焊工合格项目
特种设备焊工项目考试合格项目代号编制方法及其适用范围
特种设备焊工项目考试合格项目代号编制方法及其适用围A9 焊工操作技能考试项目代号焊工操作技能考试项目代号，应按每个焊工、每种焊接方法分别表示。
A9.1 焊工操作技能考试项目表示方法A9.1.1 手工焊焊工操作技能考试项目表示方法A9.1.1.1 手工焊焊工操作技能考试项目表示为○1-○2-○3-○4/○5-○6 -○7，其含义如下：○1焊接方法代号，见表A-1，耐蚀堆焊加代号：（N及试件母材厚度）；表A-1 焊接方法及其代号2表A-2 金属材料类别及示例○3试件位置代号，见表A-4，带衬垫加代号：（K）；表A-4 试件类别、位置及代号续表○4焊缝金属厚度（对于板材角焊缝试件为试件厚度T）；○5外径；○6填充金属类别代号，见表A-3；表A-3 填充金属类别、示例及适用围○7焊接工艺要素代号，见表A-5。
表A-5 焊接工艺因素及代号A9.1.1.2 操作技能考试项目中不出现某项时，则不填。
A9.1.2 焊机操作工操作技能考试项目表示方法A9.1.2.1 焊机操作工操作技能考试项目表示为○1-○2-○3，其含义如下：○1焊接方法代号，见表A-1，耐蚀堆焊加代号：（N与试件母材厚度）；○2试件位置代号，见表A-4，带衬垫加代号：（K）；○3焊接工艺要素代号，见表A-5。
A9.1.2.2 操作技能考试项目中不出现某项时，则不填。
A9.2 项目代号应用举例(1)厚度为14mm的Q345R钢板对接焊缝平焊试件带衬垫，使用J507焊条手工焊接，试件全焊透。
项目代号为SMAW-FeⅡ-1G（K）-14-Fef3J；(2)壁厚为8mm、外径为60mm的Q245R钢管对接焊缝水平固定试件，背面不加衬垫，用手工钨极氩弧焊打底，背面没有保护气体，填充金属为实芯焊丝，采用直流电源，反接施焊，焊缝金属厚度为3mm。
然后采用J427焊条手工焊填满坡口。
项目代号为GTAW-FeⅠ-5G-3/60- FefS-02/11/13和SMAW-FeⅠ-5G（K）-5/60- Fef3J；(3)板厚为10mm的Q345R钢板对接焊缝立焊试件无衬垫，采用半自动BO2气体保护焊，填充金属为药芯焊丝，背面无气体保护，采用喷射弧施焊，试件全焊透。
焊工取证项目表
母材
方法
焊接试件形式
考试项目
适用范围
Fe II类
（碳钢及低合金钢）
焊条电
弧焊
板板对接
SMAW-FeⅡ-2G-12-Fef3J
板板对接平、横焊，直径≥76的管管对接平、横焊以及除接管与法兰焊接外的角接接头
SMAW-FeⅡ-3G-12- Fef3J
板板对接平，上立焊，直径≥76的管管对接平、上立焊以及除接管与法兰焊接外的角接接头
SMAW- FeⅣ-6G-5/57- Fef4J
焊缝金属厚度≤10的板板对接，直径≥25，厚度≤10的管管对接以及除接管与法兰外的角接接头
管板角接（≥φ25）
SMAW- FeⅣ-6FG-12/57- Fef4J
直径≥25的接Leabharlann 与筒体，接管与法兰的焊接；筒体与管板、筒体法兰的组合焊缝，
及其他角接接头。
FeⅣ类（不锈钢）
焊条
电弧焊
板板对接
SMAW- FeⅣ-2G-12- Fef4J
板板对接平、横焊，直径≥76的管管对接平、横焊以及除接管与法兰焊接外的角接接头
SMAW- FeⅣ-3G-12- Fef4J
板板对接平，上立焊，直径≥76的管管对接平、上立焊以及除接管与法兰焊接外的角接接头
管管对接（≥φ25）
管管对接（≥φ25）
SMAW-FeⅡ-6G-5/57- Fef3J
厚度≤10的板板对接；直径≥25，厚度≤10的管管对接以及除接管与法兰焊接外的角接接头
管板角接（≥φ25）
SMAW- FeⅡ-6FG-12/57- Fef3J
直径≥25的接管与筒体的焊接，接管与法兰的焊接筒体与管板、筒体与法兰的组合焊缝，及其他角接接头。
焊接考试要求及相应项目
焊接考试要求及相应项目一、考试要求1. 考试目的焊接考试旨在评估焊工的技能和能力，确保其具备进行安全有效的焊接工作的能力。
考试要求焊工在特定条件下使用正确的焊接方法和设备，达到符合相关标准和规范的焊接质量要求。
2. 考试合格标准考试合格标准根据不同焊接项目的要求而有所不同。
一般来说，焊工需要满足以下条件才能通过考试： - 无明显的焊缺陷，如气孔、夹渣、裂纹等； - 符合焊接标准和规范的焊接质量要求； - 通过焊接拼合试样的实际测试。
3. 考试项目焊接考试包含以下几个主要项目，具体要求如下：3.1 焊接材料准备在焊接项目之前，焊工需要准备好焊接材料，包括焊接金属材料、焊条或焊丝、气体或药剂等。
焊工需要根据焊接材料的类型和要求进行正确的准备。
3.2 焊接设备检查焊工需要检查焊接设备的状态和性能，确保其正常工作。
包括检查焊接机、电缆、气体供应等设备，确保其符合安全操作要求。
3.3 焊接电流设置根据焊接项目的要求，焊工需要正确设置焊接电流。
电流设置不当可能导致焊接质量不达标或设备损坏。
3.4 清洁工作区域焊工需要在焊接之前清洁工作区域，确保没有杂质和污染物。
清洁工作区域可以提高焊接质量和工作安全。
3.5 焊接执行焊工需要按照焊接程序要求进行焊接操作，包括焊接位置、焊接顺序、焊接速度等。
焊接过程中需要注意焊接参数的控制，确保焊缝的形状和质量符合要求。
3.6 焊后处理焊接完成后，焊工需要进行相应的焊后处理。
包括清理焊接残渣、打磨焊缝、进行非破坏性检测等。
焊后处理的目的是提高焊接质量和外观。
二、考试安排1. 考试时间和地点焊接考试的时间和地点将根据实际情况安排。
通常考试会在具备焊接设备和实验室的专业培训机构或焊接工厂进行。
2. 考试流程焊接考试分为理论考试和实际操作考试两个环节。
2.1 理论考试理论考试主要测试焊工对焊接知识和相关标准的理解程度。
考试内容包括焊接原理、焊接材料、焊接方法和工艺、焊接标准和规范等。
焊工资格项目说明
焊工资格项目说明焊工资格项目说明1. 引言焊接技术是现代工业中至关重要的一项技能。
它在各种行业中都发挥着重要作用，包括建筑、制造、航空航天、汽车、能源和电子等。
为了确保焊接工作的质量和安全，许多国家都建立了焊工资格项目。
本文将介绍焊工资格项目的背景、目标和基本要求。
2. 背景焊工资格项目旨在通过一系列的考试和评估来测试焊工的技术和专业知识。
它不仅帮助焊工提高技能水平，还为雇主提供一种可靠的方式来确认焊工的能力。
这不仅有助于提高焊接工作的质量，还有助于保护焊工本人和周围人员的安全。
3. 目标焊工资格项目的目标是确保焊工具备以下基本能力和知识：- 理解和应用相关的焊接标准和规范；- 能够操作和维护焊接设备；- 掌握不同类型的焊接方法和技术；- 熟悉焊接材料和金属特性；- 具备质量控制和检验焊接接头的能力。
4. 项目结构焊工资格项目一般分为不同级别和类型的考试。
其中包括：- 焊工初级考试：测试考生的基本焊接技能，如电弧焊和气焊等；- 焊工中级考试：进一步测试考生的焊接水平和技能，如焊接材料的选择和适应性等；- 焊工高级考试：测试考生的高级焊接技能和对复杂焊接问题的解决能力。
此外，焊工资格项目还可以根据不同的焊接方法和材料进行分类，如电弧焊、气焊、TIG焊、不锈钢焊等。
参与项目的焊工可以根据自身需求选择适合自己的考试类型和级别。
5. 考试内容和评估标准焊工资格考试一般包括理论考试和实际操作考试。
理论考试测试考生对焊接标准和规范的理解，涉及焊接过程、材料选择、质量控制等方面的知识。
实际操作考试要求考生进行焊接实践，评估其焊接质量和技术。
评估标准包括焊接接头的强度、密实性、外观质量和符合标准的程度等。
考生必须达到一定的分数要求才能通过考试并获得相应的焊工资格证书。
证书的等级和类型取决于考生通过的级别和类型。
6. 培训和学习资源为了帮助焊工准备考试，许多机构和培训中心提供针对焊工资格项目的培训课程。
这些课程涵盖了理论知识和实践技能，包括焊接工艺、焊接设备操作、焊接材料选用和质量控制等方面的内容。
焊工项目考试合格项目代号编制方法及其适用范围
识考试和操作技能考试的简称。除普通焊工项目考试外，焊工项目
考试还包括焊工专项考试和专用焊工项目考试。
z 焊工专项考试
以下三类有特殊要求的焊工项目考试称为焊工专项考试：
（1）X 类专项考试－HAF603 附件 1 表 1 中未列的特殊焊接方法
以及 HAF603 附件 1 表 2 所列Ⅸ类母材的特种金属焊接活动为 X 类专
备注
将带极堆焊（埋弧和电渣堆焊）分成 带极埋弧堆焊和电渣堆焊
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六、试件形式代号 6.1 焊工试件形式代号
焊接评定焊工考试焊接性讲解
CE﹤0.4 ﹪时，淬硬倾向不大，焊接性良好
堆焊试件母材厚度 适用于堆焊焊件母材厚度范围（mm）
T（mm）
最小值
最大值
＜25
T
不限
≥25
25
不限
10）焊接位置：6G、6GX、6FG
11）向下立焊和向上焊不能互代。 12）摩擦焊焊考试件应与焊评的焊件相同。
4、合格项目的适用范围：
1）材料变化时，属下列情况之一的，不需重考：
• 手工焊采用某类别钢号合格后：焊接该类别其它钢号； 焊接该类别钢号与低类别钢号的异种钢接头；除Ⅳ外 的低类别钢号。
GTAW-Ⅰ-5G-3／60-02
⑦－焊接要素代号
SMAW-Ⅰ-5G（K）-5／60-F3J
2、焊机操作工考试项目： ①－②－③
①－焊接方法代号［耐蚀堆焊加（N﹢试件母材厚度） ②－试件形式（位置）代号［带衬垫加（K）］ ③－焊接要素代号（两种以上要素时用‘／’分开）
例：版厚为16mm的0Cr19Ni9钢板，采用埋弧自动焊平焊，背
《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》
（GB50236－98） 《建筑钢结构焊接工艺规程》（JGJ81－2002） 《石油天然气金属管道焊接工艺评定》
（SY/T0452－2002）
• 焊评的程序和内容
拟定焊评任务书→拟定焊评指导书→试件及设备准备→试件 焊接（记录）→检验检测（报告）→试样制备→理化试验（报告） →编制焊评报告（合格否）
• 焊工合格项目代号：
1、手工焊焊工考试项目：
①－②－③－④／⑤－⑥－⑦（不出现不填）
①－焊接方法代号［耐蚀堆焊加（N﹢试件母材厚度）
焊工考试方法与项目代号
焊工考试方法与项目代号（2011新细则）为了便于使特种设备检验人员，能够尽快掌握理解新《考核细则》的焊接方法的编制及内容。
我根据《考核细则》的宣贯会的要求，及标准释义解释，对焊接方法及编制进行了细化分解，便于理解和认识。
解释如下；一、焊工考试方法分类1、焊条电弧焊：SMAW；2、钨极气体保护焊：GTAW；3、气焊：OFW；4、埋弧焊：SAW；5、熔化极气体保护焊：GMAW（实芯焊丝）；6、熔化极气体保护焊：CFAW（药芯焊丝）；7、电渣焊：ESW8、等离子焊：PAW9、气电立焊：EGW10、摩擦焊：FRW11、螺柱电弧焊：SW二、试件钢号及代号1、FeⅠ类（碳素钢）：Q235、20#、20g、20R、L210、S205、HP265等。
2、FeⅡ类（低合金钢）：16MnR、12Cr1MoV、20MnMoD、S240、L245、HP295等。
3、FeⅢ类（马氏体、铁素体不锈钢）：1Cr5Mo、0Cr13、1Cr17、1Cr9Mo等。
4、FeⅣ类（奥氏体、双相不锈钢）：5、铜与铜合金：CuⅠ~ CuⅤ6、镍与镍合金：NiⅠ~NiⅤ7、铝与铝合金：AI~AIⅤ8、钛与钛合金：TiⅠ~TiⅡ0Cr18Ni9Ti、0Cr19Ni13Mo3、0Cr25Ni20、1Cr23Ni18等。
三、试件形式、位置及代号1、板状试件位置及代号：1G（平焊）；2G（横焊）；3G（立焊）；4G（仰焊）。
2、管状试件位置及代号：1G（水平转动）；2G（垂直固定）；5G（水平固定）；6G（45°向上焊）。
3、管板角接头试件位置及代号：2FRG（水平转动）；2FG（垂直固定平焊）；4FG（垂直固定仰焊）；5FG（水平固定）；6FG（45°向上焊）。
四、焊条类型、代号及应用范围1、Fe f1：钛钙型包括E4303、E5003、E5503-B1等。
2、Fe f 2：纤维素型包括E4310、E5011等。
3、Fe f 3；钛型、钛钙型包括G202、G302等。
焊工国家职业技能标准
焊工国家职业技能标准
焊接是一项古老而又重要的工艺，它在现代工业生产中扮演着至关重要的角色。
焊工作为一个职业，需要具备一定的专业技能和标准。
因此，制定并实施焊工国家职业技能标准对于提高焊工的整体素质和水平至关重要。
首先，焊工国家职业技能标准应该明确规定焊工的基本技能要求。
包括但不限
于焊接设备的操作、焊接材料的选择、焊接工艺的掌握、焊接质量的保证等方面。
这些基本技能是焊工必须掌握的基础，也是保证焊接质量的关键。
其次，焊工国家职业技能标准应该包括对焊工安全意识和操作规范的要求。
焊
接作业中存在着一定的安全风险，因此焊工必须具备良好的安全意识，严格遵守操作规程，做好个人防护措施，确保自身和他人的安全。
另外，焊工国家职业技能标准还应该对焊工的职业素养和团队合作能力提出要求。
作为一名合格的焊工，除了具备专业的焊接技能外，还应该具备良好的职业道德和团队协作精神。
只有这样，才能在工作中做到与人和谐相处，积极配合他人，共同完成工作任务。
此外，焊工国家职业技能标准还应该对焊工的技能培训和继续教育提出要求。
随着科技的不断发展和工业生产的不断进步，焊接技术也在不断更新和演进。
因此，焊工需要不断学习新知识、新技术，提高自己的综合素质和竞争力。
总的来说，焊工国家职业技能标准的制定和实施对于提高焊工的整体素质和水
平具有重要意义。
只有通过严格的技能标准要求，才能培养出一支技术过硬、安全可靠、职业素养高的焊工队伍，为工业生产的发展和进步做出应有的贡献。
焊工国家职业技能标准的不断完善和落实，将为我国焊接行业的发展奠定坚实的基础。
焊工合格项目说明
焊工合格项目说明焊工考试项目代号说明SMAW-Fe I-5G（K）-5/60-Fef3J GMAW-FeⅡ-1G-8/159-FefS-11/15①焊接方法代号(表A-1耐蚀堆焊加代号N与试件母材厚度)—②金属材料类别号（表A-2，试件为异种金属X/X）—③试件位置代号（A-4），带衬垫加K—④焊缝金属厚度（对于板材角焊缝为试件母材厚度）—⑤管外径—⑥填充金属类别号（A-3）⑦焊接工艺要素（A-5）※焊机操作工代号仅有三项：方法、试件形式、焊接要素代号表A-1焊接方法代号返回表A-2钢号分类及代号返回表A-4试件形式、位置代号表A-6 试件适用于焊缝和焊件位置注A-2：板材对接焊缝试件考试合格后，适用管材对接焊缝试件时，管外径应大于或等于76mm。
注A-3：板材角焊缝试件考试合格后，适用于管材角焊缝焊件时，管外径应大于或等于76mm。
表A-7手工焊对接焊缝试件适用与对接焊缝焊件焊缝金属厚度范围返回表A-8 手工焊管材对接焊缝试件适用于对接焊缝焊件外径范围返回注A-4：管材向下焊试件表A-9手工焊管板角接头试件适用于管板角接头焊件范围表A-3填充金属类别、示例与适用范围返回表A-5焊接工艺要素与代号返回SMAW-Fe II-1G-12-Fef3J SMAW-Fe I-5G（K）5/60-Fef3JGMAW-FeⅡ-1G-8/159-FefS-11/15 SMAW-FeⅡ-6G-5/57-Fef3JSAW-1G(K)-07/09/19焊机操作工操作技能考试项目标识方法①焊接方法代号(表A-1耐蚀堆焊加代号N与试件母材厚度)②试件位置代号（A-4），带衬垫加K③焊接工艺要素（表A-5）SAW-1G(K)-07/09/19。
项目管理-焊工项目考试合格项目代号编制方法及其适用范围
适用范围 气焊 焊条电弧焊 手工钨极氩弧焊 半自动熔化极气体保护焊 手工等离子弧焊接 半自动药芯焊丝电弧焊
备注 将等离子弧焊接区分手工和自动两种
5.3 焊接操作工焊接方法代号：
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02 t5 D200 PA ss nb 和 HD T GW VI C t15 D200 PA ss mb。 对于采用 5.2、5.3 节列表以外的焊接方法的情况，聘用单位应
将新增的焊接方法代号报国家核安全局备案，由国家核安全局发文 后统一使用。
5.2 焊工焊接方法代号
代号 HQ HD。除普通焊工项目考试外，焊工项目
考试还包括焊工专项考试和专用焊工项目考试。
z 焊工专项考试
以下三类有特殊要求的焊工项目考试称为焊工专项考试：
（1）X 类专项考试－HAF603 附件 1 表 1 中未列的特殊焊接方法
以及 HAF603 附件 1 表 2 所列Ⅸ类母材的特种金属焊接活动为 X 类专
附件三：
焊工项目考试合格项目代号编制方法及其适用范围
一、目的 《民用核安全设备焊工焊接操作工资格管理规定》（HAF603）的 附件 1、附件 2 和附件 3 确定了针对特定的核安全设备焊接活动的操 作技能考试的考试和检验要求以及考试合格项目代号。为便于核安 全设备焊工焊接操作工考核中心和聘用单位焊工焊接操作工资格管 理工作，保证核安全设备焊接活动的顺利进行，本文件根据 HAF603 及其附件确定的原则，给出焊工项目考试合格项目代号（简称项目 代号）编制方法和适用范围。 本文件是对 HAF603 的补充和解释，适用于聘用单位选择焊工项 目考试申请项目代号、考核中心确定考试项目代号以及聘用单位为 持证焊工、焊接操作工安排焊接活动。聘用单位以及考核中心在焊 工项目考试时应根据 HAF603 和本文件确定焊工项目考试合格项目代 号。 二、技能变素与适用原则 与焊接活动有关，其变化会影响焊工项目考试结果适用性的近 似因素或参数的综合叫做技能变素，在 HAF603 中简称变素。为了便 于管理，HAF603 将技能变素归纳为八个类别：焊接方法、试件形式、 焊缝形式、母材类别、焊接材料、焊缝金属厚度与管材外径、焊接
焊工职业病体检项目
满意回答其它粉尘根据GBZ188-2007《职业健康监护技术规范》6.4其它粉尘本规范其他粉尘指除矽尘、煤尘和石棉粉尘以外按现行国家职业病目录中可以引起尘肺病的其它矿物性粉尘，包括：...电焊烟尘等粉尘。
英文：Other dusts(include carbon black dust,graphite dust,talc dust,micadust,cement dust,dust produced by foundry process,aluminium dust,ceramic dust,welding fume,etc.)职业禁忌证：(1) 活动性肺结核病(2) 慢性阻塞性肺病(3) 慢性问质性肺病(4) 伴肺功能损害的疾病(1) 症状询问重点询问呼吸系统、心血管系统疾病史、吸烟史及咳嗽、咳痰、喘息、胸痈、呼吸困难、气短等症状(可参考附录 C 无机粉尘作业劳动者呼吸系统症状调查问卷)(2) 体格检查内科常规检查，重点是呼吸系统、心血管系统。
(3) 实验室和其他检查必检项目血常规、尿常规、血活ALT、心电图、后前位X射线高千伏胸片、肺功能(1) 职业病...电焊工尘肺、铸工尘肺和其他尘肺(见GBZ70 )(2) 职业禁忌证同上岗前(1) 症状询问重点询问咳嗽、咳痰、胸痈、呼吸困难，也可有喘息、咯血等症状(可参考附录C无机粉尘作业劳动者呼吸系统症状调查问卷)(2) 体格检查内科常规检查，重点是呼吸系统和心血管系统(3) 实验室和其他检查a. 必检项目后前位X射线高千伏胸片、心电图、肺功能b. 选检项目血常规、尿常规、血活ALT(1) 劳动者接触粉尘浓度符合国家卫生标准，每4年1次，劳动者接触粉尘浓度超过国家卫生标准，每2~3年1次(2) X射线胸片表现为0+者的作业人员医学观察时间为每年1次，连续观察5年, 若5年内不能确诊为尘肺患者，应按一般接触人群进行检查(3) 尘肺患者每1〜2年进行1次医学检查职业病：同在岗期间同在岗期间在岗期间进行定期健康体检的粉尘作业人员和尘肺患者监护粉尘作业人员离岗后尘肺的发生和尘肺患者的病情进展同离岗时(1) 体格检查内科常规检查，重点是呼吸系统和心血管系统(2) 实验室和其他检查必检项目后前位X射线高千伏胸片(1) 接触粉尘工龄在20年(含20年)以下者，随访10年，随访周期为每5年1次接触粉尘工龄超过20年者，随访20年，随访周期为每4年1次；若接尘工龄在5年(含5年)以下者，且接尘浓度符合国家卫生标准可以不随访(2) 尘肺患者在离岗(包括退职)或退休后应每1〜2年进行1次医学检查。
焊工合格项目说明-新
焊工合格项目说明-新焊工合格项目说明表1（通用）焊接方法代号焊接方法代号条电弧焊SMAW 埋弧焊SAW气焊OFW 电渣焊ESW钨极气体保护焊GTAW 等离子焊PAW熔化极气体保护焊GMAW 摩擦焊FRW药芯焊丝气体保护FCAW 螺柱焊SW焊气电立焊EGW表2（ASME）类别代号典型材料碳钢P1 SA-516 70不锈钢P8 304L,316L铝材P21~P25 50,525,183铜P31~P35 C10200镍P41~P49 HC-22,HC-276,HB-3钛P51~P54 GR2锆P61~P62 R60702,R60705 表３（ASME）试板形式位置代号板对接平焊1G横焊2G立焊3G仰焊4G管对接水平转动1G 垂直固定2G 水平固定5G 45度固定6G角接头平焊1F横焊2F立焊3F仰焊4F 管板水平转动2FR 管板水平固定5F螺柱焊平焊1S 横焊2S 仰焊4S表4㈢有下列情况之一的,焊工要重新评定①焊接方法改变表5 材料适用范围（ASME ）评定试件母材适用范围P-或S-NO.1至P-或S-NO.11或P-或S-NO.34或P-或S-NO.41至P-或S-NO.49P-或S-NO.1至P-或S-NO.11和P-或S-NO.34和P-和S-NO.41至P-或S-NO.49P-或S-NO.21至P-或S-NO.25 P-或S-NO.21至P-或S-NO.25 P-或S-NO.51至P-或S-NO.53或P-或S-NO.61至P-或S-NO.62 P-或S-NO.51至P-或S-NO.53 和P-或S-NO.61至P-或S-NO.62表6管外径适用范围（ASME ）对接试管母材外径 适用范围 最小值 最大值＜25D 不限 25≤D ＜73 25 不限 ≥73 73不限角接试管母材外径 适用范围 最小值 最大值＜25 D 不限 25≤D ＜73 25 不限 ≥7373不限②对于SMAW 、GTAW 、GMAW （含FCAW ）、PAW 减去垫板(原评定有垫板的)，对于OFW 增加垫板的③ 母材P-NO.改变,除表4允许替代的以外 ④ 管直径超出表5允许的范围 ⑤焊接材料F-NO.改变,除表6 允许替代的以外⑥ 焊缝金属厚度超过表7允许的范围 ⑦ 焊接位置超出表8允许的范围⑧ 对于GTAW 、PAW 加减焊丝（即使用焊丝和不填丝之间的改变）需要重新评定 ⑨ 焊接位置超出表8允许的范围⑩对于SMAW 、GTAW 、GMAW （含FCAW ）、PAW 改变立向上为立向下或反之;增加或者减少嵌条,以及减少背部气体保护等都需要重新评定㈣ 坡口焊缝评定合格的,可以焊接任意厚度规格的角焊缝表7焊接材料适用范围（ASME）评定试件用焊材适用范围任一F-NO.6 所有的F-NO.6任一F-NO.21至F-NO.25 所有的F-NO.21至F-NO.25任一F-NO.31至F-NO.33,F-NO.35至F-NO.37只能用评定合格的F-NO.焊材F-NO.34或任一F-NO.41至F-NO.46 F-NO.34和所有的F-NO.41至F-NO.46 任一F-NO.51至F-NO.55 全部F-NO.51至F-NO.55任一F-NO.61 全部F-NO.61任一F-NO.71至F-NO.72 只能用评定合格的F-NO.焊材表8厚度适用范围（ASME）焊缝形式母材厚度T 适用于焊缝金属厚度最小值最大值坡口焊缝＜13mm 不限制2t≥13mm不限制不限制（注）焊工合格项目说明特种设备安全管理规范TSG Z6002-2010《特种设备焊接操作人员考核细则》表1（通用）焊接方法代号焊接方法代号条电弧焊SMAW 埋弧焊SAW气焊OFW 电渣焊ESW钨极气体保护焊GTAW 等离子焊PAW熔化极气体保护焊GMAW 摩擦焊FRW药芯焊丝气体保护焊FCAW 螺柱焊SW气电立焊EGW表2 试件类别、位置、代号及适应焊件焊缝及焊件位置试件适用焊件范围对接焊缝角焊缝位置管板角焊缝焊件位置类别代号试件位置板和外径＞600mm管板和外径≤600mm管板材对接1G 平焊平平（注2）平- 2G横焊平、横平、横（注2）平、横-3G立焊平、立（注平（注2）平、横、-焊缝1）立4G仰焊平、仰平（注2）平、横、仰-板材角焊缝1F 平焊--平（注3）- 2F横焊--平、横（注3）-3F立焊--平、横、立（注3）-4F仰焊平、横、仰（注3）-管材对接焊缝1G 水平转动平平平-2G垂直固定平、横平、横平、横-5G水平固定向上焊平、立、仰平、立、仰平、立、仰-5GX水平固定向下焊平、立向下、仰平、立向下、仰平、立向下、仰-6G45°固定向上焊平、横、立、仰平、横、立、仰平、横、立、仰-6GX45°固定向下焊平、横、立向下、仰平、横、立向下、仰平、横、立向下、仰-管1F45°转动--平（注3）-材角焊缝2F垂直固定横焊--平、横（注3）-2FR水平转动--平、横、立（注3）-4F垂直固定仰焊--平、横、仰（注3）-5F 水平固定--平、横、立、仰-管板角接焊缝2FG垂直固定平焊--平、横2FG 2FRG水平转动--平、横2FG、2FRG 4FG垂直固定仰焊--平、横、仰2FG、4FG 5FG水平固定--平、横、立、仰2FG、2FRG、5FG 6FG45°固定--平、横、立、仰所有位置注1：表中“立”表示向上立焊；向下立表示为“立向下”焊。
焊接证项目解释
1．焊工合格证项目的组成：焊接方法＋母材类别＋焊接位置＋母材规格及一种焊接方法的融覆厚度＋焊材的要素1．焊接方法：GTAW――氩弧焊SMAW――焊条电弧焊GMAW――气体保护焊SAW――埋弧焊2．母材类别：国家规定将母材分成4类Ⅰ――碳素钢Ⅱ――低合金钢（该材料考试合格后可以免去Ⅰ类钢的考试Ⅲ――马氏体钢、铁素体不锈钢Ⅳ――奥氏体、双向不锈钢除了Ⅱ类材料可以代替Ⅰ类材料外，其他间不能互相代替。
3．焊接位置1G――板平焊管转动焊2G――板横焊管垂直固定－－－－－－－－－－－－公司常有的项目3G――板立焊－－－－－－－－－－－公司常有的项目4G――板仰焊5G――管水平固定（向上）－－－－－公司常有的项目5GX――管水平固定（下降焊）6G――管45度固定（向上）6GX――管45度固定（下降焊）2FG――管板垂直固定－－－－－－－－公司常有的项目4FG――管板垂直固定仰焊5FG――管板水平固定6FG――管板45度固定－－－－－－－－公司常有的项目4．母材规格（忽略）5．焊接材料要素1．02――实芯焊丝－－－－－－－－－公司常有的项目2．03――药芯焊丝3．FI――钛钙型（酸性）焊条4．F3J――低氢型（碱性）焊条－－－－公司常有的项目5．F4――不锈钢（酸性）焊条6．F4J――不锈钢低氢型（碱性）焊条－－公司常有的项目在上述焊材中，除了碱性焊条考试焊工后可以代替酸性焊条的考试，其他之间不能相互代替。
举例说明：1．GTAW－Ⅱ－5G-4/63.5－02（全氩弧焊，低合金钢63.5×4管材，水平固定，实芯焊丝）2．GTAW－Ⅰ－5G-2/63.5－02/SMAW－Ⅰ－2G（K）－5/63.5－F3J碳钢管63.5×7（典型的20＃）氩弧焊打底（厚度为2m）电焊填充盖面（厚度5mm），垂直固定，实芯焊丝碱性焊条。
3．SMAW－Ⅰ/Ⅱ－6FG－3.5/57－F3J管板45度电焊焊接，板材为Ⅱ类钢，管材为Ⅰ类钢，（典型的16MnR+20#）管子57×3.5 （板材规格忽略不计）碱性焊条。
电气焊工技能等级考核项目及评分标准
电气焊工技能等级考核项目及评分标准高级电(气)焊工一、工作技能(40分)1、熟知本岗位相关的安全操作规程。
(10分)2、熟知本岗位各种设备的工作原理及操作规程。
(10分)3、掌握本岗位的设备运行状况和维修特点，能够及时准确地完成本岗位的各种设备维修保养工作及加工制作任务。
(5分)4、合理布置车间内部焊接、通风和防护设备的基本知识。
(5分)5、对相关岗位的操作技能达到中级水平，并能够解决工作中出现的疑难问题。
(5分)6、具有一定的专业理论知识如：识图以及焊接装配图等。
(5分)二、工作质量(20分)1、焊接工件的合格率达到95%以上。
(8分)2、合理布置车间内部焊接、通风和防护设备，工器具摆放整齐，工作现场简洁有秩序。
(5分)3、检修工作按计划进行，材料工器具的准备及时准确，判断问题清楚，解决问题到位。
(3分)4、检修后的设备及备件要保证一定的使用时间，对经常出现的故障部位要提出整改意见，措施到位，效果明显。
(4分)三、工作效率(20分)1、准备工作要及时准确，不重复工作，检修工作有序连贯。
(10分)2、能在计划时间内完成工作并达标，能在计划材料量的前提下完成工作并达标。
(10分)四、工作经验(20分)1、从事焊工工作8年以上。
(8分)2、参加或负责过本单位的设备维修工作。
(5分)行过程中的突发故障。
(7分)中级电(气)焊工一、工作技能(40分)1、熟知本岗位及相关岗位的安全操作规程。
(10分)2、熟知本岗位各种设备的工作原理及操作规程。
(5分)3、掌握本岗位(车间)的设备运行状况和维修特点，能够及时准确地完成本岗位的各种设备维修保养工作及加工任务。
(5分)4、能够经济合理的准备本岗位的备品备件。
(5分)5、能够解决工作中出现的突发故障。
(5分)6、具有相应的专业理论知识如:识图及焊接装配图等。
(5分)二、工作质量(20分)1、焊接工件合格率达到90%----95%。
(8分)2、合理布置车间内部焊接、通风和防护设备，工器具摆放整齐，工作现场简洁有秩序。
焊工合格项目说明
焊工考试项目代号说明
SMAW-Fe I-5G（K）-5/60-Fef3J
GMAW-FeⅡ-1G-8/159-FefS-11/15
①焊接方法代号(表A-1耐蚀堆焊加代号N与试件母材厚度)—②金属材料类别号（表A-2，试件为异种金属X/X）—③试件位置代号（A-4），带衬垫加K—④焊缝金属厚度（对于板材角焊缝为试件母材厚度）—⑤管外径—⑥填充金属类别号（A-3）⑦焊接工艺要素（A-5）
表A-2钢号分类及代号返回
位置
注A-2：板材对接焊缝试件考试合格后，适用管材对接焊缝试件时，管外径应大于或等于76mm。
注A-3：板材角焊缝试件考试合格后，适用于管材角焊缝焊件时，管外径应大于或等于76mm。
表A-7手工焊对接焊缝试件适用与对接焊缝焊件焊缝金属厚度范围返回
表A-8 手工焊管材对接焊缝试件适用于对接焊缝焊件外径范围返回
注A-4：管材向下焊试件
表A-9手工焊管板角接头试件适用于管板角接头焊件范围
表A-3填充金属类别、示例与适用范围返回
表A-5焊接工艺要素与代号返回
SMAW-Fe II-1G-12-Fef3J SMAW-Fe I-5G（K）5/60-Fef3J GMAW-FeⅡ-1G-8/159-FefS-11/15 SMAW-FeⅡ-6G-5/57-Fef3J
SAW-1G(K)-07/09/19
焊机操作工操作技能考试项目标识方法
①焊接方法代号(表A-1耐蚀堆焊加代号N与试件母材厚度)
②试件位置代号（A-4），带衬垫加K
③焊接工艺要素（表A-5）
SAW-1G(K)-07/09/19。
电焊弧光的体检项目
电焊弧光的体检项目一、目的电焊弧光的体检项目旨在确保电焊工人的身体健康状况适合从事焊接工作，以降低患职业病的风险。
二、体检项目1. 身体状况检查：包括常规体格检查、血压测量、心率检查等。
通过检查身体状况，了解电焊工人的整体健康状况。
2. 肺功能检查：通过呼吸机检测电焊工人的肺活量、呼气量等指标，评估其呼吸系统功能是否正常。
这是因为焊接过程中产生的烟尘和有害气体容易对呼吸系统造成损害。
3. 皮肤检查：电焊工人在焊接过程中可能暴露于高温、火花溅射等因素，容易导致皮肤烫伤、灼伤等问题。
皮肤检查可以评估电焊工人的皮肤状况，及时发现和处理皮肤问题。
4. 眼睛检查：焊接过程中产生的强光和紫外线辐射对眼睛有一定的伤害。
眼睛检查可以评估电焊工人的视力和眼部健康状况，及时发现眼部问题。
5. 听力检查：焊接过程中产生的噪音对听力有一定的影响。
听力检查可以评估电焊工人的听力状况，及时发现和处理听力问题。
6. 骨骼检查：电焊工人在焊接过程中可能需要长时间保持特定的姿势，容易导致骨骼问题，如腰椎间盘突出等。
骨骼检查可以评估电焊工人的骨骼健康状况，及时发现和处理骨骼问题。
7. 心电图检查：焊接过程中产生的电磁辐射可能对心脏造成一定影响。
心电图检查可以评估电焊工人的心脏健康状况，及时发现心脏问题。
8. 血液检查：通过血液检查可以评估电焊工人的血红蛋白水平、白细胞计数等指标，了解其血液健康状况。
9. 尿液检查：通过尿液检查可以评估电焊工人的肾功能和泌尿系统健康状况。
10. 肝功能检查：通过肝功能检查可以评估电焊工人的肝脏健康状况。
三、总结电焊弧光的体检项目是保证电焊工人身体健康的重要手段。
通过对电焊工人的身体、肺功能、皮肤、眼睛、听力、骨骼、心脏、血液、尿液和肝功能等方面进行全面检查，可以及早发现和处理潜在的健康问题，确保电焊工人的身体状况适合从事焊接工作。
这样不仅可以降低电焊工人患职业病的风险，也可以提高工作效率和质量，保障电焊工人的生命安全和身体健康。
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焊工考试项目代号说明
SMAW-Fe I-5G（K）-5/60-Fef3J
GMAW-FeⅡ-1G-8/159-FefS-11/15
①焊接方法代号(表A-1耐蚀堆焊加代号N与试件母材厚度)—②金属材料类别号（表A-2，试件为异种金属X/X）—③试件位置代号（A-4），带衬垫加K—④焊缝金属厚度（对于板材角焊缝为试件母材厚度）—⑤管外径—⑥填充金属类别号（A-3）⑦焊接工艺要素（A-5）
※焊机操作工代号仅有三项：方法、试件形式、焊接要素代号
表A-1焊接方法代号返回
表A-2钢号分类及代号返回
表A-4试件形式、位置代号表A-6 试件适用于焊缝和焊件位置
注A-2：板材对接焊缝试件考试合格后，适用管材对接焊缝试件时，管外径应大于或等于76mm。
注A-3：板材角焊缝试件考试合格后，适用于管材角焊缝焊件时，管外径应大于或等于76mm。
表A-7手工焊对接焊缝试件适用与对接焊缝焊件焊缝金属厚度范围返回
表A-8 手工焊管材对接焊缝试件适用于对接焊缝焊件外径范围返回
注A-4：管材向下焊试件
表A-9手工焊管板角接头试件适用于管板角接头焊件范围
表A-3填充金属类别、示例与适用范围返回
表A-5焊接工艺要素与代号返回
SMAW-Fe II-1G-12-Fef3J SMAW-Fe I-5G（K）5/60-Fef3J
GMAW-FeⅡ-1G-8/159-FefS-11/15 SMAW-FeⅡ-6G-5/57-Fef3J
SAW-1G(K)-07/09/19
焊机操作工操作技能考试项目标识方法
①焊接方法代号(表A-1耐蚀堆焊加代号N与试件母材厚度)
②试件位置代号（A-4），带衬垫加K
③焊接工艺要素（表A-5）
SAW-1G(K)-07/09/19。