新产品研发流程(PPT课件)
新产品开发流程图
新产品开发流程图
相关权责部门 相关文件表单
市场中心 市场调研报告
市场中心、销售部、研发部 总经理室、品牌中心 新产品开发申报表
品牌中心 研发中心
品牌中心、市场中心 N
研发中心 设计评审报告 销售部 Y
总经理室、销售部、研发中心 市场中心 产品策划书、设计输入单
总经理室、销售部、研发中心 设计评审报告 设计评审报告 市场部
研发中心
研发、测试、工艺、销售
品质、采购、生产、市场 设计评审报告 研发、测试 工艺、销售 设计输出文件完整性统计表 品质、采购 技术部文件（资料）发放审批表 生产、市场 技术文件更改通知单 新开模具申请单
研发中心、测试中心 生产部、工艺、质量部、采购部 零部件确认表
研发中心、测试中心 生产部、工艺 N 测试报告、认证证书和报告 质量部、采购部
生产部、工艺、市场 新产品小批量生产状况报表
试产评审报告
研发中心、测试中心 试模、试料记录卡 质量部
N
生产部、工艺、市场 研发中心、测试中心 设计评审报告
质量部、销售部 Y
销售部、代理商、研发中心 反馈信息单
生产部、工艺、市场 N 研发中心、测试中心 设计确认记录
质量部、销售部
Y
各部门 技术通知单
产品策划 消费市场与顾客需要调查汇总 样机试制、零部件认定
样品验证
批量生产 产品图样及文件 明细表 产品标准 物料规格及检验规范 设计变更 更改评审 设计确认 N 外观设计
产品结构设计
设计输入评审 设计评审 试产 试产评审 设计输出 小批试用 Y N Y Y 外观设计评审
新产品开发立项。
《新产品开发流程》课件
产品设计
对选定创意进行详细的产品设 计，包括外观设计、功能设计 、结构设计等。
批量生产
经过测试验证成功后，将产品 投入批量生产，推向市场。
02 新产品开发流程阶段
创意产生与筛选
创意来源
内部团队、市场研究、 顾客反馈、技术突破等
。
筛选标准
全球化与跨文化设计在新产品开发中的趋势
随着全球化的加速，跨文化设计在新产品开发中的地位越 来越重要。企业需要关注不同文化背景下的消费者需求和 审美观念，将不同文化元素融入产品设计，以吸引更广泛 的消费者群体。
具体做法包括研究不同市场的文化特点，了解当地消费者 的需求和偏好，以及将文化元素与现代设计理念相结合等 。
新产品分类
根据新产品对市场的创新程度，可以 分为全新产品、换代新产品、改进新 产品和仿制新产品。
新产品开发的重要性
满足市场需求
新产品开发是满足消费者需求和 期望的关键手段，通过不断创新 和改进，企业能够提供更好的产
品和服务。
提高竞争力
新产品开发有助于企业在市场上树 立品牌形象，提高产品差异化，从 而增强企业的竞争力。
案例三：星巴克的拿铁咖啡
总结词
将咖啡文化推向全球的经典饮品
详细描述
星巴克的拿铁咖啡以其独特的口感和品牌文化，迅速在全球范围内流行起来，成为咖啡 爱好者的首选饮品，也推动了咖啡文化的普及和发展。
案例四：亚马逊的Kindle电子阅读器
总结词
改变阅读习惯的电子阅读器
VS
详细描述
亚马逊的Kindle电子阅读器以其轻便、易 携带、大容量存储等特点，改变了人们的 阅读习惯，使电子书成为越来越多人的选 择。
新产品研发流程
新产品研发流程概述新产品研发流程是指企业在开发新产品时采用的流程。
良好的研发流程可以使企业在新产品开发中减少投入、提高效率、提高产品质量，从而更好地满足市场需求。
本文将介绍新产品研发流程的主要步骤和关键点。
步骤第一步：确定项目需求在研发新产品之前，企业需要明确定义产品目标、产品定位、市场需求、竞争环境等方面的内容，形成项目需求文档。
项目需求是新产品研发的基础，决定企业研发目标和方向。
第二步：进行初步设计在有了项目需求之后，企业可以开始进行初步设计，包括产品结构设计、外观设计、性能设计等。
初步设计是在项目需求的基础上进行的，需要满足产品需求的各个方面。
初步设计完成后，应进行内部评审，确保初步设计的合理性和可行性。
第三步：创建原型在初步设计的基础上，可以开始创建产品原型。
原型可以是样品、模型等，可以用来进行外部测试和市场反馈。
原型可以帮助企业尽早验证设计方案，发现问题并加以解决。
需要注意的是，原型制作需要识别出重要的特征，并确定哪些特征需要测试和验证。
第四步：进行测试原型制作完成后，可以进行测试。
测试可以是内部测试或外部测试。
内部测试旨在发现原型的问题，确定跟进计划，并让产品与产品需求文档达成统一。
外部测试可以得到市场反馈，更好地了解用户需求和产品市场情况。
第五步：进行修订测试结束后，需要根据测试结果进行修订。
修订包括修改设计、修改制造过程和修改原型，以满足设计需求和产品规范。
修订也需要进行内部评审，确保修订后的设计方案、制造过程和原型的合理性和可行性。
第六步：进行生产修订完成后，可以进行生产。
生产需要有生产计划、生产过程控制、生产检查和生产质量控制等方面的支持，以确保生产顺利进行并获得优质的产品。
第七步：推广和维护产品生产完成后，需要进行推广和维护。
推广主要包括产品宣传、产品展示和销售，维护包括产品保修和售后服务。
有效的推广和维护可以让产品更好地被市场接受，创造更高的价值。
关键点在新产品研发流程中，有一些关键点需要特别注意：1.需求定义：需求必须精确和完整，以避免后期反复修改和浪费。
产品研发规划ppt课件
创意阶段
定义阶段
开发阶段
推广阶段 上市后生命周期管理
机会识别 产品创意
打样 测试
市场调研 产品概念
产品定义 产品开发
重点区域 试点
上市推广
生命周期管理 -成长，成熟，衰退
概念
调研
定义
开发
市场 测试
上市
项目 回顾
市场 接纳
销售 业绩
产品 管理
退市
必需的 项目盘点
项目评审 里程碑
流程
2
产品研发的模型示意图
否 清楚
是 否
理解
是 否
喜欢
是 否
需要
原因
11
产品概念
产品概念名称
产品概念 编号
1、客户需求 – 客户问题，场景假设 客户反馈/原始陈述，反映了客户需要和愿望，客户使用环境场景
2、核心创意 – 用有意义的消费者术语表达和阐述 如何满足客户（心理）需求的一句话概况陈述
3、解决方案 – 把创意转变成有形的针对消费者心理的实体 把核心创意分解为功能要求和技术要求，功能要求应描述 最终交付产品的特征，技术要求根据功能要求产生
交付： • 产品工业设计图 • 产品测试计划 – 客户，样本市场
16
产品开发 – 基础产品，增值产品，奢侈品
➢ 底层：满足基本需求的简单功能的基础产品
• 质量低劣 • 实用 • 完成指定的任务书（一次性产品） • 基础产品重心是价格，方便性，简单性
富裕阶段 小康阶段
➢ 中间层：满足增值产品/服务
温饱阶段
5
产品开发--球型图
产品创意
产品概念
上市推广
产品定义
产品测试
产品开发
关注
研发新产品开发流程PPT33页
DR2 阶段的文件产出
DR3 EVT (主导单位: RD)1. EVT (Owner: EE/ME/ F/W /DQA)试做Working Sample, 验证设计概念的可行性及正确性，评估设计开发能力，以提高新产品设计开发技术。2. EVT Evaluation (Owner: PM)PM 召集专案成员针对EVT验证结果进行分析与评估，并对设计问题提出改善方案，解决设计问题。必要时可再次进行EVT, 以确保设计问题处理结果。3. Tooling Start (Owner: RD ME)RD ME依据机构设计的图面，参考上一点的评估后，对图面进行更新。PM填写开模申请单，模具供应商展开模具设计与开发作业。EE/ME/ F/W 准备EVT所需Eng-spec./Panel’s Specifications 的物料与制作Prototype, 由DQA/EE/ME展开Prototype功能性测试验证。
DR3 EVT (主导单位: RD)4. EVT Documentation Release (Owner: RD)ID 工程师针对客户产品规格(需求) 展开外观与使用界面视觉设计(参考[ ID (工业设计)管制作业办法])5. DVT Material Preparation (Owner: PM/ RD)PM协同RD ME/EE根据E-BOM, 准备DVT Sample所需的物料并管控来料状况 (参考[样品制作管制作业办法])6. EVT Test Report (Owner: DQA)DQA整合各Function的EVT各项测试项目的测试报告，制作[EVT TestReport]及[EVT Design Verification Report], 并透过DCC发行。[EVTDesign Verification Report based on Longhorn’s Standard TestPlan]
《NPI流程简介》课件
THANKS
感谢观看
详细描述
验证阶段是对产品的性能和可靠性进行全面 验证的阶段。这一阶段需要制定详细的测试 计划，进行各种功能、性能和可靠性测试。 同时，对产品的可生产性进行评估，确保产 品能够满足生产和质量要求。验证阶段的结 果将为产品的发布提供决策依据。
发布阶段
总结词
正式将产品推向市场
详细描述
发布阶段是将产品正式推向市场的阶段。这一阶段需要准备产品的发布资料，包括产品 说明书、宣传资料等。同时，与销售和市场团队密切合作，制定市场推广策略。此外， 还需要对产品进行持续跟踪和优化，以适应市场需求和反馈。发布阶段标志着NPI流程
发展历程
随着科技和市场的变化， NPI流程不断优化和完善 ，涉及的阶段和部门也越 来越多。
未来趋势
随着数字化和智能化的发 展，NPI流程将更加注重 数据分析和智能化决策， 以提高效率和成功率。
02
NPI流程阶段
BIG DATA EMPOWERS TO CREATE A NEW
ERA
概念阶段
总结词
开发阶段
总结词
产品从设计到制造的过程
VS
详细描述
开发阶段是实现产品从设计到制造的过程 。这一阶段需要完成产品的详细设计，包 括结构设计、电路设计、软件编程等。同 时，进行样品的制造和测试，对设计进行 验证和优化。这一阶段需要注重团队协作 和沟通，确保设计符合预期目标。
验证阶段
总结词
对产品的性能和可靠性进行全面验证
NPI定义
NPI定义
NPI（New Product Introduction） 流程是新产品的研发到上市的整个过 程，包括产品概念、设计、开发、测 试、发布等阶段。
新产品研发流程
新产品研发流程新产品的研发是企业持续发展的重要驱动力，也是保持竞争优势的关键之一。
一个成功的新产品研发流程能够有效地提高产品的质量和市场竞争力。
在这篇文档中，我们将介绍一个完整的新产品研发流程，帮助您更好地理解和应用于实际工作中。
1. 市场调研。
首先，新产品研发的第一步是进行市场调研。
通过对市场需求、竞争对手、行业趋势等方面的调查和分析，确定新产品的研发方向和重点。
这一步是非常关键的，它直接影响到后续研发工作的方向和效果。
2. 概念验证。
在确定了新产品的研发方向后，接下来需要进行概念验证。
这一阶段主要是通过市场调研和用户需求分析，确定产品的基本功能和特点，以及初步评估产品的市场潜力。
概念验证的结果将直接影响到后续产品设计和开发的方向和重点。
产品设计是新产品研发流程中的关键环节。
在产品设计阶段，需要将概念验证的结果转化为具体的产品设计方案，包括产品结构、外观设计、功能特点等方面的设计。
同时，还需要进行原材料的选择、工艺流程的确定等工作。
产品设计的质量直接影响到后续产品开发和生产的效果和成本。
4. 试制样品。
在产品设计确定后，需要进行试制样品的制作和测试。
试制样品是产品设计的实际验证，通过对试制样品的测试和评估，可以发现设计中的问题和不足，并及时进行改进。
试制样品的成功制作对后续产品的开发和生产工作具有重要的指导意义。
5. 产品测试。
产品测试是新产品研发流程中不可或缺的一环。
通过对试制样品的测试和评估，可以发现产品在使用过程中可能存在的问题和不足，并及时进行改进。
产品测试的结果将直接影响到产品的最终质量和性能。
最后，当产品通过了测试和评估后，就可以进行量产生产。
量产生产是新产品研发流程的最后一步，也是最重要的一步。
通过量产生产，可以将产品推向市场，实现商业化运作，从而实现新产品研发的最终目标。
总结。
以上就是一个完整的新产品研发流程。
每一个环节都是非常重要的，缺一不可。
只有通过严格的流程管理和质量控制，才能保证新产品的研发质量和市场竞争力。
新产品开发流程 PPT
二、新产品开发过程？
决策时期 计划时期 试制时期 定型投产时期
决策时期
(一) 市场调查与预测 (二) 技术调查 (三) 先行试验 (四) 可行性分析 (五) 开发决策
计划时期
(一)初步设计 (二)技术设计 (三)工作图设计
试制时期
(一)样品试制 (二)小批试制
定型投产时期
(一)工艺文件鉴定 (二)工艺装备定型 (三)设备的配制与调试 (四)检测仪器的配制与标定 (五)承包方的选定与控制
APQP同步工程:
(Advanced Product Quality Planning)又称并行工程,它替代了逐 级传送到下一个领域执行的相继时期,把大多跨部门定时期进行的工作尽 估计进行同步作业,缩短开发周期。
对整个产品开发过程实施一体化设计,促使开发者始终考虑整个产品 生命周期内的所有因素(包括质量、成本、进度与用户要求)的一种系统 方法。
？ 二、新产品开发过程？ 三、新产品开发过程如何管理？
一、何为新产品开发流程？
自主研发与客户主导开发(OEM代工)
◆ 自主研发是指从新产品概念,研发到实验室 试产,生产线试产及量产导入的过程。
客户主导开发(OEM代工)是指客户提供设计 ◆ 与提出试产要求,客户下量产订单的过程。
APQP大体分为5个部分
概念提出 项目
/ 批准
批准
样件 制作
试生产
策划 产品设计与开发
过程设计与开发
产品与过程确认
反馈、评定与纠正措施
量产 策划
生产
计划与确 定项目
产品设计与 过程设计与 产品与过程 反馈、评定
开发验证 开发验证 验证
与纠正措施
感谢您的聆听！
模具为例
《新产品开发》课件
新产品开发的历史与发展
历史回顾
新产品开发的历史可以追溯到工业革命时期，随着科技的不断发展，新产品开发的手段 和速度也在不断进步。
发展趋势
未来新产品开发将更加注重创新、个性化、智能化和绿色化，同时企业将更加注重与消 费者、供应商等利益相关方的合作，共同推动产品创新。
Part
02
新产品开发流程
创意产生与筛选
创意来源
从市场调研、客户需求、 技术趋势等渠道收集创意 。
创意筛选
根据市场潜力、技术可行 性、企业战略等因素筛选 出有价值的创意。
创意评估
对筛选出的创意进行商业 评估，确定其潜在价值和 风险。
产品设计与开发
STEP 01
产品设计
STEP 02
原型制作
根据市场需求和创意概念 ，进行产品外观、功能和 结构设计。
物力资源
合理配置原材料、设备等资源，降低生产成本， 提高产能。
资金资源
制定科学的资金预算和筹措方案，确保项目资金 充足且合理使用。
风险管理
风险识别
全面识别新产品开发过程中可能遇到的市场、技术、资金等方面 的风险。
风险评估
对识别出的风险进行量化和评估，确定风险等级和影响程度。
风险应对
制定针对性的风险应对措施，降低风险对项目的影响，确保项目顺 利进行。
案例四：个性化定制产品的开发
总结词
个性化需求、定制化生产、市场潜力巨大
详细描述
随着消费者需求的多样化，个性化定制产品的开发逐渐成为趋势。通过定制化生产，满足消费者的个性化需求， 具有巨大的市场潜力。
Part
06
新产品开发的未来趋势
人工智能在新产品开发中的应用
人工智能技术在新产品开发中发 挥着越来越重要的作用，例如自 动化设计、智能制造、智能测试
新产品开发案例 PPT课件
• 2003年，欧派“超越2003”系列产品隆重上市，欧派“全国电脑互联设计系统”和“订单管理
系统”同步在全国推出，实现欧派橱柜全过程信息化管理;成功主办首届“中国厨卫文化研讨
会”。
13
TWO 欧派家居
发展历程
• 2004年，生产厂区第三次大规模扩容，总面积达到20万平方米;欧派橱柜“征服2004”风靡 全国七百多个专卖商场，产品出口美国、日本、加拿大、澳大利亚等二十多个国家和地区。 成功主办“中国橱柜产业高品峰论坛”。
2006年8月，乐扣乐扣利用进入中国市场的 仅 两年时间，2006年、2007年连续两年 被评为“上海市畅销品牌”称号。
6
ONE 产品实力
国际 市场
• 该产品在国际市场备受世人关注。韩国调查公司于2006年7月发表的韩国保 鲜盒市场统计材料显示，受访者中98%的主妇都认知乐扣乐扣保鲜盒品牌。 84%的花费者表现爱好乐扣乐扣品牌。目前有99%的主妇在应用乐扣乐扣保 鲜盒。在受访者"最近购置的保鲜盒品牌"中，乐扣乐扣占到了63%，"今后购 置意向"方面，69%的受访者表现"有意向购置乐扣乐扣"。乐扣乐扣保鲜盒的 用户目前遍及世界60多个国度和地域。
如今，欧派企业以整体橱柜为龙头，带动相关产业迅猛发展，形成了欧 派整体橱柜、欧派整体卫浴、欧派整体衣柜、欧派厨房电器、欧派酒店 厨具、欧派装饰工程、奥维实体面材、绿海医疗器械保健用品等多个产 业组成的企业集团，共同推动欧派企业不断迈向新的高峰。
12
TWO 欧派家居
发展历程
• 1994年，广州欧派橱柜企业有限公司成立
10
TWO 欧派家居 发展历程 十余年耕耘和发展，欧派早已奠定中国橱柜业的龙头地位。占地30万 平方米，成为亚洲最大规模的橱柜制造中心，采用世界最先进的德国 豪迈HOMAG橱柜生产线和ISO9001国际质量体系下的96道精细分 工，日产家庭橱柜1200余套。2000余个专营商场遍及中国，超过 10000人的专业服务团队，每年为36万个国内外家庭提供一流的现 代化整体橱柜，连续十余年市场占有率居行业首位。为积极拓展海外 市场，欧派成立外贸部和出口加工厂，并在美国波士顿建立分支机构， 产品已出口到美国、加拿大、日本、澳大利亚、东南亚、中东等40多 个国家和地区，开创中国橱柜参与国际竞争的新局面。
新产品开发设计流程图
新产品开发流程图
1．对市场进行详细系统的分析，确定研发产品类型、规格参数、性能指标、安全性能等信息
2．新产品研发的可行性评估
2．1 上级领导审批通过后，产品研发小组对相关产品情况进行调查；可行性分析、预测；总结、编写可行性研究报告
2．2 《可行性研究报告》上报上级领导，审批 OK后正式进入产品的研发阶段
3．形成产品设计方案
根据审批通过的产品《可行性研究报告》，产品研发小组编制《产品设计方案》
4．确定最终产品设计方案
4．1 市场部、研发部会同生产部从产品可行性、生产技术性、技术来源方面对产品进行评估、筛选出适合的方案
4．2 根据最终选出的《产品设计方案》确定产品设计投入，并进行综合比较，确定最终的《产品设计方案》，并进行项目立项，制定出《新产品开发进度时间表》
5．产品设计
根据确定的《产品设计方案》产品，开发小组成员进行产品设计、绘制产品设计相关图纸及产品的测试检验标准
6．样品试制、测试
6．1 产品设计图纸经过项目负责人审批通过后，可进入样品试制阶段，准备样品制造所需的材料等
6．2 样品试制完成后，对其进行性能检测，并保存测试报告，对于不合格的样品设计不合理的地方进行修改，并重新进行样品试制
7．投入批量生产
对产品进行鉴定，合格后将产品研发设计的相关资料进行保存并发行，再投入批量生产
新产品开发流程图
制定：审核：批准：
第3页，共3页。
新产品研发流程
新产品研发流程随着科技的不断进步，市场对新产品的需求也在不断增加。
为了满足消费者的需求，许多企业都致力于新产品的研发。
本文将阐述一种常见的新产品研发流程，以帮助企业更好地进行产品创新。
一、需求分析阶段1.1 市场调研在新产品研发之初，企业需要进行市场调研，了解目标市场的需求、竞争情况以及潜在的机会和挑战。
通过市场调研，企业可以确定产品研发的方向和目标。
1.2 需求收集在市场调研的基础上，企业需要与潜在用户、合作伙伴等进行深入沟通，收集他们对新产品的需求和意见。
这通过问卷调查、面谈和重点访谈等方式进行。
1.3 需求分析将收集到的用户需求进行整理和分析，归纳出产品所需的各项功能和特点。
同时，还需要确定用户对产品的期望价值，从而为后续的设计和研发提供方向和依据。
二、概念设计阶段2.1 创意生成在概念设计阶段，研发团队需要进行头脑风暴，寻找创新的点子和解决方案。
这个过程中，可以借鉴其他行业或领域的经验和实践，以及采用一些创新工具和方法。
2.2 概念筛选经过创意生成后，需要将各种概念进行筛选和评估，确定最有潜力和可行性的概念。
这个过程可以通过评分、投票或者专家评审的方式进行。
2.3 概念验证选定概念后，需要进行概念验证，验证概念是否符合市场需求和用户期望。
可以通过样机制作、模拟实验、市场调研等方式进行概念验证。
三、详细设计阶段3.1 技术开发在详细设计阶段，研发团队需要进行产品的技术开发，包括对产品的结构、功能和性能进行具体设计，并制定相应的技术开发计划和进度。
3.2 原材料采购根据产品设计和技术要求，企业需要进行原材料的采购。
在采购过程中，需要注意选择合适的供应商和控制原材料的质量。
3.3 样机制作样机是详细设计阶段的重要产出物，通过样机制作可以验证产品设计的合理性和功能性。
如果有需要，还可以进行用户体验测试和市场反馈。
四、产品测试和验证阶段4.1 系统测试在产品完成后，需要进行系统测试，验证产品功能和性能是否符合设计要求。
新产品研发流程
新产品研发流程随着科技的不断进步和市场需求的不断变化，企业需要不断地创新和开发新产品。
而新产品的研发过程对企业的发展具有重要意义。
本文将详细介绍新产品研发的流程，以帮助企业高效地进行研发工作。
一、市场调研新产品的研发首先需要进行市场调研，了解市场需求和竞争状况。
通过调研市场，企业可以确定新产品的需求背景、目标群体、竞争对手、售价等关键信息，为后续的研发工作提供参考。
二、需求分析在市场调研的基础上，企业需要进行需求分析，明确新产品的功能和特性。
需求分析阶段包括确定主要功能和关键特性、制定产品规格和性能指标等，以确保研发过程能够围绕用户需求展开。
三、概念设计在需求分析的基础上，进行概念设计是新产品研发过程中的关键步骤。
概念设计阶段主要包括对产品外观、结构、功能等进行初步设计和方案选择。
通过概念设计，企业可以在纸上构建产品的整体框架，为后续的详细设计提供基础。
四、详细设计在完成概念设计后，企业需要进行详细设计。
详细设计阶段包括对产品的各个组成部分进行具体设计，制定工程图纸和技术标准，确保产品的可制造性和可实施性。
五、样品制作一旦完成详细设计，企业可以开始进行样品制作。
样品制作是验证产品设计是否合理、实际可行的重要环节。
通过制作样品，企业可以检查产品的质量、外观和性能，并进行必要的修改和调整。
六、产品测试样品制作完成后，企业需要对产品进行各项测试。
产品测试主要包括性能测试、可靠性测试、安全性测试等，以确保产品符合预期的标准和要求。
七、产品改进在产品测试阶段，可能会发现一些问题和不足。
企业需要根据测试结果进行产品改进和优化。
改进包括对产品的外观、功能、性能等方面进行调整和改良，以提高产品的竞争力和市场适应性。
八、批量生产当产品经过测试和改进后，企业可以进行批量生产。
批量生产需要企业建立合适的生产线和生产工艺，确保产品的质量和产能满足市场需求。
九、市场推广一旦产品生产完成，企业需要进行市场推广，将产品引入市场并吸引目标客户。
研发新产品开发流程
XXXXXXXXXXXX有限公司新产品开发流程文件履历表1、目的规范新产品从立项到小批量试产过程中各部门的工作流程，确保项目按计划完成。
2、范围本流程适用于公司所有新产品的开发。
3、引用文件无4、定义4.1 EVT：Engineering V erification Test 工程验证测试4.2 DVT：Design Verification Test 设计验证测试4.3 PVT：Process Verification Test 制程验证测试4.4 MP：Mass Production 量产5、权责5.1 副总经理：产品进度的宏观掌控及产品各阶段的最后签核5.2 研发部：产品电子、机构的设计及验证5.3 采购部：产品物料的购买5.4 PMC:物料状况的追踪及生产计划的安排5.5 PM:产品进度的推动5.6 品质部：产品各阶段品质问题的掌控和改善追踪5.7 工程部: 产品各阶段品质问题的分析和生产流程的规划6、程序内容6.1 项目申请6.1.1项目来源6.1.1.1 客户对公司提出新产品需求，并将此要求反馈给业务部，业务部整理需求信息，填写【客户订制要求表】，由业务部门负责人审核确认，此表作为项目评估依据。
6.1.1.2 市场部或公司内部其它部门根据对市场前景的预测、新技术转化为产品的可行性、同类产品基础上的参考开发（新规格、新外观）等提出新项目开发要求。
发起部门填写【新项目分析报告】，由发起部门负责人审核确认，此表作为项目评估依据。
6.1.1.3 对公司现有产品进行改良，改动范围大于40%或改动影响巨大，而作为新项目处理。
发起部门填写【产品改良要求表】，由部门负责人审核确认，此表作为项目评估依据。
6.1.2 项目申请6.1.2.1 发起部门填写【新产品开发评审表】中的“立项申请”部分，先由发起部门负责人审核确认，再提交到副总办公室，副总对获得信息进行初步确认，只有有价值的新项目才会获得审核通过。
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Customer
项目小组成立
星宇车灯
R&D
R&D
Q.C.
Project manager
Project Project manager Leader
Q.C.
Purchase
Purchase
正向设计
形成书面文档
设计不良模式分析 产品试验大纲
15
逆向设计
团队
参加部门：技术部
XY
18
团队
评审怎么样?有哪些方面的问题( 成本、资金、时间、人力……)需
要我来沟通?
7
供应商
FOURNISSEUR
开发周期 产品价格
产品质量
报价
主 机 厂 采购部
CONSTRUCTEUR 分析&选择
项目+专业+质量
分析&选 择
分析&选择
分析&选择
8
与客户达成协议
性能
2、客户技术转化阶段
10
11
PROJECT
一、新产品设计开发分成五个阶段
项目确立阶段
客户技术要求 转化阶段
过程开发 阶段
试生产 阶段
生产阶段
1
1、项目确立阶段
2
整车开发日程
灯具、车体 图面及CAD
法规及厂规
产品规范
* 外观 * 性能 * 配光
* 配合尺寸
品质要求
* PPM
试验要求
* 环境 * 耐候性
材料
性能
外观
尺寸
模具 生产技术 设备 开发周期
1、配光要求 2、零部件间的配合 3、生产治具与产品 的配合 4、检具的作用 5、生产条件的合理性
工作定时 汇报
评审怎么样?有哪些方面的问题( 成本、资金、时间、人力……)需
要我来沟通?
41
形成书面文件
间隙 高低差
42
形成书面文档
操作程序图 作业指导书 产品包装规范 控制计划 P FMEA
43
1、性能要求 2、配光要求 3、零部件间的配合 4、模具的制作 5、生产技术
参加部门：技术、质保、生 产、市场、采购
工作定时 汇报
评审怎么样?有哪些方面的问题( 成本、资金、时间、人力……)需
要我来沟通?
21
图面
OK
✓— ✓— ✓— ✓—
22
形成书面文档
零部件清单 产品/过程特殊特性清单 2D 工程样图
东部 西部 北部
8
7
6
5
4
3
2
1
0
1
2
3
4
5
6
7
系列1 系列2
1 2 3 4 5 6 7
QC小组
Team
52
技术部
生产部
53
54
放映结束 感谢各位的批评指导！
谢 谢！
让我们共同进步
55
公司技术部全体成员: • 产品工程师 • 工艺工程师 • 模具工程师
OK
依据公司之前类似产品 开发经验、技术能力
NG
形成书面文档
可行性评估报告 产品建议书
初使零部件清单 初使过程流程图 采购文件草案 初使产品/过程特殊特性清单
5
风险评估
开发时间
效益评估
设计能力 开发能力
生产能力
品质能力
工作定时 汇报
技术部
② 评估供应商的服务态度
采购部
团队
外协件开发 技术协议
29
—— —— —— ——
30
形成书面文档
操作程序图草案 作业指导书草案 产品包装规范草案 P FMEA草案
31 - version PSA 2.0
高精度设备
精工细凿
团队
33
外观：气泡、银纹、缺料、表面粗糙 度……
重量：机台连续成型的稳定性 尺寸：重点尺寸依图面 水路：是否畅通 动作：是否顺畅 模材：是否依规格选用
国家认证机关
44
公司检测中心
45
装车确认
标准车体
三座标 / 检具检测
图面及CAD
线上车体
46
形成书面文档
认证报告 试验报告 装车记录 测量系统分析报告 PPK 生产控制计划
47
48
OK
5、生产阶段
50
90 80 70 60 50 40 30 20 10
0 第一季度 第二季度 第三季度 第四季度
图面
文件
35
模具 工装夹具
检具
形成书面文档
注塑工艺卡 表处、光固化工艺 水平热板、超声焊、振 动摩擦焊工艺
36 - version PSA 2.0
4、试生产阶段
37
手工样件
程序 文件
工程图面
38
工装夹具 生产设备
生产线
团队
产品工程师 工艺工程师 车间主任 质量工程师 模具工程师
39
团队
参加部门：技术、质保、生 产、市场、采购
23
形成书面文档
采购文件 生产设备开发采购计划表 检测设备开发采购计划表 工装、模具开发采购计划表 原材料、外购外协件采购计划表
24
3、过程开发阶段
25
产品要求
型腔材料 模板材料
冷却水路 浇口位置
顶出装置 模面处理
模穴数
高精度设备
精工细凿
团队
① 评估供应商的质量系统
质量部
② 评估供应商的技术力量、检 测能力、环境条件、生产能力