宁夏宝丰甲醇装置单机试车方案样本

宁夏宝丰能源集团有限公司年产20万吨焦炉气制甲醇项目

单机试车方案

批准:

审核:

编制:

中国化学工程第十六建设公司

9月5日

目录

1、编制说明

2、编制依据

3、电机试车相关准备工作

4、单机试车相关准备工作

5、单机试运转

6、检查项目及合格标准

7、施工措施用料及工机具一览表

8、工机具一览表

9、技术措施

10、安全、文明保证措施

11、施工质量保证措施

12、试车数据及表格

13、试车流程图

1、编制说明

宁夏宝丰能源集团有限公司20万吨/年甲醇项目预处理、冷冻站、转化工段共有各类机泵23台, 现已全部安装完毕, 具备单机试车条件, 特编制此方案以指导现场单机试车工作。

各工段机泵数据表如下:

2．编制依据

1、天辰设计院的设备布置图、设备一览表、工艺流程图等

2、泵的说明书( 随机资料)

3、《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231—98

4、《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275—98

5、《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235—97

7、《绝热工程施工及验收技术规范》HGJ215-80

8、业主《关于甲醇装置单机试车的流程及规定》

3、电机试车相关准备工作

1、确认所有安装工作已完成, 检查基础、地脚螺栓已确保安装就位并已拧紧。

2、确认联轴器是否脱开, 所有运动部件与静止部件之间是否有足够的间隙。

3、检查轴承已确保所有储油室都用正确的润滑油并加到规定的油位。

4、检查电源频率、相数及电压是否符合电机铭牌上的数值, 电压是否在铭牌额定值的95%—105%以内。

5、用适当的手动工具盘动转子的轴套, 检查是否有摩擦声, 转动是否灵活。

6、检查电机接线是否牢靠, 电机绝缘值、电源保护额定值是否符合要求。

7、电机试运转

1) 、所有安装与检查工作完成后, 应在电机与泵不对接的情况下进行初次起动。

2) 、起动前对滑动轴承电机要进行盘车, 以免损伤轴瓦。

3) 、电机试运转应先在现场点动, 确定电机转向是否与泵要求的转向一致。

4) 、电机连续启动时间间隔不应小于5分钟。

5) 、电机在空转时要隔一定时间测量三相电流, 看是否平衡并记录。

6) 、电机在空载情况下试运转2小时, 在此时间内应注意以下几点:

A、轴承与机内是否有不正常的摩擦声音或杂音;

B、油环是否转动自如;

C、轴承温度上升速率是否过大;

D、温升是否超标;

E、轴承沿轴向游动量是否适中;

F、轴承振动是否过大。

G、确认磁力线中心与标志相符。

H、检查变电所中心电源元件是否有过热现象。

4、单机试车相关准备工作

1、确认所有安装工作已完成, 检查基础、地脚螺栓已确保安装就位并已拧紧。

2、确认联轴器与泵机组是否校正, 联轴器防护罩要正确安装并牢固。

3、与泵连接的工艺管道应连接正确, 管道应水压试验完毕, 应吹扫干净, 保持通畅, 所有泵的控制仪表及电气部分应连接完毕, 且泵的电流表和电压表经电仪专业的校核, 达到规定要求, 经合格后方可使用。

4、电机绝缘电阻及转动方向应符合设计规定。

5、各轴承室内应加入符合规定的润滑油。所加润滑油的种类根据各类泵类技术要求选用, 保证轴承室油位。

6、泵入口必须加过滤网( 临时用, 试车用予以配合) , 过滤网的有效面积

应不小于泵入口截面积的两倍, 对于泵出口有调节阀的管道, 应操作旁路阀。

7、手动盘车( 至少一周) 。

8、试运转前应盘车灵活, 点动电动机, 确保泵的转向与规定的转向一致。无异常现象。试运转现场, 要把泵和现场清理干净, 并进行隔离, 应备有必要的消防措施及防护用具, 且泵的接地完毕。

9、泵的入口管道要逐一进行拆检, 并通知项目部管理人员检查, 确保管内杂物清理干净后方可复位。

9、泵的试车循环系统按图连接完毕, 满足试车需要。

试运转方案已审批完, 施工技术人员应向施工人员对方案进行技术交底, 熟悉方案的要求。

5、单机试运转

5.1离心泵运转前, 应检查泵的转向与泵上箭头所示的方向一致, 可点动电机。泵的入口阀门应充分打开之后再进行开机, 在离心泵启动后观察电流表, 记录启动电流。在输出管路阀门关闭的情况下, 泵的连续工作不能超过3分钟。待泵出口压力稳定后打开出口阀门调节流量。

5.2泵试运转以水介质进行试运转, 泵必须顺利在额定负荷下连续单机试运转4小时。在运转过程中, 隔一定时间记录电流表的读数, 当离心泵达到额定流量时, 观察压力表的读数, 在离心泵轴承体用电子测温仪测量其读数, 最高温度不大于80℃, 泵体无泄露。

5.3 泵停止试运转后, 应进行下列工作:

5.3.1离心泵停机时, 应先关闭出口的阀门, 停机后, 排净进出口管道

中的积液。

5.3.2应先卸掉系统中的压力及负荷, 放尽泵内积存的液体, 防止锈蚀。

5.3.3断开电源, 检查各紧固部件。

5.3.4拆除临时管道及设备, 将正式管道进行复位安装。

5.3.5整理报验试运转资料。

5.4单体试车顺序:

第一步: 注油, 各轴承室内应加入符合规定的润滑油;

第二步: 手动盘动电机轴, 检查是否有异常( 如漏油、阻力过大) ;

第三步: 点动电机, 检查电机轴转向是否正确;

第四步: 在点动电机后轴转向正确的后, 正式启动电机, 并同步记录油温、电机轴温、轴转速、轴振动等数据;

第五步: 电机试运转合格后, 检测电机轴和泵轴的同轴度, 调整到符合要求后连接联轴器, 再测两轴的同轴度, 达到要求后启动泵电机, 进行单体试运转, 泵运转正常后在保证出口压力的同时缓慢打开出口阀, 当出口阀处于全开状态泵运转正常后开始记录需要的数据。

第六步:运转合格后, 关闭出口阀后关闭泵电机电源, 试车结束。

单体试车人员组织

6、检查项目及合格标准

6.1 检查电机旋转方向是否正确, 严禁反向旋转。

6.2 检查电机声响、温度、电流、电压等参数、经运转2小时后, 电机各项技术参数均符合要求, 电机试运转合格, 做好原始数据记录。

6.3 如泵或电机声音异常( 或电流迅速上升) 应立即停车查明原因。

6.4 轴承的温升不能过高, 滚动轴承的温升应不超过40℃, 最高温度不超过75℃。

6.5 检查其它主要部位的温度及泵进出口压力参数是否在范围以内, 泵出口压力不在额定范围内, 可经过出口阀进行调节。