计量泵操作规程

1.主题内容和适用范围1.1本规程规定了计量泵操作、检查维护内容和要求1.2本规程规定了计量泵异常问题的消除1.3本规程适用于公司计量泵岗位2.岗位职责2.1 负责计量泵的启停操作工作2.2 负责计量泵的正确使用及日常维护保养工作2.3 负责计量泵的巡回检查及故障处理工作2.4 负责计量泵的运行记录的填写工作3.操作、检查、维护保养内容及注意事项3.1操作3.1.1启动前准备和检查a)检查各连接处的螺栓是否紧固b)检查油位至油标c)确认泵的转向d)盘动，使活塞前后往复移动数次，不得有卡阻现象，手感顺畅e)检查调节手轮是否处于零位f)电机静电接地等相关电气设施良好，符合要求g)进出口阀是否打开3.2 启动a）通过旋转冲程调整螺帽或手柄，将冲程指示调整至零位b）进出口管路畅通无阻，高点排气c) 检查泵的运转情况，空载数分钟无异常投入使用d)根据工艺要求调节流量，从小至大调节，若需从大到小，则把手轮旋转到低再向大调至所需e)逐渐加压，加量，每10分钟提高冲程20%。

注意：加压时应边提负荷边观察压力表f)运行过程中：○1调节器温度≤65℃，泵头部位温度≤110℃○2当泄漏﹥8滴/分时，应旋紧填料压帽○3出现异常停机消除3.3停泵a)先停电机b)按要求关闭进、出口阀。

但开机前必须打开3.4日常检查和维护a)检查转动箱内的油位b)填料函泄漏是否超标（每分钟不能超过8-15滴）c)泵运行2000-3000小时，内部易损件更换d) 长时间停用，缸内介质排放干净，用清水洗干净3.5注意事项a)使用前加220#涡轮蜗杆油或50#齿轮油至油标b)开机前确保出口管路畅通（阀门全开）c)停泵时，先关闭计量泵，在关闭出口阀门d)运转禁止关闭出口阀4异常现象及处理5.操作安全防范措施5.1检查润滑油是否足够、变质5.2 更换润滑油时要用小桶接污油，然后倒入污油桶，更换油后用抹布将机体及机座擦拭干净5.3 运行中要认真检查泵的噪音、振动、压力、温度是否正常，各部位是否有泄漏5.4 当泵有泄漏时必须佩戴防护手套进行操作，防止化学药剂伤害操作员5.5 当泵介质泄漏时，要立即用大量水冲洗地面，并保持通风良好，防止发生中毒事故5.6 在环境温度低于泵内介质凝固点时停泵，放净泵内介质，以免冻坏——————————————————————————附技术参数表。

计量泵操作规程免费

计量泵操作规程免费计量泵操作规程一、总体要求计量泵作为一种泵型，其操作规程的编制是为了确保计量泵能够正常、安全、高效地运行，保证产品质量和生产效益。

操作人员在操作计量泵时必须严格按照规程进行操作，并遵守相关的安全操作规定。

二、操作人员要求1. 操作人员必须经过专门的培训，掌握计量泵的操作原理、结构和性能，并具备一定的维修和故障处理能力。

2. 操作人员必须具备良好的仪器仪表操作和维修常识，了解基本的机械、液压、气动等原理和技术。

3. 操作人员必须具备丰富的工作经验，能够准确分析和判断泵站的工作状态，及时发现和处理问题。

4. 操作人员必须恪守职业操守，遵守相关规章制度，保证工作的安全、规范和高效进行。

三、操作规程1. 开机前检查（1）检查计量泵的各个操作部件是否完好，包括电动机、水泵、仪表等。

（2）检查计量泵的液位和压力等参数是否正常。

（3）检查计量泵的润滑系统、冷却系统和密封系统是否正常。

（4）检查计量泵的仪表是否校准准确。

（5）检查计量泵的进、出口管道是否畅通。

2. 开机操作（1）按照操作程序启动计量泵的电动机，并逐步增加转速，确保泵的稳定运行。

（2）通过仪表监测计量泵的各项运行参数，包括进、出口压力、流量等，确保泵站的正常运行。

（3）根据生产需要，调整计量泵的转速和流量。

（4）定期检查计量泵的冷却系统和润滑系统，确保泵的正常工作。

3. 关机操作（1）根据操作程序逐步降低计量泵的转速。

（2）关闭计量泵的进、出口阀门，停止水泵的工作。

（3）关闭计量泵的电动机。

（4）定期检查计量泵的各个操作部件，保持其干净整洁。

（5）进行必要的维护和保养工作。

四、安全要求1. 操作人员在操作计量泵时必须穿戴好安全装备，如安全帽、防护眼镜等。

2. 操作人员在操作计量泵时必须严格遵守操作规程和安全操作规定，禁止违章操作。

3. 操作人员在发现计量泵出现异常情况时，必须立即停机处理，并及时报告相关人员。

4. 操作人员在操作计量泵时，必须严格控制其运行参数，避免超过设定值，防止设备损坏或危险。

计量泵操作规程

计量泵操作规程计量泵操作规程1. 引言计量泵是用来吸取和输送各种液体的装置，广泛应用于化工、石油、医药、食品等行业。

合理操作计量泵不仅可以提高工作效率，还能保证工作安全，本文将介绍计量泵的操作规程。

2. 前期准备2.1 检查设备首先要检查计量泵的外观，确保设备无异常。

然后检查油位，确保在规定范围内。

还要检查电源线是否正常，油泵是否漏油等。

2.2 维护设备定期对计量泵进行维护保养，清洁设备表面，保持设备的良好状态。

2.3 准备工作将需要输送的液体准备好，保证液体的质量合格。

清理输送管道，确保无堵塞。

3. 操作步骤3.1 打开电源确认电源线连接正常后，打开电源开关，泵的电源指示灯亮起。

3.2 调整转速根据液体的性质和流量要求，调整计量泵的转速。

根据实际需要，可通过调节控制台上的转速旋钮来实现。

3.3 吸入液体将吸入管插入液体中，并确保其底部深入液体中。

打开泵的吸液阀门，使液体进入计量泵中。

检查吸入管是否有漏气现象。

3.4 启动计量泵按下启动按钮，计量泵开始工作。

注意观察泵的运行情况，确保泵的工作正常。

如果发现异常，应立即停止泵的运行，并进行排除故障。

3.5 调整操作参数根据实际需要，可通过调整控制台上的参数设置来控制计量泵的输送速度、压力等。

在此过程中，需严格按照相关规定，不得超过设备的额定工作范围。

3.6 停止计量泵在需要停止计量泵时，先将输送液体的阀门关闭，然后按下停止按钮，计量泵停止工作。

4. 注意事项4.1 安全操作在操作计量泵时，需戴上防护手套和安全眼镜，以防止操作过程中发生液体喷溅等意外伤害。

4.2 不超负荷运行严禁超过计量泵的额定工作范围，超负荷运行会导致设备过热、损坏等故障。

4.3 定期维护定期清洁计量泵的内部和外部部件，保持设备的良好状态。

定期更换润滑油和密封件，延长设备使用寿命。

4.4 注意液体性质在操作计量泵时，需要根据液体的性质选择相应的材料，以免产生腐蚀或化学反应，影响计量泵的使用寿命。

计量泵操作规程

一 PAC投加系统1.1工艺流程常规投加：PAC原液（槽罐车）→液体矾库（液下耐腐蚀泵）→溶液池（配液：进水稀释+搅拌器混合）→计量泵撬装泵组→投加点应急投加：PAC固体（袋装）→溶解池（进水溶解+搅拌器混合（液下耐腐蚀泵））→溶液池（配液：进水稀释+搅拌器混合）→计量泵撬装泵组→投加点1.2操作规程1.2.1进药①新药进入贮药池前，值班工必须取样检测药液的比重、外观，测量来药量，并记录日报。

②通知化验室取样化验样品。

③如不合格，则暂停收药，上报技术部门。

1.2.2配药①原液配药配制前应检查各阀门是否漏水漏药、溶液池及原液池药液浓度。

上述检查无误后，打开进药阀门及原液池提升泵出液阀门。

将原液池中10%的液体PAC 通过启动液下耐腐蚀泵提升至溶液池，到达所需高度后停止液下耐腐蚀泵，同时关闭进药阀门及溶液池提升泵出液阀门。

打开溶液池进水阀门，到达所需高度后关闭进水阀门。

开启搅拌器10-15min后，关闭搅拌器。

1.2.3投加投加前，值班工应检查水量、水浊度及水温。

根据来水量及加药定额确定出投加量。

调整药液分配阀门。

检查记录溶液池液位。

开计量泵。

根据投加量调整计量泵投加量。

开混合井搅拌机。

在运行中值班工必须每小时检查水量及浊度情况及时调整加药量。

1.3计量泵撬装泵组操作规程1.3.1组成正面：计量泵：投加药液；安全阀：当系统管路内压力超过预设定的压力时，隔膜、阀芯被顶起，介质泄出至回流管及容器，在现场可通过调节螺丝借助管路上的压力表在0-1.0MPa范围内设定压力，泄放压力一般设置高于系统压力0.1-0.2MPa，安全阀调压不允许超过泵的最大压力，泵与安全阀之间不应有任何阀门，作用：保护泵的安全和系统的正常运行；背压阀：安装于计量泵的正压排放管路上，防止虹吸现象的发生，消除由于投加点压力波动造成的投加量的变化，从而保证泵的投加精度，在现场可通过调节螺丝借助管路上的压力表在0-0.6MPa范围内设定背压。

隔膜计量泵安全操作规程(三篇)

隔膜计量泵安全操作规程一、总则隔膜计量泵是一种常用的工业泵，广泛应用于化工、石油、冶金、煤炭等行业。

为了保障工作人员的人身安全和设备的正常运行，制定本隔膜计量泵安全操作规程。

所有使用隔膜计量泵的人员必须严格按照本规程进行操作。

二、操作前准备1. 使用隔膜计量泵的人员必须经过专业培训，了解设备的结构、性能和操作方法，暂不具备操作条件的人员禁止操作。

2. 在操作前，必须清理工作现场，确保环境整洁、无杂物，防止设备或人员被障碍物卡住或绊倒造成意外伤害。

3. 检查隔膜计量泵的外观是否完好无损，各部位连接是否牢固。

如发现问题，应立即报告维修人员进行处理。

4. 检查隔膜计量泵的电源是否正常，是否有漏电现象，确保电气设备的安全性。

三、操作方法1. 开启隔膜计量泵前，应确保各部位的阀门处于关闭状态，防止液体溢出或泄漏。

2. 开启电源，观察隔膜计量泵是否正常运转，如发现异常情况应立即停止操作，检查原因后再次尝试。

3. 在操作过程中，应时刻注意隔膜计量泵的运转情况，是否有异常声音或振动。

如发现异常情况，应立即停止操作，并及时报告维修人员。

4. 操作人员应熟悉隔膜计量泵的操作流程，了解每个开关和阀门的作用，避免误操作造成设备故障或人身伤害。

5. 隔膜计量泵的进液和出液管路应正确连接，保证液体正常流动，防止出现堵塞或倒流等情况。

6. 操作时，要注意隔膜计量泵的运转速度和液体流量，确保设备不超过额定负荷运行，防止设备过载或损坏。

7. 在操作过程中，如需对隔膜计量泵进行维修或清洁，必须先将电源切断，等待设备停止运转后再进行操作，以避免意外伤害。

8. 操作结束后，应关闭隔膜计量泵电源，清理工作现场，将设备恢复到安全状态。

四、事故应急1. 在操作过程中，如发生泵体冲击或液体溅出，应立即停止操作，并按照应急预案进行处理，确保人员安全。

2. 如发生设备故障或泵体破裂，应立即切断电源，停止液体流动，并报告维修人员进行处理。

3. 如发生火灾或爆炸等严重事故，应根据现场情况采取逃生或灭火措施，并报警求助。

计量泵维护保养及操作规程

计量泵维护保养及操作规程
一、维护保养
1、应经常检查转动箱内的指定油位，不得过多或过少，润滑油应干净无杂质，并注意适时换油，换油期限参照下表：
2、计量泵运营2000-3000小时以后，应拆开检查内部零件，对连杆衬套等易磨损件进和维修或更换。

3、计量泵若长期停用时，应将泵缸内介质排放干净，如腐蚀性较强的液体，应在停机前用清水运转5分钟，冲洗缸内残留液体，以防停机后造成腐蚀。

4、计量泵发生的故障、现象及处理措施
二、操作规程
1、启动准备及运行
（1）注入规定的润滑油。

（2）检查所有的排泄孔是否正常。

（如滑道的泄漏孔）
（3）将可变行程计量泵行程调至零位。

（4）打开吸入和排出管的截止阀.为了确保泵和管路排气良好,将泵的压力调至零。

（5）启动计量泵，然后缓慢增加行程长度和转速。

2、流量调节
手动行程调节的传动单元：行程长度在计量泵运转和停止时均可
以调节，顺时针为增加行程长度，逆时针为减小行程。

3、停车
如果计量泵长时间停车，必须通过冲洗去除泵头内所有的残余介质，必要时拆除后清洁。

由于柱塞可能被点状腐蚀，所以应取下泵头的金属柱塞。

计量泵操作规程范文

计量泵操作规程范文一、安全操作1.操作人员必须经过相关培训并掌握使用计量泵的相关知识；2.在操作前，检查计量泵是否完好，仪表是否能正常示数；3.制定好操作计划，并遵循标准操作程序；4.确保工作环境安全，防止发生意外事故；5.在操作过程中严禁戏水、嬉闹等危险行为；6.操作人员必须穿戴好个人防护装备，包括工作服、安全帽、防护眼镜、防护手套等；7.紧急情况下，立即按照应急预案进行处置。

二、操作步骤1.打开计量泵电源，进行仪表自检，确保仪表功能正常；2.检查计量泵阀门是否关闭，在操作过程中应该保持阀门关闭状态；3.将计量泵的出口与管道正确连接，并保证连接牢固；4.检查泵浦是否有异物，必要时进行清理；5.打开计量泵进水阀门，并逐渐调节到合适的位置，使水流量达到要求；6.启动电动机，开始计量泵的工作；7.观察仪表示数是否正常，如发现异常应及时停机检修；8.在计量结束后，先关闭进水阀门，再关闭电动机；9.断开计量泵与管道的连接，清理计量泵及管道。

三、日常维护1.每日使用完毕后，对计量泵进行清洁，并检查泵浦、管道是否有异物；2.每周检查一次计量泵的运行情况，包括电机和仪表运行是否正常，有无异常噪音等；3.每月对计量泵进行润滑保养，并检查设备是否有损坏、腐蚀等情况；4.定期清理计量泵内部，包括阀门、管道和过滤器等部件，以保证设备的正常运行；5.发现问题及时处理，如有损坏或故障应及时维修或更换。

四、操作注意事项1.操作人员必须严格按照操作规程进行操作，不得随意更改工作步骤；2.在操作过程中，禁止将手或其他物体伸入泵浦内部，以免造成伤害；3.操作人员应保持注意力集中，避免在操作过程中分心，以免发生安全事故；4.如遇到电机过热、异响或异常故障，应立即停机，并报告相关人员进行处理；5.在清洁计量泵内部时，必须切断电源，防止发生电击事故；6.操作人员禁止擅自拆卸计量泵或更换重要组件，如有需要，应由专业人员进行操作；7.在操作过程中，严禁强制关闭或打开阀门，应逐渐开启或关闭，并根据实际需要进行调节。

计量泵安全操作规程

计量泵安全操作规程
一、启泵前准备
1、检查轴承箱润滑油油量，加注量为油窗2/3处。

隔膜泵油箱液位为轴中心线处。

2、盘泵，检查泵轴及电机灵活性,无卡阻。

3、检查流量调校指针至最小或逆时针旋转手柄至关闭状态。

4、检查泵进出口阀全开。

二、启泵及运行
1、启泵电机转速平稳后，根据工艺要求调校流量大小。

缓慢顺时针旋转手柄来增大流量。

顺时针旋转为流量增大，逆时针旋转为流量减小。

2、运转平稳后观察出口压力是否有异常波动及异响，压力超过0.5Mpa 应切换备用泵。

3、运行中时刻观察泵头压力表数值，正常时压力显示为零，如有压力显示或表座排液阀有介质排出时，证明隔膜以损坏，需切换备用泵后待修。

4、泵运行中检查传动箱及运动副温度变化，各处温度不得超过65℃，否则切换备用泵。

5、泵的切换：按启动方法启动备用泵，备用泵启动正常并流量调节至工艺要求后，方可关闭前泵。

泵运行过程中按照规定填写泵的运行及点检记录表。

6、计量泵填料密封处允许有泵额定流量的1%左右。

填料密封不得过紧。

三、停泵
1、切断电源，在关闭进出口阀门。

2、长时间停泵，将泵内介质排放干净。

计量泵操作规程

计量泵操作规程一、操作前准备1. 确保计量泵正常工作，检查计量泵的电源、电缆、电机和控制系统是否完好无损。

2. 检查泵体和管道连接处是否紧固，防止漏水或泄露。

3. 检查计量泵的阀门是否关闭，以确保流体不会泄露。

4. 清洁计量泵和周围工作区域，确保操作环境整洁。

二、操作流程1. 打开计量泵的电源开关，待电源指示灯亮起后，操作系统开始运行。

2. 根据具体需求，在操作系统界面中设置计量泵的相关参数，如流量、压力、温度等。

3. 打开计量泵的启动按钮或开关，计量泵开始工作。

4. 在计量泵工作过程中，定期检查泵的工作状态，确保其运行正常。

5. 如发现计量泵出现异常情况，应立即停止泵的运行，并及时通知维修人员进行检修。

6. 操作完成后，关闭计量泵的启动按钮或开关，将计量泵停止运行。

7. 关闭计量泵的电源开关，确保计量泵完全断电。

三、安全注意事项1. 操作人员必须熟悉计量泵的操作规程和安全注意事项，确保操作过程安全可靠。

2. 在操作计量泵时，应佩戴符合要求的个人防护装备，如手套、护目镜等。

3. 计量泵操作过程中，严禁将手或其他物体伸入泵体或管道中，以免发生危险。

4. 禁止在计量泵工作过程中随意更改操作参数，以免影响设备的正常运行。

5. 如需对计量泵进行维修或保养，必须在停机状态下进行，并由专业人员操作。

6. 如发现计量泵存在漏水、泄露等情况，应立即停止使用，并进行维修处理。

以上就是计量泵操作规程的详细内容，通过正确的操作流程和遵守安全注意事项，可以确保计量泵的正常运行和操作人员的安全。

希望所有操作人员能够认真阅读并严格遵守本规程，以保障工作效率和安全。

如有任何疑问或需要进一步了解，请随时咨询相关部门或专业人员。

隔膜计量泵操作规程(3篇)

隔膜计量泵操作规程一、准备工作1. 检查隔膜计量泵的各个部件是否完好无损，有无松动或损坏。

2. 检查泵体和管路是否干净，并清理污物和杂物。

3. 检查隔膜计量泵的电源是否正常，并接通电源。

4. 检查控制系统是否正常工作。

5. 确保隔膜计量泵所需的输送介质已准备好，并放置在合适的容器中。

二、开机操作1. 打开隔膜计量泵的电源开关。

2. 按照设定的参数设置调整控制系统。

3. 检查泵头连接处的密封是否良好，并紧固。

4. 调整隔膜计量泵的输送流量和压力。

5. 打开介质输送管路的阀门。

6. 按下启动按钮，启动隔膜计量泵。

7. 观察隔膜计量泵的运行情况，确保没有异常噪音或振动。

8. 根据需要，调整隔膜计量泵的流量和压力。

三、运行操作1. 根据实际需求，调整隔膜计量泵的输送流量和压力。

2. 当隔膜计量泵工作时，注意观察泵头、阀门和管路是否有漏液现象。

3. 定期检查泵体和管路的温度，确保隔膜计量泵正常工作。

4. 如果发现隔膜计量泵工作过程中有异常情况，立即停机检修。

5. 隔膜计量泵的运行时间达到设定值时，自动停止泵的运行。

四、停机操作1. 关闭隔膜计量泵的电源开关。

2. 关闭介质输送管路的阀门。

3. 按下停机按钮，停止隔膜计量泵的运行。

4. 清理隔膜计量泵的泵体和管路，确保干净整洁。

5. 关闭控制系统，并确保所有设备处于关闭状态。

六、注意事项1. 在操作过程中，切勿将隔膜计量泵进行过载运行。

2. 在停机前，应注意关闭介质输送管路的阀门，避免介质外漏。

3. 定期检查隔膜计量泵的密封件，如有损坏或磨损需要及时更换。

4. 隔膜计量泵停机后，应保持泵体内的介质干燥，以防止腐蚀和损坏。

5. 在操作过程中，注意自身安全，禁止将手或其他物体伸入运转中的隔膜计量泵。

总结：以上是隔膜计量泵的操作规程。

在日常操作中，操作人员应严格按照规程进行操作，确保隔膜计量泵的正常运行和安全使用。

隔膜计量泵操作规程（2）隔膜计量泵是一种常用的流体传输设备，广泛应用于化工、石油、冶金、医药等行业。

计量泵安全操作规程

计量泵使用操作规程
一、目的：为了确保设备性能的完好，延长设备使用寿命，便于操作人员按规操作、管理人员按标准监督，特制订此操作规程。

二、范围：适用于公司各种规格型号计量泵的使用操作。

三、操作流程：
四、操作标准：
1、启动前检查：
①、检查泵腔润滑油应在标准范围内，低于标准液位进行补加液压油（牌号32#液压油）
②、检查计量泵进出口阀门在开启状态，保障循环回路畅通；
2、设备启动：
①、按计量泵启动按钮（绿色按钮），启动设备；
②、开启后在现场听泵内有无异物碰撞杂声或卡死现象，如无异常，可离开现场；
③、主机最大电流不得超出电机规定的额定电流。

（注：超出额定电流会损坏电机）
3、设备运行：
设备运行参数见下表：
4、设备停机：
①、停机前先打开泵体出口阀，再打开循环阀门，最后关闭进料阀，将泵体卸压；
②、按停机按钮（红色按钮）停止主机运行；关闭进出口阀门。

五、常见故障及解决方法：
六、设备维护保养：。

计量泵操作规程

计量泵操作规程
计量泵是一种常用的工业设备，用于精确计量液体或气体。

为了确保计量泵的安全和有效运行，以下是一些常见的计量泵操作规程：
1. 在操作计量泵之前，必须戴上适当的个人防护设备，包括工作服、手套、护目镜和安全鞋。

2. 在使用计量泵之前，必须检查设备是否处于良好工作状态。

检查泵体、密封件和管道是否有磨损、裂纹或其他损坏。

如有发现问题，必须立即修理或更换设备。

3. 在连接管道之前，必须确保管道干净，并检查管道是否有任何堵塞物。

如果有需要，必须清洁管道以确保液体或气体的顺畅流动。

4. 在操作计量泵之前，必须准备好所需的液体或气体，并将其放置在适当的容器中。

5. 在操作计量泵之前，必须确保设备的电源已关闭，在连接电源之前，必须确保电源符合设备的额定电压和频率。

6. 在启动计量泵之前，必须调整各个参数，如流量、压力和温度，以确保设备能够正常运行，并根据实际需要进行调整。

7. 启动计量泵之后，必须定期检查设备的工作状况，并注意是否有任何异常声音、振动或泄漏。

如果有需要，必须立即采取
措施停止设备，并进行修理或更换设备。

8. 在操作计量泵期间，必须时刻关注设备的工作状态，并做好记录。

记录应包括运行时间、液体或气体的流量、压力和温度等参数。

9. 在操作计量泵之后，必须关闭设备的电源，并将设备和管道清洁干净，以防止液体或气体的残留。

通过遵守以上的计量泵操作规程，可以确保计量泵的安全可靠运行，并保证计量的准确性。

同时，在操作计量泵时，必须严格遵守相关安全和操作规范，以保护自己和他人的安全。

隔膜计量泵操作规程

隔膜计量泵操作规程
《隔膜计量泵操作规程》
一、操作前准备
1. 检查隔膜计量泵是否处于停止状态，确认无泄漏现象。

2. 确认泵体和管路连接是否紧固。

3. 检查泵头和阀门是否处于关闭状态。

4. 检查泵体内是否有异物，如有，清理干净。

二、启动操作
1. 打开隔膜计量泵的电源开关，确认显示屏是否正常。

2. 设定泵的流量和压力参数，根据实际需要调整。

3. 打开泵头的稳压阀门，调整为预设的压力值。

4. 依次打开吸入阀门和排出阀门，使泵开始送入液体。

三、运行和监控
1. 在运行过程中，随时关注泵的工作状态，如有异常情况，立即关闭阀门并断电。

2. 定期检查泵的密封件和阀门，如果发现磨损或损坏，及时更换。

3. 定期清洗和维护泵体，确保泵的正常运行。

四、停止操作
1. 首先关闭排出阀门，然后关闭吸入阀门。

2. 调整稳压阀门至最小位置，停止泵的送液。

3. 关闭泵头的稳压阀门。

4. 关闭隔膜计量泵的电源开关。

五、安全注意事项
1. 操作过程中应遵守相关安全规定，佩戴防护设备。

2. 禁止擅自拆解或改动泵的部件。

3. 严禁在运行状态下触摸泵体或管路。

4. 定期进行安全检查和维护工作，确保泵的安全运行。

以上为《隔膜计量泵操作规程》，请严格按照规程操作，并注意安全。

计量泵操作规程

一、启动前的准备和检查1、检查确认排液管道上是否安装具有正确设定压力的安全阀.2、检查确认液体端部件的螺丝拧紧.3、排出管线畅通。

4、管线应满足正压头,即在高流动性的吸入条件下工作。

5、检查泵的方向，严禁反转。

6、检查曲轴箱隔膜室的油位，对于多缸泵，应逐一检查是否已达到规定油位.7、泵电机静电接地良好，符合要求。

二、启动1、通过旋转冲程调整螺帽或手柄，将冲程指示调整至零位。

2、打开出口阀。

3、将入口阀打开灌泵，从高点排气，从补液阀呼吸阀处排气。

4、点动电机,检查泵的运转情况.5、启动电机.6、在不施加压力的前提下，每隔15分钟提高冲程20％，若没有压力，不要大幅度提高冲程.注意:检查(1）泵的声音或振动是否异常（2）冲程调节是否自动7、加压（1）对于排液压力低于2。

0MPa，则泵的冲程长度应逐步增加，每次增加20%,保持15分钟。

(2）对于排液压力大于2。

0MPa,则需特殊加压，保证泵的排液压力逐步增加，每次为最终排压的20％。

（3）在压力不能增加时，按每次增加20％冲程来逐渐提高泵的冲程.注意（1）加压时，应边提负荷边观察压力表(动作缓慢）（2）检查电流表,严禁超负荷三、长期停车后的操作1、长期停车（超过一周）重新启动时，把冲程设定为零，再进行启动，在冲程为零时，使泵运转几分钟后，再增加冲程,获得所需排出量。

2、在短期停车（小于一周)重新启动时，可直接带负荷或在任意冲程及相应出口压力下直接启动泵。

四、停泵先停电机，按要求关排出阀、吸入阀。

五、日常运转中的检查和维护1、每天检查曲轴箱，隔膜室润滑油位。

2、填料函是否泄漏.3、充填室的油位是否达到安全阀肩部。

六、操作注意事项1、在有气窝或泄压阀泄压情况下，不得继续运转此泵。

2、液体从填料函以外的其它部位泄漏.3、排出管线堵塞。

4、在泵运转时不要接触旋转或往复部件。

5、当保护设施动作而未查明原因时，不得重新启动该泵。

6、在运转中禁止关闭排出阀。

七、异常现象及处理2、更换润滑油时要用小桶接污油，然后倒入污油桶，换油后要用抹布将机体及机座擦拭干净。

计量泵的操作规程

计量泵的操作规程
《计量泵操作规程》
一、安全操作
1. 操作前应先检查计量泵的状态是否正常，包括电源连接、泵体连接、管路连接等。

2. 使用计量泵时，应注意避免在高温、潮湿、易燃易爆环境下操作。

3. 操作时应穿戴好相关防护用具，确保个人安全。

4. 在操作过程中，发现异响或异常情况，应立即停机检查，确认无问题后方可继续操作。

5. 操作结束后，应切断电源，并对设备进行清洁和维护。

二、操作步骤
1. 将计量泵安装固定在合适的位置，接通电源。

2. 打开计量泵上的控制开关，确保泵的工作状态正常。

3. 调节计量泵的工作参数，如流量、压力等，以满足实际工作需求。

4. 将输液管路正确连接至计量泵的进出口，确保无泄漏。

5. 开始操作计量泵进行输液，注意观察管路和泵的工作状态，确保正常运转。

6. 输液结束后，关闭控制开关，切断电源。

将管路拆卸，清洁和维护设备。

三、维护保养
1. 定期对计量泵进行清洁和维护，包括清理泵体、更换密封件等。

2. 注意排除管路中的杂质和堵塞，确保输液畅通。

3. 定期检查计量泵的各项工作参数，确保设备的正常运转。

4. 配备备用零配件，以便在需要时及时更换。

以上是关于《计量泵操作规程》的相关内容，希望能对使用计量泵的人员有所帮助。

计量泵操作规程

PULSAMATIC 安装操作维修手册目录操作原理………………………………..…………………………..………4-7概述 (4)可选项 (4)输入信号 (6)控制方式 (6)电流输出信号 (7)设备检查 (7)程序须知..............................................................................7-8 安装 (8)接线 (8)开机………………………………………..…………………………..8-9 校准………………………………………..…………………………..… 9-12死区点的调整 (9)接线板的标定.................................................................9-11 仪表的标定.. (11)自动和手动的标定………………………………………..………..11-12 维修………………………………………..………………………….....12-14限位开关的调节 (12)电位计......................................................................... 12-13 零位校准.. (14)刹车气隙 (14)滑块卡死 (14)订购备件 (15)手动到自动的切换.................................................................15-16 故障处理. (17)操作原理概述（图1，2和3）PULSAMATIC执行器将往复运动转变为旋转运动，从而转动泵的冲程长度调节的螺丝。

通常两个方向相反的离合器对应的两个相应螺母在“菱形”轴上可以自由转动，现在当轴沿一个方向作轴向运动时，通过选择性激活一个单向离合器中，一个螺母被锁定不能再转动。

这样锁定后，螺母迫使轴转动，从而带动相连的调整螺丝转动。

隔膜计量泵安全操作规程

隔膜计量泵安全操作规程为确保隔膜计量泵的安全运行，防止事故的发生，特制定该安全操作规程。

本规程适用于所有使用隔膜计量泵的工作人员，必须在使用隔膜计量泵前仔细阅读并严格遵守。

一、设备安装1.在设备的安装过程中，应尽量选择空气干燥、通风好的地方，避免安装在温度过高、潮湿的地方。

2.同时，要求设备安装平稳，避免在设备运行过程中出现明显的振动、晃动等影响设备使用寿命和安全运行的现象；3.在安装好设备后，需要仔细检查设备的各个连接点是否紧固可靠，液体管路是否有泄漏的情况。

二、设备开启1.开启隔膜计量泵之前，应确认设备的供电是否符合要求，并确认设备上的电源开关处于关闭状态；2.打开隔膜计量泵的出液口和进液口，并将进液口与液体管路相连，注意不要接反，同时将出液口与出液管路相连；3.对于空泵的情况，需要先将出液管路口塞住，将管路最高点打开空气排放装置进行排气，直至无气体排出后，再启动隔膜计量泵；4.在设备正常运转状态下，方可开启喷嘴和出液管路的开关并进行作业。

三、设备操作1.在使用隔膜计量泵时，应按照规定的操作流程进行操作，不得随意更改、增加、减少操作程序；2.在更换液体品种时，应清除之前的残留液体，避免不同液体混合导致反应；3.在设备运行时，尽量避免空泵，避免热水超过设备允许的最高温度（通常为80℃）；4.严格遵守设备使用规定的工作温度、压力等限制条件，不得超过设备规定的最高限制值；5.在设备工作过程中，注意检查管路的泄漏情况，如发现泄漏应立即关掉隔膜计量泵的电源，并采取相应的应急措施；6.设备停止使用后，须关闭出液口和进液口，并清洗隔膜、管路等，避免残留液体对设备造成损害。

四、设备维护1.定期检查隔膜计量泵的操作情况，如出现异响、仪表指示异常等异常情况，则需进行及时维护和修理；2.定期检查隔膜计量泵的管路、连接处、密封件等部位，防止泄漏发生；3.如发现隔膜计量泵的内部受损等情况，则需进行及时更换隔膜；4.定期清洗液体管路、滤网等部位，保证设备的正常使用。

计量泵操作规程

计量泵操作规程装置内的计量泵指04P00109A/B碱液泵等柱塞泵。

(1) 开机前的准备工作——检查机身内的润滑油(包括搅拌器)，加量不宜过多（1/2～2/3)。

——压力表完好，根部阀全关；打开出、入口阀(注意保持全开)及出口管线上的所有阀。

——检查各处法兰，过滤器有无泄漏。

——通知送电。

(2) 开机——根据工况调节流量旋钮（按刻度右旋，然后拧紧定位销）。

调节时，应注意不得过快或过猛，一般应按照从小流量往大流量方向调节。

若需从大流量向小流量调节时，应把旋套转过数格，消除间隙后，再往大流量方向调节至刻度。

调节完毕后应锁紧，以防松动。

——启动电机。

——缓慢打开压力表根部阀，排气(此时压力表已拆除)。

——确认排气完后，恢复压力表工作。

(3) 停机——按停车按钮。

——关出口阀。

——关入口阀。

——先关根部阀，拆压力表，再稍开其根部阀泄压。

(4) 注意事项——不允许在运行中调节流量大小。

——排气时要注意安全，压力表根部阀开度不应过大。

——投用搅拌机前要检查罐内有无脏物，长时间停用要先试运、清罐，要用塑料布或其它物品遮盖搅拌电机和计量泵，以防雪、雨水、脏物、蒸汽等损坏机泵。

——要定期清洗入口过滤器(抽出过滤网)。

——当出现严重泄漏或电线冒烟等故障时，应立即停电机，停泵处理。

(5) 泵的维护：——定期清洗过滤器，以免堵塞，影响计量精度；装复时应注意上、下阀座、阀套，切勿倒装和错装；——泵正常运转过程中，外露的橡胶管内有润滑油通过，应注意查看；——栓塞动密封的松紧要适当。

检查柱塞是否发烫或有抱死的现象；——泵在运行过程中，主要部件规定如下：电机允许最高温度为70℃，机身内润滑油温度不得超过65℃，填料箱温度不得超过70℃；——泵长期停用时，应将缸内的介质排放干净，外露的加工表面应涂有防锈油，存放期内应置于干燥处，并加罩遮盖。

隔膜计量泵安全操作规程范本（3篇）

隔膜计量泵安全操作规程范本第一章、绪论1.1 目的和依据隔膜计量泵是一种常见的流体输送设备，在化工、冶金、石油等行业中被广泛应用。

为了保障操作人员的人身安全，减少设备的故障和事故发生，制定本安全操作规程。

1.2 适用范围本安全操作规程适用于隔膜计量泵的操作人员，包括设备操作、检修、维护及事故处理人员。

第二章、安全操作规程2.1 设备检查1) 在操作隔膜计量泵之前，必须检查设备的外观是否完好，如有变形、裂纹、漏油等状况，应立即停止使用，并通知相关责任人进行维修。

2) 检查设备的密封情况，确保隔膜计量泵的密封性良好，以免发生泄漏事故。

3) 检查设备的电源情况，确保电源稳定，并进行防雷、接地等安全措施。

2.2 正确操作1) 在操作隔膜计量泵之前，必须先熟悉设备的各个部件的名称和位置，了解其工作原理和操作方法。

2) 操作人员必须穿戴各项个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、防护服等，并遵守操作规程。

3) 在启动设备前，必须检查泵的输送介质是否符合要求，避免使用不合适的介质造成设备故障。

4) 操作人员在操作过程中应保持专注，并注意隔膜计量泵的运行状态，如发现异常现象应及时停机检修。

5) 在操作过程中，严禁恶意损坏设备，禁止超负荷工作，防止设备过热和爆炸事故的发生。

2.3 维护保养1) 按照设备的维护保养手册，进行定期检查和维护保养工作，确保设备正常运行。

2) 定期清洗设备，保持设备的清洁，防止因油污积聚而导致设备故障。

3) 定期更换设备的易损件，如密封圈、膜片等，延长设备的使用寿命。

4) 定期检查设备的电气部分，确保电气设备正常工作，防止电气故障。

2.4 应急处理1) 在设备发生故障或事故时，操作人员应立即停机，并迅速通知相关人员进行处理。

2) 对于泄漏事故，应采取相应的应急措施，如切断泵的电源，使用适当的吸附材料进行清理等。

3) 在事故处理过程中，操作人员必须佩戴相关的个人防护用品，保证自身安全。

第三章、安全注意事项3.1 个人安全1) 操作人员在操作隔膜计量泵时，应遵守相关的安全规定，严禁违章操作。