心线同一侧的C区以外
⑦
d=15
连续十五点落在中心线 两侧的C区
文件编号
版本
A/0
判读
一点落在控制界限外,显示制程品质已发生非 机遇原因,有待追查原因并采取对策.若无其 他特殊事项(若R控制图稳定,计算错误,测量 误差,原材料不合格或设备故障等.)则可能中 心值偏移.
数据分层不够: a）轮流使用两台设备； b）由两位操作员轮流进行操作而引起的系统 效应
1.控制过严; 2.材料品质有差异; 3.检验设备或方法之大不相同; 4.不同制程之资料绘于同一控制图上 ; 5.不同品質材料混合使用。
1.控制过严； 2.材料品质差异； 3.检验设备或方法改变； 4.不同制程之数据绘于同一管制图； 5.不同品质材料混合使用。