水泵检修技术措施标准版本
主排水泵运行及检修安全规定模版
主排水泵运行及检修安全规定模版一、概述为确保主排水泵的正常运行和安全性，保障设备的稳定性和运行效率，制定本主排水泵运行及检修安全规定。
二、运行安全规定1. 设备操作规定1.1 在操作主排水泵前，操作人员必须经过相关培训和掌握相关操作规程。
1.2 操作人员应具备必要的专业知识和技能，了解设备的工作原理和运行要求。
1.3 操作人员必须定期检查设备的工作状态，确保设备在运行中无异常情况。
2. 设备运行规定2.1 主排水泵在正常运行前，应检查电源和电气设备的接线情况，确保电源供应稳定。
2.2 主排水泵运行时，应注意设备的工作温度，确保设备在正常温度范围内运行。
2.3 设备运行时，应根据操作手册进行操作，不得随意改动设备运行参数。
2.4 在设备运行中出现异常情况时，应立即停止设备运行并报告相关人员进行故障处理。
3. 安全防护规定3.1 操作人员必须穿戴符合安全要求的个人防护装备，包括防护眼镜、防护手套等。
3.2 在设备运行过程中，严禁将手指、手臂等部位伸入设备内部，以免发生伤害。
3.3 设备运行时，应尽量保持周围环境整洁，防止堵塞或杂物堆积影响设备正常运行。
3.4 设备周围应设置明显的安全警示标识，以提醒操作人员注意安全。
三、检修安全规定1. 设备检修前准备1.1 在进行设备检修前，必须采取相应的安全措施，切断电源并进行安全隔离。
1.2 检修人员应穿戴符合安全要求的个人防护装备，确保人身安全。
1.3 在进行高处检修时，必须使用安全带等安全工具，确保人员安全。
2. 设备检修操作2.1 设备检修必须由具备相关专业技能的人员进行，严禁无相关经验的人员擅自进行检修。
2.2 在进行设备检修时，必须遵循设备检修操作手册和相关规程进行操作，不得随意改动设备结构和连接。
2.3 检修过程中，必须保证设备稳定，并采取相应的防护措施，防止设备倒塌或松动导致的伤害。
3. 设备检修后维护3.1 设备检修完毕后，必须进行设备的功能测试，并确保设备运行正常。
主排水泵检修安全技术措施
主排水泵检修安全技术措施1. 引言主排水泵是工业生产过程中常用的重要设备之一，用于排除管道或设备中的水和其他液体。
为了确保主排水泵的正常运行和操作人员的安全，必须采取一系列的检修安全技术措施。
本文将介绍主排水泵检修的安全技术措施，以确保操作人员的安全和设备的有效运行。
2. 检修前的准备工作在进行主排水泵的检修前，必须做好以下准备工作：2.1 制定检修计划制定主排水泵的检修计划是保证检修工作有序进行的基本前提。
检修计划应明确涉及人员、时间、工具和设备等方面的内容，并与相关部门进行沟通和协调。
2.2 检修人员安全教育培训检修人员必须接受相关的安全教育培训，熟悉主排水泵的结构和工作原理，了解相关安全事项和操作规程，并掌握紧急处理措施。
2.3 检查和准备必要的工具和设备检修前需要对工具和设备进行检查，确保其完好和符合使用要求，如扳手、起重机械、安全带等。
同时还需要准备必要的消防器材和急救设备，以应对可能发生的风险和安全问题。
3. 检修过程的安全技术措施在进行主排水泵的检修过程中，必须严格按照以下安全技术措施进行操作：3.1 断电和停机操作检修前必须切断主排水泵的电源，并确保其停止运行。
在拆卸设备和进行维修工作时，操作人员必须确保设备处于断电和停机状态。
3.2 上下机械利用安全设备在检修过程中，必须使用机械设备来协助上下主排水泵的重要部件。
操作人员应正确使用起重机械和安全带等设备，确保升降过程中的安全性。
3.3 锁定操作和警示标志在主排水泵检修期间，应在设备上设置明显的锁定操作和警示标志，以提醒他人设备正在维修中，以避免意外打开或运行设备。
3.4 排除残余能源在检修过程中，必须排除主排水泵中的残余能源，包括液体、气体和温度。
操作人员应采取相应措施，使用安全阀和排水装置等方式来排除这些能源。
3.5 个人防护和安全操作检修人员在进行工作时，必须佩戴个人防护装备，如安全帽、护目镜、耐酸手套和防滑鞋等。
并且要确保操作规范，避免人身接触尖锐和高温表面，以及防止工具和设备的滑落和碰撞等意外事故。
水泵检修安全技术措施
水泵检修安全技术措施水泵是一种常用的设备，广泛应用于城市供水、农业灌溉、工业生产等领域。
由于长时间使用或其它原因，水泵难免会出现故障，需要进行检修。
水泵检修的过程中，必须严格按照安全技术措施进行操作，保护自己和设备的安全。
一、检修前的准备工作1.检查工具准备情况：检查绝缘测试仪、扳手、梯子、绝缘手套等工具是否完好，确保可以正常使用。
2.断电操作：检修水泵前，首先要切断电源，禁止电源接通状态下进行检修。
3.排放水泵内残留液体：在拆卸液压联轴器和进出水管道前，必须先排放水泵内的液体，以免人员受到水压能力带来的伤害。
4.停车刹车：确认车辆刹车力度是否充足，以防因刹车失灵发生事故。
5.防静电处理：水泵内长期存在液体，容易形成静电环境，存在不安全因素，需要进行防静电处理，液压联轴器拆卸后要及时用接地线接地。
二、检修过程中的安全技术措施1.严禁烟火：检修过程中禁止烟火，以免引发火灾。
2.佩戴安全帽和防护鞋、手套：为保护人员的头部、双脚和手部免受机器的冲击或其他危害，检修人员必须佩戴安全帽和防护鞋、手套。
3.注意各部位的保护：进入水泵内部检修时，必须戴好眼睛保护装备，注意不要将头发、衣服或手指等部位卷入机器内。
4.有意识掌握机器的运转动态：在检修过程中，随时关注水泵的状态，发现异常情况时，立即停车，并采取相应的处理措施。
5.掌握拆卸顺序：拆卸过程中，必须按照正确的顺序，逐层拆卸，避免出现卡住或受伤的情况。
6.注意塞住口：在拆卸过程中，需要对拆卸的部位进行封堵，防止损坏其他设备或影响水泵正常运转。
7.注意防水：在检修过程中，一定要注意防水，避免液体进入机器内部，影响机器的机能表现。
三、检修后的安全技术措施1.整理工具：完成检修任务后，必须清理好所有的工具、器材，并归位妥善保管。
2.工作区域清洁：检修结束后，要将工作区域清洁干净，保持整洁有序。
3.检测开机：检修完成后，要重新对水泵进行检测，保证其机器运转功能正常，并在对准电源后再次启动设备。
水泵检修技能操作指导书
第一章：多级水泵的检修一、目的要求：1．了解水泵的构造及其作用2．掌握拆装工艺及质量标准。
二、常用工具：活板手1 5两把飞1 0两把’铜棒一个、手锤、小撬杠、斜方木两块、油盘一个、百分表5块、V型铁一对。
三、DG泵解体一般步骤1、对轮的拆卸：（1）用铅锤或铜棒沿对轮周围均衡敲打慢慢退出。
若用此法卸不下来可用扒子拆卸，对于热装的，可采用热拆法，即用烤把将对轮加热到8 0—1 00℃，再用扒子取出。
（2）注意事项：①不准用手锤或大锤直接敲打对轮。
②对轮取下后，把键和轴颈用布包好，以防碰伤。
2、轴承箱、盘根室的拆卸：（1）松开两侧盘根压盖螺丝，退出压盖。
（2）松开盘根室与泵端盖联接螺丝及圆锥定位销，取下盘根室与轴承箱。
3、泵体拆卸对于多级水泵应先从出口侧(即高压端)开始。
（1）拧下锁紧螺母，取下动平衡盘，用螺丝刀取下静盘。
（2）在泵体两侧垫上斜方木(防转动及部件跌伤)。
（3）拧下拉紧螺母，抽出螺杆。
将出口端盖沿轴线方向取出。
（4）取出末级叶轮、键、挡套、泵壳，以此类推逐级取出，直至第一级。
（5）用规尺测量第一级叶轮出口中心与进水室、端面距离，然后取出第一级叶轮。
（6）将轴从出口端取出。
（7）取出盘根及水封环。
（8）注意事项：①撬杠、螺丝刀不准碰伤止口。
②把卸下零部件编号放好。
四、零件的清洗、检查(一)清扫叶轮、导叶、泵壳接合面上的水垢、铁锈、轴承接合面的油垢，清扫水封管、平衡管、冷却水管，并检查管内是否畅通。
用煤油清洗轴瓦、轴承、油圈飞油位计等。
(二)检查1．密封环(卡圈)是否破裂及磨损情况2．叶轮①裂纹及叶片的腐蚀情况。
②冲刷变薄情况。
③测量计算入口侧与卡圈的间隙(卡圈内径一叶轮入口侧径之差)。
3．平衡盘的检查①检查动、静盘接触面的平面度。
在平板上涂上红丹粉，把盘面放在平板上来回推动研磨几下便可得知。
②动静盘磨损过多，应更换。
4．水泵轴的检查：(1)检查裂纹对轴最大弯曲点所在的区域，用浸煤油后涂白粉或其他的方法来检查裂纹，并在校直轴前将其消除。
水泵检修方案
水泵检修方案概述水泵是一种常用的工业设备，负责将水从低位抽升到高位，或将水从一个地方输送到另一个地方。
由于长时间运行和承受高压力，水泵需要定期进行检修和维护，以确保其正常运行和延长使用寿命。
本文将介绍水泵检修方案，从检查、清洁、更换零件等各方面进行详细讨论。
检查和清洁首先，在进行水泵检修之前，必须确保水泵已经关闭并断开电源。
在开始检查和清洁之前，工作人员应该佩戴适当的个人防护装备，包括手套、护目镜和工作服等。
1. 外部清洁：使用湿布擦拭水泵的外部表面，去除尘埃和污垢。
这有助于保持水泵的整洁，并且可以让检修工作更方便进行。
2. 内部检查：打开水泵的盖板或面板，检查泵体和叶轮等内部部件是否存在裂纹、锈蚀等损坏情况。
如果发现任何异常，应立即进行修复或更换。
3. 清理过滤器：如果水泵配备了过滤器，应将其取出并清洗。
在清洗过程中，可以用软刷或水龙头冲洗掉污垢和杂质。
清理过滤器可以防止杂质进入水泵内部，降低故障的风险。
更换零件水泵检修可能需要更换一些零部件，以保持其正常运行和性能。
1. 更换密封件：水泵的密封件是关键部件，用于防止水泄漏。
如果发现泄漏或密封件磨损等情况，应立即更换。
选择合适的密封件，确保其与水泵的型号和规格相匹配。
2. 更换轴承：轴承是水泵内部的重要零件，负责支撑和旋转叶轮。
如果轴承出现异常声音、震动或摩擦感等问题，应及时更换。
使用高质量的轴承，可以提高水泵的运行效率和寿命。
3. 更换电机：水泵通常与电机连接，通过电机的驱动来工作。
如果电机失效或损坏，需要更换新的电机。
选择适当功率和规格的电机，确保其与水泵相匹配。
其他注意事项除了检查、清洁和更换零件，还有一些其他需要注意的事项，以确保水泵的正常运行。
1. 润滑油检查：对于需要润滑的水泵，检查润滑油的容量和质量。
根据水泵的使用频率和环境条件，定期更换润滑油，并确保使用适当的类型和牌号。
2. 系统操作检查：在完成检修后，应将水泵重新连接到供电系统，并进行测试。
水源井检修水泵措施
水源井检修水泵措施水源井是供应我们日常生活和生产用水的重要设施，而水泵作为水源井的核心装备之一，负责将井中的水抽送至水池或水箱中。
因此，定期检修水源井中的水泵是确保供水安全和稳定运行的必要工作之一水源井中水泵的检修措施主要包括以下几个方面：一、准备工作：1.工具准备：包括常用的螺丝刀、扳手、压缩空气枪等。
2.防护措施：佩戴好防护眼镜、手套等个人防护用品，确保操作人员的安全。
二、检查水泵运行情况：1.视觉检查：检查水泵外观是否有裂纹或破损现象。
2.运行状态检查：打开水泵开关，观察水泵运行情况是否正常，如有异常声音或振动等现象，应及时停机检修。
3.检查水泵电机温度：用手感受水泵电机是否有过热现象，如有过热应及时停机，检查电机线路是否接触不良。
三、清理水泵和相关设备：1.清洗水泵：用清水或低浓度的清洗液将水泵表面清洗干净，清除附着在水泵上的污垢。
2.清理泵体内部：仔细清理水泵内部的杂质和污垢，可用压缩空气枪将水泵内部的污物吹出。
3.清理水泵过滤器：检查水泵过滤器是否堵塞，如堵塞应及时清理或更换。
四、更换水泵液压油和密封件：1.更换液压油：定期更换水泵液压油，确保水泵液压油的清洁度和工作性能。
2.更换密封件：检查水泵密封件是否磨损或老化，如有磨损应及时更换，以确保水泵工作的密封性能。
五、润滑水泵部件：1.润滑轴承：使用适量的润滑脂或润滑油对水泵轴承进行润滑。
2.润滑齿轮：对于齿轮传动的水泵，应定期检查和润滑齿轮。
六、调整水泵参数：根据实际需要，对水泵的运行参数进行调整，例如水泵的运行速度、开启和关闭的压力等参数的调整。
七、注意事项：1.检修期间，应注意水泵是否处于断电状态，以免发生意外伤害。
2.检修完成后，应做好清理工作，使工作环境整洁。
3.如需更换水泵零部件，应选择正规渠道购买，并按照说明书正确安装。
总之，水源井的水泵检修是确保供水系统正常运行的重要环节。
只有定期检修并采取相应的调整措施，才能保证水泵的正常、安全运行，提高供水系统的可靠性和稳定性。
水泵保养检修规程模版
水泵保养检修规程模版第一章总则第一条为了确保水泵的正常运行和延长使用寿命，减少故障停机时间，保证生产安全，制定本规程。
第二条本规程适用于公司及其分支机构（以下简称“公司”）内所有使用水泵设备的检修维护工作。
第三条水泵设备包括离心泵、柱塞泵、螺杆泵等各种类型的水泵。
第四条保养检修工作必须按照本规程进行，确保操作人员的安全和设备的正常使用。
第二章保养检修工作的基本要求第五条保养检修工作必须由经过专业培训并具有相关资格证书的工作人员进行。
第六条保养检修工作必须按照设备的维护手册和操作指南进行，严格按照规定的操作步骤进行操作。
第七条保养检修工作必须按照计划进行，定期进行检查和维护工作。
第八条保养检修工作必须按照规定的时间进行，且要求完成任务的工作人员必须出示相关证件和执照。
第九条保养检修工作必须在设备停机状态下进行，确保操作人员的安全。
第十条在进行保养检修工作前，必须做好设备的准备工作，确保设备的运行环境符合要求。
第三章保养检修工作的内容和步骤第十一条保养检修工作包括设备外观检查、设备运行状态检查、设备零部件检查、设备润滑和清洗等多个环节。
第十二条设备外观检查主要包括设备外观清洁、设备密封状态检查、设备管道状况检查、设备接地状态检查等。
第十三条设备运行状态检查主要包括设备运转方向检查、设备运行噪音检查、设备运行振动检查等。
第十四条设备零部件检查主要包括设备轴承检查、设备密封件检查、设备密封圈检查等。
第十五条设备润滑和清洗主要包括设备润滑油添加、设备油封清洗、设备管道清洗等。
第十六条保养检修工作按照设备的维护手册和操作指南进行，操作人员应仔细阅读并遵循相关要求。
第四章安全措施第十七条保养检修工作必须严格按照公司的安全规定进行，确保操作人员的生命安全。
第十八条保养检修工作必须戴好相关的安全防护用品，包括安全帽、防护眼镜、安全手套等。
第十九条保养检修工作必须确保设备停机并断开电源，防止意外伤害。
第二十条保养检修工作必须确保操作人员提前获知设备的运行情况，防止发生意外。
主排水泵检修安全技术措施
汇报人：日期:主排水泵检修安全技术措施0102安全教育劳保用品准备劳保用品应符合国家相关标准，并确保在有效期内使用。
工具和设备准备停泵操作及安全注意事项010203在拆卸泵体前，需要先关闭泵的电源，并确保泵已经停稳。
拆卸泵体需要使用合适的工具和设备，并按照规定的步骤进行，避免使用不合适的工具或方法。
在拆卸过程中，需要注意保护泵体内的密封件和其他关键部件，避免损坏或丢失。
泵体拆卸安全技术措施如果发现泵体存在明显的损坏或磨损，需要进行进一步的检查和维修。
在维修过程中，需要注意保护泵体内的密封件和其他关键部件，避免损坏或丢失。
在检查泵体时，需要先进行外观检查，观察泵体是否有明显的损坏或磨损。
泵体检查与维修在组装泵体前，需要确保所有的部件和密封件都已经准备好，并确保其质量和规格符合要求。
组装泵体需要使用合适的工具和设备，并按照规定的步骤进行，避免使用不合适的工具或方法。
在组装过程中，需要注意保护泵体内的密封件和其他关键部件，避免损坏或丢失。
泵体组装安全技术措施在启动泵前，需要先检查泵的电源和控制系统是否正常，并确保泵已经安装牢固。
启动泵时需要按照规定的步骤进行，先打开阀门，再启动泵，以确保设备能够安全地启动和运转。
在启动过程中，需要注意观察泵的运行状态，如果发现异常情况需要及时处理。
010203泵的启动及安全注意事项清理现场杂物清理油污和积水清理现场试车时，应遵循安全操作规程，避免违规操作和误操作，同时保持与控制室的良好沟通，确保设备运行的安全性。
试车运行及安全注意事项安全注意事项试车前检查总结安全技术措施评估安全技术措施效果安全技术措施的总结和评估机械伤害电击高处坠落常见安全隐患及预防措施应急预案及处理方法机械伤害电击高处坠落确保参与主排水泵检修的工作人员熟悉并掌握相关的安全操作规程和应急处置方法，提高安全意识和风险防范能力。
培训内容针对主排水泵检修过程中的危险源和安全隐患进行详细分析和讲解，包括设备操作、维护和检修等方面的安全注意事项。
水泵检修技术措施
水泵检修技术措施水泵作为一种常见的机械设备，在使用过程中难免会出现一些故障。
为了确保水泵的正常使用，保证生产安全，需要对水泵进行定期的检修。
下面就水泵检修技术措施，简单介绍几点：一、全面了解水泵的基本情况在检修水泵之前，需要对水泵的基本情况有一定的了解。
要了解水泵的型号、规格、特点、及其工作原理及使用中注意事项，特别是要注意水泵的使用寿命、运转情况、电机工作环境等情况。
这些信息可以从厂家提供的说明书或从现场的操作人员中了解到。
二、检查水泵的外观情况和工作环境水泵检修开始之前，首先要检查水泵的外观是否损坏，包括水泵的外壳是否有变形、螺丝是否松动、管路连接是否有松动、电缆是否损坏等。
同时，要检查水泵的工作环境是否符合标准，避免水泵在高温、潮湿、漏电等环境下工作。
三、检查水泵转动部件水泵检修重点要检查水泵的转动部件。
涉及到水泵的泵体、叶轮、轴承、密封圈等部件。
需要观察叶轮是否腐蚀或变形、轴承是否磨损、标配是否不当、密封圈是否破损等情况。
发现问题，需要及时进行修复和更换。
四、清理水泵内部污垢水泵在长期使用后容易产生污垢、杂质等。
这些杂质对水泵的正常工作不利，会严重影响水泵的工作效率和使用寿命，因此要定期清理污垢。
清理时可以使用清洗剂或直接用清水清洗，以保证水泵的清洁卫生。
五、检查电气元件检查水泵的电气元件也是水泵检修中的关键，特别是检查电缆、接线端子、开关控制等部分的接线是否有松动、断裂、烧毁等现象。
如有问题需要及时解决，确保水泵正常工作。
最后，希望以上几个方面的技术措施在日常生产中受到重视和实施。
这样可以保证水泵的正常运行和生产效率的提高。
中央水泵房水泵检修安全技术措施
《中央水泵房水泵检修安全技术措施》2023-10-27•水泵检修前准备•水泵检修流程•水泵检修安全技术措施目录•水泵检修质量控制•水泵检修安全注意事项•水泵检修总结与展望01水泵检修前准备确保所有参与水泵检修的人员都接受过安全教育培训，了解水泵检修过程中的安全风险和应对措施。
对于新员工或临时工，必须进行岗前安全教育培训，并经过考核合格后才能参与水泵检修工作。
安全教育根据水泵检修的需要，准备齐全所需的各种工具和设备，包括扳手、螺丝刀、钳子、锤子、电动工具等。
确保所有工具和设备都处于良好状态，没有损坏或故障，以确保检修工作的安全和顺利进行。
工具准备防护用品准备根据水泵检修过程中的风险，为参与检修的人员准备充足的安全防护用品，如手套、口罩、护目镜、安全帽、工作服等。
确保所有防护用品都符合相关标准和使用要求，以保证人员的安全和健康。
02水泵检修流程停机操作关闭水泵出口阀门，确保泵体与管道系统完全断开。
确认水泵房内所有水泵处于停止运行状态。
按下停机按钮，切断电源，确保水泵完全停止运转。
设备检查检查水泵进、出口管道连接部位，确保无泄漏、堵塞现象。
检查水泵轴承、轴封、机械密封等部位，确保无磨损、泄漏现象。
检查水泵电机及电气控制系统，确保正常运转无异常。
010203故障诊断根据设备检查结果，分析判断故障原因。
根据故障原因，制定相应的检修方案和安全技术措施。
如涉及高空作业或进入受限空间等危险因素，需制定相应的安全防护措施。
01030203水泵检修安全技术措施安全防护措施确保水泵房检修现场的安全性在进入水泵房前，应确保所有的电器设备已关闭，且没有带电的设备。
同时，应检查水泵房内是否存在易燃、易爆或有毒物质，并确保通风设施运行正常。
配备个人防护装备所有参与检修的工作人员必须配备适当的个人防护装备，如防护眼镜、防护手套、防护鞋等，以确保在检修过程中有效防止可能的伤害。
设置安全警示标志在检修现场应设置明显的安全警示标志，如“禁止入内”、“正在检修”等，以避免非工作人员进入或误操作。
水泵检修安全技术措施
水泵检修安全技术措施随着人们生活水平不断提高，现代化建筑中越来越多的采用了水泵进行工业、民用等领域需要的水的输送工作。
然而，长久以来，由于水泵在使用过程中的一些故障或磨损，会导致设备性能下降，发生故障，进而影响操作效果和安全，因此，水泵的检修维护工作显得尤为重要。
本文主要介绍了水泵检修过程中应注意的安全技术措施。
检修前的准备在对水泵进行检修时，首先要做好检修前的准备工作，以确保安全。
1.确认工作区域安全检修工作需要在设备周围进行，首先要清理工作区域内所有不能存在的物品，以防误操作或物品掉入设备内造成安全事故。
2.关闭电源并锁开关在进行水泵的维修和检查之前必须要关闭控制电源并锁开关，以确保不会有人误碰或上电。
3.检查设备周围环境对检修环境进行检查，尤其是检查地面是否平坦，有无杂物等情况，确保检修区域的安全。
检修中的安全技术措施在检修过程中一定要注重安全，注意各种安全技术措施。
1.使用适当的工具在维修和检查时要使用了解的常规工具或设备，并确保工具的安全性和工作环境。
2.水泵电源必须关闭并锁开关在进行检修和维护时，一定要关闭电源并锁开关，以防止不必要的死亡事故的发生。
3.必须穿着安全鞋水泵设备进行检修时要穿着安全鞋，保护脚部安全，在设备工作时避免被卷入无法预测的情况。
4.禁止单独进行检修操作水泵设备的检修是一个危险的、需要团队协作的工作，因此必须在团队内部进行检修，禁止单独进行操作，确保操作人员受到监控和保护。
5.钳子等工具必须处于合适位置在准备水泵设备检修之前，钳子、刀、锤等工具必须放置在合适的位置，请勿在设备的上层、侧面等所在位置放置钳子、刀等工具。
6.检修期间不得离开设备区域在检修过程中，一定不能离开设备区域，以保证检修操作的连续性，必要时要相互配合，确保备件的及时输入。
7.正确识别水泵备件在检修水泵设备时，一定要正确识别和安装好每个备件，确保运行流畅。
检修后的安全操作1.测试设备运转在检修结束后，必须进行水泵的公开检测，确保设备的运行有效性，同时监督设备的运行状态和气氛，确保设备的可靠运行。
水泵检修sop
பைடு நூலகம்吊物
吊物 / /
坠物砸伤
坠物砸伤 / /
备件完好率100%符合率100%
/
人、机、料遗漏率为0
/
挂牌确认率100%
/
拆前做好标记。 螺栓应无滑丝裂纹等现象。 电、机械设
备
按定置模式放置。 起吊泵盖时，确信螺栓 全 部拆除。 起吊转子市，应注意水平， 防止密封环卡住。
吊物
可能造成的伤害
/ / / 触电、机械伤害
坠物砸伤
事故预防措施
机械伤害： 1）履行工作票手续；2）采取措施 将水、电、风（烟汽）、汽（气） 与系统可靠隔离，防止设备突然转 动 起重伤害： 1）使用前进行专项检查：限位保 护完好、制动可靠、钢丝绳完好、 吊钩完好、滑轮组完好、卷筒完好 、钢丝绳在卷筒固定完好、轨道无 松动移位、车轮不跑偏啃轨；2） 操作人员必须经培训考试取得合格 证；3）只许在一个负责人的指挥 下进行吊大盖、吊转子、盘转子等 起吊工作；4）起吊过程中，指挥 人员和其他协助人员应注意站位。 触电： 严格执行“两票”制度；工作前停 电、验电、放电、做接地线、悬挂
10、百分表2套 11、电焊机
材 2、生料带 2盒 料 3、焊条
4、白布 10kg
详细作业步骤及技术要求
1
6
3
4
5
8
9
10
2
7
版本号：0/1
11
准备
拆卸
检测
安装
步序
详细作业步骤
1 新备件上线前确认完好，组装记录检查确认及编号核对无误。
2 所有工具、材料准备到位，人员到位。
3 开始停水泵，高低压室挂牌。
8 清理检查滚动轴承；轴承室清理；泵壳清理。
水泵检修技术措施
水泵检修技术措施姓名：XXX部门：XXX日期：XXX水泵检修技术措施五、检修前的准备：1．检修前准备好各种材料、配件、仪表及所用的各种工具和安全设施，并做好详细检查，留有记录。
2．作业时必须配备检修负责人（负责安全和检修质量），所有参加检修的工作人员必须对本措施认真学习，掌握检修步骤。
六、检修质量要求：1．各开关及电机接线箱要清扫干净，防爆面合格无失爆。
2．轴承加油要合适，不能过多，只能是轴承的一半。
3．水泵与电机之间要调校合适，要找正、调平。
4．检修完毕后要把设备的外壳清扫干净。
七、检修安全施工技术措施：1．检修前主水泵开关必须停电，挂有人工作，禁止送电警示牌。
2．开工前检查工具是否齐全、良好。
3．联系水泵工确认泵已经断电，泄压。
挂禁止启动警示牌。
4．关闭进、出口阀门，隔绝液体来源，确保阀门无泄漏。
5．开启放液阀，消除泵壳内的残余压力，放净泵壳内的残余液体。
6．拆下出水侧轴承压盖上的螺丝和出水段，盘根、轴承体三个件之间的连接螺母，拆下轴承体。
7．拆下轴上的螺母，依次拆下轴承内圈、轴承压盖和挡板后，在拆下盘根。
8．依次拆下轴上的O形圈、轴套、平衡盘和键后，拆下出水段（包括未级叶轮、平衡套在内）第 2 页共 4 页9．拆下末级叶轮和键后，拆下中段（包括导叶在内），按同样方法继续拆下其余各级的叶轮，中段和导叶，直至拆下首级叶轮为止。
10．拆下吸入段和轴承体的联接螺母和轴承压盖上的螺丝后，拆下轴承部件（在这之前，应先将泵联轴器拆下）。
11．将轴从吸入段中抽出，拆下轴上的固定螺母，依次将轴承内圈、O形圈、轴套、、挡套等拆下。
12．泵的安装顺序与以上步骤相反。
13．检修完毕之后，清理现场、清点工具，保证场地清洁干净。
14．本措施不详之处严格按照《煤矿安全规程》、《机电设备检修规范》等相关规定执行。
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水泵检修工作标准
水泵检修工作标准一、检查设备的外观，将表面油污、煤粉及铁锈等清理干净。
二、将设备进行拆除分解，逐件清扫或清洗，并检查各部件。
1、检查泵体是否有裂纹，进、出水段，底座螺孔是否损坏，如损坏后更换。
2、水泵轴不得有以下列缺陷2.1、轴径磨损出现沟痕，或园度，圆柱度超过规定径向圆跳动(mm)2.2、轴表面被冲刷出现沟、坑。
2.3、键槽磨损或被冲蚀严重2.4、轴的直线度超过口环内径与叶轮入水口外径规定间隙的1/3.3、叶轮不得有下列缺陷3.1、叶轮表面裂纹。
3.2因冲刷，浸蚀或磨损而使前后盖板壁厚变薄，以致影响强度。
3.3叶轮入口处磨损超过原厚度的40％。
4、口环4.1铸铁制的口环不得有裂纹。
与叶轮入口或与轴套的径向间隙不得超过表的规定。
口环配合间隙（半径方向）(mm)4.2口环内孔表面粗糙度Ra的值不大于1.6。
5、导叶不得有裂纹，冲蚀深度不大于4mm，导叶叶尖长度被冲蚀磨损不得大于6mm。
6、平衡装置6.1平衡盘密封板面与轴线的垂直度不大于0.03％，其表面粗糙度Ra的值不大于1.6。
6.2平衡盘尾套外径与窜水套内径的间隙为0.2-0.6 mm，排混浊水的水泵可适当加大。
7、填料函处的轴套不得有磨损或沟痕，大修时要更换新填料。
8、滚动轴承见通用部分。
三、按装配程序进行装配。
1、多级泵在总装配前，应将转子有关部件进行与预组装，用锁紧螺母固定后检查下列各项。
1.1各叶轮出水口中心的节距允差为 0.5,各级节距总和的允差不大于 1 mm;1.2叶轮入口处外园,各轴套外园,各挡套外园，平衡盘外园对两端支撑点轴线的径向园跳动不大于表2的规定。
表2径向园跳动（mm）1.3平衡盘端面园跳动不大于表3的规定.平衡盘端面园跳动（mm）2、总装配2.1前后段拉紧螺栓必须均匀拧紧。
2.2装配时叶轮出口中心和导轮中心应该对正，总装后用检查转子轴向窜量的方法检查其对中性，在未装平衡盘时检查转子的总窜量，符合规定允许在平衡盘尾部端面添加或减少调整垫，以调整窜量，调整垫必须表面光洁，厚度均匀。
(完整word版)深井泵检修措施
深井泵检修安全技术措施审批:总工程师：安全科:调度室：后勤科：机电科：机厂：编制: 罗肖时间：2016年3月26日深井泵检修安全技术措施一、概况：因公司深井泵使用时间长，泵体、螺丝、管路等服务年限已到，根据公司工作安排，近期要将深井泵及其管路升井检修,为了保证施工安全，特制订本安全技术措施。
二、前期准备工作：1、后勤科负责，将深井泵检修使用的材料准备到位,并保证材料的完好性.2、调度室协调组织好施工人员，交机厂统一指挥。
3、机厂负责，组织相关人员，带齐劳动工具。
4、清理井口附近杂物,使施工现场保持通畅。
5、检修人员必须穿好工作服，戴好安全帽，并保管好劳动工具和材料,防止掉入井中。
6、施工前必须切断深井泵电源方可作业。
三、安全技术措施：1、准备好起吊工具，使用吊车开始起吊。
2、起吊过程中，严禁不相干人员在井边逗留、观望，闲杂人员不得在井口10m 范围内徘徊。
3、井边施工人员必须系好安全带并固定好，方可作业.4、因设备在深井中锈蚀严重，起吊过程必须缓慢匀速，并设专人随时听声，响声异常时必须立即停止提升，起吊作业必须由经验丰富的老工人负责起吊。
5、井口拉运电缆和管路人员必须有序匀速拉运,并听从统一指挥，拉运速度必须和泵的提升速度一致，三根电缆和管路拉运必须分开并整齐盘放在指定地点.盘电缆和管路人员必须站在圈外的后边操作，严禁人员站在电缆与井口之间.6、深井泵升井后，要彻底清理泵体，将泥沙等杂物清理干净，更换规格的管路、螺栓、电缆、密封等设施.7、要对泵的绝缘性能进行测试，如有必要，要对泵体进行烘干处理，非常情况下要更换水泵。
8、深井泵的下运和安装：（1）泵体、扬水管、电缆，应在连接件紧固后逐步放入井筒中，严防机件和工具掉落井内，水泵电缆应捆绑在扬水管上。
（2）下运时，必须匀速缓慢下运，严禁快速下放。
（3）电缆和管路必须设专人有序拉运，拉运时，严禁人员站在电缆和管路内圈，拉电缆人员必须站在电缆圈后边操作，必须听从统一指挥.(4)深井泵安装下运后,应通电预试，细听和检查水泵运转情况，正常情况下应无异常响声.（5）观察电压、电流表的指示应在正常范围内，无漏电现象。
水泵检修技术要求
水泵检修技术要求1 机座及泵体1.电机功率在40kW以上水泵安装时，机座纵向、横向的水平度均不得大于0.05％。
2.多级泵泵体由各段的止口定心。
止口内外圆对轴线径向圆跳动及端面圆跳动，不大于表28规定。
表28 止口内外圆跳动单位为毫米3.止口内外圆配合面的粗糙度Ra≤1.6μm。
4.泵体水压试验的压力为工作压力的1.5倍，持续时间5min，不得渗漏。
2 轴1.水泵轴不得有下列缺陷：（1）轴颈磨损出现沟痕，或圆度、圆柱度超过规定。
（2）轴表面被冲刷出现沟、坑。
（3）键槽磨损或被冲蚀严重。
（4）轴的直线度超过大口环内径与叶轮入水口外径规定间隙的1/3。
2.大修后的水泵轴应符合下列要求：（1）轴颈的径向圆跳动不超过表29的规定。
表29 径向圆跳动单位为毫米（3）键槽中心线与轴的轴心线的平行度不大于0.03％，偏移不大于0.6mm。
3 叶轮1.叶轮不得有下列缺陷：（1）叶轮表面裂纹。
（2）因冲刷、浸蚀或磨损而使前、后盖板壁厚变薄，以致影响强度。
（3）叶轮入口处磨损超过原厚度的40％。
2.新更换的叶轮与原叶轮材质应保持一致，并应符合下列要求：（1）叶轮轴孔轴心线与叶轮入水口处外圆轴心线的同轴度、叶轮端面圆跳动及叶轮轮毂两端平行度均不大于表30的规定。
表30 叶轮三项形位公差单位为毫米（2）键槽中心线与轴孔轴心线平行度不大于0.03％,偏移不大于0.06mm。
（3）叶轮前后盖板外表面粗糙度Ra≤0.8μm,轴孔及安装口环处的表面粗糙度Ra≤1.6μm。
（4）叶轮流道应清砂除刺，光滑平整。
3.新制叶轮必须作静平衡试验，以消除其不平衡重量。
静平衡允差如表31。
用切削盖板方法调整平衡时其切削量不得超过盖板厚度的1/3。
4 大、小口环1.铸铁制的大、小口环不得裂纹。
与叶轮入口或与轴套的径向间隙不得超过表32的规定。
2.大、小口环内孔表面粗糙度Ra≤1.6μm 。
5 导叶导叶不得有裂纹，冲蚀深度不得超过4mm，导叶叶尖长度被冲蚀磨损不得大于6mm。
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水泵检修技术措施标准
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一、时间：20xx年11月12日
二、地点：主排水泵房
三、检修项目：主排水泵
四、检修单位及负责人：机电科冯进杰
五、检修前的准备：
1．检修前准备好各种材料、配件、仪表及所用的各种工具和安全设施，并做好详细检查，留有记录。
2．作业时必须配备检修负责人（负责安全和检修质量），所有参加检修的工作人员必须对本措施认真学习，掌握检修步骤。
六、检修质量要求：
1．各开关及电机接线箱要清扫干净，防爆面合格无失爆。
2．轴承加油要合适，不能过多，只能是轴承的一半。
3．水泵与电机之间要调校合适，要找正、调平。
4．检修完毕后要把设备的外壳清扫干净。
七、检修安全施工技术措施：
1．检修前主水泵开关必须停电，挂“有人工作，禁止送电”警示牌。
2．开工前检查工具是否齐全、良好。
3．联系水泵工确认泵已经断电，泄压。
挂“禁止启动”警示牌。
4．关闭进、出口阀门，隔绝液体来源，确保阀
门无泄漏。
5．开启放液阀，消除泵壳内的残余压力，放净泵壳内的残余液体。
6．拆下出水侧轴承压盖上的螺丝和出水段，盘根、轴承体三个件之间的连接螺母，拆下轴承体。
7．拆下轴上的螺母，依次拆下轴承内圈、轴承压盖和挡板后，在拆下盘根。
8．依次拆下轴上的O形圈、轴套、平衡盘和键后，拆下出水段（包括未级叶轮、平衡套在内）9．拆下末级叶轮和键后，拆下中段（包括导叶在内），按同样方法继续拆下其余各级的叶轮，中段和导叶，直至拆下首级叶轮为止。
10．拆下吸入段和轴承体的联接螺母和轴承压盖上的螺丝后，拆下轴承部件（在这之前，应先将泵联轴器拆下）。
11．将轴从吸入段中抽出，拆下轴上的固定螺母，依次将轴承内圈、O形圈、轴套、、挡套等拆下。
12．泵的安装顺序与以上步骤相反。
13．检修完毕之后，清理现场、清点工具，保证场地清洁干净。
14．本措施不详之处严格按照《煤矿安全规程》、《机电设备检修规范》等相关规定执行。
20xx年10月30日
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