发电厂汽轮机常见问题及其检修方法分析[论文]

合集下载

电厂汽机运行中常见问题及措施分析

电厂汽机运行中常见问题及措施分析

电厂汽机运行中常见问题及措施分析电厂汽机是电厂的核心设备之一,对于电厂的运行和发电效率起着至关重要的作用。

在汽机的运行过程中常会出现一些问题,这些问题可能会对电厂的安全性、稳定性和经济性产生负面影响。

及时发现并解决这些问题至关重要。

在电厂汽机运行中,常见的问题包括:1. 过载问题:负荷突然增大时,汽机可能被迫超负荷运行,这会导致汽机受损或出现故障。

对于这个问题,可以采取降低负荷、增加辅助冷却和加强监控等措施来解决。

2. 运行温度问题:汽机在运行过程中,由于燃烧温度过高或冷却不足等原因,会导致运行温度过高。

这可能会损坏汽机内部零部件,因此需要及时调整燃烧参数、增加冷却水量或进行检修等措施来解决。

3. 油路问题:汽机的润滑油和油路系统是确保汽机正常运行的关键。

如果油路系统存在问题,比如油漏、油污染等,会导致润滑不良,从而损坏汽机零部件。

解决这个问题的措施包括定期检查油路、更换油品和维护油路系统的清洁。

4. 燃气问题:对于燃气汽机来说,燃气的质量和供气压力对于汽机的运行有着重要影响。

如果燃气质量不合格或供气压力不稳定,会导致汽机燃烧不充分或出现火灾等问题。

解决这个问题的措施包括监测燃气质量、调整供气压力和安装燃气泄漏报警系统等。

5. 汽机振动问题:汽机振动过大会导致零部件疲劳破坏甚至断裂,严重影响汽机的安全性和稳定性。

解决这个问题的措施包括定期进行振动检测、调整平衡和更换磨损严重的零部件等。

针对这些问题,电厂可以采取以下措施来解决:1. 加强监控:通过安装合适的监测设备,及时监测汽机运行参数,如温度、振动、压力等,发现问题并及时采取措施。

2. 定期检修:定期对汽机进行检修和维护,清洁油路、检查零部件磨损情况,并做好记录和报告。

3. 健全的运维管理体系:建立完善的运维管理体系,包括工作票管理、应急预案、设备资料管理等,以提高运行效率和安全性。

4. 紧急处理预案:制定汽机紧急处理预案,针对可能出现的问题制定相应的措施,保障人员能够迅速应对。

电厂汽机运行中常见问题及解决措施

电厂汽机运行中常见问题及解决措施

电厂汽机运行中常见问题及解决措施电厂汽机在运行过程中常常会出现一些问题,这些问题会影响电厂的稳定运行,甚至可能会给电厂带来安全隐患。

及时发现问题并采取有效的解决措施显得尤为重要。

本文将就电厂汽机在运行中常见的问题及解决措施进行详细介绍,以期为电厂运营人员提供参考和帮助。

1. 润滑油温度过高问题描述:在汽机运行过程中,润滑油温度突然升高,甚至超出允许范围。

可能原因:(1)润滑油循环系统故障,导致润滑油无法正常冷却。

(2)润滑油质量不合格,导致润滑油在高温下失效。

解决措施:(1)检查润滑油循环系统,确保润滑油冷却系统正常工作。

(2)更换合格的润滑油,定期进行润滑油检测,并根据检测结果进行相应调整。

2. 水冷壳侧压降异常问题描述:汽机运行中,水冷壳侧压降突然增大,严重影响汽机效率。

可能原因:(1)冷却水流量不足,导致水冷壳侧压降增大。

(2)冷却水管道堵塞,导致水冷壳侧压降增大。

解决措施:(1)检查冷却水系统,确保冷却水流量正常,根据需要进行增加。

(2)定期对冷却水管道进行清洗和检查,排除管道堵塞问题。

3. 蒸汽泄漏问题描述:汽机运行中出现蒸汽泄漏现象,影响运行安全。

可能原因:(1)某些阀门未关闭严密,导致蒸汽泄漏。

(2)管道连接处密封不严,导致蒸汽泄漏。

解决措施:(1)检查所有阀门,确保关闭严密,避免蒸汽泄漏。

(2)对管道连接处进行检查和修复,确保密封严密,防止蒸汽泄漏。

4. 燃烧不稳定问题描述:汽机燃烧不稳定,出现火焰跳动、燃烧不充分等现象。

可能原因:(1)燃烧器损坏或堵塞,导致燃烧不稳定。

(2)燃料供给不均匀,导致燃烧不充分。

解决措施:(1)定期对燃烧器进行检查和清洗,确保燃烧器正常工作。

(2)对燃料供给系统进行调整,确保燃料供给均匀。

5. 发电轴承温度过高问题描述:汽机发电轴承温度超过允许范围,存在安全隐患。

可能原因:(1)润滑油供给不足,导致轴承摩擦增大。

(2)轴承损坏严重,导致摩擦增大,温度升高。

电厂汽轮机运行中的故障及其处理对策探析

电厂汽轮机运行中的故障及其处理对策探析

电厂汽轮机运行中的故障及其处理对策探析电厂汽轮机是电力工业中的重要设备,它的正常运行对于保障电网的稳定运行和供电的持续性至关重要。

在汽轮机运行中会出现各种各样的故障,这些故障如果不能及时得到有效处理,就会对电厂的生产效率和安全性造成严重影响。

对于电厂汽轮机运行中的故障及其处理对策进行探析是十分必要的。

我们来看一下电厂汽轮机运行中常见的故障类型:一、振动故障:汽轮机在运行过程中可能会产生不同程度的振动,如果振动过大就会导致设备的损坏。

振动故障的原因可能有多种,如叶片失衡、轴承损坏、转子偏心等。

二、温度过高故障:汽轮机在负荷突然增加或者其他原因导致工作条件发生改变时,可能会出现温度过高的故障。

这种故障如果不能及时处理,就会对设备的安全性和稳定性产生严重影响。

三、泄漏故障:汽轮机在运行中可能会出现各种泄漏,如蒸汽泄漏、油气泄漏等。

这些泄漏如果没有得到及时修复,就会对设备的正常运行造成严重影响。

四、故障报警:汽轮机在运行中可能会出现各种故障报警,如低压报警、高温报警等。

这些报警如果不能及时处理,就会对设备的安全性和稳定性产生潜在威胁。

一、振动故障的处理对策:针对汽轮机振动故障,首先要对设备进行定期的振动监测和检测,及时发现振动异常情况。

一旦发现振动异常,要及时对设备进行动平衡,以保障设备的正常运行。

二、温度过高故障的处理对策:对于汽轮机温度过高的故障,需要及时调整设备的运行工况,降低负荷和温度。

对设备进行定期的热力学分析,及时发现温度异常情况,采取相应的措施进行处理。

四、故障报警的处理对策:对于汽轮机的故障报警,需要进行及时的故障诊断和处理。

一旦发现故障报警,要立即停机检修,找出故障原因并进行相应的修复处理,以保障设备的安全性和稳定性。

电厂汽轮机运行中的故障及其处理对策是十分重要的。

只有通过对设备进行定期的监测和检测,并及时发现和处理故障情况,才能保障设备的安全性和稳定性,提高电厂的生产效率和经济效益。

发电厂汽轮机常见故障分析与排除

发电厂汽轮机常见故障分析与排除

发电厂汽轮机常见故障分析与排除发电厂汽轮机是发电过程中的核心设备,它的稳定运行对整个电站的发电效率和安全性有着至关重要的影响。

但是,在长期的运行中,汽轮机常常会出现各种各样的故障,影响到发电效率和安全。

因此,及时发现汽轮机故障并进行排除,对于维护发电设备的正常运行至关重要。

一、汽轮机背压过高汽轮机背压过高是比较常见的故障现象,如果不及时处理,会导致发电效率低下和设备损坏。

出现这种故障一般有以下几种原因:1. 背压调节阀不当背压调节阀调节不当,导致背压过高。

如果背压调节阀内部有异物或照明阀门出现故障等问题,容易出现这种情况。

2. 炉膛燃烧不充分炉膛燃烧不充分,导致烟气温度过低,出现过多凝结水导致背压升高。

3. 管路阻力过大当汽轮机的出口管道或接口存在蒸汽管或附件的阻力时,背压就会上升。

排除方法:排除汽轮机背压过高的方法主要是对以上几个方面进行检查和维护。

对于调节阀的不当调整,需要对其进行调整,清除阀门内异物。

对于炉膛燃烧不充分的问题,需要进行炉膛的清洗,重新设计低排放方式,提高燃料的质量。

对于管路阻力过大,需要检查管道是否有结垢和堵塞情况,并对其进行清洁。

二、汽轮机转速异常汽轮机转速异常,一般是由于不良的机械维护和操作造成的。

这种故障除了需要及时进行处理,还应加强平时的机械维护和操作,防止再次出现。

1. 油液泄漏引起汽轮机转速异常的最常见原因是润滑油和密封油的泄漏导致摩擦部位润滑不良或者油压降低,从而导致汽轮机转速异常。

2. 油路堵塞汽轮机的油路中存在异物或者沉淀物,导致油路阻塞,油液无法流通,也会导致汽轮机转速异常。

3. 机械零部件磨损汽轮机主轴承和叶片磨损严重,机械支撑不足,也会导致汽轮机转速异常。

汽轮机转速异常的处理方法与原因密切相关。

对于油液泄漏的情况,需要找出漏点并进行维护,及时更换润滑油和密封油。

对于油路堵塞的问题,需要清洗油路中的异物和沉淀物。

对于机械零部件磨损的问题,通常需要对主轴承和叶片进行修复或更换。

发电厂汽轮机的常见问题及其检修方法分析

发电厂汽轮机的常见问题及其检修方法分析
. 1汽 缸 1 6 0 0 r / mi n时 , 会 出现 轴 承 座 的 振 动 加速 上升 的现 象 。( 4 ) 汽轮 3 汽 缸 是 汽 轮 机 的重 要 组 成 部 分 之 一 ,共 分 为 上 下 两 个 缸 机转子不中对, 故障特征表现为晃度较大。
转子、 隔板等 。内部的真 机 组 非 正 常 的 强 迫运 动 。 与普 通 的强 迫 振 动 相 比 较 , 非 体 。气缸 的内部构件主要有静 叶栅 、 正常强迫振动的相位 和振动幅度都很不稳定 , 故 障特征包括: 空层可 以有效 的阻止空气 的进入 ,并 以此来提 高汽轮机 的可 对气缸的检修, 应遵循 以下步骤 : ( 1 ) 拆除仪表 。 ( 1 ) 汽 缸的膨胀 不畅。故障的特征体现为 , 定速后轴承座 的振 靠性和安全性。 动 却 逐 步 的 增 大 。这 一现 象 的 出现 和 汽 缸 涨 差 以 及汽 缸 盖 的 拆 除仪表包括两方面 的工作 内容 :拆掉化装板支架上 的所 有
关键词 : 发 电厂 汽 轮 机 中图分类号: T M6 2 1 常 见 问题 检修 方 法 文 献标 识 码 : A 文章编号: 1 0 0 7 - 3 9 7 3 ( 2 0 1 3 ) 0 0 5 ・ 0 4 9 - 0 2
引起汽轮机振动的原因有很多,从机组的整体运 行状况 随着汽轮机 的使用范 围越来越广 ,相关人士对汽轮机 的 引起 震 动 的原 因大 体 相 同 , 即 几 乎 都 是 由一 个 问题 引 关 注 也越 来越 多 。 由 于汽 轮 机 本 身 结 构 较 复 杂 ,这 就 使 平 时 来 分 析 , 起的 。 对汽轮机 问题 的诊 断, 要从 问题 的具体表现特征入 手。 的使用 、保养和维修存在着一定的 困难。因此汽轮机运行 的 再根据这些特征表现 , 分析总结 问 安全性 、可靠性和经济性备受人们的关注。汽轮机 的结构特 找出 问题本身具有的特 征, 点 决 定 了汽 轮 机 的启 动 时 间较 长 ,如 果 在 启动 运 转 期 间 出现 题 出现 的 类 型 。 现 对 汽 轮 机 诊 断 方 法 如 下 所 述 :

电厂汽轮机运行中的故障及其处理对策探析

电厂汽轮机运行中的故障及其处理对策探析

电厂汽轮机运行中的故障及其处理对策探析电厂汽轮机是电厂的核心设备,其运行稳定与否直接关系到电厂的发电效率与安全性。

在汽轮机长时间运行的过程中,难免会出现各种故障。

本文将对电厂汽轮机运行中常见的故障进行探析,并提出相应的处理对策,以期能够及时有效地解决这些故障,保障电厂的正常运行。

一、振动故障汽轮机运行过程中出现振动问题是比较常见的故障之一。

振动主要分为机械振动和热振动两种类型。

机械振动通常包括轴承损伤、失衡、螺栓松动等问题,而热振动则是由于机械结构受到热膨胀引起的振动现象。

振动故障如果得不到及时处理,可能会导致轴承磨损加剧甚至机械失效。

处理对策:处理振动故障的关键在于找出振动的根源,然后采取相应的措施来进行处理。

可以通过振动监测系统对汽轮机进行实时监测,及时发现振动异常并做出相应的反应。

定期对汽轮机进行平衡校正和轴承检修,保证其机械状态良好,减小振动的发生。

二、叶片磨损汽轮机叶片是直接受热气流冲击的部件,长期运行下来易出现磨损现象。

叶片磨损会导致汽轮机效率下降,甚至出现严重的气动不稳定性。

对叶片的磨损问题需要得到重视。

处理对策:在汽轮机叶片磨损方面,一方面可以通过定期的检查和维护来保证叶片的状态。

可以考虑采用更耐磨的材料来制作叶片,以提高叶片的寿命。

定期的清洗和冷却系统的维护也是非常重要的,可以避免因为污垢积聚导致叶片过热或者磨损。

三、启动失灵汽轮机在启动阶段有时会出现启动失灵的现象,这主要是由于汽轮机叶片卡滞、控制系统故障等原因导致。

启动失灵一旦发生会造成停机时间延长、发电效率下降等问题。

处理对策:对于启动失灵问题,首先需要加强对汽轮机的日常维护和保养,确保叶片和控制系统的正常运行。

可以通过对汽轮机的启动过程进行模拟和测试,及时调整和修正启动参数,保证汽轮机的顺利启动。

四、燃烧不良燃烧不良是汽轮机在运行过程中经常遇到的问题。

燃烧不良主要表现为燃烧稳定性差、燃烧产物不完全燃烧等现象,会影响汽轮机的热效率和排放性能。

火力发电厂汽轮机的常见故障分析与检修

火力发电厂汽轮机的常见故障分析与检修

火力发电厂汽轮机的常见故障分析与检修发布时间:2022-07-11T02:58:52.834Z 来源:《工程管理前沿》2022年5期3月作者:孙钦钟[导读] 在各种实际工况下,汽轮机设备往往面临着设备参数自动调整、负荷压力变化、孙钦钟摘要:在各种实际工况下,汽轮机设备往往面临着设备参数自动调整、负荷压力变化、环境气候变化等各种机械因素相互作用的重大影响,容易引起各种故障,影响机组的运行安全、效率水平和使用安全。

关键词:火力发电厂汽轮机机械故障预防性检修汽轮机动力装置又称高压汽轮机,是指一种新型的带有高压蒸汽旋转叶片的蒸汽动力装置。

高温高压蒸汽能迅速通过汽轮机固定转子的高压喷嘴孔,喷射并分散到固定转子叶片的排出孔,从而带动高速蒸汽转子叶轮在装有汽轮机定子的叶片排出孔上旋转,产生快速旋转,同时,叶片也可以用于外部吹风。

汽轮机锅炉系统是中国北方现代中小型综合火力发电厂投入运行多年的最后一台汽轮机。

主要用作热力设备。

机组在运行过程中一旦发生严重故障,不仅可能对汽轮机的运行、工况和使用效率产生重大影响,还可能导致设备本身的安全性能问题。

1火力发电厂汽轮机常见故障分析1.1参数异常汽轮机参数的调整以火电厂实际最大工作负荷水平为基本评价标准。

部分汽轮机工作过程的智能控制程度还不够高,或机组仍严重依赖手动控制操作,很可能在机组参数调整方面出现严重问题。

例如,汽轮机锅炉汽缸盖在汽轮机负荷温度变化的影响下容易膨胀,膨胀程度一般,容易导致汽轮机装置过热振动和故障。

1.2机械故障机械故障通常是中小型火力发电厂汽轮机故障的常见损坏形式,这种损坏的作用机理更加灵活多样,包括加速设备结构老化,导致汽轮机设备效率显著下降等,由于汽轮机转子绕组出现裂纹,整个汽轮机设备在运行中会产生强烈振动。

2017年,河北省某热电厂意外发生汽轮机转子裂纹。

由于电厂技术人员的疏忽,他们没有及时采取措施处理故障,导致发电效率急剧下降,仅为7%左右,并损失了大量有用的工作。

电厂汽机运行中常见问题及措施分析

电厂汽机运行中常见问题及措施分析

电厂汽机运行中常见问题及措施分析作为电厂的核心设备,汽机在运行过程中可能会遇到一些常见的问题。

本文将列举一些常见问题,并分析可能的解决措施。

1. 轴承损坏:汽机的轴承承载着转子的重量,因此极易受到高温和高速运转的影响,容易导致损坏。

出现轴承损坏的原因可能包括磨损、润滑不良等。

解决措施包括定期检查润滑情况、更换磨损的轴承等。

2. 汽机震动:汽机运行时出现的异常震动可能是由于不平衡、松动等原因造成的。

解决措施包括进行动平衡调整、紧固螺栓等。

3. 压力过高或过低:汽机工作的最佳压力范围是固定的,过高或过低的压力都会导致汽机运行不稳定。

解决措施可以通过调整供水、调整汽机负荷等手段来实现。

4. 温度异常:汽机运行时的温度异常可能是由于冷却系统故障、燃料供应问题等原因造成的。

解决措施可以通过检查冷却系统、燃料供应系统,及时修复故障。

5. 水碱性异常:过高或过低的水碱性都会对汽机造成损害。

解决措施包括进行水质调整、增加水处理设备等。

6. 疲劳裂纹:长时间的高温、高压工作会导致汽机部件的疲劳裂纹。

解决措施包括定期检查部件的疲劳裂纹情况、及时更换损坏部件。

7. 油品污染:汽机使用的润滑、燃油容易受到污染,而油品污染会导致摩擦、磨损等问题。

解决措施包括定期更换油品、加强油品过滤等。

除了以上列举的问题,汽机运行还可能遇到其他一些异常情况,如振荡、冲击等,但汽机的问题都可以通过定期的检查、保养来避免和解决。

合理的操作和管理也是避免问题出现的重要措施。

电厂汽机运行中常见问题包括轴承损坏、汽机震动、压力过高或过低、温度异常、水碱性异常、疲劳裂纹和油品污染等。

解决这些问题的措施包括定期检查、更换磨损部件、调整供水和负荷、检查冷却和燃料系统、进行水质调整、检查疲劳裂纹、定期更换油品等。

合理的操作和管理也是预防和解决问题的重要手段。

电厂汽机运行中常见问题及解决措施

电厂汽机运行中常见问题及解决措施

电厂汽机运行中常见问题及解决措施作为电厂的核心设备,汽机负责转换汽轮发电机的机械能为电能,其运行稳定性直接影响电厂的发电能力和运行效率。

然而,汽机在长期运行过程中,常常会出现一些问题,为确保汽机的安全运行与高效发电,必须及时解决这些问题。

本文将对电厂汽机运行中常见问题及解决措施进行分析。

一、启动过程中的问题汽机在启动过程中,由于转子的高速旋转,容易引起设备的振动和过载等问题。

为了避免这些问题,应该根据汽机的技术特点及工作环境进行具体分析和制定相应的措施。

1. 水槽水位不足问题表现:汽机启动后,由于水槽水位不足,导致汽机运转不稳定,有时还会出现滑车扭杆或收发电机旋转偏差等现象。

解决措施:加大水槽贮水量或增加水槽排水管道,保证汽机启动时水位充足。

2. 空气进入汽机问题表现:启动过程中汽机出现杂音以及压缩机振动较大等现象。

解决措施:在汽机启动前,要对各类管道进行全面检查,避免空气进入到汽机内部。

如果无法避免空气进入,则应及时采取措施,清除空气杂物,恢复汽机正常运行。

3. 主汽阀和控制阀失灵问题表现:汽机启动后,由于主汽阀和控制阀失灵,导致汽机过载或轴承故障等问题。

解决措施:在启动汽机之前,应对主汽阀和控制阀进行全面复查,确保其正常运行。

并加强阀门控制装置的维护和检修,避免发生阀门失灵问题。

二、运行中的问题汽机的长期运行过程中,常常会出现不同的故障,例如过载、震动、噪声等问题。

这些问题如果不及时处理,不仅会影响汽机的正常运行,还会对人员和设备安全产生威胁。

1. 过载问题表现:当汽机过载时,会导致各种电气设备的损坏和气体泄漏等安全问题。

解决措施:发现汽机出现过载问题时,应立即采取降载措施,尽快恢复汽机的正常运行。

并对汽机的负荷管理系统进行全面优化,避免过载问题的再次发生。

2. 震动问题表现:汽机运行时出现大幅度的震动,会对设备造成损毁风险。

解决措施:对于出现高幅度震动的汽机,应通过深入的检修和诊断,找出导致震动的原因,针对性地采取相应措施,避免这种问题引起的设备损坏。

电厂汽轮机运行中的故障及其处理对策探析

电厂汽轮机运行中的故障及其处理对策探析

电厂汽轮机运行中的故障及其处理对策探析电厂汽轮机是电站的核心装置,其正常运行与电站的正常运行关系密切。

在实际运行中,汽轮机出现故障是难以避免的,如何及时有效地处理汽轮机故障,保证电站的正常运行和安全,是电站运行管理中的一项重要工作。

一、故障种类及其处理对策1. 热断丝热断丝是汽轮机运行中比较常见的故障之一,通常是由于燃烧室中燃气温度过高,超过了热断丝材料的融点而导致的。

热断丝断裂后,会导致燃烧室自动停机。

处理对策:在发现热断丝故障后,应该及时关闭燃烧室,停机检查。

并更换热断丝以确保正常运行。

2. 螺旋桨损坏螺旋桨是汽轮机的一个重要部件,其损坏或失效会导致汽轮机的不正常运行和严重的机械损坏。

处理对策:在发现螺旋桨故障后,应该立即停机检查,确认故障原因后进行修复或更换。

3. 空气滤清器堵塞空气滤清器是汽轮机运行中非常关键的部件,若空气滤清器堵塞或损坏,将导致燃气对汽轮机内部的损坏。

处理对策:在发现空气滤清器故障后,应该及时更换或清洗空气滤清器,确保正常的劳动生产。

4. 油泵故障油泵是汽轮机主轴承的动力来源,油泵故障会导致汽轮机的停机,严重的话,还会导致轴承和汽轮机内部的其它部件损坏。

处理对策:在发现油泵故障后,应及时关闭汽轮机,及时进行修理和更换。

二、故障处理流程1. 实时监测:对汽轮机的性能参数进行实时监测,发现不良信号及时处理,避免事故的发生。

2. 提前预警:对汽轮机运行的各项参数进行预测,对即将发生的故障、失效等提前预警,为下一步的处理工作做好铺垫。

3. 快速反应:在发现汽轮机故障后,要迅速停机,及时排查故障原因,确保停机时间尽可能短。

4. 彻底排查:排查故障原因,一定要彻底,不给任何隐患留下机会。

5. 保修更换:保修更换时,要选择质量可靠、技术先进的品牌,确保汽轮机能够稳定运行。

三、结论汽轮机是电站核心设备之一,其运行管理对整个电站的运行和安全至关重要。

对汽轮机故障的及时处理和处理对策的制定,有助于提高电站的生产效率和安全性,增强电站的竞争力。

关于发电厂汽轮机运行中常见问题及解决对策分析

关于发电厂汽轮机运行中常见问题及解决对策分析

关于发电厂汽轮机运行中常见问题及解决对策分析汽轮机是发电厂的重要设备之一,它负责将燃料燃烧产生的高温高压蒸汽能转化为机械能,从而驱动发电机产生电能。

在汽轮机运行过程中常常会出现各种问题,这些问题严重影响了发电厂的正常运行和发电效率。

本文将针对汽轮机运行中常见的问题及解决对策进行分析。

一、汽轮机运行中常见问题1. 轴承温度异常升高汽轮机轴承温度异常升高可能由于轴承润滑不良、轴承损伤、油液污染等原因引起。

轴承温度异常升高会对汽轮机设备造成严重损坏,甚至引发火灾事故。

2. 蒸汽泄漏蒸汽泄漏是汽轮机运行中较为常见的问题,可能由于阀门不密封、管道老化破裂、焊点松动等原因引起。

蒸汽泄漏会导致系统压力下降、能量损失,严重影响汽轮机的正常运行。

3. 震动和噪音汽轮机在运行过程中出现了过大的震动和噪音,可能由于轴承故障、不平衡或者转子裂纹等原因引起。

震动和噪音会导致设备磨损加剧,严重影响汽轮机的安全运行。

4. 燃气进气温度异常燃气进气温度异常可能由于燃气轮机部件损坏、燃气进气系统故障等原因引起,严重影响汽轮机燃气进气系统的正常运行。

以上问题是汽轮机运行中常见的问题,对发电厂的正常运行造成了严重的影响,需要采取相应的对策进行解决。

1. 轴承温度异常升高的解决对策(1)加强轴承润滑管理,定期更换轴承润滑油,并保持润滑系统的清洁。

(2)定期对轴承进行检测和维护,及时发现并处理轴承损伤问题。

(3)加强油液污染的控制管理,保证轴承润滑油的清洁度。

2. 蒸汽泄漏的解决对策(1)加强阀门和管道的检测和维护,及时更换老化破裂的管道。

(2)加强焊接工艺控制,提高焊接质量,防止焊点松动。

3. 震动和噪音的解决对策(1)定期进行轴承和转子的动平衡调试,减小设备的振动和噪音。

(2)加强设备日常监测,发现轴承故障等问题及时处理。

4. 燃气进气温度异常的解决对策(1)加强燃气轮机部件的检测和维护,及时更换损坏的部件,保证燃气进气系统的正常运行。

汽轮机常见问题检测与维修[论文]

汽轮机常见问题检测与维修[论文]

汽轮机常见问题的检测与维修摘要:汽轮发电机组振动异常是运行中最常见的故障之一,其产生的原因是多方面的。

维护汽轮机安全、经济运行是火力发电厂运行检修部门的重要任务,只有掌握了必要的振动分析方面的知识,才能正确运行汽轮机,拟定安全、经济的运行规程,科学从事检修工作,合理进行技术改进,使机组在全寿命周期内发挥最大的效益。

文章简要概述了汽轮机组常见异常振动的因素及提出了相关的解决措施。

关键词:汽轮机组;振动;故障排除;措施汽轮发电机组是高速旋转机械,在运行过程中振动是不可避免的,机组振动是汽轮发电机组运行状况优劣的重要标志之一,也是机组设计、制造、安装、检修质量的综合反映。

振动故障一旦发生,将造成一系列不良后果,影响机组的运行和生产,严重的振动甚至会酿成整机的毁坏。

振动大的直接危害主要有:导致机组零部件承受很大动应力,使其材料疲劳或损坏;可能导致螺栓螺帽等紧固件松弛,造成汽缸中分面等处的蒸汽泄漏;可能导致汽轮机动静部分发生摩擦,轴承磨损加剧;可能导致主轴弯曲等。

一般来说振动幅度不超过规定标准的是属于正常振动,因此新安装或检修后的机组,必须经过试运行,测试各轴承振动及各轴承处轴振在合格标准以内,方可将机组投入运行。

一、汽轮机组振动的分类按照引起机械振动的原因划分,机组轴系的弯曲(径向)振动基本上可分为强迫振动和自激振动两大类。

强迫振动是旋转机械在实际外力作用下而引起的一种不可避免的振动,其本身不是异常振动。

但当作用的外力较正常时显著增大,以及作用外力的频率和旋转机械系统的某一固有频率一致或非常接近时,振动幅值则会超过限值,这时出现异常振动。

汽轮发电机组运行中常发生的强迫振动通常包括转子不平衡、轴系中心不正、共振、机械松动、电磁激振等。

自激振动是与旋转机械实际存在的与外力作用无关的一种振动,在正常情况下是不会发生的,其本质上是属于异常振动,必须采取必要的措施加以控制及消除。

通常自激振动包括轴瓦自激振动、蒸汽激振和摩擦涡动。

发电厂汽轮机的故障分析与解决对策探讨

发电厂汽轮机的故障分析与解决对策探讨

发电厂汽轮机的故障分析与解决对策探讨随着发电厂的不断发展和扩大,汽轮机作为核心设备发挥着不可替代的作用。

然而,汽轮机的使用时间越长,其发生故障的概率也就越高。

本文就针对发电厂汽轮机的故障进行分析,并提出了解决对策。

一、故障分析1.轴承故障轴承是汽轮机中最脆弱的部件之一,一旦出现故障,就会引起其他设备的损坏。

轴承故障一般是由于轴承磨损过度、润滑不良等原因造成的。

轴承故障会导致发电机转子不平衡,从而引起大规模的故障。

2.振动故障汽轮机运行过程中,振动是常见的现象。

然而,如果汽轮机振动过大,则会引起许多问题,如加速设备磨损、设备间距离过大、机器损坏等。

振动故障的主要原因有转子不平衡、叶轮失衡、轴承故障等。

3.油系统故障油系统故障主要由于机组润滑油质量差、油泵失效、油温过高等原因造成的。

油系统故障会导致设备润滑不足,进而引起机器转动不灵活或者设备受损。

二、对策分析1.加强维护汽轮机维护对于设备的正常运行非常重要。

应根据设备的维护计划,定期检查设备的润滑状态、轴承状态、叶轮状态以及其他元件状态。

只有在设备正常运行的情况下,才能避免许多故障的产生。

2.强化润滑润滑是保证汽轮机长期运行的基础。

因此,为了防止油系统故障的发生,应注意设备的油温、油质和油泵状态。

定期清洗设备内的油管和油路,确保设备的正常润滑。

3.加强监测对汽轮机运行过程中的振动、轴承磨损、轴承温度等指标进行实时监测。

当出现异常时,及时检查设备的状态,找到故障原因,并采取相应的对策进行修复。

三、结论通过对发电厂汽轮机的故障分析与解决对策的探讨,可以看出:汽轮机的正常运行离不开良好的维护、润滑和监测。

只有加强对汽轮机的日常维护,做好润滑管理,提高监测技术和检测水平,才能有效降低汽轮机故障率,保证设备的长期安全运行。

发电厂汽轮机的故障分析与解决对策探讨

发电厂汽轮机的故障分析与解决对策探讨

发电厂汽轮机的故障分析与解决对策探讨一、引言汽轮机是发电厂的重要设备之一,其稳定运行对发电系统的整体运行和电网的稳定运行起着至关重要的作用。

汽轮机在长期运行过程中,由于各种原因都会出现一定程度的故障,这些故障对发电厂的正常运行和发电效率产生不利影响。

对于汽轮机的故障分析与解决对策探讨具有重要的实际意义。

二、汽轮机故障的分类汽轮机故障可以根据故障的性质和原因进行分类,主要可以分为机械故障和控制系统故障两大类。

1. 机械故障(1)叶片故障:汽轮机叶片是承受高温高压工作环境下的重要部件,受到各种因素的影响容易发生疲劳裂纹、变形等故障。

(2)轴承故障:汽轮机的轴承负责支撑转子转动,如果轴承损坏或磨损过度会导致转子不平衡,进而引起振动和噪声等问题。

(3)转子不平衡:转子不平衡是导致汽轮机振动的一个主要因素,可能由于轴承损坏、叶轮偏心、转子弯曲等原因引起。

2. 控制系统故障(1)调速系统故障:汽轮机的调速系统故障会导致转子转速失控,进而影响汽轮机的稳定运行。

(2)油气系统故障:油气系统是汽轮机的重要部分之一,如果油气系统出现故障会导致燃烧不完全和气动部件工作不正常等问题。

(3)温度控制系统故障:汽轮机的温度控制系统故障容易导致叶片和叶片环的超温和热应力等问题。

以上列举的故障只是汽轮机故障中的一部分,故障的原因和性质多种多样,需要进行系统的分析和分类。

下面将对汽轮机故障的解决对策进行探讨。

三、汽轮机故障的解决对策1. 机械故障(1)叶片故障的解决对策:定期对叶片进行超声波探伤,及时发现并修复叶片的裂纹和变形;采用合理的叶片冷却技术,有效控制叶片的温度和热应力;提高叶片的材料和工艺,提高其抗疲劳能力。

(2)轴承故障的解决对策:采用在线监测系统对轴承进行实时监测,及时发现轴承的损伤并采取必要的措施;定期进行润滑油的更换和清洗,保证轴承的润滑和冷却效果;采用高质量的轴承产品并严格按照要求安装。

2. 控制系统故障(1)调速系统故障的解决对策:采用双回路调速系统,提高汽轮机的系统可靠性;加强对调速系统的日常维护和检查,及时发现并解决问题;对调速系统进行定期的检测和校准,确保其性能符合要求。

电厂汽轮机常见故障及处理措施

电厂汽轮机常见故障及处理措施

电厂汽轮机常见故障及处理措施摘要:随着我国经济水平和科技的不断发展,给电厂汽轮机发展空间带来了更为广阔的发展前景。

电厂汽轮机在运行过程中存在着一定问题,对电厂经济效益和社会效益带来的影响较大。

为保证其发电平稳性和供电能力,必须制定严格的管理措施,保证电厂运营的经性性和合理性,应尽可能采取控制汽轮机给水温度、保证凝汽器处于真空状态、完善运营环节等诸多对策,检查汽轮机运行存在的问题,通过对汽轮机自身进行的技术改造和流程优化,保证从管理和检修角度对其进行有效控制,达到能耗降低和经济效益提升的目的。

基于此,本文主要分析了电厂汽轮机常见故障及处理措施。

关键词:电厂;汽轮机;常见故障;处理措施中图分类号:TM621文献标识码:A引言为促进电厂汽轮机的安全稳定运行,需要充分了解电厂汽轮机的运行现状及相关问题,采取科学合理的策略进行电厂汽轮机运行优化。

具体来讲,要降低电厂汽轮机问题事故的发生,需选用各种先进的管理技术和科学技术,整改电厂汽轮机的不合理现象,并对汽轮机运行过程中可能出现的风险,制定预防性措施,减少事故的发生率,降低电厂汽轮机的损失。

1汽轮机组成汽轮机气缸的构造方式和支承形式都在设计中予以了充分考虑,在受热条件发生变化后,才能够保证气缸自然而正确的压缩和扩张,同时也将可能引起的温度变形减至最低程度。

中低压气缸由中低压外缸,高温内缸和中低压燃气管道的内汽缸所组成,实现了双气缸形式。

为使每个气缸承受的压力和工作温度均降低,还装有汽水式制冷系统。

为合金钢铸就的中压外缸,经过标准中分面实现了上下板面。

内缸也同时为合金钢铸就,并经过标准中分面实现了上下半面。

内气缸采用支承于外缸水平中分面,并采用上端和下端的定位销导向,使内气缸处于接近汽轮机轴的标准位置,同时使内气缸可以随着环境温度的不同自由地缩小和扩大[1]。

2电厂汽轮机常见故障分析2.1机组真空降低汽轮机运行稳定性重要影响因素是机组真空降低问题。

当出现这一故障问题时,汽轮机内循环中冷端的温度是呈现上升趋势的,那么机组的发电效率就会产生明显波动,发电量降低就意味着消耗了更多能量,电厂的运行成本就会随之增加。

论发电厂汽轮机常见故障分析与排除

论发电厂汽轮机常见故障分析与排除
参考文献 [1] 赵立民,代军礼,都占军.汽轮机的运行和故障分析[J].化工装备技
术,2012,4(3):23-24. [2] 胡ห้องสมุดไป่ตู้忠.论发电厂汽轮机常见故障分析与排除[J].电力信息,2014,
与温度有关,也就是当凝汽器的温度升高,将会导致凝汽器出 现故障的效果更高。凝汽器出现故障的主要原因就是其中存在 结垢,气密性降低。在分析并排除这一故障采用的方式也是具 体原因具体措施实施。若是凝汽器故障产生的原因是因为真空 降低气密性,那么当汽轮机停止运行之后,可以对汽轮机喉部 下侧的凝汽器真空系统进行灌水,然后检查凝汽器是否出现漏 气现象,凝汽器维修之后还应该要及时保养和检查凝汽器的轴 封、喷嘴等部位,同时也要避免这些部位出现漏气现象,从而 确保汽轮机在运行中的效率;若是凝汽器中出现结垢,将会直 接降低了凝汽器的冷却效果,从而下降真空度,影响到汽轮机 的运转,在排除这一故障的过程中主要是使用一定浓度的氨基磺 酸清洗剂,及时冲洗并清除结垢部位,使用一定的缓蚀剂进行结 垢清洗,控制好水温和冲洗水的水流速度,然后要测试其中的酸 度,若是测试结果一致,则说明已经有效排除这一故障。
2 分析并排除汽轮机常见故障的有效途径 一般发电厂汽轮机出现问题,常见的故障主要有:汽轮机
振动出现异常,汽轮机的凝汽器出现故障或者是汽轮机的调速 系统出现摆动问题等等,具体的故障分析和排除途径如下:
2.1 分析和排除汽轮机振动异常故障的途径 发电厂的汽轮机若是出现振动异常故障的时候,分析其 故障原因主要是汽轮机的转子出现发热变形、摩擦振动或者是 汽流出现激振等现象,从而导致汽轮机振动故障,在排除故障 的过程中要针对具体的原因采取不同的排除途径。若是因为转 子发热变形导致汽轮机出现振动异常,那么转子的温度以及蒸 汽的参数会联系到振幅变化,汽轮机会增加一倍频振幅,就会 导致汽轮机出现振动异常现象,此时主要排除故障的途径是进 行转子更换,消除转子造成的振动力;若是汽轮机因为摩擦振 动出现故障,这主要是转子以漩涡形式进行转动,并发热出现 弯曲现象,从而出现摩擦振动,排除方式也是进行新的转子更 换;当汽轮机出现气流激振故障时,维修人员应该要对叶片进 行检查,确定好故障原因之后及时调解高压调速的气门以及机 组内的给水量[2]。 2.2 分析和排除汽轮机凝汽器出现故障的途径 一般汽轮机的凝汽器在运行中若是出现真空度下降的现 象并产生故障,将会导致汽轮机无法高效运转,这一故障也

汽轮机辅机设备常见故障及检修方法研究

汽轮机辅机设备常见故障及检修方法研究

汽轮机辅机设备常见故障及检修方法研究摘要:作为火电厂的重要组成部分,汽轮机辅机的日常维护工作是火电厂管理的重要环节,必须予以高度重视。

文章在分析火电厂汽轮机辅机常见故障的基础上,提出有效的检修方法。

我国发电的主要形式就是汽轮机发电,在发电厂的运行过程中,汽轮机的正常运行发挥着十分重要的作用。

现阶段,发电厂维护部门的主要任务就是有效增强汽轮机组的可靠性与稳定性,加大汽轮机组维修保养力度,可以有效的减少故障的发生, 提高运行效率,减少维修费用, 保证设备完好,在火电厂运行中发挥着至关重要的作用, 必须予以高度重视。

一、汽轮机辅机常见故障分析(一)、循环水泵故障在汽轮机组运行过程中,循环水泵作为重要的组成环节,发挥了十分重要的作用。

1、液控蝶阀故障问题:液控蝶阀是循环水系统中非常重要的设备之一通常液控蝶阀的指令状态设置阀门开启、阀门关指令,从而能够控制液控蝶阀的阀门状态。

液控蝶阀在实际运行中往往会出现油压异常、液压系统漏油、液控蝶阀拒动、液控蝶阀勿动等问题。

2、机械密封泄漏:机械密封具有寿命长、泄漏量小的优势,被广泛应用。

通常引起循环水泵机封泄漏的原因: (1)机械密封结构的动环和静环密封端面存在异常磨损情况,(2)循环水泵振动剧烈引起的机封泄漏问题。

(3)循杯水泵机封缓冲补偿机构失效引起的机封泄漏。

(二)、前置泵故障前置泵机封泄漏是火电厂汽轮机组运行中十分常见的故障形式,造成这种故障的主要原因是设备机械部分的腐蚀。

1、出口管道振动。

开机启动汽前泵时,出口管道振动幅度非常大。

2、低负荷时轴窜大。

转子常发生前、后轴向窜动,引起自由端推力球轴承铜保持架异常磨损。

(三)、给水泵故障火电厂汽轮机组给水泵主要的故障表现为机封泄露,振动超标,机封循环液温度高。

(四)、汽轮机辅机的振动异常引起水泵振动的原因很多,也很复杂, 大致可分为三种情况:机械原因引起的振动1、水泵叶轮或电动机转子质量分布不均:水泵叶轮或电动机转子质量分布不均,叶轮叶片的厚薄不匀。

发电厂汽轮机常见故障分析与排除

发电厂汽轮机常见故障分析与排除

发电厂汽轮机常见故障分析与排除发布时间:2022-07-13T06:52:52.121Z 来源:《工程建设标准化》2022年第3月5期作者:贾元鹏[导读] 电能对于生产企业的各种经营生产、人们的基本工作和生活贾元鹏山东电力建设第三工程有限公司山东青岛 266000摘要:电能对于生产企业的各种经营生产、人们的基本工作和生活、工作和娱乐等一系列日常社会活动也非常重要。

经济、科技、文化越发达,各行各业对电力资源的能源需求就越大。

电厂系统承担着国家供电管理的责任。

供电工作是否安全稳定,最终将对整个国民经济和社会运行产生重大影响。

汽轮锅炉是现代电厂的重要核心设备。

汽轮机装置的技术运行和维护状况最终将直接影响到整个电厂的安全供电系统。

关键词:发电厂;汽轮机;故障;排除方法汽轮机转子的工作结构比较复杂。

它在恶劣潮湿的空气环境中运行,因此很容易出现一些大小汽轮机故障。

如果机组不能及时、有效、合理地采取措施消除此类故障,甚至会进一步引发其他重大机械事故,造成巨大的不可弥补的损失。

由此可见,汽轮机组的稳定、安全、稳定运行也是整个电厂机组正常、有效运行和安全、可靠、高效供电的主要前提。

1发电厂汽轮机介绍电厂的汽轮机也是一种发电设备,可直接利用液化天然气、煤、油等高温燃料混合物产生大量高温电能。

整个发电过程可以概括为:燃料直接放入锅炉筒内进行内燃或燃烧,连续加热形成的高温蒸汽被加热到高温水产生蒸汽。

在这个高压蒸汽力场地直接推动或作用下,这些本应只属于纯化学加热能力的高温燃料混合物将逐渐转化为其他各种热能。

利用这一高温蒸汽压力,可以促进整个电厂汽轮机长期连续稳定、可持续、高效运行,并将该部分热能重新自动转换为所有其他热力机械能,从而最终实现并促进安全、高效运行,整个火力发电厂汽轮机的高效、正常连续运行。

汽轮机的连续旋转运行意味着将同时驱动的两台大功率发电机将同时正常运行。

最后,它可以自动将部分机械转换能再次转换,并将该能量转换为所有其他电能。

电厂汽机常见问题及措施分析

电厂汽机常见问题及措施分析

电厂汽机常见问题及措施分析翻译后摘要:电厂汽机属于电厂企业的基础设施系统。

电站汽机稳定可靠的性能会给电厂的运行和生产效益带来明显的影响,也关系到电厂运行技术人员的人身健康和安全。

在电厂汽轮汽机频繁使用和长期运行的条件下,汽轮机系统的部件容易损坏或腐蚀,阻碍了电厂汽轮机的最佳使用效率。

为此,电厂企业人员要全面对电厂汽轮汽机进行全面的安全性能检查,合理优化电厂汽轮机的系统组成结构。

关键词:电厂汽轮机;运行;问题;解决措施前言电厂汽机运行环境复杂,内部系统、设备、装置、部件众多。

汽机在长期运行时,一些设备和设施会出现不正常的运行问题。

在这种情况下,不仅会增加机组运行的能耗,而且会影响运行效率和安全性,不利于电厂的发展。

因此,电厂要做好日常检修工作,提高检修人员的技术水平,进而及时发现隐患,确保电厂汽机的正常运行。

1汽轮机概述汽机主要是将蒸汽热能转化为机械功的外燃式旋转机械。

从锅炉出来的蒸汽被引入汽机,热蒸汽的热能最终转化为汽轮机转子旋转所需的机械能,最终实现发电的目的。

在汽机中,蒸汽将以不同的方式转化为能量,这将构成具有不同工作原理的汽轮机。

在火力发电厂中,汽机的正常运行是保证火力发电厂生产的重要措施。

火力发电厂运行的正常和平稳,将为人们的生产和生活提供电能,也将影响到火力发电企业的经济效益和社会效益。

2电厂汽机运行中常见问题2.1汽轮机前泵非驱动端轴承温度过高的问题一般汽轮机非驱动端的泵轴承温度有一定的温度范围,火电厂汽轮机是循环往复运行的,所以当当前泵非驱动端轴承温度过高时,会采用一系列冷却手段降低其温度。

常用的冷却方法是在外部轴承的临时软管冷却水冷却。

但这种方法可以降低轴承表面温度,可以是应急方法,而且这种方法不能长期使用。

如果坚持使用,则不能降低汽轮机前泵的非驱动轴承温度,因为它可能导致水从供油孔进入轴承室,反而会加速轴承的燃烧。

2.2叶片损坏由于涡轮的蒸汽温度高,到600℃以上的话,涡轮的动叶片受到蒸汽力的影响,更容易发生故障。

发电厂汽轮机常见故障分析与处理

发电厂汽轮机常见故障分析与处理

发电厂汽轮机常见故障分析与处理发表时间:2020-07-20T05:10:38.010Z 来源:《中国科技人才》2020年第6期作者:常海忠[导读] 汽轮机的结构比较复杂,在恶劣的环境中运行,所以很容易发生各种各样的故障,如果不能及时、有效的排除故障,甚至会酿成重大事故,造成不可挽回的损失。

可见,汽轮机的安全运转是发电厂正常运行、保证电力供应的前提条件。

准确的识别汽轮机的故障类型,采取针对性的故障排查措施和技术,及时解决故障,对于保证发电厂供电的稳定性与安全性十分重要,本文就此展开探讨。

常海忠新疆圣雄能源热电厂摘要:汽轮机的结构比较复杂,在恶劣的环境中运行,所以很容易发生各种各样的故障,如果不能及时、有效的排除故障,甚至会酿成重大事故,造成不可挽回的损失。

可见,汽轮机的安全运转是发电厂正常运行、保证电力供应的前提条件。

准确的识别汽轮机的故障类型,采取针对性的故障排查措施和技术,及时解决故障,对于保证发电厂供电的稳定性与安全性十分重要,本文就此展开探讨。

关键词:发电厂;汽轮机;常见故障引言在火力发电中,大型汽轮机的正常运转,是保证一个火力发电厂能够正常运行的关键。

加强对大型汽轮机日常的检修维护工作,及时发现问题,排除故障对于火力发电厂日常的管理具有十分重要的意义。

下文将对火力发电厂大型汽轮机常出现的故障进行简要的总结和分析,并会提出相应的解决对策,以供参考。

希望能够提高管理者对于汽轮机的认识和维护水平,促进火力发电企业的经济效益不断提升。

一、发电厂汽轮机介绍发电厂是通过天然气、煤炭、石油等燃料来产生电能的,工作过程可以概括为:燃料放入锅炉内燃烧,不断的加热水产生蒸汽,在蒸汽的作用下,原本属于化学能的燃料会转化成热能。

利用高温蒸汽压力促进汽轮机的持续运转,把热能转化为机械能,以推动汽轮机的运行。

汽轮机又会带动发电机运转,最终把机械能转化为电能。

根据燃料的类型,又可以把发电厂分为天然气发电厂、工业废料发电厂、余热发电厂、燃煤发电厂等几种类型。

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

发电厂汽轮机的常见问题及其检修方法分析
摘要:发电厂汽轮机由于其结构具有一定的复杂性,因此在其日常检修和保养过程中存在一定的困难,从而导致其存在一定的问题,从而严重影响汽轮机运行的安全性和可靠性,因此必须加大对发电厂汽轮机的检修。

就对发电厂汽轮机中的常见问题和其诊断、维修方法进行分析。

关键词:发电厂汽轮机常见问题检修方法
中图分类号:tm621 文献标识码:a 文章编号:1007-3973(2013)005-049-02
随着汽轮机的使用范围越来越广,相关人士对汽轮机的关注也越来越多。

由于汽轮机本身结构较复杂,这就使平时的使用、保养和维修存在着一定的困难。

因此汽轮机运行的安全性、可靠性和经济性备受人们的关注。

汽轮机的结构特点决定了汽轮机的启动时间较长,如果在启动运转期间出现故障,维修的时间一般较短,不及时的维修或在有限的时间内未完成维修,都会直接的影响汽轮机的经济效率和使用寿命。

本为将针对这一现状,对汽轮机常见的问题进行探讨,并分析研究汽轮机问题具体的诊断以及维修方法。

1 发电厂汽轮机常见问题
一般的,在汽轮机的运行过程中,出现的大部分故障都会导致机组的振动异常。

通过对机组振动现象的观察,对汽轮机故障类型总结如下。

机组普通强迫振动的四个表现特征:(1)汽轮机的质量为达到平
衡,故障的特征变现为振动的平衡。

(2)汽轮机刚度下降,故障特征表现为结合面差别震动大,发生部位一般为落地轴承。

(3)共振现象,故障特征表现在:汽轮机的转速将要达到1600r/min时,会出现轴承座的振动加速上升的现象。

(4)汽轮机转子不中对,故障特征表现为晃度较大。

机组非正常的强迫运动。

与普通的强迫振动相比较,非正常强迫振动的相位和振动幅度都很不稳定,故障特征包括:(1)汽缸的膨胀不畅。

故障的特征体现为,定速后轴承座的振动却逐步的增大。

这一现象的出现和汽缸涨差以及汽缸盖的膨胀紧密相关。

(2)联轴器的螺栓松动。

这一问题的故障特征变现:汽轮机的晃动、振动和承载负荷有关。

(3)裂纹转子出现失衡现象,导致裂纹转子本身的晃度和振幅经常性的增大。

(4)汽轮机转子受热弯曲,造成这一现象的主要原因是转子的温度和振动为满足转子的正常要求。

(5)在励磁电流和振动的共同作用下,发电机的热弯曲。

(6)汽轮机中心孔进油。

这是因为转子的转动幅度加大温度上升后,振动的频率也随之增大,使进油量越来越多。

(7)轴承和主轴之间的动静摩擦。

在对其检修后会出现发散性的振动波动,但这种振动与汽轮机承载的负荷没有关系。

汽轮机的自激振动。

自激振动是汽轮机在运动过程中自身引起的振动。

特征有两方面的表现:(1)汽轮机在高负荷的运行状态下,高压转子的气流受到激振。

(2)由于汽缸涨差的不正常和汽缸盖的膨胀使油膜产生震荡。

2 发电厂汽轮机常见问题检修方式
引起汽轮机振动的原因有很多,从机组的整体运行状况来分析,引起震动的原因大体相同,即几乎都是由一个问题引起的。

对汽轮机问题的诊断,要从问题的具体表现特征入手。

找出问题本身具有的特征,再根据这些特征表现,分析总结问题出现的类型。

现对汽轮机诊断方法如下所述:
(1)对振动特征的观察和具体相关信息的收集。

一般的,振动特征分析包含以下内容:分析振动趋势、找出转速和振动之间存的联系、振动频率分析、振动相位和振幅。

需要收集的相关信息包括:汽轮机的检修状况、同行机组的运营信息、日常运营状况的分析记录、机组机构信息等。

(2)对振动特征进行观察和相关信息收集之后,要对问题的机理进行认真的分析,通过分析研究对故障的频谱特征、故障发生趋势特征和其它与其相关特征进行提取,为故障的诊断和维修提供参考依据。

(3)明确汽轮机诊断的目的是对多发故障的排除,因此,尽量的使诊断方法简单高效。

3 发电厂汽轮机主要部件的检修方式
3.1 汽缸
汽缸是汽轮机的重要组成部分之一,共分为上下两个缸体。

气缸的内部构件主要有静叶栅、转子、隔板等。

内部的真空层可以有效的阻止空气的进入,并以此来提高汽轮机的可靠性和安全性。

对气
缸的检修,应遵循以下步骤:(1)拆除仪表。

拆除仪表包括两方面的工作内容:拆掉化装板支架上的所有连接螺丝,但要保证压条、支架、螺栓不被破坏的情况下,能够将所有的化装板吊去,同时要有效的保护化装班板上的喷漆。

除此之外,还要对化装板上的装配序号进行标记,所有拆除零件都要定点的摆放,以便更好的装配。

(2)拆卸汽轮机的保温层并不是随时都可以进行的,需要等到汽缸上缸的温度降到120℃之后才能够进行,同时还要小心操作,避免棉纱、木屑等落入保温层中引起燃烧。

(3)拆除调速气门上的所有三脚架螺栓,拿出定位销,调走三脚架,之后拆除汽缸前后左右的法兰螺栓,并要保证操作过程中螺栓不会出现蠕伸、弯曲、乱扣、毛刺等现象。

(4)在对导杆进行安装时,要保证导杆的平滑。

为了达到这一目的,可以在导杆上抹上透平油,之后进行对角的安装。

还要及时的检查汽缸的变形状态和汽缸的结合面,对纵向水平的汽缸水平中分面也要及时的测量。

(5)检查各个重要部件检修后,组装汽轮机的本体部分,检查操作过程中的各项记录是否完整,堵住汽缸各个配合面的空洞,并做记录,之后贴封条。

3.2 转子
作为汽轮机的传动部位,转子在汽轮机的运行中发挥着重要的作用。

对转子的检修包括:(1)对转子的位置进行标记,并在轴颈的中部放置水平仪,再对下轴向的水平度数认真的记录。

比较本次记录和上次记录的差距区别,确保测量的轴颈扬度在规定的范围内。

(2)灵活运用千分表对转子运行中晃度进行测量,测量之前要对
千分表的准确度进行严格的检查。

且测量前需要先观察测量读数,然后将测量后的读数与之前记录的读数相比较,观察两次读数是否一致。

(3)测量汽轮机的动静叶间隙。

其测量的部位是在汽缸结合面的两边,测量工具是契型塞尺,测量任务是对静叶出口和动叶出口间隙的测量。

(4)拆除汽轮机联轴器螺栓,将转子吊出。

需先拆除联轴器的外面的罩壳和紧钉的螺栓,然后拆除放下联轴器端的方头螺栓,并将汽轮机端和发电机端的联轴器止口脱开。

最后一步是对动叶片的清理,对叶片和叶轮的整修和检查,以及对推力盘和轴颈的检查。

(5)检修汽轮机的隔板套、喷咀和隔板。

检修过程如下,先将喷嘴、隔板和导叶环拆除,其次在进行隔板拆除的时候,先进行压板螺栓的拆除,最后运用起吊设备将个套板和隔板吊出,在进行时一定要保证起吊操作的平缓安全,拆除导叶环、压板和螺丝、吊出导叶环,再拆除喷嘴后,拆除螺栓,最后完成喷嘴组的吊出。

对汽轮机隔板静叶、隔板、隔板套螺丝的检查。

在检查前要先将隔板清洗干净拆卸完毕,再利用压缩空气吹干表面。

清洗工作进行时要注意保护静叶片和其他相关零件免受损害,同时观察其便面是否存在裂纹,零件是否松动。

4 结语
本为探讨了汽轮机常见问题,分析研究汽轮机具体的诊断和维修方法,进并对汽轮机中气缸、隔板套、喷咀、隔板、转子等主要部件的诊断检修技术作了进一步的研究。

通过先进技术的运用,提高了汽轮机的利用价值和使用寿命。

参考文献:
[1] 尹鲁,李明涛.浅谈汽轮机的常见故障及检修方法[j].中国新技术新产品,2011(5).
[2] 杨文辉.论热电力建设中汽轮机故障及其检修[j].中国科技纵横,2010(23).
[3] 郭天霞.汽轮机常见故障排除方法与分析[j].黑龙江科技信息,2011(20).
[4] 强春胜.汽轮机调节系统故障排除分析[j].黑龙江科技信息,2011(20).。

相关文档
最新文档