防火卷帘技术要求
防火卷帘门技术标准要求
防火卷帘门技术标准要求一、无机布防火卷帘门施工要求:根据无机布基防火卷帘图集05J4-1.二.防火卷帘门应符合GB14102-2008防火卷帘:1、防火、防烟、防风、防盗,可与温感、烟感报警系统配套使用.2、应分为一步降、二步降:遇有火情能自动控制门体下降,并能中停1~10分钟距地1.8m 供人员紧急疏散,而后门体继续下降关闭,防止烟火外窜.3、门体内外设有紧急提升按钮,必要时可将门体升高到中停位置继续疏散人员,按确定的延时时间门体自动降落关闭.4、要与消防中央控制室联动实现总控制,并兼有手动自动启闭功能.三、无机布防火卷帘门外观要求:1、防火卷帘金属零部件表面不应有裂纹、压坑及明显的凹凸、锤痕、毛刺、孔洞等缺陷.其表面应做防锈处理,涂层、镀层应均匀,不得有斑剥、流淌现象.2、防火卷帘无机纤维复合帘面不应有撕裂、缺角、挖补、破洞、倾斜、跳线、断线、经纬纱密度明显不匀及色差等缺陷;夹板应平直,夹持应牢固,基布的经向应是帘面的受力方向,帘面应美观、平直、整洁.3、相对运动件在切割、弯曲、冲钻等加工处不应有毛刺.4、各零部件的组装、拼接处不应有错位.5、焊接处应牢固,外观应平整,不应有夹渣、漏焊、疏松等现象.6、所有紧固件必须紧牢,不应有松动现象.四、无机布防火卷帘门材料要求:1、防火卷帘主要零部件使用的各种原材料应符合相应国家标准或行业标准的规定.2、夹板厚度≥3.0mm,座板厚度≥3.0mm,掩埋型导轨厚度≥1.5mm.3、无机纤维复合防火卷帘帘面的装饰布或基布应能在一20℃的条件下不发生脆裂并应保持一定的弹性;在+50℃条件下不应粘连.4、无机纤维复合防火卷帘帘面装饰布的燃烧性能不应低于GB8624-1997B1级纺织物的要求;基布的燃烧性能不应低于GB8624-1997A级的要求.5、无机纤维复合防火卷帘帘面所用各类纺织物常温下的断裂强度经向不应低于600N/5cm,纬向不应低于300N/5cm.五、无机布防火卷帘门主要零部件尺寸公差:1、导轨槽深±2.0mm,槽宽±2.0mm.六、无机布防火卷帘门安装技术要求:1、无机布防火卷帘门帘面拼接缝的个数每米内各层累计不应超过3条,且接缝应避免重叠.帘面上的受力缝应采用双线缝制,拼接缝的搭接量不应小于20mm.非受力缝可采用单线缝制,拼接缝处的搭接量不应小于10mm.2、无机纤维复合帘面应沿帘布纬向每隔一定的间距设置耐高温不锈钢丝绳,以承载帘面的自重;沿帘布经向设置夹板,以保证帘面的整体强度,夹板间距应为300mm-500mm.3、无机纤维复合帘面上除应装夹板外,两端还应设防风钩.4、当洞口宽度≥3000mm、<5000mm时,导轨每端嵌入深度应>50mm;导轨的滑动面应光滑平直;帘面、滚轮在导轨内运行时应平稳、顺畅,不应有碰撞和冲击现象.5、防火卷帘用卷门机应是经国家消防检测机构检测合格的定型配套产品.6、防火卷帘用控制箱应是经国家消防检测机构检测合格的定型配套产品.7、防火防烟卷帘的导轨内应设置防烟装置,防烟装置所用材料应为不燃或难燃材料.8、防火防烟卷帘的门眉内应设置防烟装置,防烟装置所用的材料应为不燃或难燃材料.。
防火卷帘询标技术标准
防火卷帘询标技术标准工程招标文件与工程合同、供货合同的技术要求需与本标准一致,投标单位并采极响应本标准。
技术规格与要求1.技术指标1.1无机复合纤维帘面防火等级:TF3,耐火极限≥3.0小时。
1.2防烟性能:帘面两侧压差20Pa时,其在标准状态下(20℃,101325Pa)的漏烟量不应大于0.2m3/min。
1.3帘面在导轨内运行应平稳,不应有脱轨和明显的倾斜现象;双帘面卷帘的两个帘面应同时升降,两个帘面之间的高度差不应大于50mm。
1.4防火卷帘启、闭运行的平均噪声不应大于85dB。
1.5垂直卷卷帘电动启、闭的运行速度应为2m/min-7.5m/min,其自重下降速度不应大于9.5min。
1.6安装在疏散通道处的防火卷帘应具有两步关闭性能。
1.7防火卷帘应装配温控释放装置,当释放装置的感温元件周围温度达到73℃士0.5℃时,释放装置动作,卷帘应依自重下降关闭。
2.外观要求2.1防火卷帘金属零部件表面不应有裂纹、压坑及明显的凹凸、锤痕、毛刺、孔洞等缺陷。
其表面应做防锈处理,涂层、镀层应均匀,不得有斑剥、流淌现象。
2.2帘面不应有撕裂、缺角、挖补、破洞、倾斜、跳线、断线、经纬纱密度明显不匀及色差等缺陷。
2.3夹板应平直,夹持应牢固,帘面应美观、平直、整洁。
2.3相对运动件在切割、弯曲、冲钻等加工处不应有毛刺。
2.4导轨的滑动面应光滑平直,直线度每米不得大于1.5mm,全长直线不得超过0.12%;导轨的顶部应成圆弧形,其长度应超过洞口至少75mm。
2.5各零部件组装、拼接安装处不应有错位、开裂现象。
2.6焊接处应牢固,外观应平整,不应有夹渣、漏焊、疏松等现象。
2.7所有紧固件必须紧牢,不应有松动现象。
3.材料要求3.1使用的无机纤维复合材料应符合健康、环保的有关规定,严禁使用国家明令禁止使用的材料。
3.2帘面由四层材料复合组成,受火面采用无机耐火布,背火面采用防热辐射布或其它耐高温布,中间隔热层选用经特殊处理的增强型硅酸铝耐火纤维毯。
防火卷帘门的技术标准要求
防火卷帘门的技术标准要求一、产品必须满足下列规范及要求:《高层民用建筑设计防火规范》GB50045-95(2005年版)、《民用建筑电气设计规范》JGJ16-2008、《防火卷帘》GB14102-2005、《门和卷帘的耐火试验方法》(GB/T7633-2008),以及其他国家和地方、行业颁布的相关消防法规、消防技术规范和管理规定。
二、技术指标及要求:为特级无机双轨双帘防火卷帘门,可防火、防烟、防风、防盗,可与烟感、温感报警系统配套使用,以背火面温升做耐火极限判定耐火极限,耐火极限3小时,帘面为由无机纤维材料制作;启闭方式为垂直卷,帘面数量为2个;所有防火卷帘门均应为电动和手动两种控制方式;所有防火卷帘门机械设备箱四周无有效防火分隔处,其两侧及顶至结构楼板底(梁底)均应做防火处理,且其耐火极限不小于3小时。
用于疏散通道或防火分隔的电动防火卷帘两侧设置专用感烟、感温探测器组和声光报警器;当发生火灾时,打开声光报警器,疏散通道的电动防火卷帘由烟温感探测器控制二步下落到底,防火分隔的电动防火卷帘由烟感探测器控制一步下落到底,并反馈卷帘动作和关闭信号。
卷帘门两侧设就地控制按钮,底距地1.5米,并设有防误动保护装置。
三、技术要求:1.外观质量:1.1.防火卷帘金属部件不应有裂缝、压坑及明显的凹凸、锤痕、毛刺、孔洞等缺陷,其表面应做防腐处理,涂层、镀锌层应均匀,不得有斑剥、流淌现象。
1.2.防火卷帘无机纤维复合帘面不应有撕裂、缺角、挖补、破洞、倾斜、跳线、断线、经纬纱密度明显不均及色差等缺陷。
夹板应平直、夹持应牢固,基布的经向应是帘面的受力方向,帘面应美观、平直、整洁。
1.3.相对运动件的切割、弯曲、冲钻等加工处不应有毛刺。
1.4.各零部件的组装、拼接处不应有错位,焊接处应牢固、外观应平整,不应有夹渣、漏焊、疏松等问题。
1.5.所有紧固件应紧牢,不应有松动现象。
1.6.两幅卷帘应有平板以保证其同步和装饰效果。
防火卷帘技术要求211
防火卷帘技术要求本工程特级防火卷帘均采用SWFJ双轨无机纤维复合特级防火卷帘。
具体参照12J609-96-SWFJ21 •技术要求1.1钢质防火卷帘应符合本标准的要求,并按规定程序批准的图纸和技术文件制造。
1.2外观要求1.2.1帘板、导轨、门楣、卷轴等部件的表面不允许有裂纹、压坑、及较明显的凹凸、锤痕、毛刺、空洞等缺陷。
1.2.2相对运动在切割、弯曲、冲钻等加工处必须清理毛刺。
1.2.3构件或零部件的组装、拼接处不允许有错位。
1.2.4焊接处应牢固,外观平整,不允许有夹渣、漏焊等现象。
1.2.5零部件的外露表面,必须做防锈处理,其涂层、镀层应均匀,不得有斑剥的现象。
1.2.6所有紧固件必须紧牢,不允许有松动现象。
1.3卷帘启闭、运行的平均噪音不应大于表1的规定。
1.4材料及零部件1.4.1主要零部件使用的原材料,宜采用表2中的规定。
注:允许使用性能不低于表列材料的其他材料。
300 〜600mm 帘143无机纤维复合防火卷帘的装饰布或基布应能在 -20度条件下不发生脆裂,并应保持一定弹性。
在50度的条件下不应粘连•144无机纤维复合防火卷帘的装饰布的燃烧性能不应低于 GB8624-1997B1级(纺织特)的要求,基布燃烧性能不应低于 GB8624-1997A 级要求。
1.4.5无机纤维复合防火卷帘帘面所以用各类纺织物常温下断裂强度经向不应低于 600N/5CM 纬向不应低于300N/5CM1.5主要零部件尺寸公差应符合表4的规定。
1.6帘面帘面由防辐射铝箔陶纤布、 陶纤针织毯、耐高温防火布及彩色装饰布组成; 其燃烧能达到GB8624中A 级之规定,并可与消防自动报警系统实现可见联动控制。
产品按GB14102-2005《防火卷帘》标准检验,耐火时间》 3小时以上,其性能均能达到国家标准。
背火面平均温升《56C ,单点最高温升《64C ,耐火极限》 3.0h ;启闭速度5.6~6.4m/min 漏烟量不大于 0.06A 3A 2min.特级无机复合防火卷帘面不小于1.2cm 厚,为双轨、双帘面。
特级防火卷帘门技术要求
特级防火卷帘门技术要求
特级防火卷帘门是一种具有防火功能的卷帘门,根据国家相关标准,其技术要求包括以下几个方面:
1. 防火性能:特级防火卷帘门应具有耐火时间达到3小时以上的能力,即在火灾发生时能够有效地阻止火焰和烟气的扩散。
2. 材料选择:特级防火卷帘门的材料应采用防火性能优良的材料,例如防火钢板、阻燃材料等。
门框和导轨也需要具有一定的防火性能。
3. 导轨系统:特级防火卷帘门的导轨系统应采用可靠的设计和制作,能够确保门体的顺畅升降和关闭。
4. 驱动装置:特级防火卷帘门的驱动装置应可靠、耐久,能够在断电或故障时保证门体的正常运行,同时还需要具备防火功能。
5. 控制系统:特级防火卷帘门的控制系统应具备防火控制功能,能够联动火灾报警系统或消防系统,确保火灾发生时及时关闭门体。
6. 安全装置:特级防火卷帘门应配备相应的安全装置,例如门体下降过程中发生遇阻能停止的装置、门体升降过程中断电能自动锁定的装置等,以保证使用过程中的安全性。
7. 外观美观:特级防火卷帘门的外观应美观大方,能够与建筑
环境相协调。
以上是特级防火卷帘门的一些技术要求,具体的要求还需根据国家标准和相关设计规范来确定。
防火卷帘门设计规范
防火卷帘门设计规范篇一:防火卷帘门的验收规范防火卷帘门验收规范1、防火卷帘门应满足的技术要求 1.1平均升降速度:3米/分钟。
1.2耐火时间:240分钟。
1.3漏烟量:0.18m3/分钟。
1.4电动上下,自动闭锁,手动开启。
1.5接到烟温感信号,卷帘自动迫降。
1.6接到消防控制中心信号,可迫降到底或停在任意位置。
2、主要原材料的厚度应满足下列规定:3、外观要求3.1帘板、导轨、门楣、卷轴等部位的表面不允许有裂纹、压坑及较明显的凹凸、锤痕、毛刺、空洞等缺陷。
3.2相对运动在切割、弯曲、冲钻等加工处,必须清理毛刺。
3.3构件或零部件的组装、拼接处不允许有错位。
3.4焊接处应牢固,外观平整、不允许有夹渣、漏焊等现象。
3.5零部件的外漏表面,必须做防锈处理,其涂层、镀层应均匀,不得有斑剥的现象。
3.6所有紧固件必须紧牢,不允许有松动现象。
4、卷帘启闭、运行平均噪音应满足下列要求:5、主要质量要求(1)、帘板1.1相邻互锁帘板串接后转动灵活,摆动±900不允许脱落,对具有防烟性能的重叠形帘板串接后,摆动±900不允许脱落。
1.2帘板两端挡板或防窜机构装配要牢固,装配成卷帘后,帘板窜动量不得大于2mm。
1.3帘板要平直,帘板直线度每米不得大于1.5mm,全长直线度不得超过0.12%。
1.4帘板装配成卷帘后,不允许有空洞和缝隙存在。
1.5具有防烟性能的帘板,内外鼻钩窜接后的接触面成弧面接触,弧度角在300范围内必须接触。
1.6帘板装配成卷帘后,在运行时不允许有倾斜,应当平行升降,卷帘的不平直长不大于洞口高度的1/300。
(2)、导轨2.1帘板嵌入导轨的深度应符合下列要求:2.2导轨的顶部应成圆弧形,其长度应超过洞口至少75mm。
2.3具有防烟性能的导轨,必须有防烟装置,使用材料应为不燃材料,隔烟装置与卷帘表应均匀紧密贴合,贴合面不应小于80%。
2.4导轨的滑道应光滑、平直,直线度每米不得大于1.5mm,全长直线度不得大于0.12%,不允许有扭曲、凹凸、毛刺等。
技术要求-防火门及防火卷帘
防火门及防火卷帘技术要求一、防火门1.本工程防火门采用钢制防火门。
(地下采用钢制,地上采用木质)1.1用于疏散走道、楼梯间和前室的1400mm宽子母扇防火门中,子扇宽度不得大于400mm。
1.2防火门均为向疏散方向开启的平开门,开启方向见各楼层平面图所示。
用于疏散的走道、楼梯间和前室的防火门均安装闭门器,双扇防火门均应安装顺序器;常开防火门必须有自行关闭和信号反馈装置,凡设置气体消防的房间,其门窗应为消防联动感应门,并能自行关闭。
防火门内外侧应能手动开启,检修用防火门要求安装门锁。
1.3变配电室、地下室的库房、设备间以及相邻防火分区之间的门,均为甲级防火门。
空调机房、水泵房、风机房等设备机房的门采用甲级防火隔音门,参见04J610-1中G1页e型防火隔音门,隔声量按G1页中说明1.4条执行。
1.4地下车库内电梯厅门、操作间与餐厅之间联通位置、消防电梯前室、合用楼梯间前室、防烟楼梯间及其前室的门、库房门均采用乙级防火门、窗。
2.材料及制作要求2.1依据GB12955-2008《防火门》、09BJ13-4《钢质防火门窗、防火卷帘》、GB50877-2014《防火卷帘、防火门、防火窗施工及验收规范》等相关规范、图集及发包方提供的施工图纸等进行钢制防火门及防火窗样式及安装节点等深化设计并报发包方,经建设单位和设计单位认可后方可生产;2.2耐火隔热性、耐火完整性A1.50(甲级)≥1.50小时;A1.00(乙级)≥1.00小时;A0.50(丙级)≥0.5小时。
2.3材料与配件2.3.1防火门框、门扇面板采用冷轧钢板,加固件可采用热轧钢材。
门框钢板厚度≥1.2mm,内嵌不燃性材料制成的膨胀防火胶条;门扇面板厚度≥0.8mm;无螺孔加固件钢板厚度≥1.2mm,有螺孔加固件及铰链板厚度≥3.0mm。
2.3.2防火门扇内应填充对人体无毒无害的防火隔热材料,填充材料、粘接剂应经国家认可授权检测机构检验达到GB8624-2012《建筑材料及制品燃烧性能分级》规定燃烧性能A级要求和GB/T20285-2006《材料产烟危险毒性分级》规定产烟毒性危险分级ZA2级要求。
防火卷帘维保技术要求
防火卷帘维保技术要求
防火卷帘是一种用于防火隔离和控制火势蔓延的设备,其维保技术要求至关重要。
以下是防火卷帘维保技术的一些基本要求:
1. 定期检查:定期对防火卷帘进行全面检查,包括帘面、导轨、电机、控制系统等部分,确保其正常运行和完好无损。
2. 清洁保养:定期清洁防火卷帘的帘面和导轨,确保其畅通无阻,避免灰尘和杂物积累影响使用效果。
3. 润滑维护:定期给防火卷帘的导轨、链条、轴承等部位进行润滑,保证其灵活运转,减少磨损和噪音。
4. 电气系统检测:定期检查防火卷帘的电气系统,包括电机、开关、线路等,确保其安全可靠,防止电气故障引发火灾。
5. 应急演练:定期组织防火卷帘的应急演练,检验其在火灾发生时的启闭速度和可靠性,提高应对火灾的能力。
6. 记录和报告:维保过程中要做好相关记录和报告,包括检查结果、维修情况等,以便追溯和分析问题。
以上是防火卷帘维保技术的一些基本要求,通过定期检查、清洁保养、润滑维护、电气系统检测、应急演练等措施,可以确保防火卷帘的正常运行和可靠性,提高火灾防控的效果。
具体的维保要求还需根据实际情况和相关标准进行具体规定和操作。
防火卷帘门技术要求
防火卷帘门技术要求1、本工程防火卷帘门满足规范要求GB14102-2005防火卷帘2、防火卷帘:图中未特别注明室内防火卷帘均为特级钢制防火卷帘,并具有防烟性能,采用按照背火面温升作为判定条件;其耐火极限不低于3.00h所有防火卷帘均设延时关闭系统;防火卷帘应在卷帘的两侧设置启闭装置,并应具有自动、手动和机械控制的功能;防火卷帘门为钢制侧装特级防火、防烟卷帘门,耐火等级大于3小时,帘面漏烟量不大于0.2㎡/㎡·min。
3、为特级防火卷帘门,可防火、防烟、防风、防盗,可与烟感、温感报警系统配套使用,以背火面温升做耐火极限判定耐火极限,耐火极限3小时,帘面为由无机纤维材料制作;启闭方式为垂直卷;所有防火卷帘门机械设备箱四周无有效防火分隔处,其两侧及顶至结构楼板底(梁底)均应做防火处理,且其耐火极限不小于3小时。
4、防烟性能和耐火性能:防火卷帘门的导轨和门楣及其他五金件必须满足防火要求,导轨及门楣应设置放烟装置,材料为不燃或难燃材料,防火卷帘帘面两侧压差为20Pa时,在其标准情况下的漏烟量不大于0.2㎡/㎡·min。
5、运行平稳性能:卷帘的帘面液轮在导轨运行应平稳顺畅,不应有碰撞和冲击现象;不应有脱轨和明显倾斜现象;双帘面卷帘的两个帘面应同时升降,两个帘面之间的高度差不应大于50mm。
且具有一定的耐风压强度,在规定荷载内不允许从导轨脱出。
防火卷帘启闭运行的平均噪音不应大于85dB。
6、两步关闭和温控释放性能:控制箱接到报警后控制卷帘自动关闭至中位停止,延时5~60s后继续关闭至全闭。
防火卷帘应装配温控释放装置,当温度达到73℃±0.5℃,温控释放装置应依自重下降关闭。
内外设置紧急提升按钮,必要时可将门体提升至中位置继续疏散人员,按确定延时时间,门体自动降落关闭。
7、外观质量:防火卷帘金属零部件不应有裂纹、压坑及明显凹凸、锤痕、毛刺、孔洞的缺陷。
其表面应作防锈处理,涂膜镀层应均匀,不得有斑剥、流淌现象。
防火卷帘技术要求060411
防火卷帘门技术要求1.外观:1.1.外观质量:帘面应保持平整、无起皱;并不允许有孔洞、缝隙存在。
导轨、卷轴等部件的表面不允许有裂纹、压坑及明显的凹凸、锤痕、毛刺、孔洞等缺陷。
1.2.焊接质量:焊接处应牢固、外观平整、不允许有夹渣、漏焊等现象。
1.3.防锈质量:零部件外露表面,必须作防锈处理,其涂层、镀层应均匀,不得有斑驳现象。
2.公差(mm):2.1.导轨宽度公差:±2.02.2.导轨厚度公差:±2.02.3.卷轴长度公差:±42.4.帘面宽度公差:±122.5.帘面高度公差:±452.6.帘面两对角线公差:≤352.7.导轨直线度:≤1.5mm/min,全长不应大于20mm。
3.材质与规格:3.1.防火帘:从受火面到背火面方向,应依次采用玻纤耐火装饰布、陶瓷纤维布(不锈钢丝增强)、耐火纤维毯、铝箔玻璃纤维布四层结构,所有材料均应是A级不燃材料;内置不锈钢丝绳。
3.1.1.耐火玻纤布应为A级不燃材料,厚度≥2mm,耐火温度≥1200℃;3.1.2.耐火纤维毯应采用标准型硅酸铝纤维毯,厚度≥10mm,耐火温度≥1000℃;3.1.3.帘面外面使用A级不燃装饰布,装饰布应具有抗疲劳、耐老化性能。
3.2.座板:镀锌钢板连续冷弯成型型材。
3.3.导轨:外露型的≥3.0mm热镀锌钢板;掩藏型的1.5mm热镀锌钢板。
3.4.帘面夹板:采用镀锌板冷弯成型型材(帘面外表每间隔300mm-500mm设置一夹板)。
连接采用不小于M5螺栓。
螺栓间距不大于600mm。
钢丝绳间距不大于600mm,并与螺栓位置对应。
钢带两端用作防风钩的螺栓长度不短于30mm,并用双螺母紧固以保证强度。
3.5.按钮盒:开关按钮盒必须加锁,有玻璃盖,应急情况下可击碎玻璃使用开关按钮。
4.卷帘启闭平均速度:电动启、降速度2.5-6.5m/min;自重下降速度3-7m/min。
5.卷帘启闭、运行的平均噪音:卷门机功率小于1kw时,平均噪音≤70Db。
防火门防火卷帘技术要求
防火门防火卷帘技术要求
且详细
一、防火门技术要求:
1、防火门应采用熔铸钢材制成,其形状结构及配件采用安全可靠的
结构设计,确保门的安全可靠使用。
2、防火门应采用压克力、氟塑料、聚氨酯及其他耐火材料等制成,
具有高温热稳定性,可耐受200℃以上的火焰烘烤,且不会出现熔融及非
熔化热损害。
3、防火门表面应采用着色材料,暴露密封表面应采用防锈和抗腐蚀
材料,确保防火门的长久使用状态,并能够抵挡120分钟的检验时间要求。
4、防火门的螺丝、吊钩、螺母等部件都应采用不焊接的钢材,其硬
度和耐磨性试验也必须符合要求。
5、防火门经过涂覆着色材料和防锈材料处理之后,其抗风压强度、
耐冲击性和普通空气封闭性能都必须经过严格检验。
二、防火卷帘技术要求:
1、防火卷帘的阻燃材料应采用玻璃纤维增强塑料,以及聚酯纤维、
涤纶混合纤维等可燃性材料。
2、非燃性成分应为棉织物,耐热温度不低于1000°C,供铝膜阻热
特性可耐受120分钟。
钢制防火卷帘技术要求
钢制防火卷帘技术要求一、本工程要求防火卷帘防火等级为特级,耐火极限≥3.00小时,帘面漏烟量≤0.2M3/㎡.min,防火卷帘耐风强度≥784PA,等级为80.安装方式为墙侧安装。
二、主要性能及要求:防火卷帘的导轨及门楣的材料构造必须满足防火的要求。
导轨及门楣应设置防烟装置,装置所用材料是不燃材料或者难燃材料。
防火卷帘帘面两侧压差为20PA,在标准状态下的漏烟量≤0.2M3/㎡.min。
卷帘的帘面滚轮在导轨内运行平稳顺畅,不应有碰撞和冲击现象,不应有脱轨和明显的倾斜现象。
钢制防火卷帘的耐风强度≥784PA,等级为80。
门体线速度电动提升(降落)V=2.0—7.5m/min.防火卷帘启动运行噪声不应大于85dB。
安装在疏散通道处的防火卷帘应具有两步关闭性能,及控制箱到报警信号后控制卷帘自动关闭至中卫处停止,延时5-60S后继续关闭至全闭。
或控制箱接到第一次报警信号后,控制卷帘自动关闭至中位出停止,接到第二次报警后继续关闭或全闭。
防火卷帘应装置温控释放装置,当温控释放元件周围温度达到73°±0.5°时,温控释放装置动作应依自重下降关闭。
门体内外设有紧急提升按钮,必要时可将门体升高到中停位置继续疏散人员,按照延时时间,门体自动关闭。
三、外观质量,防火卷帘金属部件表面不应有裂纹、压坑、及明显的凹凸、锤痕、毛刺、空洞等缺陷。
其表面做防锈处理涂层、镀层应均匀。
不得有斑剥、流淌现象。
所有紧固件不得有松动现象。
如果是无机纤维复合防火卷帘在-25°条件下不脆裂并应保持一定的弹性。
在+50°条件下不应粘连。
帘板厚度≥1.0MM,帘面夹板、坐板≥3.0MM导轨外露型≥3.0MM,门楣、箱体≥0.8MM帘板的长度、宽度、厚度误差1.0MM导轨槽深、槽宽误差2.0MM。
零部件四、零部件要求:帘板钢制防火卷帘相邻连扳串接后应转动灵活,摆动90°不允许脱落;帘板两端挡板或防窜机够装置牢固。
防火卷帘门技术标准要求
防火卷帘门技术标准要求一、无机布防火卷帘门施工要求:根据无机布基防火卷帘图集05J4-1。
二.防火卷帘门应符合GB14102-2008《防火卷帘》:1、防火、防烟、防风、防盗,可与温感、烟感报警系统配套使用。
2、应分为一步降、二步降:遇有火情能自动控制门体下降,并能中停1~10分钟(距地1.8m)供人员紧急疏散,而后门体继续下降关闭,防止烟火外窜。
3、门体内外设有紧急提升按钮,必要时可将门体升高到中停位置继续疏散人员,按确定的延时时间门体自动降落关闭。
4、要与消防中央控制室联动实现总控制,并兼有手动自动启闭功能。
三、无机布防火卷帘门外观要求:1、防火卷帘金属零部件表面不应有裂纹、压坑及明显的凹凸、锤痕、毛刺、孔洞等缺陷。
其表面应做防锈处理,涂层、镀层应均匀,不得有斑剥、流淌现象。
2、防火卷帘无机纤维复合帘面不应有撕裂、缺角、挖补、破洞、倾斜、跳线、断线、经纬纱密度明显不匀及色差等缺陷;夹板应平直,夹持应牢固,基布的经向应是帘面的受力方向,帘面应美观、平直、整洁。
3、相对运动件在切割、弯曲、冲钻等加工处不应有毛刺。
4、各零部件的组装、拼接处不应有错位。
5、焊接处应牢固,外观应平整,不应有夹渣、漏焊、疏松等现象。
6、所有紧固件必须紧牢,不应有松动现象。
四、无机布防火卷帘门材料要求:1、防火卷帘主要零部件使用的各种原材料应符合相应国家标准或行业标准的规定。
2、夹板厚度≥3.0mm,座板厚度≥3.0mm,掩埋型导轨厚度≥1.5mm。
3、无机纤维复合防火卷帘帘面的装饰布或基布应能在一20℃的条件下不发生脆裂并应保持一定的弹性;在+50℃条件下不应粘连。
4、无机纤维复合防火卷帘帘面装饰布的燃烧性能不应低于GB 8624-1997B1级(纺织物)的要求;基布的燃烧性能不应低于GB 8624-1997A级的要求。
5、无机纤维复合防火卷帘帘面所用各类纺织物常温下的断裂强度经向不应低于600 N/5cm,纬向不应低于300 N/5cm。
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防火卷帘招投标技术要求1.总则1)本技术要求仅适用于和而泰二期工程防火卷帘招投标。
2)投标人应根据以下要求对和而泰二期防火卷帘提供为完成本工程所需的一切技术说明。
3)工程内容:设计、供应及安装和而泰二期工程之防火门(包括但不限于防火门五金的供应及安装),并按照国家相应标准及规范进行验收。
4)伴随服务要求:承包商按照上述要求完成招标内容的同时,依照国家相关规定对供货及安装的产品提供相应伴随相关服务。
2.执行标准GB 191 包装储运图示标志GB 699 优质碳素结构钢琴技术条件GB 700 碳素结构钢GB 9439 灰铁铸件GB 1243.1 传动用短节距精密滚子链GB 2518 连续热镀锌薄钢板和钢带GB 2828 逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查)GB 5824 建筑门窗洞口尺寸系列GB 6388 运输包装收发货标志GB 7633 门和卷帘的耐火试验方法YB 231 无缝钢管YB 242 直径5~125mm电焊钢管《高层民用建筑防火规范》GB50045-95 2001版《建筑设计防火规范》GBJ16—87版《钢制防火门通用技术条件》GB12955-91《钢制防火卷帘通用技术条件》GB14102-93《建筑构件耐火试验方法》GB/9978-19993.钢质防火卷帘技术要求1)钢质防火卷帘应符合本项目的要求,并按规定程序批准的图纸和技术文件制造。
2)外观要求a)帘板、导轨、门楣、卷轴等部件的表面不允许有裂纹、压坑、及较明显的凹凸、锤痕、毛刺、空洞等缺陷。
b)相对运动在切割、弯曲、冲钻等加工处必须清理毛刺。
c)构件或零部件的组装、拼接处不允许有错位。
d)焊接处应牢固,外观平整,不允许有夹渣、漏焊等现象。
e)零部件的外露表面,必须做防锈处理,其涂层、镀层应均匀,不得有斑剥的现象。
f)所有紧固件必须紧牢,不允许有松动现象。
3)卷帘启闭、运行的平均噪音不应大于表1的规定。
4)材料及零部件a)主要零部件使用的原材料,宜采用表2中的规定。
注:允许使用性能不低于表列材料的其他材料。
b)主要零部件使用的原材料厚度宜采用表3的规定。
5)主要零部件尺寸公差应符合表4的规定。
6)帘板a)相邻互锁帘板串接后转动灵活,摆动±900不允许脱落。
对具有防烟性能的重叠形帘板串接后,摆动±900不允许脱落。
b)帘板两端挡板或防窜机构要装配牢固,装配成卷帘后,帘板窜动量不得大于2mm。
c)帘板要平直,帘板直线度每米不得大于1.5mm,全长直线度不得超过0.12%。
d)帘板装配成卷帘后,不允许有孔洞和缝隙存在。
e)具有防烟性能的帘板,内外鼻钩串接后的接触面成弧面接触,弧度角在300范围内必须接触。
f)帘板装配成卷帘后,在运行时不允许有倾斜,应当平行升降,卷帘的不平直长不大于洞口高度的1/300。
7)导轨a)帘板嵌入导轨的深度应符合表5的规定。
b)导轨的顶部应成圆弧形,其长度应超过洞口至少75mm。
c)具有防烟性能的导国轨必须有防烟装置,使用材料应为不燃材料,隔烟装置与卷帘表应均匀紧密贴合,贴合面不应小于80%。
d)导轨的滑动面应光滑平直,直线度每米不得大于1.5mm,全长直线度不得超过0.12%,不允许有扭曲、凹凸、毛刺等。
e)导轨现场安装应牢固,预埋钢件间距不得大中600mm ,安装后垂直度每米不得大于5mm,全长垂直度不得超过20mm。
f)卷帘在导轨内运行应平稳、顺畅,不允许有碰撞,冲击现象,其噪音规定按表1执行。
8)门楣a)门楣的结构必须有效地阻止火焰蔓延。
b)具有防烟性能的门楣,必须设置防烟装置,有效地阻止烟气外溢。
防烟装置所有的材料应为不燃材料。
c)门楣的防烟装置与门楣密封面和卷帘表面均匀接触,接触面不应小于门洞口宽度的80%,非接触部位缝隙不得大于2mm。
d)门楣现场安装应牢固,预埋钢件间距不得大于600mm .9)座板a)座板与地面的接触应均匀、平行,并符合本标准3.6.6条的规定。
b)座板宜采用角钢组成,角钢尺寸应根据洞口宽度而决定,铆接连接或用螺栓连接,间距不大于30 0mm.10)传动装置a)钢质防火卷帘启闭的平均速度应符合表6。
b)卷门机的安装必须留有检修的空间,安装应牢固,不得漏油。
版次第1版第0次修订页数第 5 页共9 页电动启闭2~6m/min 2.5~6.5m/min 3~9m/min自重下降2~6m/min 3~7m/min 3~9m/minc)支座安装牢固,轴承无异样,加油充足。
d)各个旋转轴的链轮中心应同轴一致,无破损。
e)传动用套筒链i.传动用套筒滚子链的基本参数与尺寸按GB 1243.1 规定执行。
ii.链条静强度、选用的许可安全系数应大于4。
11)卷门机有电动式和手动式两种,防火卷帘必须配用防火卷门机或普通卷门机加隔热保护装置,并应取得耐火测试合格证明。
a)电动式卷门机i.应设置限位开关,卷帘启闭至上下限时,能自动停止,其重复定位误差应小于20mm。
ii.应设有手动启闭装置,以备断电时使用。
iii.应肯有领先卷帘自重下降的性能,并具有恒速性能。
iv.能使卷帘在任何位置停止。
v.可以附设以下控制保险装置:联动装置、手动速放关闭装置、烟感装置、温度金属熔断装置等,其位置不允许安装在可燃材料上。
vi.控制箱应安全并便于检修。
vii.所装配的操纵装置都应有明显的操纵标志,便于灾性发生时消防人员、值勤人员准确迅速地操作使用。
viii.用于疏散走道、出口的钢质防火卷帘下降至1.5m应有延时装置。
ix.使用手动速放装置时,臂力不得大于50N。
x.制动置的制动力矩的安全系数应为1.5/b)手动式卷门机i.手动式卷门机单独使用时,钢质防火卷帘的洞口高度应小于3.5m。
ii.具有依靠卷帘自重下降的功能。
iii.卷帘能在任何位置上停止。
iv.手动式钢质防火卷帘不允许采用螺旋扭转弹簧或发条弹簧为卷动卷帘的机构。
v.手动牵引力应在150N。
vi.操纵装置处应有明显的操作标志,便于灾情发生时,使用人员操纵。
12)电气安装a)电气按钮启动操纵灵活,集中控制和联动控制的动作灵敏准确。
b)自动控制的保险装置应安装在卷帘附近2m范围内的暴露部分及随时能监控的部分。
c)自动控制的电源、备用电源或蓄电池应能保证正常工作状态,所用的电气线路不允许裸露,应埋入墙内或有穿管。
d)各电路的绝缘电阻应符合表7的规定。
13)耐风压性能(帘板强度)。
在规定载荷下,挠度值应符合表8的规定,并以导轨与卷帘不脱落为考核第二依据。
注:当帘板强度不能满足表8的规定时,可以在帘板端部和导轨槽内设防风钩或用增大帘板的厚度和节距的办法来解决。
14)防烟性能。
在压差为20Pa时,漏烟量应小于0.2m3/m2min。
15)钢质防火卷帘与墙体的安装要求钢质防火卷帘安装在建筑物墙体上,应采用焊接或预埋螺栓连接。
对原有建筑可以在混凝土墙或混凝土柱上采用膨胀螺栓装配,并应保证安装强度,满足设计要求。
生产厂家应负责提供钢质防火卷帘的安装预埋件图。
4.双轨双帘无机复合防火卷帘技术要求1)双轨双帘无机复合防火卷帘门生产符合GB14102-2005《防火卷帘门通用技术条件》中的相关规定。
以背火面温升为判定条件,耐火极限不低于3h的防火卷帘为特级防火卷帘。
2)该防火卷帘属双轨双帘结构a)两层帘面之间设有一定厚度的空气层。
每幅帘面由三层材料复合组成:受火面采用英特莱防火耐火布,背火面采用防热辐射布或其它耐高温布,中间隔热层选用经特殊处理的增强型硅酸铝耐火纤维毯,帘面厚度为10~20mm。
帘面横向设置通长薄钢带@300~600mm;帘面纵向设令2mm的不锈钢丝绳@1500mm;为抗负压,在导轨内的两端设帘面增强钢带,间隙地增加“T”型结构,防止火灾时产生的负压造成帘面从导轨中滑落的现象。
3)防火卷帘控制系统功能:a)卷帘可独立控制并具有手动功能,与温度熔断装置联动,与消防中控室直接进行联动。
b)可实现烟感报警,卷帘自动下降至地面1.5-1.8m高度,延时180秒(可调)然后再下降关闭。
当下降时遇到障碍物可停止下降并上升。
c)可实现烟感报警一次下滑,温感报警二次下滑,且温感报警消除后可停止二次下滑,可在一个系统内互相转换。
投标人提供整套产品,由消防工程施工单位负责连接,投标人指导、配合,并协助调试。
d)4、断链保护装置:卷帘配断链保护装置,以保护卷帘的安全可靠,确保公共安全。
e)5、垂直启闭速度:不小于2m/min,其自重下降速度不应大于9.5m/s,平均噪音85dB。
f)电气功能:根据门洞大小确定。
g)导轨的顶部应成圆弧形,其长度应超过洞口至少75㎜,具有防烟功能的导轨必须装有防烟装置,使用材料均应为不燃材料隔烟装置与卷帘表面应均匀紧密贴合,贴合面不应小于80%。
h)导轨的滑动面应光滑平直,直线度每米不应大于1.5㎜,全长直线不得大于0.12%。
防火卷帘门应设有手动启闭装置,以备断电时使用。
应具有依靠卷帘自重下降的性能,并具有恒速性能,手动速放装置的操作力不得大于50N。
防火卷帘门应使用消防电源,电源应穿金属管暗敷,明敷时应采用防火保护措施。
无火警时,卷帘应具备上、停、下等手动和电动基本功能,上、下限位准确可靠。
5.试验方法1)规格尺寸及允许偏差的测量a)帘板i.厚度(b)采用卡尺测量:宽度(σ)采用钢板尺测量;长度(L)采用钢卷尺测量,测其两个端点及中央部位,其允许偏差应满足表4要求。
ii.嵌入导轨深度采用钢板尺测量,其允许偏差应满足表5的要求。
iii.检测直线度时应将帘板放置在工作平台上,放平后用塞尺检测。
b)导轨i.厚度(b)采用卡尺测量,宽度(a)采用钢板尺测量;测量其两个端点及中间部位。
节其平均值,其允许偏差应满足表4的要求。
ii.检测直线度时应将导轨放置在工作平台上,放平后用塞尺检测。
c)座板、卷轴、箱体i.长度采用钢卷尺测量,其允许偏差应满足表4要求。
ii.检测直线度时应在工作平台上进行,放平后用塞尺检测。
2)外观检测:采用手触摸与肉眼观查结合的办法进行。
3)零部件材料检测(项目及要求见标准3.4条)a)使用的材料,必须有生产厂方保持单,无保持单元者禁用。
b)使用的材料厚度,使用卡尺测量,应符合图纸要求。
4)耐火性能按GB7633 规定进行试验。
5)耐风压试验(帘板强度试验)。
从生产条件完全相同的帘板中,任意取出三片,将其横向啮合连接成卷帘状作为试件。
将两端安嵌在试验台的导轨槽中,试件的受火面向上,将表8规定的耐风压值换算成载荷值后(包括帘板自重),沙袋的放置顺序应满足相应标准,将沙袋均匀地放置在试件上,经10min后,用直尺测量帘板中心的挠度,按表8规定确定其帘板强度。
6)防烟性能按漏烟试验进行。
a)试样尺寸。
帘板有效面积1000mm×1000mm。
b)试验方法。
将试样帘板镶嵌在测试装置的框架上,同时帘板与框架接触部分应用防烟密封材料密封,分别测量空气压差为10Pa、20Pa、30Pa时的漏气量,然后再换算成标准状态下(20℃,1.01MPa);压差为20Pa;单位面积(m2);单位时间(min)的漏气量,即为漏烟量,其值不大于0.2m3/m2min。